JPH0796543A - 押出機 - Google Patents

押出機

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JPH0796543A
JPH0796543A JP5242598A JP24259893A JPH0796543A JP H0796543 A JPH0796543 A JP H0796543A JP 5242598 A JP5242598 A JP 5242598A JP 24259893 A JP24259893 A JP 24259893A JP H0796543 A JPH0796543 A JP H0796543A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 シリンダの下流側先端部とギアポンプとの接
続部が常時密着状態が維持され、溶融樹脂材料の漏洩が
なく、接続部の流路が常時滑らかで溜まり部が発生せ
ず、樹脂製品の品質を安定化し得る押出桟を提供する。 【構成】 シリンダの下流側先端部を固定支持するとと
もに上流側をシリンダの流路方向に移動可能に支持する
ことを特徴とする押出桟。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スクリュウを内蔵する
シリンダの先端にギアポンプを具備し、シリンダの流路
方向とギアポンプの流路方向とが直交して配置される樹
脂材料用の大型の単軸あるいは多軸スクリュウ押出機に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、シリンダの流路方向とギアポンプ
の流路方向とが直交して配置される樹脂材料用の大型の
押出機は、図７及び８に示されるように構成されてい
た。
【０００３】すなわち、モータ５が接続されている減速
機１にスクリュウを内蔵するシリンダ２の上流側端部が
接続され、シリンダ２の下流側先端にダイバータバルブ
９を介してシリンダ２の流路方向に直交してギアポンプ
８が接続され、さらに、スクリーンユニット７及び造粒
ユニット６が接続されている。
【０００４】減速機１はその位置を固定されて配置され
ている。
【０００５】シリンダ２は上流側端部が減速機１に固定
接続され、長手方向の２ヶ所において両側部をサポート
４で長手方向に移動可能に支持され、先端の吐出部にダ
イバータバルブ９を固定接続している。
【０００６】ダイバータバルブ９は主排出口をシリンダ
２の側面方向に開口している。
【０００７】ギアポンプ８、スクリーンユニット７及び
造粒ユニット６は相互に固定接続され、スクリーンユニ
ット７の両側部においてその流路方向、すなわち、シリ
ンダ２の流路方向に直交する方向に移動可能にサポート
４’に支持され、ギアポンプ８の吸入口がダイバータバ
ルブ９の主排出口に固定接続されている。
【０００８】ギアポンプ８の吸入口とダイバータバルブ
９の主排出口との接続は、押出機の定常運転時における
シリンダ２の熱膨張を考慮し、ある設定温度に加熱昇温
された定常運転時に両口が一致するように、冷却状態で
はダイバータバルブ９の主排出口がシリンダ２の上流側
にずらして配置され、シリンダ２の温度変化とともに接
続部が摺動して移動可能に接続されている。
【０００９】このように構成された押出機は、運転に際
し、先ず所定の運転温度に加熱昇温され、昇温後、スク
リュウが回転しているシリンダ２内へ供給される樹脂材
料を混練溶融し、溶融樹脂材料をダイバータバルブ９を
経てギアポンプ８により昇圧吐出し、スクリーンユニッ
ト７を経て造粒ユニット６により溶融樹脂材料を造粒固
化している。
【００１０】シリンダ２は、加熱昇温されることにより
冷却状態よりも膨張して全長が伸びるが、固定配置され
ている減速機１に上流側端部が固定接続されているので
伸びの全量が下流側先端に現れ、先端方向に伸びる。
【００１１】従って、冷却状態でずれていたダイバータ
バルブ９の主排出口とギアポンプ８の吸入口とが一致
し、溶融樹脂材料の正常な流動状態が得られる。
【００１２】ダイバータバルブ９は、押出機の運転開始
当初等の溶融樹脂材料の品質が不良あるいは一定しない
場合に溶融樹脂材料を外部へ排出するための副排出口を
具備し、必要に応じて主排出口と副排出口とを切換えて
いる。
【００１３】スクリーンユニット７は、溶融樹脂材料中
の異物を漉過している。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ダイバ
ータバルブ９の主排出口とギアポンプ８の吸入口との接
続部は摺動して移動可能に接続されているので、シール
部材が使用されていても充分なシール状態が得られず、
内部を流動する溶融樹脂材料が接続部から漏洩する。ま
た、シリンダの昇温温度は、樹脂材料の変化、運転条件
の変化等により変化し、シリンダの温度は、雰囲気温度
の変化により変化するので、シリンダの伸び量もその都
度変化する。
【００１５】従って、ダイバータバルブ９の主排出口と
ギアポンプ８の吸入口との接続部は常時摺動可能な状態
に接続されていることが必要であり、シリンダの加熱昇
温後、接続部を強固に密着固定することはできない。
【００１６】シリンダの加熱昇温後、接続部を強固に密
着固定すると、シリンダの伸び量の変化により接続部に
抉られて機器の配置状態に悪影響を与えたり、接続部に
隙間が生じて溶融樹脂材料の漏洩の原因となる。
【００１７】また、シリンダの温度が変化することによ
り、シリンダの伸び量と予測された伸び量とが一致する
ことは稀であり、多くの場合、ダイバータバルブの主排
出口とギアポンプの吸入口とは一致しないで食い違って
いる。
【００１８】この食い違い箇所は溶融樹脂材料の溜まり
部となり、溜まり部に長時間滞留した溶融樹脂材料は性
状が劣化し、劣化した溶融樹脂材料が時々混入すること
により造粒された樹脂製品の品質低下の原因となる。
【００１９】
【課題を解決するための手段】本発明は従来の押出機の
課題を解決するために、ダイバータバルブを介してシリ
ンダの下流側先端部とギアポンプとの接続部を密着固定
し、接続部からの溶融樹脂材料の漏洩を無くし、樹脂製
品の品質を安定化させるものであり、その要旨は、少な
くとも減速機と該減速機に駆動可能に接続されるスクリ
ュウを内蔵するシリンダと該シリンダの下流側先端部に
接続されるギアポンプとを具備し、前記シリンダの流路
方向と前記ギアポンプの流路方向とが直交して配置され
る押出機において、前記シリンダの下流側先端部を固定
支持するとともに上流側を前記シリンダの流路方向に移
動可能に支持する押出機である。
【００２０】さらには、前記シリンダの上流側端部を前
記減速機に対してシリンダの流路方向に移動可能に構成
する押出機である。
【００２１】さらには、前記シリンダの下流側先端部を
固定支持する位置が前記ギアポンプの流路方向軸線上に
ある押出機である。
【００２２】
【作用】本発明による押出機において、加熱昇温された
シリンダは、伸び量の全量がシリンダの上流側に伸び
る。
【００２３】したがって、シリンダの下流側先端部とギ
アポンプとの接続部において、シリンダの流路方向の力
は発生せず、その接続部に抉る力あるいは作用は発生し
ない。
【００２４】
【実施例】本発明を実施例に基づいてさらに詳細に説明
する。
【００２５】図１は本発明の押出機の平面図、図２は図
１の矢印Ａ方向の側面図、図３は図１の矢印Ｂ方向の側
面図、図４は図２の押出機の内部構造図、図５はシリン
ダの固定支持部を示す図、図６はシリンダの摺動支持部
を示す図である。なお、各図において、従来技術と同一
の箇所には同一符号を使用する。
【００２６】押出機は、減速機１、シリンダ２、ダイバ
ータバルブ９及びギアポンプ８で構成されている。
【００２７】減速機１は、その出力軸１ａがシリンダ２
に回転可能に内蔵されるスクリュウ２ａの上流側端部と
回転駆動可能であると共に軸方向に摺動可能に接続され
ている。シリンダ２は、上流側端部が減速機１と接続さ
れず間隔を設けて配置され、下流側端部がダイバータバ
ルブ９を介してシリンダ１の流路方向に直交してギアポ
ンプ８に接続されている。シリンダ２の上流側端部と減
速機１との間隔は、シリンダ２の加熱昇温時の熱膨張に
よる伸び量を吸収可能な間隔である。本実施例では、ダ
イバータバルブ９がシリンダ２の下流側先端下部に配置
され、シリンダ２の下方向排出口に対応する吸入口、ギ
アポンプ８の吸入口に対応する主排出口及び外部に開口
する副排出口（詳細は図示せず）を設けて３方向切換え
機能を供えている。ダイバータバルブ９は必要不可欠の
構成要素ではなく、ギアポンプ８がシリンダ２の下流側
先端部に直接接続されてもよい。
【００２８】減速機１には、その入力軸１ｂにモータ５
が駆動可能に接続されている。
【００２９】ギアポンプ８には、その吐出口側すなわち
下流側でシリンダ２の流路方向に直交するギアポンプ８
の流路方向に、スクリーンユニット７及び造粒ユニット
６が順次接続配置され、相互に固定結合されている。
【００３０】減速機１及びモータ５は、その位置を床に
固定されて配置されている。
【００３１】シリンダ２は、下流側先端部及び少なくと
も上流側端部をサポート３，４により支持されている。
【００３２】サポート３，４は、シリンダ２の両側部に
設けられた支持部２ｂを支持している。シリンダ２の下
流側先端部を支持するサポート３は、ギアポンプ８の流
路方向軸芯線の延長線上で支持部２ｂを固定支持してい
る。図５に１実施例を示すように、ボルト３ａによりシ
リンダ２の長手方向の移動をサポート３に固定してい
る。なお、ギアポンプ８側のサポート３の脚部は、シリ
ンダ２とギアポンプ８との接続部を跨ぐ構造としてい
る。
【００３３】シリンダ２の上流部を支持するサポート４
は、シリンダ２が長手方向に移動可能に摺動支持してい
る。図６に１実施例を示すように、シリンダ２の支持部
２ｂを上下及び左右方向に僅かの隙間を設けてガイド部
材４ａ及びボルト４ｂで保持している。
【００３４】一体状に接続配置されたギアポンプ８、ス
クリーンユニット７及び造粒ユニット６は、スクリーン
ユニット７の両側部に設けられたサポート４’により、
図６の実施例と同様にこれらの機器の軸芯方向に移動可
能に摺動支持されている。
【００３５】このように構成された押出機は、運転に際
し、先ず所定の運転温度に加熱昇温される。
【００３６】昇温後、押出機は、スクリュウが回転して
いるシリンダ１２内へ供給される樹脂材料を混練溶融
し、溶融樹脂材料をダイバータバルブ９を経てギアポン
プ８により昇圧吐出し、スクリーンユニット７を経て造
粒ユニット６により溶融樹脂材料を造粒固化する。
【００３７】ダイバータバルブ９は、押出機の運転開始
当初等の溶融樹脂材料の品質が不良あるいは一定しない
場合に溶融樹脂材料を副排出口から外部へ排出し、溶融
樹脂材料の品質が正常に安定した状態で主排出口からギ
アポンプ８へ排出する。ダイバータバルブ９を設けない
場合は、シリンダ２から造粒ユニット６までの１ヶ所の
機器間を分離し、溶融樹脂材料を外部へ排出する。
【００３８】スクリーンユニット７は、溶融樹脂材料中
の異物を漉過している。
【００３９】シリンダ２は、加熱昇温されることにより
冷却状態よりも熱膨張して全長が伸びるが、下流側先端
部の支持部２ｂを支持するサポート３により長手方向を
固定支持されているので、サポート４のガイド部材４ａ
に沿って上流側に伸びる。昇温される温度が変化しても
温度に応じて伸び量が上流側に伸びる。シリンダ２内に
内蔵されて回転するスクリュウ２ａも同様に伸びるが、
減速機１の出力軸１ａとスクリュウ２ａの上流側端部と
が軸方向に摺動可能に接続されていることにより、スク
リュウ２ａの伸びが吸収される。
【００４０】また、一体状に接続配置されたギアポンプ
８、スクリーンユニット７及び造粒ユニット６について
も同様に昇温により熱膨張するが、ギアポンプ８とシリ
ンダ２の下流側先端部のダイバータバルブ９との接続部
が固定された状態となり、スクリーンユニット７の両側
部に設けられたサポート４’により造粒ユニット６の方
向に伸びる。
【００４１】すなわち、シリンダ２の下流側先端部と直
交して固定接続されたギアポンプ８の接続部には接合面
に垂直な力のみが掛かり、接続部は横ずれすることなく
常時密着状態が維持される。
【００４２】なお、シリンダ２の下流側先端部の支持部
２ｂは、好ましくは、両側２ヶ所の中、１ヶ所（望まし
くはギアポンプ８側）を完全固定し、他の１ヶ所を横方
向の熱膨張を考慮してシリンダ２の長手方向を固定し長
手方向に直角な方向に移動可能に固定する。
【００４３】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、シリンダの下流側先端部とギアポンプとの接続部は
常時密着状態に維持され、溶融樹脂材料の漏洩は無くな
る。また、接続部は横ずれすることが無いので、接続部
の流路は常時滑らかで溜まり部が発生せず、樹脂製品の
品質が安定する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の押出機の平面図。
【図２】図１の側面図。
【図３】図１の右側面図。
【図４】図２の押出機の内部構造図。
【図５】シリンダの固定支持部を示す図。
【図６】シリンダの摺動支持部を示す図。
【図７】従来の押出機の平面図。
【図８】従来の押出機の側面図。
【符号の説明】
１ 減速機 ２ シリンダ ２ａ スクリュウ ３，４，４’ サポート ５ モータ ６ 造粒ユニット ７ スクリーンユニット ８ ギアポンプ ９ タイバータバルブ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも減速機（１）と該減速機
    （１）に駆動可能に接続されるスクリュウ（２ａ）を内
    蔵するシリンダ（２）と該シリンダ（２）の下流側先端
    部に接続されるギアポンプ（８）とを具備し、前記シリ
    ンダ（２）の流路方向と前記ギアポンプ（８）の流路方
    向とが直交して配置される押出機において、前記シリン
    ダ（２）の下流側先端部を固定支持するとともに上流側
    を前記シリンダ（２）の流路方向に移動可能に支持する
    ことを特徴とする押出機。
  2. 【請求項２】 前記シリンダ（２）の上流側端部を前記
    減速機（１）に対してシリンダ（２）の流路方向に移動
    可能に構成することを特徴とする請求項１記載の押出
    機。
  3. 【請求項３】 前記シリンダ（２）の下流側先端部を固
    定支持する位置が前記ギアポンプ（８）の流路方向軸線
    上にあることを特徴とする請求項１或は２記載の押出
    機。
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