JPH08118070A - Water-soluble flux - Google Patents

Water-soluble flux

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JPH08118070A
JPH08118070A JP28618594A JP28618594A JPH08118070A JP H08118070 A JPH08118070 A JP H08118070A JP 28618594 A JP28618594 A JP 28618594A JP 28618594 A JP28618594 A JP 28618594A JP H08118070 A JPH08118070 A JP H08118070A
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JP
Japan
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water
soluble
flux
sugar alcohols
base material
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JP28618594A
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Japanese (ja)
Inventor
Yoichi Oba
洋一 大場
Sandai Iwasa
山大 岩佐
Kinbun Ou
錦文 王
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Asahi Chemical Research Laboratory Co Ltd
Original Assignee
Asahi Chemical Research Laboratory Co Ltd
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

PURPOSE: To obtain a water-soluble flux which does not produce red eyes and has good solderability by using at least one kind of specific sugar alcohols as a base material of the flux. CONSTITUTION: At least one kind of the sugar alcohols selected from sorbitol, mannitol, erythritol, etc., are incorporated into the water-soluble flux to be used for a soldering stage. The sugar alcohols to be used as a base material are usable alone or by mixing these sugar alcohols with glycerols or polyalkylene glycols. Mixing of activators, such as methyl amine and ethyl amine, is possible as well. The specific sugar alcohols are solid at an ordinary temp. and exhibit high solubility in water. The prepn. of the sugar alcohols in the form of an aq. soln. of about 70 to 80% is possible. This thick aq. soln. mixes easily with a water-soluble org. solvent of alcohols, etc.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、はんだ付けに用いられ
る水溶性フラックスに関する。さらに詳しくは、プリン
ト基板や電子部品のはんだ付け工程において、被はんだ
付け部に塗布し、溶融はんだとの接触により被はんだ付
け部にはんだを付着させる機能を有する水溶性フラック
スに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a water-soluble flux used for soldering. More specifically, the present invention relates to a water-soluble flux having a function of applying to a soldered portion in a soldering process of a printed circuit board or an electronic component and attaching the solder to the soldered portion by contact with molten solder.

【0002】[0002]

【従来の技術】プリント基板や電子部品のはんだ付け工
程において用いられるフラックスには、イソプロピルア
ルコール(IPA)のような有機溶剤にロジンやアクリ
ル樹脂などのベース樹脂を溶解し、これにアミンのハロ
ゲン化水素塩や有機酸またはその誘導体などを活性剤と
して加えた非水系フラックスと、グリコール類の様な水
溶性液状物を主成分とする水溶性液体にアミンのハロゲ
ン化水素塩や有機酸またはその誘導体などを活性剤とし
て加えた水溶性フラックスとに分類される。
2. Description of the Related Art As a flux used in a soldering process for printed circuit boards and electronic parts, a base resin such as rosin or acrylic resin is dissolved in an organic solvent such as isopropyl alcohol (IPA), and an amine is halogenated. A non-aqueous flux containing hydrogen salt, organic acid or its derivative as an activator, and a water-soluble liquid containing a water-soluble liquid such as glycols as a main component, a hydrogen halide salt of amine, an organic acid or its derivative And the like are added as an activator to the water-soluble flux.

【0003】本発明に係わる水溶性フラックスは、電子
部品、例えばICのリード部に予めはんだを被覆した
り、プリント基板の銅配線部を予めはんだ被覆したり
(レベラーフラックスと呼ばれる)、電子部品を搭載し
たプリント基板をはんだ付けを行う(水溶性ポストフラ
ックスと呼ばれる)のに用いられる。
The water-soluble flux according to the present invention is used for electronic parts such as pre-coating the lead part of an IC with solder, or pre-coating a copper wiring part of a printed circuit board with solder (called leveler flux). It is used to solder the mounted printed circuit board (called water-soluble post flux).

【0004】一般に、従来使用されている水溶性フラッ
クスは、グリセリン、ポリアルキレングリコールのよう
な水溶性液体をベースにして、これにアミン類、アミノ
酸類のハロゲン化水素塩や有機酸またはその誘導体を添
加し、必要に応じ、IPA、エチレングリコール、プロ
ピレングリコール、エチレングリコールモノブチルエー
テルのような水溶性のアルコール類や水で粘度調整した
ものである。
Generally, conventionally used water-soluble fluxes are based on water-soluble liquids such as glycerin and polyalkylene glycol, on which amines, hydrogen halide salts of amino acids, organic acids or their derivatives are added. It is added and, if necessary, its viscosity is adjusted with water-soluble alcohols such as IPA, ethylene glycol, propylene glycol and ethylene glycol monobutyl ether, or water.

【0005】このような水溶性フラックスにおいては、
最近の高密度実装基板(はんだ付け部分のサイズが小さ
く密集している基板)において、はんだの濡れ不足から
赤目(銅目とも言い、はんだが付着していない部分を言
う)が発生するという欠点があった。
In such a water-soluble flux,
In recent high-density mounting boards (boards that have small soldering area sizes and are densely packed), there is a drawback that red eyes (also called copper eyes or areas where solder is not attached) occur due to insufficient solder wetting. there were.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記問題点
を解決するためになされたものであり、赤目のでない極
めてはんだ付け性の良好な水溶性フラックスを提供する
ことを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a water-soluble flux which is free of red eyes and has excellent solderability.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明者等は、前記課題
を解決するべく鋭意検討を重ねた結果、水溶性フラック
スのベース材料として特定の糖アルコールを用いること
によって前記の課題が解決することを見出して本発明を
完成するに至った。即ち、本発明は、はんだ付け工程に
用いられる水溶性フラックスにおいて、ソルビトール、
マンニトール、エリスリトールなどから選ばれる糖アル
コールを少なくとも1種含む水溶性フラックスにするこ
とにより解決した。
Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have made extensive studies to solve the above problems, and as a result, the above problems can be solved by using a specific sugar alcohol as a base material of a water-soluble flux. The present invention has been completed by finding out that. That is, the present invention is a water-soluble flux used in the soldering process, sorbitol,
The problem was solved by using a water-soluble flux containing at least one sugar alcohol selected from mannitol and erythritol.

【0008】水溶性フラックスのベース材料として具備
すべき要件を考えると、はんだ付け温度(通常200〜
270℃)において、次の条件を満たすことが望まれ
る。 1)液体であること 2)短期間に気化してなくならないこと 3)はんだや銅の酸化物を還元して除去する能力のある
こと 従来使用されている水溶性フラックスは、上述したよう
にグリセリン、ポリアルキレングリコールのような水溶
性液体をベース材料として使用しているが、これらは、
上述した(3)の要件が満たされていないか、不十分で
あることが判明し、これら既知のベース材料に代えて特
定の糖アルコールを用いることによって始めて(3)の
要件が満たされることを見出し本発明を完成するに至っ
た。
Considering the requirements to be provided as a base material for the water-soluble flux, the soldering temperature (usually 200 to
At 270 ° C.), the following conditions are desired to be satisfied. 1) Being a liquid 2) Being vaporized in a short period of time 3) Having the ability to reduce and remove solder and copper oxides Conventionally used water-soluble flux is glycerin as described above. , Water-soluble liquids such as polyalkylene glycol are used as the base material.
It was found that the requirement (3) mentioned above was not satisfied or insufficient, and it was confirmed that the requirement (3) was satisfied only by substituting a specific sugar alcohol for these known base materials. Heading The present invention has been completed.

【0009】即ち、実験として、130℃30分熱処理
を行って表面酸化した銅板に所定の重量のはんだ粒を置
き、これに各種ベース材料を載せてから、これを250
℃のはんだ浴上に置いた。はんだが溶融してから60秒
間経ってから、これを冷却した。
That is, as an experiment, heat treatment was carried out at 130 ° C. for 30 minutes, a surface of a copper plate was placed with a predetermined weight of solder particles, various base materials were placed thereon, and then 250
Placed on a solder bath at ℃. It was cooled for 60 seconds after the solder was melted.

【0010】この段階で、目視により、以下の判定を行
った。 a)酸化銅還元能力:熱溶融した糖アルコールに覆われ
た酸化銅が金属銅の色に変化しているかどうか b)耐熱性:熱溶融した糖アルコールが変色していない
かどうか ついで、試験片を水で洗浄して溶解性(洗浄性)を判定
した。また、はんだ広がり率をJIS Z 3197に
準拠して測定した。
At this stage, the following judgment was made visually. a) Copper oxide reducing ability: Whether the copper oxide covered with the heat-melted sugar alcohol has changed to the color of metallic copper b) Heat resistance: Whether the heat-melted sugar alcohol has not been discolored. Was washed with water and the solubility (washability) was determined. Further, the solder spreading rate was measured according to JIS Z 3197.

【0011】結果は表1の通りであり、糖アルコールの
中では、ソルビトール(ソルビット)、マンニトール
(マンニット)、エリスリトール(エリスリット)はそ
れ自身でも酸化銅を還元する能力が優れ、結果としては
んだ濡れ性に優れていることが明らかになった。またこ
れらは耐熱性に優れ、はんだ付け温度付近では熱分解し
にくいことが判った。これに対し、同じ糖アルコールの
ラクチトールは、酸化銅還元能力が全く無く、はんだが
濡れないし、はんだ付け温度付近では熱分解する傾向が
あり、糖アルコールならなんでもベース材料となる訳で
はないことが判った。
The results are shown in Table 1. Among sugar alcohols, sorbitol (sorbit), mannitol (mannitol) and erythritol (erythritol) have excellent ability to reduce copper oxide by themselves, resulting in soldering. It was revealed that the wettability was excellent. It was also found that these have excellent heat resistance and are difficult to thermally decompose near the soldering temperature. On the other hand, lactitol, which is the same sugar alcohol, has no copper oxide reducing ability, does not wet the solder, and tends to undergo thermal decomposition near the soldering temperature, and it turns out that sugar alcohol does not serve as a base material. It was

【0012】 表1 ────────────────────────────── 酸化銅還元能力 耐熱性 洗浄性 はんだ広がり率 ────────────────────────────── ソルビトール 〇 〇 〇 80% マンニトール 〇 〇 〇 80 エリスリトール 〇 〇 〇 83 ラクチトール × 〇〜△ 〇 39 ────────────────────────────── グリセリン 〇 〇 〇 77 PEG#400 △ △ 〇 45 ──────────────────────────────Table 1 ─────────────────────────────── Copper oxide reduction capacity Heat resistance Detergency Solder spreading rate ──── ────────────────────────── Sorbitol 〇 〇 〇 80% Mannitol 〇 〇 〇 〇 80 erythritol 〇 〇 〇 〇 83 Lactitol × 〇 to △ 〇 39 ─ ───────────────────────────── Glycerin 〇 〇 〇 77 PEG # 400 △ △ 〇 45 ────────── ─────────────────────

【0013】一方、従来から水溶性フラックスのベース
材料として使用されているグリセリンは上記特定の糖ア
ルコールに近い特性を示すもののはんだ付け性がやや劣
ること、ポリアルキレングリコールの1種であるポリエ
チレングリコール(PEG#400)は耐熱性とはんだ
濡れ性でかなり劣ることが明らかになった。そこで、本
発明者等は、特定の糖アルコールから選ばれた少なくと
も1種のベース材料を活性剤と組み合せることによって
本発明を完成するに至った。
On the other hand, glycerin, which has been conventionally used as a base material for a water-soluble flux, exhibits properties close to those of the above specific sugar alcohol, but has a slightly poor solderability, and polyethylene glycol (a type of polyalkylene glycol) It was revealed that PEG # 400) is considerably inferior in heat resistance and solder wettability. Therefore, the present inventors have completed the present invention by combining at least one base material selected from specific sugar alcohols with an activator.

【0014】ここで、特定の糖アルコールとは、ソルビ
トール(ソルビット)、マンニトール(マンニット)、
エリスリトール(エリスリット)である。これらは、ベ
ース材料として単独、あるいは従来ベース材料として使
用されてきたグリセリンやポリアルキレングリコール類
と混合して使用することもできる。この場合、特定の糖
アルコールと従来ベース材料の比は、従来のベース材料
の種類によって異なるが一般に重量比で5:95〜10
0:0、好ましくは10:90〜100:0の範囲が好
ましい。この割合より特定の糖アルコールが少ないと、
特定の糖アルコールのもつ耐熱性や酸化銅還元能力が十
分に発揮できない。
Here, the specific sugar alcohols are sorbitol (sorbit), mannitol (mannitol),
Erythritol (erythritol). These may be used alone as a base material or may be used as a mixture with glycerin or polyalkylene glycols which have been used as a base material in the past. In this case, the ratio of the specific sugar alcohol to the conventional base material varies depending on the type of the conventional base material, but is generally 5:95 to 10 by weight.
The range of 0: 0, preferably 10:90 to 100: 0 is preferable. If the specific sugar alcohol is less than this ratio,
The heat resistance and copper oxide reducing ability of a specific sugar alcohol cannot be fully exerted.

【0015】また、活性剤としてはメチルアミン、エチ
ルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、プロピ
ルアミン、ブチルアミン、シクロヘキシルアミン、ピリ
ジン、トリエタノールアミン、エチレンジアミン、ヒド
ラジンなどのアミン類またはグルタミン酸のようなアミ
ノ酸類と塩化水素、臭化水素などのハロゲン化水素との
塩、あるいは塩酸、臭化水素酸などの無機酸、またはヒ
ドロキシ酢酸、酒石酸、グルタル酸、コハク酸、マレイ
ン酸などの有機酸などが単独あるいは混合して用いられ
る。
As the activator, amines such as methylamine, ethylamine, diethylamine, triethylamine, propylamine, butylamine, cyclohexylamine, pyridine, triethanolamine, ethylenediamine and hydrazine, or amino acids such as glutamic acid and hydrogen chloride, Salts with hydrogen halides such as hydrogen bromide, inorganic acids such as hydrochloric acid and hydrobromic acid, and organic acids such as hydroxyacetic acid, tartaric acid, glutaric acid, succinic acid, and maleic acid, used alone or in combination. To be

【0016】ここで、ベース材料と活性剤の混合比率
は、活性剤の種類によって大きく異なるが、一般にアミ
ンとハロゲン化水素の塩やハロゲン化水素酸の場合は、
塩化水素に換算して一般的に重量比で100:0.5〜
100:5が好ましい。
Here, the mixing ratio of the base material and the activator largely varies depending on the kind of the activator. Generally, in the case of amine and a salt of hydrogen halide or hydrohalic acid,
Generally converted to hydrogen chloride in a weight ratio of 100: 0.5-
100: 5 is preferable.

【0017】この範囲以下でははんだ付け効果が低く赤
目がでやすい。またこの範囲以上でははんだ付け効果が
飽和してしまう。また、活性剤が有機酸の場合には一般
的に重量比で100:1〜100:20が好ましい。こ
の範囲以下でははんだ付け効果が低く赤目がでやすい。
またこの範囲以上でははんだ付け効果が飽和してしま
う。
Below this range, the soldering effect is low and red eyes tend to appear. Further, if it exceeds this range, the soldering effect will be saturated. When the activator is an organic acid, generally, the weight ratio is preferably 100: 1 to 100: 20. Below this range, the soldering effect is low and red eyes tend to appear.
Further, if it exceeds this range, the soldering effect will be saturated.

【0018】尚、本発明に用いられる特定の糖アルコー
ルは、常温で固体であり、これらを溶液状のフラックス
にするには溶剤が必要である。これらはアルコール類の
ような水溶性有機溶剤には殆ど不溶であるが、水に高い
溶解性を示し70〜80%程度の水溶液にすることは容
易である。このような濃厚水溶液はアルコール類のよう
な水溶性有機溶剤に容易に混合する。
The specific sugar alcohol used in the present invention is a solid at room temperature, and a solvent is required to convert them into a solution-like flux. Although these are almost insoluble in water-soluble organic solvents such as alcohols, they have high solubility in water and it is easy to form an aqueous solution of about 70 to 80%. Such a concentrated aqueous solution is easily mixed with a water-soluble organic solvent such as alcohols.

【0019】ここで、水溶性有機溶剤としては、メタノ
ール、エタノール、IPA、エチレングリコール、プロ
ピレングリコール、エチレングリコールモノブチルエー
テルのような水溶性のアルコール類が単独あるいは混合
して用いられる。
As the water-soluble organic solvent, water-soluble alcohols such as methanol, ethanol, IPA, ethylene glycol, propylene glycol and ethylene glycol monobutyl ether may be used alone or in combination.

【0020】また、必要に応じ、本発明の水溶性フラッ
クスには、ベース樹脂の坑酸化剤、界面活性剤、ツララ
防止剤、艶消し剤、腐食防止剤、防腐剤、チクソトロピ
ー性付与剤、香料、着色剤などを添加することができ
る。尚、坑酸化剤としては、トコフェロール、ノルジヒ
ドログアヤレチン酸、N,N’ージフェニルーpーフェ
ニレンジアミン、NーフェニレンーN’ーイソプロピル
ーpーフェニレンジアミン、ジラウリルチオジプロピオ
ネート、2ーメルカプトベンゾチアゾール、ハイドロキ
ノンジメチルエーテル、ジベンゾチアジン、トリラウリ
ルトリチオフォスファイト、ジフェニロールプロパン、
シクロヘキシルフェノール、ブチルヒドロキシアニソー
ル、2,2’ーメチレンービス(4ーメチルー6ーtー
ブチルーフェノール)、没食子酸プロピルなどが用いら
れる。
Further, if necessary, the water-soluble flux of the present invention may be added to the base resin such as an antioxidizing agent, a surfactant, a icing inhibitor, a matting agent, a corrosion inhibitor, a preservative, a thixotropic agent, and a fragrance. , A colorant and the like can be added. As antioxidizing agents, tocopherol, nordihydroguaiaretinic acid, N, N′-diphenyl-p-phenylenediamine, N-phenylene-N′-isopropyl-p-phenylenediamine, dilaurylthiodipropionate, 2-mercaptobenzothiazole, Hydroquinone dimethyl ether, dibenzothiazine, trilauryl trithiophosphite, diphenylol propane,
Cyclohexylphenol, butylhydroxyanisole, 2,2′-methylene-bis (4-methyl-6-t-butyl-phenol), propyl gallate and the like are used.

【0021】[0021]

【実施例】本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。 (実施例1)以下に示すような本発明による処方例1〜
3、従来処方例1〜2の水溶性フラックスを作った。 処方例1 マンニトール 350g エチレングリコール 150g ジエチルアミン塩酸塩 50g 水 50g ブチルセロソルブ 200g 処方例2 ソルビトール50%水溶液 500g ポリエチレングリコール#400 100g エチレングリコール 150g プロピレングリコール 150g ブチルセロソルブ 70g 35%塩酸 30g
EXAMPLES The present invention will be described in detail based on examples. (Example 1) Formulation examples 1 to 1 of the present invention as shown below
3. The water-soluble fluxes of Conventional Formulation Examples 1 and 2 were prepared. Formulation Example 1 Mannitol 350 g Ethylene glycol 150 g Diethylamine hydrochloride 50 g Water 50 g Butyl cellosolve 200 g Formulation example 2 Sorbitol 50% aqueous solution 500 g Polyethylene glycol # 400 100 g Ethylene glycol 150 g Propylene glycol 150 g Butyl cellosolve 70 g 35% Hydrochloric acid 30 g

【0022】比較処方例1 ポリエチレングリコール#400 350g エチレングリコール 150g プロピレングリコール 150g ブチルセロソルブ 70g 水 250g 35%塩酸 30g 比較処方例2 ポリエチレングリコール#400 550g ジエチルアミン塩酸塩 50g ブチルセロソルブ 200g 水 200gComparative Formulation Example 1 Polyethylene glycol # 400 350 g Ethylene glycol 150 g Propylene glycol 150 g Butylcellosolve 70 g Water 250 g 35% Hydrochloric acid 30 g Comparative formulation example 2 Polyethylene glycol # 400 550 g Diethylamine hydrochloride 50 g Butylcellosolve 200 g Water 200 g

【0023】処方例3 マンニトール 150g エリスリトール 150g エチルアミン塩酸塩 30g グリコール酸 30g プロピレングリコール 240g イソプロピルアルコール 150g 水 250gFormulation Example 3 Mannitol 150 g Erythritol 150 g Ethylamine hydrochloride 30 g Glycolic acid 30 g Propylene glycol 240 g Isopropyl alcohol 150 g Water 250 g

【0024】30×21cmの銅張り積層板(ガラスー
エポキシ基材)の片面に、熱硬化型ソルダー(アサヒ化
学研究所製、CCRー2000Sー3)を用いて0.5
×1.0mm角の銅パターンが1000個形成されたテ
スト基板を作成した。これに、上に示した各フラックス
を約0.1mm厚に塗布した後、240℃のはんだ浴に
4秒間浸漬し、高温(250℃)エアーで過剰のはんだ
を除去した。この基板を40℃の水でブラシ洗浄した
後、はんだ付け状態を観察した。
On one side of a 30 × 21 cm copper-clad laminate (glass-epoxy base material), a thermosetting solder (CCR-2000S-3, manufactured by Asahi Chemical Laboratory) was used.
A test board having 1000 copper patterns of 1.0 mm square was formed. After applying each flux shown above to a thickness of about 0.1 mm, it was immersed in a solder bath at 240 ° C. for 4 seconds, and excess solder was removed by high temperature (250 ° C.) air. After this substrate was brush-cleaned with water at 40 ° C., the soldering state was observed.

【0025】各フラックスで5枚づつ実験しそれらを平
均した結果は表2の通りであり、従来例には赤目(はん
だ未付着部)が発生したが、本願のものには赤目が発生
しなかった。 尚、はんだ付け後の洗浄性には差がなか
った。
Table 2 shows the results of averaging the results of five experiments with each flux. Table 2 shows that red eye (non-soldered portion) was generated in the conventional example, but red eye was not generated in the case of the present invention. It was There was no difference in the cleanability after soldering.

【0026】 [0026]

【0027】(実施例2)水溶性フラックスを、ベース
材料としてソルビトール70%水溶液、活性剤としてジ
エチルアミン塩酸塩とグリコール酸、希釈剤としてエチ
レングリコールとブチルセロソルブ、坑酸化剤としてノ
ルジヒドログアヤレチン酸、界面活性剤としてポリオキ
シエチレンノニルフェニルエーテル、腐食防止剤として
安息香酸ナトリウム、防腐剤としてソルビン酸、チクソ
トロピー性付与剤としてコロイド状シリカからなる配合
物を下記の組成で混合して作成した。この配合物は、実
施例1に示した本発明のものと同様に、ソルダーレベラ
ーによるはんだ付け実験で赤目の発生は認められなかっ
た。
Example 2 A water-soluble flux was used as a base material, a 70% aqueous solution of sorbitol, diethylamine hydrochloride and glycolic acid as an activator, ethylene glycol and butyl cellosolve as a diluent, and nordihydroguaiaretinic acid as an antioxidant. A mixture of polyoxyethylene nonylphenyl ether as a surfactant, sodium benzoate as a corrosion inhibitor, sorbic acid as a preservative, and colloidal silica as a thixotropic agent was mixed and prepared in the following composition. With this formulation, as in the case of the present invention shown in Example 1, no red eye was observed in a soldering experiment using a solder leveler.

【0028】 ソルビトール70%水溶液 600g エチレングリコール 200g ブチルセロソルブ 70g ジエチルアミン塩酸塩 50g グリコール酸 15g ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル 50g ノルジヒドログアヤレチン酸 1g 安息香酸ナトリウム 3g ソルビン酸 1g コロイド状シリカ 10g70% aqueous sorbitol solution 600 g ethylene glycol 200 g butyl cellosolve 70 g diethylamine hydrochloride 50 g glycolic acid 15 g polyoxyethylene nonylphenyl ether 50 g nordihydroguaiaretinic acid 1 g sodium benzoate 3 g sorbic acid 1 g colloidal silica 10 g

【0029】[0029]

【発明の効果】本発明は、水溶性フラックスに、ソルビ
トール、マンニトール、エリスリトールなどから選ばれ
る糖アルコールを少なくとも1種含む水溶性フラックス
にして、赤目のでない極めてはんだ付け性の良好な水溶
性フラックスを提供した。
INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention provides a water-soluble flux which contains at least one sugar alcohol selected from sorbitol, mannitol, erythritol, etc., and has a very good solderability without red eyes. Provided.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 はんだ付け工程に用いられる水溶性フラ
ックスにおいて、ソルビトール、マンニトール、エリス
リトールなどから選ばれる糖アルコールを少なくとも1
種含むことを特徴とする水溶性フラックス。
1. A water-soluble flux used in a soldering process, wherein at least one sugar alcohol selected from sorbitol, mannitol, erythritol and the like is used.
A water-soluble flux characterized by containing a seed.
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Cited By (5)

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