JPH08119647A - 光学素子成形装置の成形型傾き調整装置 - Google Patents
光学素子成形装置の成形型傾き調整装置Info
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- JPH08119647A JPH08119647A JP25674094A JP25674094A JPH08119647A JP H08119647 A JPH08119647 A JP H08119647A JP 25674094 A JP25674094 A JP 25674094A JP 25674094 A JP25674094 A JP 25674094A JP H08119647 A JPH08119647 A JP H08119647A
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- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/007—Means for maintaining the press table, the press platen or the press ram against tilting or deflection
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/16—Gearing or controlling mechanisms specially adapted for glass presses
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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- C03B2215/60—Aligning press die axes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 光学素子成形装置の成形型の傾きを高精度に
調整する。 【構成】 上型１を保持するベース板６は、部分的に径
を細くしたヒンジ部９を有するとともに直立した温度調
整をしない１本の基準支柱８と、温度調整をする２本の
調整支柱１２とにより支持されており、調整支柱１２を
温度調整してその熱膨張による伸びにてベース板６を鎖
線で示すように傾斜させることにより上型１の光軸２３
を傾斜させ下型２の光軸２２に一致させる。
調整する。 【構成】 上型１を保持するベース板６は、部分的に径
を細くしたヒンジ部９を有するとともに直立した温度調
整をしない１本の基準支柱８と、温度調整をする２本の
調整支柱１２とにより支持されており、調整支柱１２を
温度調整してその熱膨張による伸びにてベース板６を鎖
線で示すように傾斜させることにより上型１の光軸２３
を傾斜させ下型２の光軸２２に一致させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光学素子成形装置の成形
型の傾き調整装置に関する。
型の傾き調整装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の光学素子成形装置の成形型の傾き
調整装置としては、例えば昭和６２年度における精密工
学会春季大会学術講演会論文集の７０７項に記載された
論文が公知である。そして、この論文に記載された装置
は、図７に示すように上下動可能な下型３９に対向して
設けられた上型３８が３本の支柱３６ａ，３６ｂ，３６
ｃを介して上ベース４０に支持されており、そのうちの
２本の支柱３６ｂ，３６ｃに伸縮用の電歪素子３７を組
み込み、この電歪素子の伸縮により金型のチルト（傾
き）を調整するように構成したものである。
調整装置としては、例えば昭和６２年度における精密工
学会春季大会学術講演会論文集の７０７項に記載された
論文が公知である。そして、この論文に記載された装置
は、図７に示すように上下動可能な下型３９に対向して
設けられた上型３８が３本の支柱３６ａ，３６ｂ，３６
ｃを介して上ベース４０に支持されており、そのうちの
２本の支柱３６ｂ，３６ｃに伸縮用の電歪素子３７を組
み込み、この電歪素子の伸縮により金型のチルト（傾
き）を調整するように構成したものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
の装置は、電歪素子３７を組み込んだ支柱３６ｂ，３６
ｃが、高温となる金型に接近しているため、熱変形（熱
膨張）が大きく、上型３８を高精度に支持することが困
難である。
の装置は、電歪素子３７を組み込んだ支柱３６ｂ，３６
ｃが、高温となる金型に接近しているため、熱変形（熱
膨張）が大きく、上型３８を高精度に支持することが困
難である。
【０００４】さらに、従来の装置は、ガラスの成形に比
べて低温で成形できるアクリル樹脂を対象としているた
め支柱を非対称に設けるとともに、その支柱に電歪素子
を取り付けた構造に構成することができるが、成形温度
が５００℃以上で成形圧力が３００ｋｇｆ／ｃｍ2 以上
になるガラス成形では、一般に、非対称では熱変形の面
で精度維持が困難である。また電歪素子は高圧で変形す
るので、ガラス素子の成形には適さない等の問題があ
る。
べて低温で成形できるアクリル樹脂を対象としているた
め支柱を非対称に設けるとともに、その支柱に電歪素子
を取り付けた構造に構成することができるが、成形温度
が５００℃以上で成形圧力が３００ｋｇｆ／ｃｍ2 以上
になるガラス成形では、一般に、非対称では熱変形の面
で精度維持が困難である。また電歪素子は高圧で変形す
るので、ガラス素子の成形には適さない等の問題があ
る。
【０００５】よって本発明は前記問題点に鑑みてなされ
たものであり、成形型の傾きを高精度に調整することの
できるガラス光学素子成形装置の成形型傾き調整装置の
提供を目的とする。
たものであり、成形型の傾きを高精度に調整することの
できるガラス光学素子成形装置の成形型傾き調整装置の
提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の光学素子成形装置の成形型傾き調整装置
は、上部ベース板に固定されるとともに複数の支持部材
に支えられた上型に対向して下型を上昇させることによ
り、上下の成形型間にて加熱軟化されたガラス素材を押
圧成形する光学素子成形装置において、上型の光軸を調
整して下型の光軸に一致させるために所要数の支持部材
に温度制御手段を設けるとともに支持部材の温度を調整
し、その温度による熱膨張で支持部材の伸びを変化さ
せ、この伸びにより上部ベース板を傾斜させて上型の光
軸の傾斜角を調整する。
め、本発明の光学素子成形装置の成形型傾き調整装置
は、上部ベース板に固定されるとともに複数の支持部材
に支えられた上型に対向して下型を上昇させることによ
り、上下の成形型間にて加熱軟化されたガラス素材を押
圧成形する光学素子成形装置において、上型の光軸を調
整して下型の光軸に一致させるために所要数の支持部材
に温度制御手段を設けるとともに支持部材の温度を調整
し、その温度による熱膨張で支持部材の伸びを変化さ
せ、この伸びにより上部ベース板を傾斜させて上型の光
軸の傾斜角を調整する。
【０００７】そして、前記温度調整手段は支持部材に加
熱冷却部材を設けて温度制御装置にて加熱冷却部材を温
度制御するか、または支持部材の内部に熱交換媒体の循
環経路を設けて、恒温層で温度制御された熱交換媒体を
循環経路に循環させるように構成した。
熱冷却部材を設けて温度制御装置にて加熱冷却部材を温
度制御するか、または支持部材の内部に熱交換媒体の循
環経路を設けて、恒温層で温度制御された熱交換媒体を
循環経路に循環させるように構成した。
【０００８】また、前記温度調整をする所要数の支持部
材は１本または複数本とし、他の支持部材に比べて熱膨
張率の大きい材質とした。
材は１本または複数本とし、他の支持部材に比べて熱膨
張率の大きい材質とした。
【０００９】
【作用】本発明の装置は図１の概念図に示すように、上
型を支える支柱は温度調整手段を設けない基準支柱８
と、温度調整手段を設けた調整支柱１２との組み合わせ
で、調整支柱１２側だけを温度調整して熱膨張させるこ
とにより、調整支柱１２の伸びにて上部ベース板６が傾
斜し、上部ベース板６に固定された上型１が傾斜させら
れる。この場合に、それぞれの支柱６及び８の上端近傍
に、他の部分より径を小さくしたヒンジ部９が設けられ
ているので、調整支柱１２側だけを伸縮させても、ヒン
ジ部９から上方の部分がヒンジ部９を起点として鎖線で
示すように弾性的に折れ曲がることができるので上部ベ
ース板６の傾斜に支障が生じない。
型を支える支柱は温度調整手段を設けない基準支柱８
と、温度調整手段を設けた調整支柱１２との組み合わせ
で、調整支柱１２側だけを温度調整して熱膨張させるこ
とにより、調整支柱１２の伸びにて上部ベース板６が傾
斜し、上部ベース板６に固定された上型１が傾斜させら
れる。この場合に、それぞれの支柱６及び８の上端近傍
に、他の部分より径を小さくしたヒンジ部９が設けられ
ているので、調整支柱１２側だけを伸縮させても、ヒン
ジ部９から上方の部分がヒンジ部９を起点として鎖線で
示すように弾性的に折れ曲がることができるので上部ベ
ース板６の傾斜に支障が生じない。
【００１０】ここで、上部ベース板６に傾斜角度が生じ
る理論について説明する。調整支柱１２の温度調整部分
の長さをＬ、両支柱８及び１２の中心間距離に相当する
ベース板６の長さをＡ、調整支柱１２の温度調整する範
囲をＬとし、Ｌの範囲の温度をΔＴだけ上昇させたとき
の熱膨張による伸び量をΔＬ、調整支柱１２がヒンジ部
９から上が折れ曲がって伸びた状態での調整支柱１２の
上端部をベース板６の傾斜面に沿って調整支柱１２鉛直
上まで延長した位置までの変位量をΔｌ、線膨張率を
α、ベース板６の傾斜角度をθとした場合、つぎのよう
な計算式で傾斜角度θが得られる。 ΔＬ＝ΔＴ×α×Ｌ Δｌ≒ΔＬ Δｌ≒ΔＴ×α×Ｌ θ＝ｔａｎ-1（Δｌ／Ａ） θ≒ｔａｎ-1（ΔＬ／Ａ） θ≒ｔａｎ-1（ΔＴ×α×Ｌ／Ａ） また、支持部材として基準支柱８の材質に比べて調整支
柱１２の方が熱膨張率の大きい材質を用いているので、
僅かな熱の変化でも支持部材が大きく膨張収縮すること
により傾きの調整が容易になる。
る理論について説明する。調整支柱１２の温度調整部分
の長さをＬ、両支柱８及び１２の中心間距離に相当する
ベース板６の長さをＡ、調整支柱１２の温度調整する範
囲をＬとし、Ｌの範囲の温度をΔＴだけ上昇させたとき
の熱膨張による伸び量をΔＬ、調整支柱１２がヒンジ部
９から上が折れ曲がって伸びた状態での調整支柱１２の
上端部をベース板６の傾斜面に沿って調整支柱１２鉛直
上まで延長した位置までの変位量をΔｌ、線膨張率を
α、ベース板６の傾斜角度をθとした場合、つぎのよう
な計算式で傾斜角度θが得られる。 ΔＬ＝ΔＴ×α×Ｌ Δｌ≒ΔＬ Δｌ≒ΔＴ×α×Ｌ θ＝ｔａｎ-1（Δｌ／Ａ） θ≒ｔａｎ-1（ΔＬ／Ａ） θ≒ｔａｎ-1（ΔＴ×α×Ｌ／Ａ） また、支持部材として基準支柱８の材質に比べて調整支
柱１２の方が熱膨張率の大きい材質を用いているので、
僅かな熱の変化でも支持部材が大きく膨張収縮すること
により傾きの調整が容易になる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面とともに具体的
に説明する。なお各実施例において共通の要旨は共通の
符号を付して対応させることにより重複する説明を省略
する。
に説明する。なお各実施例において共通の要旨は共通の
符号を付して対応させることにより重複する説明を省略
する。
【００１２】
【実施例１】図２及び図３は本発明の実施例１を示し、
図２は光学素子成形装置の一部を断面にした側面図、図
３は図２の平面図である。上型１及び下型２の外周には
型加熱ヒーター３が配設されており、上型１はベース板
６の下面に複数のボルト５により一体的に固定された型
ホルダー４を介して保持されている。そして、ベース板
６は成形機台２０の面に立設した１本の基準支柱８と２
本の調整支柱１２とにより支柱取り付けボルト１０にて
固定され、支持されている。
図２は光学素子成形装置の一部を断面にした側面図、図
３は図２の平面図である。上型１及び下型２の外周には
型加熱ヒーター３が配設されており、上型１はベース板
６の下面に複数のボルト５により一体的に固定された型
ホルダー４を介して保持されている。そして、ベース板
６は成形機台２０の面に立設した１本の基準支柱８と２
本の調整支柱１２とにより支柱取り付けボルト１０にて
固定され、支持されている。
【００１３】基準支柱８及び調整支柱１２の上端近傍に
はそれぞれの断面を部分的に小さくしたヒンジ部９を形
成し、ヒンジ部９から上方の部分が下方の部分に対して
弾性的に軸折れ状態に変形をさせることを容易にしてい
る。調整支柱１２には温度調整手段として電熱ヒーター
１３と断熱部材１４が周設されており、電熱ヒーター１
３には電熱ヒーターコード１６と、支柱１２の温度を測
定する温度測定器１５が接続されており、それぞれが成
形機外に用意された温度制御器１７に連結されている。
そして調整支柱１２は常に基準支柱８より高い温度に保
たれるように調整されている。
はそれぞれの断面を部分的に小さくしたヒンジ部９を形
成し、ヒンジ部９から上方の部分が下方の部分に対して
弾性的に軸折れ状態に変形をさせることを容易にしてい
る。調整支柱１２には温度調整手段として電熱ヒーター
１３と断熱部材１４が周設されており、電熱ヒーター１
３には電熱ヒーターコード１６と、支柱１２の温度を測
定する温度測定器１５が接続されており、それぞれが成
形機外に用意された温度制御器１７に連結されている。
そして調整支柱１２は常に基準支柱８より高い温度に保
たれるように調整されている。
【００１４】また、ベース板６と成形機台２０との間で
基準支柱８及び調整支柱１２の内側の位置に、上下型１
及び２を囲む成形室外壁１１が設けられ、成形機台２０
側には上端部に下型２を保持した可動軸１８がボールリ
テーナー１９を介して上下動自在に配置されている。
基準支柱８及び調整支柱１２の内側の位置に、上下型１
及び２を囲む成形室外壁１１が設けられ、成形機台２０
側には上端部に下型２を保持した可動軸１８がボールリ
テーナー１９を介して上下動自在に配置されている。
【００１５】なお、温度測定器１５としては、熱電対、
サーミスタまたは赤外線測定器が用いられ、電熱ヒータ
ー１３には電気抵抗線ヒーターまたは赤外線ヒーターが
用いられている。また、調整支柱１２には基準支柱８に
比べて熱膨張率の大きい材質が用いられている。
サーミスタまたは赤外線測定器が用いられ、電熱ヒータ
ー１３には電気抵抗線ヒーターまたは赤外線ヒーターが
用いられている。また、調整支柱１２には基準支柱８に
比べて熱膨張率の大きい材質が用いられている。
【００１６】つぎに、この構成の装置の作用について説
明する。この装置自身における上下型１及び２の型面精
度または取り付け精度などにより、上型１の軸心２３と
下型２の軸心２２との間に図２に示すような傾斜角γが
生じたとした場合に、本実施例では、その傾斜角γを調
整して両軸２３及び２２を一致させるために、調整支柱
１２のＬで示す加熱部の範囲をを電熱ヒーター１３にて
加熱してΔＴだけ温度上昇をさせる。この場合、調整支
柱１２の加熱温度は温度測定器にて測定され、の温度を
基に温度制御器１５にて所要の温度に制御される。
明する。この装置自身における上下型１及び２の型面精
度または取り付け精度などにより、上型１の軸心２３と
下型２の軸心２２との間に図２に示すような傾斜角γが
生じたとした場合に、本実施例では、その傾斜角γを調
整して両軸２３及び２２を一致させるために、調整支柱
１２のＬで示す加熱部の範囲をを電熱ヒーター１３にて
加熱してΔＴだけ温度上昇をさせる。この場合、調整支
柱１２の加熱温度は温度測定器にて測定され、の温度を
基に温度制御器１５にて所要の温度に制御される。
【００１７】この加熱により熱膨張して伸びた分だけ調
整支柱１２はベース板６を押し上げる。この場合基準支
柱８は加熱されていないので、ベース板６は基準支柱８
側を起点にして傾斜する。この傾斜角は微小であるの
で、基準支柱８及び調整支柱１２がその上端近傍に形成
したヒンジ部９にて弾性的に容易に折れ曲がることがで
きる。そして上型１はベース板６に対して型ホルダー４
を介して一体的に固定されているので、ベース板６の傾
斜角度と等しく傾斜する。そして、装置の誤差である傾
斜角γがゼロになるように温度制御器１５にて調整支柱
１２の温度を制御して傾斜角度を調整する。なお、この
傾斜角度は前記の計算式により算出することができる。
整支柱１２はベース板６を押し上げる。この場合基準支
柱８は加熱されていないので、ベース板６は基準支柱８
側を起点にして傾斜する。この傾斜角は微小であるの
で、基準支柱８及び調整支柱１２がその上端近傍に形成
したヒンジ部９にて弾性的に容易に折れ曲がることがで
きる。そして上型１はベース板６に対して型ホルダー４
を介して一体的に固定されているので、ベース板６の傾
斜角度と等しく傾斜する。そして、装置の誤差である傾
斜角γがゼロになるように温度制御器１５にて調整支柱
１２の温度を制御して傾斜角度を調整する。なお、この
傾斜角度は前記の計算式により算出することができる。
【００１８】例えば、装置の構成条件がＡ＝１００、Ｌ
＝５００、α＝１２×１０-6で、上下型１，２の軸心２
３，２４のなす傾斜角度γが矢印２４で示す方向に２分
であったとした場合に、ベース板６の傾斜角度θは次式
が示すように、２本の調整支柱１２の温度を１０℃上昇
させるだけで調整が可能であることが判る。 θ≒ｔａｎ-1（ΔＴ×α×Ｌ／Ａ） θ≒ｔａｎ-1（１０×１２×１０-6×５００／１００） ＝２分 また、傾斜角γが前記とは逆の場合には、調整支柱１２
の温度を１０℃下げることにより、前記と同様に調整す
ることが可能である。
＝５００、α＝１２×１０-6で、上下型１，２の軸心２
３，２４のなす傾斜角度γが矢印２４で示す方向に２分
であったとした場合に、ベース板６の傾斜角度θは次式
が示すように、２本の調整支柱１２の温度を１０℃上昇
させるだけで調整が可能であることが判る。 θ≒ｔａｎ-1（ΔＴ×α×Ｌ／Ａ） θ≒ｔａｎ-1（１０×１２×１０-6×５００／１００） ＝２分 また、傾斜角γが前記とは逆の場合には、調整支柱１２
の温度を１０℃下げることにより、前記と同様に調整す
ることが可能である。
【００１９】本実施例によれば、電熱ヒーター１３にて
調整支柱１２の温度調整をすることにより、上型１の傾
きを高精度に調整して、上型１と下型２の軸心２３，２
２を一致させることができる。また、調整支柱１２の材
質として基準支柱８より熱膨張率の大きな材料を用いる
ことにより角度調整範囲が広くなるとともに熱膨張の感
度をよくすることができる。さらに、基準支柱８及び調
整支柱１２が成形室外壁の外側に配設されていることに
より成形室内の温度の影響を受けることがないので高精
度に調整することができる。また本装置は安価に製作す
ることができる。
調整支柱１２の温度調整をすることにより、上型１の傾
きを高精度に調整して、上型１と下型２の軸心２３，２
２を一致させることができる。また、調整支柱１２の材
質として基準支柱８より熱膨張率の大きな材料を用いる
ことにより角度調整範囲が広くなるとともに熱膨張の感
度をよくすることができる。さらに、基準支柱８及び調
整支柱１２が成形室外壁の外側に配設されていることに
より成形室内の温度の影響を受けることがないので高精
度に調整することができる。また本装置は安価に製作す
ることができる。
【００２０】
【実施例２】図４及び図５は本発明の実施例２を示し、
図４は光学素子成形装置の一部を断面にした側面図、図
５は図４の平面図である。本実施例は実施例１における
調整支柱１２の温度調整手段を異にするものであり、そ
の他の構成は実施例１と同様である。
図４は光学素子成形装置の一部を断面にした側面図、図
５は図４の平面図である。本実施例は実施例１における
調整支柱１２の温度調整手段を異にするものであり、そ
の他の構成は実施例１と同様である。
【００２１】本実施例の温度調整手段は、調整支柱１２
の内部に、熱交換媒体２７を循環させる循環経路３１を
形成し、循環経路３１の上部には熱交換媒体２７の排出
口２６が、下部には供給口２５が設けられていて、供給
口２５には配管２５ａが、排出口２６には配管２６ａが
接続され、それぞれの配管２５ａ，２６ａは恒温槽２９
に接続されている。
の内部に、熱交換媒体２７を循環させる循環経路３１を
形成し、循環経路３１の上部には熱交換媒体２７の排出
口２６が、下部には供給口２５が設けられていて、供給
口２５には配管２５ａが、排出口２６には配管２６ａが
接続され、それぞれの配管２５ａ，２６ａは恒温槽２９
に接続されている。
【００２２】恒温槽２９はその内部にて熱交換媒体２７
を所定温度に温調するとともに、熱交換媒体２７を配管
２５ａ，２６ａを介して調整支柱１２の循環経路３１内
に循環させる。この場合の熱交換媒体２７には水または
気体が用いられられており、調整支柱１２の外周には放
熱を防ぐための断熱材３０が設けられている。
を所定温度に温調するとともに、熱交換媒体２７を配管
２５ａ，２６ａを介して調整支柱１２の循環経路３１内
に循環させる。この場合の熱交換媒体２７には水または
気体が用いられられており、調整支柱１２の外周には放
熱を防ぐための断熱材３０が設けられている。
【００２３】この構成の装置の作用としては、恒温槽２
９の設定温度を変更して熱交換媒体２７を所要の温度に
保ち、この熱交換媒体２７を調整支柱１２の循環経路３
１内に供給して調整支柱１２の温度調整を行うことによ
り、調整支柱１２を熱膨張させ、ベース板５を傾斜させ
る。これにより前記実施例１と同様に上型１の角度調整
をすることができる。
９の設定温度を変更して熱交換媒体２７を所要の温度に
保ち、この熱交換媒体２７を調整支柱１２の循環経路３
１内に供給して調整支柱１２の温度調整を行うことによ
り、調整支柱１２を熱膨張させ、ベース板５を傾斜させ
る。これにより前記実施例１と同様に上型１の角度調整
をすることができる。
【００２４】本実施例によれば、恒温槽２９にて温度調
整された熱交換媒体２７を調整支柱１２の循環経路３１
内に循環させることにより、調整支柱１２の温度分布が
均一に調整され、高精度に温度制御ができる他、実施例
１と同様な効果を奏する。
整された熱交換媒体２７を調整支柱１２の循環経路３１
内に循環させることにより、調整支柱１２の温度分布が
均一に調整され、高精度に温度制御ができる他、実施例
１と同様な効果を奏する。
【００２５】
【実施例３】図６は本発明の実施例３を示す光学素子成
形装置の調整支柱を一部断面にした図でる。本実施例も
実施例１における調整支柱１２の温度調整手段を異にす
るものであり、その他の構成は実施例１と同様である。
形装置の調整支柱を一部断面にした図でる。本実施例も
実施例１における調整支柱１２の温度調整手段を異にす
るものであり、その他の構成は実施例１と同様である。
【００２６】本実施例の温度調整手段は、調整支柱１２
の長手方向の中央部に熱膨張率の異なる材質から成る膨
張部材３２を設け、膨張部材３２と他の部材との境界面
において他の部材１２ａに断熱材３４を内蔵させて溶接
３５により一体的に構成したものである。この膨張部材
３２は熱膨張率が他の部材１２ａに比べて大きい材質で
あり、その外周部には加熱または冷却を行う電子式加熱
冷却部材３３、例えばペルチエ素子が調整支柱１２と同
一外径になるように埋め込まれている。そして、電子式
加熱冷却部材３３は温度制御器１７に電気的に接続され
ているとともに、その温度を測定する温度測定器１５に
も接続され、温度測定器１５は温度制御器に電気的に接
続されている。
の長手方向の中央部に熱膨張率の異なる材質から成る膨
張部材３２を設け、膨張部材３２と他の部材との境界面
において他の部材１２ａに断熱材３４を内蔵させて溶接
３５により一体的に構成したものである。この膨張部材
３２は熱膨張率が他の部材１２ａに比べて大きい材質で
あり、その外周部には加熱または冷却を行う電子式加熱
冷却部材３３、例えばペルチエ素子が調整支柱１２と同
一外径になるように埋め込まれている。そして、電子式
加熱冷却部材３３は温度制御器１７に電気的に接続され
ているとともに、その温度を測定する温度測定器１５に
も接続され、温度測定器１５は温度制御器に電気的に接
続されている。
【００２７】この構成の装置の作用としては、調整支柱
１２の中央部に接合された膨張部材３２を、温度測定器
にて温度測定しつつ温度制御器にてその温度を制御しつ
つ電子式加熱冷却部材３３にて加熱または冷却をするこ
とにより、調整支柱１２の熱膨張による伸び量を制御
し、ベース板５を傾斜させる。これにより前記実施例１
と同様に上型１の角度調整をすることができる。
１２の中央部に接合された膨張部材３２を、温度測定器
にて温度測定しつつ温度制御器にてその温度を制御しつ
つ電子式加熱冷却部材３３にて加熱または冷却をするこ
とにより、調整支柱１２の熱膨張による伸び量を制御
し、ベース板５を傾斜させる。これにより前記実施例１
と同様に上型１の角度調整をすることができる。
【００２８】本実施例によれば、実施例１の場合に比べ
て調整支柱１２の熱膨張による伸びの応答性が優れてい
る他、実施例１と同様な効果を奏する。
て調整支柱１２の熱膨張による伸びの応答性が優れてい
る他、実施例１と同様な効果を奏する。
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、高温、高圧を必要とす
るガラス素子の成形において、成形装置の調整支柱の温
度調整をして上型の傾きを調整することにより、上型と
下型の軸心を高精度に一致させることができる。また、
調整支柱の材質として基準支柱より熱膨張率の大きな材
料を用いることにより角度調整範囲が広くなるとともに
熱膨張の感度をよくすることができる。さらに基準支柱
及び調整支柱が成形室外壁の外側に配設されていること
により成形室内の温度の影響を受けないので熱膨張には
無関係となり、支柱の伸びを高精度に調整することがで
きる。また、装置を安価に製作することができる。これ
により、芯ずれの少ない高精度な光学素子を成形するこ
とができる。
るガラス素子の成形において、成形装置の調整支柱の温
度調整をして上型の傾きを調整することにより、上型と
下型の軸心を高精度に一致させることができる。また、
調整支柱の材質として基準支柱より熱膨張率の大きな材
料を用いることにより角度調整範囲が広くなるとともに
熱膨張の感度をよくすることができる。さらに基準支柱
及び調整支柱が成形室外壁の外側に配設されていること
により成形室内の温度の影響を受けないので熱膨張には
無関係となり、支柱の伸びを高精度に調整することがで
きる。また、装置を安価に製作することができる。これ
により、芯ずれの少ない高精度な光学素子を成形するこ
とができる。
【図１】本発明の光学素子成形装置の成形型傾き調整装
置の概念図。
置の概念図。
【図２】本発明の実施例１を示す光学素子成形装置の成
形型傾き調整装置の一部を断面にした側面図。
形型傾き調整装置の一部を断面にした側面図。
【図３】図２の平面図。
【図４】本発明の実施例２を示す光学素子成形装置の成
形型傾き調整装置の一部を断面にした側面図。
形型傾き調整装置の一部を断面にした側面図。
【図５】図４の平面図。
【図６】本発明の実施例３を示す光学素子成形装置の調
整支柱を一部断面にした図。
整支柱を一部断面にした図。
【図７】従来の光学素子成形装置の成形型傾き調整装置
の説明図。
の説明図。
１ 上型 ２ 下型 ３ 型加熱ヒーター ４ 型ホルダー ５ ボルト ６ ベース板 ７ ヒーターコード ８ 基準支柱 ９ ヒンジ部 １０ 支柱取り付けボルト １１ 成形室外壁 １２ 調整支柱 １３ 電熱ヒーター １４ 電熱部材 １５ 温度測定器 １６ 電熱ヒーターコード １７ 温度制御器 １８ 可動軸 １９ ボールリテーナー ２０ 成形機台 ２２，２３ 型軸心 ２４ 矢印 ２５ 供給口 ２６ 排出口 ２７ 熱交換媒体 ２９ 恒温槽 ３０，３４ 断熱部材 ３１ 循環路 ３２ 膨張部材 ３３ 電子式加熱部材 ３５ 溶接
Claims (3)
- 【請求項１】 上部ベース板に固定されるとともに複数
の支持部材に支えられた上型に対向して下型を上昇させ
ることにより、上下の成形型間にて加熱軟化されたガラ
ス素材を押圧成形する光学素子成形装置において、上型
の光軸を調整して下型の光軸に一致させるために所要数
の支持部材に支持部材の温度を調整するための温度制御
手段を設けたことを特徴とする光学素子成形装置の成形
型傾き調整装置。 - 【請求項２】 前記温度調整手段は支持部材に加熱冷却
部材を設けるかまたは支持部材の内部に熱交換媒体を循
環させる循環経路を形成したことを特徴とする請求項１
記載の光学素子成形装置の成形型傾き調整装置。 - 【請求項３】 前記温度調整をする所要数の支持部材は
１本または複数本とし、他の支持部材に比べて熱膨張係
数の異なる材質としたことを特徴とする請求項１記載の
光学素子成形装置の成形型傾き調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25674094A JPH08119647A (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | 光学素子成形装置の成形型傾き調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25674094A JPH08119647A (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | 光学素子成形装置の成形型傾き調整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08119647A true JPH08119647A (ja) | 1996-05-14 |
Family
ID=17296789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25674094A Withdrawn JPH08119647A (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | 光学素子成形装置の成形型傾き調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08119647A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1177887A2 (en) * | 2000-08-04 | 2002-02-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Precision device molding machine and method of molding by using it |
| JP2012133000A (ja) * | 2010-12-20 | 2012-07-12 | Toshiba Corp | ミラーホルダー |
-
1994
- 1994-10-21 JP JP25674094A patent/JPH08119647A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1177887A2 (en) * | 2000-08-04 | 2002-02-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Precision device molding machine and method of molding by using it |
| EP1177887A3 (en) * | 2000-08-04 | 2003-05-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Precision device molding machine and method of molding by using it |
| JP2012133000A (ja) * | 2010-12-20 | 2012-07-12 | Toshiba Corp | ミラーホルダー |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020115 |