JPH0810807A

JPH0810807A - 圧延機

Info

Publication number: JPH0810807A
Application number: JP14480094A
Authority: JP
Inventors: Hiroki Ueda; 宏樹上田; Fumihide Nozaki; 文秀野嵜
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 1994-06-27
Filing date: 1994-06-27
Publication date: 1996-01-16

Abstract

(57)【要約】【目的】板厚変動のない高品質の圧延製品を圧延す
る。【構成】上・下部ワークロール１ａ，１ｂを支持する
ワークロール軸受２を、ハウジングＨの出側部材Ｈｂに
当接する当接端面３ａを有するワークロール軸受本体３
と、これらの相反する側に制振機構４を介して、出側部
材Ｈｂに当接する当接端面５ａと傾斜摺動面５ｂとを有
する楔状部材５からなる構成とする一方、上・下部バッ
クアップロール１１ａ，１１ｂを支持するバックアップ
ロール軸受１２を、ハウジングＨの入り側材Ｈａに当接
する当接端面１２ａを有すると共に前記傾斜摺動面５ｂ
に当接する当接傾斜面１２ｂを有する構成とすれば、上
・下部ワークロール１ａ，１ｂの通板方向の振動が楔状
部材５とバックアップロール軸受１２とで抑制され、ま
た上下方向の振動は制振機構４で制振されるので、板厚
変動のない圧延製品を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特に、被圧延材の圧延
操業中におけるワークロールの振動を効果的に制振する
ことを可能ならしめるようにした４段式の圧延機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば、鉄鋼等の被圧延材を熱間圧延及
び冷間圧延する圧延機は、その模式的側面図の図７に示
すように、転圧して被圧延材Ｗを圧延する上・下部ワー
クロール１ａ，１ｂからなるワークロール１と、これら
の相反する側の周面に転接する上・下部バックアップロ
ール２ａ，２ｂからなるバックアップロール２とが枠状
のハウジング３で支持されている。ワークロール１とバ
ックアップロール２との位置関係は、バックアップロー
ル２の中心がハウジング３の中心に位置しているのに対
して、ワークロール１の中心が圧延機の出側に位置して
いる。従って、圧下装置（図示省略）で上部バックアッ
プロール２ａを圧下してワークロール１に圧延荷重ｆを
発生させ、この圧延荷重ｆの水平分力ｆ_Hでワークロー
ル１を圧延機の出側に押して、このワークロール１の位
置を安定させている。ところが、被圧延材Ｗの圧延中に
ワークロール１の駆動力が圧延荷重ｆの水平分力ｆ_Hよ
り大きくなり、ワークロール１の軸受の位置が圧延機の
入側に移動し、正確な板厚形状制御ができなくなること
がある。また、圧延中にワークロール１が振動を発生す
ることがある。そのため、圧延製品の表面に縞模様が発
生するだけでなく、板厚変動が生じ、圧延製品の品質を
悪化させる。さらに、ワークロール１の振動が直接圧延
機自身の寿命を縮めることになるので、保守点検のサイ
クルを早める等の対策を講じる必要があり、圧延機のメ
インテナンスコスト増を来すという解決すべき課題が生
じる。

【０００３】ところで、上記課題を解決し得る圧延機
が、例えば実公昭６０−４１２８３号公報、特開昭６１
−２２２６１５号公報で開示されている。以下、これら
の例を、図面を参照しながら、明細書と動明細書に添付
されている図面に記載されている同一名称並びに同一符
号を以て説明する。先ず、前者の圧延機は、ロール軸受
箱の切断平面図の図８（ａ）、図８（ａ）における外軸
箱の斜視図の図８（ｂ）とに示すように、作業ロール１
の両端の夫々を内軸受４及び外軸受５で支持し、これら
内軸受４及び外軸受５は、それらの被圧延材２の圧延方
向の両端面にライナー６，６及び７，７を介してハウジ
ング３に装着されている。そして、外軸受５は、ウェッ
ジ１１，１１とライナー７，７の間に弾性を有する合成
ゴム製の防振材１２，１２を挟み、圧縮状態で保持され
ている。ウェッジ１１，１１はロッド１３を介して押込
まれ、また引抜きナット１４，１５で所定位置に固定さ
れている。勿論、ウェッジ１１，１１には長孔（図示省
略）が設けられていて、押込み・引抜きできるように構
成されている。従って、被圧延材２の通板方向の振動を
防振材１２，１２の減衰効果で抑制し、ウェッジ１１，
１１の押込み力で作業ロール１の水平位置を安定化させ
ている。

【０００４】また、後者の圧延機は、圧延ロールの制振
構造を示す断面図の図９に示すように、ハウジング３に
おけるロール軸受支持部５に、空洞の内側開口部がシリ
ンダカバー７で閉塞されてなるシリンダ６が構成されて
いる。シリンダ６の内部には粘性油が封入されると共
に、二つのピストン部９ａ，９ｂがシリンダカバー７を
貫通するロッド９ｃで連結されている。また、この構成
になるピストン９の一方のピストン部９ａには粘性油８
が前後に流通し得るオリフィス１０が設けられている。
さらに、ピストン９の他方のピストン９ｂとシリンダカ
バー７の間にばね１１が介装されており、ピストン９ｂ
はこのばね１１，１１ａでロール軸受４ａに押付けられ
ている。従って、ピストン９ａのオリフィス１０を通る
粘性油による減衰効果でワークロール１及びロール軸受
４ａの振動が抑制される。

【０００５】ところで、被圧延材の板厚変動に影響を及
ぼすのは、ワークロールの上下方向の振動であるが、上
記従来例では何れも作業ロールまたはワークロールの通
板方向の振動を抑制している。これは、上部ワークロー
ルの上側と下部ワークロールの下側とが何れもバックア
ップロールでバックアップされているので、ワークロー
ルの通板方向の振動を抑制すれば、結果的にワークロー
ルの上下方向の振動が抑制されるからである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記２従来例に係る圧
延機によれば、板厚変動の少ない高品質の圧延製品を製
造することができる。しかしながら、ワークロールの駆
動力の程度によってはバックアップロールも振動するこ
とがある。従って、バックアップロールが振動すると、
例えワークロールの通板方向の振動を抑制したとして
も、ワークロールの上下方向の振動を抑制することがで
きなくなり、被圧延材の板厚変動を完全に防止すること
ができないという解決すべき課題が生じる。つまり、ワ
ークロールの駆動力の如何を問わず、ワークロールの通
板方向及び上下方向の振動を共に抑制し得る構成である
ことが望ましい。さらに、実公昭６０−４１２８３号公
報に示されている圧延機のように、ハウジングを改造す
ることなく、比較的簡単な作業で既設の設備に対して適
用し得る構成であることが望ましい。

【０００７】従って、本発明の目的とするところは、被
圧延材の圧延操業中におけるワークロールの通板方向並
びに上下方向の振動を効果的に制振し、かつ既設の設備
に対して容易に適用することを可能ならしめる圧延機を
提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１に係る圧延機が採用した主たる手
段の特徴とするところは、上・下部ワークロール夫々を
支持するワークロール軸受のワークロール軸受本体に、
ロールを支持するハウジングの出側部材に当接する当接
端面を設け、前記軸受本体の相反する側に、上下方向の
振動を制振する制振機構を介して、入側から出側になる
ほど被圧延材から離れる傾斜摺動面と出側部材に当接す
る当接端面とを有する楔状部材を設け、前記上・下部ワ
ークロールの相反する側の周面に転接する上・下部バッ
クアップロール夫々を支持するバックアップロール軸受
に、前記ハウジングの入側部材に当接する当接端面を設
けると共に、これらバックアップロール軸受の相対する
側に前記楔状部材夫々の傾斜摺動面に当接する当接傾斜
面を設けたところにある。

【０００９】また、本発明の請求項２に係る圧延機が採
用した主たる手段の特徴とするところは、請求項１記載
の圧延機において、前記バックアップロール軸受が、ハ
ウジングの入側部材に当接する当接端面を有するバック
アップロール軸受本体と、これら軸受本体の相対する側
に上下方向の振動を制振する制振機構を介して設けら
れ、前記楔状部材夫々の傾斜摺動面に当接し、前記被圧
延材の入側から出側になるほど被圧延材から離れる当接
傾斜面を有すると共に、前記ハウジングの入側部材に当
接する当接端面を有する楔状部材とからなるところにあ
る。

【００１０】また、本発明の請求項３に係る圧延機が採
用した主たる手段の特徴とするところは、上・下部ワー
クロール夫々を支持するワークロール軸受に、ハウジン
グの出側部材に当接する当接端面を設け、これら軸受の
相対する側に、被圧延材の入側から出側になるほど被圧
延材に接近する傾斜摺動面を設け、前記ワークロール軸
受の間に、前記ハウジングの入側部材に当接する当接端
面を有し、少なくとも上下方向の振動を制振する制振機
構を有すると共に、前記傾斜摺動面に当接する当接傾斜
面を有する楔状部材を設けたところにある。

【００１１】

【作用】本発明の請求項１に係る圧延機によれば、上部
バックアップロールに圧下力を作用させると、上部バッ
クアップロールのバックアップロール軸受本体が、その
当接端面がロールを支持するハウジングの入側部材に接
したまま下降し、そしてその圧下力はバックアップロー
ル軸受の当接傾斜面を介して楔状部材の傾斜摺動面に伝
えられるので、ワークロール軸受本体は楔状部材、制振
機構を介してハウジングの出側部材側に押され、その当
接端面がハウジングの出側部材に押付けられ続ける。一
方、上・下部ワークロールの上下方向の振動は、前記制
振機構よって制振される。

【００１２】また、本発明の請求項２に係る圧延機によ
れば、請求項１記載の圧延機に係る作用に加えて、上・
下部ワークロールの上下方向の振動はバックアップロー
ルの両端部を支持するバックアップロール軸受のバック
アップロール軸受本体の相対する側に夫々設けた制振機
構によっても制振される。

【００１３】また、本発明の請求項３に係る圧延機によ
れば、上部バックアップロールに圧下力を作用させる
と、この圧下力が上部ワークロールを介してワークロー
ルの両端部を支持するワークロール軸受の傾斜摺動面に
伝達されるが、この傾斜摺動面には、当接端面がロール
を支持するハウジングの入側部材に当接している楔状部
材の傾斜当接面が当接しているので、ワークロール軸受
の夫々はハウジングの出側部材側に押され、それらの当
接端面がハウジングの出側部材に押付けられ続ける。一
方、上・下部ワークロールの上下方向の振動は、楔状部
材の有する制振機構よって制振される。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例１に係る圧延機を、そ
の模式的側面の図１（ａ）と、制振機構の構成図の図１
（ｂ），（ｃ）とを参照しながら説明すると、図１
（ａ）に示す符号Ｈは枠状のハウジングで、このハウジ
ングＨにより被圧延材Ｗを圧延する上・下部ワークロー
ル１ａ，１ｂが後述するワークロール軸受２，２を介し
て支持されると共に、前記上・下部ワークロール１ａ，
１ｂの相反する側の周面に転接する上・下部バックアッ
プロール１１ａ，１１ｂが後述するバックアップロール
軸受１２，１２を介して支持されている。先ず、ワーク
ロール軸受２，２は、上・下部ワークロール１ａ，１ｂ
夫々の両端部を支持し、ハウジングＨの出側部材Ｈｂに
当接する当接端面３ａを有するワークロール軸受本体
３，３と、これらワークロール軸受本体３，３の相反す
る側に固着される後述する制振機構４，４と、これら制
振機構４，４の相反する側に固着され、被圧延材Ｗの入
側から出側になるほど被圧延材Ｗから離れる傾斜摺動面
５ｂを有すると共に、出側部材Ｈｂに当接する当接端面
５ａを有する楔状部材５とから構成されている。

【００１５】前記制振機構４は、図１（ｂ）に示すよう
に、２枚のプレート、つまり上部プレート４ａと下部プ
レート４ｂとの間に、弾性を有する合成ゴムからなる合
成樹脂部材４ｃが挟着されてなる構成になっている。そ
して、合成樹脂部材４ｃとしては、例えば、エンジン、
コンプレッサー、旋盤等の各種回転機械やパンチプレ
ス、鍛造機等の各種プレス機械等の据え付けに際して採
用されている防振ゴムのうち、耐熱性に優れている材質
のものを選べば良い。また、この制振機構４は、図１
（ｃ）に示すように、下部プレート４ｂと上部プレート
４ａとの間に下プレート４ｂに設けられ、粘性油が入れ
られる空洞６ａと、この空洞６ａに摺動自在に嵌合され
ると共に、摺動方向に貫通するオリフィス６ｃを有する
ピストン６ｂと、このピストン６ｂに一端側が固着され
ると共に他端側が上部プレート４ａに固着されるロッド
６ｄとからなる制振シリンダ６と、コイルばね７とを介
装する構成にすることもできる。

【００１６】次に、バックアップロール１１ａ，１１ａ
の両端を支持するバックアップロール軸受１２，１２を
説明すると、これは、ハウジングＨの入側部材Ｈａに当
接する当接端面１２ａを有し、かつ前記楔状部材５に相
対する側に、この楔状部材５の傾斜摺動面５ｂに当接す
る当接傾斜面１２ｂを有する構成になっている。

【００１７】以下、上記構成になる圧延機の作用態様を
説明すると、被圧延材Ｗを圧延するに際して圧下装置Ｐ
を作動させると、バックアップロール軸受１２，１２
は、それらの当接端面１２ａ，１２ａがハウジングＨの
入側部材Ｈａに摺接しながら相対する方向に移動する。
そして、上・下部バックアップロール１１ａ，１１ｂが
上・下部ワークロール１ａ，１ｂに転接すると共に楔状
部材５，５の傾斜摺動面５ｂ，５ｂにはバックアップロ
ール軸受１２，１２の当接傾斜面１２ａ，１２ａが当接
するので、図１（ａ）に示すように、傾斜に基づいて圧
下力ＦV に応じて変化する水平分力ＦH が発生する。そ
して、この水平分力ＦH によって、ワークロール軸受本
体３，３は、制振機構４を介して、ハウジングＨの出側
部材Ｈｂ側に押されるために、ワークロール軸受本体
３，３の当接端面３ａ，３ａは、楔状部材５，５の当接
端面５ｂ，５ｂと共にハウジングＨの出側部材Ｈｂに押
付けられる一方、水平分力ＦH の反力によりバックアッ
プロール軸受１２，１２の当接端面１２ａ，１２ａがハ
ウジングＨの入側部材Ｈａに押付けられる。

【００１８】このように、前記ワークロール軸受本体
３，３がハウジングＨの入側部材Ｈａに押付けられると
共に、バックアップロール軸受１２，１２が出側部材Ｈ
ｂに押付けられるので、上・下部ワークロール１ａ，１
ｂの通板方向の振動が押さえられる。一方、上・下部ワ
ークロール１ａ，１ｂの上下方向の振動は制振機構４の
合成樹脂部材４ｃにより減衰され、効果的に抑制され
る。なお、制振機構４が制振シリンダ６とコイルばね７
とを備えてなる場合にあっては、従来と同様に、ピスト
ン６ｂのオリフィス６ｃを通る粘性油による減衰効果で
上・下部ワークロール１ａ．１ｂとワークロール軸受本
体３，３の上下方向の振動が抑制される。

【００１９】そして、前記上・下部ワークロール１ａ，
１ｂ及び上・下部バックアップロール１１ａ，１１ｂと
は、ともにブロック状のワークロール軸受本体３，３と
バックアップロール軸受１２，１２とによって支持され
ているだけであるから、特にハウジングＨを改造する必
要がなく、既設の圧延機のハウジングに対して容易に組
込むことができる。

【００２０】本発明の実施例２に係る圧延機を、その模
式的側面の図２を参照しながら説明すると、本実施例
は、同図から良く理解されるように、上・下部バックア
ップロール１１ａ，１１ｂの端部を支持するバックアッ
プロール軸受の構成だけが上記実施例と相違するもので
ある。詳しくは、バックアップロール軸受２２，２２
は、上・下部バックアップロール１１ａ，１１ｂ夫々の
両端部を支持し、ハウジングＨの入側部材Ｈａに当接す
る当接端面２３ａを有するバックアップロール軸受本体
２３，２３と、これらバックアップロール軸受本体２
３，２３の相反する側に固着される、上記実施例１の制
振機構４，４と同構成の制振機構２４，２４と、これら
制振機構２４，２４の相対する側に固着され、被圧延材
Ｗの入側から出側になるほど被圧延材Ｗから離れ、前記
上・下部ワークロール１ａ，１ｂを支持するワークロー
ル軸受本体３，３の相反する側の楔状部材５の傾斜摺動
面５ｂ，５ｂに当接する当接傾斜面２５ｂを有すると共
に、入側部材Ｈｂに当接する当接端面２５ａを有する楔
状部材２５とから構成されている。以上の説明から良く
理解されるように、このバックアップロール軸受２２，
２２の構成は、上記実施例１になるワークロール軸受
２，２と同構成である。

【００２１】従って、この実施例に係る圧延機によれ
ば、圧下により当接傾斜面２５ｂ、傾斜摺動面５ｂを介
してワークロール軸受本体３が出側部材Ｈｂに押付けら
れ、バックアップロール軸受本体２３が入側部材Ｈａに
押付けられる一方、上・下部ワークロール１ａ，１ｂの
上下方向の振動が制振機構４で抑制されるので、上記実
施例１に係る作用・効果に加えて、上・下部バックアッ
プロール１１ａ，１１ｂの上下方向の振動は制振機構２
４，２４によって抑制される。

【００２２】本発明の実施例３に係る圧延機を、その模
式的側面の図３（ａ）と、作用説明図の図３（ｂ）と、
制振機構の構成図の図４とを参照しながら、上記実施例
１と構成上相違する点についてだけ以下に説明すると、
図３（ａ）に示す符号Ｈａ，Ｈｂはハウジングの入側部
材と出側部材であり、これら入側部材Ｈａと出側部材Ｈ
ｂとの間に設けられる後述するワークロール軸受３２，
３２により上・下部ワークロール１ａ，１ｂが支持され
ている。前記ワークロール軸受３２，３２のうち、同図
における上側のワークロール軸受３２には、出側部材Ｈ
ｂに当接する当接端面３２ａが設けられ、相対する側
に、入側部材Ｈａ側から出側部材Ｈｂ側に接近するほど
接近する傾斜摺動面３２ｂが設けられている。一方、下
側のワークロール軸受３２には、出側部材Ｈｂに当接す
る当接端面３２ａが設けられ、相対する側に、入側部材
Ｈａ側から出側部材Ｈｂ側に接近するほど接近する傾斜
摺動面３２ｂが設けられると共に、この傾斜摺動面３２
ｂの幅方向の中央に、入側部材Ｈａ側から出側部材Ｈｂ
側に連なるガイド溝３２ｃが設けられている。なお、ガ
イド溝３２ｃは上下の２箇所に設けられていても良い。

【００２３】そして、前記ワークロール軸受３２，３２
の間に、入側部材Ｈａに当接する当接端面３７ａを有す
る楔状の制振機構３４が挟着される状態で介装されてい
る。この制振機構３４は、図４に示すように、上側にワ
ークロール軸受３２の前記傾斜摺動面３２ｂに当接する
当接傾斜面３５ｂを有する上部プレート３５と、下側に
ワークロール軸受３２の前記傾斜摺動面３２ｂに当接す
る当接傾斜面３６ｂを有すると共に前記ガイド溝３２ｃ
に係合して案内される被ガイド部材３６ｃを有する下プ
レート３６と、これら上部プレート３５と下部プレート
３６との間に挟着されると共に、入側部材Ｈａに当接す
る当接端面３７ａを有する楔状の合成樹脂部材３７とか
らなる構成になっている。

【００２４】以下、上記構成になる圧延機の作用態様
を、図３（ｂ）を参照しながら説明すると、被圧延材Ｗ
を圧延するに際して圧下装置を作動させると、圧下力は
バックアップロール軸受１１ａ，１１ｂからワークロー
ル１ａ，１ｂに伝えられ、さらに、ワークロール軸受３
２，３２に伝達される。ワークロール軸受３２，３２
は、その当接端面３２ａが出側部材Ｈｂに摺接しながら
相対する方向に移動する。そして、ワークロール軸受３
２，３２の傾斜摺動面３２ｂ，３２ｂが制振機構３４の
当接傾斜面３５ｂ，３６ｂに当接するので、傾斜に基づ
いて圧下力ＦV に応じて変化する水平分力ＦH が発生す
る。この水平分力ＦH により、ワークロール軸受３２，
３２は、出側部材Ｈｂ側に押されるため、ワークロール
軸受３２，３２の当接端面３２ａ，３２ａは出側部材Ｈ
ｂに押付けられると共に、この水平分力の反力ＦH によ
り制振機構３４の当接端面３７ａが入側部材Ｈａに押付
けられる一方、上・下部ワークロール１ａ，１ｂの上下
方向の振動は、制振機構３４によって抑制されるので、
本実施例は上記実施例１と同効である。

【００２５】本発明の実施例４に係る圧延機を、その制
振機構の構成図の図５（ａ）を参照しながら上記実施例
３と構成上相違する点についてだけ以下に説明すると、
図５（ａ）に示すものは制振機構４４で、この制振機構
４４は、上側にワークロール軸受の前記傾斜摺動面に当
接する当接傾斜面４５ｂを有すると共に入側部材に当接
する当接端面４５ａを有する楔状の上部プレート４５
と、下側にワークロール軸受の前記傾斜摺動面に当接す
る当接傾斜面４６ｂを有し、前記ガイド溝に係合して案
内される被ガイド部材４６ｃを有すると共に入側部材に
当接する当接端面４６ａを有する楔状の下プレート４６
と、これら上部プレート４５と下部プレート４６との間
に挟着される合成樹脂部材４７とからなる構成になって
いる。

【００２６】従って、上・下部ワークロール軸受は当接
傾斜面４５ｂ，４６ｂの働きによって入側部材に押付け
られると共に、上・下部ワークロールの上下方向の振動
が合成樹脂部材４７によって抑制されるので、本実施例
は上記実施例と同効である。勿論、前記制振機構４４
は、図５（ｂ）に示すように、上部プレート４５と下部
プレート４６との間に、制振シリンダ６とコイルばね７
とを設けた構成にしても良い。

【００２７】本発明の実施例５に係る圧延機を、その制
振機構の構成図の図６（ａ）を参照しながら、上記実施
例３と構成上相違する点についてだけ以下に説明する
と、図６（ａ）に示すものは制振機構５４で、この制振
機構５４は、上下にワークロール軸受の前記傾斜摺動面
に当接する当接傾斜面５５ｂ，５５ｂを有すると共に、
下側に前記ガイド溝に係合して案内される被ガイド部材
５５ｃを有する楔状部材５５と、この楔状部材５５の大
寸側に固着される合成樹脂部材５７と、この合成樹脂部
材５７の反楔状部材側に固着され、入側部材に当接する
当接端面５６ａを有する当接部材５６とから構成されて
いる。

【００２８】従って、上・下部ワークロール軸受は当接
傾斜面５５ｂ，５５ｂの働きで入側部材に押付けられ、
また上・下部ワークロールの上下方向の振動は合成樹脂
部材５７によって抑制されるので、本実施例は上記実施
例と同効である。勿論、制振機構５４は、図６（ｂ）に
示すように、楔状部材５５と当接部材５６との間に制振
シリンダ６とコイルばね７とを設けた構成にしても良
い。

【００２９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の請求項１，
２に係る圧延機によれば圧下力でバックアップロール軸
受の当接端面が入側部材に押付けられると共に、楔状部
材を介してワークロール軸受本体が出側部材側に押付け
られ、上・下部ワークロールの通板方向の振動が抑制さ
れる一方、請求項１に係る圧延機によれば上・下部ワー
クロールの上下方向の振動が制振機構で、そして請求項
２に係る圧延機によればさらに上・下部バックアップロ
ールの上下方向の振動が制振機構で制振される。また、
本発明の請求項３に係る圧延機によれば当接端面が出側
部材側に押付けられる楔状部材により、ワークロール軸
受の夫々は出側部材押付けられ、上・下部ワークロール
の通板方向の振動が抑制される一方、上・下部ワークロ
ールの上下方向の振動が制振機構で制振される。

【００３０】そのため、本発明に係る圧延機によれば、
従来では防止し得なかった上・下部ワークロールの上下
方向の振動が制振され、被圧延材の板厚変動を完全に防
止することができ、圧延製品の品質向上に効果があるの
に加えて、楔状部材や軸受はハウジングの入側部材と出
側部材との間に組込むだけで、ハウジングを改造せずに
自在に装着することができ、既設の圧延機にも容易に適
用できるという多大な効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１に係り、図１（ａ）は圧延機
の模式的側面で、図１（ｂ），（ｃ）は制振機構の構成
図である。

【図２】本発明の実施例２に係る圧延機の模式的側面で
ある。

【図３】図３（ａ）は本発明の実施例３に係る圧延機の
模式的側面で、図３（ｂ）は作用説明図である。

【図４】本発明の実施例３に係る圧延機の制振機構の構
成図である。

【図５】図５（ａ），（ｂ）は本発明の実施例４に係る
圧延機の制振機構の構成図である。

【図６】図６（ａ），（ｂ）は本発明の実施例５に係る
圧延機の制振機構の構成図である。

【図７】従来例に係る圧延機の模式的側面図である。

【図８】図８（ａ）は従来例（実公昭６０−４１２８３
号公報）に係る圧延機のロール軸受箱の切断平面図、図
８（ｂ）は図８（ａ）における外軸箱の斜視図である。

【図９】従来例（特開昭６１−２２２６１５号公報）に
係る圧延機の圧延ロールの制振構造を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１ａ…上部ワークロール，１ｂ…下部ワークロール，２
…ワークロール軸受，３…ワークロール軸受本体，３ａ
…当接端面，４…制振機構，４ａ…上部プレート，４ｂ
…下部プレート，４ｃ…合成樹脂部材，５…楔状部材，
５ａ…当接端面，５ｂ…傾斜摺動面，６…制振シリン
ダ，６ａ…空洞，６ｂ…ピストン，６ｃ…オリフィス，
６ｄ…ロッド，７…コイルばね，１１ａ…上部バックア
ップロール，１１ｂ…下バックアップロール，１２…バ
ックアップロール軸受，１２ａ…当接端面，１２ｂ…当
接傾斜面２２…バックアップロール軸受，２３…バックアップロ
ール軸受本体，２３ａ…当接端面，２４…制振機構，２
５…楔状部材，２５ａ…当接端面，２５ｂ…当接傾斜面３２…ワークロール軸受，３２ａ…当接端面，３２ｂ…
傾斜摺動面，３２ｃ…ガイド溝，３４…制振機構，３５
…上部プレート，３５ｂ…当接傾斜面，３６…下部プレ
ート，３６ｂ…当接傾斜面，３６ｃ…被ガイド部材，３
７…合成樹脂部材，３７ａ…当接端面４４…制振機構，４５…上部プレート，４５ａ…当接端
面，４５ｂ…当接傾斜面，４６…下部プレート，４６ａ
…当接端面，４６ｂ…当接傾斜面，４６ｃ…被ガイド部
材，４７…合成樹脂部材５４…制振機構，５５…楔状部材，５５ｂ…当接傾斜
面，５５ｃ…被ガイド部材，５６…当接部材，５６ａ…
当接端面，５７…合成樹脂部材Ｈ…ハウジング，Ｈａ…入側部材，Ｈｂ…出側部材Ｐ…圧下装置Ｗ…被圧延材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上・下部ワークロール夫々を支持するワ
ークロール軸受のワークロール軸受本体に、ロールを支
持するハウジングの出側部材に当接する当接端面を設
け、前記軸受本体の相反する側に、上下方向の振動を制
振する制振機構を介して、入側から出側になるほど被圧
延材から離れる傾斜摺動面と出側部材に当接する当接端
面とを有する楔状部材を設け、前記上・下部ワークロー
ルの相反する側の周面に転接する上・下部バックアップ
ロール夫々を支持するバックアップロール軸受に、前記
ハウジングの入側部材に当接する当接端面を設けると共
に、これらバックアップロール軸受の相対する側に前記
楔状部材夫々の傾斜摺動面に当接する当接傾斜面を設け
たことを特徴とする圧延機。
【請求項２】前記バックアップロール軸受が、ハウジ
ングの入側部材に当接する当接端面を有するバックアッ
プロール軸受本体と、これら軸受本体の相対する側に上
下方向の振動を制振する制振機構を介して設けられ、前
記楔状部材夫々の傾斜摺動面に当接し、前記被圧延材の
入側から出側になるほど被圧延材から離れる当接傾斜面
を有すると共に、前記ハウジングの入側部材に当接する
当接端面を有する楔状部材とからなることを特徴とする
請求項１記載の圧延機。
【請求項３】上・下部ワークロール夫々を支持するワ
ークロール軸受に、ハウジングの出側部材に当接する当
接端面を設け、これら軸受の相対する側に、被圧延材の
入側から出側になるほど被圧延材に接近する傾斜摺動面
を設け、前記ワークロール軸受の間に、前記ハウジング
の入側部材に当接する当接端面を有し、少なくとも上下
方向の振動を制振する制振機構を有すると共に、前記傾
斜摺動面に当接する当接傾斜面を有する楔状部材を設け
たことを特徴とする圧延機。