JPH08100299A - 表面電解処理法及び装置 - Google Patents
表面電解処理法及び装置Info
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- JPH08100299A JPH08100299A JP7192517A JP19251795A JPH08100299A JP H08100299 A JPH08100299 A JP H08100299A JP 7192517 A JP7192517 A JP 7192517A JP 19251795 A JP19251795 A JP 19251795A JP H08100299 A JPH08100299 A JP H08100299A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F1/00—Electrolytic cleaning, degreasing, pickling or descaling
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
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Abstract
洗い、油脂除去等をするために、帯材を水平に走行さ
せ、その両面に電解液を介して電流を流す場合に、電極
が正負に交互に配列されている配置であっても、電極間
電流を無くし、あるいは少なくすることを可能にする。 【解決手段】 帯材(2)との間に空間を作りながら正
の電極と負の電極を交互に配置し、電解液は多数のノズ
ル(8)を用いて帯材(2)表面に噴射され、さらに噴
射された電解液は正の電極又は負の電極に到る。正の電
極又は負の電極に到達した電解液はそれぞれの器に集め
られる。従ってそれらはほとんど混合することがない。
Description
属帯材好ましくは冷間圧延された帯鋼を、例えば酸洗い
及び清浄及び油脂除去する等のための表面電解処理法、
及び、この方法を実施するための装置であって、電解溶
液を収容する少なくとも1つの容器を備え、前記容器を
帯材が水平方向に貫通走行し、前記帯材の上方及び下方
に帯材走行方向に沿って順次に配置され、それぞれ陽極
と陰極に交互に接続されている電極を備える装置に関す
る。
許出願公開第EP−A0235595号公報に開示され
ている。この装置は、帯材を清浄するのに使用され、帯
材表面に作用する機械的手段と組合せて使用される。
つの容器の中で行われ、この容器の中に、電極と帯材と
を被覆し電解工程に必要である電解溶液が収容されてい
る。通常、電解溶液は、ポンプにより容器に供給され
る。
は通常、作業電極と呼ばれ、作業電極に対して帯材が、
対向電極として動作する。この方法は、中間導体法とも
呼ばれる。公知のように、帯材の両側の電極が同一の極
性を有する場合、帯材表面のすべての点は、帯材のいず
れの側に位置するかとは無関係に同一の極性を有する。
作業電極がすべて正極(陽極)として接続されている場
合、帯材表面は、負極(陰極)として作用し、逆に作業
電極がすべて陰極の場合、帯材表面は、正極として作用
する。
が直接に帯材に流れるだけでなく、電解溶液を通過して
1つの作業電極から隣接の作業電極に流れることが分か
った。これにより、(キルヒホーフの法則により)電解
電流のかなりの部分が、表面処理に用いられず、無駄に
なる。別の1つの欠点は、陽極/陰極/陽極...と交
互に配置されている複数の電極の場合に電解溶液が、一
様に帯材から離すべき製品により汚されることにある。
電解溶液のカスケード的分割は、公知の装置においては
行われていない。
の問題及び従来技術の欠点を基礎にして、帯材の効果的
な表面処理を短時間でかつ電解溶液の汚れが最小で行う
ことを可能にする表面電解処理法及びこの方法を実施す
る装置を提供することにある。
り、帯材の上方及び下方に位置し横方向に互いに隣接し
互いに極が異なる2つの電極の間の領域が、電解溶液の
侵入を受けないように保持されることにより解決され
る、何故ならばこのような(電気的)分離により、作業
電極の間の“損失電流”が発生しないからである。
極との間の電解溶液により形成されるブリッジを中断す
れば、陰極から陽極への直接電流が、まったく流れない
か又はほとんど流れないことを基礎にしている。これに
より装置の効率が高まる、何故ならばこれにより電流全
部を帯材処理に使用でき、従って効率的な処理が達成で
き、ひいては処理時間が短縮されるからである。本発明
により帯材と、それに隣接する電極の間の領域が、電解
溶液が侵入しないように保持されると、帯材と一緒に汚
れが次の電解溶液室の中に搬送されない。
液は隣接する2つの電極の間の領域から排除される。
つの作業電極の間の領域が電解溶液が侵入しないように
保持されることは、本発明の別の1つの有利な実施例で
は、作業電極の間に配置され電解溶液を噴射する複数の
ノズル管が、帯材表面に対して斜めに配置され、それぞ
れ隣接する作業電極へ向かって配置されていることによ
り実現される。
作業電極と帯材との間の領域内と、隣接する作業電極の
間の領域内から液体が排除され、従ってノズル管を正し
く配置すると、それぞれ2つのノズル管の間の空間が、
液体が侵入しないように保持される。
作業電極対に4つのノズル管が配置され、ノズル管は、
それぞれ対をなして帯材の上面及び下面に向かって電解
溶液を噴射する。電極成層体の前及び後ろにノズル管を
配置することにより、第1に、当該領域が帯材走行方向
に密封され、第2に、作業電極と帯材との間に発生する
渦により、電解溶液の中を電流が非常に容易に流れるこ
とができ、ひいては、実際の処理段階が最適化される。
に、各電極成層体の上方にオーバーフローが設けられ、
オーバーフローを介して、ノズル管から噴射された電解
溶液は、割当られている器に再び供給される。
射される電解溶液の量及び/又は圧力が、帯材を案内す
るために作業電極に対して調整可能である。帯材の上方
及び下方に設けられているノズルによる噴射作用を帯材
が受けるので、帯材と電極との間には例えば20〜80
mmの僅かな間隔が形成される。この間隔は、電解溶液
の量又は圧力を調整することにより調整可能である。
用いて詳細に説明する。従来技術を示す図2には1によ
り容器が示され、この容器1を通って、処理する帯材2
が水平方向に案内される。容器1の入口及び出口には方
向変換兼案内用ロール3及び4が配置され、方向変換及
び案内ロール3及び4は容器1の中の帯材の位置を決め
る。5及び6によりそれぞれ、帯材2の上方又は下方に
配置されている作業電極が示され、5では陽極として接
続され、6では陰極として接続されている。図から分か
るように、帯材方向に沿って、陽極として接続されてい
る作業電極と、陰極として接続されている作業電極とが
交互に配置されている。
間に短絡電流が流れることがあることが示され、その
際、電解溶液は、橋絡部材として作用する。この短絡電
流は、処理の能力を低下させる、何故ならば電流は、そ
の効果を最大に発揮するためには、できるだけ作業電極
と帯材との間にのみしか流れないことが必要であるから
である。
と同一部分は同一参照番号により示されている。8によ
り、各作業電極5,6に配置されているノズル管が示さ
れ、ノズル管8は、作業電極5,6に対して斜めに配置
され、帯材表面に向かって斜めに配置され、ノズル管8
は、電解溶液を噴射する。これにより電解溶液はそれぞ
れ互いに対向して位置する作業電極5,6の領域内に保
持され、互いに隣接する作業電極の間又は互いに隣接す
る作業電極対の間の帯材領域9の中では、処理される帯
材の表面はほぼ電解溶液に接触していない。
を分割し、従って電解溶液の汚れは、それぞれの作業電
極成層体の下方の容器領域に制限されたままである。こ
れにより、多数の粒子が帯材から除去されない出口側の
容器領域は、より清潔に保持され、従って表面処理の効
果が改善される。従って含有物質の面でカスケードが形
成され、このカスケードはこの酸洗い浴からの排出液を
処理する後続の段階を簡単化する。何故ならば分離され
た沈澱液等は局所的に集中して高濃度で存在するからで
ある。
が、電解溶液の侵入を受けないことが保証され、これに
より、順次に接続されている作業電極の陰極と陽極との
間に短絡電流が流れないことが保証される。これによ
り、帯処理の電気的効果が完全に維持される。このよう
にして、表面処理法の品質を改善できるだけでなく、処
理速度を高めることができ、ひいては装置の生産能力を
高めることができる。
側面断面図である。 〔発明の名称〕 1 容器 2 帯材 3,4 方向変換兼案内用ロール 5 陽極 6 陰極 7 短絡電流 8 ノズル管 9 帯材領域 10 分離壁
Claims (5)
- 【請求項1】 電解溶液を収容する少なくとも1つの容
器を備え、前記容器を帯材が水平方向に貫通走行し、前
記帯材の上方及び下方に帯材走行方向に沿って順次に配
置され、それぞれ陽極と陰極に交互に接続されている電
極を備える装置を用いて急速に走行する金属帯材の表面
電解処理法において、 横方向に隣接し互いに極が異なる2つの電極の間の領域
と帯材の上方及び下方の領域が、電解溶液の侵入を受け
ないように保持されることを特徴とする表面電解処理
法。 - 【請求項2】 電解溶液が、前記領域から排除されてい
ることを特徴とする請求項1に記載の表面電解処理法。 - 【請求項3】 請求項1に記載の表面電解処理法を実施
する装置であって、作業電極(5,6)の間に配置され
電解溶液を噴射する複数のノズル管(8)が、帯材表面
に対して斜めに配置され、それぞれ互いに隣接する作業
電極(5,6)へ向かって配置されていることを特徴と
する装置。 - 【請求項4】 各作業電極対(5,6)に4つのノズル
管(8)が配置され、前記ノズル管(8)は、それぞれ
対をなして帯材(2)の上面及び下面に向かって電解溶
液を噴射することを特徴とする請求項1に記載の装置。 - 【請求項5】 噴射される電解溶液の量及び/又は圧力
が、調整可能であることを特徴とする請求項3又は請求
項4に記載の装置。
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