JPH0790224A - プライマーを使わないポリカーボネート用アルコキシ官能シラン含有塗料組成物 - Google Patents
プライマーを使わないポリカーボネート用アルコキシ官能シラン含有塗料組成物Info
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- JPH0790224A JPH0790224A JP699191A JP699191A JPH0790224A JP H0790224 A JPH0790224 A JP H0790224A JP 699191 A JP699191 A JP 699191A JP 699191 A JP699191 A JP 699191A JP H0790224 A JPH0790224 A JP H0790224A
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- colloidal silica
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- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 ヒドロキシアクリレートを加えたアルコキシ
官能シラン及びコロイドシリカを含む新規な塗料組成物
に関する。この塗料組成物を固体基材に塗布し熱硬化さ
せて本質的に透明な耐摩耗薄膜を形成することができ
る。 【効果】 この組成物はプライマーの必要なしにプラス
チック、特にポリカーボネート用耐摩耗性塗料として特
に実用性がある。
官能シラン及びコロイドシリカを含む新規な塗料組成物
に関する。この塗料組成物を固体基材に塗布し熱硬化さ
せて本質的に透明な耐摩耗薄膜を形成することができ
る。 【効果】 この組成物はプライマーの必要なしにプラス
チック、特にポリカーボネート用耐摩耗性塗料として特
に実用性がある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は１液型熱硬化保護塗料組
成物に関する。更に詳しくは、本発明はアルコキシ官能
シラン、コロイドシリカ及びヒドロキシアクリレートを
含む塗料組成物に関する。ポリカーボネートのような基
材に塗布しそして硬化させる場合、この組成物は基材上
にしっかりと接着する保護、耐摩耗性、耐候性、耐紫外
線性の透明を被膜を形成する。
成物に関する。更に詳しくは、本発明はアルコキシ官能
シラン、コロイドシリカ及びヒドロキシアクリレートを
含む塗料組成物に関する。ポリカーボネートのような基
材に塗布しそして硬化させる場合、この組成物は基材上
にしっかりと接着する保護、耐摩耗性、耐候性、耐紫外
線性の透明を被膜を形成する。
【０００２】本発明は、下塗りせずにポリカーボネート
に接着するアルコキシ官能シラン及びコロイドシリカを
含む周知のシリコーン塗料組成物にまさる多くの利点を
提供する。このことはヒドロキシアクリレートを普通の
組成物に組入れることによって達成される。
に接着するアルコキシ官能シラン及びコロイドシリカを
含む周知のシリコーン塗料組成物にまさる多くの利点を
提供する。このことはヒドロキシアクリレートを普通の
組成物に組入れることによって達成される。
【０００３】
【従来の技術】アルコキシ官能シランは耐摩耗性塗料組
成物に容易に用いられてきた。例えば、米国特許第 3,9
86,997号、第 4,309,319号及び第 4,436,851号には、ア
ルコキシ官能シラン及びコロイドシリカの混合物から形
成する熱硬化耐摩耗性塗料が記述されている。これらの
組成物の硬化塗膜はアクリル系樹脂基材に対し良好な接
着性を有するが、これらの塗料はいくつかのプラスチッ
ク基材にはまったく接着しないかあるいは最初は接着す
るが短時間の屋外暴露のあとで剥離してしまう。このこ
とは、固体製品に成形する場合不整な表面特性をもつ傾
向があるポリカーボネートに対して特に明白である。そ
の結果、ポリカーボネートのようなプラスチックに塗布
するためには普通二段法が勧められている。例えば、ま
ず珪素樹脂及びポリカーボネート基材の両方に接着する
アクリルプライマーを塗布する。次いで塗料組成物をこ
の下塗の上に塗布する。
成物に容易に用いられてきた。例えば、米国特許第 3,9
86,997号、第 4,309,319号及び第 4,436,851号には、ア
ルコキシ官能シラン及びコロイドシリカの混合物から形
成する熱硬化耐摩耗性塗料が記述されている。これらの
組成物の硬化塗膜はアクリル系樹脂基材に対し良好な接
着性を有するが、これらの塗料はいくつかのプラスチッ
ク基材にはまったく接着しないかあるいは最初は接着す
るが短時間の屋外暴露のあとで剥離してしまう。このこ
とは、固体製品に成形する場合不整な表面特性をもつ傾
向があるポリカーボネートに対して特に明白である。そ
の結果、ポリカーボネートのようなプラスチックに塗布
するためには普通二段法が勧められている。例えば、ま
ず珪素樹脂及びポリカーボネート基材の両方に接着する
アクリルプライマーを塗布する。次いで塗料組成物をこ
の下塗の上に塗布する。
【０００４】下塗の必要性を避けるために、米国特許第
4,413,088号には普通のアルコール溶剤、例えばイソプ
ロパノールをケトン、エステル、ニトロパラフィン等の
ような活性の溶剤に置換えることが提案されている。し
かし、これらの溶剤は高価でありそしてポリカーボネー
トのような基材には有害作用がある。米国特許第 4,78
3,347号に従って、塗料組成物を衝撃硬化する場合は下
塗を避けることもできる。しかし、通常基材として用い
る多くのプラスチックはたとえ短時間であってもそのよ
うな高温には耐えられない。
4,413,088号には普通のアルコール溶剤、例えばイソプ
ロパノールをケトン、エステル、ニトロパラフィン等の
ような活性の溶剤に置換えることが提案されている。し
かし、これらの溶剤は高価でありそしてポリカーボネー
トのような基材には有害作用がある。米国特許第 4,78
3,347号に従って、塗料組成物を衝撃硬化する場合は下
塗を避けることもできる。しかし、通常基材として用い
る多くのプラスチックはたとえ短時間であってもそのよ
うな高温には耐えられない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】それ故本発明の目的
は、ポリカーボネートのようなプラスチックに接着し、
高温衝撃硬化あるいは必要なプライマーの付加又は高価
な溶剤なしに、透明な耐摩耗性熱硬化塗料組成物を製造
することである。
は、ポリカーボネートのようなプラスチックに接着し、
高温衝撃硬化あるいは必要なプライマーの付加又は高価
な溶剤なしに、透明な耐摩耗性熱硬化塗料組成物を製造
することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述した目的は、有機シ
ラノール部分縮合の脂肪族アルコール−水溶液中のコロ
イドシリカ分散体を含む塗料組成物に、式
ラノール部分縮合の脂肪族アルコール−水溶液中のコロ
イドシリカ分散体を含む塗料組成物に、式
【０００７】
【化３】
【０００８】〔式中、Ｒ3 は水素、又は１〜６個の炭素
原子をもつ一価の炭化水素基；Ｒ4 は水素、１〜６個の
炭素原子をもつ一価の炭化水素基、そして１〜６個の炭
素原子をもち且つ少なくとも１個のヒドロキシ基を含む
一価の炭化水素基からなる群から選んだもの；及びＲ5
は１〜10個の炭素原子をもち、必要に応じて更にその脂
肪族セグメント内に１個以上のエーテル酸素原子を含む
二価の炭化水素基を表す〕で表されるもの及びそれらの
混合物からなる群から選んだヒドロキシアクリレートを
組入れることを含んでなる改良した塗料組成物によって
達成される。
原子をもつ一価の炭化水素基；Ｒ4 は水素、１〜６個の
炭素原子をもつ一価の炭化水素基、そして１〜６個の炭
素原子をもち且つ少なくとも１個のヒドロキシ基を含む
一価の炭化水素基からなる群から選んだもの；及びＲ5
は１〜10個の炭素原子をもち、必要に応じて更にその脂
肪族セグメント内に１個以上のエーテル酸素原子を含む
二価の炭化水素基を表す〕で表されるもの及びそれらの
混合物からなる群から選んだヒドロキシアクリレートを
組入れることを含んでなる改良した塗料組成物によって
達成される。
【０００９】シラノール部分縮合体の脂肪族アルコール
−水溶液中のコロイドシリカ分散体を含む塗料組成物の
製造、詳細な説明及び構造式は、例えば上述した米国特
許 3,986,997号及び第 4,413,088号に記述されている。
更にそれらの組成物中に用いるシラン及びコロイドシリ
カのタイプとパーセントを本発明で述べるように変更す
ることができる。
−水溶液中のコロイドシリカ分散体を含む塗料組成物の
製造、詳細な説明及び構造式は、例えば上述した米国特
許 3,986,997号及び第 4,413,088号に記述されている。
更にそれらの組成物中に用いるシラン及びコロイドシリ
カのタイプとパーセントを本発明で述べるように変更す
ることができる。
【００１０】本発明を実施するのに有用なシリコン化合
物は、式 R1 a Si(OR2)4-aで表されるアルコキシ官能シ
ラン、このシランの加水分解生成物及びそれらの混合物
からなる群から選んだものである。Ｒ1 及びＲ2 は水
素、及び１〜６個の炭素原子を含む一価の炭化水素基か
らなる群から独立に選んだものである。Ｒ1 及びＲ2 は
メチル、エチル、プロピル基等のような低級アルキル基
であるのが好ましいが、ビニル、アリール基等を含む別
の飽和及び不飽和種の含むことができる。ａの値は０〜
２の整数であるからシラン分子中に（４−ａ）個のアル
コキシ基がある。
物は、式 R1 a Si(OR2)4-aで表されるアルコキシ官能シ
ラン、このシランの加水分解生成物及びそれらの混合物
からなる群から選んだものである。Ｒ1 及びＲ2 は水
素、及び１〜６個の炭素原子を含む一価の炭化水素基か
らなる群から独立に選んだものである。Ｒ1 及びＲ2 は
メチル、エチル、プロピル基等のような低級アルキル基
であるのが好ましいが、ビニル、アリール基等を含む別
の飽和及び不飽和種の含むことができる。ａの値は０〜
２の整数であるからシラン分子中に（４−ａ）個のアル
コキシ基がある。
【００１１】このようなアルコキシ官能シランを水と接
触させてアルコキシ官能シランの加水分解生成物を得
る。加水分解に必要な水はコロイドシリカの水性分散液
中に存在する。追加の水を加える必要はない。化学量論
量より少ない水を用いる場合は、部分加水分解となる。
このような部分加水分解も本発明の塗料を得るのに用い
ることができる特に有用なアルコキシ官能シランは、テ
トラエトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、ジエ
チルジエトキシシラン、テトラメトキシシラン、メチル
トリメトキシシラン及びジメチルジメトキシシランであ
る。これらのアルコキシ官能シランはペトラックシステ
ムズインク(Petrach Systems, Inc.) から市販されてい
る。
触させてアルコキシ官能シランの加水分解生成物を得
る。加水分解に必要な水はコロイドシリカの水性分散液
中に存在する。追加の水を加える必要はない。化学量論
量より少ない水を用いる場合は、部分加水分解となる。
このような部分加水分解も本発明の塗料を得るのに用い
ることができる特に有用なアルコキシ官能シランは、テ
トラエトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、ジエ
チルジエトキシシラン、テトラメトキシシラン、メチル
トリメトキシシラン及びジメチルジメトキシシランであ
る。これらのアルコキシ官能シランはペトラックシステ
ムズインク(Petrach Systems, Inc.) から市販されてい
る。
【００１２】本発明のコロイドシリカ成分は有機ベース
及び水性ベースの両方のコロイドシリカ分散体を含んで
よい。有機ベースのコロイドシリカは水性ベースのコロ
イドシリカと一緒に用いる場合に使うことができる。コ
ロイドシリカは酸又は塩基の形態で手にはいる。どちら
の形態でも利用できる。コロイドシリカのいくつかの好
ましい例は、ナルコケミカルカンパニイ(Nalco Chemica
l Company)から市販されているNalco 1034A コロイダル
シリカ(Nalco 1034A）、Nalco 1129コロイダルシリカ(N
alco 1129)、Nalco 2327コロイダルシリカ(Nalco 232
7)、Nalco 2326コロイダルシリカ(Nalco 2326)、Nalco
1140コロイダルシリカ(Nalco 1140)、及びNalco 84SS25
8 コロイダルシリカ(Nalco 84SS258）を含む。
及び水性ベースの両方のコロイドシリカ分散体を含んで
よい。有機ベースのコロイドシリカは水性ベースのコロ
イドシリカと一緒に用いる場合に使うことができる。コ
ロイドシリカは酸又は塩基の形態で手にはいる。どちら
の形態でも利用できる。コロイドシリカのいくつかの好
ましい例は、ナルコケミカルカンパニイ(Nalco Chemica
l Company)から市販されているNalco 1034A コロイダル
シリカ(Nalco 1034A）、Nalco 1129コロイダルシリカ(N
alco 1129)、Nalco 2327コロイダルシリカ(Nalco 232
7)、Nalco 2326コロイダルシリカ(Nalco 2326)、Nalco
1140コロイダルシリカ(Nalco 1140)、及びNalco 84SS25
8 コロイダルシリカ(Nalco 84SS258）を含む。
【００１３】Nalco 1034A は平均粒度20nm（ナノメート
ル）で、pH値が約3.１の水溶液中のSiO2濃度が約34wt％
である。Nalco 1129は平均粒度20nmで、イソプロパノー
ル40％と水30％の溶液中のSiO2濃度が約30wt％である。
Nalco 2327は平均粒度が20nmで、pH値が約9.３で安定化
イオンとしてアンモニアが存在する水溶液中のSiO2濃度
が約40wt％である。Nalco 2326は平均粒度が５nmで、pH
値が約9.０で安定化イオンとしてアンモニアが存在する
水溶液中のSiO2濃度が約14.5wt％である。Nalco 1140は
平均粒度が15nmで、pH値が約9.７で安定化イオンとして
ナトリウムが存在する水溶液中のSiO2濃度が約40wt％で
ある。Nalco 84SS258 は平均粒度が20nmで、プロポキシ
エタノール溶液中のSiO2濃度が約30wt％である。
ル）で、pH値が約3.１の水溶液中のSiO2濃度が約34wt％
である。Nalco 1129は平均粒度20nmで、イソプロパノー
ル40％と水30％の溶液中のSiO2濃度が約30wt％である。
Nalco 2327は平均粒度が20nmで、pH値が約9.３で安定化
イオンとしてアンモニアが存在する水溶液中のSiO2濃度
が約40wt％である。Nalco 2326は平均粒度が５nmで、pH
値が約9.０で安定化イオンとしてアンモニアが存在する
水溶液中のSiO2濃度が約14.5wt％である。Nalco 1140は
平均粒度が15nmで、pH値が約9.７で安定化イオンとして
ナトリウムが存在する水溶液中のSiO2濃度が約40wt％で
ある。Nalco 84SS258 は平均粒度が20nmで、プロポキシ
エタノール溶液中のSiO2濃度が約30wt％である。
【００１４】ヒドロキシアクリレートは、式
【００１５】
【化４】
【００１６】〔式中、Ｒ3 は水素、又は１〜６個の炭素
原子をもつ一価の炭化水素基；Ｒ4 は水素、１〜６個の
炭素原子をもつ一価の炭化水素基、そして１〜６個の炭
素原子をもち且つ少なくとも１個のヒドロキシ基を含む
一価の炭化水素基からなる群から選んだもの；Ｒ5 は１
〜10個の炭素原子をもち、必要に応じて更にその脂肪族
セグメント内に１個以上のエーテル酸素原子を含む二価
の炭化水素基を表す〕で表されるもの及びそれらの混合
物からなる群から選んだものである。Ｒ5 はアルキレ
ン、アルケニレン、アリレン、アルカリレン及びアラル
キレン基を含んでよい。Ｒ5 の有機部分の厳密な性質は
本発明の実施にとって絶対的なものではなく、この有機
部分はアクリロキシ官能基をそのヒドロキシ官能基と結
合させるための構造としてのみ役立ち、化学的に不活性
であることが好ましい。
原子をもつ一価の炭化水素基；Ｒ4 は水素、１〜６個の
炭素原子をもつ一価の炭化水素基、そして１〜６個の炭
素原子をもち且つ少なくとも１個のヒドロキシ基を含む
一価の炭化水素基からなる群から選んだもの；Ｒ5 は１
〜10個の炭素原子をもち、必要に応じて更にその脂肪族
セグメント内に１個以上のエーテル酸素原子を含む二価
の炭化水素基を表す〕で表されるもの及びそれらの混合
物からなる群から選んだものである。Ｒ5 はアルキレ
ン、アルケニレン、アリレン、アルカリレン及びアラル
キレン基を含んでよい。Ｒ5 の有機部分の厳密な性質は
本発明の実施にとって絶対的なものではなく、この有機
部分はアクリロキシ官能基をそのヒドロキシ官能基と結
合させるための構造としてのみ役立ち、化学的に不活性
であることが好ましい。
【００１７】本発明に利用できるヒドロキシアクリレー
トは、 アクリル酸 ２−ヒドロキシエチルアクリレート ２−ヒドロキシエチルメタクリレート ２−ヒドロキシプロピルアクリレート ２−ヒドロキシプロピルメタクリレート ３−ヒドロキシプロピルアクリレート ３−ヒドロキシプロピルクロトナート ３−ヒドロキシプロピルメタクリレート ５−ヒドロキシペンチルアクリレート ２−ヒドロキシ−３−メタクリルオキシプロピルアクリ
レート ２−ヒドロキシ−３−アクリロキシプロピルアクリレー
ト ２−ヒドロキシ−３−メタクリルオキシプロピルメタク
リレート ２−ヒドロキシエチル２−オクテノエート ２−ヒドロキシエチル２−ペンチルアクリレート これらのヒドロキシアクリレートはアルドリッチ社(Ald
rich Chemical Company,Inc.)から市販されている。
トは、 アクリル酸 ２−ヒドロキシエチルアクリレート ２−ヒドロキシエチルメタクリレート ２−ヒドロキシプロピルアクリレート ２−ヒドロキシプロピルメタクリレート ３−ヒドロキシプロピルアクリレート ３−ヒドロキシプロピルクロトナート ３−ヒドロキシプロピルメタクリレート ５−ヒドロキシペンチルアクリレート ２−ヒドロキシ−３−メタクリルオキシプロピルアクリ
レート ２−ヒドロキシ−３−アクリロキシプロピルアクリレー
ト ２−ヒドロキシ−３−メタクリルオキシプロピルメタク
リレート ２−ヒドロキシエチル２−オクテノエート ２−ヒドロキシエチル２−ペンチルアクリレート これらのヒドロキシアクリレートはアルドリッチ社(Ald
rich Chemical Company,Inc.)から市販されている。
【００１８】塗料組成物の固体含有率は一般に全組成物
の約10〜60wt％の範囲が好ましく、約30〜40wt％が最も
好ましい。
の約10〜60wt％の範囲が好ましく、約30〜40wt％が最も
好ましい。
【００１９】本発明の実施に際して、アルコキシ官能シ
ラン及びコロイドシリカを一定量のアルコールと組合わ
せることによって塗料組成物を容易に作ることができ
る。適当なアルコールは水溶性あるいは水に相溶性のア
ルコール例えばメタノール、エタノール、プロパノー
ル、ブタノール等あるいはエーテルアルコール例えばエ
トキシエタノール、ブトキシエタノール、メトキシプロ
パノール等を含む。本発明の目的にはイソプロパノール
が好ましい。通常これらの成分を混合する方法は重要で
ない。必要に応じて更に少量の有機酸を混合物に滴下し
てもよい。適当な有機酸は例えば酢酸、プロピオン酸及
び安息香酸を含む。
ラン及びコロイドシリカを一定量のアルコールと組合わ
せることによって塗料組成物を容易に作ることができ
る。適当なアルコールは水溶性あるいは水に相溶性のア
ルコール例えばメタノール、エタノール、プロパノー
ル、ブタノール等あるいはエーテルアルコール例えばエ
トキシエタノール、ブトキシエタノール、メトキシプロ
パノール等を含む。本発明の目的にはイソプロパノール
が好ましい。通常これらの成分を混合する方法は重要で
ない。必要に応じて更に少量の有機酸を混合物に滴下し
てもよい。適当な有機酸は例えば酢酸、プロピオン酸及
び安息香酸を含む。
【００２０】触媒を用いる場合はヒドロキシアクリレー
トと一緒に加える。次いでこの混合物をある時間静置し
てよい。特定のメカニズム又は理論に拘束されるつもり
はないが、ヒドロキシアクリレートのヒドロキシ部分が
アルコキシ官能シランのメトキシ部分と反応するものと
考える。用いるヒドロキシアクリレートのタイプによる
が、この反応は室温で瞬間的におこると考える。しかし
濾過する前にこの混合物を25℃で１〜20時間静置するの
が好ましい。
トと一緒に加える。次いでこの混合物をある時間静置し
てよい。特定のメカニズム又は理論に拘束されるつもり
はないが、ヒドロキシアクリレートのヒドロキシ部分が
アルコキシ官能シランのメトキシ部分と反応するものと
考える。用いるヒドロキシアクリレートのタイプによる
が、この反応は室温で瞬間的におこると考える。しかし
濾過する前にこの混合物を25℃で１〜20時間静置するの
が好ましい。
【００２１】本発明の塗料組成物は硬化触媒を使わずに
例えば 165℃の温度で基材上に硬化できる。しかし、更
に望ましい緩硬化条件とするためには縮合触媒を加える
ことができる。酢酸ナトリウム、蟻酸カリウム等のよう
なカルボン酸のアルカリ金属塩がこのクラスの触媒に含
まれる。ジメチルアミンアセテート、エタノールアミン
アセテート、ジメチルアニリンホルメート等のようなア
ミンカルボキシレート、テトラメチルアンモニウムアセ
テート、トリメチルベンジルアンモニウムアセテート、
錫オクトエートのような金属カルボキシレートのような
第四アンモニウムカルボキシレート及びトリエチルアミ
ン、トリエタノールアミン、ピリジン等のようなアミン
もここでは硬化触媒と考えることができる。水酸化ナト
リウム及び水酸化アンモニウムのようなアルカリ水酸化
物もここでは硬化触媒として用いることができる。
例えば 165℃の温度で基材上に硬化できる。しかし、更
に望ましい緩硬化条件とするためには縮合触媒を加える
ことができる。酢酸ナトリウム、蟻酸カリウム等のよう
なカルボン酸のアルカリ金属塩がこのクラスの触媒に含
まれる。ジメチルアミンアセテート、エタノールアミン
アセテート、ジメチルアニリンホルメート等のようなア
ミンカルボキシレート、テトラメチルアンモニウムアセ
テート、トリメチルベンジルアンモニウムアセテート、
錫オクトエートのような金属カルボキシレートのような
第四アンモニウムカルボキシレート及びトリエチルアミ
ン、トリエタノールアミン、ピリジン等のようなアミン
もここでは硬化触媒と考えることができる。水酸化ナト
リウム及び水酸化アンモニウムのようなアルカリ水酸化
物もここでは硬化触媒として用いることができる。
【００２２】触媒を用いる場合、全組成物の約0.05〜約
0.５重量パーセントの量、好ましくは約0.１重量パーセ
ントを用いてよい。これらの量の触媒を含む組成物を約
75〜150℃の温度範囲で比較的短時間に固体基材上に硬
化させることができる。硬化速度は時間と温度の関数で
ある。更に、硬化条件は基材が耐えることのできる温度
で支配される。アクリル樹脂には 185°Ｆ（85℃）で４
時間の、そしてポリカーボネートには 257°Ｆ(125℃）
で２時間の硬化時間がよい。通常、過硬化は問題となら
ない。
0.５重量パーセントの量、好ましくは約0.１重量パーセ
ントを用いてよい。これらの量の触媒を含む組成物を約
75〜150℃の温度範囲で比較的短時間に固体基材上に硬
化させることができる。硬化速度は時間と温度の関数で
ある。更に、硬化条件は基材が耐えることのできる温度
で支配される。アクリル樹脂には 185°Ｆ（85℃）で４
時間の、そしてポリカーボネートには 257°Ｆ(125℃）
で２時間の硬化時間がよい。通常、過硬化は問題となら
ない。
【００２３】塗料の有用性を増すために、別な添加剤を
この組成物に加えることができる。例えば、均展材、紫
外線吸収剤、ヒンダードアミン光安定剤（HALS）、染料
等を加えることができる。これらすべての添加剤とその
利用については周知であり、ここでは詳細に述べない
が、これらの化合物が塗料の放射線硬化性又は透明度を
損わない限り使用することができる。
この組成物に加えることができる。例えば、均展材、紫
外線吸収剤、ヒンダードアミン光安定剤（HALS）、染料
等を加えることができる。これらすべての添加剤とその
利用については周知であり、ここでは詳細に述べない
が、これらの化合物が塗料の放射線硬化性又は透明度を
損わない限り使用することができる。
【００２４】特に好ましい添加剤は少量の均展材である
ことがわかっている。均展材は、表面の不整を直しそし
て塗料の均一な分散の助けになるように基材上で用いる
ことができる。本発明の目的のために、市販のシリコー
ングリコール均展材を0.01〜5.０％加えることは所望の
流展性及び湿潤性をもつ塗料を提供するのによい。
ことがわかっている。均展材は、表面の不整を直しそし
て塗料の均一な分散の助けになるように基材上で用いる
ことができる。本発明の目的のために、市販のシリコー
ングリコール均展材を0.01〜5.０％加えることは所望の
流展性及び湿潤性をもつ塗料を提供するのによい。
【００２５】ＵＶ吸収剤及びヒンダードアミン光安定剤
も本発明の塗料に加える添加剤として有用である。ＵＶ
吸収剤及びヒンダードアミン光安定剤は、最終の硬化製
品に及ぼす紫外線の悪影響を減らしそしてそれによって
耐候性あるいは亀裂、黄変及び被膜の表面剥離に対する
耐性を増す。好ましいヒンダードアミン光安定剤はチバ
ガイギイコーポレーション(Ciba-Geigy Corporation)か
らチニュビン(Tinuvin：商標)144として市販されている
ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリ
ジニル）−〔３，５−ビス（１，１−ジメチルエチル−
４−ヒドロキシフェニル）メチル〕ブチル−プロパンジ
オエートである。
も本発明の塗料に加える添加剤として有用である。ＵＶ
吸収剤及びヒンダードアミン光安定剤は、最終の硬化製
品に及ぼす紫外線の悪影響を減らしそしてそれによって
耐候性あるいは亀裂、黄変及び被膜の表面剥離に対する
耐性を増す。好ましいヒンダードアミン光安定剤はチバ
ガイギイコーポレーション(Ciba-Geigy Corporation)か
らチニュビン(Tinuvin：商標)144として市販されている
ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリ
ジニル）−〔３，５−ビス（１，１−ジメチルエチル−
４−ヒドロキシフェニル）メチル〕ブチル−プロパンジ
オエートである。
【００２６】本発明塗料の目的のために、全塗料基準で
20wt％より低い濃度の次のＵＶ吸収剤及びその組合せが
所望の結果をもたらすことがわかっている；BASFウエン
ドット(Wyandott)社から市販されている、ビス（１，
２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジニル
（３，５−ビス（１，１−ジメチルエチル−４−ヒドロ
キシフェニル）メチル）ブチルプロパンジオエート、２
−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェニルア
クリレート、２−ヒドロキシル−４−ｎ−オクトキシベ
ンゾフェノン、２−（２′−ヒドロキシ−５′−メチル
フェニル）ベンゾトリアゾール、ポリ（オキシ−１，２
−エタンジイル）、アルファー（３−（３−２Ｈ−ベン
ゾトリアゾール−２−イル）−５−（１，１−ジメチル
エチル）−４−ヒドロキシルフェニル）−１−オキソプ
ロピル）−オメガ−ヒドロキシ及びUvinul（登録商標）
Ｄ−50及びMS−40である。しかし、塗料全重量基準で１
〜５％の範囲にあるＵＶ吸収剤の濃度が好ましい。
20wt％より低い濃度の次のＵＶ吸収剤及びその組合せが
所望の結果をもたらすことがわかっている；BASFウエン
ドット(Wyandott)社から市販されている、ビス（１，
２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジニル
（３，５−ビス（１，１−ジメチルエチル−４−ヒドロ
キシフェニル）メチル）ブチルプロパンジオエート、２
−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェニルア
クリレート、２−ヒドロキシル−４−ｎ−オクトキシベ
ンゾフェノン、２−（２′−ヒドロキシ−５′−メチル
フェニル）ベンゾトリアゾール、ポリ（オキシ−１，２
−エタンジイル）、アルファー（３−（３−２Ｈ−ベン
ゾトリアゾール−２−イル）−５−（１，１−ジメチル
エチル）−４−ヒドロキシルフェニル）−１−オキソプ
ロピル）−オメガ−ヒドロキシ及びUvinul（登録商標）
Ｄ−50及びMS−40である。しかし、塗料全重量基準で１
〜５％の範囲にあるＵＶ吸収剤の濃度が好ましい。
【００２７】本発明に従って、上述の塗料を普通の塗布
技法を用い特定の基材には適当に改良して基材上に塗布
する。例えばローラー塗、流り塗、浸漬被覆、スピンコ
ーティング、吹付塗及び流し塗のような方法で多様な固
体基材にこれらの塗料を塗布することができる。このよ
うな種々の塗布方法によって基材上に塗料を色々な厚さ
で塗布することが可能となり、塗料の利用範囲が広まる
ことになる。塗り厚を変えることができるが、改良した
耐磨耗性塗料の塗り厚は２〜25ミクロン、好ましくは約
５ミクロンがよい。
技法を用い特定の基材には適当に改良して基材上に塗布
する。例えばローラー塗、流り塗、浸漬被覆、スピンコ
ーティング、吹付塗及び流し塗のような方法で多様な固
体基材にこれらの塗料を塗布することができる。このよ
うな種々の塗布方法によって基材上に塗料を色々な厚さ
で塗布することが可能となり、塗料の利用範囲が広まる
ことになる。塗り厚を変えることができるが、改良した
耐磨耗性塗料の塗り厚は２〜25ミクロン、好ましくは約
５ミクロンがよい。
【００２８】均展材を任意に使用することを含み、適正
な配合と塗布条件を選択することによって塗料を実質的
にすべての固体基材に塗布しそして接着させることがで
きる。ここで特に意図する基材は透明なそして不透明な
プラスチック及び金属である。特にこれらのプラスチッ
クは有機合成高分子物質の基材、例えばポリ（メチルメ
タクリレート）のようなアクリル酸ポリマー、ポリ（エ
チレンテレフタレート）、ポリ（ブチレンテレフタレー
ト）のようなポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、
アクリロニトリル−スチレンコポリマー、ポリ塩化ビニ
ル樹脂、ブチレート、ポリエチレン、ポリオレフィン等
及びこれらの態種を含む基材である。本発明の塗料は、
ポリ（ビスフェノール−Ａカーボネート）のようなポリ
カーボネート及びジェネラルエレクトリックカンパニィ
(Genaral Electric Company)からLexan(登録商標）とし
て市販されているポリカーボネート用の透明塗料そして
ポリメチルメタクリレートのようなアルリル樹脂用塗料
として特に有用である。本発明の塗料が同じく有効とな
る金属基材は、アルミニウム及び光沢のある金属化した
表面状のスパッタしたクロム合金のような光沢のある及
び無光沢の金属を含む。ここで意図する他の固体基材は
木材、塗面、皮、ガラス、セラミックス、布及び紙を含
む。
な配合と塗布条件を選択することによって塗料を実質的
にすべての固体基材に塗布しそして接着させることがで
きる。ここで特に意図する基材は透明なそして不透明な
プラスチック及び金属である。特にこれらのプラスチッ
クは有機合成高分子物質の基材、例えばポリ（メチルメ
タクリレート）のようなアクリル酸ポリマー、ポリ（エ
チレンテレフタレート）、ポリ（ブチレンテレフタレー
ト）のようなポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、
アクリロニトリル−スチレンコポリマー、ポリ塩化ビニ
ル樹脂、ブチレート、ポリエチレン、ポリオレフィン等
及びこれらの態種を含む基材である。本発明の塗料は、
ポリ（ビスフェノール−Ａカーボネート）のようなポリ
カーボネート及びジェネラルエレクトリックカンパニィ
(Genaral Electric Company)からLexan(登録商標）とし
て市販されているポリカーボネート用の透明塗料そして
ポリメチルメタクリレートのようなアルリル樹脂用塗料
として特に有用である。本発明の塗料が同じく有効とな
る金属基材は、アルミニウム及び光沢のある金属化した
表面状のスパッタしたクロム合金のような光沢のある及
び無光沢の金属を含む。ここで意図する他の固体基材は
木材、塗面、皮、ガラス、セラミックス、布及び紙を含
む。
【００２９】結果を判定するために用いた装置と試験手
順を次に示す。
順を次に示す。
【００３０】接着力を改良ASTM-D-3002(クロスハッチ接
着力）で測定した。１インチ（25.4mm）平方面内に線で
一連のクロスハッチけがきをして１／10インチ（2.54m
m）平方を作るために、試験片の被膜をかみそりで貫い
て切りけがきをほどこす。透明なセロファンテープ(3M
No.600が好ましい）をけがいた表面に貼付け、押付け次
いで試験パネル面と垂直な方向に一気にはぎ取る。この
テープのはぎ取りをその都度新しいテープを用いてあと
２回おこなう。３回のテープはぎ取りの後、試験片上に
そのまま残っている正方形の数を格子上の正方形の全数
に対するパーセントとして表わす。
着力）で測定した。１インチ（25.4mm）平方面内に線で
一連のクロスハッチけがきをして１／10インチ（2.54m
m）平方を作るために、試験片の被膜をかみそりで貫い
て切りけがきをほどこす。透明なセロファンテープ(3M
No.600が好ましい）をけがいた表面に貼付け、押付け次
いで試験パネル面と垂直な方向に一気にはぎ取る。この
テープのはぎ取りをその都度新しいテープを用いてあと
２回おこなう。３回のテープはぎ取りの後、試験片上に
そのまま残っている正方形の数を格子上の正方形の全数
に対するパーセントとして表わす。
【００３１】ペンシルテストは被膜の耐引掻性を決める
定量的な方法である。被覆したパネルをしっかり固定し
た水平面上に据える。ペンシルを45度の角度（オペレー
ター側からみて）で被膜にしっかりとつけてそして１／
４インチ（6.５mm）のストロークでオペレーター側から
押し動かす。最とも硬い鉛エンピツからはじめ被膜を切
ったり又溝をつけたりしなくなるまで順にペンシルの硬
度スケールを下げていく。基材まで少なくとも１／８イ
ンチ（３mm）の長さに被膜を切り開かない最も硬いペン
シルをベロールコーポレーション(Berol Corporation）
の以下の基準に従って表示する。
定量的な方法である。被覆したパネルをしっかり固定し
た水平面上に据える。ペンシルを45度の角度（オペレー
ター側からみて）で被膜にしっかりとつけてそして１／
４インチ（6.５mm）のストロークでオペレーター側から
押し動かす。最とも硬い鉛エンピツからはじめ被膜を切
ったり又溝をつけたりしなくなるまで順にペンシルの硬
度スケールを下げていく。基材まで少なくとも１／８イ
ンチ（３mm）の長さに被膜を切り開かない最も硬いペン
シルをベロールコーポレーション(Berol Corporation）
の以下の基準に従って表示する。
【００３２】 ───柔かい───── ───────硬い────────── 6B, 5B, 4B, 3B, 2B, B, HB, F, H, 2H, 3H, 4H, 5H, 6H, 7H, 8H, 9H 等級ＨＢは #２ペンシルの等級ＨＢとほぼ等しい。等級
Ｆはわずかに硬いが最も普通に使われているものの１つ
である。等級Ｈは等級Ｆよりは硬く等級９Ｈが最も硬
い。等級Ｂは等級ＨＢより柔かく等級６Ｂが最も柔か
い。
Ｆはわずかに硬いが最も普通に使われているものの１つ
である。等級Ｈは等級Ｆよりは硬く等級９Ｈが最も硬
い。等級Ｂは等級ＨＢより柔かく等級６Ｂが最も柔か
い。
【００３３】スチールウールテストでは、２インチ（5
0.8mm）平方の○○○○スチールウールを24オンス（0.6
8Kg）のハンマーの面に貼り、そしてゴムバンドで締め
た。手に持ったスチールウールでサンプルの中央を20往
復してこすり被覆した試験片の耐引掻性をテストした。
ハンマーをその取っ手の先で保持しスチールウールの圧
力の大部分がハンマーヘッドから伝わるようにする。ス
チールウールとハンマーでできた引掻き量に従ってサン
プルを格付けする。サンプル上に掻ききずがない場合を
等級“１”とし、わずかな掻ききずを等級“２”そして
はげしい掻ききずを等級“３”とする。
0.8mm）平方の○○○○スチールウールを24オンス（0.6
8Kg）のハンマーの面に貼り、そしてゴムバンドで締め
た。手に持ったスチールウールでサンプルの中央を20往
復してこすり被覆した試験片の耐引掻性をテストした。
ハンマーをその取っ手の先で保持しスチールウールの圧
力の大部分がハンマーヘッドから伝わるようにする。ス
チールウールとハンマーでできた引掻き量に従ってサン
プルを格付けする。サンプル上に掻ききずがない場合を
等級“１”とし、わずかな掻ききずを等級“２”そして
はげしい掻ききずを等級“３”とする。
【００３４】水浸漬試験では、サンプルを１時間熱湯に
漬けて特性を試べる。浸漬の間サンプルを水で完全に覆
いそして容器の加熱底部と接触しないようにした。煮沸
した後、サンプルを水から取出し試験する前に室温に冷
却した。サンプルを１時間熱水に浸漬する操作を３回繰
返す。接着力及びスチールウールテストをそれぞれ時間
後にこのサンプルでおこなった。
漬けて特性を試べる。浸漬の間サンプルを水で完全に覆
いそして容器の加熱底部と接触しないようにした。煮沸
した後、サンプルを水から取出し試験する前に室温に冷
却した。サンプルを１時間熱水に浸漬する操作を３回繰
返す。接着力及びスチールウールテストをそれぞれ時間
後にこのサンプルでおこなった。
【００３５】本発明を以下の例によって更に詳細に説明
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。実
施例において、すべての部及びパーセントは重量基準で
ある。
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。実
施例において、すべての部及びパーセントは重量基準で
ある。
【００３６】
（例１）138.0ｇのメチルトリメトキシシラン、0.２ｇ
の酢酸、 200.0ｇのNalco 1034A, 189.4ｇのイソプロパ
ノール及び1.５ｇのトリメチルベンジルアンモニウムア
セテートの混合物を調製した。この混合物 19.60ｇに0.
41ｇの２−ヒドロキシエチルメタクリレートを加えた。
得られた混合物を室温（25℃）で18時間静置した。次い
でこの混合物を５ミクロンフィルターで濾過し、４×４
インチ(102×102mm)ポリカーボネートパネル上に流れ塗
りし、次いで30分間空気乾燥した。このパネルを 125℃
の炉に２時間置いた。テスト結果を表１に示す。
の酢酸、 200.0ｇのNalco 1034A, 189.4ｇのイソプロパ
ノール及び1.５ｇのトリメチルベンジルアンモニウムア
セテートの混合物を調製した。この混合物 19.60ｇに0.
41ｇの２−ヒドロキシエチルメタクリレートを加えた。
得られた混合物を室温（25℃）で18時間静置した。次い
でこの混合物を５ミクロンフィルターで濾過し、４×４
インチ(102×102mm)ポリカーボネートパネル上に流れ塗
りし、次いで30分間空気乾燥した。このパネルを 125℃
の炉に２時間置いた。テスト結果を表１に示す。
【００３７】（例２）138.0ｇのメチルトリメトキシシ
ラン、0.２ｇの酢酸、 200.0ｇのNalco 1034A 及び 18
9.0ｇのイソプロパノールの混合物を調製した。この混
合物 19.60ｇに1.５ｇのトリメチルベンジルアンモニウ
ムアセテート及び0.40ｇの２−ヒドロキシエチルメタク
リレートを加えた。得られた混合物を室温（25℃）で18
時間静置した。次いでこの混合物を５ミクロンフィルタ
ーで濾過し、４×４インチ(102×102mm)ポリカーボネー
トパネル上に流れ塗りし、次いで30分間空気乾燥した。
このパネルを 125℃の炉に２時間置いた。テスト結果を
表１に示す。
ラン、0.２ｇの酢酸、 200.0ｇのNalco 1034A 及び 18
9.0ｇのイソプロパノールの混合物を調製した。この混
合物 19.60ｇに1.５ｇのトリメチルベンジルアンモニウ
ムアセテート及び0.40ｇの２−ヒドロキシエチルメタク
リレートを加えた。得られた混合物を室温（25℃）で18
時間静置した。次いでこの混合物を５ミクロンフィルタ
ーで濾過し、４×４インチ(102×102mm)ポリカーボネー
トパネル上に流れ塗りし、次いで30分間空気乾燥した。
このパネルを 125℃の炉に２時間置いた。テスト結果を
表１に示す。
【００３８】（例３）138.0ｇのメチルトリメトキシシ
ラン、0.２ｇの酢酸、 200.0ｇのNalco 1034A 及び 18
9.0ｇのイソプロパノールの混合物を調製した。この混
合物 19.25ｇに1.５ｇのトリメチルベンジルアンモニウ
ムアセテート、0.51ｇの２−ヒドロキシエチルメタクリ
レート、0.21ｇのBASF社から市販されているUvinul N-5
39（商標）及び0.05ｇの前記Tinuvin 144(商標）を加え
た。得られた混合物を室温（25℃）で18時間静置した。
次いでこの混合物を５ミクロンフィルターで濾過し、４
×４インチ(102×102mm)ポリカーボネートパネル上に流
れ塗りし、次いで30分間空気乾燥した。このパネルを 1
25℃の炉に２時間置いた。テスト結果を表１に示す。
ラン、0.２ｇの酢酸、 200.0ｇのNalco 1034A 及び 18
9.0ｇのイソプロパノールの混合物を調製した。この混
合物 19.25ｇに1.５ｇのトリメチルベンジルアンモニウ
ムアセテート、0.51ｇの２−ヒドロキシエチルメタクリ
レート、0.21ｇのBASF社から市販されているUvinul N-5
39（商標）及び0.05ｇの前記Tinuvin 144(商標）を加え
た。得られた混合物を室温（25℃）で18時間静置した。
次いでこの混合物を５ミクロンフィルターで濾過し、４
×４インチ(102×102mm)ポリカーボネートパネル上に流
れ塗りし、次いで30分間空気乾燥した。このパネルを 1
25℃の炉に２時間置いた。テスト結果を表１に示す。
【００３９】（例４）138.0ｇのメチルトリメトキシシ
ラン、0.２ｇの酢酸、 200.0ｇのNalco 1034A 及び 18
9.0ｇのイソプロパノールの混合物を調製した。この混
合物 19.25ｇに1.５ｇのトリメチルベンジルアンモニウ
ムアセテート、0.51ｇの２−ヒドロキシエチルメタクリ
レート、0.21ｇの前記Uvinul N-539（商標）及び0.05ｇ
の前記Tinuvin 144(商標）を加えた。得られた混合物を
室温（25℃）で18時間静置した。次いでこの混合物を５
ミクロンフィルターで濾過し、４×４インチ(102×102m
m)ポリカーボネートパネル上に流れ塗りし、次いで30分
間空気乾燥した。このパネルを 125℃の炉に２時間置い
た。テスト結果を表１に示す。
ラン、0.２ｇの酢酸、 200.0ｇのNalco 1034A 及び 18
9.0ｇのイソプロパノールの混合物を調製した。この混
合物 19.25ｇに1.５ｇのトリメチルベンジルアンモニウ
ムアセテート、0.51ｇの２−ヒドロキシエチルメタクリ
レート、0.21ｇの前記Uvinul N-539（商標）及び0.05ｇ
の前記Tinuvin 144(商標）を加えた。得られた混合物を
室温（25℃）で18時間静置した。次いでこの混合物を５
ミクロンフィルターで濾過し、４×４インチ(102×102m
m)ポリカーボネートパネル上に流れ塗りし、次いで30分
間空気乾燥した。このパネルを 125℃の炉に２時間置い
た。テスト結果を表１に示す。
【００４０】（例５）138.0ｇのメチルトリメトキシシ
ラン、0.２ｇの酢酸、 200.0ｇのNalco 1034A 及び 18
9.4ｇのイソプロパノールの混合物を調製した。この混
合物 19.60ｇに1.５ｇのトリメチルベンジルアンモニウ
ムアセテート及び0.41ｇのアクリル酸を加えた。得られ
た混合物を室温（25℃）で18時間静置した。次いでこの
混合物を５ミクロンフィルターで濾過し、４×４インチ
(102×102mm)ポリカーボネートパネル上に流れ塗りし、
次いで30分間空気乾燥した。このパネルを 125℃の炉に
２時間置いた。テスト結果を表１に示す。
ラン、0.２ｇの酢酸、 200.0ｇのNalco 1034A 及び 18
9.4ｇのイソプロパノールの混合物を調製した。この混
合物 19.60ｇに1.５ｇのトリメチルベンジルアンモニウ
ムアセテート及び0.41ｇのアクリル酸を加えた。得られ
た混合物を室温（25℃）で18時間静置した。次いでこの
混合物を５ミクロンフィルターで濾過し、４×４インチ
(102×102mm)ポリカーボネートパネル上に流れ塗りし、
次いで30分間空気乾燥した。このパネルを 125℃の炉に
２時間置いた。テスト結果を表１に示す。
【００４１】（比較例Ａ）138.0ｇのメチルトリメトキ
シシラン、0.２ｇの酢酸、 200.0ｇのNalco 1034A 及び
189.4ｇのイソプロパノールの混合物を調製した。この
混合物 19.60ｇに1.５ｇのトリメチルベンジルアンモニ
ウムアセテートを加えた。得られた混合物を室温（25
℃）で18時間静置した。次いでこの混合物を５ミクロン
フィルターで濾過し、４×４インチ(102×102mm)ポリカ
ーボネートパネル上に流れ塗りし、次いで30分間空気乾
燥した。このパネルを 125℃の炉に２時間置いた。テス
ト結果を表１に示す。
シシラン、0.２ｇの酢酸、 200.0ｇのNalco 1034A 及び
189.4ｇのイソプロパノールの混合物を調製した。この
混合物 19.60ｇに1.５ｇのトリメチルベンジルアンモニ
ウムアセテートを加えた。得られた混合物を室温（25
℃）で18時間静置した。次いでこの混合物を５ミクロン
フィルターで濾過し、４×４インチ(102×102mm)ポリカ
ーボネートパネル上に流れ塗りし、次いで30分間空気乾
燥した。このパネルを 125℃の炉に２時間置いた。テス
ト結果を表１に示す。
【００４２】
【表１】
【００４３】表１の結果から明らかなように、ヒドロキ
シアクリレートを加えたアルコキシ官能シラン及びコロ
イドシリカを含む塗料組成物は、下塗りの必要なしにポ
リカーボネート上に接着し熱硬化によってすぐれた透明
な耐摩耗性被膜を形成する。
シアクリレートを加えたアルコキシ官能シラン及びコロ
イドシリカを含む塗料組成物は、下塗りの必要なしにポ
リカーボネート上に接着し熱硬化によってすぐれた透明
な耐摩耗性被膜を形成する。
Claims (6)
- 【請求項１】 シラノール部分縮合体の脂肪族アルコー
ル−水溶液中のコロイドシリカ分散体を含む塗料組成物
に、式 【化１】 〔式中、Ｒ3 は水素、又は１〜６個の炭素原子をもつ一
価の炭化水素基；Ｒ4 は水素、１〜６個の炭素原子をも
つ一価の炭化水素基、そして１〜６個の炭素原子をもち
且つ少なくとも１個のヒドロキシ基を含む一価の炭化水
素基からなる群から選んだもの；Ｒ5 は１〜10個の炭素
原子をもち、必要に応じて更にその脂肪族セグメント内
に１個以上のエーテル酸素原子を含む二価の炭化水素基
を表す〕で表されるもの及びそれらの混合物からなる群
から選んだヒドロキシアクリレートを組入れることを含
んでなる改良した塗料組成物。 - 【請求項２】 コロイドシリカ及び有機溶剤の分散液中
に存在する請求項１記載の組成物。 - 【請求項３】 緩衝潜伏化シラノール縮合触媒を更に含
む請求項１記載の組成物。 - 【請求項４】 請求項１記載の組成物の硬化によって得
られる製品。 - 【請求項５】 （１)(Ａ）式R1 a Si(OR2)4-a〔式中、Ｒ
1 及びＲ2 は水素、及びハロゲン化種を含む１〜６個の
炭素原子をもつ一価の炭化水素基からなる群から独立に
選んだもの、ａは０〜２の整数を表す〕で表されるアル
コキシ官能シラン、該シランの加水分解生成物、及びそ
れらの混合物からなる群から選んだシリコン化合物；そ
して（Ｂ）コロイドシリカの水性分散液；の混合物を形
成し、次いで （２）該成分（１）を（Ｃ）式 【化２】 〔式中、Ｒ3 は水素、又は１〜６個の炭素原子をもつ一
価の炭化水素基；Ｒ4 は水素、１〜６個の炭素原子をも
つ一価の炭化水素基、及び１〜６個の炭素原子をもち且
つ少なくとも１個のヒドロキシ基を含む一価の炭化水素
基からなる群から選んだもの；及びＲ5 は１〜10個の炭
素原子をもち必要に応じて更にその脂肪族セグメント内
に１個以上のエーテル酸素原子を含む二価の炭化水素基
を表す〕で表されるもの及びそれらの混合物からなる群
から選んだヒドロキシアクリレートと混合する工程を含
んでなる熱硬化塗料組成物を製造する方法。 - 【請求項６】 請求項１記載の硬化組成物で被覆した少
なくとも１つの面を有する固体基材。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US46910790A | 1990-01-24 | 1990-01-24 | |
| US469107 | 1990-01-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04272566A JPH04272566A (ja) | 1992-09-29 |
| JPH0790224A true JPH0790224A (ja) | 1995-04-04 |
Family
ID=23862451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP699191A Pending JPH0790224A (ja) | 1990-01-24 | 1991-01-24 | プライマーを使わないポリカーボネート用アルコキシ官能シラン含有塗料組成物 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0439294A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0790224A (ja) |
| KR (1) | KR910014480A (ja) |
| CN (1) | CN1053629A (ja) |
| AU (1) | AU6989391A (ja) |
| CA (1) | CA2033959A1 (ja) |
Cited By (3)
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