JPH0798371B2 - 口栓付き密封容器の充填密封装置 - Google Patents

口栓付き密封容器の充填密封装置

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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、密封容器の為の両端が開口されている筒状
の材料が供給され、この密封容器の為の材料の両端を密
封するとともに内部に流体を充填し、さらには上記壁の
外表面上の所定の位置に口栓を固定する、口栓付き密封
容器の為の充填密封装置に関する。
(従来の技術) 代表的な口栓付き密封容器は、内外表面にプラスチック
が被覆されることにより防水加工された紙製であって折
り畳まれ封止された平坦な4角形の底表面を有した角筒
から形成されており、角筒の周壁の上部が切り妻屋根形
状に折り畳まれ封止されている。そして、注ぎ口及びそ
れに対応した口栓が角筒の周壁の上部の切り妻屋根形状
領域の一方の傾斜面に形成及び固定されている。この紙
製の密封容器には、例えば牛乳や果汁や日本酒等の液体
が充填されている。
平坦な底面と切り妻屋根形状の上部とを有している上述
した如き紙製の密封容器に液体を充填し密封した後に切
り妻屋根形状領域の一方の傾斜面に口栓を固定する為の
口栓付き密封容器の充填密封装置が特公昭59−4300号公
報により知られている。
この公報に記載されている充填密封装置においては、上
述した如き密封容器に液体が充填されるよりも前に注ぎ
口が密封フィルムにより閉鎖されており、密封容器に液
体が充填され密封された後に、密封容器の壁の外表面の
注ぎ口周囲領域が電気ヒータから送風されてくる温風に
より加熱溶融されるとともに口栓支持部材により支持さ
れている口栓の底表面もまた温風により加熱溶融され、
次には口栓の底表面が口栓支持部材により密封容器の壁
の外表面の注ぎ口周囲領域に押圧されることにより注ぎ
口周囲領域に溶着固定される。
(発明が解決しようとする問題点) 上述した如き従来の充填密封装置においては、口栓の底
表面の加熱溶融作業と密封容器の壁の底表面の注ぎ口周
囲領域の加熱溶融作業とが夫々別の場所で別の加熱手段
により行なわれているばかりでなく、さらには注ぎ口周
囲領域に対する口栓の固定作業がさらに別の場所におい
て行なわれるので、加熱溶融作業の開始から口栓の固定
作業の終了までに比較的多くの時間を費やしており、し
かも比較的大きな作業空間も必要としているので、充填
密封装置が比較的大型にならざるを得なかった。
しかも、この従来の比較的大型の充填密封装置によって
単位時間当りにおいて行なうことが出来る口栓固定作業
の数を増大させようとすると充填密封装置の構成がさら
に複雑になり充填密封装置の外観がさらに大型にならざ
るを得なかった。
またこの従来の充填密封装置において口栓を密封容器に
固定する時には、密封容器の底表面と切り妻屋根形状の
上部とが既に密封されているとともに、液体が既に充填
されている。従って、口栓の底表面を密封容器の外表面
の切り妻屋根形状領域中に注ぎ口周囲領域に対して固定
の為に押し付けた時には切り妻屋根形状領域が内表面の
側から支持されていないので切り妻屋根形状領域が内表
面の側にたわんでしまい、この結果として密封容器の外
表面の切り妻屋根形状領域中の注ぎ口周囲領域に対して
口栓の底表面の十分な密着が行なわれず、ひいては注ぎ
口周囲領域に対しての口栓の底表面の十分な固定が行な
われない。
また密封容器の外表面の切り妻屋根形状領域中の注ぎ口
周囲領域を加熱することにより、密封容器に既に充填さ
れている液体が変質してしまう恐れもある。
(問題点を解決する為の手段) この発明は上記事情の下で為され、この発明の目的は、
密封容器の外表面上の所定の位置に対する口栓の固定を
十分強固に行なうことが出来るばかりでなく上記固定に
要する時間を大幅に短縮することが出来、しかも構成が
簡素で小型化することが出来、密封容器に充填される液
体の変質を生じさせることもない口栓付き密封容器の充
填密封装置を提供することである。
上記した如きこの発明の目的は、密封容器の為の両端が
開口されている筒状の材料が供給され、この密封容器の
為の材料の両端を密封するとともに内部に流体を充填
し、さらには上記材料の壁の外表面上の所定に位置を口
栓を固定する口栓付き密封容器の充填密封装置が:密封
容器の為の筒状の材料が供給される容器材料供給部と;
容器材料供給部に供給された密封容器の為の筒状の材料
の一端を密封する一端密封部と;一端が密封された密封
容器の為の材料を壁の外表面上の所定の位置に口栓を固
定する口栓固定部と;一端が密封された密封容器の為の
材料の内部を洗浄する洗浄部と;一端が密封され口栓が
固定され内部が洗浄された密封容器の為の材料の内部に
流体を充填する流体充填部と:流体が充填された密封容
器の為の材料の他端を密封する他端密封部と;容器材料
供給部に供給された密封容器の為の材料を一端密封部、
洗浄部、口栓固定部、及び流体充填部を介して他端密封
部まで搬送する搬送手段と;を備えており:口栓固定部
が:密封前の密封容器の為の材料の一端の開口から密封
容器の為の材料の内部に挿入され、密封容器の壁の内表
面に対して上記所定の位置に対応した領域において当接
し外表面上の所定の位置を密封容器の為の材料の内部か
ら支持する内表面支持部材と;外部から供給された口栓
を支持し、密封容器の為の材料の壁の外表面上の所定の
位置に口栓の底表面を当接させる口栓支持部材と;口栓
支持部材により支持されている口栓が密封容器の為の材
料の壁の外表面上の所定の位置に当接された時、超音波
を口栓の底表面に適応して底表面を加熱溶融させること
により口栓の底表面を密封容器の為の材料の壁の外表面
上の所定の位置に溶着固定する超音波加熱手段と;を有
したことを特徴とすることにより達成することが出来
る。
(作用) 上述した如き構成を備えたこの発明に従った口栓付き密
封容器の充填密封装置においては、まず最初に、密封容
器の為の筒状の材料が容器材料供給部に供給される。容
器材料供給部に供給された密封容器の為の筒状の材料
は、搬送手段により一端密封部、洗浄部、口栓固定部、
及び流体充填部を介して他端密封部まで搬送される。こ
の間に密封容器の為の筒状の材料は、上記一端密封部に
おいて、一端を密封される。次には密封容器の為の材料
の壁の外表面上に所定の位置に口栓固定部において口栓
が固定される。また、一端が密封された後の密封容器の
為の材料の内部が洗浄部において洗浄される。一端が密
封され口栓が固定され内部が洗浄された後の密封容器の
為の材料の内部に流体充填部において流体が充填され
る。そして最後に、流体が充填された後の密封容器の為
の材料の他端が他端密封部において密封される。
この発明に従った口栓付き密封容器の充填密封装置にお
いてはさらに口栓固定部が、内表面支持部材と口栓支持
部材と超音波加熱手段とを有している。内表面支持部材
は、密封前の密封容器の為の材料の一端の開口から密封
容器の為の材料の内部に挿入され、密封容器の為の材料
の壁の内表面に対して上記所定の位置に対応した領域に
おいて当接し外表面上の所定の位置を密封容器の為の材
料の内部から支持する。口栓支持部材は、外部から供給
された口栓を支持し、密封容器の為の材料の壁の外表面
上の所定の位置に口栓の底表面を当接させる。そして超
音波加熱手段は、口栓支持部材により支持されている口
栓が密封容器の為の材料の壁の外表面上の所定の位置に
当接された時、超音波を口栓の底表面に適応して底表面
を加熱溶融させることにより口栓の底表面を密封容器の
為の材料の壁の外表面上の所定の位置に溶着固定する。
以下この発明の実施例を添附図面を参照して説明する。
(実施例) 第4図及び第5図には、この発明の実施例に従った口栓
付き密封容器の充填密封装置の概略的な正面図及び右側
面図が示されている。
充填密封装置の右端部には、容器材料供給部10と一端密
封部12とが格納されたハウジング14が配置されている。
ハウジング14のフロントパネルには、第4図に示す如
く、充填密封装置の為の種々の操作ボタン16及び表示パ
ネル18が配置されている。
ハウジング14のフロントパネルからは、容器材料供給部
10の容器材料供給フレーム20の上端部が突出している。
容器材料供給フレーム20の下端部はハウジング14中で型
板22に対向している。容器材料供給フレーム20には、密
封容器の為の両端が開口されている4角筒状の材料の複
数24が径方向において圧縮された状態で相互に積み重ね
られて供給される。径方向において圧縮された状態の4
角筒状の材料は、相互に平行な状態で長手方向に延出し
た4つの筋押し線のうち対向している1対において折り
曲げられ、4つの筋押し線のうちの残りの対向している
1対が隣接している。上述した材料は内外表面にプラス
チックが被覆されることにより防水加工された紙製であ
り、一端部には、一端部がこの発明に従った充填密封装
置中において折り畳まれた時、正方形状の平坦な底表面
を構成するような筋押し線が形成されており、他端部に
は、他端部がこの発明に従った充填密封装置中において
折り畳まれた時、切り妻屋根形状を構成するような筋押
し線が形成されている。上述した材料の他端部にはさら
に他端部が折り畳まれて切り妻屋根形状を構成した時に
切り妻屋根形状の一方の斜面となる領域に注ぎ口が形成
されており、この注ぎ口は材料の内表面に貼着された密
封フィルムにより封鎖されている。上述した注ぎ口及び
密封フィルムについてはこの明細書中で第1図及び第2
図を参照して後に詳細に説明される。
容器材料供給フレーム20中で最下段に位置している材料
は、型板22の表面に開口している真空ポンプにより容器
材料供給フレーム20中から型板22に向かい吸引される。
型板22は横断面がV字形状をしているので、型板22に衝
突した材料は径方向において脹らむ。
ハウジング14中にはさらに、第5図に示す如く、複数の
材料支持棒26が放射状に延出している中心軸28が格納さ
れている。中心軸28は図示しない駆動手段により間欠的
に第5図において矢印Aにより示された時計回り方向に
回転し、その回転の1ステップにおいて複数の材料支持
棒26の長手方向中心線を型板22上で脹らんだ材料の内部
空間の延長線上に順次合致させる。
型板22上で脹らんだ材料はハウジング14中に格納されて
いる図示しない押し棒駆動手段により型板22上から対応
した材料支持棒26に向かい移動され、対応した材料支持
棒26上に自身の内部空間を装着させる。径方向に圧縮さ
れた状態で容器材料フレーム20中に供給される密封容器
の為の材料は、上述した如く自身が型板22上から材料支
持棒26上に装着された場合に前述した密封容器の底表面
を構成する一端部が材料支持棒26の外端部側に位置する
とともに前述した密封容器の切り妻屋根形状を構成する
他端部が材料支持棒26の内端部側に位置するよう容器材
料フレーム20中で配置されている。
材料支持棒26上に装着された密封容器の為の材料は、中
心軸28が矢印Aにより示された時計回り方向に回転され
ることにより、第5図に示す如く、ハウジング14中の上
部から後部に渡り配置された一端密封部12に向かい移動
される。
一端密封部12は、図示しない温風送風手段から供給され
る温風を材料支持棒26上の密封容器の為の材料の他端部
(材料支持棒26上においては外端部)に向かい吹きつけ
る為のフード30と、フード30から吹付けられる温風によ
り柔らかくなった料支持棒26上の密封容器の為の材料の
他端部に押し付けられることにより上記材料の他端部を
前述の筋押し線に沿って折り畳み正方形状の平坦な底表
面を構成させる折畳み型板手段32と、折畳み型板手段32
により上述した如く折り畳まれた上記材料の他端部に押
圧され高温で加熱することにより他端部の内外表面上に
被覆されているプラスチックを溶融させて他端部を上述
した如く折り畳まれた状態に溶着し密封する加熱密封手
段34と、加熱密封手段34により密封された上記他端部を
急速に冷却し上記材料のスプリングバックにより上記他
端部が再度展開して上記密封を解除しないようにする為
に加熱密封手段34から離間した直後の上記他端部に水を
掛ける図示しない急速冷却手段と、を備えている。
そして材料支持棒26上に装着された密封容器の為の材料
は、中心軸28が矢印Aにより示された時計回り方向に1
ステップ毎に回転されることにより、自身の他端部を、
フード30、折畳み型板手段32、加熱密封手段34の夫々に
対して順次対向させる。フード30、折畳み型板手段32、
加熱密封手段34の夫々は、図示しない駆動手段により駆
動されることにより夫々が対向している上記他端部に対
して半径方向に接離する。
材料支持棒26上に装着された密封容器の為の材料は一端
密封部12を通過した後に、図示しない真空吸引手段によ
り材料支持棒26上から吸引離脱され、平坦な4角形状に
折り畳まれた状態に密封されて密封容器の為の底表面を
構成している一端部をハウジング14の下部から第4図に
おける右方に向かい水平に延出している移動案内部材36
上に載置される。移動案内部材36の両側には、水平面内
で回転する図示しない送り爪付きチェインが移動案内部
材36の長手方向に沿って延出するよう1対配置されてお
り、1対の図示しない送り爪付きチェインは移動案内部
材36上に載置された密封容器の為の材料を移動案内部材
36の長手方向に沿ってハウジング14の下部から第4図に
おける左方へと所定の速度で間欠的に移動させる。
移動案内部材36の一側にはまた、移動案内部材36の長手
方向に沿ってハウジング14から遠ざかる方向において、
口栓固定部38、洗浄部40、流体充填部42、及び他端密封
部44が順次配置されている。従って、移動案内部材36は
1対の図示しない送り爪付きチェインとともに、一端密
封部12からの密封容器の為の材料を口栓固定部38、洗浄
部40、及び流体充填部42を介して他端密封部44まで搬送
する搬送手段を構成している。
一端密封部12から口栓固定部38へと搬送手段により送ら
れて来た密封容器の為の材料は、口栓固定部38におい
て、口栓固定部38の後方に位置する口栓供給装置46から
供給された口栓を材料の壁の外表面上の所定の位置(こ
の実施例においては、注ぎ口周辺領域である)に固定さ
れる。なお、口栓固定部38の構造及び作用については第
1図乃至第3図を参照してこの明細書中で後に詳細に説
明される。
口栓固定部38において口栓を固定された後の密封容器の
為の材料は、搬送手段により次に洗浄部40に送られる。
洗浄部40は、可撓性パイプ48の先端に取付けられたフー
ド50と、可撓性パイプ48の中に可撓性パイプ48に対して
同心的に配置された図示しないもう一つの可撓性パイプ
と、備えており、この内側の図示しないもう一つの可撓
性パイプの基端は図示しないクリーンエアー供給源に連
結され、外側の可撓性パイプ48の基端は図示しない真空
ポンプに接続されている。
洗浄部40に到達した密封容器の為の材料の他端部(第4
図においては上端部)の開口には上方からフード50が被
せられ、図示しないクリーンエアー供給源からの高圧の
クリーンエアーが内側の図示しないもう一つの可撓性パ
イプを介して密封容器の為の材料の内部に吹き込まれ
る。クリーンエアーは上記内部のほこりを舞い上がら
せ、ほこりを含んだ空気は外側の可撓性パイプ48を介し
て真空ポンプにより密封容器の為の材料の内部から排出
される。
この実施例においては、移動案内部材36の一側に沿って
洗浄部40と充填部42との間に他端仮り折り部52がさらに
設けられている。他端仮り折り部52において密封容器の
為の材料の他端部は他端部に形成されている前述した切
り妻屋根形状の折り畳みの為の筋押し線に沿って切り妻
屋根形状に仮り折りされるが、上記材料が他端仮り折り
部52から離間すると上記材料自身の弾性に生じるスプリ
ングバック作用により材料の他端部を再度開口させる。
他端仮り折り部52から離間した密封容器の為の材料は搬
送手段により次に充填部42に送られ、充填部42において
液体容器54に接続されているパイプ56が材料の他端部の
開口中に挿入される。液体容器54には図示しない液体供
給源から供給された液体が常に貯蔵されている。そして
液体容器54からの液体(例えば、牛乳や果汁や日本酒等
である)がパイプ56を介して密封容器の為の材料の内部
に所定量充填される。
液体が充填された後の密封容器の為の材料は搬送手段に
より次に他端密封部44に送られる。他端密封部44は、他
端本折畳み装置58、温風供給装置60、他端挟持密封装置
62、他端急冷装置64、及びデータ刻印装置66を備えてお
り、これらの種々の装置が移動案内部材36に沿って充填
部42の近傍から移動案内部材36の第4図における左端に
かけて上述した順番に配置されている。
液体が充填された後の密封容器の為の材料の他端部(第
4図においては上端部である)は他端本折畳み装置58に
よって筋押し線に沿い再度切り妻屋根形状に折り畳まれ
る。他端仮り折り部52により既に一度前述した如く仮り
折りされている材料の他端部は大きなスプリングバック
現象を発生させることがないので、他端本折畳み装置58
から離間した後でも材料の他端部は切り妻屋根形状に折
り畳まれた状態を保持することが出来る。
他端部が切り妻屋根形状に折り畳まれた状態の密封容器
の為の材料は温風供給装置60において、他端部にフード
68が被せられ図示しない温風供給源から可撓性パイプ70
を介してフード68中に送られて来る高温の空気にさらさ
れる。この結果、密封容器の為の材料の他端部の内外表
面に被覆されているプラスチックが溶融する。次に密封
容器の為の材料の他端部は、他端挟持密封装置62により
他端縁(切り妻屋根における大棟に相当する)を挟持さ
れることにより、溶融したプラスチックが溶着され、切
り妻屋根形状に折り畳まれた状態で密封される。
上述した如く密封された密封容器の為の材料の他端部に
対しては、他端急冷装置において水がかけられ、材料の
スプリングバックにより密封容器の為の材料の他端部が
再度開口しようとして上記密封が解除されてしまうのを
確実に防止している。
上述した如く密封された密封容器の為の材料の他端部に
対しては、最後にデータ刻印装置66により種々のデータ
が刻印される。このデータ中には通常、液体が充填密封
された年月日が含まれている。
次に第1図乃至第3図を参照して、口栓固定部38の構造
及び作用について詳細に説明する。
第3図には、この発明の実施例に従った口栓付き密封容
器の充填密封装置により充填密封された後の口栓付き密
封容器78の上部が示されている。口栓付き密封容器78
は、内外表面にプラスチックが被覆されることにより防
水加工された紙製の4角筒状の材料から形成されてお
り、4角形状の平坦な底表面を有している。第3図に示
す如く、口栓付き密封容器78の上部は周壁が切り妻屋根
形状に折り畳まれ、そして前述した如く熱溶着により封
止されている。口栓付き密封容器78の周壁79の切り妻屋
根形状部分83a,83bの一方には注ぎ口84が形成されてお
り、注ぎ口84は口栓付き密封容器78の周壁79の内表面に
貼着された密封フィルム86により閉塞されている。
この実施例において口栓80は円筒形状の口栓本体88とキ
ャップ90とを備えており、キャップ90は口栓本体88の外
周面に螺合し上記外周面に対して繰り返し着脱可能であ
る。口栓本体88は注ぎ口84に対して同心的に配置されて
おり、口栓本体88の下端には外方フランジ92が一体的に
形成されている。外方フランジ92の下表面(即ち、口栓
80の底表面)が口栓付き密封容器78の外表面の注ぎ口周
辺領域に固定されている。
第1図及び第2図には、この発明の実施例に従った口栓
付き密封容器の充填密封装置における口栓固定部38によ
り口栓80が口栓付き密封容器78の為の材料82の外表面上
の所定の位置(即ち、この実施例においては注ぎ口周辺
領域)に固定される工程が示されている。
第1図に示す如く、図示されていない底表面が平坦な4
角形状に折り畳まれ密封されており液体が充填されてお
らず周壁79の上部が開口されている口栓付き密封容器78
の為の材料82の上記開口93には口栓固定部38の内表面支
持部材94が挿入されており、内表面支持部材94は材料82
の注ぎ口84を閉塞する為に材料82の内表面に貼着されて
いる密封フィルム86に当接している。従って材料82の内
表面は注ぎ口84の周辺領域を、密封フィルム86を介し
て、内表面支持部材84により支持されている。
内表面支持部材84は金属で形成されている。第1図にお
いて材料82の周壁79の上部に示されている2点鎖線は、
上記上部を密封の為に切り妻屋根形状に折り畳む時の筋
押し線である。
材料82の上記開口93への内表面支持部材94の挿入は、上
下方向に移動しない内表面支持部材94に対して材料82が
下方より接近することにより行なうことが出来るし、こ
れとは逆に上下方向に移動しない材料82に対して内表面
支持部材94が上方より接近することにより行なうことが
出来るし、内表面支持部材94が上方より接近し材料82が
下方より接近することによっても行なうことが出来る。
第1図には、口栓80を材料82の外表面の所定の位置へ固
定する為の超音波加熱手段96もまた示されている。超音
波加熱手段96は筒形状のホーン部98を備えており、ホー
ン部98の底表面は真空源100に連通されている。ホーン
部98の内径は口栓80のキャップ90の外径よりも僅かに大
きく設定されており、ホーン部98の先端の開口には第4
図及び第5図に示されている口栓供給装置46より供給さ
れたプラスチック製のキャップ付の口栓80のキャップ90
が挿入される。ボーン部98の先端の開口にキャップ付の
口栓80のキャップ90が挿入された時には真空源100が作
動し、キャップ付の口栓80は口栓本体88の外方フランジ
92をホーン部98の先端面に当接させた状態でホーン部98
の先端に支持される。このように、この実施例において
は、ホーン部98が口栓80を支持する為の口栓支持部材と
しても機能している。
キャップ付の口栓80を支持した後のホーン部98は、第2
図に示す如く、材料82の注ぎ口84に対して口栓80を同心
的に配置した状態で、口栓80の外方フランジ92の底表面
を材料82の外表面の注ぎ口周辺領域に当接させる。この
時には、材料82の内表面の注ぎ口周辺領域が密封フィル
ム86を介して内表面支持部材94により支持されているの
で、材料82の外表面の注ぎ口周辺領域は内方に湾曲しな
い。従って、材料82の外表面の注ぎ口周囲領域口への口
栓80の外方フランジ92の底表面の当接圧力は底表面全体
に渡り均一となる。
ホーン部98には、第2図に示す如く、超音波発生源102
もまた連結されている。超音波発生源102は、口栓80の
外方フランジ92の底表面が材料82の外表面の注ぎ口周辺
領域に当接した時、ホーン部98に超音波を伝達しホーン
部98を超音波振動子として機能させる。この結果、ホー
ン部98の先端から伝達された超音波が外方フランジ92の
底表面及び材料82の外表面の注ぎ口周辺領域のプラスチ
ック被覆を瞬時に加熱溶融させ、口栓80の外方フランジ
92を材料82の外表面の注ぎ口周辺領域に溶着固定させ
る。底表面全体に渡り均一な当接圧力で材料82の外表面
の注ぎ口周囲領域口へと当接されている口栓80の外方フ
ランジ92は、材料82の外表面の注ぎ口周辺領域に十分強
固に固定される。
超音波加熱により口栓80の外方フランジ92を材料82の外
表面の注ぎ口周辺領域に固定するのに必要な所定時間が
経過した後には、超音波発生源102はホーン部98への超
音波の伝達を終了し、また真空源100は作動を停止す
る。そして超音波加熱手段96はホーン部98の先端を口栓
80から離間させた後、次の口栓80の供給を前述の口栓供
給装置46から受ける為に材料82から遠ざかる。
上述した実施例においては真空源100がホーン部98の内
部孔とホーン部98の底表面において連通している。従っ
て、ホーン部98の先端面において口栓80の外方フランジ
92に伝達される超音波は外方フランジ92の全体に渡り均
一となり、材料82の外表面の注ぎ口周辺領域に対する超
音波加熱による口栓80の外方フランジ92の固定がより強
固に行なわれる。また、ホーン部98の先端面において口
栓80の外方フランジ92に伝達される超音波が外方フラン
ジ92の全体に渡り均一となることにより、ホーン部98が
自身の発生する超音波により破損することが防止され
る。
なお上述した実施例においては、材料82の注ぎ口94を密
封する為の密封フィルム86が材料82の内表面に貼着され
ている。しかしながら、この発明の実施例に従った充填
密封装置の口栓固定部38の使用に当たっては、密封フィ
ルム86が材料82の内表面に貼着されていても何等差支え
ないことは言うまでもない。また密封フィルム96を口栓
80の外方フランジ92の底表面に強力に貼着し、この密封
フィルム96を底表面とともに材料82の外表面に溶着する
ことも出来る。
(発明の効果) 以上詳述した如く、この発明に従った口栓付き密封容器
の充填密封装置は:密封容器の為の両端が開口されてい
る筒状の材料が供給され、この密封容器の為の材料の両
端を密封するとともに内部に流体を充填し、さらには上
記材料の壁の外表面上の所定に位置に口栓を固定するも
のであって:密封容器の為の筒状の材料が供給される容
器材料供給部と;容器材料供給部に供給された密封容器
の為の筒状の材料の一端を密封する一端密封部と;一端
が密封された密封容器の為の材料の壁の外表面上の所定
の位置に口栓を固定する口栓固定部と;一端が密封され
た密封容器の為の材料の内部を洗浄する洗浄部と;一端
が密封され口栓が固定され内部が洗浄された密封容器の
為の材料の内部に流体を充填する流体充填部と;流体が
充填された密封容器の為の材料の他端を密封する他端密
封部と;容器材料供給部に供給された密封容器の為の材
料を一端密封部、洗浄部、口栓固定部、及び流体充填部
を介して他端密封部まで搬送する搬送手段と;を備えて
おり:口栓固定部が:密封前の密封容器の為の材料の一
端の開口から密封容器の為の材料の内部に挿入され、密
封容器の為の材料の壁の内表面に対して上記所定の位置
に対応した領域において当接し外表面上の所定の位置を
密封容器の為の材料の内部から支持する内表面支持部材
と;外部から供給された口栓を支持し、密封容器の為の
材料の壁の外表面上の所定の位置に口栓の底表面を当接
させる口栓支持部材と;口栓支持部材により支持されて
いる口栓が密封容器の為の材料の壁の外表面上の所定の
位置に当接された時、超音波を口栓の底表面に適応した
底表面を加熱溶融させることにより口栓の底表面を密封
容器の為の材料の壁の外表面上の所定の位置に溶着固定
する超音波加熱手段と;を有したことを特徴としてい
る。、 従って、密封容器の外表面上の所定の位置に対する口栓
の固定を十分強固に行なうことが出来るばかりでなく上
記固定に要する時間を大幅に短縮することが出来、しか
も構成が簡素で小型化することが出来、密封容器に充填
される液体の変質を生じさせることもない。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明の実施例に従った口栓付き密封容器
の充填密封装置における口栓固定部の内表面支持部材に
より口栓付き密封容器の材料の壁の内表面の注ぎ口周辺
領域が支持され、上記口栓固定部の口栓支持部材により
口栓が支持された状態を概略的に示す断面図; 第2図は、第1図の口栓支持部材により支持されている
口栓が内表面を内表面支持部材により支持されている口
栓付き密封容器の材料の壁の外表面の注ぎ口周辺領域に
当接された後、上記口栓固定部の超音波加熱手段のホー
ン部により上記口栓の底表面が加熱溶着されている状態
を拡大して概略的に示す断面図; 第3図は、上記口栓固定部により口栓が口栓付き密封容
器の材料の壁の外表面の所定の位置に固定され液体が充
填密封された後の口栓付き密封容器の状態を示す斜視
図; 第4図は、この発明の実施例に従った口栓付き密封容器
の充填密封装置の概略的な正面図; 第5図は、第4図の口栓付き密封容器の充填密封装置の
概略的な右側面図である。 10……容器材料供給部、12……一端密封部、14……ハウ
ジング、16……操作ボタン、18……表示パネル、20……
容器材料フレーム、22……型板、24……密封容器の為の
筒状の材料の複数、26……材料支持棒、28……中心軸、
30……フード、32……折畳み型板部材、34……加熱密封
手段、36……移動案内部材(搬送手段)、38……口栓固
定部、40……洗浄部、42……流体充填部、44……他端密
封部、46……口栓供給装置、48……可撓性パイプ、50…
…フード、52……他端仮り折り部、54……液体容器、56
……パイプ、58……他端本折り畳み装置、60……温風供
給装置、62……他端挟持密封借置、64……他端急冷装
置、66……データ刻印装置、68……フード、70……可撓
性パイプ、78……口栓付き密封容器、79……周壁、80…
…口栓、82……密封容器の材料、83a,83b……切り妻屋
根形状部分、84……注ぎ口、86……密封フィルム、88…
…口栓本体、90……キャップ、92……外方フランジ、93
……開口、94……内表面支持部材、96……超音波加熱手
段、98……ホーン部(口栓支持部材)、100……真空
源、102……超音波発生源。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】密封容器の為の両端が開口されている筒状
    の材料が供給され、この密封容器の為の材料の両端を密
    封するとともに内部に流体を充填し、さらには上記材料
    の壁の外表面上の所定に位置に口栓を固定するものであ
    って: 密封容器の為の筒状の材料が供給される容器材料供給部
    と; 容器材料供給部に供給された密封容器の為の筒状の材料
    の一端を密封する一端密封部と; 一端が密封された密封容器の為の材料の壁の外表面上の
    所定の位置に口栓を固定する口栓固定部と; 一端が密封された密封容器の為の材料の内部を洗浄する
    洗浄部と; 一端が密封され口栓が固定され内部が洗浄された密封容
    器の為の材料の内部に流体を充填する流体充填部と; 流体が充填された密封容器の為の材料の他端を密封する
    他端密封部と; 容器材料供給部に供給された密封容器の為の材料を一端
    密封部、洗浄部、口栓固定部、及び流体充填部を介して
    他端密封部まで搬送する搬送手段と; を備えており: 口栓固定部が: 密封前の密封容器の為の材料の一端の開口から密封容器
    の為の材料の内部に挿入され、密封容器の為の材料の壁
    の内表面に対して上記所定の位置に対応した領域におい
    て当接し外表面上の所定の位置を密封容器の為の材料の
    内部から支持する内表面支持部材と; 外部から供給された口栓を支持し、密封容器の為の材料
    の壁の外表面上の所定の位置に口栓の底表面を当接させ
    る口栓支持部材と; 口栓支持部材により支持されている口栓が密封容器の為
    の材料の壁の外表面上の所定の位置に当接された時、超
    音波を口栓の底表面に適応して底表面を加熱溶融させる
    ことにより口栓の底表面を密封容器の為の材料の壁の外
    表面上の所定の位置に溶着固定する超音波加熱手段と; を有したことを特徴とする口栓付き密封容器の充填密封
    装置。
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