NO170719B - Dor som er montert paa en emballasjemaskin - Google Patents

Abstract

Dor som benyttes i en emballasjemaskin og har rrform samt er utstyrt med et kjlekammer (4) ved en ende, for kjøling av en plan plate (3) som befinner seg på toppen av doren (1), og kommer i kontakt med den oppvarmede, innbrettede og sammentrykkede bunnen til et rrformet beholderemne (3) av papp. Fire ribber (5) er utformet på utsiden av doren, for å komme i kontakt med hjørnene til det rrformede emnet og holde dette åpent. Et par rør (6) for kjlevann er anordnet i den rør-formede doren, i avstand fra innsiden av dorens vegger, og er koblet til kjlekammeret (4), slik at bare bunnen til beholderen kjøles, mens sideveggene til beholderne ikke ut-settes for kondensasjon av fuktighet.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en dor som er montert på en emballasjemaskin, beregnet til å danne bunnen på et rørformet beholderemne med mangekantet tverrsnitt, av papp som er belagt med et termoplastbelegg og har brettelinjer, for varmforsegling etter at emnet er ført inn på doren, idet doren er rørformet og inneholder et kjølekammer ved en ende, for kjøling av en plan plate som danner toppen av doren og kommer i kontakt med den oppvarmede, innbrettede og sammentrykkede bunnen til emnet, og idet et par rør for tilførsel og bortførsel av kjølevann er koblet til kjølekam-meret, anordnet på doren, med avstand mellom veggen til doren og utsiden av hvert rør.

Slike dorer er beskrevet i US 3303761. Hver dor er utstyrt med kjølerør, beliggende i et felles, langsgående spor langs utsiden av hver dor, langs en av sidene til doren. Det er derfor uunngåelig at det skjer kjøling av denne siden av doren, i tillegg til den tilsiktede kjøling av endeplaten, og den tilsvarende siden av et emne som befinner seg på doren vil også bli kjølt. Dette fører til kondensasjon av fuktighet både på doren og emnet langs denne siden. De kjente dorer har dessuten kvadratisk tverrsnitt, slik at det oppstår flatekontakt mellom doren og alle sidene av emnet. Det skjer derfor en effektiv kjøling av den siden av emnet som ligger mot den kjølte siden av doren. Kondensasjon av fuktighet inne i emnet er uønsket av sanitære grunner, etter som innsiden av emnet skal være mest mulig steril for å hindre forurensning av innholdet som senere ifylles.

Et tilsvarende problem oppstår med en annen kjent type dor som har langsgående kjølekanaler i to innbyrdes motstående vegger.

De fleste drikkevarer slik som melk, saft e.l. markedsføres i engangsbeholdere laget av papp som er belagt med et tynt lag av plast.

En beholder med mønetopp kan dannes av et rørformet emne med hovedsakelig kvadratisk tverrsnitt. Det rørformede emnet omfatter fire rektangulære sider som danner sidevegger adskilt av brettelinjer samt to andre partier som danner henholdsvis toppen og bunnen til beholderen. Topp- og bunndelene brettes om brettelinjer for å danne henholdsvis en mønetopp og en plan bunn. Det rørformede emnet brettes til rørform fra plan tilstand. Emnet anbringes på en dor, slik at et brettbart parti som skal danne bunnen til beholderen rager ut fra den øvre ende av doren. Dorene er anordnet radialt på et dorhjul som roterer intermittent i en maskin for dannelse av beholderens bunn. Dorhjulet stanser for tilførsel av varme ved hjelp av varmluft, for å mykne og aktivere termoplastbelegget på det brettbare parti som skal danne bunnen til beholderen, for varmforsegling. Under den etterfølgende del av den intermittente rotasjon brettes bunnpartiene om brettelinjene ved hjelp av et par bretteanordninger. Bretteanordningene har utragende fingre som er anordnet på hver side av den rundtgående banen som det brettbare bunnpartiet til beholderen beveges i. Deretter overføres beholderen med den innbrettede bunnen til et neste trinn med forsegling. Under forseglingen blir bunnen som er innbrettet trykket sammen og forseglet ved hjelp av varmforsegling mellom en plan topplate på toppen av doren og et trykkelement, for dannelse av en forseglet bunn. Etter at bunnen er forseglet overføres beholderen til en utløpsstasjon via en mellomliggende stasjon der bunnen nedkjøles for full-førelse av forseglingsprosessen før beholderen fjernes fra utløpsstasjonen og bringes til en transportør. Etter at den halvferdige beholderen er anbragt på transportøren fylles den med sitt innhold før det utføres et neste trinn med bretting og forsegling av toppen til beholderen ved hjelp av varmforsegling, for dannelse av en mønetopp.

Toppen av doren kjøles med vann for å hindre at plastbelegget på beholderen kleber på grunn av varme og trykk bevirket av den plane topplaten som anbringes mot toppen av doren, når den oppvarmede og brettede bunnen trykkes sammen mellom den ytre enden av doren og trykkanordningen.

En dor i henhold til den foreliggende oppfinnelse kjenneteg-nes ved at rørene er anordnet inne i doren og i tilstrekkelig avstand fra veggen til doren til å hindre kjøling av sideveggen, og at finner er utformet langs utsiden av veggen til doren, ragende utover for å danne kontakt med det indre av hjørnene til emnet.

Rørene utgjør således bare transportrør for kjølevannet, slik at sideveggen til doren ikke kjøles. Ribbene bevirker at det ikke er flatekontakt mellom sideveggen til doren og emnet. Ved at rørene befinner seg inne i doren oppnås dessuten at doren har en ytre overflate som er enkel å holde ren, sammenlignet med sideveggen med spor beskrevet i US 3303761.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere, idet det henvises til de vedføyde tegninger.

Fig. 1 viser et midtre vertikalsnitt gjennom en dor i henhold

til oppfinnelsen.

Fig. 2 viser den plane topplaten på toppen av doren.

Fig. 3 er et snitt etter linjen 3-3 i fig. 2.

Fig. 4 viser en maskin for dannelse av beholderens bunn,

utstyrt med en dor i henhold til oppfinnelsen.

Fig. 5 viser i perspektiv en behoider som er tilpasset en dor

i henhold til oppfinnelsen.

Fig. 6 viser i perspektiv en beholder med innbrettet og for seglet bunn. Fig. 7 viser et midtre vertikalsnitt gjennom en dor i henhold

til kjent teknikk.

Fig. 8 viser en plan topplate anordnet på toppen av doren

vist i fig. 7.

Fig. 9 viser et snitt etter linjen 9-9 i fig. 7.

Det skal først beskrives et eksempel på kjent teknikk, idet det vises til fig. 7-9.

Som vist i fig. 7 har den tidligere kjente dor et kjølekammer 4' i den ytre enden av doren 2' . Kjølekammeret 4' kommuniserer med en plan topplate 3' for å kjøle platen 3' på enden av doren 1' . Som det best fremgår av fig. 9, som viser et tverrsnitt gjennom doren etter linjen 9-9 i fig. 7, har doren 2' H-formet tverrsnitt, med et midtre element 2b<1> som har en viss tykkelse mellom et par konkave sideelementer 2a' . De ytre partier 5' av doren passer inn i hjørnene som avgrenses av sideveggene Cl og C2 til beholderen C, idet de er tilpasset den kvadratiske formen til tverrsnittet til beholderen. Et par vannkanaler 6' er dannet i lengderet-ningen av det midtre element 2b', og munner ut i kjøle-kammeret 4' . Kjølevann strømmer fra en av vannkanalene til den annen via kjølekammeret 4' . Enten den plane topplaten 3' på toppen av doren eller omkretsen av kjølekammeret 4' er utformet slik at den passer inn i den rørformede beholderen C (se fig. 8). Tverrsnittet til doren fra toppenden av denne til det midtre området er tilpasset for at beholderen C skal kunne føres med hele sin lengde inn på doren. Dessuten har det midtre element 2b<1> i doren gj ennomgående hull 2c * for montering av en stopper på et sted som er tilpasset lengden av den rørformede beholderen. Under bruk strømmer kjølevann gjennom kjølekammeret 4' for å kjøle bunnen av beholderen som forsegles ved varmforsegling. Under varmfor-seglingsoperasjonen, når det innbrettede bunnpartiet til beholderen C trykkes sammen og forsegles mellom den plane topplaten 3' på toppen av doren og et trykkelement 9 i trykkanordningen kjøles parene av motstående sidevegger Cl og C2 i beholderen av de konkave sidene 2a' til doren 2' som kjøles av kjølevannet og befinner seg inne i hjørnene avgrenset av beholderens sidevegger Cl og C2. Det oppstår derved kondensasjon av fuktighet på innsiden av sideveggene Cl og C2. Dette medfører et hygienisk problem, idet for eksempel urenheter i luften kan avsettes fra vanndråpene og bli sittende på innsidene av sideveggene. Dessuten har den kjente doren 1' H-formet tverrsnitt, og har utsparinger som omfatter gjennomgående hull for montering av en stopper, og dette kompliserer renholdet.

Et eksempel på en dor i henhold til den foreliggende oppfinnelse skal i det følgende forklares nærmere, under henvisning til fig. 1-6.

Doren 1 omfatter et rørformet element 2 laget av metall, en plan topplate 3 anordnet på toppen av elementet 2, for direkte anbringelse av den innbrettede bunnen til en rørformet beholder C, samt et kjølekammer 4. Kjølekammeret 4 har tilpassede dimensjoner, og befinner seg på innsiden av den plane topplaten 3. Kjølekammeret 4 er festet til den plane toppplaten 3 ved hjelp av en skrue ved midten, og er festet med en skrue til en fjærplate 8 som er innført i en utsparing i en indre del i elementet 2. Elementet 2 er festet til en bunnplate 11 med skruer som er skrudd inn i et tykt veggparti i sideveggen til doren (ikke vist). Bunn-platene 11, som hver har en trykkarm 12 som trykker mot en side av doren for å holde beholderen, er festet til fem plane flater på et dorhjul 10.

Et par innbyrdes adskilte vannkanaler 6 for kjølevann er anordnet inne i det rørformede elementet 2, i avstand fra innerveggen til elementet 2, og hver vannkanal er festet ved begge ender ved hjelp av skruekoblinger, til henholdsvis bunnplaten 11 og bunnen til kjølekammeret 4.

Kjølevann tilføres gjennom et innløp inne i dorhjulet 10 og strømmer gjennom en av vannkanalene 6, gjennom kjølekammeret 4 og deretter tilbake gjennom den annen vannkanal 6, til et utløp inne i dorhjulet.

Fire ribber 5 er utformet radialt på ytterveggen til elementet 2, i hele lengden av dette, og passer inn i hjørnene som avgrenses av sideveggene Cl og C2 til den rørformede beholderen C når denne føres inn på doren. Mellom ribbene 5 har veggene til elementet 2 partier som er buet utover og kommer i kontakt med innsidene av den rørformede beholderen, for å holde denne. En liten, trekantet utsparing utformet på utsiden av den plane topplaten 3 er anordnet for å motta midtpartiet av de innbrettede og overlappende bunnpartier til beholderen. Fig. 5 viser i perspektiv den rørformede beholderen C som skal bearbeides ved hjelp av dorer i henhold til oppfinnelsen. Beholderen C er i fig. 5 vist opp-ned, idet et brettbart bunnparti befinner seg over det brettbare top-partiet Cg til beholderen som skal brettes til møneform (ikke vist). Beholderen C dannes ved at emnet brettes langs brettelinjene til rørform, og emnet er et flerlagsemne som omfatter et bæresjikt av papp som er jevnt belagt med et termoplastbelegg på begge sider.

Beholderen C har kvadratisk tverrsnitt og fire sider, om-fattende to par innbyrdes motstående vegger Cl og C2, og har et par brettbare, rektangulære felter C3 og C3', og feltene kan brettes om brettelinjer C6 og C7 for å danne bunnen til beholderen.

De trekantede bunnpartiene C4 og de små, trekantede inn-brettingspartiene C5 nær sidepartiene C4 brettes slik det best fremgår av fig. 6 under bretteoperasjonen, mens beholderen C befinner seg på en av dorene og beveges intermittent, idet sidepartiene C4 og det rektangulære partiet C'3 brettes etter hverandre av en bretteanordning 15 (som skal beskrives i det følgende). Det rektangulære feltet C3 har litt større lengde enn feltet C'3, og brettes over kanten av feltet C'3 for forsegling.

I det følgende skal beskrives hvordan doren 2 mottar en rør-formet beholder C.

Fig. 4 viser en maskin som benyttes for å danne bunnen til en beholder, og som er utstyrt med dorer 1 i henhold til oppfinnelsen. Dorene 1 er anordnet radialt. Hver dor 1 er montert på en bunnplate 11 på en av de fem jevnt fordelte, plane

flater på dorhjulet 10, som således er inndelt i fem områder.

Dorhjulet 10 er utstyrt med et indre arrangement av vannkanaler for tilførsel og bortførsel av kjølevann gjennom hver av dorene 10. Dorhjulet 10 roterer intermittent (med ur viserne i fig. 4), og stopper for hver femtedels omdreining. Verktøy for å utføre de forskjellige arbeidstrinn er anordnet langs den rundtgående banen til hver dor 1 på dorhjulet 10.

I tilførselstrinnet I anbringes en rørformet beholder C på doren 1 ved bruk av et ikke vist arrangement, slik at brettelinjene C6 og C7 i bunnpartiet (se fig. 5) omtrent er på nivå med den plane topplaten 3. Beholderen C anbragt i korrekt stilling holdes av trykkarmen 12 (fig. 1) og overføres deretter til det neste trinn II for oppvarming, ved bevegelse i en femtedels omdreining av dorhjulet 10, slik at den innbrettede bunnen til beholderen 10 på den ytre enden av doren vender mot en varmluftdyse 14. Varmluftdysen 14 kommuniserer med en vifte (ikke vist) og en innretning for oppvarming av luft, og fremskaffer varm luft for oppvarming av de brettbare bunnpartiene C3, C'3, C4 og C5 på beholderen C som skal varm-forsegles, slik at det termoplastiske belegget smelter for å forsegles. Bunnpartiene til beholderen C blir, etter oppvarming til passende temperatur, brettet ved hjelp av et par bretteanordninger 15, som hver har to utragende brettefingre anordnet på hver sin side av den rundtgående banen, under fortsatt bevegelse av dorhjulet 10 en femtedels omdreining. Deretter brettes bunnfeltet C3 til beholderen C inn ved å trykkes og styres slik at bunnen til beholderen overføres til en trykkanordning 17 i det neste trinn III, mens det termoplastiske belegget fremdeles er mykt. Mens bevegelsen til dorhjulet 10 stanser trykkes de innbrettede bunnpartiene sammen og forsegles ved å trykkes av et trykkelement 9 i trykkanordningen 17 som beveges nedover. På dette tidspunkt holdes den plane topplaten på doren 1 kjølt ved at kjøle-kammeret 4 tilføres kjølevann. Det termoplastiske belegget på bunnen av beholderen hindres således i å klebe til topplaten 3 under sammenpressingen og forseglingen som utføres ved hjelp av trykkelementet 9 og doren 1.

Beholderen 3 med forseglet bunn overfores deretter, via et trinn IV som ikke har utstyr for bearbeiding, under en bevegelse på en femtedels omdreining av dorhjulet 10, til et utløpstrinn V der beholderen anbringes på en transportør 18 ved hjelp av en ikke vist innretning. Tilslutt beveges beholderen C av transportøren 18, og fylles med et produkt (en drikk) og forsegles fullstendig ved dannelse av en mønetopp.

Under forseglingen av bunnen til beholderen C kjøles ikke sideveggen til doren, men den plane topplaten 3 på toppen av doren 1 kjøles hele tiden ved at kjølekammeret 4 tilføres kjølevann, slik at det ikke skjer noen kondensasjon av fuktighet på grunn av temperaturvariasjoner.

Claims (1)

1. Dor (1) som er montert på en emballasjemaskin, beregnet til å danne bunnen på et rørformet beholderemne (C) med mangekantet tverrsnitt, av papp som er belagt med et termoplastbelegg og har brettelinjer, for varmforsegling etter at emnet er ført inn på doren, idet doren er rørformet og inneholder et kjølekammer (4) ved en ende, for kjøling av en plan plate (3) som danner toppen av doren og kommer i kontakt med den oppvarmede, innbrettede og sammentrykkede bunnen til emnet, og idet et par rør (6) for tilførsel og bortførsel av kjølevann er koblet til kjølekammeret, anordnet på doren, med avstand mellom veggen til doren og utsiden av hvert rør, karakterisert ved at rørene (6) er anordnet inne i doren (1) og i tilstrekkelig avstand fra veggen (2) til doren til å hindre kjøling av sideveggen, og at finner (5) er utformet langs utsiden av veggen (2) til doren (1), ragende utover for å danne kontakt med det indre av hjørnene til emnet (C).