JPH08110515A - 液晶デバイス及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 電極層を有する少なくとも一方が透明な２枚
の基板間に、（１）（ａ）誘電率異方性Δεが−１〜２
の範囲にある化合物及び（ｂ）誘電率異方性Δεが１９
〜４５の範囲にある化合物を含有し、誘電率異方性Δε
が８〜２５の範囲にある液晶材料及び（２）（ａ）式 【数１】 で表わされる官能基指数が０．３０〜０．８０の範囲に
ある多官能型（メタ）アクリレート及び（ｂ）官能基指
数が０．１５〜０．７０の範囲にある単官能型（メタ）
アクリレートを含有する重合性組成物を重合して成る透
明性高分子物質を含有する調光層を有する液晶デバイ
ス。 【効果】 本発明の液晶デバイスは、電圧保持率が高
く、 かつ低電圧の駆動が可能であり、又、明るく高反
射率の表示が可能となり、その為、ＬＣＤ用のＬＳＩの
使用が可能となり、アクティブ駆動やマトリックス駆動
が可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、散乱型の明るい表示画
面で、大面積になし得る液晶デバイス及びその製造方法
に関し、更に詳しくは、視野の遮断、開放、及び明かり
もしくは照明光の透過制限、遮断、透過を電気的に操作
し得るものであって、建物の窓やショーウインドウなど
で視野遮断のスクリーンや、採光コントロールのカーテ
ンに利用されると共に、ドットマトリックス表示方式や
セグメント表示方式を用い文字や図形を表示し、広告板
等の装飾表示板や時計、電卓、計測機器の表示装置や、
明るい画面を必要とする表示装置、例えばコンピュータ
ー端末表示装置やプロジェクションのライトバルブ等の
ハイインフォーメーション表示装置等として利用される
液晶デバイス及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】偏光膜及び配向処理を要さず、明るくコ
ントラストの良い、大型で廉価な液晶デバイスとして、
特表昭５８−５０１６３１号公報、米国特許第４４３５
０４７号明細書には、液晶のカプセル化により、ポリマ
ー中に液晶滴を分散させ、そのポリマーをフィルム化す
る方法が開示されている。ここでカプセル化物質として
は、ゼラチン、アラビアゴム、ポリビニルアルコール等
が提案されている。

【０００３】上記明細書に開示された技術においては、
ポリビニルアルコールでカプセル化された液晶分子は、
それが薄層中で正の誘電率異方性を有するものであれ
ば、電界の存在下でその液晶分子が電界の方向に配列
し、液晶の屈折率ｎ_o とポリマーの屈折率ｎ_p が等しい
ときには、透明性を発現する。電界が除かれると、液晶
分子はランダム配列に戻り、液晶滴の屈折率がｎ_o より
ずれるため、液晶滴は、その境界面で光を散乱し、光の
透過を遮断するので、薄層体は白濁する。

【０００４】このように、液晶滴を分散包蔵したポリマ
ーを薄膜としている技術は、上記のもの以外にもいくつ
か知られており、例えば、特表昭６１−５０２１２８号
公報には、液晶をエポキシ樹脂中に分散したもの、特開
昭６２−２２３１号公報には、特殊な紫外線硬化ポリマ
ー中に液晶が分散したもの、特開昭６３−２７１２３３
号公報には、光硬化性ビニル系化合物と液晶との溶解物
において、上記光硬化性ビニル系化合物の光硬化に伴う
液晶物質の相分離を利用し調光層を形成させた技術（以
下、ＰＤＬＣという。）等が開示されている。

【０００５】一方、特開平１−１９８７２５号公報に
は、液晶材料の連続層中にポリマーを三次元網目状構造
に形成せしめることにより、液晶デバイスの実用化に要
求される重要な特性である低電圧駆動特性、高コントラ
スト、時分割駆動を可能にした技術（以下、ＰＮ−ＬＣ
Ｄという。）が開示されている。

【０００６】しかしながら、液晶材料の連続層中に三次
元網目状構造を有するポリマーを形成して成る調光層を
有する液晶デバイスをはじめとして、液晶とポリマーと
から成る液晶デバイスにおいては、その駆動電圧は、５
〜１０Ｖ以上であり、現在汎用されている液晶デバイス
駆動用のＩＣドライバーを使用するのに制限があった。

【０００７】また、これらの液晶デバイスの反射率は高
いものにおいても、２５％前後であり、直視形用途とし
て用いるには不充分な特性であった。

【０００８】これらの従来技術で用いられている代表的
な液晶材料には、ビフェニル、ターフェニル、ピリミジ
ニルフェニル、ピリジニルフェニルやフェニルベンゾエ
ート系のシアノ基を含有する誘電率異方性が大きい液晶
化合物を用いることにより低電圧駆動化が検討されたも
のである。しかしながら、それらの液晶化合物を主成分
とする液晶材料を用いて作成した液晶デバイスは、抵抗
値が低く、従って、汎用液晶表示器用途では、耐候性や
消費電力において問題があり、また、アクティブ駆動を
用いる液晶表示装置においては、電圧保持率が低く、コ
ントラストが不充分という問題を有している。

【０００９】また一方、シクロヘキシルフェニル、シク
ロヘキシルシクロヘキシル系の誘電率異方性が小さい化
合物を主成分とする液晶化合物を用いた場合には、コン
トラストが低く、駆動電圧も高いという問題があり、ア
クティブ駆動を用いる液晶表示器に用いることは不可能
であった。

【００１０】本発明者らは、特開平６−２２２３２０号
公報において、それらの問題点を改善し、高い電圧保持
率で低電圧駆動できる液晶組成物を報告した。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来技術で用いられている液晶材料には、トラン系液晶材
料が多く使用されているため、重合性組成物の重合性が
阻害され易く、その対策として、高分子形成用材料とし
て反応性の高い２官能型のアクリルモノマー又はアクリ
ルオリゴマーを主に用いていたが、このような構成から
成る調光層を有する液晶デバイスでは、低電圧駆動化を
実現するのは困難であった。

【００１２】また、単官能（メタ）アクリレートと多官
能（メタ）アクリレートを組合せて低電圧駆動化を計る
方法が、特開平４−４０４１７号公報、特開平４−１１
５２２２号公報、特開平４−１８６３１６号公報等に開
示されているが、これらの方法では、液晶を特定配合
し、高電圧保持率で、高コントラストで、かつ低電圧駆
動性を実現できなかった。これらの技術で低電圧駆動性
を実現した例が見られるが、それらは誘電率異方性Δε
が大きく、電圧保持率が低いものであり、アクティブ駆
動できないものであった。

【００１３】本発明が解決しようとする課題は、従来の
ポリマー分散型液晶デバイス（ＰＤＬＣ）又はポリマー
ネットワーク型液晶デバイス（ＰＮ−ＬＣＤ）において
駆動電圧が従来のものと比べ充分低く、コントラストが
高く、高抵抗で、高保持率で、しかも偏光板を必要とし
ない表示画面の明るい、汎用表示器のみならずアクティ
ブ駆動やドットマトリクス表示に適した液晶デバイス及
びその製造方法を提供することにある。

【００１４】さらには、低電圧駆動が可能な調光層を用
いて実用的な高反射率を有し、直視形用途に適した液晶
デバイスを提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意研究を重ねた結果、本発明に到っ
た。

【００１６】即ち、本発明は上記課題を解決するため
に、電極層を有する少なくとも一方が透明な２枚の基板
と、これらの基板間に支持された調光層とを有し、前記
調光層が液晶材料及び透明性高分子物質を含有する液晶
デバイスにおいて、（１）前記液晶材料が、（ａ）誘電
率異方性Δεが−１〜２の範囲にある化合物（以下、第
１の化合物群という。）及び（ｂ）誘電率異方性Δεが
１９〜４５の範囲にある化合物（以下、第２の化合物群
という。）を含有し、誘電率異方性Δεが８〜２５の範
囲にある液晶組成物であり、（２）前記透明性高分子物
質が、（ａ）式

【００１７】

【数３】

【００１８】で表わされる官能基指数が０．３０〜０．
８０の範囲にある多官能型（メタ）アクリレート及び
（ｂ）官能基指数が０．１５〜０．７０の範囲にある単
官能型（メタ）アクリレートを含有する重合性組成物を
重合して成る透明性高分子物質であることを特徴とする
液晶デバイスを提供する。

【００１９】本発明で使用する基板は、堅固な材料、例
えば、ガラス、金属等であっても良く、柔軟性を有する
材料、例えば、プラスチックフィルムの如きものであっ
ても良い。そして、基板は２枚が対向して適当な間隔を
隔て得るものであり、その少なくとも一方は透明性を有
し、その２枚の間に挟持される液晶層及び透明性高分子
物質を有する層から成る調光層を外界から視覚させるも
のでなければならない。但し、完全な透明性を必須とす
るものではない。

【００２０】もし、この液晶デバイスが、デバイスの一
方の側から他方の側へ通過する光に対して作用させるた
めに使用される場合は、２枚の基板は、共に適宜な透明
性が与えられる。この基板には、目的に応じて透明、不
透明の適宜な電極が、その全面又は部分的に配置されて
も良い。

【００２１】また、２枚の基板間には、通常、周知の液
晶デバイスと同様、間隔保持用のスペーサーを介在させ
ることもできる。

【００２２】スペーサーとしては、例えば、マイラー、
アルミナ、ロッドタイプのガラスファイバー、ガラスビ
ーズ、ポリマービーズ等種々の液晶セル用のものを用い
ることができる。

【００２３】本発明で使用する液晶材料は、（１）誘電
率異方性Δεが−１〜２の範囲にある化合物からなる第
１の化合物群から選ばれる化合物及び（２）誘電率異方
性Δεが１９〜４５の範囲にある化合物からなる第２の
化合物群から選ばれる化合物を含有し、該液晶材料の誘
電率異方性Δεが８〜２５の範囲にあるものであり、液
晶材料中にトラン系液晶化合物を含有することが望まし
い。また、本発明で使用する液晶材料中に、第１の化合
物群に属する化合物を３０〜７０重量％の範囲で含有す
ることが望ましく、第２の化合物群に属する化合物を１
０〜４５重量％の範囲で含有することが望ましい。

【００２４】本発明で使用する誘電率異方性Δεが−１
〜２の範囲にある化合物としては、一般式（IV）

【００２５】

【化１２】

【００２６】（式中、Ｒ⁵は炭素原子数が２〜７の直鎖
状アルキル基を表わし、Ｒ⁶は炭素原子数が２〜７の直
鎖状アルキル基又はアルコキシル基を表わし、 Ｘ¹は水
素原子又はメチル基を表わす。）で表わされる化合物、
一般式（Ｖ）

【００２７】

【化１３】

【００２８】（式中、Ｒ⁷は炭素原子数が２〜７の直鎖
状アルキル基を表わし、Ｒ⁸は炭素原子数が２〜７の直
鎖状アルキル基又はアルコキシル基を表わし、 Ｘ²は水
素原子又はメチル基を表わし、 Ｘ³は単結合、−ＣＨ₂
ＣＨ₂−又は−ＣＯＯ−を表わす。）で表わされる化合
物、一般式（VI）

【００２９】

【化１４】

【００３０】（式中、Ｒ¹³及びＲ¹⁴は各々独立的に炭素
原子数が１〜７の直鎖状アルキル基又はアルコキシル基
を表わす。）で表わされる化合物及び一般式（VII）

【００３１】

【化１５】

【００３２】（式中、Ｒ¹⁵及びＲ¹⁶は各々独立的に炭素
原子数が１〜７の直鎖状アルキル基又はアルコキシル基
を表わす。）で表わされる化合物からなる群から選ばれ
る化合物を含有することが好ましい。

【００３３】また、本発明で使用する誘電率異方性Δε
が１９〜４５の範囲にある化合物としては、一般式（VI
II）

【００３４】

【化１６】

【００３５】（式中、 Ｒ⁹は炭素原子数が２〜７の直鎖
状アルキル基又はアルコキシル基を表わし、Ｘ⁴は水素
原子又はフッ素原子を表わす。）で表わされる化合物、
一般式（IX）

【００３６】

【化１７】

【００３７】（式中、Ｒ¹⁰は炭素原子数が２〜７の直鎖
状アルキル基又はアルケニル基を表わし、 Ｘ⁵は水素原
子又はフッ素原子を表わす。）で表わされる化合物及び
一般式（Ｘ）

【００３８】

【化１８】

【００３９】［式中、Ｒ¹¹は炭素原子数が２〜７の直鎖
状アルキル基、アルケニル基又は一般式

【００４０】

【化１９】Ｒ¹²−Ｏ−（ＣＨ₂）_m−

【００４１】（式中、Ｒ¹²は炭素原子数が１〜３の直鎖
状アルキル基を表わし、ｍは２〜５の整数を表わす。）
で表わされる基を表わし、ｑは０又は１を表わす。］で
表わされる化合物が望ましい。

【００４２】このように本発明で使用する液晶材料を構
成することによって、高抵抗で低電圧駆動できる液晶デ
バイスを得ることができる。また、液晶組成物の誘電率
異方性が小さい場合には、液晶組成物の弾性定数Ｋ11を
５．０〜１５．０ニュートン（Newton）とし、弾性定数
比Ｋ33／Ｋ11を１．３〜２．５とすることが低電圧駆動
化する上で好ましい。

【００４３】本発明で使用する液晶材料は、前記の化合
物群より構成されるが、液晶材料の他の特性、即ち等方
性液体と液晶の相転移温度、融点、粘度、複屈折率、重
合性組成物との溶解性、重合性組成物の反応性等の改善
・調整を目的として、通常この技術分野で液晶材料とし
て認識されるものであれば混合しても良く、用いる液晶
としては、ネマチック液晶、スメクチック液晶、コレス
テリック液晶が好ましく、ネマチック液晶が特に好まし
い。その性能を改善するために、コレステリック液晶、
カイラルネマチック液晶、カイラルスメクチック液晶等
やカイラル化合物が適宜含まれていてもよい。

【００４４】調光層形成材料中の液晶材料の含有量は、
６０〜９８重量％の範囲が好ましく、７０〜８５重量％
の範囲が特に好ましい。

【００４５】前記調光層中に形成される透明性高分子物
質は、その中に液晶材料を分散する構造のものでもよい
が、三次元網目状構造を有するものがより好ましい。

【００４６】この透明性高分子物質の三次元網目状部分
には液晶材料が満たされ、かつ、液晶材料が連続層を形
成することが好ましく、液晶材料の無秩序な状態を形成
することにより、光学境界面を形成し、光の散乱を発現
させる。

【００４７】この透明性高分子物質は、堅固なものに限
らず、目的に応じ得る限り可撓性、柔軟性、弾性を有す
るものであっても良い。

【００４８】本発明で使用する重合性組成物は、必須成
分として、式

【００４９】

【数４】

【００５０】で表わされる官能基指数が０．３０〜０．
８０の範囲にある多官能型（メタ）アクリレート及び
（ｂ）官能基指数が０．１５〜０．７０の範囲にある単
官能型（メタ）アクリレートを含有するものである。

【００５１】官能基指数は、多官能型（メタ）アクリレ
ートでは、０．３０〜０．８０の範囲が好ましく、０．
３５〜０．７０の範囲が特に好ましく、単官能型（メ
タ）アクリレートでは０．１５〜０．７０の範囲が好ま
しく、アルキル（メタ）アクリレート及び末端アルキル
基置換ポリアルキレングリコール（メタ）アクリレート
等フェニル置換基の存在しない単官能型アクリレートの
場合は、０．３５〜０．６０の範囲が特に好ましく、ア
ルキル置換（又は無置換）フェノキシポリアルキレング
リコール（メタ）アクリレート、又はポリアルキレング
リコールのアクリル酸安息香酸エステルのようにフェニ
ル置換基のある単官能型アクリレートの場合は、０．２
〜０．５の範囲が特に好ましい。その官能基指数は、上
記した範囲よりも大きすぎても、小さすぎても、高白濁
性実現化効果又は低電圧化効果が小さく成る傾向にある
ので、実用的ではない。

【００５２】官能基指数を特定化することによって、ト
ラン系液晶化合物を３０〜７０重量％含む液晶材料中で
も重合性組成物の重合硬化が速やかに進行し、強い白濁
性を実現することができ、高コントラストで、且つ低電
圧駆動の液晶デバイスを実現することができる。

【００５３】なお、（メタ）アクリレートの混合物にお
ける官能基指数は、それらの重量平均分子量を用いて算
出した値をもって、本発明に適用することができる。

【００５４】多官能型（メタ）アクリレートとしては、
その官能基指数が０．３５〜０．８の範囲であれば良
く、例えば、エチレングリコール、ポリエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル、１，３−ブチレングリコール、テトラメチレングリ
コール、ヘキサメチレングリコール、ネオペンチルグリ
コール、トリメチロールプロパン、グリセリン及びペン
タエリスリトール等のポリ（メタ）アクリレート；ネオ
ペンチルグリコール１モルに２モル以上のエチレンオキ
サイド若しくはプロピレンオキサイドを付加して得たジ
オールのジ（メタ）アクリレート；トリメチロールプロ
パン１モルに３モル以上のエチレンオキサイド若しくは
プロピレンオキサイドを付加して得たトリオールのジ又
はトリ（メタ）アクリレート；ビスフェノールＡ又はそ
の還元体１モルに２モル以上のエチレンオキサイド若し
くはプロピレンオキサイドを付加して得たジオールのジ
（メタ）アクリレート；２−ヒドロキシエチレン（メ
タ）アクリレート１モルとフェニルイソシアネート若し
くはｎ−ブチルイソシアネートとの反応生成物；ジペン
タエリスリトールのポリ（メタ）アクリレート；トリス
−（ヒドロキシエチル）−イソシアヌル酸のポリ（メ
タ）アクリレート；トリス−（ヒドロキシエチル）−リ
ン酸のポリ（メタ）アクリレート；ジ−（ヒドロキシエ
チル）−ジシクロペンタジエンのジ（メタ）アクリレー
ト；長鎖脂肪族ジアクリレート；カプロラクトン変性ヒ
ドロキシピバリン酸エステルネオペンチルグリコールジ
アクリレート；ピバリン酸エステルネオペンチルグリコ
ールジアクリレート；ポリオレフィン変性ネオペンチル
グリコールジアクリレート等を挙げることができ、又多
官能型の各種オリゴマーも挙げることができ、そのよう
なオリゴマーとしてはエポキシ（メタ）アクリレ−ト、
ポリエステル（メタ）アクリレ−ト、ポリウレタン（メ
タ）アクリレ−ト、ポリエ−テル（メタ）アクリレー
ト、メラミンアクリレート、オリゴアクリレート、シリ
コンアクリレート等を挙げることができる。

【００５５】好ましい形態としてはネオペンチルグリコ
ール、プロピレングリコール、ビバリン酸等のメチル
基、エチル基等の側鎖がある化合物から誘導された（メ
タ）アクリレートである。

【００５６】単官能型（メタ）アクリレート誘導体は、
重合硬化において架橋度を低く調整し、もって液晶と高
分子の界面のアンカリング力を弱めるため、低電圧駆動
化に効果がある。そのような単官能型（メタ）アクリレ
ートは、配合割合が大きすぎても小さすぎても高白濁性
実現効果又は低電圧駆動化効果が小さくなる傾向にある
ので好ましくない。

【００５７】単官能型（メタ）アクリレート誘導体は、
官能基指数が０．１５〜０．７０の範囲にあり、（１）
一般式（Ｉ）

【００５８】

【化２０】Ｒ−Ｏ−Ａ

【００５９】（式中、Ｒは炭素原子数６〜３０の分岐基
を有していてもよいアルキル基を表わし、Ａは−ＣＯ−
ＣＨ＝ＣＨ₂又は−ＣＯ−Ｃ（ＣＨ₃）＝ＣＨ₂を表わ
す。 ）で表わされるアルキル（メタ）アクリレート、
（２）一般式（II）

【００６０】

【化２１】Ｒ¹−Ｏ−（Ｒ²−Ｏ）_n−Ｏ−Ａ

【００６１】（式中、 Ｒ¹は炭素原子数１〜２３の分岐
基を有していてもよいアルキル基を表わし、 Ｒ²は炭素
原子数２〜１０の分岐基を有していてもよいアルキレン
基を表わし、ｎは１〜２３の整数を表わし、 Ａは−Ｃ
Ｏ−ＣＨ＝ＣＨ₂又は−ＣＯ−Ｃ（ＣＨ₃）＝ＣＨ₂を表
わす）で表わされる末端アルキル基置換ポリアルキレン
グリコール（メタ）アクリレート、（３）一般式（II
I）

【００６２】

【化２２】

【００６３】（式中、 Ｒ³は水素原子又は炭素原子数１
〜２３の分岐基を有していてもよいアルキル基を表わ
し、 Ｒ⁴は炭素原子数２〜１０の分岐基を有していても
よいアルキレン基を表わし、Ｑは−Ｏ−又は−ＣＯＯ−
又は−ＯＣＯ−を表わし、ｎは０〜２３の整数を表わ
し、Ａは−ＣＯ−ＣＨ＝ＣＨ₂又は−ＣＯ−Ｃ（ＣＨ₃）
＝ＣＨ₂ を表わす。）で表わされるアルキル置換フェノ
キシポリアルキレングリコール（メタ）アクリレート又
はポリアルキレングリコールの（メタ）アクリル酸安息
香酸エステルが好ましい。

【００６４】光重合性組成物中の単官能型（メタ）アク
リレート誘導体の割合は、低電圧駆動を達成するため
に、５〜９７重量％の範囲が好ましく、特にアルキル
（メタ）アクリレート及び末端アルキル基置換ポリアル
キレングリコール（メタ）アクリレート等フェニル置換
基を有しない場合には、１５〜７５重量％の範囲が好ま
しく、アルキル置換（又は無置換）フェノキシポリアル
キレングリコール（メタ）アクリレート、又はポリアル
キレングリコールのアクリル酸安息香酸エステルのよう
にフェニル置換基を有する場合には、４０〜９０重量％
の範囲が好ましい。

【００６５】単官能型（メタ）アクリレート誘導体中の
アルキル基が、分岐基を有しているアルキル基である場
合、これを使用して作製した液晶デバイスにおいては、
低温領域で実用上問題となる「電界印加し光が透過した
状態から電界を除いても光が散乱する状態に戻らない現
象（低温メモリー現象）」を抑制する効果がある。

【００６６】本発明で使用する単官能型アルキル（メ
タ）アクリレ−トは、例えば、分岐基を有していてもよ
いアルキルアルコール又はアルキルハライドと、（メ
タ）アクリル酸又はその酸クロライド又はそのエステル
とを、常法に従って、反応させることにより、容易に製
造することができる。

【００６７】本発明で使用する単官能型アルキル（メ
タ）アクリレ−トとしては、例えば、ヘキシル（メタ）
アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリレート、オクチ
ル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレー
ト、デシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）ア
クリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、テトラ
デシル（メタ）アクリレート、ペンタデシル（メタ）ア
クリレート、オクタデシル（メタ）アクリレート、ドコ
デシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メ
タ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、
イソミリスチル（メタ）アクリレート、イソステアリル
（メタ）アクリレート、イソイコサン（メタ）アクリレ
ート等が挙げられ、その市販品としては、共栄社化学社
製の「ライトエステルＥＨ」（２−エチルヘキシルメタ
クリレート）、「ライトエステルＩＤ」（イソデシルメ
タアクリレート）、「ライトエステルＬ」（ラウリルメ
タアクリレート）、「ライトエステルＴＤ」（トリデシ
ルメタアクリレート）、「ライトエステルＳ」（ステア
リルメタアクリレート）、「ライトエステルＬ−Ａ」
（ラウリルアクリレート）、「ライトエステルＳ−Ａ」
（ステアリルアクリレート）、「ライトエステルＩＯ−
Ａ」（イソオクチルアクリレート）、新中村化学社製の
「ＮＫエステルＳ」（ステアリルメタアクリレート）等
が挙げられる。

【００６８】また、単官能型末端アルキル基置換ポリア
ルキレングリコール（メタ）アクリレートの市販品とし
ては、例えば、共栄社化学社製の「ライトエステルＥＣ
−Ａ」、「ライトエステルＭＴＧ−Ａ」、「ライトエス
テルＢＯ−Ａ」、「ライトエステルＤＰＭ−Ａ」、「ラ
イトエステル１３０ＭＡ」、「ライトエステルＭＣ」、
「ライトエステルＭＴＧ」、「ライトエステルＢＯ」、
新中村化学社製の「ＮＫエステルＡＭ−９０Ｇ」、「Ｎ
ＫエステルＭ−２０Ｇ」、「ＮＫエステルＭ−４０
Ｇ」、「ＮＫエステルＭ−９０Ｇ」「ＮＫエステルＭ−
２３０Ｇ」、東亜合成社製の「アロニックスＭ−１２
０」、 大阪有機社製の「ビスコート１９０」、「ビス
コート２ＭＴＡ」、 サトマー社製の「ＳＲ−２３
２」、「ＳＲ−２３３」、「ＳＲ−２４４」、「ＳＲ−
２５６」、日本油脂社製の「ブレンマーＰＭＥ−１０
０」「ブレンマーＰＭＥ−２００」「ブレンマーＰＭＥ
−４００」等が挙げられる。

【００６９】フェノキシポリアルキレングリコール（メ
タ）アクリレート又はアルキル置換フェノキシポリアル
キレングリコール（メタ）アクリレートの市販品として
は、例えば、東亜合成化学社製の「アロニックス Ｍ−
１０１」、「アロニックスＭ−１０７」、「アロニック
ス Ｍ−１１１」、「アロニックス Ｍ−１１３」、
「アロニックス Ｍ−１１４」、「アロニックス Ｍ−
１１７」、共栄社化学社製の「ライトエステルＰＯ」、
「ライトエステルＰＯ−Ａ」、「ライトエステルＰ−２
００Ａ」、「ライトエステルＮＰ−ＥＡ」、「ライトエ
ステルＮＰ−１０ＥＡ」、新中村化学社製の「ＮＫエス
テルＡＭＰ−１０Ｇ」、「ＮＫエステルＡＭＰ−２０
Ｇ」、「ＮＫエステルＡＭＰ−６０Ｇ」等が挙げられ
る。

【００７０】ポリアルキレングリコールのアクリル酸安
息香酸エステルの市販品としては、例えば、共栄社化学
社製の「ライトアクリレートＢＡ１０４」等が挙げられ
る。

【００７１】本発明で使用する重合性組成物には、官能
基指数が０．３０〜０．８０の範囲にある多官能型（メ
タ）アクリレート及び官能基指数が０．１５〜０．７０
の範囲にある単官能型（メタ）アクリレート以外に、任
意成分として、重合体形成性モノマー若しくはオリゴマ
ー等を含有してもよい。

【００７２】本発明で使用できる任意成分としての重合
性化合物としては、例えば、スチレン、クロロスチレ
ン、α−メチルスチレン、ジビニルベンゼン；置換基と
して、メチル、エチル、プロピル、ブチル、アミル、ブ
トキシエチル、フェノキシエチル、アルリル、メタリ
ル、グリシジル、２−ヒドロキシエチル、２−ヒドロキ
シプロピル、３−クロロ−２−ヒドロキシエチル、ジメ
チルアミノエチル、ジエチルアミノエチルの如き基を有
するアクリレート、メタクリレート又はフマレート；エ
チレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ポリプロピレングリコール、１，３−ブ
チレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサ
メチレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリメ
チロールプロパン、グリセリン及びペンタエリスリトー
ル等のモノ（メタ）アクリレート、酢酸ビニル、酪酸ビ
ニル又は安息香酸ビニル、アクリロニトリル、セチルビ
ニルエーテル、リモネン、シクロヘキセン、ジアリルフ
タレート、２−，３−又は４−ビニルピリジン、アクリ
ル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メタクリルアミ
ド、Ｎ−ヒドロキシメチルアクリルアミド又はＮ−ヒド
ロキシエチルメタクリルアミド及びそれらのアルキルエ
ーテル化合物；２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレ
ート１モルとフェニルイソシアネート若しくはｎ−ブチ
ルイソシアネート１モルとの反応生成物等を挙げること
ができる。

【００７３】光重合開始剤としては、例えば、２−ヒド
ロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン
（メルク社製「ダロキュア１１７３」）、１−ヒドロキ
シシクロヘキシルフェニルケトン（チバ・ガイギー社製
「イルガキュア１８４」）、１−（４−イソプロピルフ
ェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−
オン（メルク社製「ダロキュア１１１６」）、ベンジル
ジメチルケタール（チバ・ガイギー社製「イルガキュア
６５１」）、２−メチル−１−〔４−（メチルチオ）フ
ェニル〕−２−モルホリノプロパノン−１（チバ・ガイ
ギー社製「イルガキュア９０７」）、２，４−ジエチル
チオキサントン（日本化薬社製「カヤキュアＤＥＴ
Ｘ」）とｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル（日本化薬
社製「カヤキュア−ＥＰＡ」）との混合物、イソプロピ
ルチオキサントン（ワードプレキンソップ社製「カンタ
キュアＩＴＸ」）とｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル
との混合物、アシルフォスフィンオキシド（ＢＡＳＦ社
製ルシリンＴＰＯ）等が挙げられる。

【００７４】光重合開始剤の使用割合は、重合性組成物
に対して０．１〜１０．０重量％の範囲にあることが好
ましい。

【００７５】本発明の液晶デバイスは、次のようにして
製造することができる。

【００７６】即ち、電極層を有する少なくとも一方が透
明性を有する２枚の基板間に、前記第１の化合物群から
選ばれた化合物及び前記第２の化合物群から選ばれた化
合物を含有する液晶材料、所定の官能基指数を有する単
官能型（メタ）アクリレート誘導体及び多官能型（メ
タ）アクリレート誘導体を含有する重合性組成物、重合
開始剤、及び任意成分として、連鎖移動剤、光増感剤、
染料、架橋剤、その他より成る調光層形成材料を介在さ
せ、重合用エネルギーを供給し、前記重合性組成物を重
合硬化させることによって、その中に液晶材料を分散さ
せた構造を有する透明性高分子物質又は、液晶材料の連
続層中に三次元網目状構造を有する透明性高分子物質を
形成して成る調光層を有する液晶デバイスを製造するこ
とができる。

【００７７】調光層形成材料を２枚の基板間に介在させ
るには、この調光層形成材料を基板間に注入しても良い
が、一方の基板上に適当な溶液塗布機やスピンコーター
等を用いて均一に塗布し、次いで他方の基板を重ね合わ
せ圧着させても良い。

【００７８】また、一方の基板上に調光層形成材料を均
一な厚さに塗布し、重合用エネルギーを供給することに
よって重合性組成物を重合硬化させて調光層を形成した
後、他方の基板を貼り合わせる液晶デバイスの製造方法
も、また有効である。

【００７９】重合用エネルギーとしては、透明性高分子
物質が適切に重合できるものであればよく、例えば、紫
外線、可視光線、電子線等の放射線や熱等が挙げられ
る。

【００８０】特に、紫外線による光重合方法は好適であ
る。また、調光層形成材料の等方性液体状態を保持しな
がら紫外線を照射することは、均一な調光層を形成する
上で好ましい。

【００８１】液晶材料中で光重合性組成物を重合させる
には、一定の強さ以上の光照射強度及び照射量を必要と
するが、それは光重合性組成物の反応性及び光重合開始
剤の種類、濃度によって左右され、適切な光強度の選択
により三次元網目状構造の形成、及びその網目の大きさ
を均一にすることができる。

【００８２】更に好ましくは、光照射方法としては、時
間的、平面的に均一に照射することは基板間に介在する
光重合性組成物に瞬間的に強い光を照射して重合を進行
させ、これによって網目の大きさを均一にする上で効果
的である。即ち、適切な強度でパルス状に紫外線を照射
することにより、均一な三次元網目状構造を有する透明
性高分子物質を液晶層中に形成することができ、その結
果、得られた液晶デバイスは、明確なしきい値電圧と急
峻性を有するものとなり、時分割駆動が可能となる。

【００８３】本発明の液晶デバイスは、その調光層の厚
さによって、コントラスト、駆動電圧が変化する。調光
層の厚さが、薄い場合は駆動電圧が非常に低くなり、汎
用の回路の使用で駆動ができ、低電力消費のデバイスと
なる。調光層の厚さが、厚い場合は電圧無印加時の調光
層の散乱性が高くなり、白くて明るいデバイスとなる。

【００８４】調光層の厚さは、各々の用途によって自由
に選択できるが、薄すぎるとコントラストが低下し、厚
すぎると従来のものと比べ充分駆動電圧が低いものの駆
動電圧の上昇、駆動時の透明性の低下を招くため、５〜
１００ミクロンの範囲が好ましく、８〜６０ミクロンの
範囲が特に好ましい。

【００８５】特に、直視形用途として反射率を高めるた
めには、調光層の厚さを厚めに設定することで、３０％
以上の高い反射率を有し、かつ、従来の高反射率の液晶
デバイスより低電圧で駆動することができる。その際の
調光層の厚さは、２５〜６０ミクロンの範囲が好まし
い。

【００８６】

【実施例】以下に、本発明の実施例を用いて、本発明を
更に具体的に説明する。しかしながら、本発明はこれら
の実施例に限定されるものではない。

【００８７】なお、以下の実施例において「％」は「重
量％」を表わし、評価特性の各々は以下の記号及び内容
を意味する。 Ｔ₀ ：白濁度 ；印加電圧０の時の光透過率
（％） Ｔ₁₀₀ ：透明度 ；印加電圧を増加させていき光透
過率がほとんど増加しなくなった時の光透過率（％） Ｖ₁₀ ：しきい値；Ｔ₀ を０％、Ｔ₁₀₀ を１００％
としたとき光透過率が１０％となる印加電圧（Ｖrms） Ｖ₉₀ ：飽和電圧；同上光透過率が９０％となる印
加電圧（Ｖrms） ＣＲ ：コントラスト＝Ｔ₁₀₀／Ｔ₀ Ｒ ：反射率 ；標準白色板の反射強度を１００
％とした時の反射強度の割合（％） ＶＨＲ ：電圧保持率；（Ｑ／Ｑ₀）×１００（％） （フレーム周波数６０Hz、ピーク電圧Ｖ₉₀、ＯＮ状態の
時間６７マイクロ秒の矩形波を印加し、ＯＮ状態で蓄積
された電荷をＱ₀、 ＯＦＦ状態でもれる電流を高インピ
ーダンス電圧計で測定し、残存電荷をＱとする。）

【００８８】また、紫外線の照度は、ウシオ電機社製の
受光器ＵＶＤ−３６５ＰＤ付きユニメータＵＩＴ−１０
１を用いて測定した。

【００８９】なお、各液晶組成物の物性で記載されたＶ
thは、当該液晶組成物を封入したセル厚８μのＴＮ（ツ
イスティッド・ネマチック）−ＬＣＤを用いて測定した
しきい値電圧を示したものである。

【００９０】（実施例１） ＜液晶材料＞ 下記液晶組成物（Ａ） ７６％ ＜重合性組成物＞ 「カヤラッドＨＸ−２２０」 ９．５％ （日本化薬社製の２官能アクリレート、官能基指数＝
０．３７０） ラウリルアクリレート １４．１％ （官能基指数＝０．４１７） ＜重合開始剤＞ 「イルガキュア６５１」 ０．４％ （チバ・ガイギー社製のベンジルジメチルケタール） から成る調光層形成材料を調製した。この調光層形成材
料を、１２．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサ
ーが塗布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板に挟み込
み、等方性液体状態となるように基板全体を保温しなが
ら、メタルハライドランプで３５ｍＷ／cm²の紫外線を
３０秒間照射して、 液晶材料及び透明性高分子物質か
ら成る白濁した調光層を有する液晶デバイスを得た。

【００９１】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝２．４
％、Ｔ₁₀₀＝９０．２％、ＣＲ＝３７．２、Ｖ₁₀＝３．
２Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝４．６Ｖ_rms、Ｒ＝２３．９％、ＶＨＲ
＝９６．５％であった。

【００９２】この液晶デバイスは、低電圧駆動でコント
ラストが良く、高い保持率を示す優れたものであった。

【００９３】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【００９４】液晶組成物（Ａ）の組成：

【００９５】

【化２３】

【００９６】液晶組成物（Ａ）の諸特性は以下の通りで
あった。 転移温度 ＴNI＝７９．９℃ 屈折率異方性 △ｎ＝ ０．２１５ しきい値電圧 Ｖth＝ １．４０Ｖ 誘電率異方性 △ε＝１５．８

【００９７】（実施例２） ＜液晶材料＞ 前記液晶組成物（Ａ） ７６％ ＜重合性組成物＞ 「カヤラッドＨＸ−２２０」 ９．２％ （官能基指数＝０．３７０） ｎ−ペンタデシルアクリレート １４．１％ （官能基指数＝０．３５４） ＜重合開始剤＞ 「イルガキュア６５１」 ０．５％ から成る調光層形成材料を調製した。この調光層形成材
料を、１１．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサ
ーが塗布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板に挟み込
み、調光層形成材料が均一な等方性液体状態に基板全体
を加温しながら、３５ｍＷ／cm²の紫外線を３０秒間照
射して、 厚さが１１．４ミクロンの液晶材料及び透明
性高分子物質から成る白濁した調光層を有する液晶デバ
イスを得た。

【００９８】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝３．７
％、Ｔ₁₀₀＝８７．１％、ＣＲ＝２３．５、Ｖ₁₀＝２．
０Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝３．６Ｖ_rms、Ｒ＝２０．４％、ＶＨＲ
＝９７．５％であった。

【００９９】この液晶デバイスは、低電圧駆動でコント
ラストが良く、高い保持率を示す優れたものであった。

【０１００】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０１０１】（実施例３） ＜液晶材料＞ 前記液晶組成物（Ａ） ７４．５％ ＜重合性組成物＞ 「カヤラッドＨＸ−２２０」 ７．５％ （官能基指数＝０．３７０） ｎ−ヘプチルアクリレート １７．５％ （官能基指数＝０．５８８） ＜重合開始剤＞ 「イルガキュア６５１」 ０．４％ から成る調光層形成材料を調製した。この調光層形成材
料を、１１．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサ
ーが塗布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板に挟み込
み、調光層形成材料が均一な等方性液体状態に基板全体
を加温しながら、３５ｍＷ／cm²の紫外線を３０秒間照
射して、 厚さが１１．４ミクロンの液晶材料及び透明
性高分子物質から成る白濁した調光層を有する液晶デバ
イスを得た。

【０１０２】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝４．２
％、Ｔ₁₀₀＝８８．２％、ＣＲ＝２１．０、Ｖ₁₀＝２．
４Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝４．１Ｖ_rms、Ｒ＝１８．９％、ＶＨＲ
＝９６．８％であった。

【０１０３】この液晶デバイスは、低電圧駆動でコント
ラストが良く、高い保持率を示す優れたものであった。

【０１０４】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０１０５】（実施例４） ＜液晶材料＞ 前記液晶組成物（Ａ） ７９．７％ ＜重合性組成物＞ 「ライトエステルＢＰ−４ＰＡ」 ８．０％ （共栄社化学社製の２官能アクリレート、官能基指数＝０．３５２） ラウリルアクリレート １１．９％ （官能基指数＝０．４１７） ＜重合開始剤＞ 「イルガキュア６５１」 ０．４％ から成る調光層形成材料を調製した。この調光層形成材
料を、１２．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサ
ーが塗布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板に挟み込
み、等方性液体状態となるように基板全体を保温しなが
ら、メタルハライドランプで３５ｍＷ／cm²の紫外線を
３０秒間照射して、 液晶材料及び透明性高分子物質か
ら成る白濁した調光層を有する液晶デバイスを得た。

【０１０６】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝２．４
％、Ｔ₁₀₀＝８５．９％、ＣＲ＝３５．８、Ｖ₁₀＝３．
０Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝４．２Ｖ_rms、Ｒ＝２２．４％、ＶＨＲ
＝９５．５％であった。

【０１０７】この液晶デバイスは、低電圧駆動でコント
ラストが良く、高い保持率を示す優れたものであった。

【０１０８】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０１０９】（実施例５） ＜液晶材料＞ 前記液晶組成物（Ａ） ７７．５％ ＜重合性組成物＞ 「カヤラッドＲ−５２６」 ８．５％ （日本化薬社製の２官能アクリレート、官能基指数＝０．４６８） ｎ−ペンタデシルアクリレート １３．５％ （官能基指数＝０．３５４） ＜重合開始剤＞ 「イルガキュア６５１」 ０．５％ から成る調光層形成材料を調製した。この調光層形成材
料を、１２．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサ
ーが塗布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板に挟み込
み、等方性液体状態となるように基板全体を保温しなが
ら、メタルハライドランプで３５ｍＷ／cm²の紫外線を
３０秒間照射して、 液晶材料及び透明性高分子物質か
ら成る白濁した調光層を有する液晶デバイスを得た。

【０１１０】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝３．１
％、Ｔ₁₀₀＝８８．１％、ＣＲ＝２８．４、Ｖ₁₀＝２．
３Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝３．９Ｖ_rms、Ｒ＝２０．５％、ＶＨＲ
＝９５．８％であった。

【０１１１】この液晶デバイスは、低電圧駆動でコント
ラストが良く、高い保持率を示す優れたものであった。

【０１１２】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０１１３】（実施例６） ＜液晶材料＞ 前記液晶組成物（Ａ） ７６．０％ ＜重合性組成物＞ 「ライトアクリレート１・９ＮＤ−Ａ」 ３．５％ （共栄社化学社製の２官能アクリレート、官能基指数＝０．７４６） 「アロニクスＭ−１１７」 ２０．０％ （東亜合成社製のアルキル置換フェノキシポリアルキレングリコールア クリレート系単官能アクリレート、官能基指数＝０．２３９） ＜重合開始剤＞ 「イルガキュア６５１」 ０．５％ から成る調光層形成材料を調製した。この調光層形成材
料を、１１．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサ
ーが塗布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板に挟み込
み、等方性液体状態となるように基板全体を保温しなが
ら、メタルハライドランプで３５ｍＷ／cm²の紫外線を
３０秒間照射して、 液晶材料及び透明性高分子物質か
ら成る白濁した調光層を有する液晶デバイスを得た。

【０１１４】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝４．５
％、Ｔ₁₀₀＝８６．２％、ＣＲ＝１９．１、Ｖ₁₀＝２．
３Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝４．９Ｖ_rms、Ｒ＝１８．１％、ＶＨＲ
＝９６．５％であった。

【０１１５】この液晶デバイスは、低電圧駆動でコント
ラストが良く、高い保持率を示す優れたものであった。

【０１１６】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０１１７】（実施例７） ＜液晶材料＞ 前記液晶組成物（Ａ） ７８．０％ ＜重合性組成物＞ 「カヤラッドＭＡＮＤＡ」 ３．２％ （日本化薬社製の２官能アクリレート、官能基指数＝０．６４１） 「ライトエステルＢＡ−１０４」 １８．３％ （共栄社化学社製のポリアルキレングリコールのアクリル酸安息香酸エ ステル系の単官能アクリレート、官能基指数＝０．３８２） ＜重合開始剤＞ 「イルガキュア６５１」 ０．５％ から成る調光層形成材料を調製した。この調光層形成材
料を、１１．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサ
ーが塗布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板に挟み込
み、等方性液体状態となるように基板全体を保温しなが
ら、メタルハライドランプで３５ｍＷ／cm²の紫外線を
３０秒間照射して、 液晶材料及び透明性高分子物質か
ら成る白濁した調光層を有する液晶デバイスを得た。

【０１１８】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝３．７
％、Ｔ₁₀₀＝８４．９％、ＣＲ＝２２．９、Ｖ₁₀＝２．
６Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝４．２Ｖ_rms、Ｒ＝１９．６％、ＶＨＲ
＝９４．１％であった。

【０１１９】この液晶デバイスは、低電圧駆動でコント
ラストが良く、高い保持率を示す優れたものであった。

【０１２０】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０１２１】（実施例８） ＜液晶材料＞ 前記液晶組成物（Ａ） ７５．５％ ＜重合性組成物＞ 「カヤラッドＨＸ−２２０」 ８．４％ （官能基指数＝０．３７０） 「アロニクスＭ−１２０」 １５．６％ （東亜合成社製の末端アルキル基置換ポリアルキレングリコールアクリ レート系の単官能アクリレート、官能基指数＝０．４３９） ＜重合開始剤＞ 「イルガキュア６５１」 ０．５％ から成る調光層形成材料を調製した。この調光層形成材
料を、１２．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサ
ーが塗布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板に挟み込
み、等方性液体状態となるように基板全体を保温しなが
ら、メタルハライドランプで３５ｍＷ／cm²の紫外線を
３０秒間照射して、 液晶材料及び透明性高分子物質か
ら成る白濁した調光層を有する液晶デバイスを得た。

【０１２２】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝５．０
％、Ｔ₁₀₀＝９０．１％、ＣＲ＝１８．０、Ｖ₁₀＝１．
９Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝３．９Ｖ_rms、Ｒ＝１８．１％、ＶＨＲ
＝９３．５％であった。

【０１２３】この液晶デバイスは、低電圧駆動でコント
ラストが良く、高い保持率を示す優れたものであった。

【０１２４】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０１２５】（実施例９） ＜液晶材料＞ 前記液晶組成物（Ａ） ７６．０％ ＜重合性組成物＞ 「カヤラッドＨＸ−２２０」 ８．２％ （官能基指数＝０．３７０） 「ライトエステルＤＰＭ−Ａ」 １５．３％ （共栄社化学社製の末端アルキル基置換ポリアルキレングリコールアク リレート系の単官能アクリレート、官能基指数＝０．４９５） ＜重合開始剤＞ 「イルガキュア６５１」 ０．５％ から成る調光層形成材料を調製した。この調光層形成材
料を、１２．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサ
ーが塗布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板に挟み込
み、等方性液体状態となるように基板全体を保温しなが
ら、メタルハライドランプで３５ｍＷ／cm²の紫外線を
３０秒間照射して、 液晶材料及び透明性高分子物質か
ら成る白濁した調光層を有する液晶デバイスを得た。

【０１２６】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝４．８
％、Ｔ₁₀₀＝８８．５％、ＣＲ＝１８．４、Ｖ₁₀＝２．
１Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝４．５Ｖ_rms、Ｒ＝１８．４％、ＶＨＲ
＝９３．１％であった。

【０１２７】この液晶デバイスは、低電圧駆動でコント
ラストが良く、高い保持率を示す優れたものであった。

【０１２８】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０１２９】（実施例１０） ＜液晶材料＞ 下記液晶組成物（Ｂ） ７８．０％ ＜重合性組成物＞ 「カヤラッドＨＸ−２２０」 １１．５％ （官能基指数＝０．３７０） ラウリルアクリレート ９．５％ （官能基指数＝０．４１７） ＜重合開始剤＞ 「イルガキュア６５１」 １．０％ から成る調光層形成材料を調製した。この調光層形成材
料を、１２．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサ
ーが塗布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板に挟み込
み、等方性液体状態となるように基板全体を保温しなが
ら、メタルハライドランプで３５ｍＷ／cm²の紫外線を
３０秒間照射して、 液晶材料及び透明性高分子物質か
ら成る白濁した調光層を有する液晶デバイスを得た。

【０１３０】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝２．５
％、Ｔ₁₀₀＝８７．６％、ＣＲ＝３５．０、Ｖ₁₀＝３．
１Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝４．５Ｖ_rms、Ｒ＝２３．０％、ＶＨＲ
＝９５．６％であった。

【０１３１】この液晶デバイスは、低電圧駆動でコント
ラストが良く、高い保持率を示す優れたものであった。

【０１３２】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０１３３】液晶組成物（Ｂ）の組成

【０１３４】

【化２４】

【０１３５】液晶組成物（Ｂ）の諸特性は以下の通りで
あった。 転移温度 ＴNI＝７０．９℃ 屈折率異方性 △ｎ＝ ０．２２０ しきい値電圧 Ｖth＝ １．４０Ｖ 誘電率異方性 △ε＝１５．７

【０１３６】（実施例１１） ＜液晶材料＞ 下記液晶組成物（Ｃ） ７７．５％ ＜重合性組成物＞ 「カヤラッドＨＸ−２２０」 １１．０％ （官能基指数＝０．３７０） ラウリルアクリレート １１．０％ （官能基指数＝０．４１７） ＜重合開始剤＞ 「イルガキュア６５１」 ０．５％ から成る調光層形成材料を調製した。この調光層形成材
料を、１１．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサ
ーが塗布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板に挟み込
み、等方性液体状態となるように基板全体を保温しなが
ら、メタルハライドランプで３５ｍＷ／cm²の紫外線を
３０秒間照射して、 液晶材料及び透明性高分子物質か
ら成る白濁した調光層を有する液晶デバイスを得た。

【０１３７】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝２．４
％、Ｔ₁₀₀＝８８．７％、ＣＲ＝３７．０、Ｖ₁₀＝３．
２Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝４．７Ｖ_rms、Ｒ＝２３．４％、ＶＨＲ
＝９６．８％であった。

【０１３８】この液晶デバイスは、低電圧駆動でコント
ラストが良く、高い保持率を示す優れたものであった。

【０１３９】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０１４０】液晶組成物（Ｃ）の組成

【０１４１】

【化２５】

【０１４２】液晶組成物（Ｃ）の諸特性は以下の通りで
あった。 転移温度 ＴNI＝７９．３℃ 屈折率異方性 △ｎ＝ ０．２２２ しきい値電圧 Ｖth＝ １．４８Ｖ 誘電率異方性 △ε＝１５．６

【０１４３】（実施例１２） ＜液晶材料＞ 下記液晶組成物（Ｄ） ８０．０％ ＜重合性組成物＞ 「カヤラッドＨＸ−２２０」 １１．８％ （官能基指数＝０．３７０） ラウリルアクリレート ７．８％ （官能基指数＝０．４１７） ＜重合開始剤＞ 「イルガキュア６５１」 ０．４％ から成る調光層形成材料を調製した。この調光層形成材
料を、１２．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサ
ーが塗布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板に挟み込
み、等方性液体状態となるように基板全体を保温しなが
ら、メタルハライドランプで３５ｍＷ／cm²の紫外線を
３０秒間照射して、 液晶材料及び透明性高分子物質か
ら成る白濁した調光層を有する液晶デバイスを得た。

【０１４４】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝３．６
％、Ｔ₁₀₀＝８７．５％、ＣＲ＝２４．３、Ｖ₁₀＝３．
１Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝４．３Ｖ_rms、Ｒ＝２１．１％、ＶＨＲ
＝９５．３％であった。

【０１４５】この液晶デバイスは、低電圧駆動でコント
ラストが良く、高い保持率を示す優れたものであった。

【０１４６】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０１４７】液晶組成物（Ｄ）の組成

【０１４８】

【化２６】

【０１４９】液晶組成物（Ｄ）の諸特性は以下の通りで
あった。 転移温度 ＴNI＝７２．７℃ 屈折率異方性 △ｎ＝ ０．２０３ しきい値電圧 Ｖth＝ １．３８０Ｖ 誘電率異方性 △ε＝１５．４３

【０１５０】（実施例１３） ＜液晶材料＞ 下記液晶組成物（Ｅ） ７６．０％ ＜重合性組成物＞ 「カヤラッドＨＸ−２２０」 ９．６％ （官能基指数＝０．３７０） ｎ−ヘプチルアクリレート １３．９％ （官能基指数＝０．５８８） ＜重合開始剤＞ 「イルガキュア６５１」 ０．５％ から成る調光層形成材料を調製した。この調光層形成材
料を、１２．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサ
ーが塗布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板に挟み込
み、等方性液体状態となるように基板全体を保温しなが
ら、メタルハライドランプで３５ｍＷ／cm²の紫外線を
３０秒間照射して、 液晶材料及び透明性高分子物質か
ら成る白濁した調光層を有する液晶デバイスを得た。

【０１５１】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝３．９
％、Ｔ₁₀₀＝８８．２％、ＣＲ＝２２．６、Ｖ₁₀＝２．
８Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝４．１Ｖ_rms、Ｒ＝２０．１％、ＶＨＲ
＝９３．１％であった。

【０１５２】この液晶デバイスは、低電圧駆動でコント
ラストが良く、高い保持率を示す優れたものであった。

【０１５３】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０１５４】液晶組成物（Ｅ）の組成

【０１５５】

【化２７】

【０１５６】液晶組成物（Ｅ）の諸特性は以下の通りで
あった。 転移温度 ＴNI＝６６．３℃ 屈折率異方性 △ｎ＝ ０．１９６ しきい値電圧 Ｖth＝ １．４０Ｖ 誘電率異方性 △ε＝１３．８

【０１５７】（実施例１４） ＜液晶材料＞ 下記液晶組成物（Ｆ） ７７．０％ ＜重合性組成物＞ 「カヤラッドＨＸ−２２０」 ８．８％ （官能基指数＝０．３７０） ラウリルアクリレート １３．２％ （官能基指数＝０．４１７） ＜重合開始剤＞ 「イルガキュア６５１」 １．０％ から成る調光層形成材料を調製した。この調光層形成材
料を、１２．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサ
ーが塗布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板に挟み込
み、等方性液体状態となるように基板全体を保温しなが
ら、メタルハライドランプで３５ｍＷ／cm²の紫外線を
３０秒間照射して、 液晶材料及び透明性高分子物質か
ら成る白濁した調光層を有する液晶デバイスを得た。

【０１５８】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝２．７
％、Ｔ₁₀₀＝８８．１％、ＣＲ＝３２．６、Ｖ₁₀＝２．
７Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝４．８Ｖ_rms、Ｒ＝２１．８％、ＶＨＲ
＝９５．６％であった。

【０１５９】この液晶デバイスは、低電圧駆動でコント
ラストが良く、高い保持率を示す優れたものであった。

【０１６０】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０１６１】液晶組成物（Ｆ）の組成

【０１６２】

【化２８】

【０１６３】液晶組成物（Ｆ）の諸特性は以下の通りで
あった。 転移温度 ＴNI＝７６．０℃ 屈折率異方性 △ｎ＝ ０．２１７ しきい値電圧 Ｖth＝ １．４１Ｖ 誘電率異方性 △ε＝１４．９

【０１６４】（実施例１５） ＜液晶材料＞ 下記液晶組成物（Ｇ） ７７．０％ ＜重合性組成物＞ 「カヤラッドＲ−６０４」 １０．１％ （日本化薬社製の２官能アクリレート、官能基指数＝０．６１４） ラウリルアクリレート １２．４％ （官能基指数＝０．４１７） ＜重合開始剤＞ 「イルガキュア６５１」 ０．５％ から成る調光層形成材料を調製した。この調光層形成材
料を、１２．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサ
ーが塗布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板に挟み込
み、等方性液体状態となるように基板全体を保温しなが
ら、メタルハライドランプで３５ｍＷ／cm²の紫外線を
３０秒間照射して、 液晶材料及び透明性高分子物質か
ら成る白濁した調光層を有する液晶デバイスを得た。

【０１６５】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝４．５
％、Ｔ₁₀₀＝８９．２％、ＣＲ＝１９．８、Ｖ₁₀＝２．
８Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝５．３Ｖ_rms、Ｒ＝１８．８％、ＶＨＲ
＝９２．５％であった。

【０１６６】この液晶デバイスは、低電圧駆動でコント
ラストが良く、高い保持率を示す優れたものであった。

【０１６７】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０１６８】液晶組成物（Ｇ）の組成

【０１６９】

【化２９】

【０１７０】液晶組成物（Ｇ）の諸特性は以下の通りで
あった。 転移温度 ＴNI＝８６．７℃ 屈折率異方性 △ｎ＝ ０．２１７ しきい値電圧 Ｖth＝ １．６７Ｖ 誘電率異方性 △ε＝１３．３

【０１７１】（実施例１６） ＜液晶材料＞ 下記液晶組成物（Ｈ） ８０．０％ ＜重合性組成物＞ 「カヤラッドＨＸ−２２０」 １３．７％ （官能基指数＝０．３７０） ラウリルアクリレート ５．９％ （官能基指数＝０．４１７） ＜重合開始剤＞ 「イルガキュア６５１」 ０．４％ から成る調光層形成材料を調製した。この調光層形成材
料を、１２．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサ
ーが塗布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板に挟み込
み、等方性液体状態となるように基板全体を保温しなが
ら、メタルハライドランプで３５ｍＷ／cm²の紫外線を
３０秒間照射して、 液晶材料及び透明性高分子物質か
ら成る白濁した調光層を有する液晶デバイスを得た。

【０１７２】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝２．４
％、Ｔ₁₀₀＝８８．０％、ＣＲ＝３６．７、Ｖ₁₀＝３．
５Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝４．９Ｖ_rms、Ｒ＝２３．４％、ＶＨＲ
＝９７．５％であった。

【０１７３】この液晶デバイスは、低電圧駆動でコント
ラストが良く、高い保持率を示す優れたものであった。

【０１７４】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０１７５】液晶組成物（Ｈ）の組成

【０１７６】

【化３０】

【０１７７】液晶組成物（Ｈ）の諸特性は以下の通りで
あった。 転移温度 ＴNI＝７４．８℃ 屈折率異方性 △ｎ＝ ０．２２３ しきい値電圧 Ｖth＝ １．５５Ｖ 誘電率異方性 △ε＝１３．５

【０１７８】（実施例１７） ＜液晶材料＞ 下記液晶組成物（Ｉ） ７７．０％ ＜重合性組成物＞ 「カヤラッドＲ−６０４」 ８．８％ （官能基指数＝０．６１４） ラウリルアクリレート １３．８％ （官能基指数＝０．４１７） ＜重合開始剤＞ 「イルガキュア６５１」 ０．４％ から成る調光層形成材料を調製した。この調光層形成材
料を、１２．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサ
ーが塗布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板に挟み込
み、等方性液体状態となるように基板全体を保温しなが
ら、メタルハライドランプで３５ｍＷ／cm²の紫外線を
３０秒間照射して、 液晶材料及び透明性高分子物質か
ら成る白濁した調光層を有する液晶デバイスを得た。

【０１７９】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝３．５
％、Ｔ₁₀₀＝８８．５％、ＣＲ＝２５．３、Ｖ₁₀＝３．
２Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝４．９Ｖ_rms、Ｒ＝２０．４％、ＶＨＲ
＝９１．５％であった。

【０１８０】この液晶デバイスは、低電圧駆動でコント
ラストが良く、高い保持率を示す優れたものであった。

【０１８１】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０１８２】液晶組成物（Ｉ）の組成

【０１８３】

【化３１】

【０１８４】液晶組成物（Ｉ）の諸特性は以下の通りで
あった。 転移温度 ＴNI＝８１．９℃ 屈折率異方性 △ｎ＝ ０．１８９ しきい値電圧 Ｖth＝ １．４６Ｖ 誘電率異方性 △ε＝１６．８

【０１８５】（実施例１８） ＜液晶材料＞ 前記液晶組成物（Ａ） ７７．０％ ＜重合性組成物＞ 「カヤラッドＨＸ−６２０」 ７．６％ （日本化薬社製の２官能アクリレート、官能基指数＝０．２６０） 「ＮＫエステル Ａ−ＮＰＧ」 １．９％ （新中村化学社製の２官能アクリレート、官能基指数＝０．９４３） ラウリルアクリレート １３．８％ （官能基指数＝０．４１７） ＜重合開始剤＞ 「イルガキュア６５１」 ０．４％ から成る調光層形成材料を調製した。実施例１におい
て、この調光層形成材料を用いた以外は、実施例１と同
様にして、液晶材料及び透明性高分子物質から成る白濁
した調光層を有する液晶デバイスを得た。

【０１８６】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝３．２
％、Ｔ₁₀₀＝８８．７％、ＣＲ＝２７．７、Ｖ₁₀＝３．
１Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝４．９Ｖ_rms、Ｒ＝２０．９％、ＶＨＲ
＝９５．２％であった。

【０１８７】この液晶デバイスでは、各々の官能基指数
が範囲以外の重合性化合物から成る場合でも、配合によ
り重合性組成物の官能基指数を適切範囲に調整すること
で、低電圧駆動、ハイコントラストを実現している。

【０１８８】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０１８９】（実施例１９） ＜液晶材料＞ 前記液晶組成物（Ｃ） ７８．０％ ＜重合性組成物＞ 「カヤラッドＨＸ−２２０」 １０．８％ （官能基指数＝０．６１４） ２−オクチル−１−ドデシルアクリレート １０．８％ （官能基指数＝０．２８４） ＜重合開始剤＞ 「イルガキュア６５１」 ０．４％ から成る調光層形成材料を調製した。この調光層形成材
料を、１２．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサ
ーが塗布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板に挟み込
み、等方性液体状態となるように基板全体を保温しなが
ら、メタルハライドランプで３５ｍＷ／cm²の紫外線を
３０秒間照射して、 液晶材料及び透明性高分子物質か
ら成る白濁した調光層を有する液晶デバイスを得た。

【０１９０】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝２．８
％、Ｔ₁₀₀＝８８．８％、ＣＲ＝３１．７、Ｖ₁₀＝３．
１Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝４．７Ｖ_rms、Ｒ＝２２．４％、ＶＨＲ
＝９５．５％であった。

【０１９１】この液晶デバイスは、低電圧駆動でコント
ラストが良く、高い保持率を示す優れたものであった。

【０１９２】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０１９３】（実施例２０） ＜液晶材料＞ 前記液晶組成物（Ｃ） ７８．０％ ＜重合性組成物＞ 「カヤラッドＨＸ−２２０」 １０．８％ （官能基指数＝０．６１４） ２−ウンデシル−１−トリデシルアクリレート １０．８％ （官能基指数＝０．２４５） ＜重合開始剤＞ 「イルガキュア６５１」 ０．４％ から成る調光層形成材料を調製した。この調光層形成材
料を、１２．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサ
ーが塗布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板に挟み込
み、等方性液体状態となるように基板全体を保温しなが
ら、メタルハライドランプで３５ｍＷ／cm²の紫外線を
３０秒間照射して、 液晶材料及び透明性高分子物質か
ら成る白濁した調光層を有する液晶デバイスを得た。

【０１９４】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝３．２
％、Ｔ₁₀₀＝８８．１％、ＣＲ＝２７．５、Ｖ₁₀＝３．
０Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝４．６Ｖ_rms、Ｒ＝２０．４％、ＶＨＲ
＝９４．１％であった。

【０１９５】この液晶デバイスは、低電圧駆動でコント
ラストが良く、高い保持率を示す優れたものであった。

【０１９６】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０１９７】（実施例２１） ＜液晶材料＞ 前記液晶組成物（Ａ） ７４．０％ ＜重合性組成物＞ 「カヤラッドＨＸ−２２０」 ７．５％ （官能基指数＝０．３７０） ラウリルアクリレート １７．５％ （官能基指数＝０．４１７） ＜重合開始剤＞ 「イルガキュア６５１」 １．０％ から成る調光層形成材料を調製した。この調光層形成材
料を、４０．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサ
ーが塗布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板に挟み込
み、等方性液体状態となるように基板全体を保温しなが
ら、メタルハライドランプで３５ｍＷ／cm²の紫外線を
３０秒間照射して、 液晶材料及び透明性高分子物質か
ら成る白濁した調光層を有する液晶デバイスを得た。

【０１９８】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝０．７
％、Ｔ₁₀₀＝８７．１％、ＣＲ＝１２４．４、Ｖ₁₀＝
６．１Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝９．６Ｖ_rms、Ｒ＝３４．８％、Ｖ
ＨＲ＝９２．８％であった。

【０１９９】この液晶デバイスは、比較例６の液晶デバ
イスと比較して、駆動電圧が充分低く、反射率が３０％
以上と白くて明るく、優れた表示特性を示すものであっ
た。

【０２００】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０２０１】（実施例２２） ＜液晶材料＞ 前記液晶組成物（Ｃ） ７８．０％ ＜重合性組成物＞ 「カヤラッドＨＸ−２２０」 ８．６％ （官能基指数＝０．３７０） ラウリルアクリレート １３．０％ （官能基指数＝０．４１７） ＜重合開始剤＞ 「イルガキュア６５１」 ０．４％ から成る調光層形成材料を調製した。この調光層形成材
料を、５０．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサ
ーが塗布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板に挟み込
み、等方性液体状態となるように基板全体を保温しなが
ら、メタルハライドランプで３５ｍＷ／cm²の紫外線を
３０秒間照射して、 液晶材料及び透明性高分子物質か
ら成る白濁した調光層を有する液晶デバイスを得た。

【０２０２】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝０．７
％、Ｔ₁₀₀＝８７．８％、ＣＲ＝１２５．４、Ｖ₁₀＝
６．２Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝９．９Ｖ_rms、Ｒ＝３５．１％、Ｖ
ＨＲ＝９２．８％であった。

【０２０３】この液晶デバイスは、比較例６の液晶デバ
イスと比較して、駆動電圧が充分低いうえ、反射率が３
０％以上と白くて明るく、優れた表示特性を示すもので
あった。

【０２０４】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０２０５】（実施例２３） ＜液晶材料＞ 前記液晶組成物（Ｃ） ８０．０％ ＜重合性組成物＞ 「ＮＫエステルＡＰＧ−２００」 ９．８％ （官能基指数＝０．６６７） ラウリルアクリレート ９．８％ （官能基指数＝０．４１７） ＜重合開始剤＞ 「イルガキュア６５１」 ０．４％ から成る調光層形成材料を調製した。この調光層形成材
料を、５０．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサ
ーが塗布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板に挟み込
み、等方性液体状態となるように基板全体を保温しなが
ら、メタルハライドランプで３５ｍＷ／cm²の紫外線を
３０秒間照射して、 液晶材料及び透明性高分子物質か
ら成る白濁した調光層を有する液晶デバイスを得た。

【０２０６】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝０．７
％、Ｔ₁₀₀＝８７．７％、ＣＲ＝１２５．３、Ｖ₁₀＝
５．６Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝８．９Ｖ_rms、Ｒ＝３５．６％、Ｖ
ＨＲ＝９３．２％であった。

【０２０７】この液晶デバイスは、比較例６の液晶デバ
イスと比較して、駆動電圧が充分低いうえ、反射率が３
０％以上と白くて明るく、優れた表示特性を示すもので
あった。

【０２０８】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０２０９】（実施例２４） ＜液晶材料＞ 前記液晶組成物（Ｃ） ８０．０％ ＜重合性組成物＞ 「ＮＫエステルＡＰＧ−２００」 ９．８％ （官能基指数＝０．６６７） 「ＬＴＡ」 ９．８％ （大阪有機化学工業製のアルキルアクリレート（Ｃ12、Ｃ13直鎖と分岐 の混合）、官能基指数＝０．４１７） ＜重合開始剤＞ 「イルガキュア６５１」 ０．４％ から成る調光層形成材料を調製した。この調光層形成材
料を、５０．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサ
ーが塗布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板に挟み込
み、等方性液体状態となるように基板全体を保温しなが
ら、メタルハライドランプで３５ｍＷ／cm²の紫外線を
３０秒間照射して、 液晶材料及び透明性高分子物質か
ら成る白濁した調光層を有する液晶デバイスを得た。

【０２１０】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝０．７
％、Ｔ₁₀₀＝８７．９％、ＣＲ＝１２５．８、Ｖ₁₀＝
５．８Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝９．１Ｖ_rms、Ｒ＝３５．８％、Ｖ
ＨＲ＝９３．５％であった。

【０２１１】この液晶デバイスは、比較例６の液晶デバ
イスと比較して、駆動電圧が充分低いうえ、反射率が３
０％以上と白くて明るく、優れた表示特性を示すもので
あった。

【０２１２】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０２１３】（実施例２５） ＜液晶材料＞ 前記液晶組成物（Ｈ） ８０．０％ ＜重合性組成物＞ 「カヤラッドＨＸ−２２０」 １３．７％ （日本化薬社製の２官能アクリレート、官能基指数＝０．３７０） ｎ−ノニルアクリレート ５．９％ （官能基指数＝０．５０５） ＜重合開始剤＞ 「イルガキュア６５１」 ０．４％ から成る調光層形成材料を調製した。この調光層形成材
料を、４０．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサ
ーが塗布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板に挟み込
み、等方性液体状態となるように基板全体を保温しなが
ら、メタルハライドランプで３５ｍＷ／cm²の紫外線を
３０秒間照射して、 液晶材料及び透明性高分子物質か
ら成る白濁した調光層を有する液晶デバイスを得た。

【０２１４】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝０．８
％、Ｔ₁₀₀＝８７．１％、ＣＲ＝１０８．９、Ｖ₁₀＝
７．１Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝９．８Ｖ_rms、Ｒ＝３３．１％、Ｖ
ＨＲ＝９２．９％であった。

【０２１５】この液晶デバイスは、比較例６の液晶デバ
イスと比較して、駆動電圧が充分低いうえ、反射率が３
０％以上と白くて明るく、優れた表示特性を示すもので
あった。

【０２１６】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０２１７】（比較例１）実施例１において、液晶組成
物（Ａ）に代えて、下記液晶組成物（ａ）を用いた以外
は、実施例１と同様にして液晶デバイスを得た。

【０２１８】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝１５．５
％、Ｔ₁₀₀＝８５．６％、ＣＲ＝５．５２、Ｖ₁₀＝８．
７Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝２４．３Ｖ_rmsであり、ＶＨＲは高電圧
駆動のため測定不能であった。

【０２１９】比較例１で使用した液晶組成物（ａ）は、
本発明に関わる第１成分である一般式（IV）及び（Ｖ）
で表わされる液晶化合物を含有しないものであり、その
結果、比較例１で得た液晶デバイスは、駆動電圧が高
く、コントラストが低いものであった。

【０２２０】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０２２１】液晶組成物（ａ）の組成

【０２２２】

【化３２】

【０２２３】液晶組成物（ａ）の諸特性は以下の通りで
あった。 転移温度 ＴNI＝９９．０℃ 屈折率異方性 △ｎ＝ ０．１１３ 誘電率異方性 △ε＝１１．４

【０２２４】（比較例２）実施例１において、重合性組
成物中の２官能アクリレート「カヤラッドＨＸ−２２
０」に代えて、「ＮＫエステル ＡＰＧ−７００」（新
中村化学社製の２官能アクリレート、官能基指数＝０．
２４８）を用いた以外は、実施例１と同様にして液晶デ
バイスを得た。

【０２２５】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝６．４
％、Ｔ₁₀₀＝８６．２％、ＣＲ＝１３．４６、Ｖ₁₀＝
２．４Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝７．３Ｖ_rms、ＶＨＲ＝９４．５％
であった。

【０２２６】比較例２で使用した重合性組成物中の多官
能アクリレートの官能基指数が小さすぎるため、比較例
２で得た液晶デバイスは、コントラストが低いものであ
った。

【０２２７】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０２２８】（比較例３）実施例１において、重合性組
成物中の２官能アクリレート「カヤラッドＨＸ−２２
０」に代えて、「ＮＫエステル Ａ−ＮＰＧ」（新中村
化学社製の２官能アクリレート、官能基指数＝０．９４
３）を用いた以外は、実施例１と同様にして液晶デバイ
スを得た。

【０２２９】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝２．８
％、Ｔ₁₀₀＝８７．１％、ＣＲ＝３１．１、Ｖ₁₀＝８．
５Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝１９．６Ｖ_rms、ＶＨＲ＝９６．５％で
あった。

【０２３０】比較例３で使用した重合性組成物中の多官
能アクリレートの官能基指数が大きすぎるため、比較例
３で得た液晶デバイスは、駆動電圧が高いものであっ
た。

【０２３１】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０２３２】（比較例４）実施例１において、重合性組
成物中の単官能アクリレート「ラウリルアクリレート」
に代えて、「ＮＫエステル Ｍ−２３０Ｇ」（新中村化
学社製の単官能アクリレート、官能基指数＝０．０９
４）を用いた以外は、実施例１と同様にして液晶デバイ
スを得た。

【０２３３】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝１８．２
％、Ｔ₁₀₀＝８６．１％、ＣＲ＝４．７３、Ｖ₁₀＝２．
１Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝６．５Ｖ_rms、ＶＨＲ＝９５．８％であ
った。

【０２３４】比較例４で使用した重合性組成物中の単官
能アクリレートの官能基指数が小さすぎるため、比較例
４で得た液晶デバイスは、コントラストが低いものであ
った。

【０２３５】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０２３６】（比較例５）実施例１において、重合性組
成物中の単官能アクリレート「ラウリルアクリレート」
に代えて、「ｎ−ブチルアクリレート」（官能基指数＝
０．７８１）を用いた以外は、実施例１と同様にして液
晶デバイスを得た。

【０２３７】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝１０．５
％、Ｔ₁₀₀＝８５．４％、ＣＲ＝８．１３、Ｖ₁₀＝３．
６Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝１２．４Ｖ_rms、ＶＨＲ＝９３．５％で
あった。

【０２３８】比較例５で使用した重合性組成物中の多官
能アクリレートの官能基指数が大きすぎるため、比較例
５で得た液晶デバイスは、コントラストが低く、駆動電
圧が高いものであった。

【０２３９】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０２４０】（比較例６）比較例３において、１２．０
ミクロンのガラスファイバー製スペーサーに代えて、５
０．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサーを用い
た以外は、実施例２と同様にして液晶デバイスを得た。

【０２４１】このようにして得た液晶デバイスの印加電
圧と光透過率の関係を測定したところ、Ｔ₀＝０．７
％、Ｔ₁₀₀＝８５．４％、ＣＲ＝１２１．９、Ｖ₁₀＝３
３．３Ｖ_rms、Ｖ₉₀＝６１．９Ｖ_rms、Ｒ＝３５．１％、
ＶＨＲ＝９３．４％であり、反射率は３０％以上と高い
ものであった。

【０２４２】比較例６で使用した重合性組成物中の多官
能アクリレートの官能基指数が大きすぎるため、比較例
６で得た液晶デバイスは、調光層の厚さが厚いので、駆
動電圧が極めて高いものであった。

【０２４３】また、この液晶デバイスの調光層を電子顕
微鏡で観察した結果、３次元網目状の透明性高分子物質
を確認することができた。

【０２４４】

【発明の効果】本発明の液晶デバイスは、大面積で薄膜
型のものであり、従来の液晶分散型の液晶デバイス或い
は液晶連続層型液晶デバイスと比べ、電圧保持率が高
く、かつ低電圧の駆動が可能であり、又、明るく高反射
率の表示が可能となり、そのため、ＬＣＤ用のＬＳＩの
使用が可能となり、アクティブ駆動やマトリックス駆動
ができ、より実用的である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｋ 19/30 9279−4Ｈ 19/54 Ｚ 9279−4Ｈ Ｇ０２Ｆ 1/13 １０１ ５００ 1/137 ５００ (72)発明者 藤澤 宣 千葉県印旛郡白井町けやき台２−２ プラ ザ西白井２−５−206

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電極層を有する少なくとも一方が透明な
   ２枚の基板と、これらの基板間に支持された調光層とを
   有し、前記調光層が液晶材料及び透明性高分子物質を含
   有する液晶デバイスにおいて、 （１）前記液晶材料が、（ａ）誘電率異方性Δεが−１
   〜２の範囲にある化合物及び（ｂ）誘電率異方性Δεが
   １９〜４５の範囲にある化合物を含有し、誘電率異方性
   Δεが８〜２５の範囲にある液晶組成物であり、 （２）前記透明性高分子物質が、（ａ）式 【数１】 で表わされる官能基指数が０．３０〜０．８０の範囲に
   ある多官能型（メタ）アクリレート及び（ｂ）官能基指
   数が０．１５〜０．７０の範囲にある単官能型（メタ）
   アクリレートを含有する重合性組成物を重合して成る透
   明性高分子物質であることを特徴とする液晶デバイス。
2. 【請求項２】 請求項１記載の単官能型（メタ）アクリ
   レートが、（ａ）一般式（Ｉ） 【化１】Ｒ−Ｏ−Ａ （式中、Ｒは炭素原子数６〜３０の分岐基を有していて
   もよいアルキル基を表わし、Ａは−ＣＯ−ＣＨ＝ＣＨ₂
   又は−ＣＯ−Ｃ（ＣＨ₃）＝ＣＨ₂を表わす。）で表わさ
   れるアルキル（メタ）アクリレート、（ｂ）一般式（I
   I） 【化２】Ｒ¹−Ｏ−（Ｒ²−Ｏ）_n−Ｏ−Ａ （式中、Ｒ¹ は炭素原子数１〜２３の分岐基を有してい
   てもよいアルキル基を表わし、Ｒ² は炭素原子数２〜１
   ０の分岐基を有していてもよいアルキレン基を表わし、
   ｎは１〜２３の整数を表わし、Ａは−ＣＯ−ＣＨ＝ＣＨ
   ₂又は−ＣＯ−Ｃ（ＣＨ₃）＝ＣＨ₂を表わす。）で表わ
   される末端アルキル基置換ポリアルキレングリコール
   （メタ）アクリレート、（ｃ）一般式（III） 【化３】 （式中、Ｒ³ は水素原子又は炭素原子数１〜２３の分岐
   基を有していてもよいアルキル基を表わし、Ｒ⁴ は炭素
   原子数２〜１０の分岐基を有していてもよいアルキレン
   基を表わし、Ｑは−Ｏ−又は−ＣＯＯ−又は−ＯＣＯ−
   を表わし、ｎは０〜２３の整数を表わし、Ａは−ＣＯ−
   ＣＨ＝ＣＨ₂又は−ＣＯ−Ｃ（ＣＨ₃）＝ＣＨ₂を表わ
   す。）で表わされるアルキル置換フェノキシポリアルキ
   レングリコール（メタ）アクリレート又はポリアルキレ
   ングリコールの（メタ）アクリル酸安息香酸エステルか
   ら成る群から選ばれる請求項１記載の液晶デバイス。
3. 【請求項３】 前記液晶材料がトラン系液晶化合物を含
   有する請求項１及び２記載の液晶デバイス
4. 【請求項４】 前記液晶材料の（ａ）誘電率異方性Δε
   が−１〜２の範囲にある化合物が一般式（IV） 【化４】 （式中、Ｒ⁵は炭素原子数が２〜７の直鎖状アルキル基
   を表わし、Ｒ⁶は炭素原子数が２〜７の直鎖状アルキル
   基又はアルコキシル基を表わし、 Ｘ¹は水素原子又はメ
   チル基を表わす。）で表わされる化合物、一般式（Ｖ） 【化５】 （式中、Ｒ⁷は炭素原子数が２〜７の直鎖状アルキル基
   を表わし、Ｒ⁸は炭素原子数が２〜７の直鎖状アルキル
   基又はアルコキシル基を表わし、 Ｘ²は水素原子又はメ
   チル基を表わし、 Ｘ³は単結合、−ＣＨ₂ＣＨ₂−又は−
   ＣＯＯ−を表わす。）で表わされる化合物、一般式（V
   I） 【化６】 （式中、Ｒ¹³及びＲ¹⁴は各々独立的に炭素原子数が１〜
   ７の直鎖状アルキル基又はアルコキシル基を表わす。）
   で表わされる化合物及び一般式（VII） 【化７】 （式中、Ｒ¹⁵及びＲ¹⁶は各々独立的に炭素原子数が１〜
   ７の直鎖状アルキル基又はアルコキシル基を表わす。）
   で表わされる化合物からなる群から選ばれ、（ｂ）誘電
   率異方性Δεが１９〜４５の範囲にある化合物が、一般
   式（VIII） 【化８】 （式中、 Ｒ⁹は炭素原子数が２〜７の直鎖状アルキル基
   又はアルコキシル基を表わし、Ｘ⁴は水素原子又はフッ
   素原子を表わす。）で表わされる化合物、一般式（IX） 【化９】 （式中、Ｒ¹⁰は炭素原子数が２〜７の直鎖状アルキル基
   又はアルケニル基を表わし、Ｘ⁵は水素原子又はフッ素
   原子を表わす。）で表わされる化合物及び一般式（Ｘ） 【化１０】 ［式中、Ｒ¹¹は炭素原子数が２〜７の直鎖状アルキル
   基、アルケニル基又は一般式 【化１１】Ｒ¹²−Ｏ−（ＣＨ₂）_m− （式中、Ｒ¹²は炭素原子数が１〜３の直鎖状アルキル基
   を表わし、ｍは２〜５の整数を表わす。）で表わされる
   基を表わし、ｑは０又は１を表わす。］で表わされる化
   合物からなる群から選ばれることを特徴とする請求項１
   又は２記載の液晶デバイス。
5. 【請求項５】 液晶材料中に、誘電率異方性Δεが−１
   〜２の範囲にある化合物を３０〜７０重量％の範囲で含
   有し、誘電率異方性Δεが１９〜４５の範囲にある化合
   物を１０〜４５重量％の範囲で含有する請求項１、２、
   ３又は４記載の液晶デバイス。
6. 【請求項６】 調光層が、液晶材料の連続層中に三次元
   網目状の透明性高分子物質を有するものであることを特
   徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の液晶デバイ
   ス。
7. 【請求項７】 調光層の厚さが、８〜８０ミクロンの範
   囲であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５又
   は６記載の液晶デバイス。
8. 【請求項８】 調光層の厚さが、２５〜８０ミクロンの
   範囲であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５
   又は６記載の液晶デバイス。
9. 【請求項９】 電極層を有する少なくとも一方が透明な
   ２枚の基板間に、 （１）（ａ）誘電率異方性Δεが−１〜２の範囲にある
   化合物及び（ｂ）誘電率異方性Δεが１９〜４５の範囲
   にある化合物を含有し、誘電率異方性Δεが８〜２５の
   範囲にある液晶材料、 （２）式 【数２】 で表わされる官能基指数が０．３０〜０．８０の範囲に
   ある多官能型（メタ）アクリレート及び官能基指数が
   ０．１５〜０．７０の範囲にある単官能型（メタ）アク
   リレートを含有する光重合性組成物及び （３）光重合開始剤を含有する調光層形成材料を介在さ
   せ、この調光層形成材料の均一溶液状態で活性光線を照
   射して前記重合性組成物を重合させることによって、液
   晶材料及び透明性高分子物質を含有する調光層を形成す
   る請求項１記載の液晶デバイスの製造方法。