JPH08108085A - 竪型ローラミル - Google Patents
竪型ローラミルInfo
- Publication number
- JPH08108085A JPH08108085A JP27031994A JP27031994A JPH08108085A JP H08108085 A JPH08108085 A JP H08108085A JP 27031994 A JP27031994 A JP 27031994A JP 27031994 A JP27031994 A JP 27031994A JP H08108085 A JPH08108085 A JP H08108085A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary table
- seal plate
- center hole
- roller mill
- vertical roller
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 竪型ミルにおいて回転テーブルの重量を軽減
すると共に粉砕ローラ圧下付勢手段を機内に収容して装
置全体を小型化する。 【構成】 中心孔３１を貫設した回転テーブル１と筒体
１Ｃによって回転テーブル体３０を構成し、中心孔の上
面は垂下固定した盤状シールプレート３２によってエア
ギャップ３３を維持するように覆う。更に粉砕ローラ１
０のジャーナル１１をテーブルの中心側に延長させ、該
延長部１１Ａを中心孔下方に固定した付勢手段１５に連
結する。
すると共に粉砕ローラ圧下付勢手段を機内に収容して装
置全体を小型化する。 【構成】 中心孔３１を貫設した回転テーブル１と筒体
１Ｃによって回転テーブル体３０を構成し、中心孔の上
面は垂下固定した盤状シールプレート３２によってエア
ギャップ３３を維持するように覆う。更に粉砕ローラ１
０のジャーナル１１をテーブルの中心側に延長させ、該
延長部１１Ａを中心孔下方に固定した付勢手段１５に連
結する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、水平回転テーブルの
上面と圧下された複数の粉砕ローラとの間で原料を粉砕
する竪型ローラミルに関する。
上面と圧下された複数の粉砕ローラとの間で原料を粉砕
する竪型ローラミルに関する。
【０００２】
【従来の技術】竪型ローラミルの回転テーブルは、大重
量のため大きな駆動力が必要である。またその中心部は
シュートから供給される粉砕原料を受けるだけで粉砕に
寄与しない部分である。このような不経済を解消せんと
して回転テーブルの中心部に空洞を設けたミルが提案さ
れている（例えば実開昭５９−１３８４４５）が、製作
が困難である上、回転用中心軸を備えているので所期の
目的を充分達していない。また、回転テーブルに対する
粉砕ローラ圧下手段は、例えば実開昭６１−８４４４に
提案されているようなもので、ローラジャーナルの後部
を機枠に固設したブラケットに枢着し、油圧シリンダ等
の外部付勢手段によってジャーナルの一部に外力を付勢
するものであるため、粉砕ローラへの圧下力は付勢手段
の発生出力に比して小さく、従って大きな粉砕力が得ら
れない欠点があった。。この種の圧下手段を備えた竪型
ミルの構成は図１に示すようであって、１は回転テーブ
ル、２は支持部、３は減速駆動部、４は駆動源、５はベ
ースフレームである。６は機枠、６Ａはカバー、７はケ
ーシング、７Ａは吸込空気の吹出口であってケーシング
内に旋回流を形成する。８は分級機、９はテーブル中心
上方に開口する原料供給シュートである。１０は粉砕ロ
ーラ、１１はジャーナル、１２はその後部であって機枠
に固設されたブラケット１３にピン１４によって枢着さ
れている。１５は油圧シリンダ等の圧下力付勢手段、１
６はロッド又はレバー、１７は連結部等の力点である。
量のため大きな駆動力が必要である。またその中心部は
シュートから供給される粉砕原料を受けるだけで粉砕に
寄与しない部分である。このような不経済を解消せんと
して回転テーブルの中心部に空洞を設けたミルが提案さ
れている（例えば実開昭５９−１３８４４５）が、製作
が困難である上、回転用中心軸を備えているので所期の
目的を充分達していない。また、回転テーブルに対する
粉砕ローラ圧下手段は、例えば実開昭６１−８４４４に
提案されているようなもので、ローラジャーナルの後部
を機枠に固設したブラケットに枢着し、油圧シリンダ等
の外部付勢手段によってジャーナルの一部に外力を付勢
するものであるため、粉砕ローラへの圧下力は付勢手段
の発生出力に比して小さく、従って大きな粉砕力が得ら
れない欠点があった。。この種の圧下手段を備えた竪型
ミルの構成は図１に示すようであって、１は回転テーブ
ル、２は支持部、３は減速駆動部、４は駆動源、５はベ
ースフレームである。６は機枠、６Ａはカバー、７はケ
ーシング、７Ａは吸込空気の吹出口であってケーシング
内に旋回流を形成する。８は分級機、９はテーブル中心
上方に開口する原料供給シュートである。１０は粉砕ロ
ーラ、１１はジャーナル、１２はその後部であって機枠
に固設されたブラケット１３にピン１４によって枢着さ
れている。１５は油圧シリンダ等の圧下力付勢手段、１
６はロッド又はレバー、１７は連結部等の力点である。
【０００３】
【解決しようとする問題点】この発明は、回転テーブル
自体の重量を軽量化して該テーブル駆動力を軽減する
他、油圧シリンダ等のローラ付勢手段をミル本体内に収
容して装置の小型化を図るものである。更に、付勢手段
の出力をテコの原理によって倍加して大きな粉砕力を得
られるようにするものである。
自体の重量を軽量化して該テーブル駆動力を軽減する
他、油圧シリンダ等のローラ付勢手段をミル本体内に収
容して装置の小型化を図るものである。更に、付勢手段
の出力をテコの原理によって倍加して大きな粉砕力を得
られるようにするものである。
【０００４】
【解決するための手段】本発明ローラミルは、回転テー
ブルの中心部に中心孔が貫設されると共に該テーブル下
面に前記中心孔を共通にする筒体が形成された回転テー
ブル体と、前記回転テーブルの周辺部下面を支承する支
持枠と、前記回転テーブルの中心孔の上面を覆い、その
周辺にエアリークギャップを維持する円盤状シールプレ
ートを備えて構成される。また、上記構成の他に、前記
回転テーブル上の粉砕面に接する複数の粉砕ローラの各
ジャーナルの後部が機枠に固設した支持ブラケットを介
して枢着支持されると共に前記ジャーナルの支軸が前記
テーブルの中心孔上方に位置する如く延長され、該延長
先端部はその直下の前記シールプレートを貫通するロッ
ドに連結され、該ロッドは機枠に固定された付勢手段に
連結されて構成されている。本発明において中心孔によ
って形成される空室内の圧力は、ミルのケーシング内圧
力より常に高い圧力（大気圧）が維持されているから、
上記エアシール手段は容易に構成できる。また、ミル内
を不活性雰囲気に維持する場合は、空室の下部を閉塞す
ると共に調整弁を設けて内圧を調節できる。
ブルの中心部に中心孔が貫設されると共に該テーブル下
面に前記中心孔を共通にする筒体が形成された回転テー
ブル体と、前記回転テーブルの周辺部下面を支承する支
持枠と、前記回転テーブルの中心孔の上面を覆い、その
周辺にエアリークギャップを維持する円盤状シールプレ
ートを備えて構成される。また、上記構成の他に、前記
回転テーブル上の粉砕面に接する複数の粉砕ローラの各
ジャーナルの後部が機枠に固設した支持ブラケットを介
して枢着支持されると共に前記ジャーナルの支軸が前記
テーブルの中心孔上方に位置する如く延長され、該延長
先端部はその直下の前記シールプレートを貫通するロッ
ドに連結され、該ロッドは機枠に固定された付勢手段に
連結されて構成されている。本発明において中心孔によ
って形成される空室内の圧力は、ミルのケーシング内圧
力より常に高い圧力（大気圧）が維持されているから、
上記エアシール手段は容易に構成できる。また、ミル内
を不活性雰囲気に維持する場合は、空室の下部を閉塞す
ると共に調整弁を設けて内圧を調節できる。
【０００５】
【実施例】図２は本発明ミルの構成を示す図であって、
図１と同一構成は共通の符合を用いている。回転テーブ
ル１は上部テーブル１Ａと下部テーブル１Ｂとが合体さ
れて中心孔３１が貫設されると共に下部テーブル下面に
筒体１Ｃが連結されて回転テーブル体３０が構成されて
いる。下部テーブルの周辺部下面は、ローラ又はスラス
トベアリング２Ａを介して支承台２０によって支持され
ている。支持枠となる支承台２０は、内部がギヤボック
ス２１とされ、筒体外周に嵌着されたリングギヤ２２と
減速機出力軸に連結されたピニオン２３を収容してい
る。粉砕ローラ１０のジャーナル１１は、テーブル中心
側に延長した延長部１１Ａを備え、直下の付勢手段１５
からのロッド１６の先端を連結１７している。ロッド１
６と延長先端部との連結様式は自由に選択できる。３２
は、中心孔３１の上面を覆う円盤状のシールプレートで
あって、周辺にテーブル上面との間にエアリークギャッ
プ３３を維持するように原料シュート９の下端に垂下さ
せた支持棒３４に固定されて支持されており、ロッド挿
通用透孔３５が穿設されている。９Ａは分配用分岐シュ
ートである。図４はロッド挿通部の一例を示す拡大図で
あって、シールプレート３２の透孔３５を覆うキャップ
３６がロッド１６に固着されてキャップと透孔との間に
リークエア通路３７が形成されている。シールプレート
３２を貫通するロッドは透孔３５内において摺動自在に
気密に嵌合されてもよい。なお、本発明ミルにおいて粉
砕を不活性雰囲気下で行なう場合は、中心孔３１の下部
をベースフレームに支持された固定閉塞板４０によって
回転可能に閉塞し、ガス調整弁４１を設ける等によって
行なうことができる。４２は蛇腹シール、４３はシール
リングである。
図１と同一構成は共通の符合を用いている。回転テーブ
ル１は上部テーブル１Ａと下部テーブル１Ｂとが合体さ
れて中心孔３１が貫設されると共に下部テーブル下面に
筒体１Ｃが連結されて回転テーブル体３０が構成されて
いる。下部テーブルの周辺部下面は、ローラ又はスラス
トベアリング２Ａを介して支承台２０によって支持され
ている。支持枠となる支承台２０は、内部がギヤボック
ス２１とされ、筒体外周に嵌着されたリングギヤ２２と
減速機出力軸に連結されたピニオン２３を収容してい
る。粉砕ローラ１０のジャーナル１１は、テーブル中心
側に延長した延長部１１Ａを備え、直下の付勢手段１５
からのロッド１６の先端を連結１７している。ロッド１
６と延長先端部との連結様式は自由に選択できる。３２
は、中心孔３１の上面を覆う円盤状のシールプレートで
あって、周辺にテーブル上面との間にエアリークギャッ
プ３３を維持するように原料シュート９の下端に垂下さ
せた支持棒３４に固定されて支持されており、ロッド挿
通用透孔３５が穿設されている。９Ａは分配用分岐シュ
ートである。図４はロッド挿通部の一例を示す拡大図で
あって、シールプレート３２の透孔３５を覆うキャップ
３６がロッド１６に固着されてキャップと透孔との間に
リークエア通路３７が形成されている。シールプレート
３２を貫通するロッドは透孔３５内において摺動自在に
気密に嵌合されてもよい。なお、本発明ミルにおいて粉
砕を不活性雰囲気下で行なう場合は、中心孔３１の下部
をベースフレームに支持された固定閉塞板４０によって
回転可能に閉塞し、ガス調整弁４１を設ける等によって
行なうことができる。４２は蛇腹シール、４３はシール
リングである。
【０００６】
【作用及び効果】回転テーブル体３０が駆動され、シュ
ート９から原料が供給されると同時に図示しないブロワ
によってケーシング内が負圧になり、吹出口７Ａ及び中
心孔３１とシールプレート３２間のエアリークギャップ
３３から周辺に向けて外部空気が供給されてケーシング
内に上昇旋回流が形成される。回転テーブル体は、貫設
中心孔３１の空室によって軽量化されているので小さな
駆動力で駆動できる。また、粉砕ローラ１０は、粉砕を
効率化するために回転テーブル面に圧下されるが、この
圧下力は付勢手段１５によって与えられる。而して本発
明装置においてはローラジャーナルの支軸１１Ａがテー
ブル中心側に延長され、この先端部にロッド１６が連結
されているから力点がジャーナル上にある従来装置より
強大な圧下力を発現させることができる。更に、付勢手
段を連結部の直下又は回転テーブル下方のデッドスペー
スに設けることができるので装置外に突出することなく
装置全体を小型化できる利点がある。中心孔上面を覆う
シールプレートのエアキャップ３３及び透孔３５のエア
通路３７からのリークエアは原料をテーブル上の粉砕域
に向けて押し出す効果があり、これによって粉砕効果も
向上する。
ート９から原料が供給されると同時に図示しないブロワ
によってケーシング内が負圧になり、吹出口７Ａ及び中
心孔３１とシールプレート３２間のエアリークギャップ
３３から周辺に向けて外部空気が供給されてケーシング
内に上昇旋回流が形成される。回転テーブル体は、貫設
中心孔３１の空室によって軽量化されているので小さな
駆動力で駆動できる。また、粉砕ローラ１０は、粉砕を
効率化するために回転テーブル面に圧下されるが、この
圧下力は付勢手段１５によって与えられる。而して本発
明装置においてはローラジャーナルの支軸１１Ａがテー
ブル中心側に延長され、この先端部にロッド１６が連結
されているから力点がジャーナル上にある従来装置より
強大な圧下力を発現させることができる。更に、付勢手
段を連結部の直下又は回転テーブル下方のデッドスペー
スに設けることができるので装置外に突出することなく
装置全体を小型化できる利点がある。中心孔上面を覆う
シールプレートのエアキャップ３３及び透孔３５のエア
通路３７からのリークエアは原料をテーブル上の粉砕域
に向けて押し出す効果があり、これによって粉砕効果も
向上する。
【図１】従来竪型ミルの構成を示す部分断面図。
【図２】本発明ミルの一部縦断側面図。
【図３】本発明ミルにおける回転テーブル上面の平面
図。
図。
【図４】回転テーブル中心孔上面のシールプレートと貫
通ロッドの一例を示す部分拡大断面図。
通ロッドの一例を示す部分拡大断面図。
１ 回転テーブル ６ 機枠 ６Ａ カバー ７ ケーシング ９ 原料シュート １０ 粉砕ローラ １１ ジャーナル １１Ａ 延長部 １５ 圧下力付勢手段 １６ ロッド １７ 連結部 ２０ 支承台 ３０ 回転テーブル体 １Ｃ 筒体 ３１ 中心孔 ３２ シールプレート ３３ エアリークギャップ ３４ 支持棒 ３６ キャップ ３７ エア通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水野 明夫 群馬県利根郡白沢村大字生枝742の１ 株 式会社石井粉砕機械製作所内
Claims (7)
- 【請求項１】 回転テーブルの中心部に中心孔が貫設さ
れると共に該テーブル下面に前記中心孔を共通にする筒
体が形成された回転テーブル体と、前記回転テーブルの
周辺部下面を支承する支持枠と、前記回転テーブルの中
心孔の上面を覆い、その周辺にエアリークギャップを維
持する円盤状シールプレートを備えてなる竪型ローラミ
ル。 - 【請求項２】 回転テーブル体の筒体外周に駆動用歯車
が嵌着されると共に該歯車が支持枠内に収容され、前記
支持枠がギヤボックスとされてなる請求項１記載の竪型
ローラミル。 - 【請求項３】 回転テーブル体を構成する回転テーブル
が、上部テーブルと下部テーブルとから構成され、前記
下部テーブル下面に筒体が連接されてなる回転テーブル
体を有する請求項１又は２記載の竪型ローラミル。 - 【請求項４】 回転テーブルの中心部に中心孔が貫設さ
れると共に該テーブル下面に前記中心孔を共通にする筒
体が形成された回転テーブル体と、前記回転テーブルの
周辺部下面を支承する支持枠と、前記回転テーブルの中
心孔の上面を覆い、その周辺にエアリークギャップを維
持する円盤状シールプレートを備え、前記回転テーブル
上の粉砕面に接する複数の粉砕ローラの各ジャーナルの
後部が機枠に固設した支持ブラケットを介して枢着支持
されると共に前記ジャーナルの支軸が前記テーブルの中
心孔上方に位置する如く延長され、該延長先端部はその
直下の前記シールプレートを貫通するロッドに連結さ
れ、該ロッドは機枠に固定された付勢手段に連結されて
なる竪型ローラミル。 - 【請求項５】 シールプレートを貫通するロッドが前記
シールプレートに対して気密に嵌合されてなる請求項１
乃至４記載のいずれかの竪型ローラミル。 - 【請求項６】 シールプレートを貫通するロッドが前記
シールプレートに穿設された透孔内を嵌挿するように設
けられると共に該ロッドに前記透孔の周囲を覆うキャッ
プ体が設けられてなる請求項１乃至４記載のいずれかの
竪型ローラミル。 - 【請求項７】 中心孔下部が密閉されて空室が形成さ
れ、該室内に圧力気体の供給調整弁を設けてなる請求項
１乃至６記載のいずれかの竪型ローラミル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27031994A JP3182492B2 (ja) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | 竪型ローラミル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27031994A JP3182492B2 (ja) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | 竪型ローラミル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08108085A true JPH08108085A (ja) | 1996-04-30 |
| JP3182492B2 JP3182492B2 (ja) | 2001-07-03 |
Family
ID=17484616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27031994A Expired - Fee Related JP3182492B2 (ja) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | 竪型ローラミル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3182492B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100464862C (zh) * | 2006-01-27 | 2009-03-04 | 沈阳吉大重型机械有限公司 | 磨辊密封风风道系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101578617B1 (ko) * | 2014-09-17 | 2015-12-17 | 두산중공업 주식회사 | 카드 홀더를 구비한 휴대폰 케이스 |
-
1994
- 1994-10-07 JP JP27031994A patent/JP3182492B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100464862C (zh) * | 2006-01-27 | 2009-03-04 | 沈阳吉大重型机械有限公司 | 磨辊密封风风道系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3182492B2 (ja) | 2001-07-03 |
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Legal Events
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