JPH0788528B2 - 電気炉用ランス装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電気炉用ランス装置に係
り、詳しくは、金属精錬する電気炉の操業中に、例え
ば、溶融金属を測温するためのプローブが先端に取り付
けられたランスを、炉体が傾動している間も略同じ深さ
に挿入しておくことができるようにしたランス装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】転炉に酸素ガスを吹き込んだり試料を採
取するランス装置や取鍋に収容した溶鋼を測温するため
のランス装置には、真直なランスが用いられる。例え
ば、実公平１−１４９２６号公報に記載された溶融金属
測温試料採取装置では、先端に測温および試料を採取す
るためのプローブを取り付けた直線状のランスが、ラン
ス装置の本体に対して進退可能に設けられている。この
ランスの側面には長手方向に沿ってラックが取り付けら
れており、測温や試料採取時にランスを変位させるピニ
オンやそのピニオンを駆動するモータなどがランス支持
ケースに装着されている。そして、上記のラックに噛み
合うピニオンを駆動すると共に、ラック支持ケース内に
配置した上下何組かのガイドローラで案内しながら、長
尺なランスを電気炉内に挿入したり引き出したりするこ
とができるようになっている。このランス装置は、従前
より一般に使用されている測温用や試料採取用の装置に
比べて、ランス昇降用のガイドフレームをなくすことが
でき、小型化や軽量化を図ることができると共に、安価
となる利点がある。加えて、モータの駆動力によって昇
降され、かつ、アクチュエーターを用いてランス支持ケ
ースの姿勢を変えることができるので、ランスの挿入位
置を任意に選択したり、使用しないときにはランスを垂
直姿勢とするなりして、左右に嵩張らないような形態で
保管することができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、精錬中の電
気炉内の溶鋼を測温したり試料を採取する場合に、ラン
スの先端に取り付けられた測温用プローブなどを、溶鋼
上に浮かぶスラグを貫いて、溶鋼面から例えば３００ｍ
ｍないし５００ｍｍ程度の深さに浸漬できることが望ま
しい。一方、精錬中の電気炉は、その傾動軸線を中心
に、例えば±２度の範囲で傾動が繰り返えされる。測温
などをある時間間隔で間歇的に行う場合には、ランスを
その都度挿入すれば問題がない。しかし、耐熱性や耐久
性などの改良が加えられて連続測温が可能な測温用プロ
ーブを使用する場合には、炉体が傾動している間も、ラ
ンスを電気炉に挿入したままにしておくことができれば
都合がよい。ところが、ランスはランス装置に保持され
ていて、その姿勢は一定である。それゆえに、炉体側壁
に設けられている作業口から挿入されたランスの姿勢
は、炉体が傾動したとき、炉体に対しては相対的に変化
する。したがって、溶鋼に浸漬されているランスの先端
の位置もその都度異なることになり、所望する箇所での
測温や試料採取ができなくなる。最も甚だしくは、炉体
の傾動角が大きくなったとき、作業口においてランスが
その口壁に当たる事態が生じる。それを回避するために
ランス支持ケースをアクチュエーターなどで傾動してラ
ンスの姿勢を変更すると、ランスの先端が溶鋼面上に出
てしまうといったことが起こる。一方、前述したような
装置におけるランスは直線状のパイプで形成されること
から、ランスの先端に取り付けられたプローブを、電気
炉の側壁に新たに開口させた挿入孔や従前より設けられ
ている作業口を貫通させて溶鋼に浸漬させるためには、
ランス支持ケースを挿入孔などよりも高い位置に配置し
て、挿入状態においてランスに大きい傾斜を与えておく
必要がある。したがって、操業状態においては、ランス
装置が、依然として上下方向に嵩張ったものとなる。そ
の結果、ランスの上端が電気炉建屋内の高いところに位
置することになり、既設の排煙ダクトやスクラップ装入
時に旋回される炉蓋などと干渉する問題がある。また、
ランス装置を炉前まで移動させたり、格納位置まで退避
させる作業も大変煩わしいものとなる欠点がある。本発
明は上述の問題に鑑みなされたもので、その目的は、ラ
ンスの形状を変更すると共に、精錬中に電気炉が傾動し
ても、その傾動動作に追従もしくは連動させランス自体
の姿勢を変えるなどして、ランスを連続的に溶鋼内の所
望深さ位置に挿入しておくことができるようにするこ
と、電気炉建屋内における排煙ダクトや炉蓋などと干渉
しないように、ランス支持ケースの位置を低くできると
共に、ランスを略直立状態にしたときでも、その背丈を
低く抑えて狭い電気炉建屋内を移動させたりまた炉前に
簡単に配置することができるようにすること、を実現し
た電気炉用ランス装置を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、金属精錬用の
電気炉内に挿入されるランスと、そのランスに形成され
たラックに噛み合ってランスを長手方向へ変位させるピ
ニオンと、ランスの変位を案内するガイドローラとを備
えたランス装置に適用される。その特徴とするところ
は、図１に示すように、ランス９は前下がりの上方に凸
となる円弧状に形成されている。ピニオン１５とガイド
ローラ１６とを備え、ランス９を電気炉２の傾動軸線２
Ｍに対して略平行な方向へ変位させるためのランス支持
ケース１８が、傾動軸線２Ｍに対して直角な方向へ延び
る支持ピン１９を介して、旋回可能な基台２０に揺動自
在に支承される。その基台２０には、ランス支持ケース
１８の姿勢を保持しまたは変更するための伸縮シリンダ
ー２３が設置される。電気炉２の側壁には、ランス９を
挿通させる挿入孔１０が、傾動軸線２Ｍに略平行して貫
通するように開口されている。その挿入孔１０内には、
挿通されたランス９を支持しかつランス９の変位を案内
する支持ローラ２５が設けられる。そして、電気炉２が
精錬中に傾動するとき、支持ピン１９を中心に揺動する
ランス支持ケース１８と支持ローラ２５とによって支持
された状態のランス９が、電気炉２の傾動に追従して揺
動しかつ旋回するようになっている。上記の伸縮シリン
ダー２３は少なくとも二つが前記した支持ピン１９を境
にして前後に配置され、各伸縮シリンダー２３，２３の
本体部２３Ａが、基台２０に固定される。ランス支持ケ
ース１８には、その伸縮シリンダー２３のピストンロッ
ド２３ａの先端２３Ｂを当接させる受け座２４が、それ
ぞれの伸縮シリンダー２３，２３に対応して設置され
る。そして、電気炉２が精錬中に傾動するとき、伸縮シ
リンダー２３，２３のピストンロッド２３ａが縮小さ
れ、そのピストンロッド２３ａの先端２３Ｂが、受け座
２４，２４から離隔した状態とされる。または、図５に
示すように、伸縮シリンダー２３は少なくとも一つ設け
られ、その本体部２３Ａが基台２０に揺動自在に取り付
けられ、その伸縮シリンダー２３のピストンロッド２３
ａの先端２３Ｂがランス支持ケース１８に軸承される。
そして、電気炉２が精錬中に傾動するとき、伸縮シリン
ダー２３の作動力を解除状態とするようにする。前記と
同様、図８に示すように、ランス９を前下がりの上方に
凸となる円弧状に形成しておくが、ピニオン１５とガイ
ドローラ１６とを備え、ランス９を電気炉２の傾動軸線
２Ｎに対して直角な方向へ変位させるためのランス支持
ケース１８が、傾動軸線２Ｎに対して平行な方向へ延び
る支持ピン３１を介して、基台２０に揺動自在に支承さ
れる形態としておく。その基台２０には、ランス支持ケ
ース１８の姿勢を保持しまたは変更するための伸縮シリ
ンダー２３が設置される。電気炉２の側壁には、ランス
９を挿通させる挿入孔１０が、傾動軸線２Ｎに略直交し
て貫通するように開口される。その挿入孔１０内には、
挿通されたランス９を支持しかつランス９の変位を案内
する支持ローラ２５が設けられる。そして、電気炉２が
精錬中に傾動するとき、支持ピン３１を中心に揺動する
ランス支持ケース１８と支持ローラ２５とによって支持
された状態のランス９が、電気炉２の傾動に追従して揺
動するようになっている。上記の伸縮シリンダー２３は
少なくとも二つが支持ピン３１を境にして前後に配置さ
れ、各伸縮シリンダー２３，２３の本体部２３Ａが、基
台２０に固定される。ランス支持ケース１８には、その
伸縮シリンダー２３のピストンロッド２３ａの先端２３
Ｂを当接させる受け座２４が、それぞれの伸縮シリンダ
ー２３，２３に対応して設置される。そして、電気炉２
が精錬中に傾動するとき、伸縮シリンダー２３，２３の
ピストンロッド２３ａが縮小され、そのピストンロッド
２３ａの先端２３Ｂが、受け座２４，２４から離隔した
状態とされる。または、図５の場合と同様に、伸縮シリ
ンダー２３は少なくとも一つ設けられる。その本体部２
３Ａは基台２０に揺動自在に取り付けられ、その伸縮シ
リンダー２３のピストンロッド２３ａの先端２３Ｂがラ
ンス支持ケース１８に軸承される。そして、電気炉２が
精錬中に傾動するとき、伸縮シリンダー２３の作動力は
解除状態とされるようにしておく。なお、上記したラン
ス９は、図８ないし図１０のように、電気炉２がいずれ
の傾動角をとっても、その先端が溶鋼面７ａから略一定
の浸漬深さｄの位置を維持するように、電気炉２の傾動
角に応じてピニオン１５を駆動し、ランス９を電気炉２
内へさらに挿入しまたは引き出すようにしておけばよ
い。次に、図１１に示すように、前述した場合と略同様
に、円弧状のランス９と、基台２０に揺動自在に支承さ
れたランス支持ケース１８と、少なくとも二つの伸縮シ
リンダー２３，２３とを有し、電気炉２内に挿入される
ランス９に形成されたラック１４に噛み合ってランス９
を長手方向へ変位させるピニオン１５と、そのランス９
の変位を案内するガイドローラ１６とを備えたランス装
置にあって、電気炉２が精錬中に傾動するとき、支持ピ
ン３１を中心に揺動するランス支持ケース１８によって
支持された状態で、電気炉２の傾動軸線２Ｎに略直交し
て貫通するように電気炉２の側壁に開口された作業口６
を挿通するランス９が、電気炉２の傾動動作に連動して
作動する伸縮シリンダー２３，２３によって、揺動する
ようになっている。上記したランス９は、図１１ないし
図１３のように、電気炉２のいずれの傾動角において
も、その先端が溶鋼面７ａから略一定の浸漬深さｄの位
置を維持するように、電気炉２の傾動角に応じてピニオ
ン１５を駆動し、ランス９を電気炉２内へさらに挿入し
または引き出すようにすればよい。上記のピニオン１５
の駆動に代えて、電気炉２の傾動角に応じて伸縮シリン
ダー２３，２３を伸縮作動させ、ランス９の先端の位置
を変更して、電気炉２のいずれの傾動角においても、そ
の先端が溶鋼面７ａから略一定の浸漬深さｄの位置を維
持するようにしてもよい。さらに、図１１を流用して説
明すれば、円弧状のランス９と、基台２０に揺動自在に
支承されたランス支持ケース１８と、少なくとも二つの
伸縮シリンダー２３，２３とを有し、電気炉２内に挿入
されるランス９に形成されたラック１４に噛み合ってラ
ンス９を長手方向へ変位させるピニオン１５と、そのラ
ンス９の変位を案内するガイドローラ１６とを備えたラ
ンス装置にあって、電気炉２が精錬中に傾動するとき、
支持ピン３１を中心に揺動するランス支持ケース１８に
よって支持された状態で、電気炉２の傾動軸線２Ｎに略
直交して貫通するように電気炉２の側壁に開口された上
下寸法の大きい作業口６を挿通するランス９が、電気炉
２の傾動動作に追従することなく静止するようになって
いる。なお、ランス９は、電気炉２のいずれの傾動角に
おいても、その先端が溶鋼面７ａから略一定の浸漬深さ
ｄの位置を維持するように、電気炉２の傾動角に応じて
ピニオン１５を駆動し、ランス９を電気炉２内へさらに
挿入しまたは引き出すようにしておくとよい。上記のピ
ニオン１５の駆動に代えて、電気炉２の傾動角に応じて
伸縮シリンダー２３を伸縮作動させ、ランス９の先端の
位置を変更し、電気炉２のいずれの傾動角においても、
その先端が溶鋼面７ａから略一定の浸漬深さｄの位置を
維持するようにしてもよい。

【０００５】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、ランスを前下
がりの上方に凸となる円弧状に形成したので、背丈を低
くした姿勢のランスを簡便に電気炉へ挿入したり、引き
出したりすることができる。したがって、真直なランス
が使用された従来のランス装置に比べて、高所空間に制
限のある狭い建屋においても、付帯設備と干渉すること
なく使用することができる。また、炉前に配置したり退
避させて格納することも容易となる。ランスを電気炉に
挿入した状態で、その傾動動作に追従して揺動させるこ
とができ、ランスを電気炉内に挿入したままとしておく
ことができる。したがって、精錬中の測温，試料採取，
粉炭吹き込み、酸素ガス供給などの作業が連続して行わ
れ、それぞれの作業の能率化が図られる。また、電気炉
に挿入されたランスの先端は、電気炉が傾動されている
間も溶鋼中における位置が略維持され、常時定まった箇
所で測温したり試料採取することができる。請求項２に
よれば、ランスの揺動に基づくランス支持ケースの傾動
が自由となり、ランスの動きを電気炉の傾動動作に自然
と追従させることができる。また、ランス支持ケースを
伸縮シリンダーから解放した状態において、ランス支持
ケースを大きく傾斜させる場合には、受け座を退避させ
るなどしておけば、伸縮シリンダーの存在に制約される
ことなく、ランスを立てかけることができる。請求項３
によれば、電気炉が傾動するとき、伸縮シリンダーの流
体圧作動力を解除しておくと、ランスの揺動を、電気炉
の動きに自然と追従させることができる。しかも、伸縮
シリンダーは少なくとも一つあればよく、ランス装置の
構成が簡素化される。請求項４によれば、高所空間に制
限のある狭い電気炉建屋内の付帯設備と干渉させること
なく、ランス装置を炉前に配置したり退避させることが
容易となる。また、ランスを電気炉に挿入させた状態
で、その傾動動作に自然と追従して揺動させられ、ラン
スを連続的に電気炉内へ挿入しておくことができる。請
求項５によれば、ランスの動きを電気炉の傾動動作に自
然と従属させることができる。また、必要に応じて、ラ
ンス支持ケースを大きく傾斜させることもできる。請求
項６によれば、ランスの揺動を、電気炉の動きに自然と
追従させることができる。また、伸縮シリンダーは少な
くとも一つ備えておくだけでよく、ランス装置の簡素化
が図られる。請求項７によれば、電気炉に挿入されたラ
ンスの先端が、電気炉の傾動動作の間に移動しても、ピ
ニオンを駆動してランスをさらに挿入しまた引き出すこ
とができ、ランスの先端を所望深さに維持させることが
できる。請求項８によれば、請求項４の場合と同様の効
果が得られる。それに加えて、電気炉に設けられている
作業口を利用するので、特別に挿入孔といったものを炉
壁に設ける必要がなくなる。請求項９によれば、電気炉
に挿入されたランスの先端が、電気炉の傾動動作の間に
移動しても、ピニオンを駆動してランスをさらに挿入し
また引き出すことができ、ランスの先端を所望深さに維
持させることができる。請求項１０によれば、ピニオン
の駆動に代えてもしくはそれと併用して、伸縮シリンダ
ーを伸縮作動させることにより、電気炉の傾動に伴って
ランスの先端の位置が変化しても、所望する深さ位置に
調整することができる。請求項１１によれば、請求項８
の場合と同様の効果が得られる。それのみならず、上下
寸法の大きい作業口を利用するので、ランス支持ケース
を電気炉の傾動に連動して姿勢変化させる必要がなく、
稼働中の制御が簡単なものとなる。請求項１２によれ
ば、挿入されたランスの先端が、電気炉の傾動角によっ
て異なった位置となっても、ピニオンを駆動してランス
をさらに挿入しまた引き出すことができ、ランスの先端
を所望深さに位置させることができる。請求項１３によ
れば、ピニオンの駆動に代えてもしくはそれと併用し
て、伸縮シリンダーを作動させれば、傾動に伴ってラン
スの先端の位置が変化しても、所望する深さ位置に配置
させることができる。

【０００６】

【実施例】以下に、本発明を実施例に基づいて、詳細に
説明する。図１は電気炉用ランス装置１を炉前に配置し
た正面図で、図２はその平面矢視図である。電気炉２は
鉄皮２ａに耐火煉瓦２ｂや不定形耐火材２ｃが内張りさ
れた炉体２Ａを有し、その炉体２Ａが水平な傾動軸線２
Ｍを中心として精錬中は例えば±２度で繰り返し傾動さ
れ、また、出鋼中はそれ以上に傾斜した姿勢とされるよ
うになっている。その炉体２Ａの傾動動作は、図３に示
すように、炉底外面に装着された円弧状のリングギヤー
３と床面に設置の傾動ラック４とを噛み合せ、その傾動
ラック４を図示しないアクチュエーターでもって左右の
白矢印方向へ押し引きすることによって行われる。上記
に炉体２Ａには、傾動軸線２Ｍの右側に出鋼口５が張り
出して設けられ、左側には比較的大きく開口し必要に応
じて蓋６ａによって閉止される作業口６が形成されてい
る。なお、炉体２Ａの上部から装入されたスクラップ
が、図示しない電極により加熱されて溶落し、その溶け
た溶鋼７やその上に浮かぶスラグの周囲には、水冷構造
の冷却箱８（図１参照）が配置されている。そして、炉
体２Ａの側壁の中央上部位において、傾動軸線２Ｍの近
傍にランス装置１のランス９を挿通するための矩形状の
挿入孔１０が、傾動軸線２Ｍに略平行して貫通するよう
に開口されている。なお、この挿入孔１０は、後述する
ように炉体２Ａを傾動するとき姿勢が変化するランス９
との干渉を避けるために、開口の下部１０ａ（図１参
照）が内方に向かって下方へ傾斜されている。一方、上
記した挿入孔１０に面している炉前のフロアー１１に
は、車輪１２でもって移動しかつ架台１３の脚１３ａを
張り出すなどして停止状態を保持することができるラン
ス装置１が配置される。このランス装置１は、電気炉２
内に挿入されるランス９と、そのランス９に形成された
ラック１４に噛み合ってランス９を長手方向へ変位させ
るピニオン１５と、ランス９の変位を案内する複数のガ
イドローラ１６，１６とを備えるものである。

【０００７】そのランス９は、前下がりの上方に凸とな
る円弧状に形成されている。このランス９は、ピニオン
１５とそれを駆動するモータ１７と自由回転するガイド
ローラ１６とを有するランス支持ケース１８に支持さ
れ、架台１３の上で後述する支持ピン１９を介して揺動
可能となっている。上記のようにランス９は直線状では
ないことから、ランス９の揺動中心を高い位置にしてお
く必要がなく、架台１３自体は背の低いものとなってい
る。なお、図４に示すように、ランス９を上下から挾持
するガイドローラ１６，１６のうち、下部に位置する二
つのガイドローラ１６，１６は、ランス９の下面中央に
取り付けられたラック１４の左右側部におけるランス下
面を支持するように配置される。このランス９を傾動軸
線２Ｍに対して略平行な方向へ変位させるためのランス
支持ケース１８は、図１に示すように、炉体２Ａの傾動
軸線２Ｍに対して直角な方向へ延びる支持ピン１９を介
して、旋回可能な基台２０に揺動自在に支承されてい
る。すなわち、ランス支持ケース１８の下面中央にブラ
ケット２１が取り付けられ、それに軸承された支持ピン
１９が、基台２０上の左右に設置された軸受２２，２２
（図２参照）で支えられている。そして、ランス９およ
びランス支持ケース１８を旋回させるため、および、炉
体２Ａを傾動させるときランス９を僅かに左右へ動かす
ことができるために、上記の基台２０は、架台１３に対
して、図示しない旋回機構によって旋回駆動されたり、
自由旋回することができるようになっている。このため
に、基台２０はスラストベアリング２０ａなどを介して
架台１３に乗載されており、また、制動しておくことも
できるように、ブレーキディスク２０ｂが設けられてい
る。このような基台２０には、ランス支持ケース１８の
姿勢を保持しまたは変更するための少なくとも二つの伸
縮シリンダー２３，２３が、支持ピン１９を境にして前
後に設置される。この伸縮シリンダー２３，２３は、空
圧，油圧，電動式などいずれの形式のアクチュエーター
でもよいが、その本体部２３Ａが基台２０に固定され、
ランス支持ケース１８の下面中央には、その伸縮シリン
ダー２３のピストンロッド２３ａの先端２３Ｂを当接さ
せる受け座２４，２４が、それぞれの伸縮シリンダー２
３，２３に対応して設置されている。この伸縮シリンダ
ー２３，２３はランス支持ケース１８を所望する姿勢に
変更するためのものであるが、その数は三以上でもよ
く、いずれの数にしても、電気炉２が精錬中に傾動する
とき、そのピストンロッド２３ａが縮小され、その先端
２３Ｂが、図１中の破線で示すように、受け座２４，２
４から離隔した状態とされる。なお、この伸縮シリンダ
ー２３は、図５に示すように、その本体部２３Ａが基台
２０に揺動自在に取り付けられ、そのピストンロッド２
３ａの先端２３Ｂがランス支持ケース１８に軸承させる
ようにしておいてもよい。この場合には、精錬中に電気
炉２が傾動するとき、伸縮シリンダー２３，２３の圧油
などがドレンされてその作動力は解除状態とされ、伸縮
シリンダー２３が外力でもって任意に伸び縮みすること
ができるようにされる。この例の場合、伸縮シリンダー
２３は前もしくは後に少なくとも一つあればよく、その
一つでもってランス支持ケース１８の姿勢を保持しまた
は変更することができ、圧油を抜けば作動油圧による作
動力を解除しておくことができる。

【０００８】一方、上記した挿入孔１０内には、図６に
示すように、挿通されたランス９を支持しかつランス９
の変位を案内する支持ローラ２５，２５が設けられてい
る。この支持ローラ２５は、電気炉２が精錬中に傾動す
るとき、支持ピン１９を中心に揺動するランス支持ケー
ス１８と共にランス９を支持し、炉体２Ａの傾動に追従
してランス９を揺動させることができるようになってい
る。なお、その揺動の際に、傾動軸線２Ｍを中心にして
挿入孔１０も若干振れるので、支持ローラ２５，２５に
よって挾持された恰好にあるランス９の振れを許容する
ために、前記したブレーキディスク２０ｂ（図１参照）
による制動を解放して、基台１９が自由旋回できる状態
とされる。この支持ローラ２５は断面が円いランス９の
周囲を三点で接触するようになっており、挿入孔１０の
孔壁に設けられた軸承装置２６に支持されている。な
お、炉体２Ａの傾動によってランス９の姿勢も変化する
が、その際、支持ローラ２５がランス９の挾持を維持す
るために、支持ローラ２５の支承軸の位置を自動的に変
化させるようにする必要のあるときは、上記の軸承装置
２６に図示しない弾発部材を介在させ、支持ローラ２５
を変位させることができるようにしておけばよい。

【０００９】前述した円弧状のランス９は、図４に示し
たように例えば三重管であり、外空間に冷却水９ａが流
通され、ランス９の先端部で中間の空間に入った冷却水
９ｂはランス９に沿って移動し排出されるようになって
いる。このようなランス９の先端には、最内管を通る配
線９ｃに接続されたプローブ２７（図１参照）が取付部
材９Ａを介して装着され、溶鋼７を例えば１５分ないし
２０分の間連続して測温したり、溶鋼７から試料を採取
するために使用される。なお、ランス９が微粉炭もしく
は酸素ガスを吹き込むために使用される場合には、上記
のプローブ２７に代えて、最内管の先端に吹出ノズルを
取り付けるようにすればよい。ちなみに、上記したラン
ス９は、電気炉２がいずれの傾動角をとっても、プロー
ブ２７の先端が溶鋼面７ａから略一定の浸漬深さｄ例え
ば３００ｍｍないし５００ｍｍの位置を維持しているこ
とが好ましい。この例の場合、後述するが、図３に示す
ようにプローブ２７の先端の深さ位置は、炉体２Ａの傾
動によって大きく変化することはないので、炉体２Ａを
傾動してランス９が揺動している間に、後述する例の場
合のように、ランス９をピニオン１５によって傾動動作
に追従して進退動作させる必要はない。しかしながら、
炉体２Ａの側壁に開口される挿入孔１０の位置によって
は、傾動中にプローブ２７の先端の溶鋼面７ａからの深
さが変化し、その変化が測温などに適しないほどである
場合には、炉体２Ａの傾動角に応じてピニオン１５を駆
動し、ランス９を電気炉２内へさらに挿入しまたは引き
出すように制御すればよい。

【００１０】このように構成されたランス装置１は、次
のようにして、精錬中傾動する炉体２Ａにランス９を挿
入したままの状態で連続測温などをすることができる。
格納状態にあるランス装置１は、ランス９がピニオン１
５の回転で、例えば図１の二点鎖線で示したように退避
され、図７に示すごとく、ランス９が略垂直姿勢となる
ように立てかけられる。その際、図示しないが、伸縮シ
リンダー２３の一方が最大に伸長され、他方が最も短く
縮小される。なお、伸縮シリンダー２３，２３の最大伸
縮によってもランス９を立てることができない場合に
は、通常、ランス支持ケース１８の下面中央に取り付け
られる受け座２４を、図４のように下面側部に張り出し
自在に設け、支持ピン軸２４ａを中心に回動して退避さ
せることができる構造を採用すればよい。受け座２４を
二点鎖線のように退避させると伸縮シリンダー２３との
関連が解かれ、支持ピン１９を中心にランス支持ケース
１８を回動させて可及的に垂直とし、別途設けられた固
縛手段でもって固定するようにすればよい。ランス９は
円弧状であり、その上端は、真直なランスの場合よりも
低い位置となり、格納形態は上下にも左右にもコンパク
トなものとなる。ランス装置１を炉前に移動させるまで
に、ランス支持ケース１８が略水平な状態とされ、炉体
２Ａの挿入孔１０に対面する位置にくると、図１に示す
ように、二つの伸縮シリンダー２３，２３の伸縮量を実
線のように調整して、ランス９を挿入孔１０に挿通する
ことができる姿勢に設定する。そして、基台２０が架台
１３に対して旋回しないようにブレーキディスク２０ｂ
で制動がかけられ、プローブ２７を取り付けて、二点鎖
線で示した位置に待機される。電気炉２にスクラップな
らびに副原料が投入され、炉蓋が被せられた後、電極か
ら発せられるアークによってスクラップが加熱される。
スクラップの大部分が溶落した時点で、図３に示した傾
動ラック４が交互に左右へ移動され、炉体２Ａが傾動軸
線２Ｍを中心に例えば±２度の範囲で傾動され、スクラ
ップの溶落や溶解が促進される。

【００１１】溶解がある程度進行した段階で溶鋼の測温
を開始する場合、炉体２Ａの傾動を停止させ、モータ１
７を駆動してピニオン１５を回転させ、ラック１４を介
してランス９が図１の実線のように前進される。ランス
９は支持ローラ２５，２５によっても支持された状態
で、プローブ２７の先端が溶鋼面７ａから略一定の浸漬
深さｄに到達するまで挿入される。その時点でモータ１
７がロックされ、ランス９がランス支持ケース１８に対
して固定的な位置となる。この状態で、伸縮シリンダー
２３，２３は図１の破線で示すようにピストンロッド２
３ａを縮小させ、その先端２３ｂが当接していた受け座
２４，２４から大きく離隔した状態とされる。加えて、
基台２０の架台１３に対する制動も解除され、ランス支
持ケース１８の旋回も自由な状態とされる。支持ローラ
２５，２５によるランス９の支持点は、炉体２Ａの傾動
軸線２Ｍと一致しているわけではなく、さらに、炉体２
Ａの傾動を再開すると挿入孔１０の姿勢も変化するの
で、その支持点は僅かに上下左右に振れる。その上下方
向への振れは支持ピン１９を中心にした僅かな揺動で許
容され、左右方向への振れは、基台２０が架台１３に対
して僅かに旋回することによって実現される。したがっ
て、ランス９は、図３の実線の状態から二点鎖線や破線
のように、炉体２Ａに対して相対的に左右へ首を振るよ
うに挙動する。この状態においては、ランス９は、支持
ピン１９を中心に揺動するランス支持ケース１８と支持
ローラ２５，２５とによって支持されているだけであ
り、炉体２Ａが傾動すると、ランス９が支持ローラ２
５，２５の位置の変化に支配され、結局は、ランス９が
炉体２Ａの傾動に追従して揺動する。

【００１２】溶鋼面７ａは常時水平となるから、炉体２
Ａの傾動によってプローブ２７の先端の溶鋼面７ａから
の深さが変化する。しかし、図３から分かるように、そ
の深さ位置変化は無視できる程度であり、しかも、炉体
２Ａが傾動しても、プローブ２７の先端は、炉体縦軸線
２Ｖから略一定の距離にある（図１参照）。したがっ
て、測温するにしても試料を採取するにしても、常に略
同じ箇所での作業が可能となる。なお、炉体２Ａの傾動
速度はゆっくりしたものであるが、その傾動中にプロー
ブ２７の先端の位置が、測温などに適しないほど変化す
る場合には、炉体２Ａの傾動角に応じてピニオン１５を
正逆転させ、ランス９を炉体２Ａ内へさらに僅か押し込
みまたは僅かに引き出す動作を繰り返せば、その位置を
同じ深さに保持することができる。測温する場合には、
ランス９内を通ってプローブ２７に至る配線９ｃ（図４
参照）を介して温度信号が検出される。そして、プロー
ブ２７が溶鋼の熱で損傷するまでの間に連続して測温す
ることができる。ランス９から微粉炭を吹き込んだり、
酸素ガスを供給する場合も、ランス９を挿入した状態に
維持しておくことができる。溶鋼成分を検査するために
試料を採取した場合などには、炉体２Ａの傾動を停止さ
せ、伸縮シリンダー２３，２３をそのときのランス支持
ケース１８の受け座２４，２４に当接させる。そして、
ランス支持ケース１８の架台１３に対する旋回を拘束
し、ランス支持ケース１８のみでランス９の姿勢を保持
できる状態とする。その後に、ピニオン１５を逆回転さ
せてランス９を引き出し、試料を取り出したり、焼損し
たプローブ２７を交換する。この一連の動作を繰り返せ
ば、所望の作業を行うことができる。なお、前述した図
５に示すように、伸縮シリンダー２３の本体部２３Ａが
基台２０に揺動自在に取り付けられ、そのピストンロッ
ド２３ａの先端２３Ｂがランス支持ケース１８に軸承さ
れている場合には、炉体２Ａの傾動中、伸縮シリンダー
２３への作動油の供給を停止すると共に、その圧を抜い
て流体圧作動力を解除した状態としておけば、同様に作
動させることができる。

【００１３】以上の説明から分かるように、ランス９は
前下がりの上方に凸となる円弧状に形成され、背丈を低
くしたランス装置１としたので、真直なランスが使用さ
れた従来の装置に比べて、高所空間に制限のある狭い建
屋においても、付帯設備と干渉することなく、炉前に配
置したり退避して格納することも容易となる。また、ラ
ンス９を、炉体２Ａへ挿入したり、引き出したりするこ
とも簡便化される。ランス９を炉体２Ａに挿入した状態
で、その傾動動作に自然と追従して揺動させることがで
き、ランス９を連続して電気炉２内に挿入しておくこと
ができる。したがって、精錬中の測温，試料採取，微粉
炭吹き込み、酸素ガス供給などの作業を連続して行うこ
とができ、それぞれの作業の能率化が図られる。また、
炉体２Ａに挿入されたプローブ２７の先端は、電気炉２
が傾動されている間も溶鋼７中における位置が略維持さ
れ、常時定まった箇所で測温したり試料採取をすること
ができる。ランス支持ケース１８を支持する伸縮シリン
ダー２３，２３のピストンロッド２３ａを、炉体２Ａの
傾動中に受け座２４，２４から離隔させておく場合に
は、ランス９の揺動に基づくランス支持ケース１８の傾
動が自由となり、ランス９の動きを炉体２Ａの傾動動作
に支配させることができる。また、受け座２４を図４の
二点鎖線のように退避させれば、ランス支持ケース１８
を伸縮シリンダー２３から解放した状態とすることがで
き、ランス支持ケース１８を大きく傾斜させる場合に
は、伸縮シリンダー２３と干渉することもない。一方、
伸縮シリンダー２３の本体部２３Ａとピストンロッド２
３ａの先端を、それぞれ回動可能に支承させておく場合
には、炉体２Ａが傾動されるとき、その作動力を解除し
ておけば、ランス９の揺動を炉体２Ａの動きに自然と追
従させることができる。しかも、伸縮シリンダー２３は
少なくとも一つあればよく、ランス装置１の構成上の簡
素化も図られる。

【００１４】上述した例は、炉体２Ａの傾動軸線２Ｍに
対して略平行にランス９が挿入されるが、そのときの炉
体２Ａの傾動動作が、図３の場合と異なり、図８のよう
なものであってもよい。電気炉２は、図８に示すよう
に、床面に固定した傾動ラック４に、円弧状のリングギ
ヤー３を噛み合わせている場合が多く、そのときの傾動
は、図示しないアクチュエーターでもって、炉体２Ａを
左右の白矢印３５または３６方向へ揺動させるようにな
っている。この場合には、上記したような傾動軸線２Ｍ
なるものは実質的に存在しない。すなわち、炉体２Ａが
揺動する間に移動しないという不動点は存在しない。そ
して、挿入孔１０も、図８のように横ずれする。しか
し、図には表せえないが、傾動軸線２Ｍに相当する紙面
に垂直な軸線があると想像すれば、図１ないし図７で説
明したところに基づいて、本発明の電気炉用ランス装置
を作動させることができる。なお、図９以後に説明する
ランス装置においても同様のことが言える。

【００１５】上述した例は、炉体２Ａの傾動軸線２Ｍに
対して略平行にランス９が挿入されるものであるが、図
９は、傾動軸線２Ｎに対して直角にランス９が挿入され
るランス装置３０である。この例においては、挿入孔１
０が作業口６の上部位において、傾動軸線２Ｎに略直交
して貫通するように開口されている。そして、ランス９
は前例よりも曲率半径の小さな円弧状となっており、ま
た、ランス９を変位させるランス支持ケース１８は、傾
動軸線２Ｎに対して平行な方向へ延びる支持ピン３１を
介して、基台２０に揺動自在に支承されている。そのラ
ンス支持ケース１８は基台２０に旋回可能に装着され、
ランス装置３０を退避させたり格納するために旋回機構
が使用とされるときがあるが、本装置３０を用いてラン
ス９を炉体２Ａの傾動に追従して揺動させるときには、
その自由旋回機能は不要である。なお、その他の構成は
図１の場合とほとんど異なるところがない。このような
ランス装置３０においては、精錬中に炉体２Ａが傾動す
るとき、支持ピン３１を中心に揺動するランス支持ケー
ス１８と支持ローラ２５，２５とによって支持された状
態のランス９が、炉体２Ａの傾動に追従して揺動するこ
とができる。伸縮シリンダー２３，２３は、その本体部
２３Ａが基台２０に固定され、ランス支持ケース１８
に、そのピストンロッド２３ａの先端２３Ｂを当接させ
る受け座２４が設けられている場合には、前述の場合と
同様に、炉体２Ａが傾動するとき、伸縮シリンダー２
３，２３のピストンロッド２３ａが最大限に縮小され、
そのピストンロッド２３ａの先端２３Ｂが、受け座２
４，２４から離隔した状態とされる。また、図５の場合
と同様に、伸縮シリンダー２３の本体部２３Ａが基台２
０に揺動自在に取り付けられ、そのピストンロッド２３
ａの先端２３Ｂがランス支持ケース１８に軸承されてい
る場合には、炉体２Ａの傾動中、伸縮シリンダー２３の
作動力は解除状態とされる。例えば、図１０のように、
炉体２Ａが左側へ傾くと、プローブ２７の先端は溶鋼面
７ａからの位置が深くなる。一方、図１１のように右側
へ傾くと、プローブ２７の先端は溶鋼面７ａからの位置
が浅くなる。そこで、いずれの傾動角においても、プロ
ーブ２７の先端が溶鋼面７ａから略一定の浸漬深さｄの
位置を維持するように、炉体２Ａの傾動角に応じてピニ
オン１５が駆動され、ランス９が炉体２Ａ内へさらに挿
入しまたは引き出す作動が行われる。もちろん、そのよ
うな作動を必要としない場合には、ピニオン１５を正逆
回転させる必要はなく、ランス９をランス支持ケース１
８に対してロックしておけばよい。

【００１６】上記の例においても、高所空間に制限のあ
る狭い電気炉建屋内の付帯設備と干渉させることなく、
ランス装置３０を炉前に配置したり退避して格納するこ
とが容易となる。そして、ランス９を炉体２Ａに挿入さ
せた状態で、その傾動動作に自然と追従して揺動させる
ことができ、ランス９を連続して炉体２Ａ内に挿入して
おくことができる。伸縮シリンダー２３，２３のピスト
ンロッド２３ａを、電気炉２の傾動中に受け座２４から
離隔させておく場合には、前記の例と同様に、ランス９
の動きを炉体２Ａの傾動動作に従属させることができ、
また、必要に応じて、ランス支持ケース１８を大きく傾
斜させ、ランス９を直立に近い状態まで立てかけること
ができる。伸縮シリンダー２３の両端部を回動可能に支
承しておく場合には、その作動力を解除しておけば、ラ
ンス９の揺動を炉体２Ａの動きに自然と追従させること
ができる。また、伸縮シリンダー２３を少なくとも一つ
備えておくだけで、ランス装置の簡素化が実現される。
ただ、炉体２Ａに挿入されたプローブ２７の先端は、炉
体２Ａが傾動されている間に溶鋼７中における位置が変
動する。しかし、ピニオン１５を駆動することによって
ランス９をさらに挿入しまた引き出すことができるの
で、炉体２Ａの傾動中にランス９の先端を所望深さに維
持しておくことができる。

【００１７】図１２は、さらに異なる例のランス装置４
０である。この例は、炉体２Ａに設けられている作業口
６に円弧状のランス９を挿入するようにしたものであ
る。作業口６は炉体２Ａの中央高さ位置にあり、架台１
３の背丈は低いものとなっている。ランス装置４０の構
成は、図９の場合のランス９，基台２０に揺動自在に支
承されたランス支持ケース１８，少なくとも二つの伸縮
シリンダー２３，２３，ランス９に形成されたラック１
４に噛み合ってランス９を長手方向へ変位させるピニオ
ン１５，そのランス９の変位を案内するガイドローラ１
６などと同様である。一方、作業口６はその蓋６ａ（図
９参照）をあけて種々の作業をするためのものであるの
で、その口内には、前述した支持ローラ２５（図１参
照）は設けられていない。なお、伸縮シリンダー２３，
２３は常にランス支持ケース１８を支持してランス９の
姿勢を保持する必要があるので、炉体２Ａが傾動される
際も、受け座２４から離隔した状態にされたり、作動力
を解除した状態にされることはない。また、図１３に示
した状態では、ランス９が作業口６の上壁と干渉するの
を避けるため、図１４の状態では、ランス９が作業口６
の下壁と干渉するのを避けるために、炉体２Ａの傾動動
作に連動して伸縮作動する伸縮シリンダー２３，２３に
より、ランス９が揺動される。なお、炉体２Ａの傾動角
によっては、プローブ２７の先端の位置が溶鋼面７ａか
ら一定の浸漬深さｄに維持されない場合、炉体２Ａの傾
動に追従してピニオン１５を正逆駆動して、ランス９を
さらに少し挿入しまたは少し引き出すようにすればよ
い。図１３の場合のように、炉体２Ａが左の方向へ傾動
されたときには、プローブ２７の先端の位置は溶鋼面７
ａから深くなるので、ランス９の挿入量を減少させもし
くはさせずして、伸縮作動している伸縮シリンダー２
３，２３の伸縮量を調整することによって、プローブ２
７を持ち上げ、その所望深さをとらせることができる。

【００１８】この例でも、図９の場合と同様の効果が得
られる。それのみならず、電気炉２に設けられている作
業口６を利用するので、特別に挿入孔１０（図１参照）
といったものを炉壁に設ける必要がなくなる。

【００１９】ちなみに、図１２の場合に、作業口６の上
下方向の寸法が大きいと、炉体２Ａが傾動しても、ラン
ス９が作業口６の上壁や下壁に干渉しないことがある。
その場合には、作業口６を挿通しているランス９を、炉
体２Ａの傾動に追従させることなく静止させておけばよ
い。この場合において、炉体２Ａの傾動角によっては、
プローブ２７の先端の位置が溶鋼面７ａから一定の浸漬
深さｄに維持されないときには、炉体２Ａの傾動に追従
してピニオン１５を正逆駆動したり、伸縮シリンダー２
３，２３の伸縮量を調整すればよい。この例において
も、図９の場合と同様の効果が得られる。それのみなら
ず、上下寸法の大きい作業口６を利用するので、ランス
支持ケース１８を炉体２Ａの傾動に連動して姿勢変化さ
せる必要がなく、作動上の制御が簡単となる。

【００２０】以上のいずれの例においても、ピニオン１
５の駆動や伸縮シリンダー２３の作動は、炉体２Ａの形
状、挿入孔１０や作業口６の位置や大きさ、ランス９の
寸法や形状さらにはその挙動、ランス装置の炉前配置位
置や大きさなどを予め把握しておけば、コンピュータに
よって連続制御することができる。また、炉体の傾動機
構としては、図３や図８に示したリングギヤーと傾動ラ
ックとからなるものを例にしたが、本発明の目的を達成
させることができるようなものであれば、いずれの傾動
機構を採用しても差し支えない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 電気炉用ランス装置が炉前に配置された状態
の正面図。

【図２】 図１の平面矢視図。

【図３】 挿入されたランスを炉体の中から見た状態で
あって、図１の右矢視相当図。

【図４】 ランス支持ケースの横断面図。

【図５】 ランス支持ケースがランスをガイドしている
状態の拡大図。

【図６】 挿入孔における支持ローラの設置状態図。

【図７】 格納状態にあるランス装置の正面図。

【図８】 傾動形態の異なる電気炉における揺動状態説
明図。

【図９】 異なる例のランス装置の正面図。

【図１０】 炉体が左に傾動した状態でのランス挿入
図。

【図１１】 炉体が右に傾動した状態でのランス挿入
図。

【図１２】 さらに異なる例におけるランス装置の正面
図。

【図１３】 炉体が左に傾動した状態でのランス挿入
図。

【図１４】 炉体が右に傾動した状態でのランス挿入
図。

【符号の説明】

１，３０，４０…ランス装置、２…電気炉、２Ａ…炉
体、２Ｍ，２Ｎ…傾動軸線、６…作業口、７ａ…溶鋼
面、９…ランス、１０…挿入孔、１４…ラック、１５…
ピニオン、１６…ガイドローラ、１８…ランス支持ケー
ス、１９…支持ピン、２０…基台、２３…伸縮シリンダ
ー、２３Ａ…本体部、２３Ｂ…先端、２３ａ…ピストン
ロッド、２４…受け座、２５…支持ローラ、３１…支持
ピン、ｄ…浸漬深さ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 本庄 昭郎 千葉県船橋市南海神２丁目２番１号 合同 製鐵株式会社内 (72)発明者 霜出 尚志 大阪府大阪市西淀川区西島１丁目１番２号 合同製鐵株式会社内 (72)発明者 南 正道 大阪府大阪市西淀川区西島１丁目１番２号 合同製鐵株式会社内

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属精錬用の電気炉内に挿入されるラン
   スと、そのランスに形成されたラックに噛み合って該ラ
   ンスを長手方向へ変位させるピニオンと、そのランスの
   変位を案内するガイドローラとを備えたランス装置にお
   いて、 前記ランスは前下がりの上方に凸となる円弧状に形成さ
   れ、 前記ピニオンとガイドローラとを備え、上記ランスを前
   記電気炉の傾動軸線に対して略平行な方向へ変位させる
   ためのランス支持ケースが、上記傾動軸線に対して直角
   な方向へ延びる支持ピンを介して、旋回可能な基台に揺
   動自在に支承され、 前記基台には、上記ランス支持ケースの姿勢を保持しま
   たは変更するための伸縮シリンダーが設置され、 前記電気炉の側壁には、上記ランスを挿通させる挿入孔
   が、前記傾動軸線に略平行して貫通するように開口さ
   れ、 その挿入孔内には、挿通された上記ランスを支持しかつ
   該ランスの変位を案内する支持ローラが設けられ、 前記電気炉が精錬中に傾動するとき、前記支持ピンを中
   心に揺動するランス支持ケースと前記支持ローラとによ
   って支持された状態の前記ランスが、上記電気炉の傾動
   に追従して揺動しかつ旋回するようになっていることを
   特徴とする電気炉用ランス装置。
2. 【請求項２】 前記伸縮シリンダーは少なくとも二つが
   前記支持ピンを境にして前後に配置され、各伸縮シリン
   ダーの本体部が前記基台に固定され、前記ランス支持ケ
   ースには、その伸縮シリンダーのピストンロッドの先端
   を当接させる受け座が、それぞれの伸縮シリンダーに対
   応して設置され、前記電気炉が精錬中に傾動するとき、
   上記伸縮シリンダーのピストンロッドが縮小され、その
   ピストンロッドの先端が、前記受け座から離隔した状態
   とされるようにしたことを特徴とする請求項１に記載さ
   れた電気炉用ランス装置。
3. 【請求項３】 前記伸縮シリンダーは少なくとも一つ設
   けられ、その本体部が前記基台に揺動自在に取り付けら
   れ、その伸縮シリンダーのピストンロッドの先端が前記
   ランス支持ケースに軸承され、前記電気炉が精錬中に傾
   動するとき、上記伸縮シリンダーの作動力を解除状態と
   するようにしたことを特徴とする請求項１に記載された
   電気炉用ランス装置。
4. 【請求項４】 金属精錬用の電気炉内に挿入されるラン
   スと、そのランスに形成されたラックに噛み合って該ラ
   ンスを長手方向へ変位させるピニオンと、そのランスの
   変位を案内するガイドローラとを備えたランス装置にお
   いて、 前記ランスは前下がりの上方に凸となる円弧状に形成さ
   れ、 前記ピニオンとガイドローラとを備え、上記ランスを前
   記電気炉の傾動軸線に対して直角な方向へ変位させるた
   めのランス支持ケースが、上記傾動軸線に対して平行な
   方向へ延びる支持ピンを介して、基台に揺動自在に支承
   され、 前記基台には、上記ランス支持ケースの姿勢を保持しま
   たは変更するための伸縮シリンダーが設置され、 前記電気炉の側壁には、上記ランスを挿通させる挿入孔
   が、前記傾動軸線に略直交して貫通するように開口さ
   れ、 その挿入孔内には、挿通された上記ランスを支持しかつ
   該ランスの変位を案内する支持ローラが設けられ、 前記電気炉が精錬中に傾動するとき、前記支持ピンを中
   心に揺動するランス支持ケースと前記支持ローラとによ
   って支持された状態の前記ランスが、上記電気炉の傾動
   に追従して揺動するようになっていることを特徴とする
   電気炉用ランス装置。
5. 【請求項５】 前記伸縮シリンダーは少なくとも二つが
   前記支持ピンを境にして前後に配置され、各伸縮シリン
   ダーの本体部が前記基台に固定され、前記ランス支持ケ
   ースには、その伸縮シリンダーのピストンロッドの先端
   を当接させる受け座が、それぞれの伸縮シリンダーに対
   応して設置され、前記電気炉が精錬中に傾動するとき、
   上記伸縮シリンダーのピストンロッドが縮小され、その
   ピストンロッドの先端が、前記受け座から離隔した状態
   とされるようにしたことを特徴とする請求項４に記載さ
   れた電気炉用ランス装置。
6. 【請求項６】 前記伸縮シリンダーは少なくとも一つ設
   けられ、その本体部が前記基台に揺動自在に取り付けら
   れ、その伸縮シリンダーのピストンロッドの先端が前記
   ランス支持ケースに軸承され、前記電気炉が精錬中に傾
   動するとき、上記伸縮シリンダーの作動力を解除状態と
   するようにしたことを特徴とする請求項４に記載された
   電気炉用ランス装置。
7. 【請求項７】 前記ランスは、前記電気炉がいずれの傾
   動角をとっても、その先端が溶鋼面から略一定の浸漬深
   さの位置を維持するように、該電気炉の傾動角に応じて
   前記ピニオンを駆動し、該ランスを電気炉内へさらに挿
   入しまたは引き出すようになっていることを特徴とする
   請求項４に記載された電気炉用ランス装置。
8. 【請求項８】 請求項４に記載された円弧状のランス
   と、基台に揺動自在に支承されたランス支持ケースと、
   そのランス支持ケースを支持する伸縮シリンダーとを有
   し、金属精錬用の電気炉内に挿入される前記ランスに形
   成されたラックに噛み合って該ランスを長手方向へ変位
   させるピニオンと、そのランスの変位を案内するガイド
   ローラとを備えたランス装置において、 前記電気炉が精錬中に傾動するとき、前記支持ピンを中
   心に揺動するランス支持ケースによって支持された状態
   で、前記電気炉の傾動軸線に略直交して貫通するように
   該電気炉の側壁に開口された作業口を挿通する前記ラン
   スが、上記電気炉の傾動動作に連動して作動する前記伸
   縮シリンダーによって、揺動するようになっていること
   を特徴とする電気炉用ランス装置。
9. 【請求項９】 前記ランスは、前記電気炉のいずれの傾
   動角においても、その先端が溶鋼面から略一定の浸漬深
   さの位置を維持するように、該電気炉の傾動角に応じて
   前記ピニオンを駆動し、該ランスを電気炉内へさらに挿
   入しまたは引き出すようになっていることを特徴とする
   請求項８に記載された電気炉用ランス装置。
10. 【請求項１０】 前記ランスは、前記電気炉のいずれの
    傾動角においても、その先端が溶鋼面から略一定の浸漬
    深さの位置を維持するように、該電気炉の傾動角に応じ
    て前記伸縮シリンダーを伸縮作動させ、該ランスの先端
    の位置を変更できるようになっていることを特徴とする
    請求項８に記載された電気炉用ランス装置。
11. 【請求項１１】 請求項４に記載された円弧状のランス
    と、基台に揺動自在に支承されたランス支持ケースと、
    そのランス支持ケースを支持する伸縮シリンダーとを有
    し、金属精錬用の電気炉内に挿入される前記ランスに形
    成されたラックに噛み合って該ランスを長手方向へ変位
    させるピニオンと、そのランスの変位を案内するガイド
    ローラとを備えたランス装置において、 前記電気炉が精錬中に傾動するとき、前記支持ピンを中
    心に揺動するランス支持ケースによって支持された状態
    で、前記電気炉の傾動軸線に略直交して貫通するように
    該電気炉の側壁に開口された上下寸法の大きい作業口を
    挿通する前記ランスが、上記電気炉の傾動動作に追従す
    ることなく静止するようになっていることを特徴とする
    電気炉用ランス装置。
12. 【請求項１２】 前記ランスは、前記電気炉のいずれの
    傾動角においても、その先端が溶鋼面から略一定の浸漬
    深さの位置を維持するように、該電気炉の傾動角に応じ
    て前記ピニオンを駆動し、該ランスを電気炉内へさらに
    挿入しまたは引き出すようになっていることを特徴とす
    る請求項１１に記載された電気炉用ランス装置。
13. 【請求項１３】 前記ランスは、前記電気炉のいずれの
    傾動角においても、その先端が溶鋼面から略一定の浸漬
    深さの位置を維持するように、該電気炉の傾動角に応じ
    て前記伸縮シリンダーを伸縮作動させ、該ランスの先端
    位置を変更できるようになっていることを特徴とする請
    求項１１に記載された電気炉用ランス装置。