JPH08108057A - 上下動回転攪拌機 - Google Patents
上下動回転攪拌機Info
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- JPH08108057A JPH08108057A JP6271848A JP27184894A JPH08108057A JP H08108057 A JPH08108057 A JP H08108057A JP 6271848 A JP6271848 A JP 6271848A JP 27184894 A JP27184894 A JP 27184894A JP H08108057 A JPH08108057 A JP H08108057A
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- cylinder
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 モ−タに連動して下端に攪拌翼を取付けた攪
拌軸を回転させながら上下動させて液体を攪拌混合する
上下動回転攪拌機である。 【構成】 スタンドに樹立させた支柱に装着する保持部
に、上下方向に挿通孔を設けると共に該保持部に取付け
たハウジング内に軸受部を介してモ−タに連動する駆動
筒を回転可能に取付ける。ついで、下部にチャックを取
付けて前記駆動筒及び挿通孔内に回転且つ上下動可能に
挿通させるスライド筒に螺旋案内溝を形成し、この螺旋
案内溝に係合する案内凸部を前記保持部に取付け、この
駆動筒の下部壁面に上下方向に形成した長孔に前記駆動
筒に取付けた掛止ピンを掛止してスライド筒を回転しな
がら上下動させるものである。
拌軸を回転させながら上下動させて液体を攪拌混合する
上下動回転攪拌機である。 【構成】 スタンドに樹立させた支柱に装着する保持部
に、上下方向に挿通孔を設けると共に該保持部に取付け
たハウジング内に軸受部を介してモ−タに連動する駆動
筒を回転可能に取付ける。ついで、下部にチャックを取
付けて前記駆動筒及び挿通孔内に回転且つ上下動可能に
挿通させるスライド筒に螺旋案内溝を形成し、この螺旋
案内溝に係合する案内凸部を前記保持部に取付け、この
駆動筒の下部壁面に上下方向に形成した長孔に前記駆動
筒に取付けた掛止ピンを掛止してスライド筒を回転しな
がら上下動させるものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、モ−タに連動して下端
に攪拌翼を取付けた攪拌軸を回転させながら上下動させ
て液体を攪拌混合する上下動回転攪拌機に関する。
に攪拌翼を取付けた攪拌軸を回転させながら上下動させ
て液体を攪拌混合する上下動回転攪拌機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、液体を攪拌する攪拌機は、モ−タ
によって回転する攪拌軸の下端に攪拌翼（インペラ）を
取付け、この攪拌翼を回転させることにより液体を攪拌
して流動させ、それによって二種以上の液体を攪拌槽内
で攪拌混合させて均一にし、その目的を達成している。
攪拌装置としては、例えば、実開昭５７−１２８３３０
号や実開昭５８−１０８１３５号などがあるが、前者は
攪拌翼を一定位置で回転させながら攪拌槽内の液体を攪
拌混合するものであり、後者は攪拌板を回転させること
なく単に上下動させることによって液体を攪拌混合して
いる。ここで、新素材は半導体工業、化学工業、食品工
業などを支える重要な材料となっていて、新素材の製造
においては液体混合技術が必要不可欠であり、この操作
いかんによっては新素材の良否が決まってしまうが、特
に、高分子材料、食品、化粧品、塗料等の製造工程など
においては中、高粘度の液体を混合することは頻繁に行
なわれている。
によって回転する攪拌軸の下端に攪拌翼（インペラ）を
取付け、この攪拌翼を回転させることにより液体を攪拌
して流動させ、それによって二種以上の液体を攪拌槽内
で攪拌混合させて均一にし、その目的を達成している。
攪拌装置としては、例えば、実開昭５７−１２８３３０
号や実開昭５８−１０８１３５号などがあるが、前者は
攪拌翼を一定位置で回転させながら攪拌槽内の液体を攪
拌混合するものであり、後者は攪拌板を回転させること
なく単に上下動させることによって液体を攪拌混合して
いる。ここで、新素材は半導体工業、化学工業、食品工
業などを支える重要な材料となっていて、新素材の製造
においては液体混合技術が必要不可欠であり、この操作
いかんによっては新素材の良否が決まってしまうが、特
に、高分子材料、食品、化粧品、塗料等の製造工程など
においては中、高粘度の液体を混合することは頻繁に行
なわれている。
【０００３】従来の攪拌機は、図１に示す如くスタンド
１に樹立させた支柱２に固定具４を用いて取付杆３を所
定の高さに取付け、この取付杆３の先端に取付けたモ−
タ６に連動して回転する攪拌軸（シャフト）７の下端に
攪拌翼（インペラ）８を取付け、容器９内の一定の位置
で回転する攪拌翼８によって液体をかき混ぜて均一にし
ている。しかし、低粘度の液体を混合させる場合、通常
の攪拌翼８、例えば傾斜パドル翼、ディスクタ−ビン
翼、平板バドル翼、プロペラ翼、ファン翼などを用いて
行なう攪拌は攪拌効率が良かった。しかしながら、中、
高粘度の液体を混合させる場合、攪拌軸７の下端に取付
けた攪拌翼８の辺りでは液体の攪拌混合を行うが、該攪
拌翼８から離れた個所では液体混合が効果的に行なわれ
なかった。
１に樹立させた支柱２に固定具４を用いて取付杆３を所
定の高さに取付け、この取付杆３の先端に取付けたモ−
タ６に連動して回転する攪拌軸（シャフト）７の下端に
攪拌翼（インペラ）８を取付け、容器９内の一定の位置
で回転する攪拌翼８によって液体をかき混ぜて均一にし
ている。しかし、低粘度の液体を混合させる場合、通常
の攪拌翼８、例えば傾斜パドル翼、ディスクタ−ビン
翼、平板バドル翼、プロペラ翼、ファン翼などを用いて
行なう攪拌は攪拌効率が良かった。しかしながら、中、
高粘度の液体を混合させる場合、攪拌軸７の下端に取付
けた攪拌翼８の辺りでは液体の攪拌混合を行うが、該攪
拌翼８から離れた個所では液体混合が効果的に行なわれ
なかった。
【０００４】図２は、４枚の傾動パドル翼などからなる
攪拌翼８のフロ−パタ−ンを示したもので、中粘度の液
体を攪拌混合する場合には、攪拌槽９内の液体１０中で
攪拌軸７の下端に取付けた攪拌翼８を一定位置で回転さ
せると、該攪拌翼８の上下両側部分にはリング形をした
混合しない死空間（ｄｅａｄ ｓｐａｃｅ）Ａ、Ｂが生
じてこの部分の液体混合が行なわれなくなってしまい、
攪拌槽９内では部分領域で攪拌効率が悪かった。
攪拌翼８のフロ−パタ−ンを示したもので、中粘度の液
体を攪拌混合する場合には、攪拌槽９内の液体１０中で
攪拌軸７の下端に取付けた攪拌翼８を一定位置で回転さ
せると、該攪拌翼８の上下両側部分にはリング形をした
混合しない死空間（ｄｅａｄ ｓｐａｃｅ）Ａ、Ｂが生
じてこの部分の液体混合が行なわれなくなってしまい、
攪拌槽９内では部分領域で攪拌効率が悪かった。
【０００５】特に、高粘度の液体を混合させる場合は、
攪拌翼８の周辺にのみ液体が回って攪拌槽９内の液体が
殆ど動かない状態となり攪拌混合が良好に行われなかっ
た。今まで中、高粘度の液体混合において使用される攪
拌翼には、アンカ−翼、ヘリカルリボン翼、スクリュ−
翼或いは門型（ゲ−ト）プレ−ト翼等があるが、最近、
マックスブレンド翼（住友重機械工業）やフルゾ−ン翼
（神鋼パンテック）が開発され、よりよい評価を得てい
る。しかしながら、大径翼に対しての攪拌機の需要は多
いが、大学の研究室や企業の実験室等では小口攪拌槽
（例えば、セパラブルフラスコ等）を使用して液体混合
を行うケ−スが多く、その場合は通常の小径翼を使用す
る要望が多かった。
攪拌翼８の周辺にのみ液体が回って攪拌槽９内の液体が
殆ど動かない状態となり攪拌混合が良好に行われなかっ
た。今まで中、高粘度の液体混合において使用される攪
拌翼には、アンカ−翼、ヘリカルリボン翼、スクリュ−
翼或いは門型（ゲ−ト）プレ−ト翼等があるが、最近、
マックスブレンド翼（住友重機械工業）やフルゾ−ン翼
（神鋼パンテック）が開発され、よりよい評価を得てい
る。しかしながら、大径翼に対しての攪拌機の需要は多
いが、大学の研究室や企業の実験室等では小口攪拌槽
（例えば、セパラブルフラスコ等）を使用して液体混合
を行うケ−スが多く、その場合は通常の小径翼を使用す
る要望が多かった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記したように、中、
高粘度の液体を混合させる場合、一定位置で回転すると
液体を攪拌混合する攪拌翼８の周辺では液体が攪拌され
るが、この攪拌翼から離れた個所では液体混合が効果的
に行なわれなかった。即ち、一定位置で回転する攪拌翼
８の上下両側にはリング形の混合しない死空間（ｄｅａ
ｄ ｓｐａｃｅ）Ａ、Ｂが生じ、攪拌槽９内の液体が均
一になる迄に長い時間を必要とするため、作業性が極め
て悪かった。本発明は、攪拌翼を下端に具えた攪拌軸を
モ−タの回転により回転させながら、一定範囲で上下動
させて液体を攪拌混合することを目的とする。
高粘度の液体を混合させる場合、一定位置で回転すると
液体を攪拌混合する攪拌翼８の周辺では液体が攪拌され
るが、この攪拌翼から離れた個所では液体混合が効果的
に行なわれなかった。即ち、一定位置で回転する攪拌翼
８の上下両側にはリング形の混合しない死空間（ｄｅａ
ｄ ｓｐａｃｅ）Ａ、Ｂが生じ、攪拌槽９内の液体が均
一になる迄に長い時間を必要とするため、作業性が極め
て悪かった。本発明は、攪拌翼を下端に具えた攪拌軸を
モ−タの回転により回転させながら、一定範囲で上下動
させて液体を攪拌混合することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、スタンドに樹
立させた支柱に装着する取付杆にハウジングを取付け、
このハウジングに設けた収容部内に軸受部を介してモ−
タに連動する駆動筒を回転可能に軸承し、下部にチャッ
クを取付けて前記駆動筒内に回転且つ上下動可能に挿通
させたスライド筒に螺旋案内溝を設け、この螺旋案内溝
に係合する案内凸部を前記収容部の上部に取付けたカバ
−部に取付け、前記駆動筒に装着させた掛止ピンを前記
スライド筒に設けた長孔に掛止し、該スライド筒を前記
駆動筒及びカバ−部の挿通孔内に回転させながら上下動
させることを特徴とする。また、本発明の螺旋案内溝
は、スライド筒の上部表面に上向き螺旋溝を連続して形
成すると共に下向き螺旋溝をそれぞれ交差させて連続し
て形成し、該上向き及び下向き螺旋溝の上端及び下端を
それぞれ水平な折返溝で連続させてエンドレスに形成す
ることを特徴とする。更に、本発明は、駆動筒内に回転
且つ上下動可能に挿通させるスライド筒の下部壁面に上
下方向の長孔を設け、前記駆動筒に取付けた掛止ピンを
該長孔に掛止させることを特徴とする。さらにまた、本
発明は、中空に形成したスライド筒内に攪拌軸を貫通し
て取付け、該スライド筒の下部に取付けたチャックで固
定することを特徴とする。
立させた支柱に装着する取付杆にハウジングを取付け、
このハウジングに設けた収容部内に軸受部を介してモ−
タに連動する駆動筒を回転可能に軸承し、下部にチャッ
クを取付けて前記駆動筒内に回転且つ上下動可能に挿通
させたスライド筒に螺旋案内溝を設け、この螺旋案内溝
に係合する案内凸部を前記収容部の上部に取付けたカバ
−部に取付け、前記駆動筒に装着させた掛止ピンを前記
スライド筒に設けた長孔に掛止し、該スライド筒を前記
駆動筒及びカバ−部の挿通孔内に回転させながら上下動
させることを特徴とする。また、本発明の螺旋案内溝
は、スライド筒の上部表面に上向き螺旋溝を連続して形
成すると共に下向き螺旋溝をそれぞれ交差させて連続し
て形成し、該上向き及び下向き螺旋溝の上端及び下端を
それぞれ水平な折返溝で連続させてエンドレスに形成す
ることを特徴とする。更に、本発明は、駆動筒内に回転
且つ上下動可能に挿通させるスライド筒の下部壁面に上
下方向の長孔を設け、前記駆動筒に取付けた掛止ピンを
該長孔に掛止させることを特徴とする。さらにまた、本
発明は、中空に形成したスライド筒内に攪拌軸を貫通し
て取付け、該スライド筒の下部に取付けたチャックで固
定することを特徴とする。
【０００８】
【作用】モ−タにより回転する駆動筒内に上下動可能に
取付けたスライド筒に連結した攪拌軸の下端に取付けた
攪拌翼を回転させ、スライド筒に設けた上向き及び下向
き螺旋溝を連続して形成したエンドレスの螺旋案内溝に
係合する案内凸部を支点にして上下動させ、該螺旋案内
溝によって案内されながら該スライド筒は回転しながら
一定範囲で上下動する。スライド筒の上下動距離は、該
スライド筒に設けた長孔の長さで規制し、該スライド筒
に取付けた攪拌軸が回転しながら上下動するため、該攪
拌軸の下端に設けた攪拌翼は回転しながら上下動するの
で、攪拌翼の周辺のみばかりでなく該攪拌翼から離れた
上方及び下方にできる死空間の発生を防止するものであ
る。
取付けたスライド筒に連結した攪拌軸の下端に取付けた
攪拌翼を回転させ、スライド筒に設けた上向き及び下向
き螺旋溝を連続して形成したエンドレスの螺旋案内溝に
係合する案内凸部を支点にして上下動させ、該螺旋案内
溝によって案内されながら該スライド筒は回転しながら
一定範囲で上下動する。スライド筒の上下動距離は、該
スライド筒に設けた長孔の長さで規制し、該スライド筒
に取付けた攪拌軸が回転しながら上下動するため、該攪
拌軸の下端に設けた攪拌翼は回転しながら上下動するの
で、攪拌翼の周辺のみばかりでなく該攪拌翼から離れた
上方及び下方にできる死空間の発生を防止するものであ
る。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例を示した図面の図３〜６に基
づいて説明すると、図１に示すスタンド１に樹立させた
支柱２の所定の高さに取付杆３を取付け、該取付杆３の
先端を図６に示すようにハウジング１６の上部に設けた
ボス部３７に取付けてある。図３、４において、ハウジ
ング１６の中心部に上下方向に設けた収容部１５内に夫
々複数のベアリング等の軸受部１７、１７を取付け、こ
の軸受部１７、１７の中心部分に駆動筒１８を回転自在
に取付けてある。この駆動筒１８にはハウジングに内蔵
したモ−タのモ−タ軸（図示せず）と連動する歯車部１
９を固着し、該駆動筒１８がハウジングの収容部１５内
を上下方向に移動しないように該収容部１５の内面にス
トップリング２０を取付け、また、駆動筒１８の外周に
取付けた第２のストップリング２０ａによって軸受部１
７が上下方向に動かないようにしてある。さらに、駆動
筒１８に設けたピン孔２１に取付けた掛止ピン２２を該
駆動筒１８の内側に突出してある。このハウジング１６
に設けた収容部１５の上部に、中心に上下方向の挿通孔
１２を形成したカバ−体１１を前記収容部１５に取付
け、さらに該挿通孔１２に連通して半径方向に通孔１３
を設けてある。
づいて説明すると、図１に示すスタンド１に樹立させた
支柱２の所定の高さに取付杆３を取付け、該取付杆３の
先端を図６に示すようにハウジング１６の上部に設けた
ボス部３７に取付けてある。図３、４において、ハウジ
ング１６の中心部に上下方向に設けた収容部１５内に夫
々複数のベアリング等の軸受部１７、１７を取付け、こ
の軸受部１７、１７の中心部分に駆動筒１８を回転自在
に取付けてある。この駆動筒１８にはハウジングに内蔵
したモ−タのモ−タ軸（図示せず）と連動する歯車部１
９を固着し、該駆動筒１８がハウジングの収容部１５内
を上下方向に移動しないように該収容部１５の内面にス
トップリング２０を取付け、また、駆動筒１８の外周に
取付けた第２のストップリング２０ａによって軸受部１
７が上下方向に動かないようにしてある。さらに、駆動
筒１８に設けたピン孔２１に取付けた掛止ピン２２を該
駆動筒１８の内側に突出してある。このハウジング１６
に設けた収容部１５の上部に、中心に上下方向の挿通孔
１２を形成したカバ−体１１を前記収容部１５に取付
け、さらに該挿通孔１２に連通して半径方向に通孔１３
を設けてある。
【００１０】図７において、２５は前記挿通孔１２及び
駆動筒１８内に上下動且つ回転可能に挿通させるスライ
ド筒で、下端にチャック２６を着脱可能に取付け、この
チャックには締付部２７を回動可能に取付けてある。こ
のスライド筒２５に挿通させた攪拌軸７をチャック２６
に挿通して締付部２７を回動して固定する。この攪拌軸
７はチャック２６を弛めて筒状のスライド筒２５内を貫
通してあるから、上下方向に移動させることにより下端
に具えた攪拌翼８の高さを調整できる。このスライド筒
２５の上部表面には螺旋案内溝３０を形成し、さらに、
このスライド筒２５の下部壁面に上下方向に縦長な長孔
２３を形成して前記駆動筒１８のピン孔２１に挿通させ
た掛止ピン２２を該長孔２３に掛止し、駆動筒１８とス
ライド筒２５とを回転方向に固定してある。この場合、
長孔２３の長さは螺旋案内溝３０の長さと略等しく形成
してある。
駆動筒１８内に上下動且つ回転可能に挿通させるスライ
ド筒で、下端にチャック２６を着脱可能に取付け、この
チャックには締付部２７を回動可能に取付けてある。こ
のスライド筒２５に挿通させた攪拌軸７をチャック２６
に挿通して締付部２７を回動して固定する。この攪拌軸
７はチャック２６を弛めて筒状のスライド筒２５内を貫
通してあるから、上下方向に移動させることにより下端
に具えた攪拌翼８の高さを調整できる。このスライド筒
２５の上部表面には螺旋案内溝３０を形成し、さらに、
このスライド筒２５の下部壁面に上下方向に縦長な長孔
２３を形成して前記駆動筒１８のピン孔２１に挿通させ
た掛止ピン２２を該長孔２３に掛止し、駆動筒１８とス
ライド筒２５とを回転方向に固定してある。この場合、
長孔２３の長さは螺旋案内溝３０の長さと略等しく形成
してある。
【００１１】図７、８において、スライド筒２５の上部
表面には斜上方に連続する上向き螺旋溝３１を形成し、
ついで、それぞれ交差するように斜下方に連続する下向
き螺旋溝３２を連続して形成し、正面から見て略八の字
をなすように形成してある。この上向き螺旋溝３１及び
下向き螺旋溝３２の上端および下端は、それぞれ水平な
折返溝３３、即ち、上方折返溝３３ａ及び下方折返溝３
３ｂによって連結してエンドレスの螺旋案内溝３０を形
成してある。即ち、この螺旋案内溝３０にはカバ−部１
１に設けた通孔１３に取付ける案内凸部２９の一端を係
合させてあるため、この案内凸部２９を支点にしてスラ
イド筒２５は回転しながら連続して上下動するものであ
る。
表面には斜上方に連続する上向き螺旋溝３１を形成し、
ついで、それぞれ交差するように斜下方に連続する下向
き螺旋溝３２を連続して形成し、正面から見て略八の字
をなすように形成してある。この上向き螺旋溝３１及び
下向き螺旋溝３２の上端および下端は、それぞれ水平な
折返溝３３、即ち、上方折返溝３３ａ及び下方折返溝３
３ｂによって連結してエンドレスの螺旋案内溝３０を形
成してある。即ち、この螺旋案内溝３０にはカバ−部１
１に設けた通孔１３に取付ける案内凸部２９の一端を係
合させてあるため、この案内凸部２９を支点にしてスラ
イド筒２５は回転しながら連続して上下動するものであ
る。
【００１２】次に、本実施例の作用について説明する
と、攪拌軸７の下端に取付けた攪拌翼８を攪拌槽９の液
体１０内に位置して高さを調整し、モ−タ（図示せず）
に連結するコ−ド線（図示せず）を外部電源（図示せ
ず）に接続すると、モ−タが駆動して駆動筒１８と共に
スライド筒２５が回転する。また、スライド筒２５の下
端に取付けたチャック２６により攪拌軸７が固着され、
該攪拌軸の下端に取付けた攪拌翼８が回転して液体を攪
拌する。攪拌翼８の回転数はハウジング１６の一側正面
に取付けた摘片３５を回転操作することによりインバ−
タ等などにより電流量を変化させて攪拌軸７の回転数を
調整することができる。モ−タ軸に連動する歯車部１９
を介して駆動筒１８が回転すると駆動筒１８とスライド
筒２５とは掛止ピン２２により回転方向に固定して一体
に回転する。
と、攪拌軸７の下端に取付けた攪拌翼８を攪拌槽９の液
体１０内に位置して高さを調整し、モ−タ（図示せず）
に連結するコ−ド線（図示せず）を外部電源（図示せ
ず）に接続すると、モ−タが駆動して駆動筒１８と共に
スライド筒２５が回転する。また、スライド筒２５の下
端に取付けたチャック２６により攪拌軸７が固着され、
該攪拌軸の下端に取付けた攪拌翼８が回転して液体を攪
拌する。攪拌翼８の回転数はハウジング１６の一側正面
に取付けた摘片３５を回転操作することによりインバ−
タ等などにより電流量を変化させて攪拌軸７の回転数を
調整することができる。モ−タ軸に連動する歯車部１９
を介して駆動筒１８が回転すると駆動筒１８とスライド
筒２５とは掛止ピン２２により回転方向に固定して一体
に回転する。
【００１３】保持部１１の通孔１３に装着した案内凸部
２９をスライド筒２５に設けた螺旋案内溝３０に係止し
て案内させるため、モ−タの回転によりスライド筒２５
が回転すると、螺旋案内溝３０を案内する案内凸部２９
を支点にスライド筒２５は前記掛止ピン２２が掛止して
いる長孔２３内で上下動する。即ち、一定の個所に位置
する案内凸部２９を支点に上向き螺旋溝３１に案内され
て該スライド筒２５が下降すると、該上向き螺旋溝３１
の上端に連続した上折返溝３３ａを介して下向き螺旋溝
３２が案内されて該スライド筒２５は上昇し、これを繰
り返しながら該スライド筒２５に固定した攪拌軸７は一
定速度で回転しながら上下動する。この場合、スライド
筒２５が回転しながら上下動する距離は長孔２３の長さ
によって規制されるものである。
２９をスライド筒２５に設けた螺旋案内溝３０に係止し
て案内させるため、モ−タの回転によりスライド筒２５
が回転すると、螺旋案内溝３０を案内する案内凸部２９
を支点にスライド筒２５は前記掛止ピン２２が掛止して
いる長孔２３内で上下動する。即ち、一定の個所に位置
する案内凸部２９を支点に上向き螺旋溝３１に案内され
て該スライド筒２５が下降すると、該上向き螺旋溝３１
の上端に連続した上折返溝３３ａを介して下向き螺旋溝
３２が案内されて該スライド筒２５は上昇し、これを繰
り返しながら該スライド筒２５に固定した攪拌軸７は一
定速度で回転しながら上下動する。この場合、スライド
筒２５が回転しながら上下動する距離は長孔２３の長さ
によって規制されるものである。
【００１４】図９は、上下動回転攪拌機の攪拌状態を示
すもので、４枚からなる傾斜バドル翼の移動位置（高さ
方向）を表わしている。即ち、図２に示した従来の回転
攪拌機の攪拌状態では存在した死空間Ａ、Ｂは、攪拌翼
８が回転しながら上下方向に移動することによって解消
され、攪拌槽９内に収容されている液体１０は全体的に
混合される。このように攪拌翼８が上下動することによ
り死空間Ａ、Ｂを解消させて液体を効果的に攪拌混合す
ることができることが判明した。
すもので、４枚からなる傾斜バドル翼の移動位置（高さ
方向）を表わしている。即ち、図２に示した従来の回転
攪拌機の攪拌状態では存在した死空間Ａ、Ｂは、攪拌翼
８が回転しながら上下方向に移動することによって解消
され、攪拌槽９内に収容されている液体１０は全体的に
混合される。このように攪拌翼８が上下動することによ
り死空間Ａ、Ｂを解消させて液体を効果的に攪拌混合す
ることができることが判明した。
【００１５】表１は、本発明にかかる上下動回転攪拌機
と従来の回転攪拌機の脱色状態を表して夫々無次元混合
時間常数とレイノルズ数との関係を示すもので、１００
％脱色を終点基準として、本発明に係る上下動回転攪拌
機の場合は、攪拌槽９内において全体的脱色を行った場
合に、無次元混合時間定数は普通の回転攪拌機と較べて
４０％程度小さいことが判明した。一方、従来の回転攪
拌機は、レイノルズ数が１００位以下ではリング形の死
空間（ｄｅａｄ ｓｐａｃｅ）Ａ、Ｂが生じ、液体全体
に攪拌効率が悪くなることが判明した。さらに、９０％
脱色（リング形の死空間を無視する）を終点基準とする
場合は、前記リング形の死空間Ａ、Ｂを無視すると、従
来の回転攪拌機の方が無次元混合時間定数は小さい。し
かし、レイノルズ数が７０をこえると、上下動回転攪拌
機の方が無次元混合時間定数が小さくなる。
と従来の回転攪拌機の脱色状態を表して夫々無次元混合
時間常数とレイノルズ数との関係を示すもので、１００
％脱色を終点基準として、本発明に係る上下動回転攪拌
機の場合は、攪拌槽９内において全体的脱色を行った場
合に、無次元混合時間定数は普通の回転攪拌機と較べて
４０％程度小さいことが判明した。一方、従来の回転攪
拌機は、レイノルズ数が１００位以下ではリング形の死
空間（ｄｅａｄ ｓｐａｃｅ）Ａ、Ｂが生じ、液体全体
に攪拌効率が悪くなることが判明した。さらに、９０％
脱色（リング形の死空間を無視する）を終点基準とする
場合は、前記リング形の死空間Ａ、Ｂを無視すると、従
来の回転攪拌機の方が無次元混合時間定数は小さい。し
かし、レイノルズ数が７０をこえると、上下動回転攪拌
機の方が無次元混合時間定数が小さくなる。
【００１６】
【発明の効果】請求項１の発明は、ハウジングに装着し
た駆動筒に取付けたスライド筒が回転しながら上下動す
るため、攪拌槽内にできる死空間を解消し、効率よく攪
拌できるため短時間で均一に液体を混合することがで
き、作業能率が一段と向上する利点がある。請求項２の
発明は、スライド筒の上部表面にエンドレスの螺旋案内
溝を設け、該螺旋案内溝に係合させた案内凸部により案
内させるため、モ−タにより攪拌軸を回転しながら上下
動させることができる。請求項３の発明は、スライド筒
の下部壁面に上下方向に設けた長孔に、駆動筒に取付け
た掛止ピンを掛止させて回転方向に固定してあり、且
つ、この長孔により螺旋案内溝に係合する案内凸部によ
って回転するスライド筒の上下方向の移動距離を確実に
制御することができる。請求項４の発明は、スライド筒
に攪拌軸を貫通して取付けてあるので、攪拌軸をチャッ
クに固定する場合、攪拌軸を上下方向に自由に移動させ
ることができ、取付け位置を調整できるため高さを広い
範囲で自由に調整することができる。
た駆動筒に取付けたスライド筒が回転しながら上下動す
るため、攪拌槽内にできる死空間を解消し、効率よく攪
拌できるため短時間で均一に液体を混合することがで
き、作業能率が一段と向上する利点がある。請求項２の
発明は、スライド筒の上部表面にエンドレスの螺旋案内
溝を設け、該螺旋案内溝に係合させた案内凸部により案
内させるため、モ−タにより攪拌軸を回転しながら上下
動させることができる。請求項３の発明は、スライド筒
の下部壁面に上下方向に設けた長孔に、駆動筒に取付け
た掛止ピンを掛止させて回転方向に固定してあり、且
つ、この長孔により螺旋案内溝に係合する案内凸部によ
って回転するスライド筒の上下方向の移動距離を確実に
制御することができる。請求項４の発明は、スライド筒
に攪拌軸を貫通して取付けてあるので、攪拌軸をチャッ
クに固定する場合、攪拌軸を上下方向に自由に移動させ
ることができ、取付け位置を調整できるため高さを広い
範囲で自由に調整することができる。
【図１】従来の回転攪拌機を示したもので、攪拌槽内に
収容した液体を攪拌する状態を示す斜視図である。
収容した液体を攪拌する状態を示す斜視図である。
【図２】従来の回転攪拌機の攪拌翼を一定位置で回転さ
せて高粘度液体を攪拌する状態を示す断面図である。
せて高粘度液体を攪拌する状態を示す断面図である。
【図３】本発明に係る上下動回転攪拌機の要部を示した
もので、下部にチャックを有したスライド筒と保持部に
取付けた案内凸部との係合状態を示し、スライド筒が上
限位置まで上昇した状態の要部断面図である。
もので、下部にチャックを有したスライド筒と保持部に
取付けた案内凸部との係合状態を示し、スライド筒が上
限位置まで上昇した状態の要部断面図である。
【図４】スライド筒を下限位置まで降下させた状態の要
部断面図である。
部断面図である。
【図５】ハウジングに装着した駆動筒にスライド筒を取
付けた本装置の要部の正面図である。
付けた本装置の要部の正面図である。
【図６】取付杆をハウジングの上部に取付けた状態を示
す要部の斜視図である。
す要部の斜視図である。
【図７】スライド筒の上部表面に上向き螺旋溝及び下向
き螺旋溝を連続してエンドレスに形成し、略八の字状を
した螺旋案内溝を示す正面図である。
き螺旋溝を連続してエンドレスに形成し、略八の字状を
した螺旋案内溝を示す正面図である。
【図８】図７におけるＸ−Ｘ線方向断面図である。
【図９】本発明に係る上下動回転攪拌機の攪拌翼が上
限、中間、下限位置における攪拌状態を示して液体中に
死空間の発生を防止する状態を示す断面図である。
限、中間、下限位置における攪拌状態を示して液体中に
死空間の発生を防止する状態を示す断面図である。
１ スタンド ２ 支柱 ７ 攪拌軸 １１ カバ−部 １２ 挿通孔 １５ 収容部 １６ ハウジング １８ 駆動筒 ２２ 掛止ピン ２３ 長孔 ２５ スライド筒 ２６ チャック ２９ 案内凸部 ３０ 螺旋案内溝 ３１ 上向き螺旋溝 ３２ 下向き螺旋溝 ３３ 折返溝
【表１】
Claims (4)
- 【請求項１】 スタンドに樹立させた支柱に装着する取
付杆にハウジングを取付け、このハウジングに設けた収
容部内に軸受部を介してモ−タに連動する駆動筒を回転
可能に軸承し、下部にチャックを取付けて前記駆動筒内
に回転且つ上下動可能に挿通させたスライド筒に螺旋案
内溝を設け、この螺旋案内溝に係合する案内凸部を前記
収容部の上部に取付けたカバ−部に取付け、前記駆動筒
に装着させた掛止ピンを前記スライド筒に設けた長孔に
掛止し、該スライド筒を前記駆動筒及びカバ−部の挿通
孔内に回転させながら上下動させることを特徴とする上
下動回転攪拌機。 - 【請求項２】 螺旋案内溝は、スライド筒の上部表面に
上向き螺旋溝を連続して形成すると共に下向き螺旋溝を
それぞれ交差させて連続して形成し、該上向き及び下向
き螺旋溝の上端及び下端をそれぞれ水平な折返溝で連続
してエンドレスに形成した請求項１に記載の上下動回転
攪拌機。 - 【請求項３】 駆動筒内に回転且つ上下動可能に挿通さ
せるスライド筒の下部壁面に上下方向の長孔を設け、前
記駆動筒に取付けた掛止ピンを該長孔に掛止させた請求
項１または２に記載の上下動回転攪拌機。 - 【請求項４】 中空に形成したスライド筒内に攪拌軸を
貫通して取付け、該スライド筒の下部に取付けたチャッ
クで固定する請求項１ないし３のいずれか一つに記載の
上下動回転攪拌機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6271848A JP2889134B2 (ja) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | 上下動回転攪拌機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6271848A JP2889134B2 (ja) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | 上下動回転攪拌機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08108057A true JPH08108057A (ja) | 1996-04-30 |
| JP2889134B2 JP2889134B2 (ja) | 1999-05-10 |
Family
ID=17505727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6271848A Expired - Fee Related JP2889134B2 (ja) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | 上下動回転攪拌機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2889134B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011041932A (ja) * | 2009-08-24 | 2011-03-03 | Jgc Corp | 攪拌装置及び攪拌翼ユニット |
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| US8623640B2 (en) | 2004-04-27 | 2014-01-07 | Hyclone Laboratories, Inc. | Stirred tank reactor systems and methods of use |
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| US9687799B2 (en) | 2014-03-17 | 2017-06-27 | Advanced Scientifics, Inc. | Transportable mixing system for biological and pharmaceutical materials |
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| CN117065516A (zh) * | 2023-10-16 | 2023-11-17 | 华能左权煤电有限责任公司 | 一种适用于燃煤电厂的烟气脱硫装置 |
-
1994
- 1994-10-12 JP JP6271848A patent/JP2889134B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US8961875B2 (en) | 2011-01-07 | 2015-02-24 | Life Technologies Corporation | Methods for inactivating fluid cultures through heating |
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| CN117065516B (zh) * | 2023-10-16 | 2023-12-19 | 华能左权煤电有限责任公司 | 一种适用于燃煤电厂的烟气脱硫装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2889134B2 (ja) | 1999-05-10 |
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