JPH0811824A - 梱包機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電源投入時にヒータープレートがバンド溶着
温度に達するまでの加熱時間を短縮することができるよ
うになされ、しかも、昇温後におけるヒータープレート
のバンド溶着所望温度を効率よく保持することができる
とともに、消費電力を低減させることができ、かつ、作
業能率を向上することのできる梱包機を提供すること。 【構成】 被梱包物Ｗの外周に巻回せしめられるバンド
Ｂの送り出し、引き締めを行い、その後、ヒーター作動
機構５０により前記バンドＢの先端部と後端部との重合
部分を加熱溶融するようにされてなる梱包機において、
前記ヒーター作動機構５０は、電源からの電圧を変換し
てヒーター６０に出力するヒータートランスＴと、該ヒ
ータートランスＴの一次側電圧を可変制御するヒーター
制御手段Ｈと、を備えてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被梱包物にポリプロピ
レン等の熱可塑性樹脂からなるテープ状のバンドを巻き
付けるとともにその重合部分を溶着して結束する作業を
行うようにされた梱包機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、バンドを作業テーブル上に置
かれた被梱包物の周りに引き回すべく、前記バンドを回
転駆動せしめられるフィードローラとこれに圧接せしめ
られるフィード用押さえローラとの間に挟んで送り出し
た後、前記バンドを前記被梱包物の外周面に巻き付ける
べくその送出余剰分をバックフィードローラとこれに圧
接せしめられる押さえローラとの間に挟んで高速低トル
クで引き戻す一次引き締めを行った後に低速高トルクで
強く引き締める二次引き締めを行い、その後、バンド端
処理ユニット（シールユニット）に備えられたヒーター
作動機構によりバンドの先端部と後端部との重合部分を
加熱し、その溶融部分をプレスにより圧着すると同時に
冷却して接合するとともに、前記バンドの後端を切断す
るようにされた梱包機はよく知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の梱包
機においては、一般に低電圧高電流の電源を投入した
後、ヒータープレートがバンドの重合部分を溶着するに
十分な温度に昇温するまで、例えば約２分間程度も待機
しなければならなかった。そのため、一旦、ヒータープ
レートがバンド溶着温度に達した後は、梱包作業を行わ
ない間でもその高温状態で保持させなければならず、消
費電力が多くなり作業効率が悪いという問題点があっ
た。

【０００４】このようなことから、高電圧をヒータート
ランスに入力せしめることによりヒータープレートがバ
ンド溶着温度に到達する時間を短縮させるとともに、そ
の一定の入力電圧下で、トランスの一次巻線側の可変接
点を切替えて一次側（電源側）と二次側（負荷側）の巻
数比を変化させることによりヒータープレートに印加さ
れる二次側電圧を変化させ、非梱包作業時には二次側電
圧を低くしてやや低めの高温状態を保持するとともに、
梱包作業時には二次側電圧を高くしてヒータープレート
がバンドの重合部分を溶着するに十分な高熱温度に昇温
させて溶融接着作業を行うようにしたものがある。この
ようなヒータ加熱装置においては、電源投入時及び梱包
作業時にヒータープレートがバンド溶着温度に達するま
での加熱時間を短縮するとともに、効率的な電力利用を
図ることは可能となるが、一次側巻線の抵抗の変化や漏
れリアクタンス等の影響をも考慮しなければ、ヒーター
プレートの温度の昇降について微妙な制御ができないと
いう問題点があった。

【０００５】また、ヒータープレートに取付けられた熱
電対によりヒータープレートに印加される電圧をオン・
オフ制御して、ヒータープレート表面温度を制御するよ
うにしたヒータープレート温度制御装置が知られている
が、この装置では製造コストが高価であるという問題点
があった。本発明は、このような問題に鑑みてなされた
ものであって、その目的は、電源投入時にヒータープレ
ートがバンド溶着温度に達するまでの加熱時間を短縮す
ることができるようになされ、しかも、昇温後における
ヒータープレートのバンド溶着所望温度を効率よく保持
することができるとともに、消費電力を低減させること
ができ、かつ、作業能率を向上することのできる梱包機
を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成すべ
く、本発明に係る梱包機は、被梱包物の外周に巻回せし
められるバンドの送り出し、引き締めを行い、その後、
ヒーター作動機構により前記バンドの先端部と後端部と
の重合部分を加熱溶融するようにされてなる梱包機にお
いて、前記ヒーター作動機構は、電源からの電圧を変換
してヒーターに出力するヒータートランスと、該ヒータ
ートランスの一次側電圧を可変制御するヒーター制御手
段とを備えたことを特徴としている。

【０００７】そして、より具体的には、前記ヒーター制
御手段は、電源投入と同時に前記ヒータートランスに高
電圧を印加せしめるとともに、所定時間経過後に前記電
圧を若干降下せしめてこれを保持する手段を備えたこと
を特徴とし、さらに、前記高電圧から若干低い電圧に保
持されているときに、前記ヒータートランスに印加する
電圧を一定期間だけ上昇させる手段を備えたものが好適
な例として挙げられる。

【０００８】

【作 用】前述の如く構成された本発明に係わる梱包機
においては、電源投入と同時にヒータートランスに高電
圧が入力されてヒーターが急速に加熱され、ヒーターが
バンド溶着温度にまで到達した後、ヒータートランスへ
の電圧を若干下げることによりヒーター温度を若干降下
させて保持する。そして、梱包作業中の所望の一定時
間、ヒータートランスにかかる電圧を上げてヒーターの
温度を再上昇させる。このようにして、電源投入時にヒ
ーターが溶着温度に到達するまでの初期加熱時間を短縮
することができるとともに、ヒーターの温度を迅速かつ
的確に制御することができ、電力利用の効率化が図れ
る。

【０００９】

【実施例】次に本発明の一実施例を、図に基づき詳細に
説明する。図１及び図２は本発明に係る梱包機の一実施
例の主要部のレイアウトを示す概略構成平面図及び正面
図であり、図に示される梱包機１は、基本的には、従来
のものと同様に、被梱包物Ｗが載置される作業テーブル
４を有する箱型の本体ハウジング３上にバンド案内用の
門型のアーチ部５が設けられ、前記本体ハウジング３内
にバンドコイルが装填されたリールユニット（図示省
略）を収納するリール収納部Ｒが設けられるとともに、
該リール収納部Ｒと前記作業テーブル４との間に前記リ
ールユニットから繰り出されたバンドの送り出し、引き
締め、溶着接合、切断等を行うバンド処理機構が配され
ている。

【００１０】このバンド処理機構は、前記作業テーブル
４と仕切り部材９（図２）との間の右隅部に水平に配さ
れた高速フィード用モータ１０と、前記仕切り部材９の
下側の左側部に水平に配されたカム用モータ３０と、前
記作業テーブル４の略中央部分の真下に配されたバンド
端処理ユニット８０を備えている。前記高速フィード用
モータ１０の回転駆動力は、その出力軸１０ａに固定さ
れたプーリ１１から無端環状のＶベルト１２によりバッ
クフィードプーリ２１及びフィードプーリ２２に伝達さ
れ、その駆動力がさらに前記バックフィードプーリ２１
から摩擦クラッチ２５を介してバックフィード用回転シ
ャフト１６及びその一端部に固定されたバックフィード
ローラ５１に伝達されるとともに、前記フィードプーリ
２２が固定されたフィード用回転シャフト１７及びその
一端部に固定されたフィードローラ５２にも伝達される
ようになっている。

【００１１】より詳細には、図３及び図４を参照すれば
よくわかるように、前記バックフィード用回転シャフト
１６及び前記フィード用回転シャフト１７は、前記高速
フィード用モータ１０とバンド端処理ユニット８０との
間に配された枠状のローラ支持ハウジング１５の上下に
回転自在にかつ前記モータ１０の出力軸１０ａと平行に
横架されていて、それらのうちの前記バックフィード用
回転シャフト１６の一端側（入力部）に前記バックフィ
ードプーリ２１がベアリング２４を介して回転自在に外
挿されるとともに、このバックフィードプーリ２５の外
側面側の前記回転シャフト１６上に摩擦クラッチ２５の
摩擦要素２７を一定の付勢力で前記プーリ２５に押し付
ける押圧プレート２６がキー等により一体的に外嵌固定
されている。

【００１２】前記バックフィード用回転シャフト１６の
前記摩擦クラッチ２５よりさらに外方側には後述するカ
ム用モータ３０からの回転駆動力が伝達されるワンウェ
イクラッチ４５が接続されている。このワンウェイクラ
ッチ４５は、それ自体はよく知られているタイプのもの
で、内輪と外輪との間に特殊な形状のカム（スプラッ
グ）を備えていて、そのくさび作用で一方向にのみ回転
を伝えるようにされている。

【００１３】また、前記ローラ支持ハウジング１５に
は、バックフィード用押さえローラ５３及びフィード用
押さえローラ５４がそれぞれ後述するバックフィード用
ローラ圧接機構６１及びフィード用ローラ圧接機構６２
により前記バックフィードローラ５１及びフィードロー
ラ５２に対して選択的に圧接及び離間せしめられるよう
にされて配されている（後に詳述）。

【００１４】一方、前記カム用モータ３０の回転駆動力
は、その出力軸３０ａ（図２）に固定された小径プーリ
３１と大径プーリ３２とによって二系統に分けられて伝
達される。すなわち、第１の系統は、前記小径プーリ３
１に上向きに掛け回された無端環状のＶベルト３３によ
り前記バックフィード用回転シャフト１６、前記フィー
ド用回転シャフト１７等と平行に配された中継用回転シ
ャフト３５の一端部に固定された第１の中継プーリ３６
に伝達され、そこから前記中継用回転シャフト３５の他
端部に固定された第２の中継プーリ３８を経て後述する
減速機４０の入力側に配された入力プーリ４１へＶベル
ト３９により伝達される。そして、前記入力プーリ４１
からトルクキーパーとして働くようにされた摩擦クラッ
チ４２を介して前記減速機４０の出力側に固定された出
力プーリ４３に伝達され、そこからタイミングベルト４
４を介して前記したワンウェイクラッチ４５の入力側
（外輪側）に伝達される。

【００１５】また、前記カム用モータ３０の回転駆動力
を伝達する第２の系統は、前記大径プーリ３２に斜め上
向きに掛け回された無端環状のＶベルト３４により前記
したバンド端処理ユニット８０の近傍に配された電磁ク
ラッチ４７の入力側に設けられたプーリ４６に伝達さ
れ、そこから前記電磁クラッチ４７及び電磁ブレーキ４
８を介して前記バンド端処理ユニット８０のカムシャフ
ト９０（図２）に伝達され、それによって、前記ユニッ
ト８０に備えられた前グリップ８１、後グリップ８２、
プレス８４、スライドテーブル８５、スライドガイド８
６の他、後述する（図５及び図６）ヒーター６０等の、
この種の梱包機においてはよく知られている可動部材が
所定のタイミングをもって作動せしめられるようにされ
ている。なお、上記電磁クラッチ４７と電磁ブレーキ４
８は択一的に駆動され、電磁クラッチ４７がＯＮで電磁
ブレーキ４８がＯＦＦのときには前記バンド端処理ユニ
ット８０が所定の動作を行い、電磁クラッチ４７がＯＦ
Ｆで電磁ブレーキ４８がＯＮのときには前記動作が停止
位置で保持せしめられるようになっている。

【００１６】以上の如くの全体構成に加えて、本実施例
においては、前記したローラ支持ハウジング１５に付設
されたバックフィード用ローラ圧接機構６１及びフィー
ド用ローラ圧接機構６２により、前記バックフィード用
押さえローラ５３及びフィード用押さえローラ５４がそ
れぞれ前記バックフィードローラ５１及びフィードロー
ラ５２の斜め下部に対して選択的に圧接及び離間せしめ
られるようにされている。

【００１７】すなわち、前記バックフィード用押さえロ
ーラ５３及びフィード用押さえローラ５４は、図３及び
図４に示される如くに、それぞれ個別の支持部材５５
Ａ、５６Ａに固着された支持シャフト５５、５６に回転
自在に支持され、前記両支持部材５５Ａ、５６Ａは、前
記押さえローラ５３、５４に対して偏心した位置、詳し
く言えば前記両押さえローラ５３、５４の回転軸線Ｐ、
Ｑに対して偏心した位置に回転軸線Ｘ、Ｙを持つ、前記
ローラ支持ハウジング１５に両端を回転自在に支持され
たエキセントリックシャフト５７、５８の一端部にそれ
ぞれ固定されている。そして、これ等のエキセントリッ
クシャフト５７、５８に揺動アーム６７、６８の基端部
が固定されるとともに、該揺動アーム６７、６８の揺動
端部に形成された長穴６７ａ、６８ａにソレノイド式ア
クチュエーター６３、６４の作動ロッド６３ａ、６４ａ
に挿通せしめられたピン６５、６６が遊挿されていて、
前記作動ロッド６３ａ、６４ａの上下方向の直線運動が
前記揺動アーム６７、６８を介して前記エキセントリッ
クシャフト５７、５８の回転運動に変換され、それによ
って前記バックフィード用押さえローラ５４及びフィー
ド用押さえローラ５５がそれぞれ前記バックフィードロ
ーラ５１及びフィードローラ５２に対して選択的に圧接
及び離間せしめられるようにされている。

【００１８】これをさらに詳しく述べれば、前記ソレノ
イド式アクチュエータ６３、６４は、それらの内蔵ソレ
ノイドが通電励磁されていないとき（ＯＦＦ時）には、
それぞれに内蔵されたスプリングの付勢力によって前記
作動ロッド６３ａ、６４ａを図４において一点鎖線で示
される如くに大きく突出させている。従って、このとき
には前記揺動アーム６７、６８も図４において一点鎖線
で示される如くの位置をとり、それに伴い、前記押さえ
ローラ５３、５４が図４において一点鎖線で示される如
くに前記バックフィードローラ５１、前記フィードロー
ラ５２から離間した位置をとる。

【００１９】それに対し、前記内蔵ソレノイドが通電励
磁されたとき（ＯＮ時）には、図４において実線（又は
破線）で示される如くに、前記内蔵スプリングの付勢力
に抗して前記作動ロッド６３ａ、６４ａを内方へ引き込
む。従って、このときには前記揺動アーム６７、６８が
図４において実線（又は破線）で示される如くの位置を
とり、それに伴い、前記エキセントリックシャフト５
７、５８が前記ＯＦＦ時の位置から所定角度だけ回転
し、前記支持部材５５Ａ、５６Ａが揺動して前記押さえ
ローラ５３、５４が図４において実線示される如くにバ
ックフィードローラ５１、フィードローラ５２に圧接せ
しめられる。

【００２０】なお、前記バックフィードローラ５１及び
フィードローラ５２の外周面はバンドＢの滑りが生じ難
いウレタンゴム製とされている。従って、前記バックフ
ィードローラ５１とバックフィード用押さえローラ５３
との間、及びフィードローラ５２とフィード用押さえロ
ーラ５４との間にそれぞれバンドＢを挟んでおいて、前
記バックフィード用ローラ圧接機構６１及びフィード用
ローラ圧接機構６２を後述するように選択的に作動させ
ることにより、バンドＢの送り及び引き戻しを任意のタ
イミングで滑りを生じさせることなく的確に行える。

【００２１】上述の如くの構成とされた本実施例の梱包
機１においては、被梱包物ＷをバンドＢにより梱包する
に際しては、図示しない制御装置の電源をＯＮにしてオ
ートインサート（バンドＢの先端部がフィードローラ５
２を通り過ぎる位置まで、リールユニットから自動的に
送り出される）が確認されると、高速フィード用モータ
１０が起動されてその出力回転軸１０ａが正方向に回転
せしめられるとともに、前記フィード用ローラ圧接機構
６２のソレノイド式アクチュエータ６４が作動（ＯＮ）
せしめられる。

【００２２】それにより、前記高速フィード用モータ１
０の回転駆動力がＶベルト１２からプーリ２１及び摩擦
クラッチ２５を介してバックフィードローラ５１に伝達
されるとともに、プーリ２２を介してフィードローラ５
２に伝達され、該フィードローラ５２が正方向（送り方
向）に回転する。なお、この時前記ソレノイド式アクチ
ュエータ６４の作動ロッド６４ａが内方へ引き込まれて
揺動アーム６８が図４において一点鎖線で示される位置
から破線で示される位置に揺動し、それに伴ってエキセ
ントリックシャフト５８及び支持部材５６Ａが所定の角
度だけ回転（図４において反時計回りの方向）し、前記
フィード用押さえローラ５４が間にバンドＢを挟んで前
記フィードローラ５２に圧接せしめられる。なお、この
時前記バックフィードローラ用ローラ圧接機構６１のソ
レノイド式アクチュエータ６３はＯＦＦで、バックフィ
ード用押さえローラ５３は前記バックフィードローラ５
１から離間した状態にされている。

【００２３】上記動作により、バンドＢの先端（前回梱
包時の切断部）は、作業テーブル４の下面側を通った
後、門型のアーチ部５に案内されながら被梱包物Ｗを周
回するように引き回されてバンド端処理ユニット８０の
前記スライドガイド８６と前記スライドテーブル８５と
の間に送られ、前記スライドガイド８６の送り方向で見
て先端に配置されたフィード完了検知用の近接スイッチ
（図示省略）により検出される位置まで送られる。

【００２４】その際、バンドＢの後端側は、バックフィ
ードローラ５１と非圧接状態にあるバックフィード用押
さえローラ５３との間に形成されている隙間を通ってガ
イド部材５９の案内面５９ａ等に案内されながらバンド
端処理ユニット８０のスライドガイド８６とプレス８４
及び後グリップ８２との間を抜けるように送り出され
る。

【００２５】そして、前記近接スイッチによりバンドＢ
の先端が検知されると、前記高速フィード用モータ１０
が一旦停止せしめられるとともに、前記フィード用ロー
ラ圧接機構６２のソレノイド式アクチュエータ６４がＯ
ＦＦ状態にされる。それにより、バンド送りが停止せし
められるとともに、前記フィード用押さえローラ５４が
元の位置（図４において一点鎖線で示される位置）に戻
される。そして、その後、所定のタイミングで前記カム
用モータ３０が起動せしめられるとともに、前記電磁ク
ラッチ４７がＯＮ状態及び前記電磁ブレーキ４８がＯＦ
Ｆ状態にされて、前記カム用モータ３０の回転駆動力が
前記Ｖベルト３４及び電磁クラッチ４７を介してカムシ
ャフト９０に伝達され、それによって、前記バンド端処
理ユニット８０の前グリップ８１が上昇せしめられて、
前記バンドＢの先端部が拘持される。

【００２６】このバンドＢの先端部が拘持されたこと
が、例えば前記カムシャフト９０に関連して設けられた
作業動作原点確認用のリミットスイッチ（図示省略）の
ＯＮ動作により検知されると、高速フィード用モータ１
０が再起動されてその出力回転軸１０ａが今度は前記バ
ンド送出時とは逆方向に回転せしめられるとともに、前
記バックフィード用ローラ圧接機構６１のソレノイド式
アクチュエータ６３が作動（ＯＮ）せしめられる。

【００２７】それにより、前記と同様に、前記高速フィ
ード用モータ１０の回転駆動力がＶベルト１２からプー
リ２１及び摩擦クラッチ２５を介してバックフィードロ
ーラ５１に伝達されるとともに、プーリ２２を介してフ
ィードローラ５２に伝達され、それらローラ５１、５２
が逆方向（引き戻し方向）に回転し、さらに、前記ソレ
ノイド式アクチュエータ６３の作動ロッド６３ａが内方
へ引き込まれて揺動アーム６７が図４において一点鎖線
で示される位置から実線で示される位置に揺動し、それ
に伴ってエキセントリックシャフト５７及び支持部材５
５Ａが所定の角度だけ回転（図４において時計回りの方
向）し、前記バックフィード用押さえローラ５３が間に
バンドＢを挟んで前記バックフィードローラ５１に圧接
せしめられる。

【００２８】このときには、バックフィードローラ５１
はワンウェイクラッチ４５が噛み合い状態となる回転速
度より速く回転せしめられているので、該ワンウェイク
ラッチ４５（の内外輪間）は滑り状態にあり、前記タイ
ミングベルト４４を介しての前記カム用モータ３０から
の回転駆動力は前記バックフィードローラ５１の回転シ
ャフト１６には伝達されない。

【００２９】上記動作により、バンドＢの送出余剰分が
バックフィードローラ５１とこれに圧接せしめられてい
るバックフィード用押さえローラ５３との間に挟まれた
状態で高速低トルクで引き戻され、一次引き締めが行わ
れる。そして、バンドＢが被梱包物Ｗの外周面に当接し
てその送出余剰分が引き戻され、バンドＢに作用する張
力が急激に大きくなると、高速フィード用モータ１０に
作用する負荷が大きくなるとともに、バックフィードロ
ーラ５１とバンドＢとの間の摩擦力が急激に増大し、そ
れによって前記摩擦クラッチ２５が滑り出して前記高速
フィード用モータ１０により駆動されていた前記バック
フィードローラ５１の回転シャフト１６の回転速度が急
速に低下する。

【００３０】そして、前記回転シャフト１６の回転速度
が前記カム用モータ３０により回転させられている前記
ワンウェイクラッチ４５の外輪側の回転速度まで低下す
ると、前記ワンウェイクラッチ４５のスプラッグが噛み
合って、今度は前記カム用モータ３０から減速機４０を
介して前記バックフィードローラ５１の回転シャフト１
６に低速高トルクの回転駆動力が伝達され、それよっ
て、バンドＢが前記バックフィードローラ５１とバック
フィード用押さえローラ５３との間に挟まれた状態で強
く引っ張られて二次引き締めが行われる。そして、バン
ドＢがある程度強く引き締められると、今度は前記減速
機４０の入力側に設けられた摩擦クラッチ４２が滑り出
し、それによって、被梱包物ＷがバンドＢで過剰に締め
付けられないようにされる。

【００３１】このようにして、二次引き締めが行われた
後においては、前記バンド端処理ユニット８０におい
て、後グリップ８２によるバンドＢの後端側の拘持、後
述するヒーター６０によるバンドＢの先端部と後端部と
の重合部分の加熱溶融、プレス８４による前記溶融重合
部分の圧着・冷却及びバンドＢの後端の切断等が公知の
態様及び手順で行われ、それによって、被梱包物Ｗがバ
ンドＢにより梱包される。

【００３２】以下、図５〜図７を参照しながら前記ヒー
ター作動機構５０の構成並びにヒーター制御手段Ｈにつ
いて説明する。前記ヒーター作動機構５０は、図５及び
図６に示される如くに、前記したカムシャフト９０の下
側に配設された支軸７１を枢軸として、回転駆動される
前記カムシャフト９０のカム９２のリフト面にコロ７３
を当接させた状態で前記カム９２のリフト面に追従して
コイルばね７８の付勢力に抗しながら揺動するようにさ
れた揺動アーム７０と、この揺動アーム７０に脱着可能
に装着されたヒーター６０と、該ヒーター６０に入力さ
れる電源からの電流及び電圧を所望の値に変更させるヒ
ータートランスＴと、該ヒータートランスＴの一次側電
圧を制御するヒーター制御手段Ｈと、を備えており、前
記ヒーター６０はバンドＢの先端部と後端部との重合部
分の間に挿入されて前記ヒータートランスＴを介して発
熱せしめられるヒータープレート７２を有し、それ全体
が前記揺動アーム７０の上部に取り付けられた係止用ボ
ルト９５、９６に係止されて、コイルばね７９により下
方に付勢された状態で保持されている。

【００３３】従って、前記ヒーター６０は、揺動アーム
７０と共に、カム９２の輪郭に追従するように揺動せし
められる。この場合、ヒーター６０の進退運動は、前記
カム９２によりコロ９４及び揺動アーム８７（図５）を
介して水平移動せしめられるスライドガイド８５と連動
したものとなる。すなわち、前記スライドガイド８５が
退出する向き（図５で見て右方）に移動せしめられると
きに、前記ヒータープレート７２は前記スライドガイド
８５に替わって、互いに間隔をあけて上下に緊張状態で
位置せしめられたバンドＢの先端部と後端部との重合部
分の間隙に挿入せしめられるとともに、その直後に上昇
せしめられるプレス８４の押圧力により前記バンドＢの
重合部分の対向面の溶融圧着が行われる。なお、前記プ
レス８４は、前記バンドＢの重合部分に最初は軽く押圧
され、続いて一旦下降せしめられる。それと同時に前記
ヒータープレート７２が前記バンドＢの重合部から退出
せしめられ、その後再び前記プレス８４が上昇せしめら
れる。この再上昇時には、該プレス８４により前記重合
部分が強く押圧されるとともに冷却され、かつ、前記プ
レス８４の上端部に設けられたカッター（図示省略）に
よりバンドＢの後端部分が切断される。

【００３４】図７はヒーター制御手段Ｈ周辺の制御回路
図である。図７に示すように、例えば、巻線比が１０
０：１．３の前記ヒータートランスＴの二次側端子間に
は前記ヒーター６０が接続されるとともに、その一次側
端子にはＡＣ１００Ｖ電源の電源母線が接続されてい
る。そして、前記ヒータートランスＴと前記ＡＣ１００
Ｖ電源との間には、以下に説明するようなヒーター制御
手段Ｈが設けられている。

【００３５】前記電源母線の正極側には、電源投入時に
瞬時に閉路するとともに、所定時間経過後に開路する限
時復帰ａ接点Ｒ−ａが設けられている。該限時復帰ａ接
点Ｒ−ａは、電源投入と同時に作動してＡＣ１００Ｖの
高電圧がそのまま前記ヒータートランスＴの一次側に入
力されて前記ヒーター６０を急速に加熱し、僅か５〜１
０秒間で前記ヒータープレート７２の表面をバンド溶着
温度（例えば３００℃程度）にまで到達させることがで
きる。

【００３６】このように、前記ヒーター６０が急速に加
熱され、所定時間経過後に前記限時復帰ａ接点Ｒ−ａが
自動的に開路すると同時に、これと並列に接続され電源
投入から所定時間経過後に閉路する限時復帰ｂ接点Ｒ−
ｂが自動的に閉路し、コンデンサＣ₁ の端子間に常時Ａ
Ｃ１００Ｖをかけるようになっている。そして、交流電
力をコントロールする電力用スイッチング素子であるト
ライアックＴＲにより一次側電圧を下げる（例えば０．
２５Ｖ程度とする）ことにより二次側電圧を下げ（巻線
比は一定のため）、前記ヒーター６０にかかる二次側電
圧の低下により前記ヒータープレート７２の表面温度を
バンド溶着可能最低温度（例えば２５０℃程度）まで降
下させる。なお、この状態では、半固定抵抗からなるボ
リュームＶＲ−４が常時通電されている。そして、前記
ヒータープレート７２の表面温度（二次側電圧）の微妙
な制御は、図示しない制御盤のツマミにより操作可能な
可変抵抗からなるヒーターコントロールボリュームＶＲ
を調整して一次側電圧を調整することにより行う。

【００３７】そして、前記限時復帰ｂ接点Ｒ−ｂの閉路
後、前記ヒータープレート７２の表面温度は常時バンド
溶着可能最低温度に保持されることになるが、前記バン
ドＢの溶着作動とタイミングを合わせて、梱包作業の１
サイクル中の一定時間（例えば、１秒間）電磁リレー接
点Ｒ−２を自動的に閉路させて、半固定抵抗からなるク
イックチャージボリュームＶＲ−５を作動させて一次側
電圧を若干（例えば０．４Ｖ程度に）上げ、前記ヒータ
ー６０にかかる二次側電圧を上昇させて前記ヒータープ
レート７２の表面温度を上昇（例えば３５０℃程度に）
させるようになっている。

【００３８】このように、本発明による梱包機は、前記
ヒータートランスＴの巻線比を変更することなく、該ヒ
ータートランスＴの一次側への入力電圧を前記ヒーター
制御手段Ｈにより可変制御することにより、前記ヒータ
ープレート７２の表面温度を迅速かつ的確に制御するこ
とができ、また、効率のよい電力利用が図れるという優
れた効果が得られる。

【００３９】

【発明の効果】以上の説明から理解されるように、本発
明の梱包機によれば、電源投入時にヒータープレートが
バンド溶着温度に達するまでの加熱時間を短縮すること
ができるようになされ、しかも、昇温後におけるヒータ
ープレートのバンド溶着所望温度を効率よく保持するこ
とができるとともに、消費電力を低減させることがで
き、かつ、作業能率を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る梱包機の一実施例の主要部のレイ
アウトを示す概略平面図。

【図２】実施例の梱包機の主要部のレイアウトを示す概
略正面図。

【図３】実施例の梱包機のバックフィードローラ周辺を
示す拡大平面図。

【図４】実施例の梱包機のバックフィードローラ周辺を
示す拡大正面図。

【図５】実施例の梱包機のヒーター作動機構周辺を示す
拡大正面図。

【図６】実施例の梱包機のヒーター作動機構周辺を示す
拡大側面図。

【図７】実施例の梱包機のヒーター制御手段周辺の制御
回路図。

【符号の説明】

５０…ヒーター作動機構 ６０…ヒーター Ｂ…バンド Ｈ…ヒーター制御手段 Ｒ−ａ…限時復帰ａ接点 Ｒ−ｂ…限時復帰ｂ接点 Ｒ−２…電磁リレー接点 Ｔ…ヒータートランス ＴＲ…トライアック ＶＲ−４…ボリューム ＶＲ−５…クイックチャージボリューム Ｗ…被梱包物

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被梱包物Ｗの外周に巻回せしめられるバ
   ンドＢの送り出し、引き締めを行い、その後、ヒーター
   作動機構５０により前記バンドＢの先端部と後端部との
   重合部分を加熱溶融するようにされてなる梱包機におい
   て、 前記ヒーター作動機構５０は、電源からの電圧を変換し
   てヒーター６０に出力するヒータートランスＴと、該ヒ
   ータートランスＴの一次側電圧を可変制御するヒーター
   制御手段Ｈと、を備えたことを特徴とする梱包機。
2. 【請求項２】 前記ヒーター制御手段Ｈは、電源投入と
   同時に前記ヒータートランスＴに高電圧を印加せしめる
   とともに、所定時間経過後に前記電圧を若干降下せしめ
   てこれを保持する手段Ｒ−ａ、Ｒ−ｂ、ＶＲ、ＶＲ−
   ４、ＴＲを備えたことを特徴とする請求項１記載の梱包
   機。
3. 【請求項３】 前記高電圧から若干低い電圧に保持され
   ているときに、前記ヒータートランスＴに印加する電圧
   を一定期間だけ上昇させる手段Ｒ−２、ＶＲ−５を備え
   たことを特徴とする請求項２記載の梱包機。