JPH079387A - 板状体の切断装置 - Google Patents
板状体の切断装置Info
- Publication number
- JPH079387A JPH079387A JP5235755A JP23575593A JPH079387A JP H079387 A JPH079387 A JP H079387A JP 5235755 A JP5235755 A JP 5235755A JP 23575593 A JP23575593 A JP 23575593A JP H079387 A JPH079387 A JP H079387A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- cutter head
- bridge frame
- cutting
- shaped body
- Prior art date
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- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 カッタヘッドを板状体に対して切断すべき形
状に沿って高速かつ精確に相対的に移動させることがで
き、しかして作業能率を向上させ得ると共に高品質な加
工品を得ることができる板状体の切断装置を提供するこ
とにある。 【構成】 ガラス板の切断装置１は、カッタヘッド２を
支持するブリッジフレーム３を両側４及び５でＹ方向に
移動自在に支持し、ブリッジフレーム３の両側４及び５
と基台６との間にそれぞれ、ブリッジフレーム３をＹ方
向に直動させるＹ方向直動手段７及び８を設け、各Ｙ方
向直動手段７及び８をリニアモータ９及び１０で構成
し、両リニアモータ９及び１０を同期して作動させるよ
うにしてなる上に、ブリッジフレーム３にカッタヘッド
２をＸ方向に移動自在に支持し、ブリッジフレーム３と
カッタヘッド２との間に、カッタヘッド２をＸ軸方向に
直動させるＸ方向直動手段１１を設け、Ｘ方向直動手段
１１をリニアモータ１２で構成してなる。
状に沿って高速かつ精確に相対的に移動させることがで
き、しかして作業能率を向上させ得ると共に高品質な加
工品を得ることができる板状体の切断装置を提供するこ
とにある。 【構成】 ガラス板の切断装置１は、カッタヘッド２を
支持するブリッジフレーム３を両側４及び５でＹ方向に
移動自在に支持し、ブリッジフレーム３の両側４及び５
と基台６との間にそれぞれ、ブリッジフレーム３をＹ方
向に直動させるＹ方向直動手段７及び８を設け、各Ｙ方
向直動手段７及び８をリニアモータ９及び１０で構成
し、両リニアモータ９及び１０を同期して作動させるよ
うにしてなる上に、ブリッジフレーム３にカッタヘッド
２をＸ方向に移動自在に支持し、ブリッジフレーム３と
カッタヘッド２との間に、カッタヘッド２をＸ軸方向に
直動させるＸ方向直動手段１１を設け、Ｘ方向直動手段
１１をリニアモータ１２で構成してなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガラス板、プラスチック
板、木板等の板状体の切断装置に関する。
板、木板等の板状体の切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば従来のガラス板の切断装置、換言
すればガラス板に折割り線（切線）を形成する装置にお
いては、カッタヘッドが搭載された移動台にナットを介
してねじ軸を連結し、このねじ軸を電動モータの出力回
転軸にプーリ、ベルト等を介して連結し、電動モータの
出力軸の回転によりねじ軸を回転させて移動台を例えば
Ｘ方向に移動させ、ガラス板が載置されたベッドにナッ
トを介してねじ軸を連結し、このねじ軸を電動モータの
出力回転軸にプーリ、ベルト等を介して連結し、電動モ
ータの出力軸の回転によりねじ軸を回転させてベッドを
例えばＹ方向に移動させ、しかしてカッタヘッドのカッ
タホイールをガラス板に対して切断すべき形状、すなわ
ち形成すべき折割り線に沿って相対的に移動させてい
る。
すればガラス板に折割り線（切線）を形成する装置にお
いては、カッタヘッドが搭載された移動台にナットを介
してねじ軸を連結し、このねじ軸を電動モータの出力回
転軸にプーリ、ベルト等を介して連結し、電動モータの
出力軸の回転によりねじ軸を回転させて移動台を例えば
Ｘ方向に移動させ、ガラス板が載置されたベッドにナッ
トを介してねじ軸を連結し、このねじ軸を電動モータの
出力回転軸にプーリ、ベルト等を介して連結し、電動モ
ータの出力軸の回転によりねじ軸を回転させてベッドを
例えばＹ方向に移動させ、しかしてカッタヘッドのカッ
タホイールをガラス板に対して切断すべき形状、すなわ
ち形成すべき折割り線に沿って相対的に移動させてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記のような
従来のガラス板の切断装置では、比較的長尺のねじ軸を
回転させているため、危険速度域でねじ軸に容易に大き
な撓み振動が発生し、したがってねじ軸を高速回転させ
移動台及びベッドを高速に移動させて作業能率を向上さ
せるようにすることが困難である。なお、上記のような
問題は、切線を形成することなしに、プラスチック板、
木板、鉄板、鋼板等の板状体を直接切断する場合にも生
じる。
従来のガラス板の切断装置では、比較的長尺のねじ軸を
回転させているため、危険速度域でねじ軸に容易に大き
な撓み振動が発生し、したがってねじ軸を高速回転させ
移動台及びベッドを高速に移動させて作業能率を向上さ
せるようにすることが困難である。なお、上記のような
問題は、切線を形成することなしに、プラスチック板、
木板、鉄板、鋼板等の板状体を直接切断する場合にも生
じる。
【０００４】本発明は前記諸点に鑑みてなされたもので
あって、その目的とするところは、カッタヘッドを板状
体に対して切断すべき形状に沿って高速かつ精確に相対
的に移動させることができ、しかして作業能率を向上さ
せ得ると共に高品質な加工品を得ることができる板状体
の切断装置を提供することにある。
あって、その目的とするところは、カッタヘッドを板状
体に対して切断すべき形状に沿って高速かつ精確に相対
的に移動させることができ、しかして作業能率を向上さ
せ得ると共に高品質な加工品を得ることができる板状体
の切断装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば前記目的
は、カッタヘッドを支持するブリッジフレームを両側で
Ｙ方向に移動自在に支持し、このブリッジフレームの両
側と基台との間にそれぞれ、ブリッジフレームをＹ方向
に直動させるＹ方向直動手段を設け、各Ｙ方向直動手段
をリニアモータで構成し、両リニアモータを同期して作
動させるようにしてなる板状体の切断装置によって達成
される。
は、カッタヘッドを支持するブリッジフレームを両側で
Ｙ方向に移動自在に支持し、このブリッジフレームの両
側と基台との間にそれぞれ、ブリッジフレームをＹ方向
に直動させるＹ方向直動手段を設け、各Ｙ方向直動手段
をリニアモータで構成し、両リニアモータを同期して作
動させるようにしてなる板状体の切断装置によって達成
される。
【０００６】また本発明によれば前記目的は、ブリッジ
フレームにカッタヘッドをＸ方向に移動自在に支持し、
ブリッジフレームとカッタヘッドとの間に、カッタヘッ
ドをＸ軸方向に直動させるＸ方向直動手段を設け、この
Ｘ方向直動手段をリニアモータで構成してなる上記の板
状体の切断装置によっても達成される。
フレームにカッタヘッドをＸ方向に移動自在に支持し、
ブリッジフレームとカッタヘッドとの間に、カッタヘッ
ドをＸ軸方向に直動させるＸ方向直動手段を設け、この
Ｘ方向直動手段をリニアモータで構成してなる上記の板
状体の切断装置によっても達成される。
【０００７】本発明においてカッタヘッドは、一つの例
では、板状体、特にガラス板に切線を形成するカッタホ
イールを具備しており、他の例では、板状体を切断する
レーザ装置を具備している。カッタヘッドとしては、カ
ッタホイール又はレーザ装置に代えて、ガス切断、アー
ク切断、ウォータジェット切断、プラズマ切断、酸素ア
ーク切断等を行うトーチ等を具備していてもよい。
では、板状体、特にガラス板に切線を形成するカッタホ
イールを具備しており、他の例では、板状体を切断する
レーザ装置を具備している。カッタヘッドとしては、カ
ッタホイール又はレーザ装置に代えて、ガス切断、アー
ク切断、ウォータジェット切断、プラズマ切断、酸素ア
ーク切断等を行うトーチ等を具備していてもよい。
【０００８】本発明の切断装置における切断対象として
は、ガラス板、プラスチック板、木板、鉄板、鋼板等の
板状体である。板状体は多少湾曲していてもよい。
は、ガラス板、プラスチック板、木板、鉄板、鋼板等の
板状体である。板状体は多少湾曲していてもよい。
【０００９】
【作用】本発明の板状体の切断装置では、リニアモータ
で構成されたＹ方向直動手段の同期的作動により、ブリ
ッジフレームはＹ方向に移動される。そしてＸ方向直動
手段が設けられている場合、カッタヘッドは本Ｘ方向直
動手段によりＸ方向に直動される。しかしてカッタヘッ
ドはＸ−Ｙ平面内において切断すべき板状体の形状に沿
って高速に移動されることとなる。
で構成されたＹ方向直動手段の同期的作動により、ブリ
ッジフレームはＹ方向に移動される。そしてＸ方向直動
手段が設けられている場合、カッタヘッドは本Ｘ方向直
動手段によりＸ方向に直動される。しかしてカッタヘッ
ドはＸ−Ｙ平面内において切断すべき板状体の形状に沿
って高速に移動されることとなる。
【００１０】次に、図に示すガラス板に折割り用の切線
を形成するガラス板の切断装置の好ましい具体例に基づ
いて、本発明を更に詳細に説明する。なお、本発明はこ
れら具体例に何等限定されないのである。
を形成するガラス板の切断装置の好ましい具体例に基づ
いて、本発明を更に詳細に説明する。なお、本発明はこ
れら具体例に何等限定されないのである。
【００１１】
【具体例】図１から図４において、板状体の切断装置と
しての本例のガラス板の切断装置１は、カッタヘッド２
を支持するブリッジフレーム３を両側４及び５でＹ方向
に移動自在に支持し、ブリッジフレーム３の両側４及び
５と基台６との間にそれぞれ、ブリッジフレーム３をＹ
方向に直動させるＹ方向直動手段７及び８を設け、各Ｙ
方向直動手段７及び８をリニアモータ９及び１０で構成
し、両リニアモータ９及び１０を同期して作動させるよ
うにしてなる上に、ブリッジフレーム３にカッタヘッド
２をＸ方向に移動自在に支持し、ブリッジフレーム３と
カッタヘッド２との間に、カッタヘッド２をＸ軸方向に
直動させるＸ方向直動手段１１を設け、Ｘ方向直動手段
１１をリニアモータ１２で構成してなる。
しての本例のガラス板の切断装置１は、カッタヘッド２
を支持するブリッジフレーム３を両側４及び５でＹ方向
に移動自在に支持し、ブリッジフレーム３の両側４及び
５と基台６との間にそれぞれ、ブリッジフレーム３をＹ
方向に直動させるＹ方向直動手段７及び８を設け、各Ｙ
方向直動手段７及び８をリニアモータ９及び１０で構成
し、両リニアモータ９及び１０を同期して作動させるよ
うにしてなる上に、ブリッジフレーム３にカッタヘッド
２をＸ方向に移動自在に支持し、ブリッジフレーム３と
カッタヘッド２との間に、カッタヘッド２をＸ軸方向に
直動させるＸ方向直動手段１１を設け、Ｘ方向直動手段
１１をリニアモータ１２で構成してなる。
【００１２】カッタヘッド２は、ブラケット２１に取り
付けられたエアシリンダ装置２２と、カッタホイール２
３を有してエアシリンダ装置２２のピストンロッドに取
り付けられたカッタブロック２４とを具備しており、エ
アシリンダ装置２２に高圧空気が給排されることによ
り、カッタブロック２４は上下動されてカッタホイール
２３はガラス板２５の面に対して進退される。エアシリ
ンダ装置２２の空気圧によりカッタホイール２３がガラ
ス板２５の面に押し付けられることにより、ガラス板２
５に切断線（折割線）Ｃが付される。
付けられたエアシリンダ装置２２と、カッタホイール２
３を有してエアシリンダ装置２２のピストンロッドに取
り付けられたカッタブロック２４とを具備しており、エ
アシリンダ装置２２に高圧空気が給排されることによ
り、カッタブロック２４は上下動されてカッタホイール
２３はガラス板２５の面に対して進退される。エアシリ
ンダ装置２２の空気圧によりカッタホイール２３がガラ
ス板２５の面に押し付けられることにより、ガラス板２
５に切断線（折割線）Ｃが付される。
【００１３】ブリッジフレーム３の両端４及び５の下面
には、スライダ３１及び３２が取り付けられており、ス
ライダ３１は、ガラス板２５が載置される基台６にＹ方
向に伸びて取り付けられたレール３４にＹ方向に摺動自
在に嵌合されており、スライダ３２もまた基台６にＹ方
向に伸びて取り付けられたレール３５にＹ方向に摺動自
在に嵌合されており、こうしてブリッジフレーム３はレ
ール３４及び３５に案内されてＹ方向に移動自在とされ
ている。
には、スライダ３１及び３２が取り付けられており、ス
ライダ３１は、ガラス板２５が載置される基台６にＹ方
向に伸びて取り付けられたレール３４にＹ方向に摺動自
在に嵌合されており、スライダ３２もまた基台６にＹ方
向に伸びて取り付けられたレール３５にＹ方向に摺動自
在に嵌合されており、こうしてブリッジフレーム３はレ
ール３４及び３５に案内されてＹ方向に移動自在とされ
ている。
【００１４】ブリッジフレーム３の一端４に設けられた
Ｙ方向直動手段７のリニアモータ９は、レール３４の中
央部にＹ方向に沿って配された固定子４１と、固定子４
１に対して一定の隙間をもってスライダ３１に設けられ
た可動子４２とを具備し、磁性材製の長尺板からなる固
定子４１は、可動子４２に対面する面に等間隔に複数の
歯４３が形成されてなり、可動子４２は、一対の鉄心入
りコイル４４及び４５と、永久磁石４６とを具備してい
る。本リニアモータ９では、２相励磁の場合、コイル４
４及び４５への供給電流の位相を順次変化させることに
より、可動子４２が歯４３のピッチ（間隔）の１／４ピ
ッチづつ移動されるようになっている。ブリッジフレー
ム３の他端５に設けられたＹ方向直動手段８のリニアモ
ータ１０もまたリニアモータ９と同様に形成されてお
り、レール３５の中央部にＹ方向に沿って配された固定
子５１と、固定子５１に対して一定の隙間をもってスラ
イダ３２に設けられた可動子５２とを具備し、磁性材製
の長尺板からなる固定子５１は、可動子５２に対面する
面に等間隔に複数の歯５３が形成されてなり、可動子５
２は、一対の鉄心入りコイル５４及び５５と、永久磁石
５６とを具備している。本リニアモータ１０もまたリニ
アモータ９と同様に動作する。リニアモータ９及び１０
は、同一速度で同方向にスライダ３１及び３２を移動さ
せるように同期して作動される結果、ブリッジフレーム
３の両端４及び５もまた同期してＹ方向に移動されるこ
ととなる。
Ｙ方向直動手段７のリニアモータ９は、レール３４の中
央部にＹ方向に沿って配された固定子４１と、固定子４
１に対して一定の隙間をもってスライダ３１に設けられ
た可動子４２とを具備し、磁性材製の長尺板からなる固
定子４１は、可動子４２に対面する面に等間隔に複数の
歯４３が形成されてなり、可動子４２は、一対の鉄心入
りコイル４４及び４５と、永久磁石４６とを具備してい
る。本リニアモータ９では、２相励磁の場合、コイル４
４及び４５への供給電流の位相を順次変化させることに
より、可動子４２が歯４３のピッチ（間隔）の１／４ピ
ッチづつ移動されるようになっている。ブリッジフレー
ム３の他端５に設けられたＹ方向直動手段８のリニアモ
ータ１０もまたリニアモータ９と同様に形成されてお
り、レール３５の中央部にＹ方向に沿って配された固定
子５１と、固定子５１に対して一定の隙間をもってスラ
イダ３２に設けられた可動子５２とを具備し、磁性材製
の長尺板からなる固定子５１は、可動子５２に対面する
面に等間隔に複数の歯５３が形成されてなり、可動子５
２は、一対の鉄心入りコイル５４及び５５と、永久磁石
５６とを具備している。本リニアモータ１０もまたリニ
アモータ９と同様に動作する。リニアモータ９及び１０
は、同一速度で同方向にスライダ３１及び３２を移動さ
せるように同期して作動される結果、ブリッジフレーム
３の両端４及び５もまた同期してＹ方向に移動されるこ
ととなる。
【００１５】ブラケット２１はベースプレート６１に取
り付けられており、ベースプレート６１には、ボルト６
２を介してスライダ６３が取り付けられている。スライ
ダ６３はブリッジフレーム３の側面に取り付けられたレ
ール６４にＸ方向に摺動自在に嵌合されており、こうし
てカッタヘッド２は、ブリッジフレーム３にＸ方向に移
動自在に支持されている。リニアモータ１２はリニアモ
ータ９及び１０と同様に形成されており、レール６４の
中央部にＸ方向に沿って配された固定子と、固定子に対
して一定の隙間をもってスライダ６３に設けられた可動
子とを具備し、リニアモータ９及び１０と同様に動作す
る。
り付けられており、ベースプレート６１には、ボルト６
２を介してスライダ６３が取り付けられている。スライ
ダ６３はブリッジフレーム３の側面に取り付けられたレ
ール６４にＸ方向に摺動自在に嵌合されており、こうし
てカッタヘッド２は、ブリッジフレーム３にＸ方向に移
動自在に支持されている。リニアモータ１２はリニアモ
ータ９及び１０と同様に形成されており、レール６４の
中央部にＸ方向に沿って配された固定子と、固定子に対
して一定の隙間をもってスライダ６３に設けられた可動
子とを具備し、リニアモータ９及び１０と同様に動作す
る。
【００１６】なお、モータ９、１０、１２及び空気圧シ
リンダ装置２２はそれぞれ数値制御装置９１に接続され
ており、数値制御装置９１の記憶装置に予め記憶された
プログラムによりモータ９、１０、１２及び空気圧シリ
ンダ装置２２は作動制御されるようになっている。
リンダ装置２２はそれぞれ数値制御装置９１に接続され
ており、数値制御装置９１の記憶装置に予め記憶された
プログラムによりモータ９、１０、１２及び空気圧シリ
ンダ装置２２は作動制御されるようになっている。
【００１７】このように形成されたガラス板の切断装置
１は次のように作動する。数値制御装置９１に制御され
てモータ９及び１０は同期して作動され、これによりブ
リッジフレーム３の両端４及び５は同じく同期してＹ方
向に移動される。同時に数値制御装置９１に制御されて
モータ１２は作動され、モータ１２の作動でベースプレ
ート６１はＸ方向に移動される。ブリッジフレーム３の
Ｙ方向の移動とベースプレート６１のＸ方向の移動とに
よりカッタヘッド２は、付すべき切断線Ｃに沿って移動
される。切断線Ｃを付すべき部位にカッタヘッド２が移
動されると、数値制御装置９１は、空気圧シリンダ装置
２２を作動させてカッタブロック２４を下降させ、カッ
タホイール２３をガラス板２５の面に押圧させる。この
結果、ガラス板２５の面には折割されるべき形状に対応
して所定の切断線Ｃが付けられることになる。
１は次のように作動する。数値制御装置９１に制御され
てモータ９及び１０は同期して作動され、これによりブ
リッジフレーム３の両端４及び５は同じく同期してＹ方
向に移動される。同時に数値制御装置９１に制御されて
モータ１２は作動され、モータ１２の作動でベースプレ
ート６１はＸ方向に移動される。ブリッジフレーム３の
Ｙ方向の移動とベースプレート６１のＸ方向の移動とに
よりカッタヘッド２は、付すべき切断線Ｃに沿って移動
される。切断線Ｃを付すべき部位にカッタヘッド２が移
動されると、数値制御装置９１は、空気圧シリンダ装置
２２を作動させてカッタブロック２４を下降させ、カッ
タホイール２３をガラス板２５の面に押圧させる。この
結果、ガラス板２５の面には折割されるべき形状に対応
して所定の切断線Ｃが付けられることになる。
【００１８】ところでガラス板の切断装置１では、長尺
のボールねじを回転させることなしに、ブリッジフレー
ム３及びカッタヘッド２をＹ方向及びＸ方向に移動さ
せ、しかして切断線Ｃを付すべきガラス板２５の部位に
カッタヘッド２を移動させているため、長尺のボールね
じの高速回転による撓み振動が生ることがなく、高速に
カッタヘッド２の移動を行うことができる。
のボールねじを回転させることなしに、ブリッジフレー
ム３及びカッタヘッド２をＹ方向及びＸ方向に移動さ
せ、しかして切断線Ｃを付すべきガラス板２５の部位に
カッタヘッド２を移動させているため、長尺のボールね
じの高速回転による撓み振動が生ることがなく、高速に
カッタヘッド２の移動を行うことができる。
【００１９】なお、上記の具体例ではカッタヘッド２を
Ｘ方向に移動させたが、カッタヘッド２をブリッジフレ
ーム３に固定して取り付け、ガラス板２５が載置される
基台６の部位を、同様の機構でＸ方向に移動させるよう
にしてもよい。
Ｘ方向に移動させたが、カッタヘッド２をブリッジフレ
ーム３に固定して取り付け、ガラス板２５が載置される
基台６の部位を、同様の機構でＸ方向に移動させるよう
にしてもよい。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ブリッジ
フレームをＹ方向に直動させるリニアモータからなるＹ
方向直動手段を設けてなるため、高速にカッタヘッドを
Ｙ方向に移動させることができる上に、ブリッジフレー
ムの両端を同期して移動させるため、精確にカッタヘッ
ドのＹ方向の移動を行い得る。
フレームをＹ方向に直動させるリニアモータからなるＹ
方向直動手段を設けてなるため、高速にカッタヘッドを
Ｙ方向に移動させることができる上に、ブリッジフレー
ムの両端を同期して移動させるため、精確にカッタヘッ
ドのＹ方向の移動を行い得る。
【図１】本発明の好ましい一具体例の平面図である。
【図２】図１に示す具体例の正面図である。
【図３】図１に示す具体例の一部詳細断面図である。
【図４】図１に示す具体例のリニアモータの説明図であ
る。
る。
１ ガラス板の切断装置 ２ カッタヘッド ３ ブリッジフレーム ６ 基台 ７、８ Ｙ方向直動手段 １１ Ｘ方向直動手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０３Ｂ 33/02 9041−4Ｇ
Claims (6)
- 【請求項１】 カッタヘッドを支持するブリッジフレー
ムを両側でＹ方向に移動自在に支持し、このブリッジフ
レームの両側と基台との間にそれぞれ、ブリッジフレー
ムをＹ方向に直動させるＹ方向直動手段を設け、各Ｙ方
向直動手段をリニアモータで構成し、両リニアモータを
同期して作動させるようにしてなる板状体のガラス板の
切断装置。 - 【請求項２】 ブリッジフレームにカッタヘッドをＸ方
向に移動自在に支持し、ブリッジフレームとカッタヘッ
ドとの間に、カッタヘッドをＸ軸方向に直動させるＸ方
向直動手段を設け、このＸ方向直動手段をリニアモータ
で構成してなる請求項１に記載の板状体の切断装置。 - 【請求項３】 カッタヘッドが、板状体に切線を形成す
るカッタホイールを具備している請求項１又は２に記載
の板状体の切断装置。 - 【請求項４】 カッタヘッドが、板状体を切断するレー
ザ装置を具備している請求項１又は２に記載の板状体の
切断装置。 - 【請求項５】 板状体がガラス板である請求項１から４
のいずれか一項に記載の板状体の切断装置。 - 【請求項６】 板状体がプラスチック板である請求項１
から４のいずれか一項に記載の板状体の切断装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5235755A JPH079387A (ja) | 1993-04-27 | 1993-08-27 | 板状体の切断装置 |
| US08/864,359 US5832801A (en) | 1993-04-27 | 1997-05-28 | Numerical controller cutter apparatus for cutting a glass plate |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-122165 | 1993-04-27 | ||
| JP12216593 | 1993-04-27 | ||
| JP5235755A JPH079387A (ja) | 1993-04-27 | 1993-08-27 | 板状体の切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH079387A true JPH079387A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=26459348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5235755A Pending JPH079387A (ja) | 1993-04-27 | 1993-08-27 | 板状体の切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH079387A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006255773A (ja) * | 2005-03-18 | 2006-09-28 | Komatsu Sanki Kk | 熱切断装置 |
-
1993
- 1993-08-27 JP JP5235755A patent/JPH079387A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006255773A (ja) * | 2005-03-18 | 2006-09-28 | Komatsu Sanki Kk | 熱切断装置 |
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