JPH08114585A - 金属中の元素濃度分析システム - Google Patents
金属中の元素濃度分析システムInfo
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- JPH08114585A JPH08114585A JP6279927A JP27992794A JPH08114585A JP H08114585 A JPH08114585 A JP H08114585A JP 6279927 A JP6279927 A JP 6279927A JP 27992794 A JP27992794 A JP 27992794A JP H08114585 A JPH08114585 A JP H08114585A
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- Japan
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- analysis
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- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属を燃焼させて、金属中の不純物の元素濃
度を分析する金属中の元素濃度分析システムにおいて、
複数の試料を分析する場合に、分析の総時間を短縮す
る。 【構成】 分析中に、分析条件入力操作部４から次回以
後の設定データを入力すると、分析の実行を中断して、
設定データを設定データ記憶部３２ａに記憶可能とす
る。つまり、マルチタスクを採用して、分析中に次分析
の設定データの入力を可能とした。
度を分析する金属中の元素濃度分析システムにおいて、
複数の試料を分析する場合に、分析の総時間を短縮す
る。 【構成】 分析中に、分析条件入力操作部４から次回以
後の設定データを入力すると、分析の実行を中断して、
設定データを設定データ記憶部３２ａに記憶可能とす
る。つまり、マルチタスクを採用して、分析中に次分析
の設定データの入力を可能とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、試料をゆっくりと燃焼
させて、その燃焼ガスから金属中の炭素やイオウなどの
含有量を分析する金属中の元素濃度分析システムに関す
るものである。
させて、その燃焼ガスから金属中の炭素やイオウなどの
含有量を分析する金属中の元素濃度分析システムに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の分析システムの一般的なフロー
を図５に示す。図５において、ステップＳ１で分析条件
を設定し、ステップＳ２で粉末状やチップ状の金属試料
を作成し、ステップＳ３で試料を炉にセットする。つづ
いて、ステップＳ４で炉中の試料を燃焼させ、燃焼ガス
をガス濃度検出器に導入して、検出した燃焼ガスから金
属中の炭素などの濃度を分析し、ステップＳ５で分析結
果をプリンタや表示器に出力する。その後、ステップＳ
１に戻り、次の試料についても同様な工程で分析を行
う。
を図５に示す。図５において、ステップＳ１で分析条件
を設定し、ステップＳ２で粉末状やチップ状の金属試料
を作成し、ステップＳ３で試料を炉にセットする。つづ
いて、ステップＳ４で炉中の試料を燃焼させ、燃焼ガス
をガス濃度検出器に導入して、検出した燃焼ガスから金
属中の炭素などの濃度を分析し、ステップＳ５で分析結
果をプリンタや表示器に出力する。その後、ステップＳ
１に戻り、次の試料についても同様な工程で分析を行
う。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ステップＳ
４の分析中には、試料をゆっくりと燃焼させる必要があ
ることから、試料によっては、分析工程に２５分もの長
い時間がかかる。しかも、従来は、各試料ごとにシーケ
ルシャルに処理するので、複数の試料を分析する場合に
は、多大の時間を要する。
４の分析中には、試料をゆっくりと燃焼させる必要があ
ることから、試料によっては、分析工程に２５分もの長
い時間がかかる。しかも、従来は、各試料ごとにシーケ
ルシャルに処理するので、複数の試料を分析する場合に
は、多大の時間を要する。
【０００４】本発明は上記従来の問題に鑑みてなされた
もので、複数の試料を分析する場合に、分析の総時間を
短縮し得る金属中の元素濃度分析システムを提供するこ
とを目的とする。
もので、複数の試料を分析する場合に、分析の総時間を
短縮し得る金属中の元素濃度分析システムを提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の金属中の元素濃度分析システムは、複数の
試料についての設定データを記憶する設定データ記憶部
と、ガス濃度検出器からの入力を所定の時間ごとに取り
込む分析中に、分析条件入力操作部から次回以後の元素
濃度分析の設定データが入力された際に、タスクの状態
を遷移させてＣＰＵに上記設定データを上記設定データ
記憶部に記憶させる動作を行わせる制御回路とをマイク
ロコンピュータに備えている。
に、本発明の金属中の元素濃度分析システムは、複数の
試料についての設定データを記憶する設定データ記憶部
と、ガス濃度検出器からの入力を所定の時間ごとに取り
込む分析中に、分析条件入力操作部から次回以後の元素
濃度分析の設定データが入力された際に、タスクの状態
を遷移させてＣＰＵに上記設定データを上記設定データ
記憶部に記憶させる動作を行わせる制御回路とをマイク
ロコンピュータに備えている。
【０００６】
【作用】本発明によれば、分析中に、分析条件入力操作
部から次回以後の設定データを入力すると、分析の実行
が中断されて、設定データが設定データ記憶部に記憶さ
れる。つまり、マルチタスクを採用したので、分析中に
次分析の設定データを入力することができる。したがっ
て、多数の試料の分析を行う場合に、分析の総時間を短
縮することができる。
部から次回以後の設定データを入力すると、分析の実行
が中断されて、設定データが設定データ記憶部に記憶さ
れる。つまり、マルチタスクを採用したので、分析中に
次分析の設定データを入力することができる。したがっ
て、多数の試料の分析を行う場合に、分析の総時間を短
縮することができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明する。図１において、本システムは、金属を燃焼さ
せる電気炉１を備えている。電気炉１において、燃焼し
た金属から発生した燃焼ガスＧは、赤外線ガス濃度検出
器２に導入されて、燃焼ガスＧ中のＣＯ2 やＳＯ2 の濃
度が検出される。この赤外線ガス濃度検出器２からの検
出信号ａはマイクロコンピュータ（以下、「マイコン」
という。）３に出力される。上記マイコン３には、電気
炉１の温度を検出する温度センサＴからの温度信号ｔが
入力される。なお、インタフェースは図示していない。
説明する。図１において、本システムは、金属を燃焼さ
せる電気炉１を備えている。電気炉１において、燃焼し
た金属から発生した燃焼ガスＧは、赤外線ガス濃度検出
器２に導入されて、燃焼ガスＧ中のＣＯ2 やＳＯ2 の濃
度が検出される。この赤外線ガス濃度検出器２からの検
出信号ａはマイクロコンピュータ（以下、「マイコン」
という。）３に出力される。上記マイコン３には、電気
炉１の温度を検出する温度センサＴからの温度信号ｔが
入力される。なお、インタフェースは図示していない。
【０００８】上記マイコン３には、ＣＰＵ３０、制御回
路３１およびメモリ３２が内蔵されていると共に、分析
条件入力操作部を構成するキーボード４、表示器５およ
びプリンタ６が接続されている。上記キーボード４は、
元素濃度分析に必要な設定データの設定入力や統計処理
の入力設定などを行なうためのものである。なお、設定
データとしては、分析時間や校正および検量線の係数な
どがある。表示器５およびプリンタ６は、各種設定値や
分析結果などを表示ないし印字する。
路３１およびメモリ３２が内蔵されていると共に、分析
条件入力操作部を構成するキーボード４、表示器５およ
びプリンタ６が接続されている。上記キーボード４は、
元素濃度分析に必要な設定データの設定入力や統計処理
の入力設定などを行なうためのものである。なお、設定
データとしては、分析時間や校正および検量線の係数な
どがある。表示器５およびプリンタ６は、各種設定値や
分析結果などを表示ないし印字する。
【０００９】上記メモリ３２には、設定データ記憶部３
２ａおよび温度条件記憶部３２ｂが内蔵されている。上
記設定データ記憶部３２ａは、複数の試料についての設
定データを記憶する。上記温度条件記憶部３２ｂは、図
３の分析の進行時間に対する設定温度を試料の種類ごと
に記憶している。
２ａおよび温度条件記憶部３２ｂが内蔵されている。上
記設定データ記憶部３２ａは、複数の試料についての設
定データを記憶する。上記温度条件記憶部３２ｂは、図
３の分析の進行時間に対する設定温度を試料の種類ごと
に記憶している。
【００１０】図１のＣＰＵ３０は、キーボード４から入
力されて設定データ記憶部３２ａに記憶された設定デー
タと、赤外線ガス濃度検出器２からの検出信号ａに基づ
いて、金属中の不純物の元素濃度を算出すると共に、グ
ラフ化の処理や統計処理を行う。算出された元素濃度な
どは、表示器５およびプリンタ６に出力される。
力されて設定データ記憶部３２ａに記憶された設定デー
タと、赤外線ガス濃度検出器２からの検出信号ａに基づ
いて、金属中の不純物の元素濃度を算出すると共に、グ
ラフ化の処理や統計処理を行う。算出された元素濃度な
どは、表示器５およびプリンタ６に出力される。
【００１１】また、上記ＣＰＵ３０は、温度センサＴか
らの測定温度と、温度条件記憶部３２ｂに記憶された設
定温度の温度差をリアルタイムに算出し、その温度差に
基づいて調節命令を供給電力制御装置７に出力する。こ
の供給電力制御装置７は、電源８を制御して、電気炉１
への供給電力を上記調節命令に従って増減させることに
より、電気炉１の温度を制御する。なお、マイコン３に
は電子秤９から試料の重量が入力される。
らの測定温度と、温度条件記憶部３２ｂに記憶された設
定温度の温度差をリアルタイムに算出し、その温度差に
基づいて調節命令を供給電力制御装置７に出力する。こ
の供給電力制御装置７は、電源８を制御して、電気炉１
への供給電力を上記調節命令に従って増減させることに
より、電気炉１の温度を制御する。なお、マイコン３に
は電子秤９から試料の重量が入力される。
【００１２】上記制御回路３１は、ＣＰＵ３０の動作を
制御するもので、本発明では、マルチタスクを可能とす
るものである。すなわち、制御回路３１は、赤外線ガス
濃度検出器２からの入力を所定の時間ごとに取り込む分
析中に、キーボード４から次回以後の設定データが入力
された際に、図２のようにタスクＴａ〜Ｔｃの状態を遷
移させて、図１のＣＰＵ３０に設定データを設定データ
記憶部３２ａに記憶させる動作を行わせる。また、上記
制御回路３１は、分析中にタスクＴａ〜Ｔｃの状態を遷
移させて、ＣＰＵ３０に測定温度と当該進行時間におけ
る設定温度との差を演算させて温度の調節命令を出力さ
せる。
制御するもので、本発明では、マルチタスクを可能とす
るものである。すなわち、制御回路３１は、赤外線ガス
濃度検出器２からの入力を所定の時間ごとに取り込む分
析中に、キーボード４から次回以後の設定データが入力
された際に、図２のようにタスクＴａ〜Ｔｃの状態を遷
移させて、図１のＣＰＵ３０に設定データを設定データ
記憶部３２ａに記憶させる動作を行わせる。また、上記
制御回路３１は、分析中にタスクＴａ〜Ｔｃの状態を遷
移させて、ＣＰＵ３０に測定温度と当該進行時間におけ
る設定温度との差を演算させて温度の調節命令を出力さ
せる。
【００１３】たとえば、制御回路３１は図２のタスクＴ
ａ〜Ｔｃの各々について、タスクＴａ〜Ｔｃの実行中
に、ＣＰＵ３０（図１）に待ち時間が生じた場合に、優
先度の高い他のタスクＴａ〜Ｔｃを実行させて、タスク
Ｔａ〜Ｔｃの状態を遷移させるマルチタスクを可能とし
ている。あるいは、１つのタスクＴａ〜Ｔｃを各々複数
に分割しておき、分割した部分の実行が終了したら、制
御回路３１（図１）が優先度の高いタスクＴａ〜Ｔｃを
選択して、タスクＴａ〜Ｔｃの状態を遷移させることと
してもよい。
ａ〜Ｔｃの各々について、タスクＴａ〜Ｔｃの実行中
に、ＣＰＵ３０（図１）に待ち時間が生じた場合に、優
先度の高い他のタスクＴａ〜Ｔｃを実行させて、タスク
Ｔａ〜Ｔｃの状態を遷移させるマルチタスクを可能とし
ている。あるいは、１つのタスクＴａ〜Ｔｃを各々複数
に分割しておき、分割した部分の実行が終了したら、制
御回路３１（図１）が優先度の高いタスクＴａ〜Ｔｃを
選択して、タスクＴａ〜Ｔｃの状態を遷移させることと
してもよい。
【００１４】このように、この分析システムでは、マル
チタスクを採用して、試料を燃焼させて図１の赤外線ガ
ス濃度検出器２からの入力を取り込む分析中において
も、キーボード４から次分析の設定データを入力可能と
したから、分析中に次分析の設定データを入力すること
ができる。したがって、複数の試料の分析を行う場合
に、分析の総時間を短縮することができる。
チタスクを採用して、試料を燃焼させて図１の赤外線ガ
ス濃度検出器２からの入力を取り込む分析中において
も、キーボード４から次分析の設定データを入力可能と
したから、分析中に次分析の設定データを入力すること
ができる。したがって、複数の試料の分析を行う場合
に、分析の総時間を短縮することができる。
【００１５】また、マルチタスクを採用することで、分
析の進行時間に対する電気炉１の設定温度と温度センサ
Ｔとの温度差に基づいて電気炉１の温度をフィードバッ
ク制御することを可能とした。したがって、電気炉１の
温度が所期の設定温度となり得るから、分析の精度が向
上する。
析の進行時間に対する電気炉１の設定温度と温度センサ
Ｔとの温度差に基づいて電気炉１の温度をフィードバッ
ク制御することを可能とした。したがって、電気炉１の
温度が所期の設定温度となり得るから、分析の精度が向
上する。
【００１６】また、本発明では、分析中において、電気
炉１の温度を表示器５に表示すれば、試料の燃焼状態を
推測できるから、期待した燃焼状態で分析が行われたか
否かを判断することもできる。
炉１の温度を表示器５に表示すれば、試料の燃焼状態を
推測できるから、期待した燃焼状態で分析が行われたか
否かを判断することもできる。
【００１７】なお、本発明では、分析中に既分析値の統
計処理や印字処理など、他の処理をマルチタスクで処理
してもよい。また、本発明では、分析中に大気圧センサ
により大気圧を測定して、大気圧を加味して濃度を求め
てもよく、そうすれば、分析精度が向上する。また、本
発明では、キーボード４として、図４のように、市販さ
れているパソコン３Ａと、その標準キーボード４Ａとの
間に専用キーボード４Ｂを設けて、専用キーボード４Ｂ
を操作して通常の分析機として操作できるようにしても
よい。
計処理や印字処理など、他の処理をマルチタスクで処理
してもよい。また、本発明では、分析中に大気圧センサ
により大気圧を測定して、大気圧を加味して濃度を求め
てもよく、そうすれば、分析精度が向上する。また、本
発明では、キーボード４として、図４のように、市販さ
れているパソコン３Ａと、その標準キーボード４Ａとの
間に専用キーボード４Ｂを設けて、専用キーボード４Ｂ
を操作して通常の分析機として操作できるようにしても
よい。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
金属を燃焼させて燃焼ガスを検出することで金属中の元
素濃度を分析するシステムにおいて、マルチタスクを採
用して、分析中に次分析の設定データの入力を可能とし
たので、オペレータは分析中の長い待ち時間を有効に使
うことができる。したがって、分析の総時間を短縮する
ことができる。また、マルチタスクを採用して、分析中
の炉の温度をＣＰＵに取り込むと共に、分析の進行時間
に対する設定温度を記憶させておき、炉の温度をフィー
ドバック制御すれば、所期の燃焼状態が得られるので、
分析の精度が向上する。
金属を燃焼させて燃焼ガスを検出することで金属中の元
素濃度を分析するシステムにおいて、マルチタスクを採
用して、分析中に次分析の設定データの入力を可能とし
たので、オペレータは分析中の長い待ち時間を有効に使
うことができる。したがって、分析の総時間を短縮する
ことができる。また、マルチタスクを採用して、分析中
の炉の温度をＣＰＵに取り込むと共に、分析の進行時間
に対する設定温度を記憶させておき、炉の温度をフィー
ドバック制御すれば、所期の燃焼状態が得られるので、
分析の精度が向上する。
【図１】本発明の一実施例を示す金属中の元素濃度分析
システムの概略構成図である。
システムの概略構成図である。
【図２】タスクの遷移を示す概念図である。
【図３】進行時間と設定温度との関係を示す特性図であ
る。
る。
【図４】分析条件入力操作部の変形例を示すブロック図
である。
である。
【図５】従来の分析方法を示すフローチャートである。
１：電気炉 ２：ガス濃度検出器 ３：マイクロコンピュータ ３０：ＣＰＵ ３１：制御回路 ３２ａ：設定データ記憶部 ３２ｂ：温度条件記憶部 ４：分析条件入力操作部 ７：供給電力制御装置 Ｔ：温度センサ
Claims (2)
- 【請求項１】 金属を燃焼させる炉と、 燃焼した金属から発生したガスの濃度を検出するガス濃
度検出器と、 元素濃度分析に必要な設定データを設定入力するための
分析条件入力操作部と、 この分析条件入力操作部からの設定データおよび上記ガ
ス濃度検出器からの測定値に基づいて、金属中の不純物
の元素濃度を算出し、この元素濃度を出力するマイクロ
コンピュータとを備えた金属中の元素濃度分析システム
であって、 上記マイクロコンピュータは、 複数の試料についての設定データを記憶する設定データ
記憶部と、 上記ガス濃度検出器からの入力を所定の時間ごとに取り
込む分析中に、上記分析条件入力操作部から次回以後の
元素濃度分析の設定データが入力された際に、タスクの
状態を遷移させてＣＰＵに上記設定データを上記設定デ
ータ記憶部に記憶させる動作を行わせる制御回路とを備
えた金属中の元素濃度分析システム。 - 【請求項２】 請求項１において、分析の進行時間に対
する設定温度を記憶する温度条件記憶部と、 炉の温度を検出する温度センサと、 上記炉への供給電力を増減させる供給電力制御装置とを
備え、 上記制御回路は、上記分析中にタスクの状態を遷移させ
て、ＣＰＵに、上記温度センサからの測定温度と上記設
定温度との温度差に基づいて上記供給電力制御装置に調
節命令を出力させる金属中の元素濃度分析システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27992794A JP3545468B2 (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | 金属中の元素濃度分析システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27992794A JP3545468B2 (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | 金属中の元素濃度分析システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08114585A true JPH08114585A (ja) | 1996-05-07 |
| JP3545468B2 JP3545468B2 (ja) | 2004-07-21 |
Family
ID=17617855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27992794A Expired - Fee Related JP3545468B2 (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | 金属中の元素濃度分析システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3545468B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010261972A (ja) * | 2010-08-27 | 2010-11-18 | Sysmex Corp | 血液分析装置 |
-
1994
- 1994-10-18 JP JP27992794A patent/JP3545468B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010261972A (ja) * | 2010-08-27 | 2010-11-18 | Sysmex Corp | 血液分析装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3545468B2 (ja) | 2004-07-21 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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