JPH0790147A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は難燃性に優れ、及びドリッピング現
象の発生を大幅に抑え、かつ成形加工性、成形品の表面
外観、耐衝撃性に優れた難燃性樹脂組成物の提供を目的
とする。 【構成】 （Ａ）スチレン系樹脂１００重量部に対し
て、（Ｂ）フェノール樹脂１〜５０重量部、（Ｃ）リン
含有化合物１〜５０重量部、（Ｄ）チッ素含有化合物０
〜３０重量部、（Ｅ）官能基含有オリゴマー状重合体０
〜４０重量部、（Ｆ）金属含有化合物、ケイ素含有化合
物、ポリテトラフルオロエチレンから選ばれた１種の化
合物０．５〜３０重量部を含有する難燃性樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、難燃性に優れ、またド
リッピング現象の発生を大幅に抑え、成形加工性、成形
品の表面外観および耐衝撃性に優れた難燃性樹脂組成物
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、熱可塑性樹脂は、その優れた
成形加工性などから幅広い用途で使用されている。しか
しながら、用途によっては、難燃性を有していることが
必要条件となる。このことは、特に家庭用品、電気製
品、ＯＡ機器、自動車などの製品、あるいは建築材料と
して用いられる場合についていえる。熱可塑性樹脂を難
燃性にする公知の方法としては、難燃剤をブレンドする
ものがあるが、多くの場合、このような難燃剤は臭素化
ジフェニルオキシド化合物や臭素化ポリカーボネート化
合物などのハロゲン含有化合物である。また、人体にと
って有毒となるダイオキシンやフランの発生の少ない難
燃剤として、リンおよび／またはチッ素を含む化合物も
ある。しかしながら、これらの難燃剤を添加した場合、
ある程度の難燃性を付与できるものの、燃焼時の溶融液
だれ（ドリッピング）を防止することができないという
欠点があった。溶融液だれが生じると、火災時の延焼に
つながるため危険である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来技術の欠点を解消することにあり、難燃性に優れ、
またドリッピング現象の発生を抑え、成形加工性、成形
品の表面外観および耐衝撃性に優れた難燃性樹脂組成物
を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、下記の（Ａ）
成分１００重量部に対して、（Ｂ）成分１〜５０重量
部、（Ｃ）成分１〜５０重量部、（Ｄ）成分０〜３０重
量部、（Ｅ）成分０．０５〜４０重量部および（Ｆ）成
分０．５〜３０重量部を含有することを特徴とする難燃
性樹脂組成物を提供する。 （Ａ）成分：（ゴム強化）スチレン系樹脂 （Ｂ）成分：フェノール樹脂 （Ｃ）成分：（有機系）リン含有化合物 （Ｄ）成分：チッ素含有化合物 （Ｅ）成分：官能基含有オリゴマー状重合体 （Ｆ）成分：下記から選ばれる少くとも１種の化合物 （Ｆ−１）：金属含有化合物 （Ｆ−２）：ケイ素含有化合物 （Ｆ−３）：ポリテトラフルオロエチレン； 本発明は、また、下記の（Ｇ）成分１００重量部に対し
て、請求項１の（Ｂ）成分１〜５０重量部、（Ｃ）成分
１〜５０重量部、（Ｄ）成分０〜３０重量部、（Ｅ）成
分０〜４０重量部および（Ｆ）成分０〜３０重量部を含
有することを特徴とする難燃性樹脂組成物を提供する。 （Ｇ）成分：下記から選ばれる少なくとも１種の官能基
含有単量体を（Ｇ）成分中に０．５〜５０重量％共重合
したスチレン系樹脂 （ｇ−１）：エポキシ基含有単量体 （ｇ−２）：水酸基含有単量体 （ｇ−３）：カルボン酸基含有単量体 （ｇ−４）：アミド基含有単量体； 本発明は、さらに、下記の（Ｈ）成分１００重量部に対
して、請求項１の（Ｂ）成分１〜５０重量部、（Ｃ）成
分１〜５０重量部、（Ｄ）成分０〜３０重量部、（Ｅ）
成分０〜４０重量部および（Ｆ）成分０〜３０重量部を
含有することを特徴とする難燃性樹脂組成物を提供す
る。 （Ｈ）成分：下記から選ばれる少なくとも１種の単量体
を（Ｈ）成分中に０．５〜５０重量％共重合したスチレ
ン系樹脂 （ｈ−１）：アルコキシスチレン （ｈ−２）：アルキル置換スチレン

【化２】

【０００５】以下に、本発明の（Ａ）成分、（Ｂ）成
分、（Ｃ）成分、（Ｄ）成分、（Ｅ）成分、（Ｆ）成
分、（Ｇ）成分および（Ｈ）成分について詳述する。

【０００６】本発明に使用される（Ａ）成分は、（ゴム
強化）スチレン系樹脂である。（Ａ）成分は、ゴム強化
樹脂（Ａ−１）および／または共重合体（Ａ−２）を含
有してなる（ゴム強化）スチレン系樹脂組成物である。
上記（Ａ−１）成分は、ゴム状重合体（ａ）５〜７０重
量％、好ましくは１２〜６０重量％、さらに好ましくは
１５〜５０重量％の存在下に、芳香族ビニル化合物、お
よび必要に応じてシアン化ビニル化合物、（メタ）アク
リル酸エステル、無水マレイン酸およびマレイミド系化
合物の群から選ばれた少なくとも１種の単量体成分
（ｂ）９５〜３０重量％、好ましくは８８〜４０重量
％、さらに好ましくは８５〜５０重量％〔ただし、
（ａ）＋（ｂ）＝１００重量％〕を重合して得られるゴ
ム強化樹脂である。また、上記（Ａ−２）成分は、上記
単量体成分（ｂ）を重合して得られる共重合体である。

【０００７】上記ゴム状重合体（ａ）としては、ポリブ
タジエン、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリイソプ
レン、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、エチレ
ン−プロピレン−（非共役ジエン）共重合体、イソブチ
レン−イソプレン共重合体、アクリルゴム、スチレン−
ブタジエン−スチレンブロック共重合体、スチレン−ブ
タジエン−スチレンラジアルテレブロック共重合体、ス
チレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体、ＳＥ
ＢＳなどの水素添加ジエン系（ブロック、ランダム、お
よびホモ）重合体、ポリウレタンゴム、アクリルゴム、
シリコーンゴムなどが挙げられる。これらのなかで、ポ
リブタジエン、ブタジエン−スチレン共重合体、エチレ
ン−プロピレン−（非共役ジエン）共重合体、エチレン
−ブテン−１−（非共役ジエン）共重合体、水素添加ジ
エン系重合体およびシリコーンゴムが好ましい。

【０００８】また、上記芳香族ビニル化合物としては、
スチレン、α−メチルスチレン、α−エチルスチレン、
ブロモスチレン、ジブロモスチレン、トリブロモスチレ
ン、クロルスチレン、ジクロルスチレン、トリクロルス
チレン、スチレンスルホン酸ナトリウムなどが挙げられ
る。これらのなかで、スチレン、α−メチルスチレンが
好ましい。

【０００９】さらに、上記シアン化ビニル化合物として
は、アクリロニトリル、メタクリロニトリルなどが挙げ
られる。これらのなかで、アクリロニトリルが好まし
い。さらに、上記（メタ）アクリル酸エステルとして
は、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸
ブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メ
タクリル酸ブチルなどが挙げられる。これらのなかで、
メタクリル酸メチル、アクリル酸ブチルが好ましい。

【００１０】さらに、上記マレイミド系化合物として
は、マレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−エチルマ
レイミド、Ｎ−プロピルマレイミド、Ｎ−イソプロピル
マレイミド、Ｎ−ラウリルマレイミド、Ｎ−シクロヘキ
シルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−（２−
メチルフェニル）マレイミド、Ｎ−（２，６−ジエチル
フェニル）マレイミド、Ｎ−（４−カルボキシフェニ
ル）マレイミド、Ｎ−（４−ブロモフェニル）マレイミ
ド、トリブロモフェニルマレイミド、Ｎ−（４−クロル
フェニル）マレイミドなどが挙げられる。これらのなか
で、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレ
イミドおよびトリブロモフェニルマレイミドが好まし
い。

【００１１】ゴム強化樹脂（Ａ−１）は、特に耐衝撃性
を必要とする難燃性樹脂組成物を得るときに使用される
が、（Ａ−１）成分中のゴム状重合体（ａ）の含有率が
５重量％未満の場合には耐衝撃性が充分でなく、一方７
０重量％を超えるとグラフト率、樹脂の表面光沢および
成形加工性が低下する。ゴム強化樹脂（Ａ−１）のグラ
フト率は、５〜１５０重量％、好ましくは１０〜１５０
重量％、さらに好ましくは１０〜１２０重量％である。
グラフト率が５重量％未満では、ゴム成分の添加効果が
充分発揮されず、例えば充分な耐衝撃性が得られない。
一方、１５０重量％を超えると、難燃時のドリッピング
（溶融滴下）が起こりやすくなる。ここで、グラフト率
（％）は、（Ａ−１）成分１ｇ中のゴム成分量をｘ、
（Ａ−１）成分１ｇ中のメチルエチルケトン不溶分量を
ｙとすると、次式により求めた値である。 グラフト率（％）＝｛（ｙ−ｘ）／ｘ｝×１００

【００１２】（Ａ）成分中のマトリックス樹脂の極限粘
度〔η〕（メチルエチルケトン中、３０℃で測定）は、
０．１〜１．５ｄｌ／ｇ、好ましくは０．３〜１．０ｄ
ｌ／ｇである。極限粘度〔η〕が０．１ｄｌ／ｇ未満で
あると、衝撃強度が充分に発現されず、一方１．５ｄｌ
／ｇを超えると、成形加工性が低下する。ここで、マト
リックス樹脂とは、（Ａ）成分中のグラフト化ゴム成分
以外の樹脂成分のことであり、上記極限粘度〔η〕は、
（Ａ）成分のうち、メチルエチルケトン溶解分を常法に
従って測定することによって求めた値である。

【００１３】（Ａ）成分は、上記ゴム強化樹脂（Ａ−
１）および／または共重合体（Ａ−２）を含有する（ゴ
ム強化）スチレン系樹脂組成物であり、ゴム強化樹脂
（Ａ−１）と共重合体（Ａ−２）は、それぞれ単独で用
いることができる。また、ゴム強化樹脂（Ａ−１）と共
重合体（Ａ−２）を混合して用いる場合の含有割合は、
ゴム強化樹脂（Ａ−１）が０〜１００重量％、好ましく
は０〜９５重量％、さらに好ましくは４０〜８０重量
％、特に好ましくは４５〜７０重量％であり、共重合体
（Ａ−２）は１００〜０重量％、好ましくは１００〜５
重量％、さらに好ましくは６０〜２０重量％、特に好ま
しくは５５〜３０重量％〔ただし、（Ａ−１）＋（Ａ−
２）＝１００重量％〕である。上記範囲内であると、耐
衝撃性および成形加工性が一段と優れた難燃性樹脂組成
物が得られる。

【００１４】上記ゴム強化樹脂（Ａ−１）は、例えば ゴム状重合体（ａ）の存在下に、単量体成分（ｂ）を
重合する方法、 ゴム状重合体（ａ）の存在下に、単量体成分（ｂ）の
一部を重合し、残りの単量体成分（ｂ）を別途重合し、
これらをブレンドするグラフト・ブレンド法、などの製
造方法によって得られる。また、上記共重合体（Ａ−
２）は、例えば 上記またはの方法において、ゴム状重合体（ａ）
を使用しない製造方法、によって得られる。 上記（Ａ）成分の代表的な組成物は、ＡＢＳ樹脂と、ス
チレンとアクリロニトリル共重合体（ＡＳ樹脂）とから
なるゴム強化樹脂組成物を挙げることができ、各成分の
好ましい組成は、前者が５〜７０重量％、後者が９５〜
３０重量％である。

【００１５】次に、本発明の（Ｂ）成分について詳述す
る。（Ｂ）成分は、フェノール樹脂である。このフェノ
ール樹脂としては、ノボラック型フェノール樹脂、レゾ
ール型フェノール樹脂などが挙げられる。このうち、ノ
ボラック型フェノール樹脂としては、置換または非置換
のフェノール類とホルムアルデヒドなどとを縮合して得
られる比較的低分子量のポリマーであって、遊離のメチ
ロール基を有しないものである。このようなノボラック
型フェノール樹脂については、「Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄ
ｉａ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ
Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｖｏｌ．１１，ｐｐ．４５
〜９５」に記載されている。置換フェノールの具体例と
しては、クレゾール、レゾルシノール、ｐ−フェニルフ
ェノールなどのアリール置換フェノール、およびｐ−ｔ
−ブチルフェノール、ｐ−オクチルフェノール、キシレ
ノールなどのアルキル化フェノールが挙げられる。本発
明においては、フェノール、クレゾール、レゾルシノー
ルおよびこれらの混合物を使用したノボラック型フェノ
ール樹脂が好ましい。

【００１６】また、レゾール型フェノール樹脂として
は、置換または非置換のフェノール類とホルムアルデヒ
ドなどとを縮合して得られる比較的低分子量のポリマー
であって、遊離のメチロール基を３〜２０重量％有する
ものである。置換フェノールの具体例としては、クレゾ
ール、レゾルシノール、ｐ−フェニルフェノールなどの
アリール置換フェノール、およびｐ−ｔ−ブチルフェノ
ール、ｐ−オクチルフェノール、キシレノールなどのア
ルキル化フェノールが挙げられる。本発明においては、
フェノール、クレゾール、レゾルシノールおよびこれら
の混合物を使用したレゾール型フェノール樹脂が好まし
い。好ましい平均分子量としては、３００〜１０，００
０の範囲のものである。

【００１７】次に（Ｃ）成分について詳述する。（Ｃ）
成分は、（有機系）リン含有化合物である。上記リン含
有化合物としては、有機系リン含有化合物、赤リン、ホ
スファゼン系化合物、ポリリン酸アンモニウムなどが挙
げられる。これらのうち、有機系リン含有化合物が好ま
しい。有機系リン含有化合物としては、トリフェニルホ
スフェートに代表されるホスフェート類、トリフェニル
ホスファイトに代表されるホスファイト類などが挙げら
れる。

【００１８】本発明においては、有機系リン含有化合物
としては、トリフェニルホスフェート、トリフェニルチ
オホスフェート、トリキシレニルホスフェート、トリキ
シレニルチオホスフェート、ハイドロキノンビス（ジフ
ェニルホスフェート）、レゾルシノールビス（ジフェニ
ルホスフェート）などが好ましい。また、以下に掲げ
る、リン−水素結合を含有する化合物も好ましい。

【化３】 これらの有機系リン含有化合物は単独でも、あるいは２
種以上を混合して使用してもよい。

【００１９】次に（Ｄ）成分について詳述する。（Ｄ）
成分は、チッ素含有化合物である。上記チッ素含有化合
物としては、トリアジン、トリアゾリシン、尿素、グア
ニジン、アミノ酸、メラミン、イソシアネートおよびそ
の誘導体が挙げられる。好ましいチッ素含有化合物とし
ては、メラミン、トリス（ヒドロキシエチル）イソシア
ヌレートが挙げられる。これらの（Ｄ）成分、すなわち
チッ素含有化合物は、単独で、または２種以上組み合わ
せて使用することができる。

【００２０】次に、（Ｅ）成分について詳述する。
（Ｅ）成分は、官能基含有オリゴマー状重合体である。
官能基としては、アミノ基、エポキシ基、水酸基、イソ
シアネート基、フェノキシ基、アミド基などが挙げられ
る。（Ｅ）成分は、これらのうち少なくとも１種の官能
基を含有するオリゴマー状重合体である。繰り返し単位
としては、好ましくは、１〜３０量体、さらに好ましく
は、３〜２５量体である。分子量としては、好ましく
は、５０〜１０，０００、さらに好ましくは、１００〜
８，０００である。（ＧＰＣ測定による、ポリスチレン
換算）

【００２１】具体的な官能基含有オリゴマー状重合体
を、以下に掲げるが、本発明は、その要旨を越えない限
り、以下の具体例に、何ら制約されるものではない。エ
ポキシ樹脂としては、ビスフェノールＡ−エピクロロヒ
ドリン樹脂、脂環式エポキシ樹脂などが挙げられる。具
体的には東都化成製のＹＤシリーズである。また、エポ
キシ基を含有するフェノール樹脂を用いてもよい。かか
るフェノール樹脂としては、チバガイギー製アラルダイ
ト、ノボラック型エポキシ樹脂などが挙げられる。水酸
基含有樹脂としては、テルペン−フェノール樹脂、ポリ
ビニルアルコール、エポキシ−ノボラック樹脂などが挙
げられる。イソシアネート含有オリゴマーとしては、Ｍ
ＤＩミリオネート（日本ポリウレタン工業）が挙げられ
る。アミノ基（またはアミド基）含有樹脂としては、グ
アナミン樹脂、ビスマレイミド樹脂などが挙げられる。
具体的には、ＢＴ−レジン（三菱ガス化学製）である。
フェノキシ樹脂としては、ビスフェノールＡのオリゴマ
ーの末端をフェニル基で封止したものが含まれる。具体
的には、東都化成のＹＰシリーズが挙げられる。

【００２２】次に（Ｆ）成分について詳述する。（Ｆ）
成分は、（Ｆ−１）金属含有化合物、（Ｆ−２）ケイ素
含有化合物、（Ｆ−３）テトラフルオロエチレンから選
ばれる少なくとも１種の化合物である。本発明の特徴
は、（Ｆ）成分を用いることで、成形加工性、耐衝撃性
を大きく損なうことなく、燃焼時のドリッピングを防止
することにある。

【００２３】（Ｆ−１）は、具体的には、元素周期表に
おける第４周期の遷移金属、第４族の金属および第５族
の金属から選ばれた少なくとも１種の金属を含有する化
合物（ただし、アンチモンは除く）である。

【００２４】金属種としては、チタン、鉄、ニッケル、
亜鉛、ゲルマニウム、クロム、スズ、ビスマス、モリブ
デンなどが挙げられる。好ましくは、鉄含有化合物、亜
鉛含有化合物、クロム含有化合物などが挙げられる。

【００２５】具体的な亜鉛含有化合物としては、ホウ酸
亜鉛、メタクリル酸亜鉛などが好ましい。具体的な鉄含
有化合物としては、フェロセン、乳酸鉄（ＩＩ）、乳酸
鉄（ＩＩＩ）、アセチルアセトン鉄（ＩＩＩ）、クエン
酸鉄（ＩＩ）、クエン酸鉄（ＩＩＩ）、アンモニウム、
フマル酸鉄（ＩＩ）、ナフテン酸鉄、シュウ酸鉄、ステ
アリン酸鉄（ＩＩＩ）、スルファミン酸鉄（ＩＩ）、酒
石酸鉄（ＩＩ）、鉄ノナカルボニル、鉄ペンタカルボニ
ル、酸化鉄（ＩＩ）、酸化鉄（ＩＩＩ）。これらの鉄含
有化合物のなかでは、フェロセン、乳酸鉄（ＩＩ）、乳
酸鉄（ＩＩＩ）、酸化鉄（ＩＩ）および酸化鉄（ＩＩ
Ｉ）が好ましい。

【００２６】さらに、分散性の点で好ましい化合物は有
機鉄であり、特に着色がない点で、乳酸鉄（ＩＩ）およ
び乳酸鉄（ＩＩＩ）が好ましい。具体的なクロム含有化
合物としては、三酸化クロムが挙げられる。

【００２７】（Ｆ−２）は、ケイ素含有化合物であり、
具体的には、シリコーンオイル、シランカップリング
剤、ポリオルガノシロキサン強化樹脂である。シリコー
ンオイルとしては、ポリジメチルシロキサン、ポリメチ
ルフェニルシロキサン、ポリジフェニルシロキサン等が
挙げられる。主鎖中、側鎖、末端等が、エポキシ基、ア
ミノ基、水酸基等で変性されているシリコーンオイルも
好ましい。

【００２８】上記シランカップリング剤の具体例として
は、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ
−グリシドキシプロピルメチルジケトキシシラン、アミ
ノミラン、γ−メタクリロキシプロピルメチルジメトキ
シシランなどが挙げられる。

【００２９】ポリオルガノシロキサン強化樹脂とは、ポ
リオルガノシロキサン系重合体（ｃ）５〜９０重量部、
好ましくは１０〜７０重量部、さらに好ましくは２０〜
６０重量部の存在下に、ビニル単量体（ｄ）９５〜１０
重量部、好ましくは９０〜３０重量部、さらに好ましく
は８０〜４０重量部〔（ｃ）＋（ｄ）＝１００重量部〕
を重合して得られるポリオルガノシロキサン強化樹脂で
ある。

【００３０】なお、上記ポリオルガノシロキサン系重合
体（ｃ）として、グラフト交叉剤が共縮合したものを用
いることができる。上記グラフト交叉剤の使用割合は、
好ましくはポリオルガノシロキサン系重合体（ｃ）中、
好ましくは０．５〜５重量％であり、グラフト交叉剤が
この範囲にあると優れた物性を有する（ｃ）成分が得ら
れ、本発明の目的とする一段と優れた難燃性樹脂組成物
が得られる。

【００３１】ここで、オルガノシロキサンとしては、例
えば一般式 Ｒ¹ _n ＳｉＯ_(4-n)/2（式中、Ｒ¹ は置換
または非置換の一価の炭化水素基であり、ｎは０〜３の
整数を示す。）で表わされる構造単位を有するものであ
り、直鎖状、分岐状または環状構造を有するが、好まし
くは環状構造を有するオルガノシロキサンである。

【００３２】このオルガノシロキサンの有する置換また
は非置換の一価の炭化水素基としては、例えばメチル
基、エチル基、プロピル基、ビニル基、フェニル基、お
よび、これらをハロゲン原子またはシアノ基で置換した
置換炭化水素基などを挙げることができる。

【００３３】オルガノシロキサンの具体例としては、ヘ
キサメチルシクロトリシロキサン、オクタメチルシクロ
テトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサ
ン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、トリメチル
トリフェニルシクロトリシロキサンなどの環状化合物の
ほかに、直鎖状あるいは分岐状のポリオルガノシロキサ
ンを挙げることができる。

【００３４】なお、このポリオルガノシロキサンは、あ
らかじめ縮合された、例えばポリスチレン換算の重量平
均分子量が５００〜１０，０００程度のポリオルガノシ
ロキサンであってもよい。

【００３５】また、オルガノシロキサンが、ポリオルガ
ノシロキサンである場合、その分子鎖末端は、例えば水
酸基、アルコキシ基、トリメチルシリル基、ジメチルビ
ニルシリル基、メチルフェニルビニルシリル基などで封
鎖されていてもよい。

【００３６】また、本発明で使用されるグラフト交叉剤
としては、例えば次のものを挙げることができる。グラ
フト交叉剤として好ましいものは、ｐ−ビニルフェニル
メチルジメトキシシラン、２−（ｍ−ビニルフェニル）
エチルメチルジメトキシシラン、２−（ｏ−ビニルフェ
ニル）エチルメチルジメトキシシラン、１−（ｍ−ビニ
ルフェニル）エチルメチルジメトキシシラン、１−（ｏ
−ビニルフェニル）エチルメチルジメトキシシラン、３
−（ｐ−ビニルベンゾイロキシ）プロピルメチルジメト
キシシランであり、さらに好ましくはｐ−ビニルフェニ
ルメチルジメトキシシランである。このグラフト交叉剤
を用いると得られる組成物のグラフト率が高くなり、一
段と優れた本発明の目的とする組成物が得られる。

【００３７】このようにして得られるポリオルガノシロ
キサン系重合体（ｃ）のポリスチレン換算平均分子量
は、通常１０，０００〜１，０００，０００、好ましく
は５０，０００〜５００，０００程度である。

【００３８】このようにして得られるポリオルガノシロ
キサン系重合体（ｃ）の存在下に、ビニル単量体（ｄ）
を共重合して得られるのがポリオルガノシロキサン強化
樹脂である。

【００３９】ポリオルガノシロキサン強化樹脂に使用さ
れるビニル単量体（ｄ）としては、上記（Ａ）成分に用
いられる芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物、
（メタ）アクリル酸エステル、無水マレイン酸およびマ
レイミド系化合物などが挙げられ、これらは単独で、あ
るいは混合して使用することができる。これらの化合物
は、先に示したものと同じものが使用できる。

【００４０】（Ｆ−３）は、テトラフルオロエチレンで
ある。具体的には、平均粒子径５０〜１０００μｍ、密
度１００〜１，０００ｇ／Ｌ、融点２５０〜３５０℃、
および比重１．８〜２．５であるテトラフルオロエチレ
ン重合体である。この代表的製品にテフロンがある。

【００４１】次に、本発明の請求項２における、エポキ
シ基、水酸基、カルボン酸基、アミド基等の反応性官能
基含有スチレン系樹脂（Ｇ）成分について説明する。本
発明の請求項２の特徴は、（Ｇ）成分を用いることによ
り、耐衝撃性、成形加工性などを損うことなく、燃焼時
のドリッピングを防止することにある。ドリッピングを
防止できるのは、燃焼時に、これらの反応性官能基が、
架橋点となり、不燃膜形成を促進するためである。

【００４２】上記官能基含有単量体とは、エポキシ基、
および／または水酸基、および／またはカルボン酸基、
および／またはアミド基を含有する単量体である。エポ
キシ基含有単量体（ｇ−１）としては、グリシジルメタ
クリレート、グリシジルアクリレート、エポキシスチレ
ンが挙げられる。

【００４３】水酸基含有単量体（ｇ−２）としては、
（２−ヒドロキシ）エチルメタクリレート、２−ヒドロ
キシエチルアクリレート、（ｐ−ヒドロキシ）スチレ
ン、Ｎ−（ｐ−ヒドロキシフェニル）マレイミドが挙げ
られる。カルボン酸基含有単量体（ｇ−３）としては、
アクリル酸、メタクリル酸、２−メタクリロイルオキシ
エチルコハク酸が挙げられる。アミド基含有単量体（ｇ
−４）としては、アクリルアミド、メタクリルアミドが
挙げられる。これらの官能基含有単量体は、組み合わせ
て用いてもよい。

【００４４】（Ｇ）成分は、（官能基含有単量体（ｇ−
１）〜（ｇ〜４）から選ばれた少なくとも１種を共重合
した）ゴム強化樹脂（Ｇ−１）、および／または（官能
基含有単量体（ｇ−１）〜（ｇ−４）から選ばれた少な
くとも１種を共重合した）共重合体（Ｇ−２）を含有し
てなる組成物であって、かつ、（Ｇ）成分中の官能基含
有単量体の含有量は、０．５〜５０重量％、好ましく
は、１〜３０重量％、さらに好ましくは、１．５〜２０
重量％である。官能基含有単量体の含有量が０．５重量
％未満であると、燃焼時のドリッピングを防ぐ効果が不
十分であり、逆に５０重量％を越えると、成形時の熱安
定性および加工性が劣る。

【００４５】上記（Ｇ−１）成分は、ゴム状重合体
（ａ）５〜５０重量％、好ましくは１２〜４０重量％、
さらに好ましくは１５〜３５重量％の存在下に、官能基
含有単量体０〜４０重量％、好ましくは、１〜３０重量
％、さらに好ましくは、２〜２０重量％、芳香族ビニル
化合物および必要に応じてシアン化ビニル化合物、（メ
タ）アクリル酸エステル、無水マレイン酸およびマレイ
ミド系化合物の群から選ばれた少なくとも１種の単量体
成分（ｅ）９５〜１０重量％、好ましくは８７〜３０重
量％、さらに好ましくは８３〜３５重量％〔ただし、
（ａ）＋官能基含有単量体＋（ｅ）＝１００重量％〕を
重合して得られるゴム強化樹脂である。

【００４６】また、上記（Ｇ−２）成分は、上記単量体
成分（ｅ）を重合して得られる共重合体である。また、
ゴム状重合体、芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化
合物、（メタ）アクリル酸エステル、無水マレイン酸お
よびマレイミド系化合物は、（Ａ）成分に示したものが
同様に使用できる。好ましい（Ｇ）成分の組み合わせと
しては、以下の組成例が挙げられる。 （Ｇ−１）：（Ｇ−２）＝ＡＢＳ樹脂：グリシジル
メタクリレート共重合ＡＳ樹脂 （Ｇ−１）：（Ｇ−２）＝ＡＢＳ樹脂：（２−ヒド
ロキシエチル）メタクリレート共重合ＡＳ樹脂 （Ｇ−１）：（Ｇ−２）＝ＡＢＳ樹脂：メタクリル
酸共重合ＡＳ樹脂 （Ｇ−１）：（Ｇ−２）＝ＡＢＳ樹脂：アクリルア
ミド共重合ＡＳ樹脂 （Ｇ−１）：（Ｇ−２）＝アクリルアミドをグラフ
ト重合したＡＢＳ樹脂：ＡＳ樹脂

【００４７】（Ｇ）成分は、上記ゴム強化樹脂（Ｇ−
１）および／または共重合体（Ｇ−２）を含有する組成
物であり、ゴム強化樹脂（Ｇ−１）と共重合体（Ｇ−
２）は、それぞれ単独で用いることができる。また、ゴ
ム強化樹脂（Ｇ−１）と共重合体（Ｇ−２）を混合して
用いる場合の含有割合は、ゴム強化樹脂（Ｇ−１）が０
〜１００重量％、好ましくは０〜９５重量％、さらに好
ましくは４０〜８０重量％、特に好ましくは４５〜７０
重量％であり、共重合体（Ｇ−２）は１００〜０重量
％、好ましくは１００〜５重量％、さらに好ましくは６
０〜２０重量％、特に好ましくは５５〜３０重量％〔た
だし、（Ｇ−１）＋（Ｇ−２）＝１００重量％〕であ
る。上記範囲内であると、耐衝撃性および成形加工性が
一段と優れた難燃性樹脂組成物が得られる。

【００４８】ゴム強化樹脂（Ｇ−１）のグラフト率は、
先に示した（Ａ−１）成分と同等の範囲が好ましい。ま
た、（Ｇ）成分中のマトリックス樹脂の極限粘度は、先
に示した（Ａ）成分と同等の範囲が好ましい。

【００４９】次に、本発明の請求項３における官能基含
有単量体共重合スチレン系樹脂（Ｈ）成分について説明
する。本発明の請求項３の特徴は、（Ｈ）成分を用いる
ことにより、耐衝撃性、成形加工性などを損なうことな
く、燃焼時のドリッピングを防止することにある。ドリ
ッピングを防止できるのは、燃焼時に、（Ｈ）成分中の
反応性官能基が架橋点となり不燃膜形成を促進するため
である。ここで示した官能基含有単量体とは、以下から
選ばれる少なくとも１種である。 （ｈ−１）：アルコキシスチレン （ｈ−２）：アルキル置換スチレン

【化４】

【００５０】具体的なアルコキシスチレン（ｈ−１）と
しては、ｔ−ブトキシスチレン、メトキシスチレン、エ
トキシスチレンなどが挙げられ、中でもｔ−ブトキシス
チレンが好ましい。具体的なアルキル置換スチレン（ｈ
−２）としては、メチルスチレン、ジメチルスチレン、
エチルスチレン、ジエチルスチレン、メチル−α−メチ
ルスチレンなどが挙げられ、中でも（ｐ−）メチルスチ
レンが好ましい。具体的な（ｈ−３）としては、以下が
挙げられる。

【化５】 これらの官能基含有単量体は、組み合わせて用いても良
い。

【００５１】（Ｈ）成分は、（官能基含有単量体（ｈ−
１）〜（ｈ−３）から選ばれた少なくとも１種を共重合
した）ゴム強化樹脂（Ｈ−１）および／または、（官能
基含有単量体（ｈ−１）〜（ｈ−３）から選ばれた少な
くとも１種を共重合した）共重合体（Ｈ−２）を含有し
てなる組成物であって、かつ、（Ｈ）成分中の官能基含
有単量体（ｈ−１）〜（ｈ−３）から選ばれた少なくと
も１種）の含有量は、０．５〜５０重量％、好ましく
は、１〜３０重量％、さらに好ましくは、１．５〜２０
重量％である。官能基含有単量体（（ｈ−１）〜（ｈ−
３）から選ばれた少なくとも１種）の含有量が、０．５
重量％未満であると燃焼時のドリッピングを防ぐ効果が
不十分であり、逆に５０重量％を越えると、成形時の熱
安定性および加工性が劣る。

【００５２】上記（Ｈ−１）成分は、ゴム状重合体
（ａ）５〜５０重量％、好ましくは１２〜４０重量％、
さらに好ましくは１５〜３５重量％の存在下に、反応性
基含有単量体０〜４０重量％、好ましくは、１〜３０重
量％、さらに好ましくは、２〜２０重量％、芳香族ビニ
ル化合物および必要に応じてシアン化ビニル化合物、
（メタ）アクリル酸エステル、無水マレイン酸およびマ
レイミド系化合物の群から選ばれた少なくとも１種の単
量体成分（ｆ）９５〜１０重量％、好ましくは８７〜３
０重量％、さらに好ましくは８３〜３５重量％〔ただ
し、（ａ）＋反応性基含有単量体＋（ｆ）＝１００重量
％〕を重合して得られるゴム強化樹脂である。

【００５３】また、上記（Ｈ−２）成分は、上記単量体
成分（ｆ）を重合して得られる共重合体である。ゴム状
重合体、芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物、
（メタ）アクリル酸エステル、無水マレイン酸およびマ
レイミド系化合物は、（Ａ）成分に示したものが同様に
使用できる。好ましい（Ｈ）成分の組み合わせとして
は、以下の組成例が挙げられる。 （Ｈ−１）：（Ｈ−２）＝ＡＢＳ樹脂：メトキシス
チレン共重合ＡＳ樹脂 （Ｈ−１）：（Ｈ−２）＝ＡＢＳ樹脂：ｔ−ブトキ
シスチレン共重合ＡＳ樹脂 （Ｈ−１）：（Ｈ−２）＝ｐ−メチルスチレンをグ
ラフト重合したＡＢＳ樹脂：ＡＳ樹脂 （Ｈ−１）：（Ｈ−２）＝ｐ−メチルスチレンをグ
ラフト重合したＡＢＳ樹脂：ｐ−メチルスチレン共重合
ＡＳ樹脂 （Ｈ−１）：（Ｈ−２）＝ＡＢＳ樹脂：下記（ｈ−
３）共重合ＡＳ樹脂

【化６】

【００５４】（Ｈ）成分は、上記ゴム強化樹脂（Ｈ−
１）および／または共重合体（Ｈ−２）を含有する組成
物であり、ゴム強化樹脂（Ｈ−１）と共重合体（Ｈ−
２）は、それぞれ単独で用いることができる。また、ゴ
ム強化樹脂（Ｈ−１）と共重合体（Ｈ−２）を混合して
用いる場合の含有割合は、ゴム強化樹脂（Ｈ−１）が０
〜１００重量％、好ましくは０〜９５重量％、さらに好
ましくは４０〜８０重量％、特に好ましくは４５〜７０
重量％であり、共重合体（Ｈ−２）は１００〜０重量
％、好ましくは１００〜５重量％、さらに好ましくは６
０〜２０重量％、特に好ましくは５５〜３０重量％〔た
だし、（Ｈ−１）＋（Ｈ−２）＝１００重量％〕であ
る。上記範囲内であると、耐衝撃性および成形加工性が
一段と優れた難燃性樹脂組成物が得られる。

【００５５】ゴム強化樹脂（Ｈ−１）のグラフト率は、
先に示した（Ａ−１）成分と同等の範囲が好ましい。ま
た、（Ｈ）成分中のマトリックス樹脂の極限粘度は、先
に示した（Ａ）成分と同等の範囲が好ましい。

【００５６】請求項１における配分割合について、以下
に示す。（Ｂ）成分の使用量は、（Ａ）成分１００重量
部に対して、１〜５０重量部、好ましくは２〜４０重量
部、さらに好ましくは３〜３０重量部、特に好ましくは
５〜２０重量部である。その使用量が、１重量部未満で
あると、難燃性が不十分であり、５０重量部を越えると
耐衝撃性が劣る。

【００５７】（Ｃ）成分の含有量は、（Ａ）成分１００
重量部に対して１〜５０重量部、好ましくは２〜４０重
量部、さらに好ましくは３〜３０重量部である。（Ｃ）
成分が１重量部未満では十分な難燃性が得られず、一
方、５０重量部を超えると樹脂としての成形品の熱変形
温度、耐衝撃性および成形外観が損なわれる。

【００５８】（Ｄ）成分の含有量は、（Ａ）成分１００
重量部に対して０〜３０重量部、好ましくは１〜２５重
量部、さらに好ましくは１〜１５重量部である。（Ｄ）
成分が３０重量部を超えると樹脂としての耐衝撃性およ
び成形外観が損なわれる。

【００５９】（Ｅ）成分の含有量は、（Ａ）成分１００
重量部に対して０．０５〜４０重量部、好ましくは１〜
３０重量部、さらに好ましくは２〜２０重量部である。
（Ｅ）成分が４０重量部を超えると樹脂としての耐衝撃
性および成形外観が損なわれる。

【００６０】（Ｆ）成分の含有量は、（Ａ）成分１００
重量部に対して０．５〜３０重量部、好ましくは１〜２
０重量部、さらに好ましくは１〜１５重量部である。
（Ｆ）成分が０．５重量部未満では十分な燃焼時でのド
リップ防止効果が得られず、一方、３０重量部を超える
と樹脂としての耐衝撃性および成形外観が損なわれる。

【００６１】請求項２，３における配合割合について、
以下に示す。（Ｂ）成分の使用量は、（Ｇ）成分（請求
項３では、（Ｈ）成分）１００重量部に対して１〜５０
重量部、好ましくは２〜４０重量部、さらに好ましくは
３〜３０重量部、特に好ましくは５〜２０重量部であ
る。その使用量が１重量部未満であると、難燃性が不十
分であり、５０重量部を越えると耐衝撃性が劣る。

【００６２】（Ｃ）成分の含有量は、（Ｇ）成分（請求
項３では（Ｈ）成分）１００重量部に対して１〜５０重
量部、好ましくは２〜４０重量部、さらに好ましくは３
〜３０重量部である。（Ｃ）成分が１重量部未満では十
分な難燃性が得られず、一方、５０重量部を超えると樹
脂としての成形品の熱変形温度、耐衝撃性および成形外
観が損なわれる。

【００６３】（Ｄ）成分の含有量は、（Ｇ）成分（請求
項３では（Ｈ）成分）１００重量部に対して０〜３０重
量部、好ましくは１〜２５重量部、さらに好ましくは１
〜１５重量部である。（Ｄ）成分が３０重量部を超える
と樹脂としての耐衝撃性および成形外観が損なわれる。

【００６４】（Ｅ）成分の含有量は、（Ｇ）成分（請求
項３では、（Ｈ）成分）１００重量部に対して０〜４０
重量部、好ましくは１〜３０重量部、さらに好ましくは
２〜２０重量部である。（Ｅ）成分が４０重量部を超え
ると、樹脂としての耐衝撃性および成形外観が損なわれ
る。

【００６５】（Ｆ）成分の含有量は、（Ａ）成分１００
重量部に対して０〜３０重量部、好ましくは１〜２０重
量部、さらに好ましくは１〜１５重量部である。（Ｆ）
成分が３０重量部を超えると樹脂としての耐衝撃性およ
び成形外観が損なわれる。

【００６６】本発明の請求項１，２および３の難燃性樹
脂組成物には、必要に応じて他の樹脂材料を混合しても
よい。他の樹脂材料としては、ナイロン６などのポリア
ミド、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのポリエステル、
ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリオキシメチ
レン（ＰＯＭ）などのポリアセタール、ポリエーテルエ
ステルアミド、ポリエーテルイミド、ポリイミド、ポリ
エーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリアリレー
ト、ポリメタクリル酸メチル、シリコーン樹脂、塩化ビ
ニル樹脂（ＰＶＣ）などの塩素系ポリマー、エポキシ樹
脂、ポリウレタン、不飽和ポリエステル、および熱可塑
性エラストマーの群から選ばれた少なくとも１種のポリ
マーが挙げられる。これらの中では、ポリアミド、ＰＢ
Ｔ、ＰＥＴおよびＰＰＳの群から選ばれた少なくとも１
種のポリマーが好ましい。

【００６７】請求項１，２および３の難燃性樹脂組成物
と他の樹脂材料の配合割合は、好ましくは前者３０〜９
０重量％、後者１０〜７０重量％である。後者がこの範
囲にあると、後者の添加による効果が得られる。さら
に、本発明の請求項１，２および３の難燃性樹脂組成
物、あるいはそれらと他の樹脂材料との組成物の製造に
際して、重合体間の相溶性を向上させるために相溶化剤
を用いることにより、耐衝撃性および成形品表面外観性
を向上させることができる。相溶化方法としては、混練
り時に酸無水物基、オキサゾリン基、およびイミド基の
群から選ばれた少なくとも１種の官能基を有する官能基
含有不飽和化合物、および必要に応じて過酸化物を存在
させる方法、上記官能基を有する他の重合体を用いる方
法などがある。上記官能基を有する重合体は、上記官能
基を有する不飽和化合物と、これと共重合可能な他のビ
ニル単量体とのランダム、ブロックおよびグラフト共重
合体である。

【００６８】相溶化剤の具体例としては、スチレン−無
水マレイン酸共重合体、スチレン−メタクリル共重合
体、スチレンと上記官能基含有不飽和化合物と必要に応
じてこれらと共重合可能な単にビニル単量体の１種以上
とを共重合した共重合体が挙げられる。また、エチレン
−グリシジルメタクリレート−酢酸ビニル共重合体など
の、エチレンと上記官能基含有不飽和化合物と必要に応
じてこれらと共重合可能な他のビニル単量体の１種以上
とを共重合した共重合体も挙げられる。これらの共重合
体には、これらのエチレン共重合体上に他の重合体をグ
ラフト反応させたものも含まれる。グラフト反応させる
他の重合体としては、例えばポリ（メタ）アクリル酸ア
ルキルエステル、ポリスチレン、スチレン−アクリロニ
トリル共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸アルキ
ルエステル共重合体などのラジカル重合可能なビニル単
量体を用いて重合された重合体が挙げられる。

【００６９】また、本発明の難燃性樹脂組成物には、必
要に応じて酸化防止剤、紫外線吸収剤などの安定剤、低
分子量ポリエチレンなどの滑剤、炭酸カルシウム、タル
ク、クレー、酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、
水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、カーボンブラ
ック、酸化カルシウム、酸化アルミニウム、マイカ、ガ
ラスビーズ、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、ガ
ラスフレーク、熱膨張性黒鉛、金属フィラーなどの充填
剤、分散剤、発泡剤、着色剤などを添加することができ
る。これらのうち、ガラス繊維および炭素繊維の形状と
しては、６〜６０μｍの繊維径と３０μｍ以上の繊維長
を有するものが好ましい。これらの添加剤の配合量は、
本発明の請求項１，２および３の難燃性樹脂組成物１０
０重量部に対し、０．０１〜１００重量部程度が好まし
い。

【００７０】本発明の組成物は、各種押出機、バンバリ
ーミキサー、ニーダー、ロールなどで、好ましくは２０
０〜３５０℃の範囲で各成分を混練りすることによって
得ることができる。混練りするに際しては、各成分を一
括混練りしてもよく、また任意の成分を混練りした後、
残りの成分を添加し混練りする多段分割混練り法を採用
することもできる。好ましい混練り法は押出機で行う方
法であり、押出機としては二軸同方向回転押出機が特に
好ましい。

【００７１】本発明の難燃性樹脂組成物は、押出成形、
射出成形、圧縮成形などの成形手段により成形品とされ
るが、これらの成形品は、難燃性、耐衝撃性、耐熱性お
よび成形実用性に優れており、表面外観も良好であるの
で、家庭用品、電気製品、ＯＡ機器などの物品、自動車
などの部品、あるいは建築材料として極めて有用であ
る。

【００７２】

【実施例】以下、本発明を実施例を挙げてさらに具体的
に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下
の実施例に何ら制約されるものではない。なお、実施例
中、部および％は特に断らない限り重量基準である。

【００７３】（Ａ）成分の調製 （Ａ）成分として、下記のものを用いた。 グラフト共重合体（Ａ−１）；還流冷却器、温度計およ
び攪拌機を備えたセパラブルフラスコに、イニシャル成
分としてポリブタジエンゴムラテックスを固形分換算で
４０部、イオン交換水６５部、ロジン酸セッケン０．３
５部、スチレン１５部およびアクリロニトリル５部を加
え、次にピロリン酸ナトリウム０．２部、硫酸第１鉄７
水和物０．０１部およびブドウ糖０．４部をイオン交換
水２０部に溶解した溶液に加えた。次いで、キュメンハ
イドロパーオキサイド０．０７部を加えて重合を開始
し、１時間重合させたのち、インクレメント成分として
イオン交換水４５部、ロジン酸セッケン０．７部、スチ
レン３０部、アクリロニトリル１０部およびキュメンハ
イドロパーオキサイド０．０１部を２時間かけて連続的
に添加し、さらに１時間かけて重合させ反応を完結させ
た。得られた共重合体ラテックスに硫酸を加え凝固し、
水洗、乾燥してグラフト共重合体（ａ−１）を得た。

【００７４】共重合体（Ａ−２）；還流冷却器、温度計
および攪拌機を備えたセパラブルフラスコに、イオン交
換水２５０部、ロジン酸カリウム３．０部、スチレン７
５部、アクリロニトリル２５部およびｔ−ドデシルメル
カプタン０．１部を加え、次にエチレンジアミン四酢酸
ナトリウム０．０５部、硫酸第１鉄７水和物０．００２
部およびナトリウムホルムアルデヒドスルホキシレート
０．１部をイオン交換水８部に溶解した溶液に加えた。
次いで、ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキサイ
ド０．１部を加えて重合を開始し、約１時間重合させて
反応を完結した。得られた共重合体ラテックスに硫酸を
加えて凝固し、水洗、乾燥して共重合体（Ａ−２）を得
た。

【００７５】（Ｂ）成分の調製 （Ｂ）成分として、ノボラック型フェノール樹脂〔群栄
化学工業株式会社製、ＰＳＭ−４３０７〕を用いた。

【００７６】（Ｃ）成分の調製 （Ｃ）成分として、トリフェニルホスフェート、トリフ
ェニルチオホスフェート、レゾルシノールビス（ジフェ
ニルホスフェート）を用いた。

【００７７】（Ｄ）成分の調製 （Ｄ）成分として、トリスヒドロキシエチルイソシアネ
ート（ＴＨＥＩＣ）〔日産化学製〕を用いた。

【００７８】（Ｅ）成分の調製 （Ｅ）成分として、下記のオリゴマー状重合体を使用し
た。 イソシアネート含有オリゴマー：ＭＤＩミリオネートＭ
Ｒ−４００（日本ポリウレタン工業）

【００７９】（Ｆ）成分の調製 酸化クロム、酸化チタンを用いた。ポリテトラフルオロ
エチレン（商品名：テフロン）としては、ダイキン工業
株式会社製Ｆ−１０３（平均粒子径５００μｍ、密度６
００ｇ／Ｌ、融点３２６〜３２８℃）を用いた。ケイ素
含有樹脂としては、三菱レーヨン製Ｓ２００１を用い
た。

【００８０】（Ｇ），（Ｈ）成分の調製 （Ｇ）成分、（Ｈ）成分は、（Ａ）成分と同様な重合方
法を用いて得られる。単量体の仕込み組成は、表１の通
りである。

【表１】

【００８１】難燃性樹脂組成物の製造および評価 表２、表３に示す各成分を、内径５０ｍｍの押出機で温
度１９０〜２４０℃の範囲で溶融混練りし、ペレットを
作製した。得られたペレットを、５０ｚ射出成形機を用
いて、成形温度２００〜２４０℃の範囲で成形して試験
片を作製し、その物性を評価した。結果を表２、表３に
示す。

【表２】

【表３】

【００８２】なお、物性の評価は、以下のとおりであ
る。燃焼性 Ｏ．Ｉ．（酸素指数） 試験片；１／８″×１／２″×５″ ＵＬ−９４に準拠した燃焼性テスト。 試験片；１／８″×１／２″×５″アイゾット衝撃強度 ＡＳＴＭ Ｄ２５６（１／４″、２３℃、ノッチ付き）熱変形温度 ＡＳＴＭ Ｄ６４８（１８．６ｋｇ／ｃｍ² ）

【００８３】表２から明らかなように、実施例１〜７の
本発明の難燃性樹脂組成物は、本発明の目的とするもの
が得られている。これに対し、表３の比較例１の組成物
は、本発明の請求項１の必須成分である（Ｆ）成分を欠
いた組成であり、難燃性が劣る。比較例２の組成物は、
組成割合が本発明の範囲を越えており、耐衝撃性および
成形時熱安定性が劣る。比較例３，４の組成物は、本発
明の請求項２，３における、（Ｇ）成分、（Ｈ）成分中
の官能基含有単量体の含有割合が、本発明の範囲を超え
た例であり、耐衝撃性、成形時熱安定性が劣る。

【００８４】

【発明の効果】本発明の難燃性樹脂組成物によれば、低
ハロゲン含有率、あるいはハロゲン含有難燃剤を使用し
なくても優れた難燃性を有しており、しかも成形加工時
および燃焼時にダイオキシンなどの有害物質の発生が起
こりにくく、さらに実用レベルの高度な耐衝撃性、耐熱
性をも有している。従って、ＯＡ機器などの事務機器や
電気機器などの大型成形品や複雑な成形品の成形が可能
で、実用上優れた材料であり、工業的価値が極めて大き
く、産業上極めて有用である。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 61:06 101:02） (72)発明者 古山 建樹 東京都中央区築地２丁目11番24号 日本合 成ゴム株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記の（Ａ）成分１００重量部に対し
   て、 （Ｂ）成分１〜５０重量部、（Ｃ）成分１〜５０重量
   部、（Ｄ）成分０〜３０重量部、（Ｅ）成分０．０５〜
   ４０重量部、および（Ｆ）成分０．５〜３０重量部を含
   有することを特徴とする難燃性樹脂組成物。 （Ａ）成分：（ゴム強化）スチレン系樹脂 （Ｂ）成分：フェノール樹脂 （Ｃ）成分：（有機系）リン含有化合物 （Ｄ）成分：チッ素含有化合物 （Ｅ）成分：官能基含有オリゴマー状重合体 （Ｆ）成分：下記から選ばれる少なくとも１種の化合物 （Ｆ−１）：金属含有化合物 （Ｆ−２）：ケイ素含有化合物 （Ｆ−３）：ポリテトラフルオロエチレン
2. 【請求項２】 下記の（Ｇ）成分１００重量部に対し
   て、請求項１の（Ｂ）成分１〜５０重量部、（Ｃ）成分
   １〜５０重量部、（Ｄ）成分０〜３０重量部、（Ｅ）成
   分０〜４０重量部および（Ｆ）成分０〜３０重量部を含
   有することを特徴とする難燃性樹脂組成物。 （Ｇ）成分：下記から選ばれる少なくとも１種の官能基
   含有単量体を（Ｇ）成分中に０．５〜５０重量％共重合
   したスチレン系樹脂 （ｇ−１）：エポキシ基含有単量体 （ｇ−２）：水酸基含有単量体 （ｇ−３）：カルボン酸基含有単量体 （ｇ−４）：アミド基含有単量体
3. 【請求項３】 下記の（Ｈ）成分１００重量部に対し
   て、請求項１の（Ｂ）成分１〜５０重量部、（Ｃ）成分
   １〜５０重量部、（Ｄ）成分０〜３０重量部、（Ｅ）成
   分０〜４０重量部および（Ｆ）成分０〜３０重量部を含
   有することを特徴とする難燃性樹脂組成物。 （Ｈ）成分：下記から選ばれる少なくとも１種の単量体
   を（Ｈ）成分中に０．５〜 ５０重量％共重合したスチ
   レン系樹脂 （ｈ−１）：アルコキシスチレン （ｈ−２）：アルキル置換スチレン 【化１】