JPH08118247A - 電動回動具用の継手工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、ネジ締め作業時に自在継手の要、
不要に伴って生じる着脱作業を省き、常時装着のまま作
業を継続することを可能にした電動回動具用の継手工具
を提供することを目的とする。 【構成】 ドライバービット，ドリル等の各種工具１が
連結される前体２と電動回動具３に連結される後体４と
を自在継手５を介して連設したものであって、前体２と
後体４とが同一軸線上に位置した際、該前体２と後体４
とを当該位置関係に維持する位置維持手段を設けたもの
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばハンドタイプの
電動回動具に付設する継手工具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようする課題】従来か
ら、電動回動具の前端に取り付ける自在継手を内装した
継手工具（以下、従来例という。）が提案されている。
この従来例は、電動回動具の前端の駆動部に取り付け、
前端に例えばドライバービットを取り付けて使用するも
ので、コーナー部において電動回動具の本体が邪魔にな
る場合（図３は本実施例を図示しているが、このような
場合に電動回動具の本体が邪魔になる。）にメリットが
生じる。即ち、自在継手により該従来例を自在の角度に
して使用できる為、電動回動具の本体が邪魔になること
はない。

【０００３】ところが、このような従来例は、中間で折
り曲げた状態にせず、直線状にして使用する場合には次
の欠点がある。

【０００４】即ち、作業中に従来例の中間の自在継手の
部分がわずかでも折れ曲がった状態で使用すると、ドラ
イバービット先端が振れ、ドライバービットにより螺入
しようとするネジも振れる。従って、ネジの螺入位置を
特定する為、一時的ではあるがドライバービットに手を
添えて振れを止め（この瞬間は両手作業となる。）、当
該ネジの螺入を行う。ネジが数個の場合はこの作業の繰
り返しで済むが、ネジが数十個となると、一々このよう
にドライバービットに手を添えるより従来例を一旦取り
外し電動回動具に直接ドライバービットを取り付ける方
が作業性が良好となる。

【０００５】しかしながら、このように電動回動具に直
接ドライバービットをつけた場合には、当然電動回動具
の本体が邪魔になる場面が生じ、よって、その場合、再
び従来例を使用しなければならなくなる。

【０００６】即ち、従来例ではその都度ドライバービッ
トに手を添えるか、その都度従来例の着脱及びドライバ
ービットの着脱をするか、いずれかを強いられることに
なり、いずれにしても煩雑な作業となり、作業効率が低
下する。

【０００７】本発明はこのような欠点を解決した電動回
動具用の継手工具を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。

【０００９】ドライバービット，ドリル等の各種工具１
が連結される前体２と電動回動具３に連結される後体４
とを自在継手５を介して連設したものであって、前体２
と後体４とが同一軸線上に位置した際、該前体２と後体
４とを当該位置関係に維持する位置維持手段を設けたこ
とを特徴とする電動回動具用の継手工具に係るものであ
る。

【００１０】請求項１記載の電動回動具用の継手工具に
おいて、前体２を基筒７と該基筒７に対して摺動可能に
設けられた被嵌筒８とで構成し、この被嵌筒８の基筒７
に対する摺動位置を固定する位置固定手段を設け、基筒
７と後体４とを同一軸線上に位置させ基筒７に対して被
嵌筒８を後方に摺動せしめ被嵌筒８の後部を後体４の前
部に当接させその位置に被嵌筒８を固定することで前体
２と後体４との当該位置関係を維持せしめるように構成
したことを特徴とする電動回動具用の継手工具に係るも
のである。

【００１１】ドライバービット，ドリル等の各種工具１
が連結される連結部10を前端に有し、自在継手部５ａを
後端に有する基筒７を設け、この基筒７の外周に第一凹
溝11を繞設し、この第一凹溝11に対して基筒７の後端方
向位置に更に第二凹溝12を繞設し、第一凹溝11を基筒縦
断面視において円弧状となるように形成し、基筒７に被
嵌される被嵌筒８を設け、この被嵌筒８に貫通孔13を形
成し、この貫通孔13を弾性部材14で閉塞し、被嵌筒８の
貫通孔13が基筒７の第一凹溝11に合致するように被嵌筒
８を基筒７に被嵌し、第一凹溝11に被嵌筒８の貫通孔13
に一部が嵌入するボール15を配設し、基筒７に対して被
嵌筒８を後方に摺動させた際、ボール15が移動し第二凹
溝12内に嵌入されて該被嵌筒８の基筒７に対する位置が
固定されるように構成し、一方、前記自在継手部５ａが
嵌入される凹状の受自在継手部５ｂを前端に有し、電動
回動具３に連結される連結部16を後端に有する後体４を
設け、基筒７と後体４とを同一軸線上に位置させ基筒７
に対して被嵌筒８を後方に摺動せしめ被嵌筒８の後端を
受自在継手５ｂの前端に当接させボール15の第二凹溝12
内への移動により被嵌筒８を固定することで基筒７と後
体４との当該位置関係を維持せしめるように構成したこ
とを特徴とする電動回動具用の継手工具に係るものであ
る。

【００１２】

【作用】前体２と後体４とを同一軸線上に位置せしめ位
置維持手段により当該位置関係を維持せしめて作業をし
たり、また、この位置維持手段を解放し、前体２と後体
４とを所定の角度にして作業したりする。

【００１３】

【実施例】図面は本発明の一実施例を図示したもので、
以下に説明する。

【００１４】前体２について説明する。

【００１５】前体２は基筒７と被嵌筒８とで構成され
る。基筒７は前端にドライバービット，ドリル等の各種
工具１が嵌入される連結部10としての嵌入孔が形成さ
れ、また、後端には自在継手５を構成する球状の自在継
手部５ａが形成されている。

【００１６】符号20は上下一対のテーパー孔で、該テー
パー孔20は連通孔により上下に連通せしめられている。
この自在継手部５ａと後記の受自在継手部５ｂとで構成
される自在継手５は従来から提案されている自在継手と
同構造である。

【００１７】また、符号17は嵌入孔に嵌入された例えば
ドライバービットを押圧する鋼球、18はＣ状の板バネで
ある。

【００１８】基筒７の中央部外周には第一凹溝11が繞設
され、この第一凹溝11は基筒縦断面視で円弧状に設定さ
れている。

【００１９】この基筒７の該第一凹溝11の図１，２中右
側には第二凹溝12が繞設されている。この第二凹溝12は
図示したように通常の角溝である。

【００２０】被嵌筒８の中央には貫通孔13が穿設され、
また、この貫通孔13は弾性部材14としてのＣ状の板バネ
で閉塞される。この被嵌筒８が基筒７に被嵌され、第一
凹溝11上にボール（鋼球）15が前記貫通孔13に少し嵌入
する状態で配設される。

【００２１】尚、前記第二凹溝12の深さは、ボール15の
半径以下に設定しておくことが望ましい。

【００２２】符号19は被嵌筒８の抜け止めリングであ
る。

【００２３】後体４について説明する。

【００２４】後体４は前端に前記自在継手部５ａとで自
在継手５を構成する凹状の受自在継手５ｂが形成され、
後端に電動回動具３としての例えばハンドタイプの電動
回動具３の駆動部に嵌入される連結部16としての棒状嵌
入体が形成されている。

【００２５】この凹状の受自在継手部５ｂは内部に発条
６が設けられ、また、該凹状の受自在継手部５ｂの対向
周壁間には、該凹状の受自在継手部５ｂ内に前記自在継
手部５ａを嵌入した際、該自在継手部５ａのテーパー孔
20に貫挿されて架設される軸ピン９が設けられている。

【００２６】このような構造の後体４と前記前体２とは
図２の状態において互いの軸芯が正確に一致し一直線と
なるように連設されている。

【００２７】本実施例は上記構成であるから、次の作用
効果を呈する。

【００２８】前体２と後体４とを連結し、後体４の棒状
嵌入部を電動回動具３の駆動部に嵌入し、前体２の嵌入
孔に例えばドライバービットを嵌入し、電動回動具３を
始動させて所定の作業を行う。

【００２９】図３に図示したようなコーナ部において使
用する場合、即ち電動回動具３の本体が邪魔になり前体
２と後体４とを直線状（同一軸線上）にして使用できな
い場合には図２に図示した状態から基筒７と後体４とを
折り曲げて両者を所定の角度にして使用する。

【００３０】基筒７と後体４とを図２の状態から折り曲
げて図１の状態にする場合には、この折り曲げにより後
体４の前端、具体的には図２における受自在継手部５ｂ
の周壁前端の下側が被嵌筒８の後端、具体的には図２に
おける被嵌筒８の周壁後端の下側を図２中左方向へ押圧
する為、ボール15が第二凹溝12の段部12'を乗り越え
（ボール15の径と第二凹溝12の深さとは前記のように設
計されている為、ボール15は段部12'を支障なく乗り越
える。）、板バネ(14)を押し上げ、該ボール15が第一凹
溝11に移動してくると該板バネ(14)の弾性により該ボー
ル15は押し下げられ、第一凹溝11上に位置し、基筒７と
受自在継手部５ｂとは図１の状態となる。この状態が図
３に図示したようなコーナ部において使用する状態であ
る。

【００３１】この基筒７と受自在継手部５ｂとの所定角
度は発条６により保持される点は従来例と同様である。

【００３２】この図１の状態となっている基筒７と後体
４とを図２の状態に戻す場合には基筒７と受自在継手部
５ｂとが直線状になるようにし、被嵌筒８を図１中の右
方向へ摺動させると第一凹溝11上のボール15は、板バネ
(14)に抗しつつ第二凹溝12に位置して該被嵌筒８は該位
置で固定され、受自在継手部５ｂの周壁前端と被嵌筒８
の周壁後端とが当接し、この両者は一直線状となり、こ
の直線関係は維持されることになる。

【００３３】従って、本実施例によれば基筒７と受自在
継手部５ｂとを所定の角度にして作業できることはもち
ろん、被嵌筒８を後方に摺動させるだけで基筒７と受自
在継手部５ｂとの正確な直線状態は確実に維持され、よ
って、従来例のようにドライバービットに手を添えたり
することが不要となる。

【００３４】

【発明の効果】本発明は上述のように構成したから、自
在継手を使う事による問題点、即ち従来例の欠点で述べ
た自在継手を内装した継手工具の着脱、ドライバービッ
トの着脱等による作業の中断、あるいは両手作業による
非安全性、作業姿勢の制約等の問題を解消し、結果とし
て自在継手による任意角度を得られるというプラス面だ
けが付与され、よって電動回動具での作業領域の拡大と
能率が一段と向上する事となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の使用状態を示す断面図である。

【図２】本実施例の使用状態を示す断面図である。

【図３】本実施例の使用状態の説明図である。

【符号の説明】

１ 工具 ２ 前体 ３ 電動回動具 ４ 後体 ５ 自在継手 ５ａ 自在継手部 ５ｂ 自在継手部 ７ 基筒 ８ 被嵌筒 10 連結部 11 第一凹溝 12 第二凹溝 13 貫通孔 14 弾性部材 15 ボール 16 連結部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドライバービット，ドリル等の各種工具
   が連結される前体と電動回動具に連結される後体とを自
   在継手を介して連設したものであって、前体と後体とが
   同一軸線上に位置した際、該前体と後体とを当該位置関
   係に維持する位置維持手段を設けたことを特徴とする電
   動回動具用の継手工具。
2. 【請求項２】 請求項１記載の電動回動具用の継手工具
   において、前体を基筒と該基筒に対して摺動可能に設け
   られた被嵌筒とで構成し、この被嵌筒の基筒に対する摺
   動位置を固定する位置固定手段を設け、基筒と後体とを
   同一軸線上に位置させ基筒に対して被嵌筒を後方に摺動
   せしめ被嵌筒の後部を後体の前部に当接させその位置に
   被嵌筒を固定することで前体と後体との当該位置関係を
   維持せしめるように構成したことを特徴とする電動回動
   具用の継手工具。
3. 【請求項３】 ドライバービット，ドリル等の各種工具
   が連結される連結部を前端に有し、自在継手部を後端に
   有する基筒を設け、この基筒の外周に第一凹溝を繞設
   し、この第一凹溝に対して基筒の後端方向位置に更に第
   二凹溝を繞設し、第一凹溝を基筒縦断面視において円弧
   状となるように形成し、基筒に被嵌される被嵌筒を設
   け、この被嵌筒に貫通孔を形成し、この貫通孔を弾性部
   材で閉塞し、被嵌筒の貫通孔が基筒の第一凹溝に合致す
   るように被嵌筒を基筒に被嵌し、第一凹溝に被嵌筒の貫
   通孔に一部が嵌入するボールを配設し、基筒に対して被
   嵌筒を後方に摺動させた際、ボールが移動し第二凹溝内
   に嵌入されて該被嵌筒の基筒に対する位置が固定される
   ように構成し、一方、前記自在継手部が嵌入される凹状
   の受自在継手部を前端に有し、電動回動具に連結される
   連結部を後端に有する後体を設け、基筒と後体とを同一
   軸線上に位置させ基筒に対して被嵌筒を後方に摺動せし
   め被嵌筒の後端を受自在継手の前端に当接させボールの
   第二凹溝内への移動により被嵌筒を固定することで基筒
   と後体との当該位置関係を維持せしめるように構成した
   ことを特徴とする電動回動具用の継手工具。