JPH08109382A - 炭化装置 - Google Patents
炭化装置Info
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- JPH08109382A JPH08109382A JP6246238A JP24623894A JPH08109382A JP H08109382 A JPH08109382 A JP H08109382A JP 6246238 A JP6246238 A JP 6246238A JP 24623894 A JP24623894 A JP 24623894A JP H08109382 A JPH08109382 A JP H08109382A
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- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
- C10B53/02—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B15/00—Other coke ovens
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
- C10L5/442—Wood or forestry waste
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
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- Wood Science & Technology (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 生活環境の保全などを考慮しながら、造成工
事において多量に出る抜根材を炭化させて、その有効利
用を図るとともに、木材の体積を減らして処分しやすく
することのできる炭化装置を提供する。 【構成】 抜根材、伐採材などを収容して炭化する炭化
室２と、この炭化室２から発生する煙を外部へ放出する
煙突３とを備え、炭化室２の上部には伐採材を投入する
投入口４が設けられ、この投入口４には開閉蓋５が設け
られ、炭化室２と煙突３との間には密閉された炭化室２
への空気の流通を調節する調節板２１、２２が上下方向
に２枚設けられている。そして、炭化室２の内壁面に
は、形鋼２０２の空間部に繊維質からなる断熱材Ｓを充
填した耐熱壁２０１が配設され、耐熱壁２０１は、ネジ
棒（着脱手段）２０５によって炭化室２の内壁面に着脱
されるようになっている。
事において多量に出る抜根材を炭化させて、その有効利
用を図るとともに、木材の体積を減らして処分しやすく
することのできる炭化装置を提供する。 【構成】 抜根材、伐採材などを収容して炭化する炭化
室２と、この炭化室２から発生する煙を外部へ放出する
煙突３とを備え、炭化室２の上部には伐採材を投入する
投入口４が設けられ、この投入口４には開閉蓋５が設け
られ、炭化室２と煙突３との間には密閉された炭化室２
への空気の流通を調節する調節板２１、２２が上下方向
に２枚設けられている。そして、炭化室２の内壁面に
は、形鋼２０２の空間部に繊維質からなる断熱材Ｓを充
填した耐熱壁２０１が配設され、耐熱壁２０１は、ネジ
棒（着脱手段）２０５によって炭化室２の内壁面に着脱
されるようになっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、造成地などで発生す
る抜根材、伐採材、流木などの木材を炭にする炭化装置
に関するものである。
る抜根材、伐採材、流木などの木材を炭にする炭化装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ダム建設事業などの各種の開発事業にお
いておこなわれる造成工事では、多量の抜根材、伐採材
や流木などの木材が発生する。これらの木材のうち直径
が約５ｃｍ以上の幹は、有価物として売却したり、工事
現場内外で有効利用することができる。
いておこなわれる造成工事では、多量の抜根材、伐採材
や流木などの木材が発生する。これらの木材のうち直径
が約５ｃｍ以上の幹は、有価物として売却したり、工事
現場内外で有効利用することができる。
【０００３】ところが、それ以外の幹、抜根材および枝
葉には、特段の有効利用の途が見い出されておらず、従
来より工事現場などで単に焼却処理されていた。この焼
却処理は、一般に野焼きと呼ばれるものであるが、多量
の煙や残灰がでることから生活環境の保全などを考慮し
て、軽微なもの以外はおこなうことができなくなりつつ
ある。そのような抜根材および枝葉の処分は、事業系一
般廃棄物として、公共処分場などを利用して埋め立てな
どしていた。
葉には、特段の有効利用の途が見い出されておらず、従
来より工事現場などで単に焼却処理されていた。この焼
却処理は、一般に野焼きと呼ばれるものであるが、多量
の煙や残灰がでることから生活環境の保全などを考慮し
て、軽微なもの以外はおこなうことができなくなりつつ
ある。そのような抜根材および枝葉の処分は、事業系一
般廃棄物として、公共処分場などを利用して埋め立てな
どしていた。
【０００４】ところが、これらの木材以外の一般廃棄物
の発生量の増大と、処分場、処理施設の能力の限界など
によって、不要となった木材を一般廃棄物としても処分
しきれなくなってきているのが実情である。
の発生量の増大と、処分場、処理施設の能力の限界など
によって、不要となった木材を一般廃棄物としても処分
しきれなくなってきているのが実情である。
【０００５】そこで、従来の野焼きとはちがって、生活
環境の保全などを配慮して多量の煙や残灰を出さないよ
うにしながら、抜根材、伐採材などの木材を炭化させて
体積を減らすことが考えられる。このようにすれば、抜
根材、伐採材などの処分が容易になるとともに、得られ
た炭は、土壌改良材や汚泥水槽などにおける水質浄化材
として利用することができる。
環境の保全などを配慮して多量の煙や残灰を出さないよ
うにしながら、抜根材、伐採材などの木材を炭化させて
体積を減らすことが考えられる。このようにすれば、抜
根材、伐採材などの処分が容易になるとともに、得られ
た炭は、土壌改良材や汚泥水槽などにおける水質浄化材
として利用することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、造成工
事において、１ｈａ当りに、約６００個も出るといわれ
ている多量の抜根材は、従来の炭化装置では十分に炭化
させることがむずかしかった。
事において、１ｈａ当りに、約６００個も出るといわれ
ている多量の抜根材は、従来の炭化装置では十分に炭化
させることがむずかしかった。
【０００７】この発明は、このような実情を背景として
創作されたもので、生活環境の保全などを考慮しなが
ら、造成工事において多量に出る抜根材などの木材を炭
化させてその有効利用を図るとともに、木材の体積を減
らして処分しやすくすることのできる炭化装置を提供す
ることを目的としている。
創作されたもので、生活環境の保全などを考慮しなが
ら、造成工事において多量に出る抜根材などの木材を炭
化させてその有効利用を図るとともに、木材の体積を減
らして処分しやすくすることのできる炭化装置を提供す
ることを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の炭化装置は、木材を収容して炭化
する炭化室と、この炭化室から発生する煙を外部へ放出
する煙突とを備え、前記炭化室の上部には前記木材を投
入する投入口が設けられ、この投入口にはこの投入口を
密閉する開閉蓋が設けられ、前記炭化室と前記煙突との
間には密閉された前記炭化室への空気の流通を調節する
調節板が上下方向に２枚設けられていることを特徴とし
ている。
め、請求項１に記載の炭化装置は、木材を収容して炭化
する炭化室と、この炭化室から発生する煙を外部へ放出
する煙突とを備え、前記炭化室の上部には前記木材を投
入する投入口が設けられ、この投入口にはこの投入口を
密閉する開閉蓋が設けられ、前記炭化室と前記煙突との
間には密閉された前記炭化室への空気の流通を調節する
調節板が上下方向に２枚設けられていることを特徴とし
ている。
【０００９】また、請求項２に記載の炭化装置は、請求
項１に記載の炭化装置において、前記炭化室の内壁面に
は、断面コ字状の複数の形鋼をすのこ状に組み合わせて
それらの形鋼の空間部に繊維質からなる断熱材を充填し
た耐熱壁が配設されていることを特徴としている。
項１に記載の炭化装置において、前記炭化室の内壁面に
は、断面コ字状の複数の形鋼をすのこ状に組み合わせて
それらの形鋼の空間部に繊維質からなる断熱材を充填し
た耐熱壁が配設されていることを特徴としている。
【００１０】さらに請求項３に記載の炭化装置は、請求
項２に記載の炭化装置において、前記耐熱壁は、着脱手
段によって前記炭化室の内壁面に着脱されることを特徴
としている。
項２に記載の炭化装置において、前記耐熱壁は、着脱手
段によって前記炭化室の内壁面に着脱されることを特徴
としている。
【００１１】
【作用】請求項１に記載の炭化装置によれば、木材を収
容して炭化する炭化室と、この炭化室から発生する煙を
外部へ放出する煙突とを備え、前記炭化室の上部には前
記木材を投入する投入口が設けられ、この投入口にはこ
の投入口を密閉する開閉蓋が設けられているので、抜根
などの伐採材が収容された炭化室を密閉することができ
る。そして、前記炭化室と前記煙突との間には密閉され
たその炭化室への空気の流通を調節する調節板が上下方
向に２枚設けられているので、着火しにくい抜根などの
伐採材であっても、上下方向に配設されている２枚の調
節板の開度を調節することによって、十分に炭化させる
ことができる。
容して炭化する炭化室と、この炭化室から発生する煙を
外部へ放出する煙突とを備え、前記炭化室の上部には前
記木材を投入する投入口が設けられ、この投入口にはこ
の投入口を密閉する開閉蓋が設けられているので、抜根
などの伐採材が収容された炭化室を密閉することができ
る。そして、前記炭化室と前記煙突との間には密閉され
たその炭化室への空気の流通を調節する調節板が上下方
向に２枚設けられているので、着火しにくい抜根などの
伐採材であっても、上下方向に配設されている２枚の調
節板の開度を調節することによって、十分に炭化させる
ことができる。
【００１２】また、請求項２に記載の炭化装置によれ
ば、請求項１に記載の炭化装置において、前記炭化室の
内壁面には、断面コ字状の複数の形鋼をすのこ状に組み
合わせてそれらの形鋼の空間部に繊維質からなる断熱材
を充填した耐熱壁が配設されているので、従来の炭化装
置と比べて、耐熱壁の重量が軽くなっており、他の造成
工事現場への移送が容易におこなえる。
ば、請求項１に記載の炭化装置において、前記炭化室の
内壁面には、断面コ字状の複数の形鋼をすのこ状に組み
合わせてそれらの形鋼の空間部に繊維質からなる断熱材
を充填した耐熱壁が配設されているので、従来の炭化装
置と比べて、耐熱壁の重量が軽くなっており、他の造成
工事現場への移送が容易におこなえる。
【００１３】さらに請求項３に記載の炭化装置は、請求
項２に記載の炭化装置において、前記耐熱壁は、着脱手
段によって前記炭化室の内壁面に着脱されるようになっ
ているので、長い間使用するうちに炭化室内の熱によっ
て耐熱壁の性能が低下した場合には、耐熱壁そのものを
交換することができる。
項２に記載の炭化装置において、前記耐熱壁は、着脱手
段によって前記炭化室の内壁面に着脱されるようになっ
ているので、長い間使用するうちに炭化室内の熱によっ
て耐熱壁の性能が低下した場合には、耐熱壁そのものを
交換することができる。
【００１４】
【実施例】以下、この発明を図示する実施例にもとづい
て説明する。
て説明する。
【００１５】図１において、１は炭化装置で、造成工事
などで発生する抜根材や枝葉などの伐採材（木材）を収
容して炭化する炭化室２と、この炭化室から発生する煙
を外部へ放出する煙突３とを備えている。煙突３の下端
部近傍には、後述する炭化室から排出される煙を再燃焼
させて消煙させる消煙バーナー３０１が設けられてい
る。
などで発生する抜根材や枝葉などの伐採材（木材）を収
容して炭化する炭化室２と、この炭化室から発生する煙
を外部へ放出する煙突３とを備えている。煙突３の下端
部近傍には、後述する炭化室から排出される煙を再燃焼
させて消煙させる消煙バーナー３０１が設けられてい
る。
【００１６】炭化室２は、鋳鉄製の中空の略直方体とさ
れている。この炭化室２の上部には、前記伐採材を投入
するための投入口４が上面の略３分の２にわたって形成
されている。また、炭化室２の内壁面には、耐熱壁２０
１が全面にわたって配設されている。
れている。この炭化室２の上部には、前記伐採材を投入
するための投入口４が上面の略３分の２にわたって形成
されている。また、炭化室２の内壁面には、耐熱壁２０
１が全面にわたって配設されている。
【００１７】この耐熱壁２０１は、図２に示すような構
造となっている。すなわち、耐熱壁２０１は、断面コ字
状の複数のステンレス材２０２をすのこ状に密に組み合
せ、それぞれのステンレス材２０２の空間部に繊維質か
らなる断熱材Ｓを充填した構成となっている。
造となっている。すなわち、耐熱壁２０１は、断面コ字
状の複数のステンレス材２０２をすのこ状に密に組み合
せ、それぞれのステンレス材２０２の空間部に繊維質か
らなる断熱材Ｓを充填した構成となっている。
【００１８】２０７は、上下２本のステンレス材２０２
間に装着されるステンレス製の筒で、この筒２０７内に
挿通された装着手段としてのステンレス製のネジ棒２０
５の一方端部を溶接固定するとともに、そのネジ棒２０
５の他方端部を、炭化室２の内壁部を構成するフレーム
材２０３に支持されている壁材２０４にナット２０６に
よって着脱可能に取り付けられている。
間に装着されるステンレス製の筒で、この筒２０７内に
挿通された装着手段としてのステンレス製のネジ棒２０
５の一方端部を溶接固定するとともに、そのネジ棒２０
５の他方端部を、炭化室２の内壁部を構成するフレーム
材２０３に支持されている壁材２０４にナット２０６に
よって着脱可能に取り付けられている。
【００１９】投入口４は、鋼製の開閉蓋５によって開閉
および密閉されるようになっている。この開閉蓋５は、
基端部５ａが煙突３側に軸支されて図中２点鎖線で示す
ように開閉動されるものである。このように、基端部５
ａを煙突３側に軸支する構成とすることによって、開閉
蓋５が開状態となったときに、開閉蓋５が煙突３に寄り
掛かるような姿勢をとるようになるので、造成工事現場
におけるバックホーなどの重機の作業性を良好なものと
することができる。
および密閉されるようになっている。この開閉蓋５は、
基端部５ａが煙突３側に軸支されて図中２点鎖線で示す
ように開閉動されるものである。このように、基端部５
ａを煙突３側に軸支する構成とすることによって、開閉
蓋５が開状態となったときに、開閉蓋５が煙突３に寄り
掛かるような姿勢をとるようになるので、造成工事現場
におけるバックホーなどの重機の作業性を良好なものと
することができる。
【００２０】開閉蓋５は、自重によって投入口４を密閉
する形式のもので、炭化室で発生する圧力によって浮き
上がらないように、約２．５ｔの重量とされている。こ
の開閉蓋５には、開閉作業用のワイヤケーブル６の一方
端部が連結されている。
する形式のもので、炭化室で発生する圧力によって浮き
上がらないように、約２．５ｔの重量とされている。こ
の開閉蓋５には、開閉作業用のワイヤケーブル６の一方
端部が連結されている。
【００２１】ワイヤケーブル６の他方端部は、煙突３に
隣接して立設された作業塔７側に導かれている。この作
業塔７には、ワイヤケーブル６の途中に釣り下げられて
いる３基の錘８、９、１０のうちの錘８および９を受け
とめる２つの錘受け１１、１２が取り付けられている。
開閉蓋５は、これらの錘８、９、１０の重量とウインチ
１４によって持ち上げられるようになっている。このよ
うに、錘８、９、１０を設けることによって、能力が較
的小さくて価格も安いウインチ１４を採用することがで
きる。したがって、その分だけコストを低減することが
できる。なお、１３は、完全に持ち上げられた開閉蓋５
を係止させておくフックである。
隣接して立設された作業塔７側に導かれている。この作
業塔７には、ワイヤケーブル６の途中に釣り下げられて
いる３基の錘８、９、１０のうちの錘８および９を受け
とめる２つの錘受け１１、１２が取り付けられている。
開閉蓋５は、これらの錘８、９、１０の重量とウインチ
１４によって持ち上げられるようになっている。このよ
うに、錘８、９、１０を設けることによって、能力が較
的小さくて価格も安いウインチ１４を採用することがで
きる。したがって、その分だけコストを低減することが
できる。なお、１３は、完全に持ち上げられた開閉蓋５
を係止させておくフックである。
【００２２】炭化室２と煙突３との間には、密閉された
状態の炭化室２への空気の流通を調節する調節板２１、
２２が上下方向に２枚設けられている。これらの調節板
２１、２２は、平面視長方形を呈し、不図示のガイドレ
ールにスライド可能にはめ込まれている。
状態の炭化室２への空気の流通を調節する調節板２１、
２２が上下方向に２枚設けられている。これらの調節板
２１、２２は、平面視長方形を呈し、不図示のガイドレ
ールにスライド可能にはめ込まれている。
【００２３】炭化室２の下方には、炭化室で生成された
炭を収容する収容室３１が設けられている。この収容室
３１には、炭を取り出すための２台の舟３２、３３が引
出し可能に収納されている。
炭を収容する収容室３１が設けられている。この収容室
３１には、炭を取り出すための２台の舟３２、３３が引
出し可能に収納されている。
【００２４】この収容室３１と炭化室２との間には、井
桁状に組まれた多数のロストル３４が配設されている。
これらのロストル３４は、下方から不図示のパイプ部材
によって支持されている。そして、これらのロストル３
４の若干上方には、２つの点検口３５が炭化室２の壁部
に設けられている。
桁状に組まれた多数のロストル３４が配設されている。
これらのロストル３４は、下方から不図示のパイプ部材
によって支持されている。そして、これらのロストル３
４の若干上方には、２つの点検口３５が炭化室２の壁部
に設けられている。
【００２５】つぎに、このような構成からなる炭化装置
１の作用を説明する。
１の作用を説明する。
【００２６】伐採材などの木材を収容して炭化する炭化
室２と、この炭化室２から発生する煙を外部へ放出する
煙突３とを備え、炭化室２の上部には木材を投入する投
入口４が設けられ、この投入口４にはこの投入口４を密
閉する開閉蓋５が設けられているので、抜根などの伐採
材が収容された炭化室２を、炭化室２内からの圧力に阻
止されることなく密閉することができる。そして、炭化
室２と煙突３との間には密閉されたその炭化室２への空
気の流通を調節する調節板２１、２２が上下方向に２枚
設けられているので、着火しにくい抜根などの伐採材で
あっても、炭化初期の段階では上の方の調節板２１を適
宜開ける一方で、下の方の調節板２２を閉めることによ
って燃焼を広げ、燃焼が進んだ段階で、上の方の調節板
２１を閉める一方、下の方の調節板２２を適宜開けるこ
とで、伐採材をまんべんなく十分に炭焼きすることがで
きる。
室２と、この炭化室２から発生する煙を外部へ放出する
煙突３とを備え、炭化室２の上部には木材を投入する投
入口４が設けられ、この投入口４にはこの投入口４を密
閉する開閉蓋５が設けられているので、抜根などの伐採
材が収容された炭化室２を、炭化室２内からの圧力に阻
止されることなく密閉することができる。そして、炭化
室２と煙突３との間には密閉されたその炭化室２への空
気の流通を調節する調節板２１、２２が上下方向に２枚
設けられているので、着火しにくい抜根などの伐採材で
あっても、炭化初期の段階では上の方の調節板２１を適
宜開ける一方で、下の方の調節板２２を閉めることによ
って燃焼を広げ、燃焼が進んだ段階で、上の方の調節板
２１を閉める一方、下の方の調節板２２を適宜開けるこ
とで、伐採材をまんべんなく十分に炭焼きすることがで
きる。
【００２７】また、炭化室２の内壁面には、断面コ字状
の複数の形鋼２０２をすのこ状に組み合わせてそれらの
形鋼の空間部に繊維質からなる断熱材Ｓを充填した耐熱
壁２０１が配設されているので、従来の炭化装置と比べ
て、耐熱壁２０１の重量が軽くなっており、他の造成工
事現場への移送が容易におこなえる。
の複数の形鋼２０２をすのこ状に組み合わせてそれらの
形鋼の空間部に繊維質からなる断熱材Ｓを充填した耐熱
壁２０１が配設されているので、従来の炭化装置と比べ
て、耐熱壁２０１の重量が軽くなっており、他の造成工
事現場への移送が容易におこなえる。
【００２８】さらに、耐熱壁２０１は、ネジ棒（着脱手
段）２０５によって炭化室２の内壁面に着脱されるよう
になっているので、長い間使用するうちに炭化室２内の
熱によって耐熱壁２０１の性能が低下した場合には、耐
熱壁２０１そのものを交換することができる。なお、耐
熱壁２０１は前記移送時に取り外すようにしてもよい。
段）２０５によって炭化室２の内壁面に着脱されるよう
になっているので、長い間使用するうちに炭化室２内の
熱によって耐熱壁２０１の性能が低下した場合には、耐
熱壁２０１そのものを交換することができる。なお、耐
熱壁２０１は前記移送時に取り外すようにしてもよい。
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
炭化装置によれば、抜根などの伐採材が収容された炭化
室を密閉することができ、着火しにくい抜根などの伐採
材であっても、上下方向に配設されている２枚の調節板
の開度を調節することによって、十分に炭化させること
ができるという効果がある。
炭化装置によれば、抜根などの伐採材が収容された炭化
室を密閉することができ、着火しにくい抜根などの伐採
材であっても、上下方向に配設されている２枚の調節板
の開度を調節することによって、十分に炭化させること
ができるという効果がある。
【００２９】また、請求項２に記載の炭化装置によれ
ば、従来の炭化装置と比べて、耐熱壁の重量が軽くなっ
ており、他の造成工事現場への移送が容易におこなえる
という効果がある。
ば、従来の炭化装置と比べて、耐熱壁の重量が軽くなっ
ており、他の造成工事現場への移送が容易におこなえる
という効果がある。
【００３０】さらに請求項３に記載の炭化装置によれ
ば、長い間使用するうちに炭化室内の熱によって耐熱壁
の性能が低下した場合には、耐熱壁そのものを交換する
ことができ、炭化性能の低下を抑えることができるとい
う効果がある。
ば、長い間使用するうちに炭化室内の熱によって耐熱壁
の性能が低下した場合には、耐熱壁そのものを交換する
ことができ、炭化性能の低下を抑えることができるとい
う効果がある。
【図１】この発明の実施例に係る炭化装置の部分断面図
である。
である。
【図２】同耐熱壁の構造を示す部分断面図である。
１ 炭化装置 ２ 炭化室 ３ 煙突 ４ 投入口 ５ 開閉蓋 ２１、２２ 調節板 ２０１ 耐熱壁 ２０２ 形鋼 ２０５ ネジ棒（着脱手段） Ｓ 断熱材
Claims (3)
- 【請求項１】 木材を収容して炭化する炭化室と、この
炭化室から発生する煙を外部へ放出する煙突とを備え、
前記炭化室の上部には前記木材を投入する投入口が設け
られ、この投入口にはこの投入口を密閉する開閉蓋が設
けられ、前記炭化室と前記煙突との間には密閉された前
記炭化室への空気の流通を調節する調節板が上下方向に
２枚設けられていることを特徴とする炭化装置。 - 【請求項２】 前記炭化室の内壁面には、断面コ字状の
複数の形鋼をすのこ状に組み合わせてそれらの形鋼の空
間部に繊維質からなる断熱材を充填した耐熱壁が配設さ
れていることを特徴とする請求項１に記載の炭化装置。 - 【請求項３】 前記耐熱壁は、着脱手段によって前記炭
化室の内壁面に着脱されることを特徴とする請求項２に
記載の炭化装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6246238A JP2801862B2 (ja) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | 炭化装置 |
| TW084102704A TW334475B (en) | 1994-10-12 | 1995-03-21 | Carbonizing apparatus for effectively carbonizing lots of waste woods in view of environmental protection |
| KR1019950006164A KR960014299A (ko) | 1994-10-12 | 1995-03-23 | 탄화장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6246238A JP2801862B2 (ja) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | 炭化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08109382A true JPH08109382A (ja) | 1996-04-30 |
| JP2801862B2 JP2801862B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=17145569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6246238A Expired - Lifetime JP2801862B2 (ja) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | 炭化装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2801862B2 (ja) |
| KR (1) | KR960014299A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011137326A (ja) * | 2009-12-28 | 2011-07-14 | Yakumo Kk | シールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉装置及び密閉方法 |
-
1994
- 1994-10-12 JP JP6246238A patent/JP2801862B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-03-23 KR KR1019950006164A patent/KR960014299A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011137326A (ja) * | 2009-12-28 | 2011-07-14 | Yakumo Kk | シールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉装置及び密閉方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR960014299A (ko) | 1996-05-22 |
| JP2801862B2 (ja) | 1998-09-21 |
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