JPH0112926Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、エアにより給送されるねじをドライ
バビツトの先端に保持するチヤツクユニツトを有
するねじ締め機に関する。

従来技術 従来、ねじ締め機は第４図に示すように回転自
在のドライバビツト３とこのドライバビツト３が
挿通自在な縦方向に延びるガイド穴５を有するチ
ヤツク本体２とを有している。このチヤツク本体
２には回動自在でかつばね（図示せず）により常
時その先端が閉じるように弾力的に付勢されたチ
ヤツク爪８が配置されている。また、前記チヤツ
ク本体２には前記ガイド穴５と交叉する方向に延
びる格納穴３０が穿設されている。この格納穴３
０内にはスペーサリング３１を介してねじ供給管
１７が回動可能に配置されて、その先端がチヤツ
ク爪８上に達するように構成されている。このね
じ供給管１７の一端は円弧状に形成されており、
一方スペーサリング３１も前記円弧状に対応して
凹曲面に形成されている。また、前記チヤツク本
体２には前記格納穴に面してホース取付け金具３
２が固定されており、ねじ供給装置（図示せず）
からエアにより給送されるねじがチヤツク爪８ま
で達するように構成されている。

考案の解決すべき問題点 このねじ締め機では、ねじ供給管１７の回動を
円滑にするため、ねじ供給管１７をチヤツク本体
２の所定の位置に取付ける必要があつてスペーサ
リング３１を用いて位置決めしなければならない
ばかりか、ねじ供給管１７の一端を円弧状の凸曲
面に加工するとともにスペーサリング３１の一端
をこれに対応して凹曲面に加工する必要が生じ、
部品の加工コストが高くなつてチヤツクユニツト
１自体のコストも高くなり、その上ねじ供給管１
７を先端が尖鋭なピン３３によりその両側から挟
持してこれをチヤツク本体２に保持しなければな
らず、その組立て作業にも余分な時間を要する等
の欠点が生じている。

問題点を解決するための手段 本考案は上記欠点の除去を目的とするもので、
ドライバビツトが挿通可能なガイド穴を有するチ
ヤツク本体に取付け溝が削設され、この取付け溝
にはねじガイドブロツクが嵌合している。このね
じガイドブロツクにはねじが通過可能な通孔を有
する回転リングが回転可能に嵌合し、この回転リ
ングにねじ供給管が固定されるとともにその先端
が前記チヤツク爪上に達するように構成されてい
る。

作 用 そのため、ねじガイドブロツクに回転リングを
回動自在に嵌合させた後、ねじガイドブロツクを
チヤツク本体の取付け溝に嵌合させて回転リング
をねじガイドブロツクから離脱しないように保持
する。その後、回転リングにねじ供給管を固定す
るだけでチヤツク本体にねじ供給管を回転自在に
取付けることができ、ピン等の余分な部品が不要
となる。

実施例 以下実施例を図面について説明する。第１図な
いし第３図において、１はねじ締め機の先端に固
定されるチヤツクユニツトであり、このチヤツク
ユニツト１はチヤツク本体２を有している。この
チヤツク本体２は駆動源（図示せず）の回転を受
けて回転自在かつ昇降自在のドライバビツト３を
有するとともにこれがガイドスリーブ４とともに
挿通可能なガイド穴５を有している。前記チヤツ
ク本体２にはガイド穴５を挟むように一対の収納
溝６およびこれと交叉する方向に延びる係止溝７
が削設されており、この収納溝６にはそれぞれチ
ヤツク爪８が嵌合している。前記チヤツク爪８の
上部には係止ピン９が植設されており、この係止
ピン９が前記係止溝７に嵌合している。しかも、
この一対のチヤツク爪８はその外方から第１ばね
１０により付勢されており、チヤツク爪８の先端
が閉じて所望ねじの保持穴１１が形成されるよう
に構成されている。

一方、前記チヤツク本体２には前記ガイド穴５
と交叉する方向に延びる取付け溝１２が削設され
ており、この取付け溝１２にはその延びる方向に
延びるねじガイドブロツク１３が固定されてい
る。このねじガイドブロツク１３には供給ホース
１９が挿入される大径穴部を持ちかつ所望ねじが
通過できる挿通穴１４が穿設されている。また、
このねじガイドブロツク１３には前記連通穴１３
と交叉する方向に延びて連通穴１３と連通する貫
通穴１５が穿設されている。しかも、このねじガ
イドブロツク１３の先端は前記連通穴１４の上面
部と貫通穴１５の中央上部を後記するねじ供給管
１７が収納できる幅で削設されてねじ供給管内溝
が形成されており、このねじ供給管案内溝にはね
じ供給管１７が位置するように構成されている。
前記貫通穴１５には前記連通穴１４に連通する位
置に所望ねじが通過できる通孔１６ａを有する回
転リング１６が回転自在に嵌合しており、前記取
付け溝１２の壁面に回転リング１６が当接して離
脱しないように構成されている。この回転リング
１６にはねじ供給管１７が固定されており、ねじ
供給管１７が前記ガイド穴と交叉する方向に延び
かつ第２ばね１８により弾力的に付勢されて回動
可能に配置されている。また、前記ねじ供給管１
７の先端は前記チヤツク爪８の保持穴１１に連通
するように位置しており、ねじがねじ供給管１７
を通つてチヤツク爪８まで供給されるように構成
されている。一方、前記ねじガイドブロツク１３
には連通穴１４の大径穴部１４ａに嵌合して軟質
材でなる供給ホース１９が貫挿されている。この
供給ホース１９の外周にはゴムリング２０および
これを内包する取付けリング２１が貫挿されてお
り、この取付けリング２１が前記ねじガイドブロ
ツク１３に螺合することにより供給ホース１９が
ねじガイドブロツク１３に固定されるように構成
されている。

考案の効果 上記ねじ締め機では、ねじガイドブロツク１３
に回転リング１６を回動自在に嵌合させた後、ね
じガイドブロツク１３をチヤツク本体２の取付け
溝１２に嵌合させる。そのため、回転リング１６
は取付け溝１２壁面に当接してねじガイドブロツ
ク１３から離脱しないように保持される。その
後、回転リング１６にねじ供給管１７を固定する
だけでチヤツク本体２にねじ供給管１７を回動自
在に取付けることができ、簡単な組立て作業で済
むばかりか、ピン等の余分な部品が不要となる等
の利点がある。また、ねじ供給管の一端になんら
の加工も要せず、また複雑な加工を施したスペー
サリングも不要となつて加工の簡単な回転リング
を用いているに過ぎないので部品加工のコストが
低減され、ねじ締め機のチヤツクユニツトを安価
に提供することができる等の利点がある。さら
に、本考案はねじ供給管が揺動しても供給ホース
が振動しないので、供給ホースの取付部での損傷
も少なくなる等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の要部拡大正面図、第２図は第
１図の下面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線に沿つ
た断面図、第４図は従来例の要部断面図である。 １……チヤツクユニツト、２……チヤツク本
体、３……ドライバビツト、４……ガイドスリー
ブ、５……ガイド穴、６……収納溝、７……係止
溝、８……チヤツク爪、９……係止ピン、１０…
…第１ばね、１１……保持穴、１２……取付け
溝、１３……ねじガイドブロツク、１４……連通
穴、１４ａ……大径穴部、１５……貫通穴、１６
……回転リング、１６ａ……通孔、１７……ねじ
供給管、１８……第２ばね、１９……供給ホー
ス、２０……ゴムリング、２１……取付けリン
グ、３０……格納穴、３１……スペーサリング、
３２……ホース取付け金具、３３……ピン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 回転自在のドライバビツトが挿通するガイド穴
   を有するチヤツク本体に開閉自在な一対のチヤツ
   ク爪をばねにより先端が閉じるように付勢して配
   置するとともに、前記チヤツク本体に前記ガイド
   穴と交叉する方向に延びるねじ供給管を回動自在
   に取付け、このねじ供給管の一端を前記チヤツク
   爪で形成されるねじ保持穴上に位置するように構
   成したねじ締め機において、 チヤツク本体にガイド穴と交叉する方向に延び
   る取付け溝を削設し、この取付け溝にその延びる
   方向に延びかつ所望ねじが通過できる連通穴を有
   するねじガイドブロツクを取付け、このねじガイ
   ドブロツクに前記連通穴と交叉する方向に延びる
   貫通穴を穿設するとともに、前記ねじガイドブロ
   ツクの先端側を削設して前記連通穴および貫通穴
   と連通するねじ供給管案内溝を形成する一方、 前記貫通穴に所望ねじが通過できる通孔を持つ
   回転リングを通孔が前記連通穴と連通する位置に
   回転自在に嵌合させ、さらにこの回転リングに前
   記通孔と連通したねじ供給管を固定し、このねじ
   供給管を前記ねじ供給管案内溝に位置させたこと
   を特徴とするねじ締め機。