JPH08106821A - 電力ケーブル - Google Patents
電力ケーブルInfo
- Publication number
- JPH08106821A JPH08106821A JP24163894A JP24163894A JPH08106821A JP H08106821 A JPH08106821 A JP H08106821A JP 24163894 A JP24163894 A JP 24163894A JP 24163894 A JP24163894 A JP 24163894A JP H08106821 A JPH08106821 A JP H08106821A
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- JP
- Japan
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- layer
- wire
- wires
- cable
- filler
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ケーブルの半径方向の熱抵抗を低減でき、送
電電流を増大できる電力ケーブルを提供する。 【構成】 ワイヤシールド層を構成するワイヤ６ａ間の
隙間に、熱伝導性が優れ熱膨張係数が小さいエポキシ系
樹脂及びグリース等の充填材１０が充填されている。
電電流を増大できる電力ケーブルを提供する。 【構成】 ワイヤシールド層を構成するワイヤ６ａ間の
隙間に、熱伝導性が優れ熱膨張係数が小さいエポキシ系
樹脂及びグリース等の充填材１０が充填されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数本のワイヤにより
構成されたワイヤシールド層を有する電力ケーブルに関
する。
構成されたワイヤシールド層を有する電力ケーブルに関
する。
【０００２】
【従来の技術】図２は、従来の６６〜２７５ｋＶ級ＣＶ
ケーブル（架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブル）を示す
模式的断面図である。中心導体１の周囲には内部半導電
層２が設けられており、この内部半導電層２の周囲には
架橋ポリエチレンからなる絶縁体層３が設けられてい
る。この絶縁体層３の周囲には外部半導電層４が設けら
れており、外部半導電層４の周囲には周方向に適長間隔
をおいて配設されケーブル長手方向に螺旋状に延びる複
数本のワイヤにより構成されたワイヤシールド層６が設
けられている。このワイヤシールド層６の周囲には半導
電性テープを巻き付けることにより形成されワイヤシー
ルド層６のワイヤを押さえるワイヤ押さえ層７が設けら
れており、このワイヤ押さえ層７の周囲には遮水層（鉛
ラミネートテープ）８が設けられている。そして、この
遮水層８はシース９により被覆されている。
ケーブル（架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブル）を示す
模式的断面図である。中心導体１の周囲には内部半導電
層２が設けられており、この内部半導電層２の周囲には
架橋ポリエチレンからなる絶縁体層３が設けられてい
る。この絶縁体層３の周囲には外部半導電層４が設けら
れており、外部半導電層４の周囲には周方向に適長間隔
をおいて配設されケーブル長手方向に螺旋状に延びる複
数本のワイヤにより構成されたワイヤシールド層６が設
けられている。このワイヤシールド層６の周囲には半導
電性テープを巻き付けることにより形成されワイヤシー
ルド層６のワイヤを押さえるワイヤ押さえ層７が設けら
れており、このワイヤ押さえ層７の周囲には遮水層（鉛
ラミネートテープ）８が設けられている。そして、この
遮水層８はシース９により被覆されている。
【０００３】図３は、従来の７７〜５００ｋＶ級ステン
レスシースＣＶケーブルを示す模式的断面図である。こ
のケーブルにおいては、断面が扇状の５本の素線１１に
より中心導体が構成されている。そして、この中心導体
の周囲にはバインダ層１２が設けられており、このバイ
ンダ層１２の周囲には内部半導電層１３が設けられてい
る。内部半導電層１３の周囲には架橋ポリエチレンから
なる絶縁体層１４が設けられており、この絶縁体層１４
の周囲には外部半導電層１５が設けられている。外部半
導電層１５の周囲にはクッション層１６が設けられてお
り、このクッション層１６の周囲には周方向に適長間隔
をおいて配設されケーブル長手方向に螺旋状に延びる複
数本のワイヤにより構成されたワイヤシールド層１７が
設けられている。このワイヤシールド層１７の周囲には
テープを巻き付けることにより形成されワイヤシールド
層１７のワイヤを押さえるワイヤ押さえ層１８が設けら
れており、このワイヤ押さえ層１８の周囲にはステンレ
スシース１９が配設されている。そして、このステンレ
スシース１９の外周は防食層２０により被覆されてい
る。
レスシースＣＶケーブルを示す模式的断面図である。こ
のケーブルにおいては、断面が扇状の５本の素線１１に
より中心導体が構成されている。そして、この中心導体
の周囲にはバインダ層１２が設けられており、このバイ
ンダ層１２の周囲には内部半導電層１３が設けられてい
る。内部半導電層１３の周囲には架橋ポリエチレンから
なる絶縁体層１４が設けられており、この絶縁体層１４
の周囲には外部半導電層１５が設けられている。外部半
導電層１５の周囲にはクッション層１６が設けられてお
り、このクッション層１６の周囲には周方向に適長間隔
をおいて配設されケーブル長手方向に螺旋状に延びる複
数本のワイヤにより構成されたワイヤシールド層１７が
設けられている。このワイヤシールド層１７の周囲には
テープを巻き付けることにより形成されワイヤシールド
層１７のワイヤを押さえるワイヤ押さえ層１８が設けら
れており、このワイヤ押さえ層１８の周囲にはステンレ
スシース１９が配設されている。そして、このステンレ
スシース１９の外周は防食層２０により被覆されてい
る。
【０００４】なお、ワイヤシールド層がない電力ケーブ
ルとして、ワイヤシールド層に替えて銅テープを巻回し
てシールド層としたＣＶケーブルがある。しかし、この
種のＣＶケーブルは比較的低電圧で使用されるものであ
り、例えば２７５ｋＶ級ＣＶケーブルの場合には、シー
ルド層が銅テープであると、ケーブルの熱収縮に起因し
て銅テープが破断する虞れがある。また、ステンレスシ
ースに替えてアルミニウムシースが設けられたＣＶケー
ブル（ＣＡＺＶケーブル）もある。しかし、ステンレス
シースＣＶケーブルには、アルミニウムシースＣＶケー
ブルに比して、例えば俵積布設の場合に、渦電流損に起
因するシース損失を低減できるという利点がある。
ルとして、ワイヤシールド層に替えて銅テープを巻回し
てシールド層としたＣＶケーブルがある。しかし、この
種のＣＶケーブルは比較的低電圧で使用されるものであ
り、例えば２７５ｋＶ級ＣＶケーブルの場合には、シー
ルド層が銅テープであると、ケーブルの熱収縮に起因し
て銅テープが破断する虞れがある。また、ステンレスシ
ースに替えてアルミニウムシースが設けられたＣＶケー
ブル（ＣＡＺＶケーブル）もある。しかし、ステンレス
シースＣＶケーブルには、アルミニウムシースＣＶケー
ブルに比して、例えば俵積布設の場合に、渦電流損に起
因するシース損失を低減できるという利点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ワイヤ
シールド層を有する従来の電力ケーブルにおいては、ワ
イヤシールド層が相互に並行して配置された複数本のワ
イヤにより構成されているため、ワイヤ間に隙間（空
隙）が存在する。この隙間には空気等の気体が存在する
が、気体の熱伝導率はワイヤの熱伝導率に比して著しく
小さいため、ケーブルの半径方向の熱流分布が均一にな
らず、ワイヤシールド層を構成するワイヤ部分に熱が集
中し、熱流の偏歪が生じ、熱抵抗が増大するという問題
点がある。例えば、２７５ｋＶ級の単心型ＣＶケーブル
（断面積が２５００ｍｍ2 ）においては、ワイヤシール
ド層の熱抵抗が約１０℃・ｃｍ／Ｗになり、ケーブル全
熱抵抗の約１５％にもなる。このため、送電電流が減少
する。
シールド層を有する従来の電力ケーブルにおいては、ワ
イヤシールド層が相互に並行して配置された複数本のワ
イヤにより構成されているため、ワイヤ間に隙間（空
隙）が存在する。この隙間には空気等の気体が存在する
が、気体の熱伝導率はワイヤの熱伝導率に比して著しく
小さいため、ケーブルの半径方向の熱流分布が均一にな
らず、ワイヤシールド層を構成するワイヤ部分に熱が集
中し、熱流の偏歪が生じ、熱抵抗が増大するという問題
点がある。例えば、２７５ｋＶ級の単心型ＣＶケーブル
（断面積が２５００ｍｍ2 ）においては、ワイヤシール
ド層の熱抵抗が約１０℃・ｃｍ／Ｗになり、ケーブル全
熱抵抗の約１５％にもなる。このため、送電電流が減少
する。
【０００６】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、ケーブルの半径方向の熱抵抗を低減でき、
送電電流を増大できる電力ケーブルを提供することを目
的とする。
のであって、ケーブルの半径方向の熱抵抗を低減でき、
送電電流を増大できる電力ケーブルを提供することを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る電力ケーブ
ルは、中心導体と、この中心導体の周囲に設けられた絶
縁体層と、この絶縁体層の周囲に周方向に適長間隔をお
いて配設された複数本のワイヤにより構成されたワイヤ
シールド層と、前記ワイヤ間の隙間を埋め込んで配設さ
れた充填材とを有することを特徴とする。
ルは、中心導体と、この中心導体の周囲に設けられた絶
縁体層と、この絶縁体層の周囲に周方向に適長間隔をお
いて配設された複数本のワイヤにより構成されたワイヤ
シールド層と、前記ワイヤ間の隙間を埋め込んで配設さ
れた充填材とを有することを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明においては、ワイヤシールド層のワイヤ
間の隙間に充填材が充填されているため、この充填材を
介して熱が伝達される。従って、ワイヤ間に空気等の気
体が介在している場合に比して熱抵抗が著しく低減す
る。これにより、送電電流を増大することが可能にな
る。
間の隙間に充填材が充填されているため、この充填材を
介して熱が伝達される。従って、ワイヤ間に空気等の気
体が介在している場合に比して熱抵抗が著しく低減す
る。これにより、送電電流を増大することが可能にな
る。
【０００９】なお、前記充填材としては、熱伝導性が優
れ熱膨張係数が小さいエポキシ樹脂、グリース、ワニス
又は接着剤等を使用することができる。
れ熱膨張係数が小さいエポキシ樹脂、グリース、ワニス
又は接着剤等を使用することができる。
【００１０】
【実施例】次に、本発明の実施例について、添付の図面
を参照して説明する。図１は本発明の実施例に係る電力
ケーブルを示す模式的断面図である。本実施例において
は、中心導体１の周囲に内部半導電層２が設けられてお
り、この内部半導電層２の周囲に架橋ポリエチレンから
なる絶縁体層３が形成されている。また、この絶縁体層
３の周囲には外部半導電層４が設けられており、外部半
導電層４の周囲には、クッション（座床）層５が設けら
れている。このクッション層５の周囲には周方向に適長
間隔をおいて配置されケーブル長手方向に螺旋状に延び
る複数本のワイヤ（軟銅線）６ａにより構成されたワイ
ヤシールド層が設けられている。また、ワイヤ６ａ間の
隙間には、熱伝導性が優れ熱膨張係数が小さいエポキシ
系樹脂又はグリース等の充填材１０が充填されている。
ワイヤシールド層の周囲にはテープが巻き付けられてお
り、このテープによりワイヤ６ａを押さえるワイヤ押さ
え層７が構成されている。
を参照して説明する。図１は本発明の実施例に係る電力
ケーブルを示す模式的断面図である。本実施例において
は、中心導体１の周囲に内部半導電層２が設けられてお
り、この内部半導電層２の周囲に架橋ポリエチレンから
なる絶縁体層３が形成されている。また、この絶縁体層
３の周囲には外部半導電層４が設けられており、外部半
導電層４の周囲には、クッション（座床）層５が設けら
れている。このクッション層５の周囲には周方向に適長
間隔をおいて配置されケーブル長手方向に螺旋状に延び
る複数本のワイヤ（軟銅線）６ａにより構成されたワイ
ヤシールド層が設けられている。また、ワイヤ６ａ間の
隙間には、熱伝導性が優れ熱膨張係数が小さいエポキシ
系樹脂又はグリース等の充填材１０が充填されている。
ワイヤシールド層の周囲にはテープが巻き付けられてお
り、このテープによりワイヤ６ａを押さえるワイヤ押さ
え層７が構成されている。
【００１１】本実施例においては、ワイヤ６ａ間の隙間
に充填材１０が充填されており、クッション層５及びワ
イヤ押さえ層７がいずれも充填材１０に接触しているの
で、クッション層５及びワイヤ押さえ層７の間に気体が
介在する場合に比して熱抵抗が著しく低減する。このた
め、送電電流を従来に比して増大することができる。ま
た、送電電流が従来と同一である場合には、電力ケーブ
ルのサイズを縮小することができる。
に充填材１０が充填されており、クッション層５及びワ
イヤ押さえ層７がいずれも充填材１０に接触しているの
で、クッション層５及びワイヤ押さえ層７の間に気体が
介在する場合に比して熱抵抗が著しく低減する。このた
め、送電電流を従来に比して増大することができる。ま
た、送電電流が従来と同一である場合には、電力ケーブ
ルのサイズを縮小することができる。
【００１２】更に、本実施例においては、ワイヤ６ａ間
の隙間に充填材１０が充填されているため、ワイヤ６ａ
の周方向のずれを確実に防止することができて電力ケー
ブルの耐座屈性が向上すると共に、ワイヤ６ａ間に水が
侵入すること（所謂水走り）を防止できて、ケーブル長
手方向の遮水性が向上するという効果もある。
の隙間に充填材１０が充填されているため、ワイヤ６ａ
の周方向のずれを確実に防止することができて電力ケー
ブルの耐座屈性が向上すると共に、ワイヤ６ａ間に水が
侵入すること（所謂水走り）を防止できて、ケーブル長
手方向の遮水性が向上するという効果もある。
【００１３】なお、本発明において、充填材としては上
述したエポキシ系樹脂及びグリースに限定されないこと
は勿論であり、熱伝導性が優れ熱膨張係数が小さいもの
であれば、その他のもの（接着剤等）を充填材として使
用してもよい。また、本発明は、ワイヤシールド層を有
する電力ケーブルであれば、各種電力ケーブルに適用す
ることができる。
述したエポキシ系樹脂及びグリースに限定されないこと
は勿論であり、熱伝導性が優れ熱膨張係数が小さいもの
であれば、その他のもの（接着剤等）を充填材として使
用してもよい。また、本発明は、ワイヤシールド層を有
する電力ケーブルであれば、各種電力ケーブルに適用す
ることができる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ワ
イヤシールド層を構成するワイヤ間の隙間に充填材が充
填されているから、ケーブルの半径方向の熱抵抗を低減
でき、送電電流を増大できる。また、ワイヤの周方向の
ずれを防止できてケーブルの座屈を抑制できると共に、
ワイヤ間に水が侵入することを防止できるという効果も
ある。
イヤシールド層を構成するワイヤ間の隙間に充填材が充
填されているから、ケーブルの半径方向の熱抵抗を低減
でき、送電電流を増大できる。また、ワイヤの周方向の
ずれを防止できてケーブルの座屈を抑制できると共に、
ワイヤ間に水が侵入することを防止できるという効果も
ある。
【図１】本発明の実施例に係る電力ケーブルを示す模式
的断面図である。
的断面図である。
【図２】従来の６６〜２７５ｋＶ級ＣＶケーブルを示す
模式的断面図である。
模式的断面図である。
【図３】従来の７７〜５００ｋＶ級ステンレスシースＣ
Ｖケーブルを示す模式的断面図である。
Ｖケーブルを示す模式的断面図である。
１；中心導体 ２，１３；内部半導電層 ３，１４；絶縁体層 ４，１５；外部半導電層 ５，１６；クッション層 ６，１７；ワイヤシールド層 ６ａ；ワイヤ ７，１８；ワイヤ押さえ層 ８；遮水層 ９；シース １０；充填材 １１；素線 １２；バインダ層 １９；ステンレスシース
Claims (1)
- 【請求項１】 中心導体と、この中心導体の周囲に設け
られた絶縁体層と、この絶縁体層の周囲に周方向に適長
間隔をおいて配設された複数本のワイヤにより構成され
たワイヤシールド層と、前記ワイヤ間の隙間を埋め込ん
で配設された充填材とを有することを特徴とする電力ケ
ーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24163894A JPH08106821A (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | 電力ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24163894A JPH08106821A (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | 電力ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08106821A true JPH08106821A (ja) | 1996-04-23 |
Family
ID=17077299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24163894A Pending JPH08106821A (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | 電力ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08106821A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007535111A (ja) * | 2004-04-27 | 2007-11-29 | プリスミアン・カビ・エ・システミ・エネルジア・ソチエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ | 外部の化学剤に対して抵抗性のあるケーブルの製造方法 |
| CN104616785A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-13 | 安徽省高沟电缆有限公司 | 一种耐高温防潮工业电缆 |
-
1994
- 1994-10-05 JP JP24163894A patent/JPH08106821A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007535111A (ja) * | 2004-04-27 | 2007-11-29 | プリスミアン・カビ・エ・システミ・エネルジア・ソチエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ | 外部の化学剤に対して抵抗性のあるケーブルの製造方法 |
| US8772638B2 (en) | 2004-04-27 | 2014-07-08 | Prysmian Cavi E Sistemi Energia S.R.L. | Process for manufacturing a cable resistant to external chemical agents |
| CN104616785A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-13 | 安徽省高沟电缆有限公司 | 一种耐高温防潮工业电缆 |
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