JPH08120497A

JPH08120497A - 回転バレル装置

Info

Publication number: JPH08120497A
Application number: JP25693694A
Authority: JP
Inventors: Masayoshi Seko; 眞義瀬古
Original assignee: Seikosha KK
Current assignee: Seikosha KK
Priority date: 1994-10-21
Filing date: 1994-10-21
Publication date: 1996-05-14

Abstract

(57)【要約】【構成】バレル２は円筒状をしており、その外周には
複数の孔23が穿設してあり、バレル２の一方の側部には
側面21が形成してあり、この側面には、駆動装置１から
の回転力が伝達される歯車22が一体的に設けてある。バ
レル２の他方の側部には、着脱自在に蓋５が設けてあ
る。仕切り３はバレル２内に設けられ、複数の部品６を
バレルの内周面に接触可能かつ回転自在に保持してい
る。仕切り３の両側部には突起部31が設けてあり、この
突起部はバレル２の側面中心部及び蓋５の中心部をそれ
ぞれ貫通して、その先端部で枠体４に固着されている。
仕切り３は通電性を有しており、突起部31を介して外部
の電源の一方の端子71に導通している。【効果】部品同士がバレル内で激しく衝突することは
ないため、部品に傷が付かず、また、それぞれの部品が
回転するため、メッキ厚を均一にでき、均一かつ円滑に
研磨できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば球形のような、
治具に引っ掛けにくい形状をしており、かつ、傷を付け
てはならない部品をメッキまたは研磨するのに使用する
回転バレル装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、例えば球形のような、治具に
引っ掛けにくい形状をしており、かつ、傷を付けてはな
らない部品をメッキまたは研磨するには、メッシュバス
ケットを使用するか、または、図８に示すように、多角
形状をしたバレルＡの中に、メッキ剤または研磨剤とと
もに部品Ｂを入れ、このバレルを回転させることにより
行なっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、メッシュバス
ケットでは、網に接触している部分は揺動していないと
メッキ等ができず、また、激しく揺動すると、部品同士
や部品と網とが衝突して、傷が付いてしまうという問題
があった。また、バレルの中に、メッキ剤または研磨剤
とともに部品を入れ、これを回転させることによりメッ
キ等を行なうと、以下の問題が生ずる。すなわち、バレ
ルＡが図８(a) の状態から(b) の状態のように反時計方
向に回転すると、回転方向の側（図面右側）の部品Ｂが
徐々に高く持ち上がり、さらに(c) の状態まで回転する
と、高く持ち上がった部品が重力に耐えきれなくなり、
バレルの底部に向けて１つ２つと部品が激しくぶつかり
合いながら転がり落ちてゆき、さらに(d) の状態まで回
転すると、高く持ち上がった部品はすべてバレルの底部
に激しく落下してしまう。この動作時に、部品同士が激
しくぶつかり合い、部品表面に傷が付いてしまうという
問題があった。

【０００４】そこで本発明の目的は、メッキまたは研磨
等の処理を行なうときに、メッキ等される被処理部品に
傷を付けることなく均一にメッキまたは研磨することが
できる回転バレル装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る回転バレル装置は、駆動装置と、バレ
ルと、仕切りと、枠体とを有しており、駆動装置は枠体
に固着してあり、バレルは円筒状をしており、その一方
の側部には側面が形成してあり、その他方の側部には着
脱自在に蓋が設けてある。仕切りはバレル内に設けら
れ、複数の被回転物をバレルの内周面に接触可能かつ回
転自在に保持してある。この仕切りの両側部には突起部
が設けてあり、この突起部はバレルの側面中心部及び蓋
の中心部をそれぞれ貫通して枠体に支持されている。仕
切りとバレルとは相対的に回転可能であり、バレルと仕
切りのいずれか一方は、駆動装置により回転駆動される
ものである。

【０００６】また、本発明に係る回転バレル装置は、バ
レルの側面に駆動装置からの回転力が伝達される歯車が
一体的に設けてあり、仕切りの突起部は、その先端部で
枠体に固着されているものである。

【０００７】また、本発明に係る回転バレル装置は、バ
レルの外周に複数の孔が穿設してあり、仕切りは通電性
を有しており、突起部を介して外部の電源の一方の端子
に導通しているものである。

【０００８】また、本発明に係る回転バレル装置は、バ
レルの外周に複数の孔が穿設してあり、仕切りの被回転
物を保持する部分に電極が設けてあり、この電極は外部
の電源の一方の端子に導通しているものである。

【０００９】また、本発明に係る回転バレル装置は、バ
レルと仕切りとを１対として、複数対を軸方向に並設し
て構成しているものである。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面を参
照して説明する。

【００１１】図１に示すように、枠体４内には、駆動モ
ータＭが固着してあり、この駆動モータＭの駆動軸の先
端には駆動歯車１１が取り付けてある。駆動歯車１１
は、枠体４の側面に軸支されている伝達歯車１２と噛合
しており、この伝達歯車は、後述するバレル２の側面２
１に一体的に設けてある歯車２２と噛合している。

【００１２】バレル２は、円筒状をしており、その外周
には電解メッキ液が浸透するように、無数の孔２３が穿
設されている。バレル２の側部の一方（図１右側）に
は、側面２１が形成されており、この側面には、円周方
向に沿って伝達歯車１２と噛合可能な歯車２２が一体的
に設けてある。バレル２の他方の側部（図１左側）は、
メッキ時及び研磨時は、後述する被回転物６、すなわち
メッキ等する部品がバレル外に出ないように着脱自在な
蓋５により覆われる。バレル２は、横断面形状がコ字状
をした枠体４の開口部４１（図１下側）から、その半分
だけが枠体内に入り込んでいる。

【００１３】なお、部品６を電気メッキするときには、
前述したバレルを使用するが、部品をバレルメッキまた
は研磨するときは、孔２３が穿設されていないバレルを
使用する。

【００１４】図２，３に示すように、仕切り３は、半円
柱状に近い形状をしており、バレル２の内周の約半分に
沿って設けてある。図１に示すように、仕切り３の両側
部には、バレル２の軸心方向に一致する突起部３１が設
けてあり、この突起部は、バレル２の側面２１中心部及
び蓋５の中心部をそれぞれ貫通しており、その先端部３
２は枠体４の両端にねじ止めされている。このため、仕
切り３の突起部３１を回転中心軸として、バレル２は回
転自在に保持されている。図２，３に示すように、仕切
り３のバレル２の内周面と対向する側には、放射状に所
定の間隔で爪部３３が形成してあり、この爪部と爪部と
の間の間隙内に部品６を保持可能である。バレル２の回
転に伴って、部品６は爪部３３とバレル２の内周面に接
触しつつ、自ら回転自在である。

【００１５】仕切り３は、金属等の通電性を有するもの
で作られており、図１に示すように、一方の突起部３１
（図１左側）の先端部３２には、電源（図示せず）に連
結された電線７の端子７１が接続されている。この場
合、仕切り３と部品６との間に導通がとれるように、部
品６に接する何個所かの部分を残して、その他の部分は
絶縁性の被膜でコーティングしておく。

【００１６】なお、他の例として、図４に示すように、
仕切り３を通電性を有するものにしないで、爪部３３の
部品６と常に接触する部分に電極３４を設けて、この電
極３４と電源とを連結するようにしてもよい。

【００１７】また、前述した実施例とは逆に、バレル２
が枠体に固定され、仕切り３が駆動装置１によりバレル
２内を回転可能なものにしてもよい。

【００１８】また、図５，６に他の実施例を示してお
り、軸方向に厚みの薄いバレル２０と、このバレル内に
設けられる仕切り３０とを１対とし、図７に示すよう
に、この複数対を軸方向に並設するように構成してい
る。バレル２０を軸４０に対して回転可能とし、仕切り
３０を軸４０に対して回転不能かつ摺動可能にしておけ
ば、駆動装置により軸４０を介して仕切り３０を回転
し、バレル２０を固定することが容易にできる。また、
その反対も容易にできる。バレル２０、仕切り３０の厚
さを、部品６が１個ずつ保持可能な厚さにしておけば、
部品同士が接触することはなくなり、ほとんど部品には
傷を付けずにメッキ等をすることができる。

【００１９】次に、本発明の動作について説明する。

【００２０】部品６を電気メッキするには、図１に示す
ように、まず、バレル２の側部の一方（図面左側）を覆
っている蓋５を外し、この側部から仕切り３に形成され
た爪部３３の間に部品を挿入する。次に、蓋５を閉じ
て、部品６が電解メッキ液（図示せず）中に十分に浸る
程度に本装置を電解メッキ液の近くに移動させていく。
電源（図示せず）から電解メッキ液に電流が流される
と、この電流は電解メッキ液に浸っている部品６を通
り、この部品を保持している通電性を有する仕切り３を
通り、電線７を介して、再び電源へと戻っていく。この
ため、部品６の表面にはメッキが施される。メッキ時
は、バレル２は駆動装置１により回転しており、このバ
レルの内周面と接触している部品６もバレルの回転に伴
う力を受けて多方向に自転するが、仕切り３内で軸方向
に接続しながら並んでいる部品間では衝突するほどの大
きい力は作用しない。すなわち、部品に伝えられる回転
力は、バレルの円周方向の回転力が伝達されるにすぎな
いものであるため、軸方向への直接的な力は与えられ
ず、したがって、部品同士の衝突はほとんどなく、部品
の表面には均等にメッキが施されるが、傷が付くことは
ない。

【００２１】部品６をバレルメッキ、または、研磨する
ときは、同様にバレル２の側部の一方（図面左側）か
ら、仕切り３に形成された爪部３３の間に部品を挿入す
るとともに、メッキ剤、または、研磨剤も同時にバレル
内に供給する。前述したように、バレルメッキ、また
は、研磨するときには外周に孔が開いていないバレルを
使用し、駆動装置１によりバレルが回転されると、この
バレルの内周面と接触している部品６も多方向に自転さ
れ、部品は均等にメッキ、または、研磨され、部品同士
が衝突することがないので、滑らかにメッキ、または、
研磨することができる。図５，６に示した実施例の動
作も、実質的に図１の場合と同様である。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、被回転物が仕切りによ
り仕切られ、保持されており、回転時に部品同士がバレ
ル内で激しく衝突することがないため、部品にほとんど
傷が付くことはない。また、それぞれの部品が自転する
ため、メッキ厚を均一にすることができ、均一かつ円滑
に研磨することができる。また、電気メッキをする場合
には、部品同士が激しく衝突することがないため、部品
がショートして焦げることもない。また、バレルと仕切
りを１対として、複数対を並設させる構成では、部品は
１つずつ仕切りにより仕切られており、回転時に部品同
士がバレル内で衝突することがないため、部品同士の衝
突による傷は全く付かない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。

【図２】爪部が部品を保持している状態を示す正面図で
ある。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】爪部が部品を保持している状態の他の実施例を
示す一部拡大断面図である。

【図５】仕切りの他の実施例を示す斜視図である。

【図６】図５の仕切りをバレルに組み込んだ状態を示す
斜視図である。

【図７】図６の１対の仕切りとバレルを複数対用いた本
発明の他の実施例を示す展開斜視図である。

【図８】(a) 〜(d) は、従来例におけるバレルと被回転
物の回転状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１駆動装置２バレル２１側面２２歯車２３孔３仕切り３１突起部４枠体５蓋６被回転物（部品）７１端子

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】駆動装置と、バレルと、仕切りと、枠体
とを有しており、上記駆動装置は、上記枠体に固着してあり、上記バレルは、円筒状をしており、その一方の側部には
側面が形成してあり、その他方の側部には着脱自在に蓋
が設けてあり、上記仕切りは、上記バレル内に設けられ、複数の被回転
物をバレルの内周面に接触可能かつ回転自在に保持して
おり、上記仕切りの両側部には突起部が設けてあり、この突起
部は上記バレルの側面中心部及び上記蓋の中心部をそれ
ぞれ貫通して上記枠体に支持されており、上記仕切りと上記バレルとは、相対的に回転可能であ
り、上記バレルと上記仕切りのいずれか一方は、上記駆動装
置により回転駆動されることを特徴とする回転バレル装
置。
【請求項２】請求項１において、上記バレルの側面に
は、上記駆動装置からの回転力が伝達される歯車が一体
的に設けてあり、上記仕切りの突起部は、その先端部で
上記枠体に固着されていることを特徴とする回転バレル
装置。
【請求項３】請求項１または２のいずれかにおいて、
上記バレルの外周には複数の孔が穿設してあり、上記仕
切りは通電性を有しており、上記突起部を介して外部の
電源の一方の端子に導通していることを特徴とする回転
バレル装置。
【請求項４】請求項１または２のいずれかにおいて、
上記バレルの外周には複数の孔が穿設してあり、上記仕
切りの被回転物を保持する部分に電極が設けてあり、こ
の電極は外部の電源の一方の端子に導通していることを
特徴とする回転バレル装置。
【請求項５】請求項１または２のいずれかにおいて、
上記バレルと上記仕切りとを１対として、複数対を軸方
向に並設して構成してあることを特徴とする回転バレル
装置。