JPH079276B2 - 集中潤滑装置 - Google Patents

集中潤滑装置

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JPH079276B2
JPH079276B2 JP24567891A JP24567891A JPH079276B2 JP H079276 B2 JPH079276 B2 JP H079276B2 JP 24567891 A JP24567891 A JP 24567891A JP 24567891 A JP24567891 A JP 24567891A JP H079276 B2 JPH079276 B2 JP H079276B2
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  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、工作機械や産業機械な
どの集中潤滑を行なう集中潤滑装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、集中潤滑システムは、例えば電動
モータで駆動されて潤滑油を吐出するポンプから、例え
ば工作機械等の回転部や摺動部等の潤滑個所に、比例分
配型あるいは定量型の分配器を介して管路を接続し、ポ
ンプから連続あるいは間欠的に潤滑油を供給するように
している。
【0003】この場合、適切な潤滑効果を得るための上
記各潤滑個所に供給すべき給油量は、各潤滑個所毎に異
なっていることから、これらの潤滑個所に対応した容量
の分配器を選択して、潤滑を行なうようにしている。
【0004】ところで、上記潤滑個所の給油量が、上下
で数倍〜数十倍程度の差の場合には、一台のポンプと所
要の分配器によって適正な潤滑を行なうことができる
が、潤滑個所の給油量が、上下で極端に異なってくる
と、バランスを失してしまい一台のポンプと所要の分配
器では対応できなくなる。
【0005】そのため、このような場合には、給油量の
差が適正範囲にある潤滑個所をグループ化し、これらグ
ループ化した潤滑系毎に夫々ポンプを設けて潤滑を行な
うようにしている。
【0006】また、給油量の差が適正範囲にあっても、
少量を短間欠時間に給油する潤滑個所と、多量を長間欠
時間に給油する潤滑個所とが混在している場合も、一台
のポンプと所要の分配器では対応できなくなる。
【0007】そのため、このような場合も、潤滑個所を
グループ化し、これらグループ化した潤滑系毎に夫々ポ
ンプを設けて潤滑を行なうようにしている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上述した
従来の集中潤滑システムにあっては、条件の異なる潤滑
系が複数ある場合には、潤滑系毎に、ポンプを用意しな
ければならないので、それだけ、コスト高になるととも
に、設置空間も狭めてしまうという問題があった。
【0009】本発明は、上記の問題点にかんがみてなさ
れたもので、その課題は、条件の異なる潤滑系が複数混
在しても、一台のポンプで対応できるようにする点にあ
る。
【0010】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るための本発明の技術的手段は、駆動信号及び停止信号
に基づいて駆動及び停止し駆動時に潤滑油を吐出する
台のポンプと、上記ポンプの吐出径路を分岐して形成さ
れ夫々潤滑油が送給される潤滑系に接続される複数の分
岐路と、各分岐路に設けられ開指令信号及び閉指令信号
に基づいて該分岐路を開閉するバルブと、各バルブに夫
々対応して設けられ各バルブの開閉時間がセッティング
されるプリセットタイマ又はカウンタを有し該プリセッ
トタイマ又はカウンタのタイムアップ又はカウントアッ
プ時に上記各バルブの開指令信号及び閉指令信号を送出
するバルブ開閉制御部と、少なくともいずれか一のバル
ブが開状態である間の所定時間ポンプを駆動させるよう
に上記ポンプの駆動信号及び停止信号を送出するポンプ
駆動制御部とを備えた集中潤滑装置にある。
【0011】また、上記ポンプ駆動制御部は、上記送出
する駆動信号を当該送出に係るバルブの開動作終了後に
送出し、上記送出する停止信号を当該送出に係るバルブ
の閉動作開始前に送出する機能を備えていることが有効
である。
【0012】更に、上記ポンプを回転モータの回転数に
応じて潤滑油を吐出するモータ駆動型ポンプで構成し、
バルブ開閉制御部が開指令信号を送出して開けたバルブ
に接続される潤滑系の使用条件に応じて上記回転モータ
の回転数を変える回転数制御部を備えたことが有効であ
る。
【0013】更にまた、上記ポンプの吐出径路の圧力を
検出する圧力検出部と、圧力検出部が検出する圧力が開
かれたバルブに接続される潤滑系の使用圧力範囲にある
か否かを判断する圧力判断部と、圧力判断部が否と判断
したとき異常信号を送出する異常信号送出部とを備えた
ことが有効である。
【0014】上記構成からなる集中潤滑装置によれば、
バルブ開閉制御部のプリセットタイマ又はカウンタのタ
イムアップ又はカウントアップ時に、駆動信号が送出さ
れ、その後、プリセットタイマ又はカウンタのタイムア
ップ又はカウントアップ時に、停止信号が送出され、該
当するバルブが一定時間開になる。また、ポンプ駆動制
御部からは、ポンプの駆動信号及び停止信号が送出さ
れ、ポンプが所定時間駆動される。この場合、少なくと
もいずれか一のバルブが開状態である間の所定時間ポン
プが駆動されるので、バルブが開になった潤滑系におい
て、潤滑油が供給される。そのため、各潤滑系に互いに
重複しないで潤滑油を供給する場合(非同期運転)、あ
るいは、各潤滑系に重複して潤滑油を供給する場合(同
期運転)、いずれの場合にも、プリセットタイマ又はカ
ウンタを適宜セッティングすることにより、対応できる
ようになる。 また、上記ポンプ駆動制御部を、上記送出
する駆動信号を当該送出に係るバルブの開動作終了後に
送出し、上記送出する停止信号を当該送出に係るバルブ
の閉動作開始前に送出する機能を備えて構成した場合に
は、上記の同期運転においてポンプ駆動中にバルブを開
閉させる場合を除いて、バルブの開閉をポンプの非動作
時に行なわせることができ、それだけ、バルブへの負荷
が軽減される。
【0015】また、ポンプをモータ駆動型ポンプで構成
し回転数制御部を備えた場合には、潤滑系の使用条件に
応じて上記回転モータの回転数が変えられる。
【0016】更に、圧力検出部が検出する圧力を圧力判
断部で監視するようにすれば、開かれたバルブに接続さ
れる潤滑系の圧力異常が検出される。
【0017】
【実施例】以下添付図面に基づいて本発明の実施例に係
る集中潤滑装置を説明する。
【0018】図1に示すように、実施例に係る集中潤滑
装置は、上述したように条件の異なる潤滑系(実施例で
は3系統の潤滑系A,B,C)に給油を行なうものであ
り、図2及び図3に示すように、潤滑油を貯留するバケ
ット状のリザーバ1と、リザーバ1の開口を覆い注油口
3を有したフランジ2と、該フランジ2に取付けられる
1つのポンプ5と、3個のバルブa,b,cと、制御部
10と、バルブa,b,c及び制御部10を覆うカバー
11と、カバー11に設けられた表示部20とを備えて
いる。
【0019】ポンプ5は、電動モータ6によって駆動及
び停止され、その駆動時に電動モータ6の回転数に応じ
てリザーバ1内の潤滑油を吐出するものである。12は
電動モータ6の電源供給部であり、制御部10から駆動
信号及び停止信号があったとき電動モータ6の電源供給
及び電源遮断を行なって電動モータ6のオン,オフを行
なうものである。このポンプ5の吐出径路は分岐して形
成され、潤滑油が送給される潤滑系A,B,Cに夫々接
続される複数の分岐路7,8,9として構成されてい
る。
【0020】バルブa,b,cは、分岐路7,8,9に
夫々設けられ制御部10からの開指令信号及び閉指令信
号に基づいて該分岐路を開閉する1ポート2位置型の電
磁弁で構成される。バルブa,b,cには潤滑系A,
B,Cに接続される吐出口が設けられている。
【0021】制御部10は、図1に示すように、バルブ
開閉制御部13を備えている。このバルブ開閉制御部1
3は、各バルブa,b,c毎に設けられ各バルブa,
b,cの開閉時間がセッティングされたプリセットタイ
マ又はカウンタを有し、該プリセットタイマ又はカウン
タのタイムアップ又はカウントアップ時に上記各バルブ
a,b,cの開指令信号及び閉指令信号を送出するもの
である。また、バルブ開閉制御部13は電源投入時に開
指令信号を送出するように設定できるようにもなってい
る。
【0022】また、制御部10は、少なくともいずれか
一のバルブa,b,cの開時に上記ポンプ5の駆動信号
を送出するとともに全バルブa,b,cの閉時に上記ポ
ンプ5の停止信号を送出するポンプ駆動制御部14を備
えている。即ち、ポンプ駆動制御部14は、少なくとも
いずれか一のバルブa,b,cが開状態である間の所定
時間ポンプ5を駆動させるようにポンプ5の駆動信号及
び停止信号を送出する。この駆動信号及び停止信号の送
出タイミングは、駆動信号の送出に係るバルブの開動作
が終了した所定時間後に当該駆動信号を送出し、停止信
号の送出に係るバルブが閉動作を開始する所定時間前に
当該停止信号を送出するものである。
【0023】更に、制御部10は、上記バルブ開閉制御
部13が開指令信号を送出して開けたバルブa,b,c
に接続される潤滑系A,B,Cの使用条件(例えば使用
圧力や給油量)に応じて、電源供給部12の電圧を変化
させ、あるいは周波数制御やパルス制御等により、上記
電動モータ6の回転数を変える回転数制御部15を備え
ている。回転数制御部15は、予め記憶させた使用条件
に対応する制御信号を電源供給部12に送出する。
【0024】更にまた、バルブa,b,cの前位の吐出
径路には、該吐出径路の圧力を検出する圧力検出部とし
ての圧力センサ16が設けられている。制御部10は、
この圧力センサ16が検出する圧力が、開かれたバルブ
a,b,cに接続される潤滑系A,B,Cの使用圧力範
囲にあるか否かを判断する圧力判断部17と、圧力判断
部17が否と判断したとき異常信号を送出する異常信号
送出部18とを備えている。
【0025】表示部20は、図3に示すように、ランプ
群を備え、このランプ群は、バルブ開閉制御部13の開
指令信号に基づいて点灯し各バルブa,b,cの開を知
らせる動作確認ランプ21(21a,21b,21
c)、ポンプ駆動制御部14の駆動信号に基づいて点灯
しポンプ5の駆動を知らせる運転ランプ22、リザーバ
1内の潤滑油が適量であるとき点灯する油面表示ランプ
23、上記異常信号送出部18から送出された異常信号
に基づいて点灯し圧力異常を知らせる異常ランプ24、
装置の電源ランプ25からなる。
【0026】なお、26は上記電源供給部12や上記制
御部10の機能を実現するマイクロコンピュータ等を搭
載した制御基板である。
【0027】次に、この実施例に係る集中潤滑装置の、
動作例について説明する。図4は、一動作例を示すタイ
ミングチャートである。これは、3つの潤滑系A,B,
Cに重複して潤滑油を供給する場合(同期運転)を含
み、各潤滑系A,B,Cの使用圧力は同じ圧力になって
いる。
【0028】また、この例では、電源の投入時に、バル
ブaに係る潤滑系Aへの潤滑油供給が行なわれる(図中
点線)。その後は、プリセットタイマ又はカウンタの設
定に従ってバルブ開閉制御部13から開指令信号及び閉
指令信号が送出される。この場合、先ずバルブaに係る
潤滑系Aへの潤滑油供給が行なわれ、次に、バルブa,
bに係る潤滑系A,Bへの潤滑油供給が行なわれ、その
後バルブa,b,cに係る潤滑系A,B,Cへの潤滑油
供給が行なわれ、この供給サイクルSを繰り返す。
【0029】この潤滑油供給の際には、バルブa,b,
cが開になった後に、ポンプ5が所定時間駆動して停止
し、その後、バルブa,b,cが閉になる。そのため、
バルブa,b,cの開閉は、常にポンプ5の非作動時に
行なわれるので、バルブa,b,cに負荷がかからない
ことになり、その分、作動圧力の低い安価なバルブを使
用することができる。
【0030】図5は、他の動作例を示すタイミングチャ
ートである。これは、3つの潤滑系A,B,Cに互いに
重複しないようにして潤滑油を供給する場合(非同期運
転)であり、各潤滑系の使用圧力は、例えば、潤滑系A
の使用圧力は15Kg/cm2 ,潤滑系Bの使用圧力は
10Kg/cm2 ,潤滑系Cの使用圧力は5Kg/cm
2 と互いに異なっている。
【0031】この例では、プリセットタイマ又はカウン
タの設定に従ってバルブ開閉制御部13から開指令信号
及び閉指令信号が送出される。この場合、先ず、バルブ
aに係る潤滑系Aへの潤滑油供給が行なわれ、次に、バ
ルブbに係る潤滑系Bへの潤滑油供給が行なわれ、その
後バルブcに係る潤滑系Cへの潤滑油供給が行なわれ、
この供給サイクルSを繰り返す。
【0032】この各潤滑系A,B,Cへの潤滑油供給の
際には、バルブa,b,cが開になった後に、ポンプ5
が所定時間駆動して停止し、その後、バルブa,b,c
が閉になる。また、回転数制御部15によって、潤滑系
A,B,Cの使用圧力に応じて上記電動モータ6の回転
数が変えられる。
【0033】この場合、圧力センサ16により圧力検知
が行なわれており、圧力判断部17が、圧力センサ16
が検出する圧力が開かれたバルブに接続さる潤滑系の使
用圧力範囲にあるか否かを判断する。そして、例えば、
潤滑系Aへの潤滑油供給の際に、配管漏れ等があって圧
力が低下すると、圧力判断部17が否と判断し、異常信
号を送出する。これにより、異常ランプ24が点灯し、
圧力異常が知らされる。このとき、動作確認ランプ21
aも点灯しているので、どの潤滑系A,B,Cに異常が
あったかが即座に分かる。また、上記と同様に、バルブ
a,b,cの開閉は、常にポンプ5の非作動時に行なわ
せているので、バルブa,b,cに負荷がかからないこ
とになり、その分、作動圧力の低い安価なバルブa,
b,cを使用することができる。
【0034】図6は、別の動作例を示すタイミングチャ
ートである。これは、2つの潤滑系A,Bが互いに一部
重複して潤滑油を供給する場合(同期運転)である。各
潤滑系の使用圧力は、例えば、潤滑系A及び潤滑系Bの
使用圧力は15Kg/cm2,潤滑系Cの使用圧力は5
Kg/cm2 と互いに異なっている。
【0035】この例においては、プリセットタイマ又は
カウンタの設定に従ってバルブ開閉制御部13から開指
令信号及び閉指令信号が送出される。この各潤滑系への
潤滑油供給の際には、バルブaが開になった後に、ポン
プ5が所定時間駆動して停止し、その間に、バルブbが
開,バルブaが閉になり、ポンプ5の停止後バルブbが
閉になる。その後、バルブcが開になった後に、ポンプ
5が所定時間駆動して停止し、バルブcが閉になる。
【0036】なお、上記実施例においては、バルブa,
b,cは3個であるが、必ずしもこれに限定されるもの
ではなく、2個設けあるいは4個以上設けても良く適宜
変更して差し支えない。また、各信号の送出タイミング
は、潤滑系A,B,Cに合わせて、適宜変更して良いこ
とは勿論である。
【0037】なおまた、圧力制御は、回転数制御部15
によるポンプ5の回転数によらず、バルブa,b,cの
後流側にリリーフ弁を設ける等して、行なうようにして
も良い。また上記実施例は、ポンプ5,バルブa,b,
c,制御部10,表示部20をフランジ2に一体化して
あるが、必ずしもこれに限定されるものではなく、夫々
別異に設ける等適宜変更して差し支えない。
【0038】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の集中潤滑
装置によれば、条件の異なる潤滑系が複数混在しても、
バルブ及びポンプを各潤滑系に合わせて作動させること
ができるので、一台のポンプで対応できるようになる。
そのため、従来に比較してポンプを減らすことができる
ので、省エネルギ、省スペース,省コスト化を図ること
ができる。
【0039】また、ポンプ駆動制御部が、上記送出する
駆動信号を当該送出に係るバルブの開動作終了後に送出
し、上記送出する停止信号を当該送出に係るバルブの閉
勲作開始前に送出する機能を備えた場合には、澗滑系の
同期運転においてポンプ駆動中にバルブを開閉させる場
合を除いて、バルブの開閉をポンプの非動作時に行なわ
せることができ、それだけ、バルブへの負荷を軽減で
き、また、その分、作動圧力の低い安価なバルブを使用
することができるので、経済効果が大となる。
【0040】更に、ポンプを回転モータの回転数に応じ
て潤滑油を吐出するモータ駆動型ポンプで構成し、回転
数制御部で回転モータの回転数を変えるようにすれば、
使用圧力等の条件を潤滑系で設定しなくても良いので、
それだけ、潤滑系の部品点数を減らす等でき、その分、
省力化を図ることができる。
【0041】また、圧力検出部が検出する圧力を圧力判
断部が監視するようにすれば、潤滑系の異常を、即座に
知ることができ、しかも、各潤滑系毎に圧力計等の監視
機器を設けなくても良いので、部品点数の増加を抑制で
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例に係る集中潤滑装置の構成を模
式的に示す図である。
【図2】本発明の実施例に係る集中潤滑装置を示す平面
図である。
【図3】本発明の実施例に係る集中潤滑装置を示す正面
図である。
【図4】本発明の実施例に係る集中潤滑装置の一動作例
を示すタイミングチャートである。
【図5】本発明の実施例に係る集中潤滑装置の他の動作
例を示すタイミングチャートである。
【図6】本発明の実施例に係る集中潤滑装置の別の動作
例を示すタイミングチャートである。
【符号の説明】
1 リザーバ 2 フランジ 5 ポンプ 7,8,9 分岐路 10 制御部 13 バルブ開閉制御部 14 ポンプ駆動制御部 15 回転数制御部 16 圧力センサ 17 圧力判断部 18 異常信号送出部 20 表示部

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 駆動信号及び停止信号に基づいて駆動及
    び停止し駆動時に潤滑油を吐出する一台のポンプと、上
    記ポンプの吐出径路を分岐して形成され夫々潤滑油が送
    給される潤滑系に接続される複数の分岐路と、各分岐路
    に設けられ開指令信号及び閉指令信号に基づいて該分岐
    路を開閉するバルブと、各バルブに夫々対応して設けら
    れ各バルブの開閉時間がセッティングされるプリセット
    タイマ又はカウンタを有し該プリセットタイマ又はカウ
    ンタのタイムアップ又はカウントアップ時に上記各バル
    ブの開指令信号及び閉指令信号を送出するバルブ開閉制
    御部と、少なくともいずれか一のバルブが開状態である
    間の所定時間ポンプを駆動させるように上記ポンプの駆
    動信号及び停止信号を送出するポンプ駆動制御部とを備
    えたことを特徴とする集中潤滑装置。
  2. 【請求項2】 上記ポンプ駆動制御部は、上記送出する
    駆動信号を当該送出に係るバルブの開動作終了後に送出
    し、上記送出する停止信号を当該送出に係るバルブの閉
    動作開始前に送出する機能を備えていることを特徴とす
    る請求項1記載の集中潤滑装置。
  3. 【請求項3】 上記ポンプを回転モータの回転数に応じ
    て潤滑油を吐出するモータ駆動型ポンプで構成し、バル
    ブ開閉制御部が開指令信号を送出して開けたバルブに接
    続される潤滑系の使用条件に応じて上記回転モータの回
    転数を変える回転数制御部を備えたことを特徴とする請
    求項1または2記載の集中潤滑装置。
  4. 【請求項4】 上記ポンプの吐出径路の圧力を検出する
    圧力検出部と、圧力検出部が検出する圧力が開かれたバ
    ルブに接続される潤滑系の使用圧力範囲にあるか否かを
    判断する圧力判断部と、圧力判断部が否と判断したとき
    異常信号を送出する異常信号送出部とを備えたことを特
    徴とする請求項1,2または3記載の集中潤滑装置。
JP24567891A 1991-09-25 1991-09-25 集中潤滑装置 Expired - Lifetime JPH079276B2 (ja)

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