JPH0799396A - ヒートシンク - Google Patents
ヒートシンクInfo
- Publication number
- JPH0799396A JPH0799396A JP24234393A JP24234393A JPH0799396A JP H0799396 A JPH0799396 A JP H0799396A JP 24234393 A JP24234393 A JP 24234393A JP 24234393 A JP24234393 A JP 24234393A JP H0799396 A JPH0799396 A JP H0799396A
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- Japan
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- contact
- heat
- piece
- pieces
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- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明はヒートシンクに関し、装着の作業効率
を良好にすることを目的とする。 【構成】熱伝導性の良好な材料により形成され、接触片
１を発熱部品２の放熱面２ａに当接させて該発熱部品２
を冷却するヒートシンクであって、前記接触片１は、プ
リント基板３の表裏面に実装された発熱部品２の放熱面
２ａに当接すべく平行に対峙して配置されるとともに、
前記接触片１の端縁同士は、連結片４により連結されて
おり、かつ、前記接触片１または連結片４には、複数の
放熱フィン５、５・・が突設されるように構成する。
を良好にすることを目的とする。 【構成】熱伝導性の良好な材料により形成され、接触片
１を発熱部品２の放熱面２ａに当接させて該発熱部品２
を冷却するヒートシンクであって、前記接触片１は、プ
リント基板３の表裏面に実装された発熱部品２の放熱面
２ａに当接すべく平行に対峙して配置されるとともに、
前記接触片１の端縁同士は、連結片４により連結されて
おり、かつ、前記接触片１または連結片４には、複数の
放熱フィン５、５・・が突設されるように構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ヒートシンクに関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、プリント基板上に実装されたＩ
Ｃ素子等の発熱部品を冷却する際には、ヒートシンクが
使用される。ヒートシンクは、アルミニウム等の熱伝導
性の良好な材料により形成され、接触面を発熱部品の放
熱面に固定されて使用される。
Ｃ素子等の発熱部品を冷却する際には、ヒートシンクが
使用される。ヒートシンクは、アルミニウム等の熱伝導
性の良好な材料により形成され、接触面を発熱部品の放
熱面に固定されて使用される。
【０００３】ヒートシンクの発熱部品への固定には、ネ
ジ等を使用する以外、接着剤による貼着、粘着フィルム
の使用、あるいはクリップ等の固定具を使用する種々の
手段が採用されている。
ジ等を使用する以外、接着剤による貼着、粘着フィルム
の使用、あるいはクリップ等の固定具を使用する種々の
手段が採用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
例においては、例えば、両面実装のように、プリント基
板の表裏両面に発熱部品が実装されている場合には、表
裏に実装された各発熱部品毎にヒートシンクを固定する
必要があり、作業効率が低いという欠点を有するもので
あった。
例においては、例えば、両面実装のように、プリント基
板の表裏両面に発熱部品が実装されている場合には、表
裏に実装された各発熱部品毎にヒートシンクを固定する
必要があり、作業効率が低いという欠点を有するもので
あった。
【０００５】本発明は、以上の欠点を解消すべくなされ
たものであって、装着の作業効率が良好なヒートシンク
を提供することを目的とする。
たものであって、装着の作業効率が良好なヒートシンク
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば上記目的
は、実施例に対応する図１に示すように、熱伝導性の良
好な材料により形成され、接触片１を発熱部品２の放熱
面２ａに当接させて該発熱部品２を冷却するヒートシン
クであって、前記接触片１は、プリント基板３の表裏面
に実装された発熱部品２の放熱面２ａに当接すべく平行
に対峙して配置されるとともに、前記接触片１の端縁同
士は、連結片４により連結されており、かつ、前記接触
片１または連結片４には、複数の放熱フィン５、５・・
が突設されるヒートシンクを提供することにより達成さ
れる。
は、実施例に対応する図１に示すように、熱伝導性の良
好な材料により形成され、接触片１を発熱部品２の放熱
面２ａに当接させて該発熱部品２を冷却するヒートシン
クであって、前記接触片１は、プリント基板３の表裏面
に実装された発熱部品２の放熱面２ａに当接すべく平行
に対峙して配置されるとともに、前記接触片１の端縁同
士は、連結片４により連結されており、かつ、前記接触
片１または連結片４には、複数の放熱フィン５、５・・
が突設されるヒートシンクを提供することにより達成さ
れる。
【０００７】
【作用】ヒートシンクは、一対の接触片１、１の端縁を
連結片４により連結して断面コ字状に形成され、プリン
ト基板３への装着は、接触片１によりプリント基板３の
表裏面に実装された発熱部品２を挟み付けるだけでなさ
れる。
連結片４により連結して断面コ字状に形成され、プリン
ト基板３への装着は、接触片１によりプリント基板３の
表裏面に実装された発熱部品２を挟み付けるだけでなさ
れる。
【０００８】また、請求項２記載のヒートシンクにおい
て、連結片４は、バネ性を有する材料により形成され
る。連結片４はバネ復元力により、ヒートシンクがプリ
ント基板３に装着された状態において、各接触片１を発
熱部品２側に付勢し、双方の接触圧力を高める。
て、連結片４は、バネ性を有する材料により形成され
る。連結片４はバネ復元力により、ヒートシンクがプリ
ント基板３に装着された状態において、各接触片１を発
熱部品２側に付勢し、双方の接触圧力を高める。
【０００９】さらに、請求項３記載のヒートシンクにお
いて、放熱フィン５を備えた一対の接触片１は、バネ板
６ａの四隅部から支持脚６ｂを突設した連結部材６によ
り連結される。連結部材６の支持脚６ｂは、接触片１に
回動自在に連結されており、各接触片１が常に平行に対
峙することを許容する。
いて、放熱フィン５を備えた一対の接触片１は、バネ板
６ａの四隅部から支持脚６ｂを突設した連結部材６によ
り連結される。連結部材６の支持脚６ｂは、接触片１に
回動自在に連結されており、各接触片１が常に平行に対
峙することを許容する。
【００１０】この結果、発熱部品２の高さが異なってい
ても、高さの違いはバネ板６ａの撓みにより吸収される
ために、種々の発熱部品２に対する使用が可能となる。
ても、高さの違いはバネ板６ａの撓みにより吸収される
ために、種々の発熱部品２に対する使用が可能となる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の望ましい実施例を添付図面に
基づいて詳細に説明する。図１に本発明の第１の実施例
を示す。プリント基板３の表裏両面に実装されるＩＣ素
子等の発熱部品２を冷却するためのヒートシンクは、ア
ルミニウム等の熱伝導性の良好な材料により形成されて
おり、一対の接触片１、１を備える。
基づいて詳細に説明する。図１に本発明の第１の実施例
を示す。プリント基板３の表裏両面に実装されるＩＣ素
子等の発熱部品２を冷却するためのヒートシンクは、ア
ルミニウム等の熱伝導性の良好な材料により形成されて
おり、一対の接触片１、１を備える。
【００１２】各接触片１の上端縁は、連結片４により連
結されて全体として断面コ字形状をなしている。また、
各接触片１は、発熱部品２の放熱面２ａに対応する接触
面１ａの反対面に複数の放熱フィン５、５・・を備えて
いる。
結されて全体として断面コ字形状をなしている。また、
各接触片１は、発熱部品２の放熱面２ａに対応する接触
面１ａの反対面に複数の放熱フィン５、５・・を備えて
いる。
【００１３】上記接触片１、１間の間隔は、発熱部品２
の放熱面２ａ間の間隔と略等しくされており、ヒートシ
ンクの接触片１によりプリント基板３を挟み付けた状態
で接触片１の接触面１ａが発熱部品２の放熱面２ａに当
接するようにされている。
の放熱面２ａ間の間隔と略等しくされており、ヒートシ
ンクの接触片１によりプリント基板３を挟み付けた状態
で接触片１の接触面１ａが発熱部品２の放熱面２ａに当
接するようにされている。
【００１４】したがってこの実施例において、予め発熱
部品２の放熱面２ａに伝熱グリスあるいは伝熱性接着剤
等を塗布し、接触片１により発熱部品２を跨架するよう
にプリント基板３をヒートシンクの接触面１ａ間に押し
込むことによりヒートシンクの装着が完了する。
部品２の放熱面２ａに伝熱グリスあるいは伝熱性接着剤
等を塗布し、接触片１により発熱部品２を跨架するよう
にプリント基板３をヒートシンクの接触面１ａ間に押し
込むことによりヒートシンクの装着が完了する。
【００１５】なお、図１において、放熱フィン５は、接
触片１に一体形成されているが、図２に示すように、連
結片４側に形成することも可能であり、このように連結
片４に放熱フィン５を形成する場合には、プリント基板
３からの突出寸法を低くすることができ、実装効率の向
上を図ることができる。
触片１に一体形成されているが、図２に示すように、連
結片４側に形成することも可能であり、このように連結
片４に放熱フィン５を形成する場合には、プリント基板
３からの突出寸法を低くすることができ、実装効率の向
上を図ることができる。
【００１６】図３に本発明の第２の実施例を示す。な
お、以下の実施例の説明において、上述した実施例と同
一の構成は、図中に同一の符号を付して説明を省略す
る。この実施例において、ヒートシンクは、プリント基
板３の表裏面に実装される発熱部品２に対応すべく背向
する一対の接触片１を備える。これら接触片１は、上述
した実施例と同様にアルミニウム等の熱伝導性の良好な
材料により形成されており、発熱部品２の放熱面２ａに
対応する接触面１ａと反対面に複数の放熱フィン５を備
えている。
お、以下の実施例の説明において、上述した実施例と同
一の構成は、図中に同一の符号を付して説明を省略す
る。この実施例において、ヒートシンクは、プリント基
板３の表裏面に実装される発熱部品２に対応すべく背向
する一対の接触片１を備える。これら接触片１は、上述
した実施例と同様にアルミニウム等の熱伝導性の良好な
材料により形成されており、発熱部品２の放熱面２ａに
対応する接触面１ａと反対面に複数の放熱フィン５を備
えている。
【００１７】また、この実施例において、上記接触片１
同士を連結する連結片４は、バネ材等のバネ性を有する
材料により形成される。この連結片４は、下方に向けて
屈曲された状態とされており、接触片１間の間隔の広が
りに追随して弾性変形可能とされる。
同士を連結する連結片４は、バネ材等のバネ性を有する
材料により形成される。この連結片４は、下方に向けて
屈曲された状態とされており、接触片１間の間隔の広が
りに追随して弾性変形可能とされる。
【００１８】この連結片４による接触片１の連結状態
は、図３（ａ）に示すように、接触片１の上端間が発熱
部品２の放熱面２ａ間の間隔に略等しく、かつ、下端間
が発熱部品２の放熱面２ａ間の間隔よりやや幅狭に設定
される。
は、図３（ａ）に示すように、接触片１の上端間が発熱
部品２の放熱面２ａ間の間隔に略等しく、かつ、下端間
が発熱部品２の放熱面２ａ間の間隔よりやや幅狭に設定
される。
【００１９】したがってこの実施例において、接触片１
間を連結片４のバネ力に抗してやや広げた状態でプリン
ト基板３に装着すると、連結片４は、曲率半径を小さく
しながら弾性変形し、装着後においては、接触片１は、
連結片４の弾性復元力により発熱部品２に圧接すること
となり、熱抵抗の減少が図られる。
間を連結片４のバネ力に抗してやや広げた状態でプリン
ト基板３に装着すると、連結片４は、曲率半径を小さく
しながら弾性変形し、装着後においては、接触片１は、
連結片４の弾性復元力により発熱部品２に圧接すること
となり、熱抵抗の減少が図られる。
【００２０】図４に本発明の第３の実施例を示す。この
実施例において、ヒートシンクは、発熱部品２の放熱面
２ａに当接すべく接触面１ａ同士を互いに対峙させて配
置される熱伝導性を有する材料により形成される一対の
接触片１と、これら接触片１同士を連結する連結部材６
とから構成される。また、接触片１の接触面１ａと反対
面には、放熱フィン５、５・・が突設される。
実施例において、ヒートシンクは、発熱部品２の放熱面
２ａに当接すべく接触面１ａ同士を互いに対峙させて配
置される熱伝導性を有する材料により形成される一対の
接触片１と、これら接触片１同士を連結する連結部材６
とから構成される。また、接触片１の接触面１ａと反対
面には、放熱フィン５、５・・が突設される。
【００２１】連結部材６は、平板で、かつ、下方に向け
てやや屈曲されたバネ板６ａと、バネ板６ａの四隅部裏
面から一体的に突設される支持脚６ｂとからなり、支持
脚６ｂの自由端が接触片１に回動自在に枢支される。な
お、図４において７は支持脚６ｂを接触片１に枢支する
ための回転軸を示す。
てやや屈曲されたバネ板６ａと、バネ板６ａの四隅部裏
面から一体的に突設される支持脚６ｂとからなり、支持
脚６ｂの自由端が接触片１に回動自在に枢支される。な
お、図４において７は支持脚６ｂを接触片１に枢支する
ための回転軸を示す。
【００２２】上記連結部材６による接触片１の連結状態
は、自然状態において接触片１の接触面１ａ間の間隔が
発熱部品２の放熱面２ａ間の間隔よりやや幅狭となるよ
うに設定される。
は、自然状態において接触片１の接触面１ａ間の間隔が
発熱部品２の放熱面２ａ間の間隔よりやや幅狭となるよ
うに設定される。
【００２３】したがってこの実施例において、接触片１
間をバネ板６ａのバネ力に抗してやや広げた状態でプリ
ント基板３に装着すると、バネ板６ａは、曲率半径を小
さくしながら弾性変形し、装着後においては、接触片１
は、連結片４の弾性復元力により発熱部品２に圧接する
こととなり、熱抵抗の減少が図られる。
間をバネ板６ａのバネ力に抗してやや広げた状態でプリ
ント基板３に装着すると、バネ板６ａは、曲率半径を小
さくしながら弾性変形し、装着後においては、接触片１
は、連結片４の弾性復元力により発熱部品２に圧接する
こととなり、熱抵抗の減少が図られる。
【００２４】また、この実施例においては、接触片１と
連結部材６とは回動自在に連結されるために、バネ板６
ａの撓み状態と無関係に接触片１の接触面１ａ間を平行
にすることができることから、厚さの異なる種々の発熱
部品２への適用が可能となる。
連結部材６とは回動自在に連結されるために、バネ板６
ａの撓み状態と無関係に接触片１の接触面１ａ間を平行
にすることができることから、厚さの異なる種々の発熱
部品２への適用が可能となる。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によるヒートシンクによれば、プリント基板に両面実装
された発熱部品に容易に装着することができ、装着作業
性を向上させることができる。
によるヒートシンクによれば、プリント基板に両面実装
された発熱部品に容易に装着することができ、装着作業
性を向上させることができる。
【図１】本発明の実施例を示す斜視図である。
【図２】図１の変形例を示す図である。
【図３】本発明の第２の実施例を示す図で、（ａ）は斜
視図、（ｂ）は装着状態を示す正面図である。
視図、（ｂ）は装着状態を示す正面図である。
【図４】本発明の第３の実施例を示す図で、（ａ）は斜
視図、（ｂ）は装着状態を示す正面図である。
視図、（ｂ）は装着状態を示す正面図である。
１ 接触片 １ａ 接触面 ２ 発熱部品 ２ａ 放熱面 ３ プリント基板 ４ 連結片 ５ 放熱フィン ６ 連結部材 ６ａ バネ板 ６ｂ 支持脚
Claims (3)
- 【請求項１】熱伝導性の良好な材料により形成され、接
触片（１）を発熱部品（２）の放熱面（２ａ）に当接さ
せて該発熱部品（２）を冷却するヒートシンクであっ
て、 前記接触片（１）は、プリント基板（３）の表裏面に実
装された発熱部品（２、２）の放熱面（２ａ、２ａ）に
当接すべく平行に対峙して配置されるとともに、 前記接触片（１）の端縁同士は、連結片（４）により連
結されており、 かつ、前記接触片（１）または連結片（４）には、複数
の放熱フィン（５、５・・）が突設されるヒートシン
ク。 - 【請求項２】前記連結片（４）は、バネ性を有する材料
により形成され、該連結片（４）の復元力により各接触
片（１）の接触面（１ａ）を発熱部品（２）の放熱面
（２ａ）に圧接させる請求項１記載のヒートシンク。 - 【請求項３】プリント基板（３）の表裏面に実装された
発熱部品（２、２）の放熱面（２ａ、２ａ）に当接する
接触面（１ａ）の反対面に複数の放熱フィン（５、５・
・）を突設した熱伝導性の良好な材料により形成される
一対の接触片（１、１）と、 バネ板（６ａ）の四隅部から支持脚（６ｂ、６ｂ・・）
を突設し、該支持脚（６ｂ）の自由端を前記接触片
（１）に回動自在に連結した連結部材（６）とを有し、 前記バネ板（６ａ）の復元力により接触片（１）の接触
面（１ａ）を発熱部品（２）の放熱面（２ａ）に圧接さ
せるヒートシンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24234393A JPH0799396A (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | ヒートシンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24234393A JPH0799396A (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | ヒートシンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0799396A true JPH0799396A (ja) | 1995-04-11 |
Family
ID=17087791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24234393A Withdrawn JPH0799396A (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | ヒートシンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0799396A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005150454A (ja) * | 2003-11-17 | 2005-06-09 | Yaskawa Electric Corp | 電力変換装置の冷却構造 |
| JP2009218215A (ja) * | 2009-05-11 | 2009-09-24 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 照明器具 |
| JP2012047798A (ja) * | 2010-08-24 | 2012-03-08 | Canon Inc | 電子機器 |
| JP2013254869A (ja) * | 2012-06-07 | 2013-12-19 | Canon Inc | 電子機器 |
-
1993
- 1993-09-29 JP JP24234393A patent/JPH0799396A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005150454A (ja) * | 2003-11-17 | 2005-06-09 | Yaskawa Electric Corp | 電力変換装置の冷却構造 |
| JP2009218215A (ja) * | 2009-05-11 | 2009-09-24 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 照明器具 |
| JP4626711B2 (ja) * | 2009-05-11 | 2011-02-09 | パナソニック電工株式会社 | 照明器具 |
| JP2012047798A (ja) * | 2010-08-24 | 2012-03-08 | Canon Inc | 電子機器 |
| JP2013254869A (ja) * | 2012-06-07 | 2013-12-19 | Canon Inc | 電子機器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001226 |