JPH0797339A - 水溶性ヘミセルロースを含有する製剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 食品、医薬品、化粧品、ペットフード、医薬
部外品等に長期間安定で望ましい香味、色調、風味等を
付与する製剤を得る。 【構成】 水溶性ヘミセルロースを乳化剤または粉末化
基材に用い、かつタンパク質分解物を使用して製剤を調
製する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は水溶性ヘミセルロースお
よびタンパク質分解物を含有する製剤に関する。本発明
の製剤は、乳化製剤および粉末製剤を指し、食品、医薬
品、化粧品、ペットフード、医薬部外品等に長期間安定
で望ましい香味、色調、風味等を付与するのに使用され
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の乳化製剤は精油類、油溶性色素
類、動植物性油脂類のような油性物質を、アラビアガム
などの植物性天然ガム質または非イオン系の界面活性剤
等で乳化したものが用いられていた。また、粉末製剤は
油脂や親油性または水溶性の香料および色素等の調合組
成物を、アラビアガム等の天然ガム、デキストリンおよ
び加工澱粉を配合して乳化、または分散した後、噴霧乾
燥する方法が知られている。この場合、天然のアラビア
ガムは乳化性が優れている点で広く製剤の分野で乳化剤
もしくは粉末化基材として使用されているが、天然ガム
質は天候、気温などの自然環境によってその生産量や品
質が一定せず、価格の高騰や品質のバラツキなどの問題
があり、また粉末化した場合の皮膜性については充分に
安定なものではなく、噴霧乾燥中及び保存中での香味や
色調、風味の劣化などが問題であった。また、デキスト
リンや加工澱粉は乳化性や皮膜性についてアラビアガム
に劣り、非イオン系の界面活性剤を用いた場合は、使用
する飲食品や医薬品等のｐＨや含有成分によって影響を
受け易いという特性があった。また近年、上記物質の代
替品として水溶性ヘミセルロースが検討されているが、
これも乳化性および皮膜性等について充分に安定なもの
ではない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、製剤に
おいては、製造過程における乳化性はもとより、その包
接物の安定性及び皮膜の強度に優れることが求められて
いるが、現状では必ずしも満足されている訳ではなく、
更に改善された製剤の創出は当業界の課題であった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、これらの
欠点を改善するため、水溶性ヘミセルロースの乳化安定
性および皮膜強度を著しく増強させる方法を鋭意研究し
た結果、水溶性ヘミセルロースを乳化剤または粉末化基
剤として用いた製剤を製造する時、タンパク質分解物を
適当量添加することにより、水溶性ヘミセルロースの乳
化力および皮膜強度を著しく増強させ、香料成分の耐熱
性、保留性及び香料成分の放出遅延効果に優れた製剤を
提供できる知見を得た。

【０００５】ここでタンパク質分解物とは、牛乳、コー
ン、小麦、大豆、鶏卵、魚肉等のタンパク質を各種タン
パク質分解酵素（プロテアーゼ）によって加水分解して
得られるペプチドのことであり、その大部分がアミノ酸
数２〜１０個程度のオリゴペプチドである。本発明は、
製剤の製造時に、水溶性ヘミセルロースを乳化剤または
粉末化基剤として用い、かつ、タンパク質分解物を適当
量添加することにより、製造時における乳化性、乳化安
定性が優れ、粉末化後の包接物の安定性、基剤皮膜の強
度を増強させ、食品等に長期間安定な香気、色調、風味
等を付与することができる。

【０００６】本発明で用いる油性物質の例としては、例
えばオレンジ、ライム、レモン、グレープフルーツなど
の柑橘類精油、ペパーミントオイル、シソオイルなどの
スパイス類の精油、ペパー、シンナモン、ジンジャーな
どのオレオレジン、ジャスミン、ローズなどのアブソリ
ュート、および合成香料化合物、油性調合香料組成物お
よびこれらの任意の混合物の如き油性の着香料、β−カ
ロチン、パプリカ色素、アナトー色素、およびクロロフ
ィルなどの油溶性天然色素類、更に肝油、ビタミンＡ、
ビタミンＤ、ビタミンＢ２酪酸エステル、天然ビタミン
Ｅ混合物などの脂溶性ビタミン類、大豆油、菜種油、コ
ーン油、オリーブ油、椰子油、サフラワー油、ひまわり
油、米油、牛脂、豚脂、魚油などの動植物油脂、ＤＨ
Ａ、ＥＰＡ、γ−リノレン酸などの天然不飽和脂肪酸
類、シュクロースジアセテートヘキサイソブチレート、
Ｃ６〜Ｃ１２の中鎖飽和脂肪酸トリグリセライドなどの
加工食用油脂およびこれら可食性油性材料の任意の混合
物を例示することができる。

【０００７】水溶性物質としては、例えばコーヒー、ハ
ーブ、抹茶、紅茶、ガラナ、カツオ、エビ、カニ、ウ
ニ、ホタテなどのエキストラクト、ストロベリー、メロ
ン、バナナ、パイナップル、アップル、ミルク、チー
ズ、バターなどのエッセンス、コチニール、ベニバナ、
ビート、ウコン等の水溶性色素、その他合成着香料、合
成着色料およびこれらの任意の混合物を例示することが
できる。本発明に利用することのできる水溶性ヘミセル
ロースとしては例えば油糧種子（大豆、パーム、ヤシ、
コーン、綿実などの通常油脂や蛋白質を除いた殻）また
は穀類（米、小麦など通常澱粉等を除いた粕）等の植物
を原料とした水溶性の食物繊維、すなわちアラビノキシ
ラン、アラビノガラクタン等の多糖類またはこれらの任
意の混合物を例示することができる。このような水溶性
ヘミセルロースを製剤１００部（重量、以下同じ）に対
して０．１〜９０部、好ましくは５〜５０部の割合で含
有させる。

【０００８】本発明で利用することのできるタンパク質
分解物としては、例えばカゼインペプチド、アルブミン
ペプチド、魚肉蛋白ペプチド等の動物性蛋白質由来のも
の、コーンペプチド、大豆ペプチド、小麦ペプチド等の
植物性タンパク質由来のものを例示することができる
が、特にカゼインペプチド、コーンペプチド、大豆ペプ
チドまたは小麦ペプチドが好ましい。これらのペプチド
を製剤１００部に対して０．０１〜５０重量部、好まし
くは０．１〜３０重量部の割合で含有させる。本発明で
用いる乳化方法としては、コロイドミル、ホモミキサ
ー、高圧ホモジナイザー、超音波乳化機等どのようなも
のでも良く、又、粉末化方法としてもどのようなタイプ
の噴霧乾燥法でも良い。以下、本発明の効果を実施例を
示して更に具体的に説明する。

【０００９】

【実施例】

実施例１ β−カロチン４ｇ、天然ビタミンＥ０．５ｇ、精製椰子
油５．５ｇの混合物を約１５０℃に加熱して、均一な油
性材料混合物を得た。別に水６０ｇに大豆ヘミセルロー
ス２５ｇ、コーンペプチド５ｇを溶解した溶液を得、前
述の油性材料混合物の全量を加えて予備撹拌させ、分散
させた後、ホモジナイザーにて乳化し、着色剤乳化物
（本発明品Ｎｏ．１）を得た。

【００１０】実施例２ レモンオイル３ｇ、天然ビタミンＥ０．１ｇ、中鎖飽和
脂肪酸トリグリセライド８．５ｇを溶解して、均一な油
性材料混合物を得た。別に水６８ｇに大豆ヘミセルロー
ス２０ｇ、小麦ペプチド２ｇを溶解した溶液を得、前述
の油性材料混合物の全量を加えて予備撹拌させ、分散さ
せた後、ホモジナイザーにて乳化し、レモン油乳化物
（本発明品Ｎｏ．２）を得た。

【００１１】実施例３ イオン交換水２００ｇに大豆ヘミセルロース８０ｇ、大
豆ペプチド１０ｇを溶解し、５０℃に保持しながらオレ
ンジオイル２０ｇを添加混合する。この溶液を高圧ホモ
ジナイザーにて乳化し、乳化液を噴霧乾燥してオレンジ
香料粉末１００ｇ（本発明品Ｎｏ．３）を得た。

【００１２】実施例４ イオン交換水２００ｇにコーンヘミセルロース７０ｇと
シュークロース４０ｇ、カゼインペプチド１０ｇを溶解
し、５０℃に保持しながらメントールを１２ｇ含んだオ
イル１５ｇを添加混合する。この溶液を高圧ホモジナイ
ザーにて乳化し、乳化液を噴霧乾燥してメントール香料
粉末１００ｇ（本発明品Ｎｏ．４）を得た。

【００１３】実施例５ イオン交換水２００ｇに大豆ヘミセルロース８０ｇと大
豆ペプチド１５ｇを溶解し、５０℃に保持しながらβ−
カロチン３０％懸濁液１．２ｇを含んだオイル２０ｇを
１４０℃に加熱して添加混合する。この溶液を高圧ホモ
ジナイザーで乳化し、乳化液を噴霧乾燥して着色料粉末
１００ｇ（本発明品Ｎｏ．５）を得た。

【００１４】実施例６ イオン交換水２００ｇに米ぬかヘミセルロース２５ｇと
大豆ヘミセルロース２５ｇ、コーンペプチド８ｇを溶解
し、５０℃に保持しながらＤＨＡ２ｇを含んだオイル２
０ｇを添加混合する。この溶液を高圧ホモジナイザーで
乳化し、乳化液を噴霧乾燥して粉末油脂１００ｇ（本発
明品Ｎｏ．６）を得た。

【００１５】対照例１ 実施例１においてコーンペプチドを使用せず、その重量
不足分を大豆ヘミセルロースで補った他は実施例１と同
じ条件によって着色剤乳化物（対照品Ｎｏ．１）を得
た。

【００１６】対照例２ 実施例２において小麦ペプチドを使用せず、その重量不
足分を大豆ヘミセルロースで補った他は実施例２と同じ
条件によってレモン油乳化物（対照品Ｎｏ．２）を得
た。

【００１７】対照例３ 実施例２において大豆ヘミセルロースの代わりにアラビ
アガムを使用した他は実施例２と同じ条件によってレモ
ン油乳化物（対照品Ｎｏ．３）を得た。

【００１８】対照例４ 実施例３において大豆ヘミセルロースの代わりにアラビ
アガムを使用した他は実施例３と同じ条件によってオレ
ンジ香料粉末１００ｇ（対照品Ｎｏ．４）を得た。

【００１９】対照例５ 実施例３において大豆ヘミセルロースの代わりに加工澱
粉を使用した他は実施例３と同じ条件によってオレンジ
香料粉末１００ｇ（対照品Ｎｏ．５）を得た。

【００２０】対照例６ 実施例３において大豆ヘミセルロースの代わりにデキス
トリンを使用した他は実施例３と同じ条件によってオレ
ンジ油乳化物（対照品Ｎｏ．６）を得た。

【００２１】対照例７ 実施例３において大豆ペプチドを使用せず、その重量不
足分を大豆ヘミセルロースで補った他は実施例３と同じ
条件によってオレンジ香料粉末１００ｇ（対照品Ｎｏ．
７）を得た。

【００２２】対照例８ 実施例４においてコーンヘミセルロースの代わりにアラ
ビアガムを使用した他は実施例４と同じ条件によってメ
ントール香料粉末１００ｇ（対照品Ｎｏ．８）を得た。

【００２３】対照例９ 実施例４においてカゼインペプチドを使用せず、その重
量不足分をコーンヘミセルロースで補った他は実施例４
と同じ条件によってメントール香料粉末１００ｇ（対照
品Ｎｏ．９）を得た。

【００２４】対照例１０ 実施例５において大豆ヘミセルロースの代わりにアラビ
アガムを使用した他は実施例５と同じ条件によって着色
料粉末１００ｇ（対照品Ｎｏ．１０）を得た。

【００２５】対照例１１ 実施例５において大豆ヘミセルロースの代わりに加工澱
粉を使用した他は実施例５と同じ条件によって着色料粉
末１００ｇ（対照品Ｎｏ．１１）を得た。

【００２６】対照例１２ 実施例５において大豆ペプチドを使用せず、その重量不
足分を大豆ヘミセルロースで補った他は実施例５と同じ
条件によって着色料粉末１００ｇ（対照品Ｎｏ．１２）
を得た。

【００２７】対照例１３ 実施例６において米ぬかヘミセルロースおよび大豆ヘミ
セルロースの代わりにアラビアガムを使用した他は実施
例７と同じ条件によって粉末油脂１００ｇ（対照品Ｎ
ｏ．１３）を得た。

【００２８】対照例１４ 実施例６においてコーンペプチドを使用せず、その重量
不足分を米ぬかヘミセルロースで補った他は実施例６と
同じ条件によって粉末油脂１００ｇ（対照品Ｎｏ．１
４）を得た。

【００２９】比較実験１ 実施例１および対照例１で得た乳化組成物を同一日に調
製し、レーザー回折式粒度分布計ＳＡＬＤ−１１００
（（株）島津製作所）を用いて粒度分布を測定した。そ
の結果を表１に示す。

【００３０】

【表１】

【００３１】以上の結果から明らかな通り、本発明品Ｎ
ｏ．１は、対照品Ｎｏ．１に較べて水溶性ヘミセルロー
スの乳化力が非常に高くなり、より微細な粒子が得られ
た。

【００３２】比較実験２ 実施例２および対照例２、対照例３のレモン油乳化物を
同一日に調製し、レーザー回折式粒度分布計 ＳＡＬＤ
−１１００ （（株）島津製作所）を用いて粒度分布を
測定した。また、同時に１０ｇの脱脂粉乳を水８４４ｇ
に溶解し、これにグラニュー糖１４０ｇ、１０％乳酸水
溶液５ｇ、実施例２および対照例２、対照例３で得られ
た乳化物を１ｇ添加し均一に混合した。瓶に充填後打栓
し、８５℃で２０分殺菌し、酸性乳飲料を得た。これを
室温で静置し、経時変化を観察した。結果を表２に示
す。

【００３３】

【表２】

【００３４】但し表中の各記号は下記の意味を表す。 −Ｒ：ネックリングの発生は認められない。 −Ｐ：沈
澱は認められない。±Ｒ：ネックリングを僅かに認め
る。 ±Ｐ：沈澱を僅かに認める。＋Ｒ：明瞭な
ネックリングを認める。 ＋Ｐ：明瞭な沈澱を認
める。＋＋Ｒ：著しいネックリングを認める。 ＋
＋Ｐ：著しい沈澱を認める。 表２の結果から明らかな通り、本発明品Ｎｏ．２は、対
照品Ｎｏ．２に較べて水溶性ヘミセルロースの乳化力が
非常に高くなり、対照品Ｎｏ．３（アラビアガム）より
もやや高い乳化力を示した。また、酸性乳飲料を室温で
約３０日静置したところ、対照品Ｎｏ．２では著しいネ
ックリングの発生と僅かな沈澱を認め、商品価値を失っ
た。対照品Ｎｏ．３ではネックリングの発生は認められ
ないが、明瞭な沈澱を認めた。これに対し、本発明品Ｎ
ｏ．２ではネックリングの発生、沈澱とも認められず安
定な酸性乳飲料であった。

【００３５】比較実験３ 実施例３および対照例４〜７で得たオレンジ香料粉末
を、４０℃にて保存し、経時変化を観察した。また、オ
レンジオイルを乳化した際の乳化性についても併せて評
価した。その結果を表３に示す。

【００３６】

【表３】

【００３７】但し表中の各記号は下記の意味を示す。 ◎：極めて良好 ○：良好 △：やや悪い ×：
悪い −：評価不能 表３の結果から明らかなとおり、本発明品Ｎｏ．３は乳
化性が良く、保存後６ケ月を経過しても基剤皮膜の強度
が優れており、香味の損失も無かったのに対し、対照品
Ｎｏ．４ではやや乳化性が劣り、基剤皮膜の強度および
香味は経時的に低下した。その傾向は対照品Ｎｏ．７、
対照品Ｎｏ．５の順で顕著になる。また対照品Ｎｏ．６
では乳化が行えなかった。

【００３８】比較実験４ 実施例４および対照例８〜９のメントール香料粉末を密
封容器に入れ、４０℃にて保存後開封し、メントール含
量をガスクロマトグラフィーで測定した。その結果を表
４に示す。

【００３９】

【表４】

【００４０】・表中の値は試料のメントール含量を示
す。 ・（ ）内の数値は調整時の含量に対する残存率を％で
示している。 表４の結果から明らかな通り、本発明品Ｎｏ．４は６ケ
月の保存後もメントール含量が低下しないのに対し、対
照品Ｎｏ．８および対照品Ｎｏ．９では経時的にメント
ール含量が低下し、包接物の損失が認められた。

【００４１】比較実験５ 下記に示すチューインガム基材に実施例３で得られたオ
レンジ粉末香料（本発明品３）と対照例４、５、７で得
られたオレンジ粉末香料（対照品Ｎｏ．４、５、７）を
それぞれ添加し、混練して圧展成型し、１枚３ｇのチュ
ーインガムを得た。チューインガム基材組成を表５に示
す。

【００４２】

【表５】

【００４３】これらのチューインガムについて１０名の
専門パネラーによって官能評価した結果、本発明品は対
照例と比較してフレーバーの強さには大きな差がないが
持続性、残留性の点で顕著に優れていると判定した。

【００４４】比較実験６ 実施例５および対照例１０〜１２で得た着色料粉末のβ
−カロチン含量を液体クロマトグラフィーで測定した。
結果を表６に示す。

【００４５】

【表６】

【００４６】・表中の値は試料中に含まれるβ−カロチ
ンの含量を％で示している。 ・（ ）内の数値は添加時の含量に対する残存率を％で
しめしている。 表６の結果から明らかな通り、本発明品Ｎｏ．５は、粉
末化に際し殆どβ−カロチンの損失が認められず、対照
品Ｎｏ．１０、１１、１２と比較して、優れた包接物安
定性を示した。

【００４７】比較実験７ 実施例６および対照例１３〜１４で得た粉末油脂を４０
℃にて２週間保存し、油脂の酸化度合い（ＰＯＶ）を測
定した。また、保存後の粉末油脂をイオン交換水にて１
０００倍に希釈して、これらの希釈液を１０名の専門パ
ネラーに対し、風味について官能試験を実施した。その
結果を表７に示す。

【００４８】

【表７】

【００４９】・ＰＯＶの単位は ｍｅｑ／ｋｇ ・官能評価基準：保存前のものを標準とし、これとどの
程度の風味差があるかを以下の基準でパネラーに点数付
けさせた。 ５点：全く差なし ４点：殆ど同じ ３点：僅かに酸化臭あり ２点：かなり酸化臭あり １点：酸化臭強い 表７の結果から明らかな通り、本発明品Ｎｏ．６は４０
℃２週間の保存後も包接物中の油脂の酸化がほとんど認
められず、風味の劣化が殆ど無いのに対し、対照品１３
および対照品１４では包接物中の油脂が明きらかに酸化
しており、風味がかなり損なわれていた。

【００５０】

【発明の効果】本発明によって得られた製剤は、実施例
の結果から明らかなように製造工程に於ける乳化性や乳
化安定性が極めて良好で、粉末化する場合についても粉
末化後の包接物の安定性、皮膜の強度が特に優れてお
り、各種飲食品や医薬品等に長期間安定で望ましい香
味、色調、風味等を付与することができるため、工業的
意義は極めて大である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ６１Ｋ 7/00 Ｋ 31/715 9454−4Ｃ 38/00 // Ａ２３Ｌ 1/10 Ｚ Ｈ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水溶性ヘミセルロースおよびタンパク質
   分解物を含有することを特徴とする製剤。
2. 【請求項２】 水溶性ヘミセルロースが大豆、とうもろ
   こし又は米ぬかを原料とする多糖類である請求項１記載
   の製剤。
3. 【請求項３】 タンパク質分解物がカゼインペプチド、
   コーンペプチド、大豆ペプチド又は小麦ペプチドである
   請求項１記載の製剤。