JPH079747A - テープ印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インクリボン駆動軸の駆動機構から発生する
駆動騒音を極力低減することができ、もって使用者に不
快感を与えることなく文字付テープを作成することがで
きるテープ印字装置を提供する。 【構成】 テープカセットＣをテープカセット装着部１
に装着した時に、テープカセットＣ内に設けられた音消
しスプール３１とインクリボン駆動軸３とを係合させる
とともに、モータＭ、ギヤ機構Ｇを介してインクリボン
駆動軸３を所定量回転させた時に、音消しスプール３１
の弾性係止部３５をストッパ部材Ｓに当接係止し、かか
る当接係止に基づいてギヤ機構Ｇからクラッチバネ２６
に一定以上の負荷がかけられた場合に、クラッチバネ２
６を巻戻すことによりギヤ機構Ｇからの回転力のインク
リボン駆動軸３への伝達を解除するように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクリボンとフィル
ムテープとを収納してなるテープカセットを使用し、サ
ーマルヘッドを介してフィルムテープ上に文字等の印字
を行なって文字付テープを作成するテープ印字装置にお
いて、インクリボンを使用することなく文字等の形成が
可能な感熱発色層を有する印字テープを収納したテープ
カセットを使用した場合に、テープ印字装置に設けられ
ているインクリボンの送り動作を行なうためのインクリ
ボン駆動軸の駆動機構から発生する駆動騒音を低減可能
なテープ印字装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、インクリボンとフィルムテー
プとを収納したテープカセットを使用し、インクリボン
駆動軸によりインクリボンを巻取りつつサーマルヘッド
を介してフィルムテープ上に文字等の印字を行なうこと
により文字付テープを作成するようにしたテープ印字装
置が種々提案されている。かかるテープ印字装置は、本
来的に、インクリボンとフィルムテープとを収納したテ
ープカセットを使用して文字付テープの作成を行なうた
めに開発されたものであり、従って、この種のテープ印
字装置に設けられているインクリボン駆動軸は、インク
リボンの送り動作を行なうためだけに存在しており、他
の目的には全く使用され得ないものである。

【０００３】一方、近年において、ベーステープ上に感
熱発色層を形成し、かかる感熱発色層上に文字等の印字
が可能な印字テープを収納してなるテープカセットも提
案されている。この種のテープカセットでは文字等を印
字するについてインクリボンは全く不要となることか
ら、前記従来のテープ印字装置に使用した場合、テープ
印字装置に設けられているインクリボン駆動軸は空転さ
れているだけである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ような感熱発色層を有する印字テープを収納したテープ
カセットをテープ印字装置に使用した場合、テープカセ
ット内には巻取るべきインクリボンが存在しないことか
ら、インクリボン駆動軸には極めて小さいリボン巻取り
負荷しかかからず、これよりインクリボン駆動軸が回転
駆動された場合には、テープ印字装置内でインクリボン
駆動軸を駆動する駆動機構（通常、ギヤ機構から構成さ
れる）における各ギヤ間の衝突に起因して、大きな機械
的駆動騒音が発生する。かかる駆動騒音は非常に不愉快
なものであり、使用者に不快感を与えるという問題があ
った。

【０００５】本発明は前記従来の問題点を解消するため
になされたものであり、インクリボン駆動軸を有するテ
ープ印字装置に対して、インクリボンを使用することな
く感熱発色層上に文字等の印字を行なう印字テープを収
納したテープカセットを使用した場合においても、イン
クリボン駆動軸の駆動機構から発生する駆動騒音を極力
低減することができ、もって使用者に不快感を与えるこ
となく文字付テープを作成することができるテープ印字
装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、インクリボン駆動軸を有し、インクリボン駆
動軸によりインクリボンを巻取りつつサーマルヘッドを
介してフィルムテープ上に文字等の印字を行なって文字
付テープを作成するテープ印字装置において、カセット
ケース本体と、前記カセットケース本体内に収納される
とともにベーステープの一面に感熱発色層を形成してな
る印字テープと、前記カセットケース本体に形成されイ
ンクリボン駆動軸を挿通する軸孔と、前記軸孔を介して
カセットケース本体内に挿通されたインクリボン駆動軸
に係合してインクリボン駆動軸と共に回転可能なスプー
ル本体と、前記スプール本体の側縁から一体に形成され
た弾性係止部と、前記カセットケース本体の底壁に設け
られるとともに、前記スプール本体が所定量だけ回転し
た時に前記弾性係止部の回転を双方向で規制する一対の
ストッパ部材とを有するテープカセットを備え、前記イ
ンクリボン駆動軸を回転する駆動機構とインクリボン駆
動軸との間に、前記弾性係止部の回転が前記ストッパ部
材により規制されて一定以上の負荷が発生した場合に駆
動機構からの駆動力のインクリボン駆動軸への伝達を解
除するクラッチ機構を配設した構成とされる。

【０００７】

【作用】前記構成を有する本発明では、テープカセット
をテープ印字装置に装着した場合、インクリボン駆動軸
は軸孔からカセットケース本体内に配置され、また、か
かるインクリボン駆動軸には弾性係止部を一体に有する
スプール本体が係合されている。そして、サーマルヘッ
ドを介してカセットケース本体内に収納された印字テー
プの感熱発色層上に文字等の印字を行なって文字付テー
プを作成する場合、インクリボン駆動軸が回転されるこ
とに基づいて、スプール本体がその弾性係止部と共に回
転される。

【０００８】このとき、カセットケース本体の底壁に
は、スプール本体が所定量回転した時に弾性係止部の回
転を規制する一対のストッパ部材が設けられているの
で、スプール本体の回転に伴って弾性係止部がストッパ
部材に弾性的に当接係止し、インクリボン駆動軸の回転
が規制される。

【０００９】更に、インクリボン駆動軸に大きな負荷が
かけられて一定以上の負荷が発生すると、インクリボン
駆動軸を回転する駆動機構とインクリボン駆動軸との間
に配設されたクラッチ機構を介して、駆動機構からの駆
動力のインクリボン駆動軸への伝達が解除される。この
とき、インクリボン駆動軸はその回転を停止するが、駆
動機構はクラッチ機構の存在に基づき一定の負荷がかけ
られながら駆動されることとなり、この結果、インクリ
ボン駆動軸を駆動する駆動機構に存在するギヤ間の衝突
が防止され、かかる駆動機構から不快感を伴う騒音が発
生することはない。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例に基づい
て図面を参照しつつ詳細に説明する。先ず、本発明に係
るテープ印字装置の概略について図１、及び、図２に基
づき説明する。ここに、図１はテープ印字装置における
テープカセット装着部を模式的に示す部分斜視図、図２
はテープカセット装着部に装着されたテープカセットの
上蓋を除いて示す平面図である。

【００１１】これらの図において、テープ印字装置Ｐ
は、インクリボンとフィルムテープとを内蔵し、サーマ
ルヘッドを介してインクリボンによりフィルムテープ上
に文字等の印字を行なって文字付テープを作成可能なも
のであり、かかるテープ印字装置Ｐの右後部には複数種
類のテープカセットＣを装着するテープカセット装着部
１が設けられている。テープカセット装着部１には、後
述するように、テープ送りモータＭによりギヤ機構Ｇを
介して回転駆動されるテープ送り軸２（図２参照）が、
テープカセット装着部１の左下位置に配設されている。
かかるテープ送り軸２には、テープカセットＣ内に回転
可能に配設されているテープ送りローラ１８（図２参
照）が係合可能とされており、各テープ送り軸２とテー
プ送りローラ１８とは、テープカセットＣをカセット装
着部１に装着した際に相互に係合されるものである。

【００１２】また、テープカセット装着部１の中央近傍
位置には、モータＭ、ギヤ機構Ｇ（図３参照）を介して
テープ送り軸２と連動して回転されるインクリボン駆動
軸３が配設され、このインクリボン駆動軸３はテープカ
セットＣの軸孔Ｈ（図６参照）を介してテープカセット
Ｃ内に層通されるとともに、インクリボン駆動軸３には
テープカセットＣ内に設けられた音消しスプール３１
（後述する）が係合される。尚、かかるインクリボン駆
動軸３は、従来のテープカセットにおいて収納されてい
るサーマルリボンの巻取り軸として使用されるものであ
るが、本実施例に係る各テープカセットＣにおいては印
字テープＴの送り動作に関与せず、インクリボン駆動軸
３の回動に伴ってギヤ機構Ｇから発生する駆動騒音を低
減するために設けられているものである。かかるテープ
送り軸２とインクリボン駆動軸３とを回転駆動するモー
タＭ、ギヤ機構Ｇの構成、及び、音消しスプール３１の
構成については後述する。

【００１３】これより、テープカセットＣ内に収納され
た印字テープＴは、テープ送り軸２に係合されるテープ
送りローラ１８と後述のテープ送り補助ローラ２０（図
２参照）を介して送り動作が行なわれるものである。こ
こに、印字テープＴはベーステープの一面に感熱剤層が
形成されるとともに、ベーステープの他面には粘着剤層
を介して剥離紙が貼付された構成を有し、後述のサーマ
ルヘッドＴＨに設けられている複数の発熱素子が印字テ
ープＴの感熱剤層に当接しつつ選択的に発熱駆動され
て、印字テープＴ上に文字等が印字されるものである。
従って、かかる印字テープＴを使用する場合にはインク
リボンは不要となり、これよりテープカセットＣ内には
インクリボンは設けられていない。

【００１４】また、テープカセット装着部１には段差部
４（図１参照）が形成されており、かかる段差部４は、
テープカセットＣをテープカセット装着部１に装着する
際に、テープカセットＣの底面に形成された突出部５を
受け入れるものである。

【００１５】前記のように構成されるテープカセット装
着部１の後方位置には、蓋６がテープ印字装置Ｐに対し
て開閉可能に取り付けられており、かかる蓋６のほぼ中
央位置には窓７が形成されている。この窓７はテープカ
セット装着部１に装着されたテープカセットＣの種類を
透視、確認するためのものである。また、テープカセッ
ト装着部１の前方位置には回転ロック部材８が配設さ
れ、この回転ロック部材８は、図示しないロック構造を
介して、前記蓋６の開閉を行なうものである。更に、テ
ープカセット装着部１の前方には、各種のキーを備えた
キーボードＫが設けられており、また、キーボードＫの
斜め上方には液晶ディスプレイ９が配置されている。こ
れより、キーボートＫ上の各キーから入力された文字、
記号等が液晶ディスプレイ９上に表示されつつ、印字テ
ープＴ上にサーマルヘッドＴＨ（図２参照）を介して印
字される文字等の編集が行なわれるものである。

【００１６】次に、前記テープカセットＣの内部構造に
ついて図２に基づき説明する。図２において、テープカ
セットＣはカセットケース本体１０を有し、かかるカセ
ットケース本体１０の左上方位置にはテープ収納部１１
が形成されている。このテープ収納部１１内には、テー
プスプール１２の周囲に印字テープＴが巻回されたテー
プユニットＵが挿嵌される。また、カセットケース本体
１０の底壁には４つのテープガイド１３、１４、１５、
及び、１６が形成されており、テープユニットＵにおけ
るテープスプール１２に巻回されたテープＴは、これら
の各テープガイド１３乃至１６を介してテープ排出部Ａ
の方向に向かって案内される。テープガイド１４の左側
近傍位置において、図６に拡大して示すように、カセッ
トケース本体１０の底壁にはインクリボン駆動軸３を挿
通する軸孔Ｈが形成されており、この軸孔Ｈの周囲に形
成された２つの壁部Ｗの端部には一対のストッパ部材Ｓ
が設けられている。かかるストッパ部材Ｓは、後述する
ように、音消しスプール３１に形成された弾性係止部３
３の回転を双方向で規制するものである。

【００１７】更に、テープガイド１６の近傍において、
カセットケース本体１０の前部（図２中下部）には凹部
１７が設けられており、この凹部１７にはカセット装着
部１に固設されたサーマルヘッドＴＨが発熱素子を外側
に向けて配置される。また、サーマルヘッドＴＨの左側
位置には、前記テープ送り軸２に係合されるテープ送り
ローラ１８が回転可能に配置されている。また、前記各
サーマルヘッドＴＨ、テープ送りローラ１８に対向して
ローラホルダＲが回動可能に配置されており、かかるロ
ーラホルダＲにはサーマルヘッドＴＨに圧接されるプラ
テンローラ１９が回転可能に支持され、また、テープ送
りローラ１８に圧接されてテープ送りローラ１８と協働
して印字テープＴの送り動作を行なうテープ送り補助ロ
ーラ２０が回転可能に支持されている。

【００１８】これより、前記のようにテープスプール１
２から各テープガイド１３乃至１６を介して案内された
印字テープＴは、サーマルヘッドＴＨとプラテンローラ
１９との間に送られた後、サーマルヘッドＴＨを介して
文字等の印字が行なわれ、更に、印字後の印字テープＴ
がテープ送りローラ１８とテープ送り補助ローラ２０と
の協働によりテープ排出部ＡからテープカセットＣの外
方に排出されるものである。

【００１９】次に、前記テープ送り軸２とインクリボン
駆動軸３の回転駆動を行なうモータＭ及びギヤ機構Ｇの
構成について図３乃至図５に基づき説明する。ここに、
図３はモータＭとギヤ機構Ｇとの関係を模式的に示す平
面図、図４はインクリボン駆動軸３を拡大して示す斜視
図、図５はインクリボン駆動軸３とそのインクリボン駆
動軸３を回転するギヤとの間に配設されるクラッチ機構
を模式的に示す平面図である。

【００２０】図３において、モータＭの回転軸２１には
駆動ギヤ２２が固着されており、この駆動ギヤにはギヤ
歯部２２Ａが設けられている。ギヤ歯部２２Ａには第１
従動ギヤ２３のギヤ歯部２３Ａが噛合され、また、第１
従動ギヤ２３のギヤ歯部２３Ｂにはインクリボン駆動軸
３を回転駆動する第２従動ギヤ２４のギヤ歯部２４Ａが
噛合されている。この第２従動ギヤ２４上にはバネ係止
部２５（図３、図５参照）が形成されており、また、第
２従動ギヤ２４の中心にはインクリボン駆動軸３が回転
可能に貫通されている。更に、インクリボン駆動軸３の
下方において、図４に示すように、その周囲にはクラッ
チバネ２６が挿嵌されており、このクラッチバネ２６の
一端に設けられた係合部２６Ａが前記バネ係止部２５に
係止されている。これにより、モータＭが回転される
と、駆動ギヤ２２、第１及び第２従動ギヤ２３、２４が
回転され、これに伴いクラッチバネ２６を介してインク
リボン駆動軸３も回転されるものである。

【００２１】尚、インクリボン駆動軸３には、図４に示
すように、その周囲に係合突起３Ａが形成されている
が、かかる係合突起３Ａは後述する音消しスプール３１
におけるスプール孔３４の内壁に形成された係合突起３
１Ａに係合されるものである。

【００２２】ここに、かかるクラッチバネ２６の巻方向
は、第２従動ギヤ２４が図３中矢印方向に回転された時
に巻戻される方向と合致されているが、インクリボン駆
動軸３の回転が何ら規制されない通常の状態において
は、クラッチバネ２６の係合部２６Ａがバネ係止部２５
に係止され、また、クラッチバネ２６は一定の巻き付け
力でインクリボン駆動軸３を保持していることから、第
２従動ギヤ２４の回転力がクラッチバネ２６を介してイ
ンクリボン駆動軸３に伝達され、これによりインクリボ
ン駆動軸３は第２従動ギヤ２４の回転に従って回転され
る。一方、インクリボン駆動軸３の回転が後述するよう
に音消しスプール３１等により一定以上の負荷をもって
規制された場合には、前記したクラッチバネ２６の巻方
向に基づいて、クラッチバネ２６は第２従動ギヤ２４の
回転に伴って巻戻されることとなり、これより第２従動
ギヤ２４とインクリボン駆動軸３との間の連結が解除さ
れてインクリボン駆動軸３は回転されなくなる。このと
き、第２従動ギヤ２４とクラッチバネ２６のみが回転さ
れることとなる。

【００２３】また、前記モータＭの駆動ギヤ２２のギヤ
歯部２２Ａには第３従動ギヤ２７のギヤ歯部２７Ａが噛
合されており、更に、第３従動ギヤ２７に設けられたも
う１つのギヤ歯部２７Ｂが第４従動ギヤ２８のギヤ歯部
２８Ａに噛合されている。かかる第４従動ギヤ２８のギ
ヤ歯部２８Ａは更に第５従動ギヤ２９のギヤ歯部２９Ａ
に噛合され、また、ギヤ歯部２９Ａは前記テープ送り軸
２に設けられた第６従動ギヤ３０のギヤ歯部３０Ａに噛
合されている。これにより、モータＭが回転されると、
駆動ギヤ２２、各第３、第４、第５、及び、第６従動ギ
ヤ２７、２８、２９、３０を介してテープ送り軸２が回
転され、かかるテープ送り軸２の回転に伴ってテープ送
りローラ１８も回転されて前記テープ送り補助ローラ２
０と協働して印字テープＴの送り動作が行なわれるもの
である。

【００２４】続いて、インクリボン駆動軸３に係合され
る音消しスプール３１について図７及び図８に基づき説
明する。ここに、図７は音消しスプール３１の平面図、
図８は音消しスプール３１の側面図である。これれらの
各図において、音消しスプール３１は、基本的に、スプ
ール本体３２とスプール本体３２の側縁から一体に設け
られた弾性係止部３３とから構成される。ここに、スプ
ール本体３２はスプール孔３４を有し、このスプール孔
３４の内壁にはインクリボン駆動軸３の係合突起３Ａと
相互に係合する係合突起３１Ａが形成されている。ま
た、スプール本体３２の側縁から設けられた弾性係止部
３３からは上下に逆「Ｖ」字状に形成されたバネ係止部
３５が設けられており、バネ係止部３５が設けられた位
置と反対側の位置は係止端面３３Ａとされている。かか
るバネ係止部３５、及び、係止端面３３Ａは、音消しス
プール３１がインクリボン駆動軸３と共に所定量回転し
た時に、前記カセットケース本体１０の底壁に形成され
た一対の各ストッパ部材Ｓに当接係止されるものであ
る。

【００２５】次に、前記のように構成されたテープカセ
ットＣをテープ印字装置Ｐのカセット収納部１に収納し
た場合に、インクリボン駆動軸３の回転に伴って音消し
スプール３１により行なわれる作用について図９乃至図
１１を参照しつつ説明する。ここに、図９は音消しスプ
ール３１における弾性係止部３３のバネ係止部３５がス
トッパ部材Ｓに当接係止される前の状態を示す説明図、
図１０はバネ係止部３５がストッパ部材Ｓに当接係止を
開始した状態を示す説明図、図１１はバネ係止部３５が
ストッパ部材Ｓに当接係止されてバネ係止部３５が撓ん
だ状態を示す説明図である。

【００２６】先ず、テープ印字装置Ｐにより印字テープ
Ｔの感熱剤層に文字等を印字して文字付テープを作成す
る場合、前記モータＭ、ギヤ機構Ｇを介してテープ送り
軸２が回転され、これに伴ってテープ送りローラ１８も
回転される。従って、印字テープＴはテープ送りローラ
１８とテープ送り補助ローラ２０との協働により送ら
れ、かかる印字テープＴの送り動作中に印字テープＴは
各テープガイド１３乃至１６を経てサーマルヘッドＴＨ
とプラテンローラ１９まで案内され、サーマルヘッドＴ
Ｈとプラテンローラ１９との間で印字テープＴ上に文字
等が印字される。印字後のテープＴは、更にテープ送り
ローラ１８と補助ローラ２０との協働によりテープ排出
部Ａからテープ印字装置Ｐの外部に排出されて文字付テ
ープが得られる。

【００２７】前記テープ印字装置Ｐによる文字付テープ
の作成と同期して、インクリボン駆動軸３は、前記モー
タＭ、ギヤ機構Ｇを介して回転される。かかるインクリ
ボン駆動軸３の回転が開始される前においては、音消し
スプール３１は図９に示す状態にあり、弾性係止部３３
のバネ係止部３５はストッパ部材Ｓに当接係合されてい
ない。そして、インクリボン駆動軸３が回転を開始する
と、音消しスプール３１は、その係合突起３１Ａとイン
クリボン駆動軸３の係合突起３Ａが相互に係合されるこ
とから、インクリボン駆動軸３の回転に伴って回転を開
始する。音消しスプール３１が所定量回転すると、弾性
係止部３３のバネ係止係止部３５はストッパＳに当接係
合する。このときの状態が図１０に示されている。更
に、音消しスプール３１が回転しようとすると、バネ係
止部３５がそのバネ特性に基づき撓む。この状態が図１
１に示されている。そして、バネ係止部３５が完全に撓
んだ時点で音消しスプール３１は最早回転できなくな
る。

【００２８】一方、ギヤ機構Ｇにおける第２従動ギヤ２
４は、モータＭ、駆動ギヤ２２、第１従動ギヤ２３から
回転力が伝達されて更に回転を行なおうとする。そし
て、第２従動ギヤ２４からクラッチバネ２６に伝達され
る回転負荷が一定以上になると、クラッチバネ２６は巻
戻される。これにより、第２従動ギヤ２４からの回転力
のインクリボン駆動軸３への伝達は解除され、この結
果、インクリボン駆動軸３は最早回転されることはな
く、第２従動ギヤ２４はクラッチバネ２６と共に回転を
行なうのみとなる。このとき、第２従動ギヤ２４にはク
ラッチバネ２６を介してその回転方向と逆の方向に一定
の負荷がかけられており、これによりギヤ機構Ｇにおけ
る各ギヤは一定の負荷を負いつつ回転することとなる。
ここに、ギヤ機構Ｇにおける各ギヤ間には、一般に、ギ
ヤ歯とギヤ歯間にバックラッシュが存在するが、前記の
ように各ギヤには一定の負荷がかけられているので、ギ
ヤ歯とギヤ歯との衝突に基づく機械的騒音は殆ど発生し
ない。従って、インクリボン駆動軸３が何らの仕事を行
なうことなく回転した場合でも、音消しスプール３１の
作用により使用者に不快感を与えることは確実に防止し
得る。

【００２９】次に、テープカセットＣをテープ印字装置
Ｐのテープカセット装着部１に装着する場合におけるイ
ンクリボン駆動軸３と音消しスプール３１との関係につ
いて図１２乃至図１４に基づき説明する。ここに、図１
２は音消しスプール３１における弾性係止部３３がいず
れのストッパ部材Ｓにも当接係合しない状態でインクリ
ボン駆動軸３の係合突起３Ａと音消しスプール３１の係
合突起３１Ａとが相互に干渉した状態を示す説明図、図
１３は音消しスプール３１における弾性係止部３３の係
止端面３３Ａがストッパ部材Ｓに当接係合した状態でイ
ンクリボン駆動軸３の係合突起３Ａと音消しスプール３
１の係合突起３１Ａとが相互に干渉した状態を示す説明
図、図１４は音消しスプール３１における弾性係止部３
３のバネ係止部３５がストッパ部材Ｓに当接係合した状
態でインクリボン駆動軸３の係合突起３Ａと音消しスプ
ール３１の係合突起３１Ａとが相互に干渉した状態を示
す説明図である。

【００３０】先ず、図１２に示す状態において、音消し
スプール３３は、その弾性係止部３３の係止端面３３Ａ
及びバネ係止部３５が各ストッパ部材Ｓに当接係止する
までの範囲Ｌ（回動可能範囲）内で回動可能であり、従
って、テープカセットＣをテープカセット装着部１に装
着した際に係合突起３Ａと係合突起３１Ａとが相互に干
渉した場合においても、音消しスプール３３は時計方向
又は反時計方向のいずれかの方向に回動して音消しスプ
ール３３はインクリボン駆動軸３に対して適正に係合さ
れ得るものである。

【００３１】また、図１３に示す状態においては、弾性
係止部３３の係止端面３３ＡがストッパＳに当接係止さ
れているので、音消しスプール３１は反時計方向には最
早回動できない。しかし、この場合において前記したク
ラッチバネ２６はその巻方向に基づき、時計方向に向か
ってはインクリボン駆動軸３の巻き付く方向であるが、
反時計方向については巻戻されてインクリボン駆動軸３
からリリースされる方向となる。従って、インクリボン
駆動軸３は、反時計方向に向かってはクラッチバネ２６
から開放されて回動可能な状態となり、これより図１３
の状態からテープカセットＣを若干テープカセット装着
部１に押し込むことにより、係合突起３Ａと係合突起３
１Ａとの相互干渉は解除されて音消しスプール３１がイ
ンクリボン駆動軸３に対して適正に係合され得る。

【００３２】更に、図１４に示す状態においては、係合
突起３Ａと係合突起３１Ａとの干渉状態に従い、図１３
の場合と同様にして、インクリボン駆動軸３が反時計方
向に回動して係合突起３Ａと係合突起３１Ａとの相互干
渉は解除されて音消しスプール３１がインクリボン駆動
軸３に対して適正に係合され得る。一方、係合突起３Ａ
と係合突起３１Ａとの干渉状態が音消しスプール３１が
時計方向に回動することにより解除可能な場合には、弾
性係止部３３のバネ係止部３５がストッパ部材Ｓに当接
係止されているものの、音消しスプール３１はバネ係止
部３５が弾性変形可能な範囲で回動できるので、テープ
カセットＣをテープカセット装着部１に若干押し込んで
バネ係止部３５を弾性変形させつつ各係合突起３Ａと３
１Ａとの相互干渉を解除すれば、音消しスプール３１が
インクリボン駆動軸３に対して適正に係合され得るもの
である。

【００３３】前記したように、テープカセットＣをテー
プカセット装着部１に装着した際に、インクリボン駆動
軸３の係合突起３Ａと音消しスプール３１の係合突起３
１Ａとが如何なる干渉状態にあっても、各係合突起３
Ａ、３１Ａ間の相互干渉を極めて容易に解除して、テー
プカセットＣをテープカセット装着部１に対して適正に
装着することが可能となるものである。

【００３４】以上詳細に説明した通り本実施例に係るテ
ープ印字装置Ｐでは、テープカセットＣをテープカセッ
ト装着部１に装着した時に、テープカセットＣ内に設け
られた音消しスプール３１とインクリボン駆動軸３とを
係合させるとともに、モータＭ、ギヤ機構Ｇを介してイ
ンクリボン駆動軸３を所定量回転させた時に、音消しス
プール３１の弾性係止部３５をストッパ部材Ｓに当接係
止し、かかる当接係止に基づいてギヤ機構Ｇからクラッ
チバネ２６に一定以上の負荷がかけられた場合に、クラ
ッチバネ２６を巻戻すことによりギヤ機構Ｇからの回転
力のインクリボン駆動軸３への伝達を解除するように構
成したので、ギヤ機構Ｇにおける各ギヤは、クラッチバ
ネ２６の存在に基づき、その回転方向とは逆の方向に一
定の負荷がかけられながら回転することとなり、これに
よりギヤ機構Ｇにおける各ギヤ間のギヤ歯相互の衝突に
基づく機械的騒音は殆ど発生しないようにすることがで
きる。従って、ギヤ機構Ｇにおける各ギヤ歯間にバック
ラッシュが存在する場合においても、使用者に不快感を
与えることを確実に防止することができるものである。

【００３５】また、本実施例に係るテープ印字装置Ｐで
は、テープカセットＣをテープカセット装着部１に装着
した際に、インクリボン駆動軸３の係合突起３Ａと音消
しスプール３１の係合突起３１Ａとが如何なる干渉状態
にあっても、各係合突起３Ａ、３１Ａ間の相互干渉は極
めて容易に解除して、テープカセットＣをテープカセッ
ト装着部１に対して適正に装着することができる。

【００３６】尚、本発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改
良、変形が可能であることは勿論である。例えば、本実
施例では、前記のように音消しスプール３１をストッパ
部材Ｓに当接係止することによりインクリボン駆動軸３
の回転を規制し、クラッチバネ２６を介してギヤ機構Ｇ
における各ギヤに一定の負荷をかけることにより各ギヤ
間の衝突から発生する騒音を低減するように構成した
が、インクリボン駆動軸３は回転自由であるが、その回
転をテープカセットＣ内に設けられた座金等によりイン
クリボン駆動軸３の回転自体に、一定の負荷をかけるよ
うにして各ギヤ間の衝突による騒音を低減させるように
してもよい。

【００３７】

【発明の効果】以上説明した通り本発明は、インクリボ
ン駆動軸を有するテープ印字装置に対して、インクリボ
ンを使用することなく感熱発色層上に文字等の印字を行
なう印字テープを収納したテープカセットを使用した場
合においても、インクリボン駆動軸の駆動機構から発生
する駆動騒音を極力低減することができ、もって使用者
に不快感を与えることなく文字付テープを作成すること
ができるテープ印字装置を提供することができ、その産
業上奏する効果は大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】テープ印字装置におけるテープカセット装着部
を模式的に示す部分斜視図である。

【図２】テープカセット装着部に装着されたテープカセ
ットの上蓋を除いて示す平面図である。

【図３】モータとギヤ機構との関係を模式的に示す平面
図である。

【図４】インクリボン駆動軸を拡大して示す斜視図であ
る。

【図５】インクリボン駆動軸とクラッチバネとの関係を
模式的に示す平面図である。

【図６】カセットケース本体の底壁に形成されたストッ
パ部材を示す平面図である。

【図７】音消しスプールの平面図である。

【図８】音消しスプールの側面図である。

【図９】音消しスプールにおける弾性係止部材のバネ係
止部がストッパ部材に当接係止される前の状態を示す説
明図である。

【図１０】バネ係止部がストッパ部材に当接係止を開始
した状態を示す説明図である。

【図１１】バネ係止部がストッパ部材に当接係止されて
バネ係止部が撓んだ状態を示す説明図である。

【図１２】音消しスプールにおける弾性係止部がいずれ
のストッパ部材にも当接係合しない状態でインクリボン
駆動軸の係合突起と音消しスプールの係合突起とが相互
に干渉した状態を示す説明図である。

【図１３】音消しスプールにおける弾性係止部の係止端
面がストッパ部材に当接係合した状態でインクリボン駆
動軸の係合突起と音消しスプールの係合突起とが相互に
干渉した状態を示す説明図である。

【図１４】音消しスプールにおける弾性係止部のバネ係
止部がストッパ部材に当接係合した状態でインクリボン
駆動軸の係合突起と音消しスプールの係合突起とが相互
に干渉した状態を示す説明図である。

【符号の説明】

３ インクリボン駆動軸 １０ カセットケース本体 ２２ 駆動ギヤ ２３ 第１従動ギヤ ２４ 第２従動ギヤ ２５ バネ係止部 ２６ クラッチバネ ２６Ａ 係合部 ３１ 音消しスプール ３２ スプール本体 ３３ 弾性係止部 ３５ バネ係止部 Ｃ テープカセット Ｇ ギヤ機構 Ｈ 軸孔 Ｍ モータ Ｐ テープ印字装置 Ｓ ストッパ部材 Ｔ 印字テープ ＴＨ サーマルヘッド

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクリボン駆動軸を有し、インクリ
   ボン駆動軸によりインクリボンを巻取りつつサーマルヘ
   ッドを介してフィルムテープ上に文字等の印字を行なっ
   て文字付テープを作成するテープ印字装置において、 カセットケース本体と、 前記カセットケース本体内に収納されるとともにベース
   テープの一面に感熱発色層を形成してなる印字テープ
   と、 前記カセットケース本体に形成されインクリボン駆動軸
   を挿通する軸孔と、 前記軸孔を介してカセットケース本体内に挿通されたイ
   ンクリボン駆動軸に係合してインクリボン駆動軸と共に
   回転可能なスプール本体と、 前記スプール本体の側縁から一体に形成された弾性係止
   部と、 前記カセットケース本体の底壁に設けられるとともに、
   前記スプール本体が所定量だけ回転した時に前記弾性係
   止部の回転を双方向で規制する一対のストッパ部材とを
   有するテープカセットを備え、 前記インクリボン駆動軸を回転する駆動機構とインクリ
   ボン駆動軸との間に、前記弾性係止部の回転が前記スト
   ッパ部材により規制されて一定以上の負荷が発生した場
   合に駆動機構からの駆動力のインクリボン駆動軸への伝
   達を解除するクラッチ機構を配設したことを特徴とする
   テープ印字装置。