JPH0794817B2 - 軸方向ピストン流体装置 - Google Patents
軸方向ピストン流体装置Info
- Publication number
- JPH0794817B2 JPH0794817B2 JP2508290A JP50829090A JPH0794817B2 JP H0794817 B2 JPH0794817 B2 JP H0794817B2 JP 2508290 A JP2508290 A JP 2508290A JP 50829090 A JP50829090 A JP 50829090A JP H0794817 B2 JPH0794817 B2 JP H0794817B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bushing
- fluid
- shaft
- cylinder barrel
- valve plate
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
- F01B3/00—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F01B3/0032—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
- F01B3/0044—Component parts, details, e.g. valves, sealings, lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
- F01B3/00—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F01B3/0032—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は軸方向ピストン流体装置に関し、特に、このよ
うな流体装置の軸受潤滑手段に関する。
うな流体装置の軸受潤滑手段に関する。
軸方向ピストンポンプとモータとは、通常、軸に連結さ
れ、多数のピストンを収容している回転シリンダバレル
を有し、該ピストンの端末は傾斜面に対して働き、ピス
トンが伸ばされるときにシリンダ内に流体を吸引し、ピ
ストンが引き込まれるときにシリンダから流体を排出す
るようになっている。シリンダバレルは、ポンプまたは
モータハウジングの空所内に置かれた大きいバレル軸受
の内径面内に支持されている。現在は、かかるバレル軸
受けは、通常、内径に抗摩擦材を塗布したスリーブ軸受
である。シリンダバレルを搭載する軸は、通常、ハウジ
ングの一端においてボール軸受に、ハウジングの他端に
おいてスリーブ軸受またはブッシングにより支持されて
いる。
れ、多数のピストンを収容している回転シリンダバレル
を有し、該ピストンの端末は傾斜面に対して働き、ピス
トンが伸ばされるときにシリンダ内に流体を吸引し、ピ
ストンが引き込まれるときにシリンダから流体を排出す
るようになっている。シリンダバレルは、ポンプまたは
モータハウジングの空所内に置かれた大きいバレル軸受
の内径面内に支持されている。現在は、かかるバレル軸
受けは、通常、内径に抗摩擦材を塗布したスリーブ軸受
である。シリンダバレルを搭載する軸は、通常、ハウジ
ングの一端においてボール軸受に、ハウジングの他端に
おいてスリーブ軸受またはブッシングにより支持されて
いる。
回転群からの漏洩は、流体がハウジングの空所内に蓄積
する結果を招く。この流体は、通常、バレル軸受のよう
な軸受を含む可動部分を潤滑するのに使用される。しか
し、軸受またはブッシングの幅を横切っての圧力差が存
在しない限り、係合する回転面が実際に潤滑されるとい
う保証はない。
する結果を招く。この流体は、通常、バレル軸受のよう
な軸受を含む可動部分を潤滑するのに使用される。しか
し、軸受またはブッシングの幅を横切っての圧力差が存
在しない限り、係合する回転面が実際に潤滑されるとい
う保証はない。
本発明においては、軸ブッシングを潤滑する積極的な手
段と、バレル軸受の幅を軸方向に横切る圧力差が存在し
ない場合においても、バレル軸受とシリンダバレルの係
合面の潤滑を保証する手段とが提供される。
段と、バレル軸受の幅を軸方向に横切る圧力差が存在し
ない場合においても、バレル軸受とシリンダバレルの係
合面の潤滑を保証する手段とが提供される。
本発明は、中央空所と弁板端とを有するハウジングと、
弁板端内の孔に置かれたブッシング内に、軸の内方端に
近接して支持された軸と、軸を包囲し軸と共に空所内で
回転し、弁板端に衝接しているシリンダバレルとを有す
る形式の軸方向ピストン流体装置の改良である。本発明
は、両端の中間にスロットを有するブッシングを利用し
ており、弁板孔が、該ブッシングスロットに向かって、
およびそこから遠ざかるような軸方向に延びる凹所を有
している。シリンダバレルと弁板端とは、前記空所から
前記孔に、また前記凹所から、シリンダバレルと軸との
間の空間へと延び、それから凹所へ戻る一連の流体通路
を有している。
弁板端内の孔に置かれたブッシング内に、軸の内方端に
近接して支持された軸と、軸を包囲し軸と共に空所内で
回転し、弁板端に衝接しているシリンダバレルとを有す
る形式の軸方向ピストン流体装置の改良である。本発明
は、両端の中間にスロットを有するブッシングを利用し
ており、弁板孔が、該ブッシングスロットに向かって、
およびそこから遠ざかるような軸方向に延びる凹所を有
している。シリンダバレルと弁板端とは、前記空所から
前記孔に、また前記凹所から、シリンダバレルと軸との
間の空間へと延び、それから凹所へ戻る一連の流体通路
を有している。
好適な実施例においては、通路の一つは、シリンダバレ
ルと軸との間の空間から前記空所へ半径方向に延びてい
る。シリンダバレルが回転すると、流体は遠心力によっ
て、シリンダバレル内の通路を通り、前記空間から外側
へ前記空所にポンプされる。空所内の流体深さと、空所
排出ライン内の圧力低下による圧力ヘッドにより生じる
僅かな圧力ヘッドが、流体を、軸の内端を包囲する貯蔵
所へ通じる弁板内端内の通路を通り供給するために使用
されている。貯蔵所は、孔と、孔内の凹所とに連結され
ている。シリンダバレルが回転すると、遠心力ポンプ作
用が生じ、該作用が軸とシリンダバレルとの間の空間を
空にしようとし、この空間に低圧領域を形成する。かく
て、空所から来た高圧の流体が軸ブッシングを通り、前
記低圧領域へと流れようとする。このように、流体は、
圧力の下で、ブッシングの内径面へと循環し、ブッシン
グと軸との係合面を潤滑する。
ルと軸との間の空間から前記空所へ半径方向に延びてい
る。シリンダバレルが回転すると、流体は遠心力によっ
て、シリンダバレル内の通路を通り、前記空間から外側
へ前記空所にポンプされる。空所内の流体深さと、空所
排出ライン内の圧力低下による圧力ヘッドにより生じる
僅かな圧力ヘッドが、流体を、軸の内端を包囲する貯蔵
所へ通じる弁板内端内の通路を通り供給するために使用
されている。貯蔵所は、孔と、孔内の凹所とに連結され
ている。シリンダバレルが回転すると、遠心力ポンプ作
用が生じ、該作用が軸とシリンダバレルとの間の空間を
空にしようとし、この空間に低圧領域を形成する。かく
て、空所から来た高圧の流体が軸ブッシングを通り、前
記低圧領域へと流れようとする。このように、流体は、
圧力の下で、ブッシングの内径面へと循環し、ブッシン
グと軸との係合面を潤滑する。
本発明に従えば、また、ハウジング内に置かれたバレル
軸受内部に支持されたシリンダバレルを有する型式の軸
方向ピストン流体装置において、シリンダバレルに、バ
レル軸受に受容される突出スリーブ部を形成されてお
り、該スリーブに、流体を集めるために、その内径面に
沿って環状溝が設けられている。スリーブ部には、前記
溝からスリーブ部の外径面へと通じ、スリーブとバレル
軸受との係合面を潤滑するための多数の半径方向の流体
通路が存在する。
軸受内部に支持されたシリンダバレルを有する型式の軸
方向ピストン流体装置において、シリンダバレルに、バ
レル軸受に受容される突出スリーブ部を形成されてお
り、該スリーブに、流体を集めるために、その内径面に
沿って環状溝が設けられている。スリーブ部には、前記
溝からスリーブ部の外径面へと通じ、スリーブとバレル
軸受との係合面を潤滑するための多数の半径方向の流体
通路が存在する。
軸方向ピストンポンプやモータ内のスリーブ型式の軸受
の潤滑を改良することが、本発明の主な目的である。
の潤滑を改良することが、本発明の主な目的である。
回転する群により発生される遠心力を利用し、シリンダ
バレルと軸との間の空間を空虚にするようにして、空所
排出流体が流入するような低圧領域を形成することによ
り、軸方向ピストン流体装置の軸ブッシングを潤滑する
機構を提供することも本発明の目的である。ついで、空
所排出流体は軸ブッシングを通って流れるように運ばれ
る。
バレルと軸との間の空間を空虚にするようにして、空所
排出流体が流入するような低圧領域を形成することによ
り、軸方向ピストン流体装置の軸ブッシングを潤滑する
機構を提供することも本発明の目的である。ついで、空
所排出流体は軸ブッシングを通って流れるように運ばれ
る。
本発明の他の目的は、軸受の軸方向幅を横切る圧力差が
存在しない場合においても、軸方向ピストンポンプのバ
レル軸受を潤滑する機構を提供することである。
存在しない場合においても、軸方向ピストンポンプのバ
レル軸受を潤滑する機構を提供することである。
本発明の、上述の、また他の目的、利点は、以下述べる
詳細な説明で明らかになろう。説明では、本発明の好適
実施例を示す図面が参照される。
詳細な説明で明らかになろう。説明では、本発明の好適
実施例を示す図面が参照される。
第１図は、本発明を適用した可変容量軸方向ピストンポ
ンプの垂直断面図であり、 第２図は、第１図の線２−２面における拡大断面図であ
り、 第３図は、軸ブッシングと軸ブッシングの孔との協働部
分の部分分解図であり、 第４図は、シリンダバレルのスリーブ部の拡大部分図で
ある。
ンプの垂直断面図であり、 第２図は、第１図の線２−２面における拡大断面図であ
り、 第３図は、軸ブッシングと軸ブッシングの孔との協働部
分の部分分解図であり、 第４図は、シリンダバレルのスリーブ部の拡大部分図で
ある。
第１図を参照し、本発明が、可変容量軸方向ピストンポ
ンプに組み込まれて示されている。ポンプは、空所10を
画定する中空内部をもつ鋳物ハウジング９を有してい
る。ハウジング９は、後により詳しく説明するように、
制御ピストンを収容した冠部材11を有している。ハウジ
ング９の開放端は、ハウジングにボルト止めされた弁板
12により閉鎖されている。駆動軸13は、ポンプの軸端に
おいて、ハウジング内に支持されているローラ軸受14内
に搭載されている。軸13の内端は、弁板12内の孔16内に
置かれたスリーブ軸受またはブッシング15内に支持され
ている。駆動軸13は、シリンダバレル19の内部の対応ス
プライン18と係合するスプライン17を有している。シリ
ンダバレル19は、端部に球22を形成されたピストン21を
それぞれ搭載する多数のシリンダ孔20を有している。ピ
ストンシュー23は、球22回りに押し付けられ、可動スワ
ッシュブロック25の平坦な面24に対抗し作動する。一連
のピストンシュー23は、球形の支点29と整合する球形中
央開口をもつシュー保持板28内に置かれている。球形支
点29は、シリンダバレル19の軸端に置かれた多数のばね
30によって、スワッシュブロック25の方に軸方向に押し
付けられている。ばね30の効果は、球形支点29と、シュ
ー保持板28とを、軸方向にスワッシュブロック25に向け
て押し付け、シュー23をスワッシュブロック25の平坦面
24に衝接させることである。ばね30は、また、シリンダ
バレル19の弁面端を弁板12に対して押し付け、シリンダ
孔20の底を、弁板12の出入り口と作用的に連結させてい
る。
ンプに組み込まれて示されている。ポンプは、空所10を
画定する中空内部をもつ鋳物ハウジング９を有してい
る。ハウジング９は、後により詳しく説明するように、
制御ピストンを収容した冠部材11を有している。ハウジ
ング９の開放端は、ハウジングにボルト止めされた弁板
12により閉鎖されている。駆動軸13は、ポンプの軸端に
おいて、ハウジング内に支持されているローラ軸受14内
に搭載されている。軸13の内端は、弁板12内の孔16内に
置かれたスリーブ軸受またはブッシング15内に支持され
ている。駆動軸13は、シリンダバレル19の内部の対応ス
プライン18と係合するスプライン17を有している。シリ
ンダバレル19は、端部に球22を形成されたピストン21を
それぞれ搭載する多数のシリンダ孔20を有している。ピ
ストンシュー23は、球22回りに押し付けられ、可動スワ
ッシュブロック25の平坦な面24に対抗し作動する。一連
のピストンシュー23は、球形の支点29と整合する球形中
央開口をもつシュー保持板28内に置かれている。球形支
点29は、シリンダバレル19の軸端に置かれた多数のばね
30によって、スワッシュブロック25の方に軸方向に押し
付けられている。ばね30の効果は、球形支点29と、シュ
ー保持板28とを、軸方向にスワッシュブロック25に向け
て押し付け、シュー23をスワッシュブロック25の平坦面
24に衝接させることである。ばね30は、また、シリンダ
バレル19の弁面端を弁板12に対して押し付け、シリンダ
孔20の底を、弁板12の出入り口と作用的に連結させてい
る。
スワッシュブロック25の背部は、軸受ライナ32内に置か
れた円筒形の軸受面31を有し、軸受ライナ32はサドル33
の湾曲した支持面に接触して保持されている。サドル33
の反対側は、ハウジング９の端壁内の対応孔34内に置か
れ、サドル33は、ピン35によって、半径方向および回転
方向の運動を阻止されている。
れた円筒形の軸受面31を有し、軸受ライナ32はサドル33
の湾曲した支持面に接触して保持されている。サドル33
の反対側は、ハウジング９の端壁内の対応孔34内に置か
れ、サドル33は、ピン35によって、半径方向および回転
方向の運動を阻止されている。
シリンダバレル19は、ハウジング９内に置かれ、肩部39
とスナップリング40との間に位置されたシリンダバレル
軸受38に支持された突出スリーブ部37を有している。バ
レル軸受38は、既知の構造であり、その内径面にポリテ
トラフロライドのような低摩擦材料が塗布されている。
とスナップリング40との間に位置されたシリンダバレル
軸受38に支持された突出スリーブ部37を有している。バ
レル軸受38は、既知の構造であり、その内径面にポリテ
トラフロライドのような低摩擦材料が塗布されている。
サドル33内のスワッシュブロック25の位置は、スワッシ
ュブロックの面24の傾斜を軸13の軸線に垂直な位置か
ら、該軸線に対し傾斜した位置へと調整するように変化
され得る。既知の態様により、傾斜の程度が、シリンダ
バレル19が軸13により回転されるときのピストン21のス
トローク長さを決定し、その際、ポンプされる流体の容
積を変化させる。
ュブロックの面24の傾斜を軸13の軸線に垂直な位置か
ら、該軸線に対し傾斜した位置へと調整するように変化
され得る。既知の態様により、傾斜の程度が、シリンダ
バレル19が軸13により回転されるときのピストン21のス
トローク長さを決定し、その際、ポンプされる流体の容
積を変化させる。
スワッシュブロックの位置を変化させる制御装置は、ハ
ウジング９の冠部材11内に置かれている。具体的には、
制御ピストン45が、ピストン蓋47に対して密封されたス
リーブ46内に置かれている。制御ピストン45の一端は、
ピン48によって、リンク49に連結され、リンク49はピン
50により、スワッシュブロック25の一側から突出する腕
51に連結されている。偏力ばね54が制御ピストン45の中
空内部に置かれ、ピストン蓋47の端面に支持されてい
る。ばね54は、通常は、制御ピストン45を第１図におけ
る右方向に、スワッシュブロック25が第１図に示したよ
うな最大ストロークの位置に来るように、押し付けてい
る。
ウジング９の冠部材11内に置かれている。具体的には、
制御ピストン45が、ピストン蓋47に対して密封されたス
リーブ46内に置かれている。制御ピストン45の一端は、
ピン48によって、リンク49に連結され、リンク49はピン
50により、スワッシュブロック25の一側から突出する腕
51に連結されている。偏力ばね54が制御ピストン45の中
空内部に置かれ、ピストン蓋47の端面に支持されてい
る。ばね54は、通常は、制御ピストン45を第１図におけ
る右方向に、スワッシュブロック25が第１図に示したよ
うな最大ストロークの位置に来るように、押し付けてい
る。
制御ピストン45は、流力流体を入り口55を通り、制御ピ
ストン45の拡大された直径面とスリーブ46の拡大された
直径面とが協働して形成した制御圧力容積室56へと導入
し、制御ピストン45をばね54の押し付け力に抗して動か
すことにより、第１図における左方へ動かされ、スワッ
シュブロック25を中立位置へ動かすことが出来る。ピス
トン45を、スワッシュブロックが傾斜した位置へ戻す場
合には、ばね54は、他の入り口57を通り、圧力容積室58
に導入された流力流体の圧力が、ピストン45の直径が僅
かに減少されているため、ピストン45に働くことにより
助けられる。ピストン45の端部とピストン蓋47の端部と
の間の空間は、本空間内に圧力が形成されないように、
排水路に連結されている。
ストン45の拡大された直径面とスリーブ46の拡大された
直径面とが協働して形成した制御圧力容積室56へと導入
し、制御ピストン45をばね54の押し付け力に抗して動か
すことにより、第１図における左方へ動かされ、スワッ
シュブロック25を中立位置へ動かすことが出来る。ピス
トン45を、スワッシュブロックが傾斜した位置へ戻す場
合には、ばね54は、他の入り口57を通り、圧力容積室58
に導入された流力流体の圧力が、ピストン45の直径が僅
かに減少されているため、ピストン45に働くことにより
助けられる。ピストン45の端部とピストン蓋47の端部と
の間の空間は、本空間内に圧力が形成されないように、
排水路に連結されている。
制御ピストン45の最大、最小ストロークは、調整ストッ
プ材により決められる。最小ストロークのためには、ス
トップピン60を、その端部がピストン45の対応する端部
と係合するように、ねじ棒61を用いて手動で位置させ
る。最大ストロークのためには、類似のストップピン62
を、その端部がピストン45から横方向に延びるだぼピン
64と係合するように、ねじ棒63を用いて手動で位置させ
る。
プ材により決められる。最小ストロークのためには、ス
トップピン60を、その端部がピストン45の対応する端部
と係合するように、ねじ棒61を用いて手動で位置させ
る。最大ストロークのためには、類似のストップピン62
を、その端部がピストン45から横方向に延びるだぼピン
64と係合するように、ねじ棒63を用いて手動で位置させ
る。
以上説明したことは、既知の可変容量軸方向ピストンポ
ンプに共通な要素であり、特徴である。このような既知
のポンプにおいては、流力流体の漏洩分がピストン20の
回りからポンプされ、流体を空所10へ供給し、回転、滑
動面の潤滑に使用されている。しかし、普通に空所へ漏
洩してくる流力流体からだけでは、適切な潤滑を受ける
ことの出来ない多数の面が存在する。具体的には、軸ブ
ッシング15やバレル軸受38のようなスリーブ軸受に関し
て問題が生じ得る。
ンプに共通な要素であり、特徴である。このような既知
のポンプにおいては、流力流体の漏洩分がピストン20の
回りからポンプされ、流体を空所10へ供給し、回転、滑
動面の潤滑に使用されている。しかし、普通に空所へ漏
洩してくる流力流体からだけでは、適切な潤滑を受ける
ことの出来ない多数の面が存在する。具体的には、軸ブ
ッシング15やバレル軸受38のようなスリーブ軸受に関し
て問題が生じ得る。
軸ブッシング15の潤滑に関しては、本発明は、回転する
群が軸によって回転されるときに、ハウジング内の流体
に作用する遠心力を利用しており、また、ブッシングの
面全体に潤滑材が適当に分布されることを保証するため
に、弁板内のブッシング15とその孔16に形成された独特
の形態を利用している。第2,3図を参照して、弁板12は
ポケット70を有し、該ポケットに軸13の端部が突出して
いる。このポケットは蓋板71により閉鎖されている。ポ
ケット70は、ブッシング15を潤滑する流体の貯蔵槽とし
て機能する。流体は、僅かな圧力ヘッドの下で、シリン
ダバレル19を取り囲む空所10から貯蔵槽へと供給され
る。第２図に示すように、空所10は、弁板12に形成され
た軸方向通路73と半径方向通路74によって、貯蔵槽70に
連通されている。また一方、空所10は、シリンダバレル
19内の半径方向通路75により、シリンダバレル19の内径
面77と軸13の外径面との間の空間76に連通されている。
群が軸によって回転されるときに、ハウジング内の流体
に作用する遠心力を利用しており、また、ブッシングの
面全体に潤滑材が適当に分布されることを保証するため
に、弁板内のブッシング15とその孔16に形成された独特
の形態を利用している。第2,3図を参照して、弁板12は
ポケット70を有し、該ポケットに軸13の端部が突出して
いる。このポケットは蓋板71により閉鎖されている。ポ
ケット70は、ブッシング15を潤滑する流体の貯蔵槽とし
て機能する。流体は、僅かな圧力ヘッドの下で、シリン
ダバレル19を取り囲む空所10から貯蔵槽へと供給され
る。第２図に示すように、空所10は、弁板12に形成され
た軸方向通路73と半径方向通路74によって、貯蔵槽70に
連通されている。また一方、空所10は、シリンダバレル
19内の半径方向通路75により、シリンダバレル19の内径
面77と軸13の外径面との間の空間76に連通されている。
ブッシング15には、ブッシングの軸線に沿って延びる、
直径的に向かい合った一対の細長いスロット80が設けら
れている。弁板12のブッシング孔16の表面には、直径的
に向かい合った、軸方向に延びる凹所82,83が設けら
れ、該凹所はそれぞれ、貯蔵槽70からブッシングスロッ
ト80へ、ブッシングスロット80から、シリンダバレル19
と軸13との間の空間76へと通じている。
直径的に向かい合った一対の細長いスロット80が設けら
れている。弁板12のブッシング孔16の表面には、直径的
に向かい合った、軸方向に延びる凹所82,83が設けら
れ、該凹所はそれぞれ、貯蔵槽70からブッシングスロッ
ト80へ、ブッシングスロット80から、シリンダバレル19
と軸13との間の空間76へと通じている。
シリンダバレル19が軸13によって回転されているときに
は、遠心力が、軸とシリンダバレルとの間の空間76内の
流力流体を、シリンダバレル内の半径方向通路75を通っ
て外へ、空所10内へと汲み出し、空間76内に低圧領域を
生じさせる。空所10は空間76に対して、１乃至２プシイ
（0.07乃至0.14kg/cm）程度の僅かな圧力ヘッドを有す
るであろう。この僅かな圧力ヘッドが、流体を弁板12内
の通路73,74を通り、貯蔵槽70へと移動させる。貯蔵槽
内の流体は、貯蔵槽70と空間76との間の僅かな圧力差の
ために、シリンダバレル19と軸13との間の空間76内へと
引き込まれる。流体が貯蔵槽70から空間76に引き込まれ
る際に、流体は凹所82、ブッシングスロット80、凹所83
を通過する。このことが、軸13がブッシングと共に回転
するとき、ブッシング15の内径面を潤滑する源泉を提供
する。流体は、ブッシングの一端にだけではなく、その
長手方向中心に隣接する領域へも供給され、従って、潤
滑膜がブッシング15の全内径面にわたって形成される。
流体は、ポンプが運転されている間、第２図に示す矢印
のように循環し続ける。
は、遠心力が、軸とシリンダバレルとの間の空間76内の
流力流体を、シリンダバレル内の半径方向通路75を通っ
て外へ、空所10内へと汲み出し、空間76内に低圧領域を
生じさせる。空所10は空間76に対して、１乃至２プシイ
（0.07乃至0.14kg/cm）程度の僅かな圧力ヘッドを有す
るであろう。この僅かな圧力ヘッドが、流体を弁板12内
の通路73,74を通り、貯蔵槽70へと移動させる。貯蔵槽
内の流体は、貯蔵槽70と空間76との間の僅かな圧力差の
ために、シリンダバレル19と軸13との間の空間76内へと
引き込まれる。流体が貯蔵槽70から空間76に引き込まれ
る際に、流体は凹所82、ブッシングスロット80、凹所83
を通過する。このことが、軸13がブッシングと共に回転
するとき、ブッシング15の内径面を潤滑する源泉を提供
する。流体は、ブッシングの一端にだけではなく、その
長手方向中心に隣接する領域へも供給され、従って、潤
滑膜がブッシング15の全内径面にわたって形成される。
流体は、ポンプが運転されている間、第２図に示す矢印
のように循環し続ける。
２個のスロット80は、軸の時計方向および反時計方向の
回転、すなわち２方向の運転に順応する必要がある。そ
の理由は、軸13が運転中ストローク力のために軸の片側
とブッシングとの間に間隙を生じさせるように湾曲さ
れ、スロット80は常にこの間隙の反対側に位置すべきだ
からである。
回転、すなわち２方向の運転に順応する必要がある。そ
の理由は、軸13が運転中ストローク力のために軸の片側
とブッシングとの間に間隙を生じさせるように湾曲さ
れ、スロット80は常にこの間隙の反対側に位置すべきだ
からである。
スワッシュブロック25の制御装置を搭載するため、ハウ
ジング10内に冠部材11が存在していることにより、弁板
側と、バレル軸受38の軸端側との間に圧力差は存在しな
い。従って、流体を軸方向に、バレル軸受38の表面とシ
リンダスリーブ部37の係合表面との間を通って強制的に
流すようなものは存在しない。これら係合面を潤滑する
ために、環状溝90がシリンダバレルのスリーブ部37の内
部に形成されている（第４図を見よ）。環状溝90は、ピ
ストン21を通って漏洩した流体を貯蔵する。溝90に集め
られた流体は、遠心力により半径方向に、スリーブ部37
を通り、スリーブ部37の外径面とバレル軸受38の係合内
径面とに至る多数の半径方向通路92を通って、半径方向
へ動かされる。バレル軸受38の内径面には、既知の態様
で、軸方向の逃げ溝が形成されている。このような構造
により、流体が連続的に、バレル軸受とシリンダバレル
との係合面に供給され、また軸方向逃げ溝に供給され
る。
ジング10内に冠部材11が存在していることにより、弁板
側と、バレル軸受38の軸端側との間に圧力差は存在しな
い。従って、流体を軸方向に、バレル軸受38の表面とシ
リンダスリーブ部37の係合表面との間を通って強制的に
流すようなものは存在しない。これら係合面を潤滑する
ために、環状溝90がシリンダバレルのスリーブ部37の内
部に形成されている（第４図を見よ）。環状溝90は、ピ
ストン21を通って漏洩した流体を貯蔵する。溝90に集め
られた流体は、遠心力により半径方向に、スリーブ部37
を通り、スリーブ部37の外径面とバレル軸受38の係合内
径面とに至る多数の半径方向通路92を通って、半径方向
へ動かされる。バレル軸受38の内径面には、既知の態様
で、軸方向の逃げ溝が形成されている。このような構造
により、流体が連続的に、バレル軸受とシリンダバレル
との係合面に供給され、また軸方向逃げ溝に供給され
る。
以上、本発明を可変容量ポンプに関連して説明したが、
可変容量モータ、または、固定ポンプあるいは固定モー
タにも使用出来る。
可変容量モータ、または、固定ポンプあるいは固定モー
タにも使用出来る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−251477（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−111376（ＪＰ，Ｕ)
Claims (4)
- 【請求項１】中央空所と弁板端とをもつハウジングと、
弁板端内の孔内に置かれたブッシングに、その内端に隣
接して支持された軸と、該軸を取り囲み軸と共に回転す
るように軸に連結された、前記空所内に弁板端の接して
置かれたシリンダバレルとを有する軸方向ピストン流体
装置において、 前記ブッシングがその両端の中間にスロットを有し、 前記弁板端が、前記ブッシングスロットの方へ、またそ
こから離れる方へ、軸方向に延びる凹所を前記孔に有
し、そして 前記シリンダバレルと弁板端とが、前記空所から前記孔
へ、前記凹所からシリンダバレルと軸との間の空間へと
通じ、ついで前記空所へと戻る一連の流体通路を有し、
これにより、シリンダバレルの回転に伴い、流体が孔か
ら、前記凹所とスロットを通り、前記空間へと引き出さ
れ、ついで、該空間から前記空所へ、さらに前記孔に戻
されるようにポンプされる流体装置。 - 【請求項２】前記シリンダバレルが、弁板端の反対側の
端部にスリーブ部を有し、該スリーブがその外径面にお
いてハウジング内に置かれたバレル軸受内に支持されて
おり、また前記スリーブ部がその内径面に、流体を集め
るようにされた環状の溝と、該溝からスリーブ部の外径
面へ通じる多数の、間隔をおいて配置された半径方向の
流体通路とを有している請求の範囲第１項に記載の流体
装置。 - 【請求項３】中央空所と弁板端とをもつハウジングと、
弁板端内に孔内に置かれたブッシングに、その内端に隣
接して支持された軸と、該軸を取り囲み軸と共に回転す
るように軸に連結された、前記空所内に弁板端の接して
置かれたシリンダバレルとを有する軸方向ピストン流体
装置において、前記ブッシングを潤滑する手段が、 前記弁板内に、前記軸の内方端部に存在する流体貯蔵槽
を有し、 前記ブッシングがその両端の中間に軸方向に延びるスロ
ットを有し、 前記孔が、前記貯蔵槽から前記ブッシングスロットの方
へ軸方向に延びる第１凹所と、ブッシングスロットから
シリンダバレルと軸との間の空間へ軸方向に延びる第２
凹所とを有し、 前記シリンダバレルが、流体を、シリンダバレルの回転
により、前記空間から前記空所へと引き出す半径方向流
体通路を有し、そして 前記弁板端が、前記空所から前記貯蔵槽へ通じる流体通
路を有し、 その際、シリンダバレルの回転に伴い、流体が貯蔵槽か
ら、前記凹所とスロットを通り、前記空間へと引き出さ
れ、ついで、該空間から前記空所へ、さらに前記貯蔵槽
に戻されるようにポンプされる流体装置。 - 【請求項４】前記ブッシング内に、直径的に向かい合う
２個のスロットが設けられ、１個のスロットとそれぞれ
関連する、直径的に向かい合う２個のセットの第１、第
２凹所が設けられている、請求の範囲第３項に記載の流
体装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/359,612 US4932310A (en) | 1989-06-01 | 1989-06-01 | Bearing lubrication in axial piston fluid devices |
| US359,612 | 1989-06-01 | ||
| PCT/US1990/002932 WO1990015246A1 (en) | 1989-06-01 | 1990-05-31 | Bearing lubrication in axial piston fluid devices |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04503236A JPH04503236A (ja) | 1992-06-11 |
| JPH0794817B2 true JPH0794817B2 (ja) | 1995-10-11 |
Family
ID=23414583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2508290A Expired - Lifetime JPH0794817B2 (ja) | 1989-06-01 | 1990-05-31 | 軸方向ピストン流体装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4932310A (ja) |
| EP (1) | EP0474731B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0794817B2 (ja) |
| CA (1) | CA2017964C (ja) |
| DE (1) | DE69019152T2 (ja) |
| WO (1) | WO1990015246A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4423023C2 (de) * | 1994-06-30 | 1998-07-09 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Axialkolbenmaschine mit einem Kühlkreislauf für die Zylinder und Kolben |
| DE29503060U1 (de) * | 1995-02-23 | 1995-04-06 | Brueninghaus Hydromatik GmbH, 89275 Elchingen | Axialkolbenmaschine |
| DE19924064B4 (de) * | 1999-05-26 | 2007-07-05 | Siemens Ag | Verdrängerpumpe |
| CN109798232B (zh) * | 2019-03-29 | 2020-08-21 | 潍柴动力股份有限公司 | 斜盘式柱塞泵马达 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62251477A (ja) * | 1986-04-15 | 1987-11-02 | ザ オイルギア カンパニ− | 可変容量形流体装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1200180A (en) * | 1966-12-14 | 1970-07-29 | Dowty Technical Dev Ltd | Swash plate pump |
| DE2101078A1 (de) * | 1971-01-12 | 1972-08-03 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Axialkolbenmaschine |
| US3779137A (en) * | 1971-09-27 | 1973-12-18 | Gen Motors Corp | Hydrostatic tilt box bearing |
| US3893375A (en) * | 1973-02-07 | 1975-07-08 | Caterpillar Tractor Co | Axial piston hydraulic device with forced lubrication means |
| US4167895A (en) * | 1978-06-26 | 1979-09-18 | The Oilgear Company | Axial pump with displacement control device |
-
1989
- 1989-06-01 US US07/359,612 patent/US4932310A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-05-31 EP EP90908836A patent/EP0474731B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-31 JP JP2508290A patent/JPH0794817B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-31 DE DE69019152T patent/DE69019152T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-31 CA CA002017964A patent/CA2017964C/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-31 WO PCT/US1990/002932 patent/WO1990015246A1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62251477A (ja) * | 1986-04-15 | 1987-11-02 | ザ オイルギア カンパニ− | 可変容量形流体装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04503236A (ja) | 1992-06-11 |
| US4932310A (en) | 1990-06-12 |
| WO1990015246A1 (en) | 1990-12-13 |
| EP0474731B1 (en) | 1995-05-03 |
| DE69019152T2 (de) | 1995-12-07 |
| CA2017964A1 (en) | 1990-12-01 |
| DE69019152D1 (de) | 1995-06-08 |
| EP0474731A1 (en) | 1992-03-18 |
| CA2017964C (en) | 2000-10-24 |
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