JPH0790899B2 - 部品供給装置 - Google Patents

部品供給装置

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JPH0790899B2
JPH0790899B2 JP63052191A JP5219188A JPH0790899B2 JP H0790899 B2 JPH0790899 B2 JP H0790899B2 JP 63052191 A JP63052191 A JP 63052191A JP 5219188 A JP5219188 A JP 5219188A JP H0790899 B2 JPH0790899 B2 JP H0790899B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 この発明は、部品をほぼ水平方向に搬送して目的個所へ
供給する部品供給装置に関するもので、狭い場所や鉄分
などの不純物の多い個所に適用するとより効果的である
と共に部品の保持を円滑に解除するものである。
(ロ)従来の技術 従来技術としては、私の発明である昭和60年12月24日付
出願の特願昭60−281752号(特開昭62−142085号)「ス
ポツト溶接機の部品供給装置」および昭和61年2月22日
付出願の特願昭61−37582号「スポツト溶接機の部品供
給装置」などが挙げられる。これらはロツド状のガイド
部材がガイド溝内を摺動進退するもので、2本のガイド
部材の長短差で形成された部品保持部に部品を載置して
移動させるようになつている。
(ハ)発明が解決しようとする問題点 上述の従来技術においては、ガイド溝を形成する長尺な
部材を目的個所まで架設する必要があるため、それなり
のスペースを確保しなければならず、周辺の機器や配
管、配線類などとの関連で採用が困難となる場合があ
る。また、ガイド溝の中に鉄粉のような不純物が侵入し
てその排除に手間がかかる。さらに重要な点は、部品保
持部には部品が単に載置されているだけであるから、移
送中の保持安定性に不安があり、目的個所に対する部品
到達も移送中の不安定さによつて確実性が完全に得られ
ない恐れがある。
さらに、本発明では部品の保持を解除する際の円滑性に
ついて改良を施している。すなわち、部品には孔が明い
ていたり何等かの凹凸形状が施されていたりするのであ
るが、そのような形状であつてもスムーズに作動できる
ようにしなければならない。
(ニ)問題を解決するための手段とその作用 本発明は、以上に述べた問題点を解決するために提供さ
れたもので、ほぼ水平方向に進退する主ロッドと副ロッ
ドとを摺動可能な状態で組合わせ、主ロッドを副ロッド
の上側または横側に配置し、両ロッドの先端部は主ロッ
ドの方が副ロッドよりも突出した長さとし、主ロッドの
突出している部分に部品を吸着保持するマグネットを取
付け、マグネットと部品との間に副ロッドと一体をなす
ガイド板が部品の上側または横側に位置させた状態で形
成され、両ロッドの相対摺動によってマグネットを部品
から離隔させて部品の吸着保持を解除して部品を落下さ
せることを特徴とし、マグネットによる確実な部品保持
状態で目的個所の至近距離まで移動させ、それに引続い
てマグネットを非作用位置に離隔させることによって、
部品の吸着状態を解除して目的個所への供給を完了する
ものであり、その際にはマグネットと部品との間にガイ
ド板が介在しているので、マグネットが部品に擦れたり
して作用時の円滑性を損なうことがない。そして、部品
は所定の箇所まで送給されると、今度はそこから落下さ
せられるのである。
(ホ)実 施 例 先ず、第1図〜第7図の実施例について説明する。この
実施例における部品は符号1で示されているように溶着
用突起を有するプロジエクシヨンナツトである。主ロツ
ド2と副ロツド3とは摺動可能な状態で組合わされ、ほ
ぼ水平方向の姿勢で配置され、しかも、主ロッド2を副
ロッド3の上側に配置し、ガイド機構を果す枠部材4で
保持されている。両ロツドの先端部は主ロツド2の方が
副ロツド3よりも突出した長さとされ、主ロツド2の突
出している個所にマグネツト(永久磁石)5が埋設して
ある。そして、副ロツド3の上部が板状になつて伸びて
おり、これによつてナツト1とマグネツト5との間にガ
イド板Pがナット1の上側に位置させた状態で形成され
ている。
静止部材上に固定した送給シリンダ6は圧縮空気で作動
させるのが適当で、そのピストンロツド7は副ロツド3
に結合してある。また、副ロツド3上に固定した補助シ
リンダ8も圧縮空気で作動させるのが適当で、そのピス
トンロツド9は主ロツド2に結合してある。補助シリン
ダ8は主ロツド2を後退させる役割を果すもので、これ
に代るものとしては電磁ソレイドなどがある。
この実施例は、相手方の板金部品10にナツト1をスポッ
ト溶接する場合であつて、固定電極11上にガイドピン12
の貫通を受けた状態で板金部品10が載置され、固定電極
11と同軸上に可動電極13が設置されている。
第1図は、ナツト1がガイド板Pを介してマグネツト5
に吸着保持され、しかも副ロツド3の前端部とも密接し
ているところであつて、ここで送給シリンダ6が作動す
ると、両ロツド2,3は相対変位をすることなく一体とな
つて前進する。ナツト1のねじ孔とガイドピン12とが合
致する位置に来ると、送給ロツド3の前進は停止して第
3図のような状態となる。つぎに、補助シリンダ8の作
動で主ロツド2が右方へ摺動させられると、ナツト1は
副ロツド3の前端面で停止させられたまま主ロツド2だ
けが右動することとなり、したがつてマグネツト5がナ
ツト1から離隔させられ、ナツト1の吸着保持力が消去
されるので、第4図のようにナツト1が下降してガイド
ピン12と合致した状態となる。このナット1の下降は、
第3図および第4図から理解できるように、保持力消去
後の落下によりガイドピンとの合致がなされるのであ
る。
その後、両ロツドが後退してから可動電極13が下降して
来るとナツト溶接が完了するのである。
ナツト1をマグネツト5に吸着保持させる手段について
説明すると、ナツト1を導いて来る断面コ字型のシユー
タ14の両側壁板15,16の前端部を切欠いて両ロツドの通
過部17,18を形成し、シユータ14の前端にはストツパ板1
9を設置してある。第5図と第7図に図示してあるが、
軸受片20,21をシユータ14の下部に固定し、これら軸受
片20,21に取付けた枢軸22に開閉板23を固定してある。
枢軸22にはつる巻きコイルばね(図示していない)が組
付けられており、その弾力が第7図実線図示のように閉
じた状態を維持するようになつており、ナツト1が押出
されて行く過渡期には第7図二点鎖線図示のように開閉
板23が押開けられる。
ストツパ板19にはめ込んだ別のマグネツト24は、シユー
タ14内を移動して来たナツトをストツパ板19に密着させ
て位置決めを行なわせるもので、他方、開閉板23は副ロ
ツド3の前端面がナツト1に密着するまでナツト1のず
れ止めを果している。すなわち、第7図の状態から両ロ
ツド2,3が左方へ前進して来たとき、ナツト1が副ロツ
ド3の前端面に密着しないで主ロツドのマグネツト5に
よつて左方へ押されようとするのであるが、開閉板23や
マグネツト24の拘束機能(一時的な係止機能)によつて
副ロツド3の前端面がナツト1に密着するまでナツト1
がほぼその位置に停止しているのである。
以上に説明した実施例は、部品すなわちナツトが所定の
位置に移動してからマグネツトの吸着保持力を解除する
形式のものであるが、第8図のものはナツトが所定の位
置の直前に来たときに前記保持力の解除がなされる形式
のものである。すなわち、主ロツド2とガイド板Pを有
する副ロツド3との間に図示のように圧縮コイルばね25
を介装して主ロツド2に押出し方向の弾力を作用させ、
副ロツド3に固定した規制ピン26が主ロツド2の長孔27
の右端に当たつていることによつて、前記ばね25の弾力
が受止められている。また、主ロツド2に固定したスト
ツパピン28は両ロツドが前進したときに枠部材4に当た
るようになつている。
第8図の状態から送給シリンダ6が作動すると、副ロツ
ド3は主ロツド2を載せてナツト1を吸着保持したまま
左方へ前進し、ナツト1が目的個所の近くまで来ると、
ストツパピン28が枠部材4に衝合するために主ロツド2
の前進はここで停止するが、副ロツド3は規制ピン26が
長孔27内を移動するので、ナツト1はガイド板Pと摺動
しながら押出されて行くのである。このときに前述のよ
うにナツト1がマグネツト5から相対的に離隔して行
き、マグネツト5がナツト1に擦れることなく円滑なマ
グネツト移動ができるのである。
第9図および第10図の実施例は、ガイド板の変形例であ
り、マグネツトの設置個所も先のものとは変更されてい
る。すなわち、主ロツド2が副ロツド3の横側面に密接
していて、そこにマグネツト5が配置されているもの
で、したがつて、ガイド板Pも図示のごとく縦向きに、
すなわちナットの横側に設置されている。なお、第9図
から明らかなようにガイド板Pと直交する向きに上板29
が設置してある。また、第10図の符号30は断面コ字型の
シユータである。
第11図のものも第9図、第10図と同様であるが、図示の
ように前板31を設置することによつて部品の保持性をよ
り良好にしたものである。
第12図の実施例は、第9図や第10図のような形式のもの
におけるマグネツト5の駆動構造を例示している。副ロ
ツド3は図示のような中空構造とされ、その中に摺動可
能な状態で作動ロツド32が挿入されている。主ロツド2
は図示のごとく短い形態とされて副ロッド3の上側に配
置され、ボルト33によつて作動ロツド32と結合されてお
り、このボルトは副ロツド3のストローク方向に明けた
長孔34を摺動自在な状態で貫通している。副ロツド3内
に挿入した圧縮コイルばね35によつてマグネツト5の初
期位置が設定されている。副ロツド3には先のものとは
別の長孔36が明けられ、作動ロツド32に固定した規制ピ
ン37がこの長孔36を貫通して外部に突出している。
以上のような構造のものが外筒38内に空隙をもつて挿入
してあり、その一端にはエアシリンダ39が結合され、他
端からは主・副両ロツドの先端部が突き出ており、エア
シリンダ39のピストンロツド40が副ロツド3に連結され
ている。主・副両ロツド2,3が所定位置まで進行したら
マグネツト5を強制的に後退させるために駆動装置41が
外筒38の外側部に取付けてある。駆動装置としては電磁
ソレノイドのようなものも採用できるが、ここではエア
シリンダ42を用いていて、そのピストンロツド43の先端
に係止片44が固定され、外筒38のストローク方向に明け
た長孔45を経て係止片43が外筒38内へ突出している。係
止片44と規制ピン37とは対向した位置関係となつてお
り、副ロツド3が伸長した後にエアシリンダ42が収縮す
ると、係止片44が規制ピン37を押戻せるようになつてい
る。
第13図は、フランジ46を有するボルト47を扱う場合の実
施例であり、先の実施例から容易に理解できるので、詳
細な説明は省略してある。
第14図の符号51は、両側にフランジ52,53を有する長方
形の板金部品で、このようなものを扱うときには第15図
のような主ロツド2と副ロツド3を配置し、板金部品51
の保持安定性を良くするために、マグネツト5を2個と
り付けたものである。
なお、主・副両ロツドはステンレス鋼材で作るのが適当
であり、また、両ロツドの挙動は進退動作だけではな
く、回動運動(スイング運動)を行なわせてもよい。
(ヘ)効 果 本発明によれば、突出状態にある主ロツドにマグネツト
を取付けて、そこに部品を吸着保持するようにしたもの
であるから、部品は空中を移送させることができ、従来
例のようなガイド溝を特別に設ける必要がなく、スペー
スや周辺機器に関する問題を回避することが可能とな
る。そして、ガイド溝が不要であるから溝内の保守管理
の煩わしさがなくなる。両ロツドが前進するときには、
部品が吸着保持の状態となつているので、移送中の保持
安定性が良好で、不用意に部品が落下したりするような
ことがないさらに、部品が所定の個所またはその近くに
来たときには、主・副両ロツドの相対摺動によつて、マ
グネツトが部品から離隔させられる方式であるから、部
品の保持力を確実に消去することができ、部品の離脱を
確実に達成することができる。そして、非常に重要な効
果としてであるが、マグネットと部品との間にガイド板
を部品の上側または横側に位置させた状態で介在させた
ものであるから、部品に何等かの凹凸があってもマグネ
ットはガイド板と滑らかに摺動し、マグネットの離隔作
動が円滑になされ、しかも部品は所定の位置から下方へ
落下させられ確実な部品供給が達成されるのである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例で、第1図は全体的な側面図、第
2図は第1図の(2)−(2)断面図、第3図および第
4図は部分的な側面図、第5図は部分的な平面図、第6
図はシユータ端部の立体図、第7図は第5図の(7)−
(7)断面図、第8図は他の実施例を示す側面図、第9
図は立体図、第10図は部分的な横断平面図、第11図は立
体図、第12図は縦断側面図、第13図は側面図、第14図は
他の部品の立体図、第15図は側面図である。 2……主ロツド、3……副ロツド、5……マグネツト、
P……ガイド板、1,47,48,51……部品。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ほぼ水平方向に進退する主ロッドと副ロッ
    ドとを摺動可能な状態で組合わせ、主ロッドを副ロッド
    の上側または横側に配置し、両ロッドの先端部は主ロッ
    ドの方が副ロッドよりも突出した長さとし、主ロッドの
    突出している部分に部品を吸着保持するマグネットを取
    付け、マグネットと部品との間に副ロッドと一体をなす
    ガイド板が部品の上側または横側に位置させた状態で形
    成され、両ロッドの相対摺動によってマグネットを部品
    から離隔させて部品の吸着保持を解除して部品を落下さ
    せることを特徴とする部品供給装置。
JP63052191A 1988-03-05 1988-03-05 部品供給装置 Expired - Fee Related JPH0790899B2 (ja)

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JPH04101924A (ja) * 1990-08-18 1992-04-03 Yoshitaka Aoyama 部品送出制御装置
JPH0813426B2 (ja) * 1991-01-12 1996-02-14 好高 青山 プロジェクション溶接機の電極
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JPS62142085A (ja) * 1985-12-14 1987-06-25 Yoshitaka Aoyama スポツト溶接機の部品供給装置

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