TWM626739U - 炊事及生物炭製造兩用爐具設備 - Google Patents

Abstract

一種炊事及生物炭製造兩用爐具設備，包括有一爐體，爐體內部設有一腔室、一隔板、一導管及一收集桶，該隔板將該腔室區分為一燃燒室與一收集室，待燃燒物在該燃燒室中被焚燒，該爐體內部還設有連通該燃燒室的第一通道以及連通爐體之一出氣口的第二通道。藉此，上述結構使得在燃燒過程中的空氣可以透過第一通道與第二通道進行第一道助燃程序與第二道助燃程序，使空氣於導管中達到完全燃燒，進而提高燃燒效能，降低空氣汙染；此外，燃燒後的餘灰可落入該收集室中且集中在該收集桶內。

Description

炊事及生物炭製造兩用爐具設備

本創作係與生物炭製造爐具有關；特別是指一種能夠二次燃燒以減少煙量，並整合炊事爐之炊事及生物炭製造兩用爐具設備。

目前碳化爐的炭化量大，燃燒不完全，碳化的同时會排出大量的煙霧，這些已經被燃燒的與空氣混合了炭化爐内部的碳化原料後，排出的氣體造成環境汙染，大量的碳化就會導致大規模的空氣污染，不利於環境保護，以及危害到身體健康；這樣的碳化過程既浪費能源又會污染環境。

傳統燃燒技術，大部分柴燒窯係以燃燒木材、炭材等固態燃料，使燃燒的過程中容易產生氣味及有害物質；傳統方法包括了焚化處理、掩埋廢棄、堆肥等；以焚化燃燒方式處理，直接將焚燒之氣體排放於空氣中所產生的懸浮微粒PM2.5會造成空氣污染，以及對大氣、全球暖化產生更大的傷害；以掩埋廢棄、堆肥處理方式需要大量土地、滲出污水、空氣異味、動物疫情監控等問題。

已知生質爐、炭化爐、柴燒爐皆使用相似之炭化技術，其中炭化技術是將有機廢料、有機物（木材），在缺氧的條件下進行加熱，有機物可進行熱分解，釋放出水分、氫氣、甲烷及一氧化碳，最後可得高含碳量的有機物質，作為再生燃料。惟前述使用炭化技術的爐具設備多為較大型生產設備，鮮少有適用家庭使用者，致使其普及率不高；再者，前述使用炭化技術的爐具僅用於燃燒一途，倘若能再提升使用附加價值，相信能為更多消費者所選擇。

有鑑於此，本創作之目的在於提供一種炊事及生物炭製造兩用爐具設備，係能提高燃燒效能。

本創作之另一目的在於提供一種炊事及生物炭製造兩用爐具設備，係兼具燃燒及炊事功能。

緣以達成上述目的，本創作提供一種炊事及生物炭製造兩用爐具設備，包含一爐體、一隔板、一導管及一收集桶。其中，爐體係由多數板件連接構成內部具有一腔室、一第一通道以及一第二通道，該爐體具有一入料口及一出氣口連通該腔室；該隔板設置於該爐體內部而將該腔室區隔出一燃燒室及一收集室，該燃燒室位於該收集室上方，該爐體之該入料口連通該燃燒室；該導管位於該爐體內部且一端連通該燃燒室，另一端連通該出氣口；該收集桶位於該收集室中，用以收集自該燃燒室掉落的殘灰；其中，該爐體之該第一通道用以將該爐體外部的空氣引導經過該收集室、該燃燒室再進入該排氣通道中；該爐體之該第二通道用以將該收集室的空氣以不經過該燃燒室的方式引導進入該排氣通道中。

本創作之效果在於通過爐體具有兩個通道的設計，能夠提高燃燒效能，且整合生物炭製造與炊事功能而成兩用機具。

為能更清楚地說明本創作，茲舉較佳實施例並配合圖式詳細說明如後。請參圖1至圖9所示，本創作一較佳實施例之炊事及生物炭製造兩用爐具設備100包含一爐體10、一隔板20、一導管30以及一收集桶40。

該爐體10包括有一外殼11、一框架板12、一管體13、一隔離罩14及一門板15，其中該外殼11是由多數個板件連接構成內部具有一腔室，前述板件之一者構成本創作定義的蓋板16，該蓋板16上立接有多數間隔且平行設置的鰭片17，前述鰭片17的頂緣共同形成一可用於盛載炊事用具的支撐面，例如鍋具。另外，該外殼11的其中一板件設有一入料口10a，該外殼11於該蓋板16具有一出氣口10b，前述入料口10a與出氣口10b連通該腔室。

該框架板12橫設於該外殼11的腔室中且具有一鏤空部12a。該管體13接設該外殼11且位於該腔室中，管體13包括有一第一管段131與一第二管段132，請配合圖2與圖5，該第一管段131呈斜設且一端連通該入料口10a，第一管段131的另一端則連接該第二管段132，該第二管段132鎖固在該框架板12且具有相對應設置的一上開口13a與一下開口13b，該下開口13b連通該鏤空部12a。另外，該隔離罩14包覆該管體13之該第二管段132且固接該框架板12，該隔離罩14之內壁與該第二管段132外壁之間形成有夾層空間。該門板15接設該外殼11且能夠以一側作為支點樞擺而關閉或是打開該入料口10a。另外，本實施例的爐體10可選擇在外殼11的一側加設一背架18，該背架18與該外殼11的其中一板件之間形成一置放空間以便於放置待燃燒物，如木材。

該隔板20設置於該外殼11之該腔室中而將該腔室區隔出一燃燒室S1及一收集室S2。在本實施例中，該隔板20設置在該管體13的第二管段132中且以一軸22接設該第二管段132的管壁而位於該下開口13b處，該隔板20即以該軸22為中心能在該鏤空部12a的空間中於圖8所示的第一位置P1與圖9所示的第二位置P2之間翻轉，其中當該隔板20位於該第一位置P1時能盛放自該入料口10a倒入的待燃燒物，且處於該第一位置P1的該隔板20上方空間定義為該燃燒室S1，即燃燒室S1是由該管體13的第二管段132與該隔板20圍設而成的空間，隔板20下方的空間即定義為收集室S2；又當該隔板20位於該第二位置P2時，能使得殘灰能落入該收集室S2中。

該導管30一端接設該外殼11的蓋板16，另一端穿過該隔離罩14並接設該管體13之該第二管段132，以使該上開口13a連通該出氣口10b，亦即造成該燃燒室S1連通該出氣口10b。

該收集桶40放置在該爐體10的收集室S2中，用以收集自該燃燒室S1掉落的殘灰。本實施例的收集桶40包括有一內桶42及一外桶44，該內桶42係以可分離的方式疊放在該外桶44中，其中該內桶42底部設置有多數個開口42a。當該隔板20被控制翻轉至該第二位置P2時，該內桶42盛裝燃燒後之殘灰。當使用者將該收集桶40相對該爐體10拉出於外時，得以倒入冷卻水至收集桶40內以撲滅餘燼並避免殘灰散逸，接著將該內桶42相對該外桶44分離取出時，通過該內桶42底部的開口42a設計使得冷去卻水能續儲在該外桶44內，而餘炭殘留在該內桶42中，以便後續的清理作業。

另外，該爐具設備100還包括有一撥動手段用來帶動該隔板20於該第一位置P1與該第二位置P2之間翻轉。請配合圖2所示，本實施例的撥動手段包括有一撥桿50，該撥桿50具有一支撐部52及一操作部54連接構成一體，其中該支撐部52穿過該隔離罩14及該管體13的第二管段132，該操作部54連接在支撐部52的一端且位於該外殼11外部，該操作部54受操作而帶動該支撐部52於圖8所示之一第三位置P3與圖9所示之一第四位置P4之間平移，而為了實現該支撐部52能不受干涉地移動，本實施例在前述的隔離罩14及管體13上預設有長槽孔以便該支撐部52通過，且長槽孔的長度範圍即為該支撐部52的活動範圍。其中，當該支撐部52位於該第三位置P3時，該支撐部52位於該隔板20下方並藉由該支撐部52之複數個凸肋53支撐該隔板20保持位於該第一位置P1；當該支撐部52被帶動移位至該第四位置P4時，則該隔板20不再受到該支撐部52的支撐而自動翻轉至該第二位置P2。由前述可知，通過平移撥桿50的方式即能達成托起隔板20與否的目的。

再說明的是，本實施例的爐體10基於上述構件的組成而於內部形成有一第一通道以及一第二通道。請配合圖5，前述第一通道包括有形成在該管體13之第一管段131的外壁與構成該外殼11的其中一板件之間的第一夾層空間A1，前述第二通道包括有形成在該隔離罩14與該管體13之第二管段132外壁之間的第二夾層空間A2。另外，第一通道還包括在該外殼11上設置有至少一第一進氣口T11、在該隔板20上設置至少一第一連通口T12；第二通道T2還包括在該框架板12上設置有至少一第二進氣口T21、在該導管30上設置至少一第二連通口T22。

本實施例的第一進氣口T11除了位在該外殼11上並與該收集室S2相通之外，更在該門板15上亦設置有多數個第一進氣口T11，門板15上的第一進氣口T11與第一夾層空間A1相通，第一夾層空間A1再與該收集室S2相通；本實施例的第一連通口T12數量為多數個且連通該燃燒室S1及該收集室S2。本實施例的第二進氣口T21及第二連通口T22的數量為多數個，其中第二進氣口T21連通該收集室S2及該第二夾層空間A2；第二連通口T22連通該第二夾層空間A2與該導管30內部。

當該撥桿50的支撐部52處於該第三位置P3時，該隔板20保持位於該第一位置P1，此時自該入料口10a放入的待燃燒物會為該隔板20所承載，接著引燃待燃燒物即可進行焚燒作業。而由上述可以知道，焚燒過程中，爐體10外部的空氣將通過該些第一進氣口T11進入該收集室S2之後再從該隔板20上的第一連通口T12進入該燃燒室S1，其有助於該燃燒室S1內部的悶燒，於此定義前述為第一道助燃程序；於此同時，收集室S2內的部分氣體會再通過第二進氣口T21而進入至第二夾層空間A2，接著再從第二連通口T22進入導管30內並從該出氣口10b竄出，於此定義前述為第二道助燃程序；而前述氣體的竄流路徑將對該燃燒室S1產生煙囪效應而提高燃燒效能，且熱空氣集中從該出氣口10b竄出時，不僅能提高爐具設備100的使用安全性，且當將炊事用具放置於鰭片17上時，能有效利用從該出氣口10b竄出的熱空氣來進行烹煮食材。

此外，當第一道助燃程序的空氣於該燃燒室S1產生的氫氣、甲烷及一氧化碳等可燃氣體，再於該導管30中與第二道助燃程序的空氣混合，可使空氣達到完全燃燒，亦使得燃燒完全之空氣無煙無味並持續保持低氧燃燒，可減少煙量產生並降低空氣汙染。

上述構成該燃燒室S1的第二管段132與該導管30及該隔離罩14的組合屬於多層隔熱設計，除了能夠避免熱能散失並使燃燒加速達到完全燃燒之狀態外，亦有助於減少在第二道助燃程序中產生廢氣，以及防止使用者觸碰爐體而導致意外燙傷。

綜上可知，本創作在實施上，整合生物炭製造機與炊事爐兩用機型，設計為家用機型，體積適中、方便移動使用；以及藉由二次進氣作用之燃燒設計，減少煙量產生及降低瓦斯使用並且有效處理農業廢棄物，降低燃燒處理農業廢棄物時產生之空氣汙染。

以上所述僅為本創作較佳可行實施例而已，舉凡應用本創作說明書及申請專利範圍所為之等效變化，理應包含在本創作之專利範圍內。

［本創作］ 100:炊事及生物炭製造兩用爐具設備 10:爐體 10a:入料口 10b:出氣口 11:外殼 12:框架板 12a:鏤空部 13:管體 131:第一管段 132:第二管段 13a:上開口 13b:下開口 14:隔離罩 15:門板 16:蓋板 17:鰭片 18:背架 20:隔板 22:軸 30:導管 40:收集桶 42:內桶 42a:開口 44:外桶 50:撥桿 52:支撐部 53:凸肋 54:操作部 A1:第一夾層空間 A2:第二夾層空間 S1:燃燒室 S2:收集室 T11:第一進氣口 T12:第一連通口 T21:第二進氣口 T22:第二連通口 P1:第一位置 P2:第二位置 P3:第三位置 P4:第四位置

圖1為本創作一較佳實施例之炊事及生物炭製造兩用爐具設備的立 體圖。 圖2為圖1所示兩用爐具設備之分解圖。 圖3為圖1之右側視圖。 圖4為圖1之俯視圖。 圖5為圖1之5-5方向剖視圖。 圖6為圖4之6-6方向剖視圖。 圖7為圖4之7-7方向剖視圖。 圖8為圖1所示兩用爐具設備的簡易示圖，揭示爐體內部之隔板位於 第一位置且撥桿位於第三位置。 圖9為圖1所示兩用爐具設備的簡易示圖，揭示爐體內部之隔板位於 第二位置且撥桿位於第四位置之作用圖。

100:炊事及生物炭製造兩用爐具設備

10:爐體

10b:出氣口

11:外殼

15:門板

16:蓋板

17:鰭片

40:收集桶

50:撥桿

T11:第一進氣口

Claims (10)

1. 一種炊事及生物炭製造兩用爐具設備，包含：一爐體，係由多數板件連接構成內部具有一腔室、一第一通道以及一第二通道，該爐體具有一入料口及一出氣口連通該腔室；一隔板，設置於該爐體內部而將該腔室區隔出一燃燒室及一收集室，該燃燒室位於該收集室上方，該爐體之該入料口連通該燃燒室；一導管，位於該爐體內部且一端連通該燃燒室，另一端連通該出氣口；一收集桶，位於該收集室中，用以收集自該燃燒室掉落的殘灰；其中，該爐體之該第一通道用以將該爐體外部的空氣引導經過該收集室、該燃燒室再進入該導管中；該爐體之該第二通道用以將該收集室的空氣以不經過該燃燒室的方式引導進入該導管中。
2. 如請求項1所述之炊事及生物炭製造兩用爐具設備，其中該爐體之該第一通道包括至少一第一進氣口及至少一第一連通口，該爐體外部的空氣通過該至少一第一進氣口進入該收集室，該收集室內的氣體通過該至少一第一連通口進入該燃燒室；該爐體之該第二通道包括至少一第二進氣口及至少一第二連通口，該收集室內的氣體通過該至少一第二進氣口進入該第二通道，再從該至少一第二連通口進入該導管。
3. 如請求項2所述之炊事及生物炭製造兩用爐具設備，其中該爐體包括一外殼及一管體，該外殼具有該入料口及該出氣口，且該外殼內部構成該腔室，該管體接設該外殼且位於該腔室中，該管體包括一第一管段與一第二管段，該第一管段連通該入料口，該第二管段內部構成該燃燒室，且該第二管段具有一上開口與一下開口；該隔板以一軸為中心而位於該下開口處且能在一第一位置與一第二位置之間翻轉，該隔 板位於該第一位置時能盛放自該入料口倒入的待燃燒物，該隔板位於該第二位置時使得殘灰能落入該收集室中；該導管一端接設該外殼，另一端接設該管體之該第二管段，以使該上開口連通該出氣口。
4. 如請求項3所述之炊事及生物炭製造兩用爐具設備，其中該爐體包括一框架板及一隔離罩，該框架板橫設於該外殼內部且具有一鏤空部，該隔板能夠翻轉地位於該鏤空部中；該隔離罩包覆該管體之該第二管段且固接該框架板，該隔離罩與該第二管段之間構成該第二通道；其中，該第一通道之該至少一第一進氣口位於該外殼，該至少一第一連通口位於該隔板，該第二通道之該至少一第二進氣口位於該框架板，該至少一第二連通口位於該導管。
5. 如請求項4所述之炊事及生物炭製造兩用爐具設備，包括有一撥動手段，用以帶動該隔板於該第一位置與該第二位置之間翻轉。
6. 如請求項5所述之炊事及生物炭製造兩用爐具設備，其中該撥動手段包括一撥桿，該撥桿包括有一支撐部及一操作部，該支撐部穿過該隔離罩及該管體的第二管段，該支撐部位於該隔板下方，該操作部位於該外殼外部，用以帶動該支撐部於一第三位置與一第四位置之間移動，其中當該支撐部位於該第三位置時，該隔板保持位於該第一位置，當該支撐部位於該第四位置時，該隔板位於該第二位置。
7. 如請求項6所述之炊事及生物炭製造兩用爐具設備，其中該撥桿之支撐部具有複數個凸肋，於該支撐部位於該第三位置時，該隔板抵靠於該些凸肋上。
8. 如請求項3所述之炊事及生物炭製造兩用爐具設備，其中該外殼包括有一蓋板及多數鰭片，該蓋板具有該出氣口，該些鰭片間隔地立接該蓋板。
9. 如請求項1所述之炊事及生物炭製造兩用爐具設備，其中該收集桶包括一內桶及一外桶，該內桶係可分離地疊放在該外桶中，該內桶底部具有多數個開口。
10. 如請求項3所述之炊事及生物炭製造兩用爐具設備，其中該外殼包括有一背架，該背架與該外殼連接形成一置放空間。

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