JPH079859U - 連続用紙搬送スキュー防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 連続用紙に発生するスキューを補正する。 【構成】 加圧ローラ（第２搬送ローラ）１２は、その
回転軸の一端側Ｓａを支点にして他端側Ｓｂが加熱ロー
ラ（第１搬送ローラ）１０に対して接離する方向に移動
し得る。加圧力調整手段２６は、加圧ローラ１２の回転
軸１２Ａの他端側Ｓｂを少なくとも２つ以上のスキュー
補正位置Ｆ，Ｍ，Ｎに移動させることにより、加圧ロー
ラ１２における他端側Ｓｂ近傍の加圧力を増減させて連
続用紙Ｐのスキュー方向を変える。スキュー検知センサ
２８は、搬送方向からみて第１及び第２搬送ローラ１
０，１２の後段に設けられ、かつ、連続用紙Ｐに発生す
るスキュー方向を示す検知信号を判定手段に供給する。
この検知信号に基づいて、連続用紙Ｐに発生したスキュ
ー方向を補正するように、加圧ローラ１２の他端側Ｓｂ
をスキュー補正位置Ｆ，Ｍ，Ｎに移動させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、搬送ローラを使用して連続用紙を搬送する連続用紙搬送装置で発生 する連続用紙のスキューを防止する連続用紙搬送スキュー防止装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

連続用紙を搬送して所定の処理を行う装置、例えば、プリンタなどにおいては 、対設された１対の搬送ローラによって用紙を挟持して搬送する連続用紙搬送装 置が使用されるのが一般的である。 このような連続用紙搬送装置（以下用紙搬送装置という）の一例として、電子 写真式プリンタの定着部がある。この定着部は、連続用紙を搬送しながら同時に トナーの定着動作を行うものである。図５は、このような定着部の構成を示す説 明図である。定着部Ｔは、連続用紙Ｐを挟んで対設された２つの搬送ローラ、す なわち加熱ローラ１０と、付勢手段（図示せず）により加熱ローラ１０の方向に 付勢された加圧ローラ１２とから構成される。

【０００３】 連続用紙Ｐは、それを挟持する送りローラ１４ａ及び加圧ローラ１４ｂが矢印 方向に回転することによって方向ｆに搬送される。このような構成によって、連 続用紙Ｐは、加熱ローラ１０と加圧ローラ１２とにより加熱定着されるとともに 押圧されて方向ｆに搬送される。

【０００４】 図６は、図５の定着部Ｔを搬送方向ｆから見た側面図である。加熱ローラ１０ は、一般的に金属材料で製作され、その外周面が円弧状に、すなわち、中央から 両端にいくにつれて直径が増大するように形成されている。このような形状にす ることを、通常、クラウン化又は逆クラウン化という（以下、クラウン化という ）。これに対して、加圧ローラ１２は一般的にゴムなどの弾性材料によって製作 され、通常の円筒形状に形成されている。このようにクラウン化された加熱ロー ラ１０と、弾性を有する加圧ローラ１２との間に連続用紙Ｐを挟んで押圧すると 、押圧によって変形した加圧ローラ１２の外周部によって、連続用紙Ｐの搬送方 向ｆと直角の方向に、連続用紙Ｐの中央から両端に向かって連続用紙Ｐを引き伸 ばすような張力が発生する。

【０００５】 したがって、この張力の作用によって緊張状態を保持した連続用紙Ｐに対して 安定した定着動作を行うことができる。加圧ローラ１２によって連続用紙Ｐに作 用する張力は、その連続用紙Ｐの中央付近から両端に向かうにつれて増加する。 また、加熱ローラ１２がその軸線と直角方向の中心線ＬＣを中心にして対称にク ラウン化されていれば、連続用紙Ｐにおいて、中心線ＬＣからの距離が等しい位 置に働く張力はほぼ同じ値になる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、図６に示すように、連続用紙を、その紙幅に関わらず、一側端側Ｇ を基準位置Ｌ０に揃えて装填するプリンタにおいては、次のような不都合がある 。すなわち、紙幅Ｗ１が加熱ローラ１０の軸線と直角方向の中心線ＬＣを中心に ２等分されるような連続用紙Ｐ１を装填した場合は、その用紙に作用する張力は 、左右のバランスがとれている。しかしながら、紙幅Ｗ２が加熱ローラ１０の中 心線ＬＣを中心に等分されないような連続用紙Ｐ２を装填した場合は、その用紙 に作用する張力は、搬送方向ｆに向かって左方より右方が大となり、張力のバラ ンスが取れない。

【０００７】 このような張力のバランスがとれない状態で連続用紙Ｐ２を押圧搬送すると、 連続用紙Ｐ２に対して方向Ｒに作用する張力が大であるため、連続用紙Ｐ２は方 向Ｒにずれて、すなわち、搬送方向ｆに向かって右方へのスキューが発生する。 このように、加熱ローラ１０の中心線ＬＣと、連続用紙の中心線とが合致しない ことに起因してスキューが発生し、ひいては、連続用紙にジャムが発生する恐れ があった。 また、上述と違って、搬送ローラがクラウン化されていない搬送装置であって も、すなわち、ストレート形状の搬送ローラで連続用紙を搬送する場合において も、例えば、用紙搬送に関わる機械諸元の差（例えば、ローラ径の誤差）及び連 続用紙の状態により、スキューが発生して上記と同様にジャムを引き起こす可能 性があった。 本考案は、上記の点に鑑み、用紙搬送装置によって搬送される連続用紙に発生 するスキューを補正することにより、ジャムを未然に防止する連続用紙搬送スキ ュー防止装置を提供することを第１の目的とする。

【０００８】 また、本件出願人によって、電子写真式プリンタにおける連続用紙のスキュー を補正する技術が、特開平３−１２９３７４号公報で開示されている。これは、 定着部において、連続用紙のミシン目の近傍で加圧ローラを加熱ローラから離間 させることにより、連続用紙のスキューを補正するものである。しかしながら、 この技術においては、連続用紙のミシン目近傍において、印字できない非定着領 域を、所定幅確保しなくてはならないという事態が発生してしまう。したがって 、この非定着領域を最小限に減らして印字領域を広く確保することが望まれてい る。 このため、本考案は、上記の点に鑑み、電子写真式プリンタに適用した場 合に、スキュー補正のために発生する非定着領域を可及的に減少させることによ って、印字領域を広く確保できる連続用紙搬送スキュー防止装置を提供すること を第２の目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために、本考案では、第１ローラと、これに対設された第 ２ローラとの間に、連続用紙を挟持して搬送する連続用紙搬送装置で発生する連 続用紙のスキューを補正する連続用紙搬送スキュー防止装置であって、加圧力調 整手段と、スキュー検知センサと、判定手段と、制御手段と、駆動手段とを有し 、第２ローラは、その回転軸の一端側を支点にして他端側が第１ローラに対して 接離する方向に移動し得るように設けられたものであり、加圧力調整手段は、駆 動手段から供給される駆動信号に応じて、加圧ローラの回転軸の他端側を少なく とも２つ以上のスキュー補正位置に移動させることにより、加圧ローラにおける 他端側近傍の加圧力を増減させて連続用紙のスキュー方向を変えるものであり、 スキュー検知センサは、搬送方向からみて連続用紙搬送装置の後段に設けられ、 かつ、連続用紙に発生するスキュー方向を示す検知信号を判定手段に供給するも のであり、判定手段は、供給された検知信号に基づいて、連続用紙に発生したス キューを補正するスキュー補正位置を決定するとともに、そのスキュー補正位置 を示すスキュー補正位置情報を制御手段に供給するものであり、制御手段は、供 給されたスキュー補正位置情報に応じた制御信号を駆動手段に与えるものであり 、駆動手段は、制御信号に対応した駆動信号を加圧力調整手段）に与えるもので あることを特徴としている。

【００１０】

【作用】

本考案の電子写真式プリンタでは、連続用紙のスキュー方向を検出し、検出し たスキュー方向を補正するように、搬送ローラの回転軸の他端側の位置を移動さ せる。

【００１１】

【実施例】

以下に、本考案を電子写真式プリンタに適用した場合について、図面に基づい て説明する。なお、本考案を示す図１〜図４において、従来例を示す図５及び図 ６と同一または相当する部材には同一の符号を付し、その説明を省略する。

【００１２】 図１は、本考案の連続用紙搬送スキュー防止装置におけるスキュー補正動作の 原理を示す説明図であり、定着部近傍の構成を示す。加圧ローラ（第２搬送ロー ラ）１２に対設された加熱ローラ（第１搬送ローラ）は、図面を見易くするため に省略する。加圧ローラ１２は、加圧作用の他に、後述するように、スキュー補 正作用を有するものであり、その回転軸１２Ａの一端側Ｓａを支点にして、他端 側Ｓｂが対設された加熱ローラ（図２の１０）に接離する方向に、すなわち、離 間方向ｄ１及び接近方向ｄ２に移動し得るように設けられている。

【００１３】 なお、これ以降の説明においては、スキュー補正ローラ２０の回転軸２０Ａの 一端側Ｓａ及び他端側Ｓｂを、単に、スキュー補正ローラ２０の一端側Ｓａ及び 他端側Ｓｂと呼ぶ。

【００１４】 連続用紙Ｐは、図示しない用紙搬送機構によって搬送方向ｆに向かって搬送さ れるようになっている。 実線は、搬送される連続用紙Ｐにスキューが発生していない状態（スキューが 解消された状態）を示し、一点鎖線及び二点鎖線は、連続用紙Ｐがスキューを発 生した状態を示す。以下、説明の都合上、連続用紙Ｐのスキュー方向は、搬送方 向ｆに向かって定義する。したがって、上記一点鎖線で示すスキューを右方のス キューといい、上記二点鎖線で示すスキューを左方のスキューという。

【００１５】 今、連続用紙Ｐが一点鎖線で示すように右方（方向Ｒ）のスキューを発生した 場合には、加圧ローラ１２を基準側Ｓａを支点にして他端側Ｓｂを離間方向ｄ１ に移動させると、加圧ローラ１２における上記他端側Ｓｂ近傍の加圧力が減少す る。この結果、連続用紙Ｐの右側に作用する加圧力が左側に作用する加圧力より も大となると、連続用紙Ｐの右側の搬送量が左側の搬送量よりも増大するため、 連続用紙Ｐの搬送方向の傾きの方向が左方（方向Ｌ）へ変化して、実線で示す正 常状態に復帰する。すなわち、右方へのスキューが補正される。

【００１６】 上記と逆に、連続用紙Ｐが二点鎖線で示すように左方（方向Ｌ）のスキューを 発生した場合には、加圧ローラ１２を基準側Ｓａを支点にして他端側Ｓｂを接近 方向ｄ２に移動させると、加圧ローラ１２における上記他端側Ｓｂ近傍の加熱ロ ーラに対する加圧力が増大する。この結果、連続用紙Ｐの左側に作用する加圧力 が右側に作用する加圧力よりも大となると、連続用紙Ｐの左側の搬送量が右側の 搬送量よりも増大するため、連続用紙Ｐの搬送方向の傾きの方向が右方（方向Ｒ ）へ変化して、実線で示す正常状態に復帰する。すなわち、左方へのスキューが 補正される。

【００１７】 上述したように、連続用紙Ｐに発生したスキューの方向に対応して、加圧ロー ラ１２の回転軸１２Ａの他端部Ｓｂを、加熱ローラ１０に対して接離させる方向 に移動させることにより、加圧ローラ１２の他端部Ｓｂ近傍の加圧力を増減させ て、搬送中の連続用紙Ｐの搬送方向を右方または左方に変化させることにより、 スキュー補正を行っている。

【００１８】 図２は、本考案の一実施例における定着器近傍の概略構成を示す側面図である 。 加圧ローラ支持部２０は、その一端部に設けられた支点２０ａを中心にして 回動自在に支持されており、他端部には、加圧ローラ１２の回転軸１２Ａの他端 側Ｓｂが枢支され、中間部には、カム２４に当接するカムフォロア２２が枢支さ れている。

【００１９】 カム２４は、ステッピングモータ２５などのような駆動源によって、回転させ られ、その停止回転角位置は、カム２４の高部位、中部位、低部位の３点で停止 するようになっている。

【００２０】 ステッピングモータ２５は、後述の図４に示す駆動手段３４から供給される駆 動信号に応じて回転駆動するとともに、所定の回転停止角位置で停止する。加圧 ローラ１２の他端部Ｓｂは、カム２４が低部位で停止したときに、離間方向ｄ１ に移動されて加熱ローラ１０に対する加圧力が減少する低加圧位置Ｆに保持され 、カム２４が中部位で停止されたときに、上記加圧力が中間程度である中加圧位 置Ｍに保持され、カム２４が高部位で停止したときに、接近方向ｄ２に移動され て上記加圧力が増大する高加圧位置Ｎに保持される。なお、上記の低加圧位置Ｆ 、中加圧位置Ｍ、及び高加圧位置Ｎをまとめてスキュー補正位置とよぶ。

【００２１】 上記加圧ローラ支持部２０、カムフォロア２２、カム２４、及びステッピング モータ２５によって、加圧力調整手段２６が構成される。

【００２２】 ２８は、連続用紙Ｐのスキューの状態に応じた検知信号を出力するスキュー検 知センサである。このスキュー検知センサ２８は、２組の透過型の光電センサ、 すなわち、対設された発光素子ＸＲ及び受光素子ＹＲと、発光素子ＸＬ及び受光 素子ＹＬとを含む。

【００２３】 図３は、このスキュー検知センサ２８を方向Ｖから見た側面図である。実線は 、連続用紙Ｐにスキューが発生していない状態を示し、一点鎖線は、右方のスキ ューが生じた状態を示し、二点鎖線は、左方のスキューが生じた状態を示す。 図３から判るように、連続用紙Ｐにスキューが発生していなければ、受光素子 ＹＬのみが連続用紙Ｐによって遮光されるため、受光素子ＹＲ及びＹＬの状態は 、それぞれ、ＯＮ状態及びＯＦＦ状態である。右方のスキューが発生した場合は 、受光素子ＹＲ及びＹＬいずれも連続用紙Ｐによって遮光されるため、受光素子 ＹＲ及びＹＬの状態は、いずれも、ＯＦＦ状態である。左方のスキューが発生し た場合は、受光素子ＹＲ及びＹＬいずれも連続用紙Ｐによって遮光されないため 、受光素子ＹＲ及びＹＬの状態は、いずれもＯＮ状態である。 したがって、スキュー検知センサ２８からは、連続用紙Ｐに発生したスキュー の状態に応じて、受光素子ＹＲ，ＹＬの状態に対応した検知信号が出力される。

【００２４】 なお、本実施例においては、スキュー検知センサ２８として透過型光電センサ を採用したが、これに代えて反射型光電センサを使用することもできる。ただし 、検出精度が優れている点で透過型の方が好ましい。

【００２５】 図４は、実施例においてスキューの補正動作を行うための構成を示すブロック 図である。 判定手段３０は、スキュー検知センサ２８からの検知信号を受け、連続用紙Ｐ に発生しているスキューを補正するために、加圧ローラ１２における他端側Ｓｂ 近傍の加圧力を増加させるべきか、減少させるべきかを判断し、その判断に従っ て、上記他端側Ｓｂを移動させるスキュー補正位置（低加圧位置Ｆ、中加圧位置 Ｍ、高加圧位置Ｎ）を決定し、そのスキュー補正位置を示すスキュー補正位置情 報を制御手段３２に供給する。

【００２６】 制御手段３２は、上記スキュー補正位置情報に基づいて、所定の制御信号を、 ステッピングモータ２５を駆動するための駆動回路からなる駆動手段３４に与え る。

【００２７】 駆動手段３４は、上記制御信号に応じた駆動信号を加圧力調整手段２６の要素 であるステッピングモータ２５に与えることにより、加圧力調整手段２６を駆動 する。この結果、加圧ローラ１２は、上記判定手段３０により決定されたスキュ ー補正位置（低加圧位置Ｆ、中加圧位置Ｍ、高加圧位置Ｎ）に移動される。

【００２８】 次に、スキュー検知センサ２８の検知状態とスキュー補正位置との対照表を示 す表１、前述した図２及び図３を参照してスキュー補正動作を説明する。

【００２９】 今、スキュー検知センサ２８によって、連続用紙Ｐに右方のスキューが発生し たことを示す検知信号（受光素子ＹＬ，ＹＲいずれもＯＦＦ状態）が判定手段３ ０に与えられると、判定手段３０は、案内ローラ２０を低加圧力位置Ｆに移動さ せる必要があると判定し、その旨の制御信号を制御手段３２に供給する。 制御手段３２は、上記制御信号に従って、カム２４が低部位に対応する回転角 位置に停止するように、制御信号を駆動手段３４に与える。この結果、加圧力調 整手段２６によって、案内ローラ２０の他端部Ｓｂは、離間方向ｄ１に移動され て低加圧位置Ｆに保持されるので、連続用紙Ｐの搬送方向の傾きの方向は、右方 へのスキューが解消されるように左方へ変化される。

【００３０】 この結果、連続用紙Ｐのスキューが解消されると、スキュー検知センサ２８に よって、スキューが解消されたことを示す検知信号（受光素子ＹＬがＯＮ状態、 ＹＲがＯＦＦ状態）が判定手段３０に与えられると、判定手段３０は、案内ロー ラ２０の他端部Ｓｂを中加圧位置Ｍに移動させる必要があると判定し、その旨の スキュー補正位置情報を制御手段３２に供給する。 制御手段３２は、供給された上記スキュー補正位置情報に従って、カム２４が 中部位に対応する回転角位置に停止するように、駆動手段３４に制御信号を与え る。この結果、加圧力調整手段２６によって、加圧ローラ１２の他端側Ｓｂは、 中加圧位置Ｍに移動及び保持されて、一連のスキュー補正動作が終了する。

【００３１】 一方、上述とは逆に、連続用紙Ｐに左方のスキューが発生した場合については 、上述と対称的な動作になる。すなわち、スキュー検知センサ２８によって、左 方のスキューが発生したことを示す検知信号（受光素子ＹＬ，ＹＲいずれもＯＮ 状態）が判定手段３０に与えられると、判定手段３０は、加圧ローラ１２を高加 圧位置Ｎに移動させる必要があると判定してその旨のスキュー補正位置情報を制 御手段３２に供給する。 制御手段３２は、供給された上記スキュー補正位置情報に従って、カム２４が 部位に対応する回転角位置に停止するように、制御信号を駆動手段３４に与える 。この結果、加圧力調整手段２６によって、加圧ローラ１２の他端側Ｓｂは、接 近方向ｄ２に移動されて高加圧位置Ｎに保持されるので、連続用紙Ｐの搬送方向 の傾きの方向は、左方へのスキューが解消されるように右方へ変化される。

【００３２】 これ以降の動作は、上述の場合と同様であるため、説明は省略する。

【００３３】 連続用紙Ｐが定着部Ｔを経て搬送されている間、上述のスキュー補正動作がな されることによって、スキューの発生が抑制される。

【００３４】 また、スキュー補正動作後、所定時間が経過したにも関わらず、スキュー補正 動作前と同じ方向のスキューが発生していることを示す検知信号がスキュー検知 センサ２８から出力された場合には、その検知信号を受けた制御手段３２は、用 紙ジャムが発生したと判断し、その旨を示す異常発生信号を所定の制御部（図示 せず）に与える。 上記所定時間とは、正常に連続用紙が搬送されていれば、スキューが補正され て解消されているべき時間であり、用紙搬送速度とスキュー補正動作のタイミン グとから算出可能な時間である。 この結果、上記制御部は、用紙搬送制御手段（図示せず）に用紙搬送機構の動 作を停止させるとともに、所定の表示部（図示せず）にジャム発生を示す表示を 行わせる。

【００３５】 なお、上述の実施例においては、カム２４を回転させるためにステッピングモ ータ２５を採用したが、これに代えて、例えば、ロータリーソレノイドを採用す ることも可能である。ロータリーソレノイドの回転軸の回転角度位置は、励磁状 態及び非励磁状態に対応して２点のみであるため、上記回転軸に固定されたカム ２４の停止位置は、低部位及び高部位の２種類となる。したがって、加圧力調整 手段２６は、高加圧位置Ｎ及び低加圧位置Ｆのいずれか一方に移動されるのみで あり、中加圧位置Ｍに保持されることはない。この場合のスキュー補正動作につ いて、スキュー検知センサ２８の検知状態と、案内ローラ２０の位置とを説明す る動作対照表を示す表２を参照して説明する。

【００３６】 スキュー検知センサ２８によって、連続用紙Ｐに右方のスキューが発生したこ とを示す検知信号（受光素子ＹＬ，ＹＲいずれもＯＦＦ状態）が判定手段３０に 与えられると、判定手段３０は、加圧ローラ１２を低加圧位置Ｆに移動させる必 要があると判定し、その旨の制御信号を制御手段３２に供給する。 制御手段３２は、上記制御信号に従って、ロータリーソレノイドの回転軸に固 定されたカム２４が低部位に対応する位置に保持されるように、駆動手段３４に 駆動信号を与えてロータリーソレノイドを励磁状態にさせる。この結果、加圧力 調整手段２６によって、加圧ローラ１２の他端側Ｓｂは、離間方向ｄ１に移動さ れて低加圧位置Ｆに保持されるので、連続用紙Ｐの搬送方向の傾きの方向は、右 方へのスキューが解消されるように左方へ変化される。

【００３７】 この結果、スキューが解消されると、スキュー検知センサ２８によって、スキ ューが解消されたことを示す検知信号が判定手段３０に与えられるが、判定手段 ３０は、上記制御信号の状態を変えずにそのままの状態で出力し続けるため、連 続用紙Ｐの搬送方向の傾きの方向が左方へ変化されるような作用が働き続ける。 したがって、時間経過とともに、上記と逆に左方のスキューが発生することにな る。

【００３８】 このため、スキュー検知センサ２８によって、連続用紙Ｐに左方のスキューが 発生したことを示す検知信号（受光素子ＹＬ，ＹＲいずれもＯＮ状態）が判定手 段３０に与えられると、判定手段３０は、加圧ローラ１２を高加圧位置Ｎに移動 させる必要があると判定し、その旨のスキュー補正位置情報を制御手段３２に供 給する。制御手段３２は、このスキュー補正位置情報に従って、ロータリーソレ ノイドの回転軸に固定されたカム２４が高部位に対応する位置に保持されるよう に、駆動手段３４に駆動信号を与えてロータリーソレノイドを非励磁状態にさせ る。この結果、加圧力調整手段２６によって、加圧ローラ１２の他端側Ｓｂは、 接近方向ｄ２に移動されて高加圧位置Ｎに保持されるので、連続用紙Ｐの搬送方 向の傾きの方向は、左方へのスキューが解消されるように右方へ変化される。こ れ以降は、上述と同様な動作が繰り返されることによって、常にスキューが補正 される。

【００３９】 なお、連続用紙Ｐの定着動作にあたっては、加熱ローラ１０及び加圧ローラ１ ２により形成されるニップ面を必要な面積だけ確保する必要がある。このために 、加熱ローラ１０及び加圧ローラ１２により連続用紙Ｐに与える加圧力の下限値 としては、２０Ｋｇ程度必要とされており、この値を低加圧位置Ｆに対応させる 。

【００４０】 したがって、加圧力調整手段２６による加圧力調整範囲は、例えば、次のよう に設定すれば好ましい。すなわち、加圧ローラ１２における一端側Ｓａ近傍の加 圧力は、固定値として２５Ｋｇ程度に設定する。他端部Ｓｂ近傍の加圧力は、ス キュー補正のために変化させ、その調整範囲は、２０Ｋｇ〜３０Ｋｇ程度になる ように設定する。

【００４１】 上述した実施例によれば、図６に示すように、定着部Ｔを構成するクラウン化 された形状の加熱ローラ１０と、加圧ローラ１２とによって挟まれて押圧される 連続用紙Ｐに作用する張力のバランスがとれないことによって発生するスキュー を補正することができるため、連続用紙のジャムを未然に防止することができる 。

【００４２】 また、本考案を電子写真式プリンタに適用した場合には、スキューの補正動作 は、加圧ローラ１２の他端側Ｓｂを移動させて上記他端側Ｓｂ近傍の加圧力を調 整することにより行うため、従来と違って、スキュー補正のために加圧ローラを 加熱ローラから離間させる必要がないために、連続用紙において非定着領域が発 生しない。したがって、非定着領域を可及的に減少させることができるので、印 字領域を広く確保することができる。

【００４３】 また、上述の実施例では、クラウン化された形状の加熱ローラ１０（搬送ロー ラ）を含む定着器Ｔ（搬送装置）で連続用紙Ｐを搬送する際に発生するスキュー の補正について説明した。しかしながら、本考案は、搬送ローラがクラウン化さ れていない場合、いわゆるストレート形状の搬送ローラで連続用紙を搬送する場 合にも適用できることはもちろんである。 すなわち、本考案は、電子写真式プリンタの定着器Ｔのみならず、搬送ローラ によって連続用紙を搬送処理する装置であれば、広く適用できるものである。

【００４４】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の連続用紙搬送スキュー防止装置によれば、搬送 装置で搬送される連続用紙に発生するスキューを補正することができるため、連 続用紙のジャムを未然に防止することができる。

【００４５】 また、本考案の連続用紙搬送スキュー防止装置を電子写真式プリンタに適用し た場合には、従来と違って、スキュー補正のために２つの搬送ローラを離間させ る必要がないために、連続用紙において非定着領域が発生しない。したがって、 非定着領域を可及的に減少させることができるので、印字領域を広く確保するこ とができる。

【表１】

【表２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の連続用紙搬送スキュー防止装置を電子
写真式プリンタに応用した場合の一実施例における概略
回路図である。

【図２】図１における定着器（搬送装置）近傍の概略構
成を示す側面図である。

【図３】図２におけるスキュー検知センサ２８を方向Ｖ
から見た要部拡大図である。

【図４】同実施例におけるスキュー補正動作を行うため
の構成を示すブロック図である。

【図５】従来例を示す電子写真式プリンタの定着部（搬
送装置）の構成を示す概略図である。

【図６】図５の定着部を搬送方向と平行な位置から見た
側面図である。

【符号の説明】

１０ 加熱ローラ（第１搬送ローラ） １２ 加圧ローラ（第２搬送ローラ） １２Ａ 回転軸 Ｓａ 一端側 Ｓｂ 他端側 Ｐ 連続用紙 Ｔ 定着部（連続用紙搬送装置） ２６ 加圧力調整手段 ２０ 加圧ローラ支持部 ２２ カムフォロア ２４ カム ２５ ステッピングモータ ｄ１ 離間方向 ｄ２ 接近方向 ２８ スキュー検知センサ ３０ 判定手段 ３２ 制御手段 ３４ 駆動手段

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】第１ローラ（１０）と、これに対設された
   第２ローラ（１２）との間に、連続用紙（Ｐ）を挟持し
   て搬送する連続用紙搬送装置（Ｔ）で発生する前記連続
   用紙（Ｐ）のスキューを補正する連続用紙搬送スキュー
   防止装置であって、 加圧力調整手段（２６）と、スキュー検知センサ（２
   ８）と、判定手段（３０）と、制御手段（３２）と、駆
   動手段（３４）とを有し、 前記第２ローラ（１２）は、その回転軸（１２Ａ）の一
   端側（Ｓａ）を支点にして他端側（Ｓｂ）が前記第１ロ
   ーラ（１０）に対して接離する方向に移動し得るように
   設けられたものであり、 前記加圧力調整手段（２６）は、前記駆動手段（３４）
   から供給される駆動信号に応じて、前記加圧ローラ（１
   ２）の回転軸（１２Ａ）の他端側（Ｓｂ）を少なくとも
   ２つ以上のスキュー補正位置（Ｆ，Ｍ，Ｎ）に移動させ
   ることにより、前記加圧ローラ（１２）における前記他
   端側（Ｓｂ）近傍の加圧力を増減させて前記連続用紙
   （Ｐ）のスキュー方向を変えるものであり、 前記スキュー検知センサ（２８）は、搬送方向からみて
   前記連続用紙搬送装置（Ｔ）の後段に設けられ、かつ、
   前記連続用紙（Ｐ）に発生するスキュー方向を示す検知
   信号を前記判定手段（３０）に供給するものであり、 前記判定手段（３０）は、供給された前記検知信号に基
   づいて、前記連続用紙（Ｐ）に発生したスキューを補正
   する前記スキュー補正位置（Ｆ，Ｍ，Ｎ）を決定すると
   ともに、そのスキュー補正位置を示すスキュー補正位置
   情報を前記制御手段（３２）に供給するものであり、 前記制御手段（３２）は、供給された前記スキュー補正
   位置情報に応じた制御信号を前記駆動手段（３４）に与
   えるものであり、 前記駆動手段（３４）は、前記制御信号に対応した前記
   駆動信号を前記加圧力調整手段（２６）に与えるもので
   あることを特徴とする電子写真式プリンタ。