JPH08106820A - 電力ケーブル - Google Patents
電力ケーブルInfo
- Publication number
- JPH08106820A JPH08106820A JP24163794A JP24163794A JPH08106820A JP H08106820 A JPH08106820 A JP H08106820A JP 24163794 A JP24163794 A JP 24163794A JP 24163794 A JP24163794 A JP 24163794A JP H08106820 A JPH08106820 A JP H08106820A
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- JP
- Japan
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- wire
- wires
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ケーブルの半径方向の熱抵抗を低減でき、送
電電流を増大できる電力ケーブルを提供する。 【構成】 クッション層５ａ及びワイヤ押さえ層７ａを
構成するテープはいずれも柔軟性が高く、ワイヤシール
ド層を構成するワイヤ６ａ間の隙間にこのクッション層
５ａ及び押さえ層７ａが入り込んで、この両者が相互に
接触している。
電電流を増大できる電力ケーブルを提供する。 【構成】 クッション層５ａ及びワイヤ押さえ層７ａを
構成するテープはいずれも柔軟性が高く、ワイヤシール
ド層を構成するワイヤ６ａ間の隙間にこのクッション層
５ａ及び押さえ層７ａが入り込んで、この両者が相互に
接触している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数本のワイヤにより
構成されたワイヤシールド層を有する電力ケーブルに関
する。
構成されたワイヤシールド層を有する電力ケーブルに関
する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来の６６〜２７５ｋＶ級ＣＶ
ケーブル（架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブル）を示す
模式的断面図である。中心導体１の周囲には内部半導電
層２が設けられており、この内部半導電層２の周囲には
架橋ポリエチレンからなる絶縁体層３が設けられてい
る。この絶縁体層３の周囲には外部半導電層４が設けら
れており、外部半導電層４の周囲には周方向に適長間隔
をおいて配設されケーブル長手方向に螺旋状に延びる複
数本のワイヤにより構成されたワイヤシールド層６が設
けられている。このワイヤシールド層６の周囲には半導
電性テープを巻き付けることにより形成されワイヤシー
ルド層６のワイヤを押さえるワイヤ押さえ層７が設けら
れており、このワイヤ押さえ層７の周囲には遮水層（鉛
ラミネートテープ）８が設けられている。そして、この
遮水層８はシース９により被覆されている。
ケーブル（架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブル）を示す
模式的断面図である。中心導体１の周囲には内部半導電
層２が設けられており、この内部半導電層２の周囲には
架橋ポリエチレンからなる絶縁体層３が設けられてい
る。この絶縁体層３の周囲には外部半導電層４が設けら
れており、外部半導電層４の周囲には周方向に適長間隔
をおいて配設されケーブル長手方向に螺旋状に延びる複
数本のワイヤにより構成されたワイヤシールド層６が設
けられている。このワイヤシールド層６の周囲には半導
電性テープを巻き付けることにより形成されワイヤシー
ルド層６のワイヤを押さえるワイヤ押さえ層７が設けら
れており、このワイヤ押さえ層７の周囲には遮水層（鉛
ラミネートテープ）８が設けられている。そして、この
遮水層８はシース９により被覆されている。
【０００３】図５は、従来の７７〜５００ｋＶ級ステン
レスシースＣＶケーブルを示す模式的断面図である。こ
のケーブルにおいては、断面が扇状の５本の素線１１に
より中心導体が構成されている。そして、この中心導体
の周囲にはバインダ層１２が設けられており、このバイ
ンダ層１２の周囲には内部半導電層１３が設けられてい
る。内部半導電層１３の周囲には架橋ポリエチレンから
なる絶縁体層１４が設けられており、この絶縁体層１４
の周囲には外部半導電層１５が設けられている。外部半
導電層１５の周囲にはクッション層１６が設けられてお
り、このクッション層１６の周囲には周方向に適長間隔
をおいて配設されケーブル長手方向に螺旋状に延びる複
数本のワイヤにより構成されたワイヤシールド層１７が
設けられている。このワイヤシールド層１７の周囲には
テープを巻き付けることにより形成されワイヤシールド
層１７のワイヤを押さえるワイヤ押さえ層１８が設けら
れており、このワイヤ押さえ層１８の周囲にはステンレ
スシース１９が配設されている。そして、このステンレ
スシース１９の外周は防食層２０により被覆されてい
る。
レスシースＣＶケーブルを示す模式的断面図である。こ
のケーブルにおいては、断面が扇状の５本の素線１１に
より中心導体が構成されている。そして、この中心導体
の周囲にはバインダ層１２が設けられており、このバイ
ンダ層１２の周囲には内部半導電層１３が設けられてい
る。内部半導電層１３の周囲には架橋ポリエチレンから
なる絶縁体層１４が設けられており、この絶縁体層１４
の周囲には外部半導電層１５が設けられている。外部半
導電層１５の周囲にはクッション層１６が設けられてお
り、このクッション層１６の周囲には周方向に適長間隔
をおいて配設されケーブル長手方向に螺旋状に延びる複
数本のワイヤにより構成されたワイヤシールド層１７が
設けられている。このワイヤシールド層１７の周囲には
テープを巻き付けることにより形成されワイヤシールド
層１７のワイヤを押さえるワイヤ押さえ層１８が設けら
れており、このワイヤ押さえ層１８の周囲にはステンレ
スシース１９が配設されている。そして、このステンレ
スシース１９の外周は防食層２０により被覆されてい
る。
【０００４】なお、ワイヤシールド層がない電力ケーブ
ルとして、ワイヤシールド層に替えて銅テープを巻回し
てシールド層としたＣＶケーブルがある。しかし、この
種のＣＶケーブルは比較的低電圧で使用されるものであ
り、例えば２７５ｋＶ級ＣＶケーブルの場合には、シー
ルド層が銅テープであると、ケーブルの熱収縮に起因し
て銅テープが破断する虞れがある。また、ステンレスシ
ースに替えてアルミニウムシースが設けられたＣＶケー
ブル（ＣＡＺＶケーブル）もある。しかし、ステンレス
シースＣＶケーブルには、アルミニウムシースＣＶケー
ブルに比して、例えば俵積布設の場合に、渦電流損に起
因するシース損失を低減できるという利点がある。
ルとして、ワイヤシールド層に替えて銅テープを巻回し
てシールド層としたＣＶケーブルがある。しかし、この
種のＣＶケーブルは比較的低電圧で使用されるものであ
り、例えば２７５ｋＶ級ＣＶケーブルの場合には、シー
ルド層が銅テープであると、ケーブルの熱収縮に起因し
て銅テープが破断する虞れがある。また、ステンレスシ
ースに替えてアルミニウムシースが設けられたＣＶケー
ブル（ＣＡＺＶケーブル）もある。しかし、ステンレス
シースＣＶケーブルには、アルミニウムシースＣＶケー
ブルに比して、例えば俵積布設の場合に、渦電流損に起
因するシース損失を低減できるという利点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ワイヤ
シールド層を有する従来の電力ケーブルにおいては、ワ
イヤシールド層が相互に並行して配置された複数本のワ
イヤにより構成されているため、ワイヤ間に隙間（空
隙）が存在する。この隙間には空気等の気体が存在する
が、気体の熱伝導率はワイヤの熱伝導率に比して著しく
小さいため、ケーブルの半径方向の熱流分布が均一にな
らず、ワイヤシールド層を構成するワイヤ部分に熱が集
中し、熱流の偏歪が生じ、熱抵抗が増大するという問題
点がある。例えば、２７５ｋＶ級の単心型ＣＶケーブル
（断面積が２５００ｍｍ2 ）においては、ワイヤシール
ド層の熱抵抗が約１０℃・ｃｍ／Ｗになり、ケーブル全
熱抵抗の約１５％にもなる。このため、送電電流が減少
する。
シールド層を有する従来の電力ケーブルにおいては、ワ
イヤシールド層が相互に並行して配置された複数本のワ
イヤにより構成されているため、ワイヤ間に隙間（空
隙）が存在する。この隙間には空気等の気体が存在する
が、気体の熱伝導率はワイヤの熱伝導率に比して著しく
小さいため、ケーブルの半径方向の熱流分布が均一にな
らず、ワイヤシールド層を構成するワイヤ部分に熱が集
中し、熱流の偏歪が生じ、熱抵抗が増大するという問題
点がある。例えば、２７５ｋＶ級の単心型ＣＶケーブル
（断面積が２５００ｍｍ2 ）においては、ワイヤシール
ド層の熱抵抗が約１０℃・ｃｍ／Ｗになり、ケーブル全
熱抵抗の約１５％にもなる。このため、送電電流が減少
する。
【０００６】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、ケーブルの半径方向の熱抵抗を低減でき、
送電電流を増大できる電力ケーブルを提供することを目
的とする。
のであって、ケーブルの半径方向の熱抵抗を低減でき、
送電電流を増大できる電力ケーブルを提供することを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る電力ケーブ
ルは、中心導体と、この中心導体の周囲に設けられた絶
縁体層と、この絶縁体層の周囲に設けられたクッション
層と、このクッション層の周囲に周方向に適長間隔をお
いて配設された複数本のワイヤにより構成されたワイヤ
シールド層と、このワイヤシールド層の周囲に配設され
前記ワイヤを押さえるワイヤ押さえ層と、を有し、前記
クッション層及び前記ワイヤ押さえ層の少なくとも一方
が前記ワイヤ間の隙間に入り込み、前記クッション層及
び前記ワイヤ押さえ層が相互に接触していることを特徴
とする。
ルは、中心導体と、この中心導体の周囲に設けられた絶
縁体層と、この絶縁体層の周囲に設けられたクッション
層と、このクッション層の周囲に周方向に適長間隔をお
いて配設された複数本のワイヤにより構成されたワイヤ
シールド層と、このワイヤシールド層の周囲に配設され
前記ワイヤを押さえるワイヤ押さえ層と、を有し、前記
クッション層及び前記ワイヤ押さえ層の少なくとも一方
が前記ワイヤ間の隙間に入り込み、前記クッション層及
び前記ワイヤ押さえ層が相互に接触していることを特徴
とする。
【０００８】
【作用】本発明においては、ワイヤシールド層のワイヤ
間の隙間に、クッション層及びワイヤ押さえ層の少なく
とも一方が入り込んで、これらのクッション層及びワイ
ヤ押さえ層が相互に接触している。従って、クッション
層からワイヤ押さえ層へ直接熱が伝達され、ワイヤ間に
空気等の気体が介在している場合に比して熱抵抗が著し
く低減する。これにより、送電電流を増大することが可
能になる。
間の隙間に、クッション層及びワイヤ押さえ層の少なく
とも一方が入り込んで、これらのクッション層及びワイ
ヤ押さえ層が相互に接触している。従って、クッション
層からワイヤ押さえ層へ直接熱が伝達され、ワイヤ間に
空気等の気体が介在している場合に比して熱抵抗が著し
く低減する。これにより、送電電流を増大することが可
能になる。
【０００９】
【実施例】次に、本発明の実施例について、添付の図面
を参照して説明する。図１は本発明の第１の実施例に係
る電力ケーブルを示す模式的断面図である。本実施例に
おいては、中心導体１の周囲に内部半導電層２が設けら
れており、この内部半導電層２の周囲に架橋ポリエチレ
ンからなる絶縁体層３が形成されている。また、この絶
縁体層３の周囲には外部半導電層４が設けられており、
外部半導電層４の周囲には、柔軟性が高いテープを巻き
付けてなるクッション（座床）層５ａが設けられてい
る。このクッション層５ａの周囲には周方向に適長間隔
をおいて配置されケーブル長手方向に螺旋状に延びる複
数本のワイヤ（軟銅線）６ａにより構成されたワイヤシ
ールド層が設けられている。このワイヤシールド層の周
囲には、柔軟性が高いテープが巻き付けられており、こ
のテープによりワイヤ６ａを押さえるワイヤ押さえ層７
ａが構成されている。なお、クッション層５ａ及びワイ
ヤ押さえ層７ａはいずれも柔軟性が高いため、ワイヤ６
ａ間の隙間に入り込み、このワイヤ６ａ間の隙間でクッ
ション層５ａ及びワイヤ押さえ層７ａが相互に接触して
いる。また、ワイヤ押さえ層７ａの周囲には、従来と同
様に、遮水層及びシース（いずれも図示せず）が形成さ
れている。
を参照して説明する。図１は本発明の第１の実施例に係
る電力ケーブルを示す模式的断面図である。本実施例に
おいては、中心導体１の周囲に内部半導電層２が設けら
れており、この内部半導電層２の周囲に架橋ポリエチレ
ンからなる絶縁体層３が形成されている。また、この絶
縁体層３の周囲には外部半導電層４が設けられており、
外部半導電層４の周囲には、柔軟性が高いテープを巻き
付けてなるクッション（座床）層５ａが設けられてい
る。このクッション層５ａの周囲には周方向に適長間隔
をおいて配置されケーブル長手方向に螺旋状に延びる複
数本のワイヤ（軟銅線）６ａにより構成されたワイヤシ
ールド層が設けられている。このワイヤシールド層の周
囲には、柔軟性が高いテープが巻き付けられており、こ
のテープによりワイヤ６ａを押さえるワイヤ押さえ層７
ａが構成されている。なお、クッション層５ａ及びワイ
ヤ押さえ層７ａはいずれも柔軟性が高いため、ワイヤ６
ａ間の隙間に入り込み、このワイヤ６ａ間の隙間でクッ
ション層５ａ及びワイヤ押さえ層７ａが相互に接触して
いる。また、ワイヤ押さえ層７ａの周囲には、従来と同
様に、遮水層及びシース（いずれも図示せず）が形成さ
れている。
【００１０】本実施例においては、クッション層５ａと
ワイヤ押さえ層７ａとが直接接触しているので、両者の
間に気体が介在している従来の電力ケーブルに比して、
クッション層５ａとワイヤ押さえ層７ａとの間の熱抵抗
を著しく低減することができる。このため、送電電流を
従来に比して増大することができる。また、送電電流が
従来と同一である場合には、電力ケーブルのサイズを縮
小することができる。
ワイヤ押さえ層７ａとが直接接触しているので、両者の
間に気体が介在している従来の電力ケーブルに比して、
クッション層５ａとワイヤ押さえ層７ａとの間の熱抵抗
を著しく低減することができる。このため、送電電流を
従来に比して増大することができる。また、送電電流が
従来と同一である場合には、電力ケーブルのサイズを縮
小することができる。
【００１１】更に、本実施例においては、ワイヤ６ａ間
の隙間がクッション層５ａ及びワイヤ押さえ層７ａで埋
め込まれているため、ワイヤ６ａの周方向のずれを確実
に防止することができて電力ケーブルの耐座屈性が向上
すると共に、ワイヤ６ａ間に水が侵入すること（所謂水
走り）を防止できて、ケーブル長手方向の遮水性が向上
するという効果もある。更にまた、本実施例において
は、クッション層５ａを構成するテープ及びワイヤ押さ
え層７ａを構成するテープの材質を柔軟なものにするだ
けでよいので、本実施例に係る電力ケーブルを製造する
のに従来の製造工程を変更する必要がなく、製造コスト
の上昇を回避できる。
の隙間がクッション層５ａ及びワイヤ押さえ層７ａで埋
め込まれているため、ワイヤ６ａの周方向のずれを確実
に防止することができて電力ケーブルの耐座屈性が向上
すると共に、ワイヤ６ａ間に水が侵入すること（所謂水
走り）を防止できて、ケーブル長手方向の遮水性が向上
するという効果もある。更にまた、本実施例において
は、クッション層５ａを構成するテープ及びワイヤ押さ
え層７ａを構成するテープの材質を柔軟なものにするだ
けでよいので、本実施例に係る電力ケーブルを製造する
のに従来の製造工程を変更する必要がなく、製造コスト
の上昇を回避できる。
【００１２】図２は本発明の第２の実施例に係る電力ケ
ーブルを示す模式的断面図である。本実施例が第１の実
施例と異なる点は、ワイヤ６ａ間の隙間にクッション層
５ｂのみが入り込んでいる点にあり、その他の構成は基
本的には第１の実施例と同様であるので、図２において
図１と同一物には同一符号を付して、その詳しい説明は
省略する。
ーブルを示す模式的断面図である。本実施例が第１の実
施例と異なる点は、ワイヤ６ａ間の隙間にクッション層
５ｂのみが入り込んでいる点にあり、その他の構成は基
本的には第１の実施例と同様であるので、図２において
図１と同一物には同一符号を付して、その詳しい説明は
省略する。
【００１３】本実施例においては、クッション層５ｂが
柔軟性が高いテープにより構成されており、このクッシ
ョン層５ｂがワイヤシールド層を構成するワイヤ６ａ間
に入り込んで、クッション層５ｂとワイヤ押さえ層７ｂ
とが相互に接触している。このため、クッション層５ｂ
からワイヤ押さえ層７ｂに直接熱が伝達され、両者の間
の熱抵抗が小さい。本実施例においても、第１の実施例
と同様の効果を得ることができる。
柔軟性が高いテープにより構成されており、このクッシ
ョン層５ｂがワイヤシールド層を構成するワイヤ６ａ間
に入り込んで、クッション層５ｂとワイヤ押さえ層７ｂ
とが相互に接触している。このため、クッション層５ｂ
からワイヤ押さえ層７ｂに直接熱が伝達され、両者の間
の熱抵抗が小さい。本実施例においても、第１の実施例
と同様の効果を得ることができる。
【００１４】図３は本発明の第３の実施例に係る電力ケ
ーブルを示す模式的断面図である。本実施例が第１の実
施例と異なる点は、ワイヤ６ａ間の隙間にワイヤ押さえ
層７ｃのみが入り込んでいる点にあり、その他の構成は
基本的には第１の実施例と同様であるので、図３におい
て図１と同一物には同一符号を付して、その詳しい説明
は省略する。
ーブルを示す模式的断面図である。本実施例が第１の実
施例と異なる点は、ワイヤ６ａ間の隙間にワイヤ押さえ
層７ｃのみが入り込んでいる点にあり、その他の構成は
基本的には第１の実施例と同様であるので、図３におい
て図１と同一物には同一符号を付して、その詳しい説明
は省略する。
【００１５】本実施例においては、ワイヤ押さえ層７ｃ
が柔軟性が高いテープにより構成されており、このワイ
ヤ押さえ層７ｃがワイヤシールド層を構成するワイヤ６
ａ間の隙間に入り込んで、クッション層５ｃとワイヤ押
さえ層７ｃとが相互に接触している。このため、クッシ
ョン層５ｃからワイヤ押さえ層７ｃに直接熱が伝達さ
れ、両者の間の熱抵抗が小さい。本実施例においても、
第１の実施例と同様の効果を得ることができる。
が柔軟性が高いテープにより構成されており、このワイ
ヤ押さえ層７ｃがワイヤシールド層を構成するワイヤ６
ａ間の隙間に入り込んで、クッション層５ｃとワイヤ押
さえ層７ｃとが相互に接触している。このため、クッシ
ョン層５ｃからワイヤ押さえ層７ｃに直接熱が伝達さ
れ、両者の間の熱抵抗が小さい。本実施例においても、
第１の実施例と同様の効果を得ることができる。
【００１６】なお、本発明は、ワイヤシールド層を有す
る電力ケーブルであれば、各種電力ケーブルに適用する
ことができる。
る電力ケーブルであれば、各種電力ケーブルに適用する
ことができる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ワ
イヤシールド層を構成するワイヤ間の隙間にクッション
層及びワイヤ押さえ層の少なくとも一方が入り込んで、
この両者が相互に接触しているから、ケーブルの半径方
向の熱抵抗を低減でき、送電電流を増大できる。また、
前記ワイヤ間の隙間にクッション層又はワイヤ押さえ層
が埋め込まれているため、ワイヤの周方向のずれを防止
できてケーブルの座屈を抑制できると共に、ワイヤ間に
水が侵入することを防止できるという効果もある。
イヤシールド層を構成するワイヤ間の隙間にクッション
層及びワイヤ押さえ層の少なくとも一方が入り込んで、
この両者が相互に接触しているから、ケーブルの半径方
向の熱抵抗を低減でき、送電電流を増大できる。また、
前記ワイヤ間の隙間にクッション層又はワイヤ押さえ層
が埋め込まれているため、ワイヤの周方向のずれを防止
できてケーブルの座屈を抑制できると共に、ワイヤ間に
水が侵入することを防止できるという効果もある。
【図１】本発明の第１の実施例に係る電力ケーブルを示
す模式的断面図である。
す模式的断面図である。
【図２】本発明の第２の実施例に係る電力ケーブルを示
す模式的断面図である。
す模式的断面図である。
【図３】本発明の第３の実施例に係る電力ケーブルを示
す模式的断面図である。
す模式的断面図である。
【図４】従来の６６〜２７５ｋＶ級ＣＶケーブルを示す
模式的断面図である。
模式的断面図である。
【図５】従来の７７〜５００ｋＶ級ステンレスシースＣ
Ｖケーブルを示す模式的断面図である。
Ｖケーブルを示す模式的断面図である。
１；中心導体 ２，１３；内部半導電層 ３，１４；絶縁体層 ４，１５；外部半導電層 ５ａ，５ｂ，５ｃ，１６；クッション層 ６，１７；ワイヤシールド層 ６ａ；ワイヤ ７，７ａ，７ｂ，７ｃ，１８；ワイヤ押さえ層 ８；遮水層 ９；シース １１；素線 １２；バインダ層 １９；ステンレスシース ２０；防食層
Claims (1)
- 【請求項１】 中心導体と、この中心導体の周囲に設け
られた絶縁体層と、この絶縁体層の周囲に設けられたク
ッション層と、このクッション層の周囲に周方向に適長
間隔をおいて配設された複数本のワイヤにより構成され
たワイヤシールド層と、このワイヤシールド層の周囲に
配設され前記ワイヤを押さえるワイヤ押さえ層と、を有
し、前記クッション層及び前記ワイヤ押さえ層の少なく
とも一方が前記ワイヤ間の隙間に入り込み、前記クッシ
ョン層及び前記ワイヤ押さえ層が相互に接触しているこ
とを特徴とする電力ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24163794A JPH08106820A (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | 電力ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24163794A JPH08106820A (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | 電力ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08106820A true JPH08106820A (ja) | 1996-04-23 |
Family
ID=17077283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24163794A Pending JPH08106820A (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | 電力ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08106820A (ja) |
-
1994
- 1994-10-05 JP JP24163794A patent/JPH08106820A/ja active Pending
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