JPH0795843A - ドウの等量分配装置 - Google Patents

ドウの等量分配装置

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JPH0795843A
JPH0795843A JP24311093A JP24311093A JPH0795843A JP H0795843 A JPH0795843 A JP H0795843A JP 24311093 A JP24311093 A JP 24311093A JP 24311093 A JP24311093 A JP 24311093A JP H0795843 A JPH0795843 A JP H0795843A
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dough
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roll
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Hatsuo Sakurazawa
初雄 桜沢
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Abstract

(57)【要約】 【目的】2対のロールに正常にドウを供給していくこと
が可能であり、作業安全性、衛生上の面でも問題がない
ドウの等量分配装置を提供する。 【構成】上方から供給されたドウを、2対の圧延ロール
1、2に分配供給して2枚の荒麺帯23を形成していく
装置である。ドウ供給口7を上部に設けたケーシング8
には、ドウ供給口の下方位置に2対の圧延ロール1、2
が内蔵されている。このケーシング内の2対の圧延ロー
ル間に、軸線をロール軸と平行として回転軸4が配設さ
れている。この回転軸4には、凸曲面5aをドウ供給口
側に向け、かつ周方向Cの両端部5c、5dをそれぞれ
2対の圧延ロール側へ向けた状態で周方向に回動可能と
なるように円弧板状のドウ分配板5が連結されている。
また、ドウ分配板は、その周方向の両端部が交互に2対
の圧延ロールのうち一方のロール間隙近傍まで移動する
ように、往復回転機構6によって往復回転する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、製麺ラインにおい
て、ミキサーで混練された生地、すなわちドウを、圧延
工程の最初の段に配置された2対のロールに分配して供
給するドウの等量分配装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ミキサーで混練されたドウは、フ
ィーダを介して一定量ずつ、出口が二股に分岐した分配
装置に供給される。その分配装置に供給された前記ドウ
は、そのまま胴部を通過し分岐された2つの分岐路に供
給され、各分岐路の下方に個別に配置された各一対のロ
ールの間に噛み込まれ、各一対のロールにより夫々帯状
に圧延されて2枚の荒麺帯として形成され、さらに、2
枚が重ねられて別の一対のロールにより一枚に圧延され
た麺帯に形成される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前記分配装置に供給さ
れるドウは、小麦粉等の原材料に水を混入しミキサーに
より混練されて生成されたものであるが、この分配装置
に供給されたドウは、一方の分岐路だけに多く供給され
てしまうことがある。また、原材料に混入された水の量
によって粘度が変化してしばしば大きな塊ができ、これ
が分岐路下方のロールへの噛み込み不良となり、このロ
ールにより形成される荒麺帯が、ドウの不足を生じて別
の荒麺体より厚みが薄かったり、穴が開いたりすること
もある。
【0004】そこで、ロールへのドウの噛み込みが正常
となるように、装置の上部からロールの間隙位置に溜ま
っているドウに向けて上下方向に突っ込み動作を繰り返
し行う突込み棒などが配設されている従来装置もある。
しかしながら、突っ込み棒などを備えた従来の装置で
は、機械的に連続運動を行っている外部機構の傍らで、
作業者が長時間作業を行なう場合もあるので、作業安全
性の面で問題があり、さらには、突っ込み棒が配設され
ることにより装置内部を完全に覆うことができないの
で、衛生上の面においても問題がある。
【0005】この発明は、上記のような問題点に着目し
てなされたものであり、2対のロールに正常にドウを供
給していくことが可能であり、かつ作業安全性、衛生上
の面でも問題がないドウの等量分配装置を提供すること
を目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明のドウの等量分
配装置は、上方から供給されたドウを、2対の圧延ロー
ルに分配供給して2枚の荒麺帯を形成していく装置であ
る。この装置のケーシングには上部にドウ供給口が設け
られており、このドウ供給口の下方位置に2対の圧延ロ
ールが内蔵されている。また、ケーシング内には、2対
の圧延ロール間において軸線をロール軸と平行として配
設した回転軸が配設されている。そして、この回転軸に
は、凸曲面をドウ供給口側に向け、かつ周方向の両端部
をそれぞれ2対の圧延ロール側へ向けた状態で周方向に
回動可能となるように円弧板状のドウ分配板が連結して
いる。さらに、回転軸は、ドウ分配板の周方向の両端部
が交互に2対の圧延ロールのうち一方のロール間隙近傍
まで移動するように、往復回転機構により所定角範囲だ
け往復回転する。
【0007】なお、ドウ分配板の凸曲面の所定位置に、
この凸曲面から突出するドウ破砕部材を設けてもよい。
【0008】
【作用】上記のように構成された請求項1記載のドウの
等量分配装置によれば、ドウ供給口から供給された所定
量のドウは、一旦、ドウ分配板の凸曲面の上に落ちてガ
イドされる。そして、ドウは、周方向に往復運動するド
ウ分配板によって振り分けられて均等量ずつが2対の圧
延ロールのロール間隙に供給されていく。このとき、ド
ウの中に大きな塊が存在してドウのロールの噛み込み不
良が発生しそうになっても、往復運動しているドウ分配
板の周方向の両端部が、ロール間隙近傍まで移動して大
きな塊を破砕して押し込み、正常に破砕したドウをロー
ル間隙内に噛み込ませていくので、ドウの供給不足によ
る荒麺帯の厚み不足などの問題が解消される。
【0009】また、請求項2記載のドウの等量分配装置
によれば、例えば、原材料に混入された水の量によって
粘度が増大し、供給されたドウの大部分がケーシング内
で詰まっても、往復運動しているドウ分配板の凸曲面に
設けたドウ破砕部材が、ドウの詰まり部分を徐々に崩し
ていき、均等量のドウを2対の圧延ロールに供給してい
く。
【0010】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図1及び図2に
基づいて説明する。本実施例のドウの等量分配装置は、
2対の圧延ロール1、2を内蔵しているケーシング3
と、2対のロール1、2間に配設された回転軸4と、こ
の回転軸4に連結して2組のロール1、2の上方におい
て移動可能に配設されたドウ分配板5と、回転軸5を所
定角範囲だけ往復回転させる往復回転機構6とで概略構
成されている。
【0011】ケーシング3は、ドウ供給口7を上部に設
けた胴部8と、胴部8の下端部から一体的に連結された
直方体形状のフード9と、フード9内部において下向き
に固着された隔板10とで形成されている。また、ドウ
供給口7の周囲には、フィーダの下端部に設けられたフ
ランジとボルト接合するフランジ8aが固着されてい
る。
【0012】ケーシング内3に内蔵された2対のロール
1、2は、各ロール1a、1b、2a、2bの軸線P1
〜P4 が全て平行とされて水平方向に延びており、それ
ぞれ所定のロール間隙Hを設けて相互に逆回転する機構
とされている。すなわち、図2に示すように、ロール1
aの一端軸に同軸に固着されたスプロケット11を介し
てモータ(図示しない)から伝達された回転動は、正回
転としてロール1aに伝達されるとともに、ギヤ12
a、12bを介してロール1bに逆回転動として伝達さ
れる。また、ロール1aの回転動は、その他端軸に同軸
に固着されたギヤ13aと、このギヤ13aに噛合して
ロール2bと同軸に固着されたギヤ13bによりロール
2bに逆回転動として伝達される。そして、ロール2b
の回転動は、ロール2bの一端軸に固着されたギヤ14
aと、このギヤ14aに噛合してロール2aと同軸に固
着されたギヤ14bによりロール2aに正回転動として
伝達されるようになっている。
【0013】回転軸4は、その軸線が2対のロール1、
2の軸線P1 〜P4 と平行となるように配置され、ケー
シング3の側板に配設された軸受部材15a、15bに
回転自在に支持されている。そして、この回転軸4の端
部側には、2本のロッド16が連結されている。ロッド
16は、回転軸4の外径と略同一内径のボス孔16aが
形成された連結部16bと、連結部16bの外周から径
方向外方に延びるアーム16cとで構成されており、回
転軸4がボス孔16aに嵌入され、かつアーム16cの
先端部にドウ分配板5の凹曲面5b側が固着されること
により、回転軸4とドウ分配板5を連結する。
【0014】ドウ分配板5は、回転軸4の軸線と前記ロ
ール間隙Hとを加えた距離を曲率半径とする円弧板状に
形成された部材であり、凸曲面5aがドウ供給口7に向
けられ、かつ周方向(矢印C方向)を2対のロール1、
2の配置方向に向けた状態で、凹曲面5b中央の軸方向
にロッド16の先端部16、16が固着している。これ
により、ドウ分配板5は、回転軸4の回転と連動して周
方向のいずれにも移動可能とされるが、アーム16cが
一方の圧延ロール2側に傾くと、ドウ分配板5の周方向
の一方の端部5cがロール2a、2bのロール間隙H近
傍まで移動する。逆に、アーム16cがもう一方の圧延
ロール1側に傾くと、周方向の他方の端部5dがロール
1a、1bのロール間隙H近傍まで移動するようになっ
ている。なお、図中符号17は、ロール1a、2b間へ
のドウの流れ込みを防止するために、ケーシング3の側
板に固着された仕切り板である。ここで、ドウ分配板5
の凸曲面5a中央には、ボルト18aにより軸方向に沿
って一辺部18bが固定され、他辺部18cが凸曲面a
から突出するアングル材からなるドウ破砕部材18が固
着されている。
【0015】なお、ドウ分配板5の形状は、上述した所
定の曲率半径を有する円弧板状に限ることはなく、端部
5c、5dがロール間隙H近傍まで移動するものであれ
ば、他の形状を有していてもよく、さらには一枚の板状
でなくても良い。また、往復回転機構6は、回転装置1
9から回転動が伝達されるスプロケット20に同軸に連
結された偏心部材20と、一端部21aが偏心部材20
の偏心方向の先端部にヒンジ連結された第1クランク部
材21と、この第1クランク部材21の他端部21bと
ヒンジ連結され、かつ他端部に形成されたボス孔22a
に回転軸4が嵌入されている第2クランク部材22とで
構成されている。
【0016】これにより、回転する偏心部材20と第1
クランク部材21とのヒンジ連結位置が図中A地点に位
置すると、第2クランク部材21を介して回転軸4が所
定角回転してアーム16cは一方の圧延ロール2側に傾
き、ドウ分配板5の周方向の一方の端部5cがロール2
a、2bのロール間隙H近傍まで移動する。また、偏心
部材20と第1クランク部材21とのヒンジ連結位置が
図中B地点に位置すると、一点鎖線位置で示すように、
アーム16cがもう一方の圧延ロール1側に傾き、周方
向の他方の端部5dがロール1a、1bのロール間隙H
近傍まで移動するようになっている。したがって、偏心
部材20が連続回転することにより、ドウ分配板5は2
対の圧延ロール1、2側に向けて同一速度で往復運動
し、それにより周方向の両端部21a、21bは交互に
2対の圧延ロール1、2のロール間隙H近傍まで移動す
る。
【0017】上記構成のドウの等量分配装置によれば、
ドウ供給口7からケーシング3の仕切り板17及び隔板
10とで画成されたドウの落下領域に供給された所定量
のドウは、一旦、ドウ分配板5の凸曲面5aの上に落ち
てガイドされ、周方向Cに同一速度で往復運動している
ドウ分配板5によって振り分けられて均等量ずつが2対
の圧延ロール1、2のロール間隙H間に供給される。こ
のとき、ドウの中に大きな塊が存在してドウのロールの
噛み込み不良が発生しそうになっても、往復運動してい
るドウ分配板5の周方向の端部21a、21bがロール
間隙H近傍まで移動して大きな塊を破砕して押し込み、
正常に破砕したドウをロール間隙H内に噛み込ませてい
くので、従来技術のようなドウの供給不足による荒麺帯
23の厚み不足、さらには穴等の発生などの問題が解消
される。
【0018】また、原材料に混入された水の量によって
粘度が増大し、供給されたドウの大部分が胴部8内で詰
まる場合であっても、往復運動しているドウ分配板5の
凸曲面5aに設けたドウ破砕部材18が、ドウの詰まり
部分を徐々に崩していき、均等量のドウを2対の圧延ロ
ール1、2のロール間隙H間に供給していくことができ
る。
【0019】さらに、往復運動するドウ分配板5及び2
対の圧延ロール1、2は、ケーシング3内に完全に覆わ
れて内蔵されているので、充分に作業安全性が高められ
るとともに、衛生上の面でも問題がない。なお、本実施
例では、スプロケット11と偏心部材20との回転動が
異なる駆動装置により伝達されているが、同一駆動装置
から同時に回転動が伝達されてもよく、また、ドウ分配
板5は、往復回転機構6を介して回転装置19から往復
運動として伝達されているが、回転装置19を所定時間
をあけて駆動させてドウ分配板5を間欠的に往復運動さ
せてもよい。
【0020】また、ドウ供給口7の下方位置に2対のロ
ール1、2を配設し、かつドウ分配板7及び2対のロー
ル1、2を内蔵可能とするものであれば、上述したケー
シング3構造に限ることはない。また、往復回転機構
も、ドウ分配板5を2対のロール1、2側へ往復回転す
るものであれば、上述したものと異なる機構を用いても
よい。
【0021】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の請求項
1記載のドウの等量分配装置によれば、ドウ供給口から
供給されたドウを、一旦、ドウ分配板の凸曲面の上に落
としてガイドし、周方向に往復運動するドウ分配板によ
って振り分けて均等量ずつ2対の圧延ロールのロール間
隙に供給していくことが可能であるとともに、ドウの中
に大きな塊が存在しても、往復運動しているドウ分配板
の周方向の端部がロール間隙近傍まで移動して大きな塊
を破砕してドウを正常にロール間隙内に押し込んで噛み
込ませていくことができるので、2対のロールにより形
成される夫々の荒麺帯の厚み不足や穴開き等の発生が従
来に比べて減少し、製造される製品のロスを減少させる
ことができる。
【0022】また、往復運動するドウ分配板及び2対の
圧延ローラは、ケーシング内に完全に覆われて内蔵され
ているので、充分に作業安全性を高めることができると
ともに、衛生上の面でも問題がない。一方、請求項2記
載のドウの等量分配装置によれば、上述した効果に加え
て、供給されたドウがケーシング内で詰まった場合で
も、往復運動するドウ分配板の凸曲面に設けたドウ破砕
部材が、ドウの詰まり部分を徐々に崩していき、均等量
のドウを2対の圧延ローラに供給していくことができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】ドウの等量分配装置の側面視断面図である。
【図2】ドウの等量分配装置の平面視断面図である。
【符号の説明】
1、2 一対の圧延ロール 1a、1b、1c、1d ロール 3 ケーシング 4 回転軸 5 ドウ分配板 5a 凸曲面 5b 凹曲面 5c、5d ドウ分配板の周方向の端部 6 往復回転機構 7 ドウ供給口 16 第1クランク部材 18 ドウ破砕部材 20 偏心部材 21 第1クランク部材 22 第2クランク部材 H ロール間隙

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 上方から供給されたドウを、2対の圧延
    ロールに分配供給して2枚の荒麺帯を形成していくドウ
    の等量分配装置において、 ドウ供給口を上部に設け、当該ドウ供給口の下方位置に
    2対の圧延ロールを内蔵しているケーシングと、 該ケーシング内の2対の圧延ロール間において軸線をロ
    ール軸と平行として配設した回転軸と、 凸曲面をドウ供給口側に向け、かつ周方向の両端部をそ
    れぞれ2対の圧延ロール側へ向けた状態で周方向に回動
    可能となるように前記回転軸に連結する円弧板状のドウ
    分配板と、 該ドウ分配板の周方向の両端部が交互に2対の圧延ロー
    ルのうち一方のロール間隙近傍まで移動するように、前
    記回転軸を所定角範囲だけ往復回転させる往復回転機構
    とを備えてなるドウの等量分配装置。
  2. 【請求項2】 請求項1記載のドウの等量分配装置にお
    いて、ドウ分配板の凸曲面の所定位置に、この凸曲面か
    ら突出するドウ破砕部材を設けることを特徴とするドウ
    の等量分配装置。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007319100A (ja) * 2006-06-01 2007-12-13 Fuji Seisakusho:Kk 麺帯形成装置
JP2007330116A (ja) * 2006-06-13 2007-12-27 Fuji Seisakusho:Kk 麺帯形成装置
CN102771526A (zh) * 2012-08-14 2012-11-14 胡金越 一种可拆卸制面盒
JP2017063715A (ja) * 2015-09-30 2017-04-06 株式会社大和製作所 製麺装置

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