JPH0792617A - フイルムパトローネ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、フイルムパトローネ内に先端部ま
で収納されたロールフイルムの送り出しおよび巻戻しを
確実に行い、また、フイルムに与える抵抗力を少なくし
て、その動作時の負荷を小さくしたフイルムパトローネ
を提供する。 【構成】 遮光性を有するパトローネ本体２と、このパ
トローネ本体２の内部に回転自在に収納されたスプール
軸４と、このスプール軸４に巻回されたフイルム３の巻
き緩みを防止する、パトローネ本体２に設けられたリブ
８，９とを具備し、該リブ８，９とフイルムとの間に生
ずる摩擦係数μ1よりも、フイルム同士の間の摩擦係数
μ2の方を大きくしたことを特徴とするフイルムパトロ
ーネ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、フイルムパトロー
ネ、詳しくは３５ｍｍ幅等の写真フイルムをロール状に
収納したフイルムパトローネ内のスプール軸を回転させ
ることによって、フイルム先端部をパトローネ本体外に
送り出すようにしたフイルムパトローネに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】フイルムの先端部がパトローネ内部に収
納されているフイルムパトローネのフイルム送り出し機
構については、従来より種々の提案がなされている。例
えば、特開平３−１５５５４４号公報で開示されている
フイルムパトローネは、フイルムパトローネ本体内に、
フイルムをロール状に巻回されたスプール軸を回転自在
に収納し、該スプール軸に巻回されたロールフイルムの
隣接するフイルムの周面同士を弱く接着させておき、該
スプール軸を回転させることによってスプール軸の回転
力をフイルム先端部に伝達し、フイルム同士の接着を剥
しながらフイルムパトローネ本体外にフイルムを送り出
すようにしたものである。

【０００３】また、特開平３−２６０６４２号公報で開
示されているフイルムパトローネは、パトローネ内壁面
のリブとそのリブに接触するフイルムとの摩擦係数を
０．２５以下にして、スプール軸を回転させ、パトロー
ネ内に収納されたフイルムをパトローネ本体外に送り出
すようにしたものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記特開平
３−１５５５４４号公報で開示されている手段は、パト
ローネ本体内のロール状に収納したフイルム同士を接着
しているため、フイルムの巻上げの際に、その接着剤の
接着力によって巻上げ抵抗が大きくなってしまう。さら
に、接着剤を剥しながらフイルムをパトローネ本体外に
送り出すようにしているため、フイルムから剥げ落ちた
接着剤がカメラ内部に付着することもあり具合が悪い。

【０００５】一方、上記特開平３−２６０６４２号公報
で開示されているフイルムパトローネでは、パトローネ
の内壁面のリブとフイルムとの摩擦係数よりも、フイル
ム同士の摩擦係数が小さくなった場合には、フイルム間
で滑りが生じるためパトローネ内に収納されているフイ
ルムをパトローネ本体外に送り出せなくなる。

【０００６】本発明の目的は、上述の従来の問題点を解
消し、パトローネ内に収納されたフイルムのパトローネ
本体外への送り出しおよび巻戻しを確実に行うことがで
き、その動作時の負荷も低負荷となるようなフイルムパ
トローネを提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明によるフイルムパ
トローネは、遮光性を有するパトローネ本体と、このパ
トローネ本体内に回転自在に収納されたスプール軸と、
このスプール軸に巻回されたフイルムと、このフイルム
の巻き緩みを防止する防止手段とを具備しており、上記
防止手段とフイルムとの間の摩擦係数よりも、フイルム
同士の摩擦係数を大きくしたことを特徴とする。

【０００８】

【作用】フイルムパトローネ内の、フイルムがロール状
に巻回されたスプール軸を、フイルム送り出し方向に回
転させるとフイルム同士の間に生ずる摩擦係数μ2によ
って、フイルム自体に上記回転力が加わる。フイルム最
外周部にはパトローネ内壁面側との摩擦係数μ1の摩擦
抵抗が発生するが、μ1＜μ2の関係にあるので、フイル
ムはパトローネ本体外に確実に送り出される。

【０００９】

【実施例】以下、図示の実施例によって本発明を説明す
る。図１〜図３は、本発明の第１実施例を示すフイルム
パトローネである。図１および図２に示すように、フイ
ルムパトローネ１は、両端開口面がそれぞれ閉蓋された
筒体形状に形成された遮光性のパトローネ本体２と、そ
の内部の中心軸上に、管軸で形成され回転自在に配置さ
れたスプール軸４によって構成されている。上記パトロ
ーネ本体２は、例えばプラスチック等で形成された２つ
の割型からなるパトローネ本体部材２ａ，２ｂを接合す
ることにより構成されており、その両端面の閉蓋された
中心部には、上記スプール軸４の両端部がそれぞれ露呈
する円形開口が設けられている。この円形開口に両端部
をそれぞれ回転自在に支持された該スプール軸４のパト
ローネ内の両端には円盤形状のフランジ５が、パトロー
ネ本体２と一体的に形成されている。そして、パトロー
ネ内の上記スプール軸４の周面には、撮影用の写真フイ
ルム３がその終端部を該スプール軸４に固着してロール
状に巻回されてパトローネ内に収納されている。

【００１０】また、上記パトローネ本体２には、フイル
ム３をパトローネ本体外に送り出し、あるいはパトロー
ネ内に巻戻しをするためのフイルム出入口部６が、その
胴周の一部に中心軸に平行して設けられている。このフ
イルム出入口部６は、上記したパトローネ本体部材２
ａ，２ｂに一体に形成されたフイルム出入口端部６ａ，
６ｂによって形成されている。このフイルム出入口端部
６ａ，６ｂの内面側には、フイルムパトローネ内部の遮
光性を保持するため、外光入射防止用の周知の部材であ
る、例えばテレンプ布等の遮光部材が貼付されている
が、図１〜図２においては煩雑化を避けるために、その
図示を省略している。

【００１１】そして、上記パトローネ本体２の内壁面に
はリング状の案内リブ８，９が、フイルムの露光範囲外
の両端部寄りの２カ所に対向するように配設されてい
る。なお、このリブ８，９は、パトローネ本体部材２
ａ，２ｂと一体的に形成され、パトローネ本体２の内部
にロール状に巻回されて収納されているフイルム３の最
外周面と接触している。また、上記フイルム出入口部６
の一方のフイルム出入口端部６ｂの奥部には、上記スプ
ール軸４にロール状に巻回されているフイルム３の先端
部を、ロール状態から分離させるための先端分離爪７が
設けられている。

【００１２】以上のように構成された、本発明の第１実
施例のフイルムパトローネのフイルム送り出し機構につ
いて、その動作を以下に説明する。パトローネ本体２内
のスプール軸４を、図２において時計方向に回転させる
（フイルムを送り出す方向に回転させる）と、該スプー
ル軸４にロール状に巻回されて収納されているフイルム
３が、該スプール軸４と共に回転する。このフイルム送
り出しの初期状態およびフイルム巻戻しの最終状態にお
いては、上記リブ８，９はロール状に巻回されたフイル
ム３がスプール軸４に対して巻き緩むことを防いでい
る。

【００１３】そして、スプール軸４がフイルム３と共に
回転している途中、少なくとも１回転する間に、上記先
端分離爪７によってフイルム３の先端部が、ロール状態
から分離されてフイルム出入口端部６ａ，６ｂの間を通
り、パトローネ本体２のフイルム出入口部６から外部に
送り出される。

【００１４】図３は、前記パトローネ１の要部の断面を
拡大したものである。この図３において、上述したフイ
ルムの巻き緩みを規制するリブ８，９とフイルム３の最
外周面が接触するリブ８，９側の面をフイルム接触面２
５、該フイルム接触面２５と接触するフイルム３側の最
外周部の面を２６、該フイルム３の最外周部の面２６の
フイルム３の裏側の面を２７、該フイルム３の裏側の面
２７と接触するフイルム３の外周面を２８とする。な
お、本来ならばリブ８，９とフイルム３は接触している
が、この図３においては説明の便宜上、スプール軸４に
ロール状に巻回されたフイルム３の巻き付け状態に隙間
を生じさせて示している。

【００１５】まず、スプール軸４に与えられた回転力
が、同軸４に固着されたフイルム３の終端部に伝えら
れ、該スプール軸４にロール状に巻回されたフイルム３
同士の間に生じる摩擦力によって、順にフイルム最外周
部に伝達される。これを図３において具体的に説明する
と、上記フイルム３の最外周部の裏側の面２７と、これ
に対向するフイルム面２８との間に摩擦力が働き、フイ
ルム３の先端部に回転力が伝達される。このとき、フイ
ルム３の最外周部の面２６は、リブ８，９のフイルム接
触面２５と接触しており、フイルム接触面２５とフイル
ム最外周部面２６との間に滑りが生じ摩擦抵抗が発生す
る。ここで、フイルム３の先端部がパトローネ本体２外
に送り出されるためには、上記フイルム接触面２５とフ
イルム最外周部面２６との間に発生する摩擦抵抗μ1よ
りも大きな摩擦抵抗μ2をフイルム面２７とフイルム面
２８の間を含むスプール軸４までのすべてのフイルム面
間に発生させる必要がある。もし、フイルム接触面２５
とフイルム最外周面２６との間に発生する摩擦抵抗μ1
が、フイルム面２７とフイルム面２８との間のフイルム
間の摩擦抵抗μ2よりも大きい場合には、フイルム接触
面２５とフイルム最外周面２６との間には滑りが発生せ
ず、かつ、フイルム面２７とフイルム面２８との間のフ
イルム間では滑りが発生してしまい、フイルム３の先端
部をパトローネ本体２外に送り出すことができない。

【００１６】ところで、摩擦抵抗Ｆは、抗力Ｎ、摩擦係
数μとすると、次式であらわすことができる。すなわ
ち、 Ｆ＝μ・Ｎ ……… (1) である。ここで、図３におけるフイルム接触面２５とフ
イルム最外周面２６、およびフイルム面２７とフイルム
面２８の抗力Ｎは同じであるとみなすことができるの
で、上記の(1)式により、摩擦抵抗Ｆの大小は摩擦係数
μによって決定されることがわかる。

【００１７】そこで、これを立証するために、リブ８，
９とフイルム３の間の摩擦係数μ1＝０．２８、フイル
ム３同士の間の摩擦係数μ2＝０．２２に設定してフイ
ルム送り出し実験を行ったところ、フイルム３はパトロ
ーネ本体２の内部で詰まってしまいフイルム３をパトロ
ーネ本体２の外部へ送り出すことができなかった。

【００１８】次に、リブ８，９とフイルム３の間の摩擦
係数μ1＝０．１９、フイルム３同士の間の摩擦係数μ2
＝０．２２に設定を変更して、同様のフイルム送り出し
実験を行ったところ、フイルム３はパトローネ本体２の
外部へ送り出すことができた。

【００１９】このように、フイルム３の巻き緩みを防ぐ
ためのリブ８，９とフイルム３の間に生ずる摩擦係数μ
1よりも、フイルム３同士の間に生ずる摩擦係数μ2を大
きくすることにより（μ1＜μ2）、スプール軸４の回転
力がフイルム３の先端部に伝達され、これをパトローネ
本体２外へと送り出すことが可能となる。

【００２０】また、前述した通り、図１および図２では
図示していないが、フイルム出入口端部６ａ，６ｂには
外光入射防止用に遮光部材が配設され、例えばテレンプ
布などがフイルム出入口端部６ａ，６ｂの内面に貼り付
けられている。従って、フイルム３の先端部がパトロー
ネ本体２外へ送り出される際に、この遮光部材への突入
抵抗、および通過抵抗を考慮に入れる必要がある。そし
て、フイルム３を送り出す際にスプール軸４を回転させ
るのに必要な軸トルクＴを小さくし、スムーズにフイル
ム３を送り出すためには、リブ８，９とフイルム３との
間の摩擦係数μ1と、フイルム３同士の間の摩擦係数μ2
の差を０．１５以上にすることが望ましく、また、さら
にカメラ内のフイルム走行抵抗を考慮に入れると、フイ
ルム３同士の間の摩擦係数μ2は０．４〜０．５程度が
望ましい値であることが判った。

【００２１】この実験によれば、リブ８，９とフイルム
３との間の摩擦係数μ1＝０．２８、フイルム３同士の
間の摩擦係数μ2＝０．４３に設定したフイルム送り出
しの際のスプール軸４の回転軸トルクＴを測定したとこ
ろ、Ｔ＝２５０ｇｃｍ以下になることが確認されてい
る。

【００２２】また、小さな軸トルクでフイルムを送り出
すことにより、スプール軸４にロール状に巻回されたフ
イルム３が、スプール軸４の回転によりパトローネ本体
２外に徐々に送り出され、スプール軸４とフイルム３の
最内周部との間に３〜４ｍｍの隙間が生じても、スプー
ル軸４に固着されたフイルム３の終端部が反転すること
なくフイルムを確実に送り出すことができる。

【００２３】次に、図４〜図６に示す本発明の第２実施
例について説明する。図４および図５に示すように、こ
の第２実施例のフイルムパトローネ１Ａも、前記第１実
施例のフイルムパトローネ１と同様に両端開口面がそれ
ぞれ閉蓋された筒体形状に形成された遮光性のパトロー
ネ本体２と、このパトローネ本体２の内部の中心軸上に
回転自在にスプール軸４が配置されている。上記パトロ
ーネ本体２は、例えばプラスチック等で形成された２つ
の割型からなるパトローネ本体部材２ａ，２ｂを接合す
ることにより構成されており、その両端面の閉蓋された
中心部には、スプール軸４の両端部が露呈する円形開口
が形成されている。そして、パトローネ本体２の胴周の
一部には、フイルム３を送り出し、または巻戻しをする
ためのフイルム出入口部６が、上記パトローネ本体部材
２ａ，２ｂに一体に形成されたフイルム出入口端部６
ａ，６ｂによって配置されている。該フイルム出入口端
部６ａ，６ｂには、パトローネ１Ａ内部の遮光性を保持
するために外光入射防止用に、例えばテレンプ布等の周
知の遮光部材１４が貼られている。

【００２４】そして、管軸状に形成されたスプール軸４
の周面には、フイルム３がその終端部を固着してロール
状に巻回されている。該スプール軸４の一端には、一体
的に形成された円盤状のフランジ５が、他端には、一体
的に形成された固定フランジ１７が、それぞれパトロー
ネ本体２の両端の閉蓋に対向して配設されている。ま
た、この固定フランジ１７の同一平面上に対向して、上
記スプール軸４とは別体に形成された可動フランジ１２
が、スプール軸４の端部に回転自在に配置されている。

【００２５】上記フランジ５は、内側面５ｂの外周縁部
に内方に向けて突出したフイルム押圧部５ａが形成され
ており、上記スプール軸４に巻回されたフイルム３の外
側縁部に上記フイルム押圧部５ａが圧接するようになっ
ている。

【００２６】上記固定フランジ１７は、上記スプール軸
４の周囲を３等分した位置に、中心軸に対しそれぞれ半
径方向の外方に向かって伸び出した３枚の扇形状の羽根
カム部１７ａ，１７ｂ，１７ｃで形成されている。この
羽根カム部１７ａ，１７ｂ，１７ｃのそれぞれには、フ
イルム３の送り出し回転方向と同じ側の一側縁部に、フ
ランジ傾斜カム部７ａ，７ｂ，７ｃが形成されている。
このフランジ傾斜カム部７ａ，７ｂ，７ｃは、上記可動
フランジ１２をスプール軸４のスラスト方向へ移動させ
る向きの傾斜方向に形成されており、また、他の側縁部
はスラスト方向に対して垂直となる向きにフランジ係合
部１５ａ，１５ｂ，１５ｃが形成されている。

【００２７】一方、この固定フランジ１７に対向して配
設される可動フランジ１２は、上記フランジ５と同径の
円盤形状に形成され、内方部には上記固定フランジ１７
に対向する開孔が穿設されている。即ち、中心部に上記
スプール軸４の外周形状より若干大きい円形開孔が穿設
され、該円形開孔の周りに上記羽根カム部１７ａ，１７
ｂ，１７ｃの形状より若干大きい形状の係合孔部１２
ａ，１２ｂ，１２ｃが穿設されている。そして、この可
動フランジ１２は、上記羽根カム部１７ａ，１７ｂ，１
７ｃに上記係合孔部１２ａ，１２ｂ，１２ｃが緩く遊嵌
した状態で、上記スプール軸４の他端近傍に配置され
る。

【００２８】この遊嵌した状態で上記羽根カム部１７
ａ，１７ｂ，１７ｃのフランジカム部７ａ，７ｂ，７ｃ
に対向した係合孔部１２ａ，１２ｂ，１２ｃの一方の内
側面には、上記フランジ傾斜カム部７ａ，７ｂ，７ｃに
当接する傾斜方向の受動カム部１０ａ，１０ｂ，１０ｃ
が形成されている。また、上記フランジ係合部１５ａ，
１５ｂ，１５ｃに対向する他の内側面には、該フランジ
係合部１５ａ，１５ｂ，１５ｃに当接するように垂直面
からなるスプール係合部１６ａ，１６ｂ，１６ｃが形成
されている。

【００２９】従って、上記羽根カム部１７ａ，１７ｂ，
１７ｃに上記可動フランジ１２の係合孔部１２ａ，１２
ｂ，１２ｃが遊嵌して、フランジ傾斜カム部７ａ，７
ｂ，７ｃと受動カム部１０ａ，１０ｂ，１０ｃとが当接
する方向、即ちフイルム送り出し方向に上記スプール軸
４が回転すると、可動フランジ１２は同方向へと回転
し、かつ傾斜カム部７ａ，７ｂ，７ｃによって受動カム
部１０ａ，１０ｂ，１０ｃが押圧され、可動フランジ１
２はスプール軸４に巻回されているフイルム３に向けて
スラスト方向へ移動する動作を行う。

【００３０】このように上記固定フランジ１７の羽根カ
ム部１７ａ，１７ｂ，１７ｃと、上記可動フランジ１２
の係合孔部１２ａ，１２ｂ，１２ｃとには、それぞれ傾
斜カム部７ａ，７ｂ，７ｃと受動カム部１０ａ，１０
ｂ，１０ｃからなるカム手段が形成されている。

【００３１】また、上記可動フランジ１２は、上記フラ
ンジ５と同様に、内側面１１ｂの外周縁部に内方に向け
て突出したフイルム押圧部１１ａが形成されており、ス
プール軸４に巻回されたフイルム３の外側縁部がフイル
ム押圧部１１ａに当接するようになっている（図５参
照）。

【００３２】さらに、可動フランジ１２には、その外周
の３等分位置に外方に向かって突出する摺接部１８ａ，
１８ｂ，１８ｃが形成されている。該摺接部１８ａ，１
８ｂ，１８ｃは、可動フランジ１２の内方部の対向する
位置に穿設された円弧状孔によって弾性を有し、パトロ
ーネ本体２の内壁面に当接して弱い摩擦を生じるように
なっている。

【００３３】一方、上記パトローネ本体２の内壁面に
は、該内壁面に一体的に設けられたリング状の案内リブ
８，９が、フイルムの露光範囲外の両端部寄りの２カ所
に対向するように配設されている。また、上記フイルム
出入口部６の一方のフイルム出入口端部６ｂに形成され
ているリブ８，９は、スプール軸４にロール状に巻回さ
れたフイルム３の先端部を、ロール状態から分離させる
ようにもなっている。

【００３４】以上のように構成された、該第２実施例の
フイルムパトローネのフイルム送り出し機構について、
その動作を図６において説明する。まず、スプール軸４
をフイルムの送り出し方向に回転をさせると、スプール
軸４に一体に形成されているフランジ５と固定フランジ
１７とが共に図６における矢印ｒ１の円周方向に回転を
始める。上記可動フランジ１２は、前述した通り摺接部
１８ａ，１８ｂ，１８ｃによってパトローネ本体２の内
壁面に対して弱い摩擦が生じているので、スプール軸４
のフランジ傾斜カム部７ａ，７ｂ，７ｃと、可動フラン
ジ１２の受動カム部１０ａ，１０ｂ，１０ｃとが当接す
るまで、この可動フランジ１２は静止している。スプー
ル軸４の回転によりフランジ傾斜カム部７ａ，７ｂ，７
ｃが受動カム部１０ａ，１０ｂ，１０ｃとに、それぞれ
当接して、これを押圧すると、上記可動フランジ１２は
矢印ｓ１のスラスト方向に移動を始める。そして、フラ
ンジ５と可動フランジ１２とでフイルム３を挟持し、該
フランジ５および１２の回転によって、フイルム３はパ
トローネ本体２外へ送り出される。

【００３５】また、この第２実施例においては、図５に
示すようにフイルム３の先端部は、その幅方向の形状
が、他の部分よりも幾分狭く形成されており、スプール
軸４に巻回されているフイルム３をロール状態から分離
し易いようになっていると共に、上記案内リブ８，９に
よってフイルム出入口部６の方向に分離させ、フイルム
３をパトローネ本体２外へ送り出し易くなっている。

【００３６】さらに、上記可動フランジ１２は、摺動部
１８ａ，１８ｂ，１８ｃを一体的に形成し、同一の弾性
を有してパトローネ本体２に対して弱い摩擦を生じさせ
ているが、摺動部１８ａ，１８ｂ，１８ｃを別の弾性を
有する部材で形成して、上記可動フランジ１２の外周に
配設しても同様である。また、摺動部１８ａ，１８ｂ，
１８ｃを、パトローネ本体２の可動フランジ１２の外周
に対向する位置に配設しても同様である。

【００３７】上記フイルム３を挟持するフランジ５の押
圧部５ａと、可動フランジ１２の押圧部１１ａは、それ
ぞれ該フランジ５および可動フランジ１２と一体的に形
成されているが、該押圧部５ａ，１１ａだけを、例えば
ゴム等のフイルム３に対して摩擦力の大きい部材として
も同様である。

【００３８】上述のように動作する第２実施例のフイル
ムパトローネ１Ａでは、その内部にロール状に巻回され
たフイルム３をパトローネ本体２外へ送り出す場合に、
外部からの振動や衝撃などが加わるなどした結果、スプ
ール軸４への巻き緩みが発生し、フイルム３の最外周部
がフランジ５と可動フランジ１２の挟持範囲から外れて
しまい挟持できなくなってもパトローネ本体２の内壁面
に形成されたリブ８，９により、フイルム３の巻き緩み
が所定量で抑えられ、上記リブ８，９とフイルム３の間
の摩擦係数μ1よりも、フイルム同士の間の摩擦係数μ2
の方が大きいので、スプール軸４の回転力がフランジ５
と可動フランジ１２を介して、フイルム３の内周部に伝
達され、フイルム同士の間の摩擦によりフイルム３の最
外周部に伝達される。該フイルム最外周部においては、
リブ８，９と当接し滑りながらパトローネ本体２外へと
確実に送り出されることとなる。

【００３９】また、この第２実施例ではフランジ５と可
動フランジ１２の挟持によって、スプール軸４の回転力
をフイルム３に伝達しているので、確実にフイルム挟持
が行われるフイルム位置からフイルム先端部までの範
囲、例えば図３において具体的に説明すると、フイルム
最外周面２６とフイルム面２７を形成するフイルム位置
が、フランジ５と可動フランジ１２の挟持範囲から外れ
て、フイルム面２８を形成するフイルム位置が挟持され
ているとすると、フイルム先端部からフイルム面２８を
形成するフイルム位置までの範囲で、リブ８，９とフイ
ルム３との間の摩擦係数μ1よりもフイルム同士の間の
摩擦係数μ2を大きくすればよく、フイルム全部を該当
させる必要がないため効率がよい。つまり、フイルム先
端部からフイルム挟持が確実に行われるまでの部分だけ
を別の材質で形成し、フイルムリーダー部としても同様
の効果が得られる。

【００４０】次に、図７〜図１１に示す本発明の第３実
施例について説明する。図７は、この第３実施例のフイ
ルムパトローネ１Ｂの分解斜視図であり、図９は、この
第３実施例のフイルムパトローネ１Ｂの縦断面図であ
る。図７〜図９に示すように、パトローネ本体２は、全
体として両端開口面が閉蓋された筒体形状を構成する上
ケースと下ケースで形成されるパトローネ本体部材２
ａ，２ｂでなり、両部材２ａ，２ｂは、例えばプラスチ
ック等で形成された２つの割型を接合することによって
形成される。該両部材２ａ，２ｂの接合部には、フイル
ム３の送り出し、または巻戻しの際の通路となるフイル
ム出入口部６が設けられている。なお、前述の第１，第
２実施例と同様に該フイルム出入口部６の内側部分には
遮光のため外光入射防止用の周知の部材、例えばテレン
プ布等が貼り付けられているが、図面上においては煩雑
化を避けるために、その図示を省略している。

【００４１】上記パトローネ本体２の内部の中心軸上に
は、スプール軸４が回転自在に配置されており、その両
端部には１対の円盤からなるフランジ５Ａ，５Ｂが嵌め
込まれている。該フランジ５Ａ，５Ｂの外周には互いに
対向しあう向きに舌片状の規制枠１９ａ，１９ｂが突設
され、該規制枠１９ａ，１９ｂは、図８にも示すように
ロール状に巻回されたフイルム３の最外周面を両側縁か
ら部分的に包み込んで、その巻径を規制し、スプール軸
４からロールフイルム３が巻緩むことを防いでいる。

【００４２】また、図８において示すように、上記フラ
ンジ５Ａ，５Ｂには一体的に突起２０ａ，２０ｂが設け
られており、パトローネ本体２の内壁に形成された凹部
２３に嵌合している。従って、フランジ５Ａ，５Ｂはス
プール軸４に対して回転することも軸方向に移動するこ
ともない。なお、上記フランジ５Ａ，５Ｂの間隔は、ロ
ールフイルム３の幅寸法に等しいか、あるいはわずかに
広い程度である。

【００４３】上記規制枠１９ａ，１９ｂの一部には、図
７に示すように、フイルム出入口部６に対向する位置
に、それぞれ誘導間隙２４ａ，２４ｂが形成されてい
る。この誘導間隙の一方の２４ａの下部には、図９に示
すように、爪状に形成された先端分離爪７Ａが配設され
ている。そして、スプール軸４を回転した場合に、該ス
プール軸４に巻回されたフイルム３が共に回転する際
に、フイルム先端部が少なくとも１周する間に、上記誘
導間隙２４ａ，２４ｂに達すると、先端分離爪７Ａによ
ってフイルム先端部は、誘導間隙２４ａ，２４ｂの間に
誘導され、フイルム出入口部６に向かって移動し、パト
ローネ本体２外に送り出されることとなる。なお、スプ
ール軸４とフイルム３が回転しても、上記フランジ５
Ａ，５Ｂは回転しないことから、フイルム３の外周面や
端面とフランジ５Ａ，５Ｂの内面とが摺接しあうことに
なる。

【００４４】このように構成された本発明の第３実施例
の動作を説明すると、フイルム３の最外周の両端縁部
は、１対のフランジ５Ａ，５Ｂの外周に形成された規制
枠１９ａ，１９ｂで抑えられているので、スプール軸４
をフイルムの送り出し方向に回転させても、フイルム３
はスプール軸４から巻き緩むことがない。また、フラン
ジ５Ａ，５Ｂのそれぞれに形成されている突起２０ａ，
２０ｂは、パトローネ本体２の内壁に形成した凹部２３
に嵌合しているので、スプール軸４とフイルム３が回転
しても、フランジ５Ａ，５Ｂは回転することがなく、誘
導間隙２４ａ，２４ｂは、常にフイルム出入口部６に対
向する位置にあることになる。

【００４５】スプール軸４を送り出し方向に回転してゆ
く過程で、フイルム先端部は先端分離爪７Ａによってフ
イルム３の最外周部から分離され、誘導間隙２４ａ、２
４ｂから突出する。引き続きスプール軸４の回転を継続
すると、誘導間隙２４ａ，２４ｂ間からフイルム３が導
き出されるようになって、フイルム先端部はフイルム出
入口部６からパトローネ本体２外に送り出される。

【００４６】図１１は、図８の要部を部分的に拡大した
ものである。図１１に示すように、上記規制枠１９ａ，
１９ｂのフイルム３と接触する面をフイルム接触面２
５、フイルム３の最外周部の面で該フイルム接触面２５
と接するフイルム面をフイルム最外周部面２６、該フイ
ルム最外周部面２６の裏側の面をフイルム面２７、該フ
イルム面２７と接するフイルム面をフイルム面２８とす
る。なお、規制枠１９ａ，１９ｂのフイルム接触面２５
とフイルム面の間、および各フイルム間は、本来接触し
ているのであるが、図１１においては前述の図３と同様
に説明の便宜上、隙間を設けて図示してある。

【００４７】フイルム面２７とフイルム面２８との摩擦
を含むフイルム同士の間の摩擦係数μ2が、上記規制枠
１９ａ，１９ｂのフイルム接触面２５とフイルム最外周
部面２６との間の摩擦係数μ1より小さい場合には、ス
プール軸４をフイルム送り出し方向に回転させてもフイ
ルム最外周部面２６を持つフイルム最外周部はフイルム
接触面２５を持つ規制枠１９ａ，１９ｂに対して摺動せ
ず、フイルム面２７とフイルム面２８の間で滑りが生じ
パトローネ本体２内でフイルム３が詰まってしまいフイ
ルム３を送り出すことができないが、フイルム同士の間
の摩擦係数μ2が、規制枠１９ａ，１９ｂのフイルム接
触面２５とフイルム最外周部面２６との間の摩擦係数μ
1より大きくすることによって確実なフイルム送り出し
が可能となる。

【００４８】なお、フランジ５Ａ，５Ｂを回転させない
ための上記突起２０ａ，２０ｂは、規制枠１９ａ，１９
ｂの外周面に設けたが、これは図１０に示すように、フ
ランジ５Ａ，５Ｂの対向するパトローネ本体２の閉蓋面
に突起２１ａ，２１ｂを設け、フランジ５Ａ，５Ｂにこ
の突起２１ａ，２１ｂが嵌入する凹部２２，２２を設け
てもよい。

【００４９】以上説明したように、第１，第２実施例の
リブ８，９、および第３実施例の規制枠１９ａ，１９ｂ
などのようにフイルム３の巻き緩みを防ぐ部材は、パト
ローネ本体２の内壁自体によっても、フランジ等によっ
ても同様の効果を得られるので、フイルム３の巻き緩み
を防ぐための部材であれば、その部材の形成される位置
には規制されることはない。また、本発明の第１〜第３
実施例でも示したように、フイルム最外周部とフイルム
３の巻き緩み規制部材とがフイルム送り出しの際に摺動
するタイプのフイルムパトローネについて、すべてに有
効であってフイルム３を確実にパトローネ本体２外に送
り出すことができ、その動作時の負荷も極めて低いもの
とすることができる。

【００５０】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、パト
ローネ内部に収納され、フイルムが巻回されたスプール
軸を回転させることによって、該フイルムの先端部をフ
イルムパトローネ本体外に送り出すようにしたフイルム
パトローネにおいて、パトローネ内部のフイルムの巻き
緩みを防ぐ手段を設け、このフイルムの巻き緩みを防ぐ
ための手段を形成する部材とフイルムとの間の摩擦係数
μ1よりも、フイルム同士の間に生ずる摩擦係数μ2を大
きくしたことによって、パトローネ内のフイルムをパト
ローネ本体外に確実に送り出すことができ、またその動
作時の負荷も低負荷となるようなフイルムパトローネを
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示すフイルムパトローネ
の一部を破いて示した斜視図。

【図２】上記図１のフイルムパトローネの中央縦断面
図。

【図３】上記図２のフイルムパトローネの要部拡大断面
図。

【図４】本発明の第２実施例を示すフイルムパトローネ
の分解斜視図。

【図５】上記図４のフイルムパトローネの拡大横断面
図。

【図６】上記図４のフイルムパトローネにおける、フイ
ルム送出時のスプールとフランジの動作を説明するため
の要部正面図。

【図７】本発明の第３実施例を示すフイルムパトローネ
の分解斜視図。

【図８】上記図７のフイルムパトローネの中央横断面
図。

【図９】上記図７のフイルムパトローネの中央縦断面
図。

【図１０】上記第３実施例におけるフランジ固定手段の
他の例を示すフイルムパトローネの中央横断面図。

【図１１】上記図８のフイルムパトローネの要部拡大断
面図。

【符号の説明】

２ ………パトローネ本体 ３ ………フイルム ４ ………スプール軸 ５，５Ａ，５Ｂ………フランジ ７，７Ａ………先端分離爪 ８，９……リブ（巻き緩み防止手段） １９ａ，１９ｂ………規制枠（巻き緩み防止手段） μ1 ………巻き緩み防止手段（リブ）とフイルムとの間
の摩擦係数 μ2 ………フイルム同士の間の摩擦係数

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 遮光性を有するパトローネ本体と、 このパトローネ本体内に回転自在に収納されたスプール
   軸と、 このスプール軸に巻回されたフイルムと、 このフイルムの巻き緩みを防止する防止手段と、 を具備しており、上記防止手段とフイルムとの間の摩擦
   係数よりも、フイルム同士の摩擦係数を大きくしたこと
   を特徴とするフイルムパトローネ。