JPH08119484A - ベルト駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ローラの熱変形に追随することができる蛇行
防止部材を備えたベルト駆動装置を得る。 【構成】 定着ベルト１は駆動ローラ２とテンションロ
ーラ４に張り渡されている。テンションローラ４の中空
内には棒状のヒータランプ５が配置されている。テンシ
ョンローラ４の端部には、ローラの外周方向に切れ目を
有するＣ形状蛇行防止部材１１が取り付けられている。
この蛇行防止部材１１はばね性を有しており、ステンレ
ス等からできている。蛇行防止部材１１の切れ目部分は
面取りが施されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ベルト駆動装置、特に
複写機やプリンタ等に組み込まれているベルト駆動装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術と課題】一般に、複写機やプリンタ等に組
み込まれたベルト駆動装置は、各ローラの寸法誤差や取
付け誤差が原因となって、ベルトがローラ軸方向、即ち
横方向へ蛇行するという問題がある。この問題を解決す
るため、例えば実公平５−２６５９０号公報に記載のベ
ルト駆動装置が知られている。このベルト駆動装置はロ
ーラの端部に蛇行防止部材、すなわち金属フランジを設
け、このフランジでベルトの縁部を規制してベルトが横
方向へ蛇行するのを防止するものである。ところが、こ
のベルト駆動装置がベルト定着器として使用された場
合、定着のための熱によってローラが変形または熱膨張
し、金属フランジがこの変形に追随できないで破損する
おそれがあった。

【０００３】そこで、本発明の課題は、ローラの熱変形
に追随することができる蛇行防止部材を備えたベルト駆
動装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段と作用】以上の課題を解決
するため、本発明に係るベルト駆動装置は、ベルトのロ
ーラ軸方向への蛇行を規制する蛇行防止部材をローラの
端部に設けると共に、この蛇行防止部材をローラの外周
方向に切れ目を有するＣ形状としたことを特徴とする。

【０００５】以上の構成により、Ｃ形状の蛇行防止部材
は、ベルトの縁部を規制してベルトがローラ軸方向へ蛇
行するのを防止する。そして、ローラが熱変形して膨張
しても、その変形量を切れ目が吸収して収縮するため、
蛇行防止部材自体に機械的ストレスがかからず、破損を
招かない。さらに、本発明に係るベルト駆動装置は、蛇
行防止部材の切れ目部分を面取りしたことを特徴とす
る。

【０００６】以上の構成により、ベルトが蛇行してその
縁部がＣ形状の蛇行防止部材に接触しても、蛇行防止部
材の切れ目にベルトの縁部が引掛るおそれがなくなる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明に係るベルト駆動装置の一実施
例について添付図面を参照して説明する。本実施例は、
ベルト駆動装置をベルト定着器として使用する場合につ
いて説明する。図１は複写装置のベルト定着器とその周
囲の概略構成を示す。ベルト定着器は、概略、定着ベル
ト１、駆動ローラ２、バックアップローラ３、テンショ
ンローラ４及びオイル塗布ローラ９にて構成されてい
る。定着ベルト１は、駆動ローラ２及びテンションロー
ラ４に張り渡され、駆動ローラ２によって矢印Ａ方向に
周回駆動される。この定着ベルト１は４０μｍの厚さの
ニッケル薄板の無端ベルトであって、外周表面にシリコ
ンゴム膜等のオフセット防止材がコーティングされてい
る。

【０００８】駆動ローラ２に対置したバックアップロー
ラ３は、ローラ２との間に複写用紙を挟んで、複写用紙
を定着ベルト１の下部走行部に圧接する。ローラ２，３
はゴムローラである。テンションローラ４は定着ベルト
１にテンションを与えるものであり、アルミ管でできて
いる。このテンションローラ４の中空内に棒状のヒータ
ランプ５が配置されている。このヒータランプ５がテン
ションローラ４を介して定着ベルト１を加熱する。

【０００９】オイル塗布ローラ９は、オフセット防止用
オイルを定着ベルト１の上部走行部に供給するものであ
る。定着ベルト１の周囲には定着前ガイド６、定着後ガ
イド７，８及び一対の搬送ローラ１０ａ，１０ｂが配設
されている。定着前ガイド６は感光体ドラムから搬送さ
れてきた複写用紙をベルト定着器の方へ、すなわち矢印
Ｂ方向へ搬送するためのものである。複写用紙は定着前
ガイド６の部分でヒータランプ５の熱により予備加熱さ
れた後、定着ベルト１に圧接されて加熱され、複写用紙
に転写されているトナー像が定着される。定着後ガイド
７，８及び搬送ローラ１０ａ，１０ｂは、定着工程が終
了した複写用紙を複写装置外に設けられたトレイに排出
するためのものである。

【００１０】次に、定着ベルト１のローラ軸方向への蛇
行を規制する蛇行防止部材１１の作用効果について説明
する。図２及び図３に示すように、二つの蛇行防止部材
１１はテンションローラ４の端部にそれぞれ取り付けら
れている。二つの蛇行防止部材１１間の距離は定着ベル
ト１の幅より若干広い寸法に設定する。このテンション
ローラ４は、蛇行防止部材１１が取り付けられた部分の
外側の部分にて、回転自在の状態で軸受け１２に支持さ
れている。この軸受け１２はベルト定着器の側板１５に
取り付けられている。

【００１１】図４及び図５に示すように、蛇行防止部材
１１はテンションローラ４の外周方向に切れ目１１ａを
有したＣ形状をしている。蛇行防止部材１１はばね性を
有しており、ステンレス等からなる。従って、蛇行防止
部材１１は自身のばね力によってテンションローラ４の
端部に堅固に取り付けられている。蛇行防止部材１１の
厚みは定着ベルト１の捲れ上がり又は巻込みのないよう
に適当の値に設定される。この蛇行防止部材１１が定着
ベルト１の縁部を規制し、定着ベルト１がテンションロ
ーラ４の軸方向へ蛇行するのを防ぐ。

【００１２】さらに、蛇行防止部材１１の切れ目部分は
面取り１１ｂが施されている。従って、テンションロー
ラ４がヒータランプ５によって加熱され、熱変形または
熱膨張しても、その変形量を切れ目１１ａが吸収して収
縮するので、蛇行防止部材１１自体に機械的ストレスが
かからず、破損しない。また、定着ベルト１が蛇行して
その縁部が蛇行防止部材１１に接触しても、切れ目部分
に面取り１１ｂが形成されているので、切れ目１１ａに
定着ベルト１の縁部が引掛る心配がなく、定着ベルト１
の縁部が削れたり、異常音が発生したり等の不具合を防
止することができる。

【００１３】さらに、図６に示すように、テンションロ
ーラ４の端部の外周面に凹部４ａを設け、この凹部４ａ
に蛇行防止部材１１を嵌め込むようにすれば、蛇行した
定着ベルト１に押されて蛇行防止部材１１がローラ４の
軸方向にずれるのを防止することができる。なお、本発
明に係るベルト駆動装置は前記実施例に限定するもので
はなく、その要旨の範囲内で種々に変形することができ
る。

【００１４】Ｃ形状の蛇行防止部材の切れ目部分の面取
りは円弧状であってもよい。また、蛇行防止部材の切れ
目部分に面取り処理を施していなくてもよい。さらに、
前記実施例はベルト駆動装置をベルト定着器として使用
した場合について説明したが、ベルト定着器以外に、感
光体ベルト装置等として使用してもよい。

【００１５】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、蛇行防止部材をローラの外周方向に切れ目を有
するＣ形状としたので、ローラが熱変形して膨張して
も、その変形量を切れ目が吸収して収縮する。従って、
蛇行防止部材自体に機械的ストレスがかからず破損を防
止することができる。

【００１６】また、蛇行防止部材の切れ目部分を面取り
したので、ベルトが蛇行してその縁部が蛇行防止部材に
接触しても、蛇行防止部材の切れ目とベルト縁部がスム
ーズに接触する。従って、ベルト縁部が削れたり、異常
音が発生したり等の不具合を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るベルト駆動装置の一実施例を組み
込んだ複写装置のベルト定着器周囲の概略構成図。

【図２】図１に示したベルト駆動装置の斜視図。

【図３】図２のIII−III断面図。

【図４】図２に示した蛇行防止部材の正面図。

【図５】図４に示した蛇行防止部材の側面図。

【図６】蛇行防止部材の取付け部の拡大断面図。

【符号の説明】

１…定着ベルト ２…駆動ローラ ４…テンションローラ １１…蛇行防止部材 １１ａ…切れ目 １１ｂ…面取り

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ローラ間にベルトを張り渡してベルトの
   駆動を行なうベルト駆動装置において、 前記ベルトのローラ軸方向への蛇行を規制する蛇行防止
   部材をローラの端部に設けると共に、この蛇行防止部材
   をローラの外周方向に切れ目を有するＣ形状としたこ
   と、 を特徴とするベルト駆動装置。
2. 【請求項２】 蛇行防止部材の切れ目部分を面取りした
   ことを特徴とする請求項１記載のベルト駆動装置。