JPH0811377A - プリンタの用紙ガイド機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 用紙ガイドの誤動作、摺動負荷増大をなく
し、スペーシングモータの負荷増大、騒音発生を防止
し、用紙先端からの良好な印字を保障する。 【構成】 印字ヘッド５５を搭載したキャリッジ５９及
び用紙ガイド６７が、キャリッジシャフト５３に摺動可
能に設けられたプリンタの用紙ガイド機構１０１におい
て、用紙ガイド６７を印字範囲外に退避させる手段とし
て平面構造のオルタネイトカム９５を用紙ガイド６７の
移動方向に沿ってプリンタのフレームに設ける。オルタ
ネイトカム９５に沿って摺動して用紙ガイド６７の移動
を規制する爪部８７を水平方向のみに可撓する水平可撓
部８５を介して用紙ガイド６７に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プラテンと印字ヘッド
の間を通過する用紙をガイドするための用紙ガイド機構
の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】シリアルプリンタの用紙ガイド機構に
は、ベイルローラを用いないで印字を行うものがあり、
この種の用紙ガイド機構の一つで、例えば、特開平４−
５３７７１号公報記載のものを図９、図１０に基づき説
明する。図９は従来のベイルローラを用いない用紙ガイ
ド機構の斜視図、図１０は図９の概略側面図である。プ
ラテン１と平行なキャリッジシャフト３には印字ヘッド
５及びインクリボンカセット７を搭載したキャリッジ９
が設けられ、キャリッジ９は自身に搭載されたモータ
（図示せず）によりキャリッジシャフト３に沿って摺動
可能となっている。キャリッジ９の後端には係合部１１
が設けられ、係合部１１はキャリッジシャフト３と平行
なガイドレール１３に係合する。キャリッジ９の前端に
はリボンプロテクタ１５が取り付けられ、リボンプロテ
クタ１５はプラテン１の表面形状に沿って湾曲状に形成
されて用紙の走行をプラテン１に沿って導く。

【０００３】また、キャリッジシャフト３には用紙ガイ
ド１７が摺動可能に設けられ、用紙ガイド１７のキャリ
ッジ側はボス部１９となっている。用紙ガイド１７のプ
ラテン１に対向する部分には用紙案内部２１が形成さ
れ、用紙案内部２１は図１０に示すようにプラテン１の
表面形状に沿って湾曲状に形成されている。また、用紙
ガイド１７は、キャリッジシャフト３周りで回転しない
ように、後端１７ａがフレーム２３に当接しており、プ
ラテン１と用紙案内部２１との間隔が一定に保持される
ようになっている。用紙ガイド１７とサイドフレーム２
５との間のキャリッジシャフト３には圧縮スプリング２
７が配設され、圧縮スプリング２７は用紙ガイド１７を
サイドフレーム２５から離反方向に付勢する。

【０００４】図１１は従来の用紙ガイド機構における用
紙ガイドの斜視図、図１２は従来の用紙ガイド機構にお
ける立体カムの斜視図である。図１１に示すように、用
紙ガイド１７にはラッチ部２９が形成され、ラッチ部２
９は水平可撓部３１、垂直可撓部３３、垂直可撓部３３
先端から下方に垂設された爪部３５からなっている。キ
ャリッジシャフト３とガイドレール１３との間のフレー
ム２３上には爪部３５が摺動する立体カム３７が設けら
れ、図１２に示すように、立体カム３７は起伏を有して
いる。立体カム３７の一端には突起状のリミッタ３９が
形成され、リミッタ３９は非印字時において用紙ガイド
１７の爪部３５に係止し、用紙ガイド１７を静止位置に
保持する。

【０００５】このように構成された従来の用紙ガイド機
構の動作を説明する。用紙Ｐがプラテン１にセットされ
ると、キャリッジ９及び用紙ガイド１７が図９に示す位
置に配置される。用紙Ｐの先端が図９に示す位置まで挿
入されると、用紙Ｐの先端はリボンプロテクタ１５及び
用紙ガイド１７の用紙案内部２１によりプラテン１側に
押さえ付けられ、この状態で印字が行われる。この時、
用紙ガイド１７はキャリッジ９に押されて移動し、同時
に、爪部３５の先端が立体カム３７の摺動部４１上のイ
部付近を移動する。そして、印字が進んで、プラテン１
の回転により用紙Ｐの先端がプラテン１の上方に送ら
れ、ローラ４３とリブ４５との間に入り込むと、用紙ガ
イド１７を退避させるようにキャリッジ９が移動され
る。

【０００６】この用紙ガイド退避動作を図１３〜図１６
に基づき説明する。図１３はキャリッジを移動させる前
の説明図、図１４はキャリッジ移動時の説明図、図１５
は退避状態にあるキャリッジの説明図、図１６は退避解
除時の説明図である。用紙Ｐの先端がローラ４３とリブ
４５との間に入り込むと、キャリッジ９を図１４の位置
まで移動させる。すると、用紙ガイド１７はキャリッジ
９に押され、爪部３５が立体カム３７の摺動部４１上を
イ部からロ部へ移動し、更に、ロ部を乗り越える。ここ
で、キャリッジ９を左方向へ移動させると、用紙ガイド
１７の爪部３５は摺動部４１のロ部に掛止された状態と
なり、図１５に示すように、左方向へ移動することな
く、取り残された状態となる。そして、この状態で、印
字が再開されることになる。

【０００７】このときの用紙ガイド１７の退避位置は、
印字中にキャリッジ９が当接しない位置となっている。
印字が終了し、用紙Ｐが排出されると、退避させていた
用紙ガイド１７を初期の位置に戻す動作が行われる。即
ち、図１６に示すように、キャリッジ９を図１４に示し
た位置よりさらに右方向に移動させると、用紙ガイド１
７もキャリッジ９に押されて移動し、爪部３５が摺動部
４１上をハ部からニ部、更には、イ部へと移動する。こ
れにより、用紙ガイド１７は、圧縮スプリング２７の付
勢力により左方向へ移動され、図１３に示す位置まで戻
り、リミッタ３９に爪部３５が係止されて停止するので
ある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
用紙ガイド機構では、用紙ガイド１７を印字範囲外に退
避させた状態、即ち、用紙ガイド１７の爪部３５が立体
カム３７のロ部に掛止した状態でプリンタ印字時の振動
が加わると、ラッチ部２９の垂直可撓部３３にも振動が
伝わり、垂直可撓部３３の垂直方向の撓みにより爪部３
５が垂直方向に移動し、立体カム３７のロ部から外れ、
用紙ガイド１７が図１３に示す初期の位置に戻ったまま
の状態となることがあった。このような状況下では、移
動時のキャリッジ９が用紙ガイド１７を介して圧縮スプ
リング２７に付勢され、スペーシングモータにかかる負
荷が増大するとともに、キャリッジ９の移動の都度、キ
ャリッジ９が用紙ガイド１７と当接して当接音が発生
し、オペレータに不快感を与える等の問題があった。ま
た、特にコシの強い厚紙等が使用されると、用紙にプラ
テン１から離反しようとする力が生じ、用紙がローラ４
３とリブ４５との間に入り込むまでの印字時、用紙ガイ
ド１７に大きな摺動負荷が発生し、圧縮スプリング２７
がこの負荷に負け、用紙ガイド１７がリミッタ３９に係
止される位置に到達する前に停止してしまうことがあっ
た。そして、用紙ガイド１７がリミッタ係止前に停止す
れば、用紙ガイド１７が用紙の幅を考慮した最適位置と
ならず、用紙先端から良好な印字ができなくなる虞れが
あった。本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、用
紙ガイドの退避が解除されてしまう誤動作を防止すると
ともに、用紙から受ける用紙ガイドの摺動負荷を減少さ
せることにより用紙ガイドの動作不良をなくすことがで
きるプリンタの用紙ガイド機構を提供し、もって、スペ
ーシングモータの負荷増大の防止、騒音発生の防止、用
紙先端からの良好な印字を保障することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係るプリンタの用紙ガイド機構は、キャリッ
ジシャフトが円筒状のプラテンと平行且つ同一方向に設
けられ、印字ヘッドを搭載したキャリッジ及び用紙ガイ
ドが、このキャリッジシャフトに摺動可能に設けられた
プリンタの用紙ガイド機構において、用紙ガイドを印字
範囲外に退避させる手段として平面構造のオルタネイト
カムを用紙ガイドの移動方向に沿ってプリンタのフレー
ムに設けるとともに、このオルタネイトカムに沿って摺
動して用紙ガイドの移動を規制する爪部を水平方向のみ
に可撓する水平可撓部を介して用紙ガイドに設けたこと
を特徴とするものである。また、プリンタの用紙ガイド
機構は、プラテンと対向する用紙案内部を用紙ガイドに
形成し、用紙案内部とプラテンとの間隔が用紙ガイドの
移動位置によって可変可能となるように用紙ガイドをキ
ャリッジシャフトに回動可能に設けることが好ましい。

【００１０】

【作用】用紙ガイドを退避状態にオルタネイトカムに保
持する爪部が、水平方向のみに可撓する水平可撓部を介
して用紙ガイドに設けられ、プリンタに振動が発生した
場合においても、爪部が垂直方向、即ち、オルタネイト
カムから離反方向に変位することがなくなり、爪部とオ
ルタネイトカムとの係止が外れにくくなる。用紙ガイド
が回動自在にキャリッジシャフトに設けられ、プラテン
と用紙ガイドの用紙案内部との間隔が拡縮可能となり、
厚紙などのコシの強い用紙の場合には、プラテンと用紙
案内部との間隔が拡幅され、用紙案内部と厚紙との摺動
負荷が軽減され、用紙ガイドの移動が摺動負荷により規
制されにくくなる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明に係るプリンタの用紙ガイド機
構の好適な実施例を図面を参照して詳細に説明する。図
１は本発明用紙ガイド機構の斜視図、図２は図１の概略
側面図である。プラテン５１と平行なキャリッジシャフ
ト５３には印字ヘッド５５及びインクリボンカセット５
７を搭載したキャリッジ５９が設けられ、キャリッジ５
９は自身に搭載されたモータ（図示せず）によりキャリ
ッジシャフト５３に沿って摺動可能となっている。キャ
リッジ５９の後端には係合部６１が設けられ、係合部６
１はキャリッジシャフト５３と平行なガイドレール６３
に係合している。キャリッジ５９の前端にはリボンプロ
テクタ６５が取り付けられ、リボンプロテクタ６５はプ
ラテン５１の表面形状に沿って湾曲状に形成されて用紙
の走行をプラテン５１に沿って導く。

【００１２】また、キャリッジシャフト５３には用紙ガ
イド６７が摺動且つ回動可能に設けられ、用紙ガイド６
７のキャリッジ側はボス部６９となっている。なお、本
実施例では、全ての紙幅に対応させるため、用紙ガイド
６７を左側に取り付けた例を示すが、用紙ガイド６７
は、右側又は両側に取り付けられるものであってもよ
い。用紙ガイド６７のプラテン５１に対向する部分には
用紙案内部７１が形成され、用紙案内部７１は図２に示
すようにプラテン５１の表面形状に沿って湾曲状に形成
されている。用紙ガイド６７とサイドフレーム７３との
間のキャリッジシャフト５３には圧縮スプリング７５が
配設され、圧縮スプリング７５は用紙ガイド６７をサイ
ドフレーム７３から離反方向に付勢する。

【００１３】図３は本発明用紙ガイド機構における用紙
ガイドの分解斜視図である。用紙ガイド６７の下面後端
側には摺動板７７と突起部７９とが垂設され、摺動板７
７と突起部７９との間は間隙８１となっている。用紙ガ
イド６７の下面にはポスト部８３が下方に突設され、ポ
スト部８３は係止可能な段部を有している。ポスト部８
３には長方形板がＬ形に折曲された水平可撓部（ラッチ
部）８５が係止され、ラッチ部８５は折り曲げ方向を中
心にポスト部８３に回動自在に係止されている。ラッチ
部８５の一端には爪部８７が下方に突設される一方、ラ
ッチ部８５の他端はバネ部８９となって間隙８１に挟入
される。ラッチ部８５は、基部が垂直方向の平板で構成
されることから、水平方向のみに可撓する構造となって
いる。なお、この用紙ガイド６７とラッチ部８５は、一
体で形成されるものであってもよい。

【００１４】図４は本発明用紙ガイド機構におけるカム
の斜視図である。キャリッジシャフト５３とガイドレー
ル６３との間のフレーム９１上には用紙ガイド６７の摺
動板７７が摺動するカム溝９３が形成され、カム溝９３
は右端では狭くヌ部で緩やかに拡幅されている。また、
フレーム９１上には平面構造のオルタネイト（olternat
e)カム９５が形成され、オルタネイトカム９５はフレー
ム９１上の平面に用紙ガイド６７の摺動方向に長い円環
状の溝９７を有している。溝９７には用紙ガイド６７の
爪部８７が挿入され、爪部８７は用紙ガイド６７の摺動
に伴って溝９７内を一定回転方向に移動する。従って、
用紙ガイド６７の摺動方向に長い円環状の溝９７を移動
する爪部８７は、溝９７の両端間を往復動することにな
る。オルタネイトカム９５の端部にはリミッタ９９が形
成され、リミッタ９９は非印字時において用紙ガイド６
７の爪部８７に係止し、用紙ガイド６７を静止位置に保
持する。用紙ガイド６７、ラッチ部８５、カム溝９３、
オルタネイトカム９５を主な部材又は部位として、用紙
ガイド機構１０１が構成されている。

【００１５】このように構成された用紙ガイド機構１０
１の動作を説明する。用紙Ｐがプラテン５１にセットさ
れると、キャリッジ５９及び用紙ガイド６７が図１に示
す位置に配置される。用紙Ｐの先端が図１に示す位置ま
で挿入されると、用紙Ｐの先端部はリボンプロテクタ６
５及び用紙ガイド６７の用紙案内部７１により、プラテ
ン５１に押し付けられる状態となり、印字が開始され
る。この時、用紙ガイド６７はキャリッジ５９に押され
て移動し、爪部８７がオルタネイトカム９５のチ部付近
を移動する。また、同時に用紙ガイド６７の摺動板７７
は、カム溝９３内をリ部からヌ部にかけて摺動するが、
溝幅が上述のようにヌ部で拡幅されているため、摺動板
７７が溝幅方向に移動することで用紙ガイド６７が回動
され、用紙ガイド６７の用紙案内部７１とプラテン５１
との間隔は右側、即ち、用紙ガイド６７がリミッタ９９
により係止される位置で最も狭くなり、その他の位置で
は広がることになる。

【００１６】このプラテン５１との間隔が広がった状態
では、用紙ガイド６７の用紙案内部７１は、リボンプロ
テクタ６５よりプラテン５１から離れるため、用紙Ｐか
ら受ける摺動負荷が小さくなる。従って、用紙ガイド６
７は、小さな圧縮スプリング７５の力によって、厚紙等
のコシの強い用紙Ｐを印字する場合においても、安定し
て最適な位置まで確実に動作することになり、用紙の先
端からの印字が常に良好なものとなる。印字が進んで、
プラテン５１の回転により用紙Ｐの先端部がプラテン５
１の上方に送られ、ローラ１０３とリブ１０５との間に
入り込むと、用紙ガイド６７を退避させるように、キャ
リッジ５９が移動される。

【００１７】この用紙ガイド退避動作を図５〜図８に基
づき説明する。図５はキャリッジを移動させる前の説明
図、図６はキャリッジ移動時の説明図、図７は退避状態
にあるキャリッジの説明図、図８は退避解除時の説明図
である。用紙Ｐの先端がローラ１０３とリブ１０５との
間に入り込むと、キャリッジ５９を図６の位置まで移動
させる。すると、用紙ガイド６７はキャリッジ５９に押
され、爪部８７がオルタネイトカム９５のチ部からホ部
へ移動し、更に、ヘ部へ入り込む。この状態で、キャリ
ッジ５９を右方向へ移動させると、用紙ガイド６７の爪
部８７はオルタネイトカム９５のヘ部に引っ掛かった状
態となり、図７に示すように、右方向へ移動することな
く、取り残された状態となる。そして、この状態で、印
字が再開されることになる。このときの用紙ガイド６７
の退避位置は、印字中にキャリッジ５９が当接しない位
置となっている。

【００１８】この際、用紙ガイド６７のラッチ部８５
は、垂直方向には撓まない構造となっているため、上下
方向の振動が加わっても、爪部８７がヘ部から外れるこ
とがない。また、水平方向の振動に対しても、ヘ部の引
っ込み量を十分にとってあるので、爪部８７がヘ部から
外れることがない。これによって、印字中に用紙ガイド
６７は、誤動作することがなく、常に印字範囲から退避
した状態に保持され、キャリッジ５９が用紙ガイド６７
を介して圧縮スプリング７５に付勢されるような事態が
発生することがなく、スペーシングモータにかかる負荷
が増大せず、また、キャリッジ５９と用紙ガイド６７と
の当接音も発生しなくなる。

【００１９】印字が終了すると、退避させた用紙ガイド
６７が初期の位置に戻される。図８に示すように、キャ
リッジ５９が図６の位置より更に左方向に移動される
と、用紙ガイド６７もキャリッジ５９に押されて移動
し、用紙ガイド６７の爪部８７はオルタネイトカム９５
のヘ部からト部に移動し、更には、チ部へと移動する。
これにより、用紙ガイド６７は、圧縮スプリング７５の
付勢力により右方向へ移動し、図５に示す位置まで戻
り、リミッタ９９に爪部８７が係止して停止するのであ
る。

【００２０】上述の用紙ガイド機構１０１によれば、用
紙ガイド６７のラッチ部８５を水平方向のみに可撓する
構造とし、用紙ガイド６７を退避させるためのカムを平
面構造のオルタネイトカム９５としたので、用紙ガイド
６７の退避時において、プリンタに振動が加わっても、
用紙ガイド６７の爪部８７が外れることがなく、スペー
シングモータへの負荷の増大を防止することができ、ま
た、用紙ガイド６７とキャリッジ５９との当接音も減少
させることができる。また、従来では当接構造のみであ
った用紙ガイド６７の後端１７ａ（図１０参照）を、摺
動板７７とカム溝９３のカム構造とし、用紙ガイド６７
が最適な位置（リミッタ９９により係止される位置）以
外にある時は、プラテン５１と用紙ガイド６７の間隔が
広くなるようにしたので、印字用紙のコシによって発生
する用紙ガイド６７の摺動負荷に圧縮スプリング７５の
付勢力が負け、用紙ガイド６７が種々の印字用紙幅に対
応するための最適な位置へ移動される前に停止してしま
うといった誤動作がなくなる。この結果、厚紙などのコ
シの強い用紙においても、常に、用紙の先端から良好に
印字を行うことができるようになる。

【００２１】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
るプリンタの用紙ガイド機構によれば、用紙ガイドの水
平可撓部を水平方向のみに可撓する構造としたので、振
動によって水平可撓部先端に設けられた爪部がオルタネ
イトカムから外れ、用紙ガイドの退避が解除されてしま
う誤動作を防止することができる。この結果、スペーシ
ングモータへの負荷増大を防止することができるととも
に、用紙ガイドとキャリッジの当接音も減少させること
ができる。また、プラテンと用紙案内部との間隔が広く
なるように用紙ガイドを回動自在に設けたので、用紙か
ら受ける用紙ガイドの摺動負荷を減少させることがで
き、用紙ガイドが停止してしまう誤動作がなくなり、厚
紙などのコシの強い用紙においても、常に、用紙先端か
らの良好な印字を保障することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明用紙ガイド機構の斜視図である。

【図２】図１の概略側面図である。

【図３】本発明用紙ガイド機構における用紙ガイドの分
解斜視図である。

【図４】本発明用紙ガイド機構におけるカムの斜視図で
ある。

【図５】キャリッジを移動させる前の説明図である。

【図６】キャリッジ移動時の説明図である。

【図７】退避状態にあるキャリッジの説明図である。

【図８】退避解除時の説明図である。

【図９】従来のベイルローラを用いない用紙ガイド機構
の斜視図である。

【図１０】図９の概略側面図である。

【図１１】従来の用紙ガイド機構における用紙ガイドの
斜視図である。

【図１２】従来の用紙ガイド機構における立体カムの斜
視図である。

【図１３】キャリッジを移動させる前の説明図である。

【図１４】キャリッジ移動時の説明図である。

【図１５】退避状態にあるキャリッジの説明図である。

【図１６】退避解除時の説明図である。

【符号の説明】

５１ プラテン ５３ キャリッジシャフト ５５ 印字ヘッド ５９ キャリッジ ６７ 用紙ガイド ７１ 用紙案内部 ７７ 摺動板 ８５ ラッチ部（水平可撓部） ８７ 爪部 ９１ フレーム ９３ カム溝 ９５ オルタネイトカム １０１ プリンタの用紙ガイド機構

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャリッジシャフトが円筒状のプラテン
   と平行且つ同一方向に設けられ、印字ヘッドを搭載した
   キャリッジ及び用紙ガイドが該キャリッジシャフトに摺
   動可能に設けられたプリンタの用紙ガイド機構におい
   て、 前記用紙ガイドを印字範囲外に退避させる手段として平
   面構造のオルタネイトカムを前記用紙ガイドの移動方向
   に沿ってプリンタのフレームに設けるとともに、該オル
   タネイトカムに沿って摺動して前記用紙ガイドの移動を
   規制する爪部を水平方向のみに可撓する水平可撓部を介
   して前記用紙ガイドに設けたことを特徴とするプリンタ
   の用紙ガイド機構。
2. 【請求項２】 前記プラテンと対向する用紙案内部を前
   記用紙ガイドに形成し、該用紙案内部と前記プラテンと
   の間隔が前記用紙ガイドの移動位置によって可変可能と
   なるように該用紙ガイドを前記キャリッジシャフトに回
   動可能に設けたことを特徴とする請求項１記載のプリン
   タの用紙ガイド機構。
3. 【請求項３】 拡幅部が形成されるカム溝を前記用紙ガ
   イドの移動方向に沿ってプリンタのフレームに設け、前
   記用紙ガイドを前記キャリッジシャフトに摺動且つ回動
   可能に設け、前記カム溝に摺動する摺動板を前記用紙ガ
   イドに突設したことを特徴とする請求項２記載のプリン
   タの用紙ガイド機構。