JP3374089B2 - 絶縁テープ巻きケーブルのジョイント部 - Google Patents
絶縁テープ巻きケーブルのジョイント部Info
- Publication number
- JP3374089B2 JP3374089B2 JP27713898A JP27713898A JP3374089B2 JP 3374089 B2 JP3374089 B2 JP 3374089B2 JP 27713898 A JP27713898 A JP 27713898A JP 27713898 A JP27713898 A JP 27713898A JP 3374089 B2 JP3374089 B2 JP 3374089B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- insulating tape
- layer
- winding
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＯＦケーブル，Ｐ
ＯＦケーブル，ＰＧＦケーブル，ノンドレン（ＮＤ）ケ
ーブルのような、ケーブル絶縁テープをギャップ巻きで
多数層巻いてケーブル絶縁テープ層を形成している絶縁
テープ巻きケーブルのジョイント部に関するものであ
る。
ＯＦケーブル，ＰＧＦケーブル，ノンドレン（ＮＤ）ケ
ーブルのような、ケーブル絶縁テープをギャップ巻きで
多数層巻いてケーブル絶縁テープ層を形成している絶縁
テープ巻きケーブルのジョイント部に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図７は従来のこの種の絶縁テープ巻きケ
ーブルのジョイント部の構造を示す縦断面図であり、図
８は従来のこの種の絶縁テープ巻きケーブルの絶縁テー
プ層における上下の絶縁テープの巻き層の構成を示す側
面図である。
ーブルのジョイント部の構造を示す縦断面図であり、図
８は従来のこの種の絶縁テープ巻きケーブルの絶縁テー
プ層における上下の絶縁テープの巻き層の構成を示す側
面図である。
【０００３】従来の絶縁テープ巻きケーブル１は、ケー
ブル導体２の外周に油が含浸されたケーブル絶縁テープ
３が隣接ターン間に螺旋状ギャップ４が形成されるよう
にギャップ巻きで多数層（例えば、数十層〜200 層程
度）巻装されて油が含浸されたケーブル絶縁テープ層５
が形成されている。ケーブル絶縁テープ層５がギャップ
巻きで形成されているのは、絶縁テープ巻きケーブル１
が所要の可撓性をもつようにするためである。この場
合、ケーブル絶縁テープ層５は、例えば数層〜20層程度
をケーブル絶縁テープ３を同方向に巻いて形成し、次の
数層〜20層程度をその下の層とはケーブル絶縁テープ３
の巻き方向を逆にして形成し、これを繰り返して所要の
絶縁厚さに形成されている。
ブル導体２の外周に油が含浸されたケーブル絶縁テープ
３が隣接ターン間に螺旋状ギャップ４が形成されるよう
にギャップ巻きで多数層（例えば、数十層〜200 層程
度）巻装されて油が含浸されたケーブル絶縁テープ層５
が形成されている。ケーブル絶縁テープ層５がギャップ
巻きで形成されているのは、絶縁テープ巻きケーブル１
が所要の可撓性をもつようにするためである。この場
合、ケーブル絶縁テープ層５は、例えば数層〜20層程度
をケーブル絶縁テープ３を同方向に巻いて形成し、次の
数層〜20層程度をその下の層とはケーブル絶縁テープ３
の巻き方向を逆にして形成し、これを繰り返して所要の
絶縁厚さに形成されている。
【０００４】このような絶縁テープ巻きケーブル１は、
その接続端で図７に示すようにケーブル絶縁テープ層５
が各層毎に段剥ぎされてケーブル導体２の端部が露出さ
れている。このような構造の絶縁テープ巻きケーブル１
で長手方向に沿って隣り合うケーブル同士は、ケーブル
絶縁テープ層５の同一層ではケーブル絶縁テープ３の巻
き方向が同じ向きになるようにしてケーブル導体２の端
部が向い合わせに配置され、隣り合うこれらケーブル導
体２は導体接続部６で相互に接続されている。
その接続端で図７に示すようにケーブル絶縁テープ層５
が各層毎に段剥ぎされてケーブル導体２の端部が露出さ
れている。このような構造の絶縁テープ巻きケーブル１
で長手方向に沿って隣り合うケーブル同士は、ケーブル
絶縁テープ層５の同一層ではケーブル絶縁テープ３の巻
き方向が同じ向きになるようにしてケーブル導体２の端
部が向い合わせに配置され、隣り合うこれらケーブル導
体２は導体接続部６で相互に接続されている。
【０００５】導体接続部６の外周には、油が含浸された
ジョイント部絶縁テープ層７が形成されている。該ジョ
イント部絶縁テープ層７は、図９に示すように油が含浸
されたジョイント部絶縁テープ８が同一層のケーブル絶
縁テープ３の巻き方向と同じ方向にギャップ巻で螺旋状
ギャップ９が形成されるようにして多数層巻かれて形成
されている場合と、図１０（Ａ）（Ｂ）に示すように該
ジョイント部絶縁テープ８が同一層のケーブル絶縁テー
プ３の巻き方向と逆方向にギャップ巻で螺旋状ギャップ
９が形成されるようにして多数層巻かれて形成されてい
る場合とがある。
ジョイント部絶縁テープ層７が形成されている。該ジョ
イント部絶縁テープ層７は、図９に示すように油が含浸
されたジョイント部絶縁テープ８が同一層のケーブル絶
縁テープ３の巻き方向と同じ方向にギャップ巻で螺旋状
ギャップ９が形成されるようにして多数層巻かれて形成
されている場合と、図１０（Ａ）（Ｂ）に示すように該
ジョイント部絶縁テープ８が同一層のケーブル絶縁テー
プ３の巻き方向と逆方向にギャップ巻で螺旋状ギャップ
９が形成されるようにして多数層巻かれて形成されてい
る場合とがある。
【０００６】ケーブル絶縁テープ層５と同方向巻きする
前者の場合のジョイント部絶縁テープ層７の各層は、図
９に示すように一方側のケーブル絶縁テープ層５の一つ
の層のケーブル絶縁テープ３の巻回端部にジョイント部
絶縁テープ８の一端がつながるようにして該ジョイント
部絶縁テープ８をギャップ巻で螺旋状ギャップ９が形成
されるように巻回し、反対側のケーブル絶縁テープ層５
の一つの層のケーブル絶縁テープ３の巻回端部に該ジョ
イント部絶縁テープ８の他端がつながるようにして形成
される。このタイプのジョイント部絶縁テープ層７の長
所は、下の層のギャップと上の層のギャップとが重なっ
たギャップ重なりが生じない点である。
前者の場合のジョイント部絶縁テープ層７の各層は、図
９に示すように一方側のケーブル絶縁テープ層５の一つ
の層のケーブル絶縁テープ３の巻回端部にジョイント部
絶縁テープ８の一端がつながるようにして該ジョイント
部絶縁テープ８をギャップ巻で螺旋状ギャップ９が形成
されるように巻回し、反対側のケーブル絶縁テープ層５
の一つの層のケーブル絶縁テープ３の巻回端部に該ジョ
イント部絶縁テープ８の他端がつながるようにして形成
される。このタイプのジョイント部絶縁テープ層７の長
所は、下の層のギャップと上の層のギャップとが重なっ
たギャップ重なりが生じない点である。
【０００７】ケーブル絶縁テープ層５と逆方向巻きする
後者の場合のジョイント部絶縁テープ層７の各層は、図
１０（Ａ）（Ｂ）に示すように一方側のケーブル絶縁テ
ープ層５の一つの層のケーブル絶縁テープ３の巻回端部
が、ケーブルの長手方向に対して直交する端面で終わっ
た後に、ケーブルの長手方向に対して直交する１ターン
のギャップ１０をあけて、ジョイント部絶縁テープ８が
ケーブルの長手方向に対して直交する端面で始まるよう
にしてケーブル絶縁テープ３の巻き方向とは逆の巻き方
向のギャップ巻で螺旋状ギャップ９が形成されるよう
に、且つ下側のケーブル絶縁テープ３の巻き層の端部外
周に図１０（Ｂ）に示すように所要の長さＬにわたって
ラップさせて該ジョイント部絶縁テープ８の巻層を設
け、反対側でも同様な層構造として形成されている。こ
のタイプのジョイント部絶縁テープ層７の長所は、ジョ
イント部絶縁テープ８をギャップ巻で巻回する際に該ジ
ョイント部絶縁テープ層７の端部側で螺旋状ギャップ９
のギャップ幅が乱れないように調整する必要がなく、ジ
ョイント部絶縁テープ層７の形成の作業性が非常によい
点である。
後者の場合のジョイント部絶縁テープ層７の各層は、図
１０（Ａ）（Ｂ）に示すように一方側のケーブル絶縁テ
ープ層５の一つの層のケーブル絶縁テープ３の巻回端部
が、ケーブルの長手方向に対して直交する端面で終わっ
た後に、ケーブルの長手方向に対して直交する１ターン
のギャップ１０をあけて、ジョイント部絶縁テープ８が
ケーブルの長手方向に対して直交する端面で始まるよう
にしてケーブル絶縁テープ３の巻き方向とは逆の巻き方
向のギャップ巻で螺旋状ギャップ９が形成されるよう
に、且つ下側のケーブル絶縁テープ３の巻き層の端部外
周に図１０（Ｂ）に示すように所要の長さＬにわたって
ラップさせて該ジョイント部絶縁テープ８の巻層を設
け、反対側でも同様な層構造として形成されている。こ
のタイプのジョイント部絶縁テープ層７の長所は、ジョ
イント部絶縁テープ８をギャップ巻で巻回する際に該ジ
ョイント部絶縁テープ層７の端部側で螺旋状ギャップ９
のギャップ幅が乱れないように調整する必要がなく、ジ
ョイント部絶縁テープ層７の形成の作業性が非常によい
点である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ケーブ
ル絶縁テープ３の巻き方向とジョイント部絶縁テープ８
の巻き方向が同じジョイント部絶縁テープ層７では、こ
のジョイント部絶縁テープ層７の長手方向の両端でジョ
イント部絶縁テープ８の端部をケーブル絶縁テープ３の
端部に一致させてつながるように作業者が螺旋状ギャッ
プ９のギャップ幅を逐次調整しながらギャップ巻を行う
必要があるため、ケーブルサイズにもよるが通常数十枚
〜200 枚程度で構成されるジョイント部絶縁テープ層７
の全層にわたって螺旋状ギャップ９のギャップ幅の均一
性を確保することが困難であり、図９に示すようにジョ
イント部絶縁テープ層７の長手方向の端部で螺旋状ギャ
ップ９のギャップ幅の乱れが発生し、即ちジョイント部
絶縁テープ層７の長手方向の端部で螺旋状ギャップ９の
ギャップ幅が広がる箇所が生じ、この部分がジョイント
部絶縁テープ層７の電気的弱点となる問題点があった。
また、前述したように、各層毎にジョイント部絶縁テー
プ層７の長手方向の両端でジョイント部絶縁テープ８の
端部をケーブル絶縁テープ３の端部に一致させてつなが
るように作業者が螺旋状ギャップ９のギャップ幅を逐次
調整しながらギャップ巻を行う必要があるため、ジョイ
ント部絶縁テープ層７の形成の作業能率が非常に悪い問
題点があった。
ル絶縁テープ３の巻き方向とジョイント部絶縁テープ８
の巻き方向が同じジョイント部絶縁テープ層７では、こ
のジョイント部絶縁テープ層７の長手方向の両端でジョ
イント部絶縁テープ８の端部をケーブル絶縁テープ３の
端部に一致させてつながるように作業者が螺旋状ギャッ
プ９のギャップ幅を逐次調整しながらギャップ巻を行う
必要があるため、ケーブルサイズにもよるが通常数十枚
〜200 枚程度で構成されるジョイント部絶縁テープ層７
の全層にわたって螺旋状ギャップ９のギャップ幅の均一
性を確保することが困難であり、図９に示すようにジョ
イント部絶縁テープ層７の長手方向の端部で螺旋状ギャ
ップ９のギャップ幅の乱れが発生し、即ちジョイント部
絶縁テープ層７の長手方向の端部で螺旋状ギャップ９の
ギャップ幅が広がる箇所が生じ、この部分がジョイント
部絶縁テープ層７の電気的弱点となる問題点があった。
また、前述したように、各層毎にジョイント部絶縁テー
プ層７の長手方向の両端でジョイント部絶縁テープ８の
端部をケーブル絶縁テープ３の端部に一致させてつなが
るように作業者が螺旋状ギャップ９のギャップ幅を逐次
調整しながらギャップ巻を行う必要があるため、ジョイ
ント部絶縁テープ層７の形成の作業能率が非常に悪い問
題点があった。
【０００９】一方、ケーブル絶縁テープ３の巻き方向と
ジョイント部絶縁テープ８の巻き方向が逆のジョイント
部絶縁テープ層７では、ある層のジョイント部絶縁テー
プ８のギャップ巻を行うに際し、下側のケーブル絶縁テ
ープ３の巻き層の端部外周に図１０（Ｂ）に示すように
所要の長さＬにわたって該ジョイント部絶縁テープ８を
ラップ巻きするので、このラップ巻き箇所で、下の層の
螺旋状ギャップ４または１ターンのギャップ１０と、上
の層の螺旋状ギャップ９または１ターンのギャップ１０
とが重なったギャップ重なり部１１，１２が生じ、これ
らのギャップ重なり部１１，１２の箇所での電気絶縁性
能が低下し、ジョイント部絶縁テープ層７の電気的弱点
となる問題点があった。
ジョイント部絶縁テープ８の巻き方向が逆のジョイント
部絶縁テープ層７では、ある層のジョイント部絶縁テー
プ８のギャップ巻を行うに際し、下側のケーブル絶縁テ
ープ３の巻き層の端部外周に図１０（Ｂ）に示すように
所要の長さＬにわたって該ジョイント部絶縁テープ８を
ラップ巻きするので、このラップ巻き箇所で、下の層の
螺旋状ギャップ４または１ターンのギャップ１０と、上
の層の螺旋状ギャップ９または１ターンのギャップ１０
とが重なったギャップ重なり部１１，１２が生じ、これ
らのギャップ重なり部１１，１２の箇所での電気絶縁性
能が低下し、ジョイント部絶縁テープ層７の電気的弱点
となる問題点があった。
【００１０】本発明の目的は、ジョイント部絶縁テープ
層の形成の作業性のよい、ケーブル絶縁テープの巻き方
向とジョイント部絶縁テープの巻き方向が逆向きのタイ
プの問題点を解決できる絶縁テープ巻きケーブルのジョ
イント部を提供することにある。
層の形成の作業性のよい、ケーブル絶縁テープの巻き方
向とジョイント部絶縁テープの巻き方向が逆向きのタイ
プの問題点を解決できる絶縁テープ巻きケーブルのジョ
イント部を提供することにある。
【００１１】本発明の他の目的は、上下の層のギャップ
が重なったギャップ重なり部における電気的弱点を容易
に改善できる絶縁テープ巻きケーブルのジョイント部を
提供することにある。
が重なったギャップ重なり部における電気的弱点を容易
に改善できる絶縁テープ巻きケーブルのジョイント部を
提供することにある。
【００１２】本発明の他の目的は、上下の層のギャップ
が重なったギャップ重なり部を塞ぐ絶縁シートが使用中
にずれ動いてしまうのを接着をしなくても防止できる絶
縁テープ巻きケーブルのジョイント部を提供することに
ある。
が重なったギャップ重なり部を塞ぐ絶縁シートが使用中
にずれ動いてしまうのを接着をしなくても防止できる絶
縁テープ巻きケーブルのジョイント部を提供することに
ある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、ケーブル導体
の外周にケーブル絶縁テープが隣接ターン間にギャップ
が形成されるようにギャップ巻きで多数層巻装されてケ
ーブル絶縁テープ層が形成されている絶縁テープ巻きケ
ーブルが、その接続端でケーブル絶縁テープ層が各層毎
に段剥ぎされてケーブル導体の端部が露出され、このよ
うな構造の絶縁テープ巻きケーブルで長手方向に沿って
隣り合うケーブル同士はケーブル絶縁テープ層の同一層
におけるケーブル絶縁テープの巻き方向が同じ向きにな
るようにしてケーブル導体の端部が向い合わせに配置さ
れ、隣り合うこれらケーブル導体は導体接続部で相互に
接続され、該導体接続部の外周にはジョイント部絶縁テ
ープ層が形成され、該ジョイント部絶縁テープ層は導体
接続部の外周にジョイント部絶縁テープが隣接ターン間
にギャップが形成されるようにギャップ巻きで且つ同一
層のケーブル絶縁テープの巻き層の端部に、ケーブルの
長手方向に対して直交する向きの１ターンのギャップを
あけて且つ該ケーブル絶縁テープの巻き層とは巻き方向
を逆にして、しかも下側のケーブル絶縁テープの巻き層
の端部外周に所要の長さにわたってラップさせることに
より多数層巻装されて形成されている絶縁テープ巻きケ
ーブルのジョイント部を改良するものである。
の外周にケーブル絶縁テープが隣接ターン間にギャップ
が形成されるようにギャップ巻きで多数層巻装されてケ
ーブル絶縁テープ層が形成されている絶縁テープ巻きケ
ーブルが、その接続端でケーブル絶縁テープ層が各層毎
に段剥ぎされてケーブル導体の端部が露出され、このよ
うな構造の絶縁テープ巻きケーブルで長手方向に沿って
隣り合うケーブル同士はケーブル絶縁テープ層の同一層
におけるケーブル絶縁テープの巻き方向が同じ向きにな
るようにしてケーブル導体の端部が向い合わせに配置さ
れ、隣り合うこれらケーブル導体は導体接続部で相互に
接続され、該導体接続部の外周にはジョイント部絶縁テ
ープ層が形成され、該ジョイント部絶縁テープ層は導体
接続部の外周にジョイント部絶縁テープが隣接ターン間
にギャップが形成されるようにギャップ巻きで且つ同一
層のケーブル絶縁テープの巻き層の端部に、ケーブルの
長手方向に対して直交する向きの１ターンのギャップを
あけて且つ該ケーブル絶縁テープの巻き層とは巻き方向
を逆にして、しかも下側のケーブル絶縁テープの巻き層
の端部外周に所要の長さにわたってラップさせることに
より多数層巻装されて形成されている絶縁テープ巻きケ
ーブルのジョイント部を改良するものである。
【００１４】本発明に係る絶縁テープ巻きケーブルのジ
ョイント部においては、それぞれの層でケーブルの長手
方向に対して直交する１ターンのギャップを介して対向
しているケーブル絶縁テープの巻き層の端部とジョイン
ト部絶縁テープの巻き層の端部とに、両者に跨がって１
ターンのギャップを塞ぐ絶縁シートがそれぞれ配置され
ていることを特徴とする。
ョイント部においては、それぞれの層でケーブルの長手
方向に対して直交する１ターンのギャップを介して対向
しているケーブル絶縁テープの巻き層の端部とジョイン
ト部絶縁テープの巻き層の端部とに、両者に跨がって１
ターンのギャップを塞ぐ絶縁シートがそれぞれ配置され
ていることを特徴とする。
【００１５】このようにケーブルの長手方向に対して直
交する１ターンのギャップを塞ぐ絶縁シートをそれぞれ
配置すると、この１ターンのギャップとこれに重なる層
の螺旋状ギャップとが交差する箇所で電気絶縁性能が低
下するのを抑制することができる。したがって、本発明
によれば、ジョイント部絶縁テープ層の形成の作業性が
よく、しかも電気的性能もよい絶縁テープ巻きケーブル
のジョイント部を提供することができる。
交する１ターンのギャップを塞ぐ絶縁シートをそれぞれ
配置すると、この１ターンのギャップとこれに重なる層
の螺旋状ギャップとが交差する箇所で電気絶縁性能が低
下するのを抑制することができる。したがって、本発明
によれば、ジョイント部絶縁テープ層の形成の作業性が
よく、しかも電気的性能もよい絶縁テープ巻きケーブル
のジョイント部を提供することができる。
【００１６】また本発明においては、下側のケーブル絶
縁テープの巻き層の端部外周に所要の長さにわたってラ
ップさせて該下側の巻層の巻き方向とは逆巻きで形成さ
れているジョイント部絶縁テープの巻き層の箇所では、
ジョイント部絶縁テープの巻き層の螺旋状ギャップとそ
の下のケーブル絶縁テープの巻き層の螺旋状ギャップと
が重なった各ギャップ重なり部に、これらギャップ重な
り部を塞ぐ絶縁シートがそれぞれ配置されていることが
好ましい。このようにすると、ジョイント部絶縁テープ
の巻き層の螺旋状ギャップとその直下のケーブル絶縁テ
ープの巻き層の螺旋状ギャップとが重なった各ギャップ
重なり部も絶縁シートで塞ぐことができ、これらのギャ
ップ重なり部で電気絶縁性能が低下するのを抑制するこ
とができる。しかも、請求項１と請求項２とが併用され
ることにより、ケーブル絶縁テープの巻き方向とジョイ
ント部絶縁テープの巻き方向が逆のジョイント部絶縁テ
ープ層での電気的弱点の箇所が総て改善され、ジョイン
ト部絶縁テープ層の形成の作業性がよく、しかも電気的
性能が著しく改善された絶縁テープ巻きケーブルのジョ
イント部を提供することができる。
縁テープの巻き層の端部外周に所要の長さにわたってラ
ップさせて該下側の巻層の巻き方向とは逆巻きで形成さ
れているジョイント部絶縁テープの巻き層の箇所では、
ジョイント部絶縁テープの巻き層の螺旋状ギャップとそ
の下のケーブル絶縁テープの巻き層の螺旋状ギャップと
が重なった各ギャップ重なり部に、これらギャップ重な
り部を塞ぐ絶縁シートがそれぞれ配置されていることが
好ましい。このようにすると、ジョイント部絶縁テープ
の巻き層の螺旋状ギャップとその直下のケーブル絶縁テ
ープの巻き層の螺旋状ギャップとが重なった各ギャップ
重なり部も絶縁シートで塞ぐことができ、これらのギャ
ップ重なり部で電気絶縁性能が低下するのを抑制するこ
とができる。しかも、請求項１と請求項２とが併用され
ることにより、ケーブル絶縁テープの巻き方向とジョイ
ント部絶縁テープの巻き方向が逆のジョイント部絶縁テ
ープ層での電気的弱点の箇所が総て改善され、ジョイン
ト部絶縁テープ層の形成の作業性がよく、しかも電気的
性能が著しく改善された絶縁テープ巻きケーブルのジョ
イント部を提供することができる。
【００１７】また本発明では、螺旋状ギャップが重なっ
た各ギャップ重なり部では、その部分を塞ぐ大きさで該
ギャップ重なり部を塞ぐ絶縁シートがそれぞれ周方向に
部分的に配置されているか、その部分を塞ぐようにして
１ターンの絶縁シートがそれぞれ配置されていることが
好ましい。特に、後者の場合には、上下の層のギャップ
が重なったギャップ重なり部を塞ぐ絶縁シートが使用中
にずれ動いてしまうのを接着をしなくても防止すること
ができる。
た各ギャップ重なり部では、その部分を塞ぐ大きさで該
ギャップ重なり部を塞ぐ絶縁シートがそれぞれ周方向に
部分的に配置されているか、その部分を塞ぐようにして
１ターンの絶縁シートがそれぞれ配置されていることが
好ましい。特に、後者の場合には、上下の層のギャップ
が重なったギャップ重なり部を塞ぐ絶縁シートが使用中
にずれ動いてしまうのを接着をしなくても防止すること
ができる。
【００１８】なお、本発明で、ケーブル絶縁テープ，ジ
ョイント部絶縁テープ及びギャップ重なり部を塞ぐ絶縁
シートは、クラフト紙の如き絶縁紙、ポリプロピレン
（ＰＰ），架橋ポリエチレン（ＸＬＰＥ），フッ化エチ
レンプロピレン重合体（ＦＥＰ）などのプラスチックフ
ィルムにクラフト紙の如き絶縁紙をラミネートした半合
成紙、ポリプロピレン（ＰＰ），架橋ポリエチレン（Ｘ
ＬＰＥ），フッ化エチレンプロピレン重合体（ＦＥＰ）
などのプラスチックフィルム単体を含むものである。
ョイント部絶縁テープ及びギャップ重なり部を塞ぐ絶縁
シートは、クラフト紙の如き絶縁紙、ポリプロピレン
（ＰＰ），架橋ポリエチレン（ＸＬＰＥ），フッ化エチ
レンプロピレン重合体（ＦＥＰ）などのプラスチックフ
ィルムにクラフト紙の如き絶縁紙をラミネートした半合
成紙、ポリプロピレン（ＰＰ），架橋ポリエチレン（Ｘ
ＬＰＥ），フッ化エチレンプロピレン重合体（ＦＥＰ）
などのプラスチックフィルム単体を含むものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】図１〜図４は本発明に係る絶縁テ
ープ巻きケーブルのジョイント部における実施の形態の
第１例を示したもので、図１は本例の絶縁テープ巻きケ
ーブルのジョイント部で導体接続部上にジョイント部絶
縁テープを巻く過程の一例を示す斜視図、図２は本例の
絶縁テープ巻きケーブルのジョイント部で導体接続部上
にジョイント部絶縁テープを巻いた状態を示す斜視図、
図３は本例でケーブル絶縁テープの巻き層の端部とジョ
イント部絶縁テープの巻き層の端部に跨がらせて絶縁シ
ートを巻き込む過程を示す説明図、図４は本例でケーブ
ル絶縁テープの巻き層の端部とジョイント部絶縁テープ
の巻き層の端部に跨がらせて絶縁シートを巻き込んだ状
態を示す側面図である。
ープ巻きケーブルのジョイント部における実施の形態の
第１例を示したもので、図１は本例の絶縁テープ巻きケ
ーブルのジョイント部で導体接続部上にジョイント部絶
縁テープを巻く過程の一例を示す斜視図、図２は本例の
絶縁テープ巻きケーブルのジョイント部で導体接続部上
にジョイント部絶縁テープを巻いた状態を示す斜視図、
図３は本例でケーブル絶縁テープの巻き層の端部とジョ
イント部絶縁テープの巻き層の端部に跨がらせて絶縁シ
ートを巻き込む過程を示す説明図、図４は本例でケーブ
ル絶縁テープの巻き層の端部とジョイント部絶縁テープ
の巻き層の端部に跨がらせて絶縁シートを巻き込んだ状
態を示す側面図である。
【００２０】本例では、絶縁テープ巻きケーブル１は、
その接続端で前述した図７に示すように油が含浸された
ケーブル絶縁テープ層５が各層毎に段剥ぎされてケーブ
ル導体２の端部が露出され、このような構造の絶縁テー
プ巻きケーブル１で長手方向に沿って隣り合うケーブル
同士が、ケーブル絶縁テープ層５の同一層では油が含浸
されたケーブル絶縁テープ３の巻き方向が同じ向きにな
るようにしてケーブル導体２の端部が向い合わせに配置
され、隣り合うこれらケーブル導体２が導体接続部６で
相互に接続されている点と、この導体接続部６上に油が
含浸されたジョイント部絶縁テープ８をケーブル絶縁テ
ープ３の巻き方向とは逆方向に巻いて油が含浸されたジ
ョイント部絶縁テープ層７を形成する点は従来と同じで
ある。
その接続端で前述した図７に示すように油が含浸された
ケーブル絶縁テープ層５が各層毎に段剥ぎされてケーブ
ル導体２の端部が露出され、このような構造の絶縁テー
プ巻きケーブル１で長手方向に沿って隣り合うケーブル
同士が、ケーブル絶縁テープ層５の同一層では油が含浸
されたケーブル絶縁テープ３の巻き方向が同じ向きにな
るようにしてケーブル導体２の端部が向い合わせに配置
され、隣り合うこれらケーブル導体２が導体接続部６で
相互に接続されている点と、この導体接続部６上に油が
含浸されたジョイント部絶縁テープ８をケーブル絶縁テ
ープ３の巻き方向とは逆方向に巻いて油が含浸されたジ
ョイント部絶縁テープ層７を形成する点は従来と同じで
ある。
【００２１】本例で、絶縁テープ巻きケーブル１のジョ
イント部で導体接続部上にテープ状のジョイント部絶縁
テープ８を巻く際には、例えば図１に示すように、該ジ
ョイント部絶縁テープ８のテープパット１３を用いて、
該ジョイント部絶縁テープ８を巻回すべき区間の中央か
ら両側に、ケーブル絶縁テープ３の巻き方向とは逆方向
に巻いてゆく。この際に、このジョイント部絶縁テープ
８を巻回して形成する層と同一層の両側のケーブル絶縁
テープ層５側のケーブル絶縁テープ３の巻き層の巻回端
部は、予め該ケーブル絶縁テープ３の端部側を斜めにカ
ットしてケーブルの長手方向に対して直交する端面で終
わるようにそれぞれしておく。
イント部で導体接続部上にテープ状のジョイント部絶縁
テープ８を巻く際には、例えば図１に示すように、該ジ
ョイント部絶縁テープ８のテープパット１３を用いて、
該ジョイント部絶縁テープ８を巻回すべき区間の中央か
ら両側に、ケーブル絶縁テープ３の巻き方向とは逆方向
に巻いてゆく。この際に、このジョイント部絶縁テープ
８を巻回して形成する層と同一層の両側のケーブル絶縁
テープ層５側のケーブル絶縁テープ３の巻き層の巻回端
部は、予め該ケーブル絶縁テープ３の端部側を斜めにカ
ットしてケーブルの長手方向に対して直交する端面で終
わるようにそれぞれしておく。
【００２２】ジョイント部絶縁テープ８の巻き終わり端
部では、同じ層で対向するケーブル絶縁テープ３の巻き
層の巻回端部に対して、図２に示すようにケーブルの長
手方向に対して直交する１ターンのギャップ１０をあけ
て対向するように、該ジョイント部絶縁テープ８の端部
側を斜めにカットしてケーブルの長手方向に対して直交
する端面で終わるようにする。
部では、同じ層で対向するケーブル絶縁テープ３の巻き
層の巻回端部に対して、図２に示すようにケーブルの長
手方向に対して直交する１ターンのギャップ１０をあけ
て対向するように、該ジョイント部絶縁テープ８の端部
側を斜めにカットしてケーブルの長手方向に対して直交
する端面で終わるようにする。
【００２３】それぞれの層で、或いは導体から上の例え
ば10層〜20層といった導体寄りの一部に層で、ケーブル
の長手方向に対して直交する１ターンのギャップ１０を
介して対向している同じ層のケーブル絶縁テープ３の巻
き層の端部とジョイント部絶縁テープ８の巻き層の端部
とに、図３に示すように両者に跨がって１ターンのギャ
ップ１０を塞ぐ１ターンの絶縁シート１４をそれぞれ内
側に配置して巻き込み、図４に示す状態にする。絶縁シ
ート１４としては、ケーブル絶縁テープ３やジョイント
部絶縁テープ８と同じ材質の絶縁シートを用いてもよい
し、異なる材質の絶縁シートを用いてもよく、また厚み
を薄くするなどして厚みを変えて用いる場合もある。
ば10層〜20層といった導体寄りの一部に層で、ケーブル
の長手方向に対して直交する１ターンのギャップ１０を
介して対向している同じ層のケーブル絶縁テープ３の巻
き層の端部とジョイント部絶縁テープ８の巻き層の端部
とに、図３に示すように両者に跨がって１ターンのギャ
ップ１０を塞ぐ１ターンの絶縁シート１４をそれぞれ内
側に配置して巻き込み、図４に示す状態にする。絶縁シ
ート１４としては、ケーブル絶縁テープ３やジョイント
部絶縁テープ８と同じ材質の絶縁シートを用いてもよい
し、異なる材質の絶縁シートを用いてもよく、また厚み
を薄くするなどして厚みを変えて用いる場合もある。
【００２４】このようにケーブルの長手方向に対して直
交する１ターンのギャップ１０を塞ぐ絶縁シート１４を
それぞれ配置すると、この１ターンのギャップ１０とこ
れに重なる層の螺旋状ギャップ４とが交差するギャップ
重なり部１２で電気絶縁性能が低下するのを抑制するこ
とができる。したがって、本発明によれば、ジョイント
部絶縁テープ層７の形成の作業性がよく、しかも電気的
性能もよい絶縁テープ巻きケーブルのジョイント部を提
供することができる。
交する１ターンのギャップ１０を塞ぐ絶縁シート１４を
それぞれ配置すると、この１ターンのギャップ１０とこ
れに重なる層の螺旋状ギャップ４とが交差するギャップ
重なり部１２で電気絶縁性能が低下するのを抑制するこ
とができる。したがって、本発明によれば、ジョイント
部絶縁テープ層７の形成の作業性がよく、しかも電気的
性能もよい絶縁テープ巻きケーブルのジョイント部を提
供することができる。
【００２５】図５は本発明に係る絶縁テープ巻きケーブ
ルのジョイント部における実施の形態の第２例で、同じ
層のケーブル絶縁テープの巻き層の端部とジョイント部
絶縁テープの巻き層の端部に跨がらせて絶縁シートを巻
き込み、且つジョイント部絶縁テープの巻き層の螺旋状
ギャップとその直下のケーブル絶縁テープの巻き層の螺
旋状ギャップとが重なった各ギャップ重なり部にこれを
塞いで絶縁シートを巻き込んで塞いだ状態を示す側面図
である。
ルのジョイント部における実施の形態の第２例で、同じ
層のケーブル絶縁テープの巻き層の端部とジョイント部
絶縁テープの巻き層の端部に跨がらせて絶縁シートを巻
き込み、且つジョイント部絶縁テープの巻き層の螺旋状
ギャップとその直下のケーブル絶縁テープの巻き層の螺
旋状ギャップとが重なった各ギャップ重なり部にこれを
塞いで絶縁シートを巻き込んで塞いだ状態を示す側面図
である。
【００２６】本例では、同じ層のケーブル絶縁テープ３
の巻き層の端部とジョイント部絶縁テープ８の巻き層の
端部が、ケーブルの長手方向に対して直交する１ターン
のギャップ１０を介して対向する箇所で、これらケーブ
ル絶縁テープ３の巻き層の端部とジョイント部絶縁テー
プ８の巻き層の端部に跨がらせて該１ターンのギャップ
１０を塞ぐ絶縁シート１４を巻き込む点は、第１例と同
様である。
の巻き層の端部とジョイント部絶縁テープ８の巻き層の
端部が、ケーブルの長手方向に対して直交する１ターン
のギャップ１０を介して対向する箇所で、これらケーブ
ル絶縁テープ３の巻き層の端部とジョイント部絶縁テー
プ８の巻き層の端部に跨がらせて該１ターンのギャップ
１０を塞ぐ絶縁シート１４を巻き込む点は、第１例と同
様である。
【００２７】本例では、下側のケーブル絶縁テープ３の
巻き層の端部外周に所要の長さにわたってラップさせて
該下側の巻層の巻き方向とは逆巻きで形成されているジ
ョイント部絶縁テープ８の巻き層の箇所では、該ジョイ
ント部絶縁テープ８の巻き層の螺旋状ギャップ９とその
直下のケーブル絶縁テープ３の巻き層の螺旋状ギャップ
４とが重なった各ギャップ重なり部１１に、これらギャ
ップ重なり部１１を塞ぐ大きさで絶縁シート１５がそれ
ぞれ周方向に部分的に配置されている。この絶縁シート
１５も、絶縁シート１４と同様に、ケーブル絶縁テープ
３やジョイント部絶縁テープ８と同じ材質の絶縁シート
を用いてもよいし、異なる材質の絶縁シートを用いても
よく、また厚みを薄くするなどして厚みを変えて用いる
場合もある。
巻き層の端部外周に所要の長さにわたってラップさせて
該下側の巻層の巻き方向とは逆巻きで形成されているジ
ョイント部絶縁テープ８の巻き層の箇所では、該ジョイ
ント部絶縁テープ８の巻き層の螺旋状ギャップ９とその
直下のケーブル絶縁テープ３の巻き層の螺旋状ギャップ
４とが重なった各ギャップ重なり部１１に、これらギャ
ップ重なり部１１を塞ぐ大きさで絶縁シート１５がそれ
ぞれ周方向に部分的に配置されている。この絶縁シート
１５も、絶縁シート１４と同様に、ケーブル絶縁テープ
３やジョイント部絶縁テープ８と同じ材質の絶縁シート
を用いてもよいし、異なる材質の絶縁シートを用いても
よく、また厚みを薄くするなどして厚みを変えて用いる
場合もある。
【００２８】このような構造にすると、ジョイント部絶
縁テープ８の巻き層の螺旋状ギャップ９とその直下のケ
ーブル絶縁テープ３の巻き層の螺旋状ギャップ４とが重
なった各ギャップ重なり部１１も絶縁シート１５で塞ぐ
ことができ、これらのギャップ重なり部１１で電気絶縁
性能が低下するのを抑制することができる。しかも、１
ターンのギャップ１０とこれに重なる層の螺旋状ギャッ
プ４とが交差するギャップ重なり部１２を絶縁シート１
４で塞ぐ構造と併用することにより、ケーブル絶縁テー
プ３の巻き方向とジョイント部絶縁テープ８の巻き方向
が逆のジョイント部絶縁テープ層７での電気的弱点の箇
所が総て改善され、ジョイント部絶縁テープ層７の形成
の作業性がよく、しかも電気的性能が著しく改善された
絶縁テープ巻きケーブルのジョイント部を提供すること
ができる。
縁テープ８の巻き層の螺旋状ギャップ９とその直下のケ
ーブル絶縁テープ３の巻き層の螺旋状ギャップ４とが重
なった各ギャップ重なり部１１も絶縁シート１５で塞ぐ
ことができ、これらのギャップ重なり部１１で電気絶縁
性能が低下するのを抑制することができる。しかも、１
ターンのギャップ１０とこれに重なる層の螺旋状ギャッ
プ４とが交差するギャップ重なり部１２を絶縁シート１
４で塞ぐ構造と併用することにより、ケーブル絶縁テー
プ３の巻き方向とジョイント部絶縁テープ８の巻き方向
が逆のジョイント部絶縁テープ層７での電気的弱点の箇
所が総て改善され、ジョイント部絶縁テープ層７の形成
の作業性がよく、しかも電気的性能が著しく改善された
絶縁テープ巻きケーブルのジョイント部を提供すること
ができる。
【００２９】図６は本発明に係る絶縁テープ巻きケーブ
ルのジョイント部における実施の形態の第３例を示す側
面図である。
ルのジョイント部における実施の形態の第３例を示す側
面図である。
【００３０】本例は、第２例の変形例を示したもので、
本例の絶縁テープ巻きケーブルのジョイント部では、ジ
ョイント部絶縁テープ８の巻き層の螺旋状ギャップ９と
その直下のケーブル絶縁テープ３の巻き層の螺旋状ギャ
ップ４とが重なった各ギャップ重なり部１１において、
その部分を塞ぐようにして１ターンの絶縁シート１５が
それぞれ配置されている。
本例の絶縁テープ巻きケーブルのジョイント部では、ジ
ョイント部絶縁テープ８の巻き層の螺旋状ギャップ９と
その直下のケーブル絶縁テープ３の巻き層の螺旋状ギャ
ップ４とが重なった各ギャップ重なり部１１において、
その部分を塞ぐようにして１ターンの絶縁シート１５が
それぞれ配置されている。
【００３１】このように１ターンの絶縁シート１５を用
いると、該絶縁シート１５が使用中にずれ動いてしまう
のを接着をしなくても防止することができる。
いると、該絶縁シート１５が使用中にずれ動いてしまう
のを接着をしなくても防止することができる。
【００３２】上記例では、１ターンのギャップ１０とこ
れに重なる下層の螺旋状ギャップ４とが交差するギャッ
プ重なり部１２の間に絶縁シート１４を介在させたが、
１ターンのギャップ１０とこれに重なる上層の螺旋状ギ
ャップ４とが交差するギャップ重なり部１２との間にも
絶縁シート１４を介在させることが好ましい。また、螺
旋状ギャップ９とその下の螺旋状ギャップ４とが重なっ
たギャップ重なり部１１の間に絶縁シート１５を介在さ
せたが、螺旋状ギャップ９とその上の螺旋状ギャップ４
とが重なったギャップ重なり部１１の間にも絶縁シート
１５を介在させることが好ましい。
れに重なる下層の螺旋状ギャップ４とが交差するギャッ
プ重なり部１２の間に絶縁シート１４を介在させたが、
１ターンのギャップ１０とこれに重なる上層の螺旋状ギ
ャップ４とが交差するギャップ重なり部１２との間にも
絶縁シート１４を介在させることが好ましい。また、螺
旋状ギャップ９とその下の螺旋状ギャップ４とが重なっ
たギャップ重なり部１１の間に絶縁シート１５を介在さ
せたが、螺旋状ギャップ９とその上の螺旋状ギャップ４
とが重なったギャップ重なり部１１の間にも絶縁シート
１５を介在させることが好ましい。
【００３３】さらに本例では、ケーブル絶縁テープ層５
とジョイント部絶縁テープ層７とには、テープ巻き後に
乾燥させてから絶縁油の含浸を行うこともできる。いず
れにしても、螺旋状ギャップ４と螺旋状ギャップ９と１
ターンのギャップ１０とには、絶縁油が含浸されること
になる。
とジョイント部絶縁テープ層７とには、テープ巻き後に
乾燥させてから絶縁油の含浸を行うこともできる。いず
れにしても、螺旋状ギャップ４と螺旋状ギャップ９と１
ターンのギャップ１０とには、絶縁油が含浸されること
になる。
【００３４】
【発明の効果】本発明に係る絶縁テープ巻きケーブルの
ジョイント部では、それぞれの層でケーブルの長手方向
に対して直交する１ターンのギャップを介して対向して
いるケーブル絶縁テープの巻き層の端部とジョイント部
絶縁テープの巻き層の端部とに、両者に跨がって１ター
ンのギャップを塞ぐ絶縁シートがそれぞれ配置している
ので、１ターンのギャップとこれに重なる層の螺旋状ギ
ャップとが交差する箇所で電気絶縁性能が低下するのを
抑制することができる。したがって、本発明によれば、
ジョイント部絶縁テープ層の形成の作業性がよく、しか
も電気的性能もよい絶縁テープ巻きケーブルのジョイン
ト部を提供することができる。
ジョイント部では、それぞれの層でケーブルの長手方向
に対して直交する１ターンのギャップを介して対向して
いるケーブル絶縁テープの巻き層の端部とジョイント部
絶縁テープの巻き層の端部とに、両者に跨がって１ター
ンのギャップを塞ぐ絶縁シートがそれぞれ配置している
ので、１ターンのギャップとこれに重なる層の螺旋状ギ
ャップとが交差する箇所で電気絶縁性能が低下するのを
抑制することができる。したがって、本発明によれば、
ジョイント部絶縁テープ層の形成の作業性がよく、しか
も電気的性能もよい絶縁テープ巻きケーブルのジョイン
ト部を提供することができる。
【図１】本発明に係る絶縁テープ巻きケーブルのジョイ
ント部における実施の形態の第１例で、導体接続部上に
ジョイント部絶縁テープを巻く過程の一例を示す斜視図
である。
ント部における実施の形態の第１例で、導体接続部上に
ジョイント部絶縁テープを巻く過程の一例を示す斜視図
である。
【図２】本例の絶縁テープ巻きケーブルのジョイント部
で導体接続部上にジョイント部絶縁テープを巻いた状態
を示す斜視図である。
で導体接続部上にジョイント部絶縁テープを巻いた状態
を示す斜視図である。
【図３】本例でケーブル絶縁テープの巻き層の端部とジ
ョイント部絶縁テープの巻き層の端部に跨がらせて絶縁
シートを巻き込む過程を示す説明図である。
ョイント部絶縁テープの巻き層の端部に跨がらせて絶縁
シートを巻き込む過程を示す説明図である。
【図４】本例でケーブル絶縁テープの巻き層の端部とジ
ョイント部絶縁テープの巻き層の端部に跨がらせて絶縁
シートを巻き込んだ状態を示す側面図である。
ョイント部絶縁テープの巻き層の端部に跨がらせて絶縁
シートを巻き込んだ状態を示す側面図である。
【図５】本発明に係る絶縁テープ巻きケーブルのジョイ
ント部における実施の形態の第２例で、同じ層のケーブ
ル絶縁テープの巻き層の端部とジョイント部絶縁テープ
の巻き層の端部に跨がらせて絶縁シートを巻き込み、且
つジョイント部絶縁テープの巻き層の螺旋状ギャップと
その直下のケーブル絶縁テープの巻き層の螺旋状ギャッ
プとが重なった各ギャップ重なり部にこれを塞いで絶縁
シートを巻き込んで塞いだ状態を示す側面図である。
ント部における実施の形態の第２例で、同じ層のケーブ
ル絶縁テープの巻き層の端部とジョイント部絶縁テープ
の巻き層の端部に跨がらせて絶縁シートを巻き込み、且
つジョイント部絶縁テープの巻き層の螺旋状ギャップと
その直下のケーブル絶縁テープの巻き層の螺旋状ギャッ
プとが重なった各ギャップ重なり部にこれを塞いで絶縁
シートを巻き込んで塞いだ状態を示す側面図である。
【図６】本発明に係る絶縁テープ巻きケーブルのジョイ
ント部における実施の形態の第３例で、同じ層のケーブ
ル絶縁テープの巻き層の端部とジョイント部絶縁テープ
の巻き層の端部に跨がらせて絶縁シートを巻き込み、且
つジョイント部絶縁テープの巻き層の螺旋状ギャップと
その直下のケーブル絶縁テープの巻き層の螺旋状ギャッ
プとが重なった各ギャップ重なり部にこれを塞いで絶縁
シートを巻き込んで塞いだ状態を示す側面図である。
ント部における実施の形態の第３例で、同じ層のケーブ
ル絶縁テープの巻き層の端部とジョイント部絶縁テープ
の巻き層の端部に跨がらせて絶縁シートを巻き込み、且
つジョイント部絶縁テープの巻き層の螺旋状ギャップと
その直下のケーブル絶縁テープの巻き層の螺旋状ギャッ
プとが重なった各ギャップ重なり部にこれを塞いで絶縁
シートを巻き込んで塞いだ状態を示す側面図である。
【図７】従来のこの種の絶縁テープ巻きケーブルのジョ
イント部の構造を示す縦断面図である。
イント部の構造を示す縦断面図である。
【図８】従来のこの種の絶縁テープ巻きケーブルのケー
ブル絶縁テープ層における上下のケーブル絶縁テープの
巻き層の構成を示す側面図である。
ブル絶縁テープ層における上下のケーブル絶縁テープの
巻き層の構成を示す側面図である。
【図９】従来の絶縁テープ巻きケーブルのジョイント部
で、ケーブル絶縁テープの巻き方向と同方向に導体接続
部上にジョイント部絶縁テープを巻いた状態を示す側面
図である。
で、ケーブル絶縁テープの巻き方向と同方向に導体接続
部上にジョイント部絶縁テープを巻いた状態を示す側面
図である。
【図１０】（Ａ）は従来の絶縁テープ巻きケーブルのジ
ョイント部で、ケーブル絶縁テープの巻き方向と逆方向
に導体接続部上にジョイント部絶縁テープを１層巻いた
状態を示す側面図、（Ｂ）は従来の絶縁テープ巻きケー
ブルのジョイント部で、ケーブル絶縁テープの巻き方向
と逆方向に導体接続部上にジョイント部絶縁テープを２
層巻いた状態を示す側面図である。
ョイント部で、ケーブル絶縁テープの巻き方向と逆方向
に導体接続部上にジョイント部絶縁テープを１層巻いた
状態を示す側面図、（Ｂ）は従来の絶縁テープ巻きケー
ブルのジョイント部で、ケーブル絶縁テープの巻き方向
と逆方向に導体接続部上にジョイント部絶縁テープを２
層巻いた状態を示す側面図である。
１絶縁テープ巻きケーブル
２ ケーブル導体
３ ケーブル絶縁テープ
４ 螺旋状ギャップ
８ ジョイント部絶縁テープ
９ 螺旋状ギャップ
１０ １ターンのギャップ
１１，１２ ギャップ重なり部
１３ テープパット
１４，１５ 絶縁シート
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭48−95586（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−8217（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−273414（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H02G 14/24
H01R 4/70
H02G 1/14
H02G 15/08
Claims (4)
- 【請求項１】 ケーブル導体の外周にケーブル絶縁テー
プが隣接ターン間にギャップが形成されるようにギャッ
プ巻きで多数層巻装されてケーブル絶縁テープ層が形成
されている絶縁テープ巻きケーブルが、その接続端で前
記ケーブル絶縁テープ層が各層毎に段剥ぎされて前記ケ
ーブル導体の端部が露出され、このような構造の前記絶
縁テープ巻きケーブルで長手方向に沿って隣り合うケー
ブル同士は前記ケーブル絶縁テープ層の同一層における
前記ケーブル絶縁テープの巻き方向が同じ向きになるよ
うにして前記ケーブル導体の端部が向い合わせに配置さ
れ、隣り合うこれらケーブル導体は導体接続部で相互に
接続され、前記導体接続部の外周にはジョイント部絶縁
テープ層が形成され、該ジョイント部絶縁テープ層は前
記導体接続部の外周にジョイント部絶縁テープが隣接タ
ーン間にギャップが形成されるようにギャップ巻きで且
つ同一層の前記ケーブル絶縁テープの巻き層の端部に、
ケーブルの長手方向に対して直交する向きの１ターンの
ギャップをあけて且つ該ケーブル絶縁テープの巻き層と
は巻き方向を逆にして、しかも形成すべき巻層の直下の
前記ケーブル絶縁テープの巻き層の端部側に所要の長さ
にわたってラップさせることにより多数層巻装されて形
成されている絶縁テープ巻きケーブルのジョイント部に
おいて、 それぞれの層でケーブルの長手方向に対して直交する前
記１ターンのギャップを介して対向している前記ケーブ
ル絶縁テープの巻き層の端部と前記ジョイント部絶縁テ
ープの巻き層の端部とに、両者に跨がって前記１ターン
のギャップを塞ぐ絶縁シートがそれぞれ配置されている
ことを特徴とする絶縁テープ巻きケーブルのジョイント
部。 - 【請求項２】 下側の前記ケーブル絶縁テープの巻き層
の端部外周に所要の長さにわたってラップさせて該下側
の前記ケーブル絶縁テープの巻層の巻き方向とは逆巻き
で形成されているジョイント部絶縁テープの巻き層の箇
所では、前記ジョイント部絶縁テープの巻き層の螺旋状
ギャップとその直下の前記ケーブル絶縁テープの巻き層
の螺旋状ギャップとが重なった各ギャップ重なり部に、
これらギャップ重なり部を塞ぐ絶縁シートがそれぞれ配
置されていることを特徴とする請求項１に記載の絶縁テ
ープ巻きケーブルのジョイント部。 - 【請求項３】 前記螺旋状ギャップが重なった前記各ギ
ャップ重なり部では、その部分を塞ぐ大きさで該ギャッ
プ重なり部を塞ぐ絶縁シートがそれぞれ周方向に部分的
に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の絶
縁テープ巻きケーブルのジョイント部。 - 【請求項４】 前記螺旋状ギャップが重なった前記各ギ
ャップ重なり部では、その部分を塞ぐようにして１ター
ンの絶縁シートがそれぞれ配置されていることを特徴と
する請求項２に記載の絶縁テープ巻きケーブルのジョイ
ント部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27713898A JP3374089B2 (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 絶縁テープ巻きケーブルのジョイント部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27713898A JP3374089B2 (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 絶縁テープ巻きケーブルのジョイント部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000115978A JP2000115978A (ja) | 2000-04-21 |
| JP3374089B2 true JP3374089B2 (ja) | 2003-02-04 |
Family
ID=17579337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27713898A Expired - Fee Related JP3374089B2 (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 絶縁テープ巻きケーブルのジョイント部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3374089B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007149359A (ja) * | 2005-11-24 | 2007-06-14 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 超電導ケーブルの接続部 |
| JP5963168B2 (ja) * | 2012-10-01 | 2016-08-03 | 株式会社ビスキャス | 電力ケーブルの気中終端接続部 |
| CN105098396B (zh) * | 2015-08-25 | 2018-04-10 | 浙江舟山海洋输电研究院有限公司 | 用于不滴流海缆与柔直海缆连接的过渡接头及其连接方法 |
-
1998
- 1998-09-30 JP JP27713898A patent/JP3374089B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000115978A (ja) | 2000-04-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9892820B2 (en) | Differential signal transmission cable having a metal foil shield conductor | |
| US3927247A (en) | Shielded coaxial cable | |
| US4406914A (en) | Slotless multi-shielded cable and tape therefor | |
| KR100709559B1 (ko) | 고성능 데이터 케이블 | |
| KR20020036848A (ko) | 개별적으로 차폐된 연선을 구비하는 고속 데이터 케이블 | |
| US4157518A (en) | Leaky coaxial cable having shield layer with uniform gap | |
| WO2006041070A1 (ja) | 超電導ケーブルの接続構造 | |
| JP3374089B2 (ja) | 絶縁テープ巻きケーブルのジョイント部 | |
| JP3088998B2 (ja) | メタルケーブル | |
| US6166326A (en) | Metal cable | |
| JP2023114525A (ja) | ケーブル及びケーブルの製造方法 | |
| US1781521A (en) | Electrical conductor and method of making the same | |
| JPS6015390Y2 (ja) | 電力ケ−ブル絶縁接続部 | |
| US20220277868A1 (en) | Wire harness | |
| JPH0346419Y2 (ja) | ||
| JP2006164725A (ja) | 電力ケーブル | |
| US1846070A (en) | Cable construction | |
| JPS6016006Y2 (ja) | 油入り電力ケ−ブル | |
| JPH09129040A (ja) | 通信用電気ケーブルとその製造方法 | |
| JPS636814Y2 (ja) | ||
| JPS633060Y2 (ja) | ||
| JPH0562917U (ja) | 扇形導体３芯電力ケーブルの遮水構造 | |
| JPS6029296Y2 (ja) | 電力ケ−ブル絶縁接続部 | |
| JP2022161492A (ja) | 耐火電線及び耐火電線の製造方法 | |
| US20170316851A1 (en) | Data cable and method for producing such a data cable |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071122 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081122 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081122 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091122 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131122 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |