JPH0785634B2 - ポリゴンミラーの回転駆動装置 - Google Patents
ポリゴンミラーの回転駆動装置Info
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- JPH0785634B2 JPH0785634B2 JP3264407A JP26440791A JPH0785634B2 JP H0785634 B2 JPH0785634 B2 JP H0785634B2 JP 3264407 A JP3264407 A JP 3264407A JP 26440791 A JP26440791 A JP 26440791A JP H0785634 B2 JPH0785634 B2 JP H0785634B2
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- Japan
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- cylindrical
- peripheral surface
- rotating body
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- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
- Mechanical Optical Scanning Systems (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、動圧空気軸受を用いた
ポリゴンミラーの回転駆動装置に関し、より詳細には、
ポリゴンミラーの駆動源として適用しうるポリゴンミラ
ーの回転駆動装置に関するものである。
ポリゴンミラーの回転駆動装置に関し、より詳細には、
ポリゴンミラーの駆動源として適用しうるポリゴンミラ
ーの回転駆動装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、光走査用のポリゴンミラーを回転
させるポリゴンミラーの回転駆動装置として、動圧空気
軸受を用いたものがあり、回転体の軸径や、固定軸受の
径部は所謂、デッドスペースとなっていて、何ら活用さ
れておらず、従って、大きな動圧力を得ようとすれば、
益々、空間の活用効率が低下してしまうとのことから、
公知ではない、次の技術が提案されている。
させるポリゴンミラーの回転駆動装置として、動圧空気
軸受を用いたものがあり、回転体の軸径や、固定軸受の
径部は所謂、デッドスペースとなっていて、何ら活用さ
れておらず、従って、大きな動圧力を得ようとすれば、
益々、空間の活用効率が低下してしまうとのことから、
公知ではない、次の技術が提案されている。
【０００３】この提案技術は、一端側が開放された内部
に円筒状内周面が形成された固定軸受と、該固定軸受の
円筒状内周面によって形成される空間内に配置され、一
端側が開放され内部に円筒状内周面が形成されると共に
上記開放された一端側とは逆側の閉塞部がミラー取り付
け部となされた回転体と、該回転体の閉塞部に、上記固
定軸受の円筒状内周面によって形成される空間よりも突
出するよう固定されたポリゴンミラーと、を有し、上記
回転体の円筒状外周面又は該円筒状回転体の円筒状外周
面を回転自在に嵌合支承する上記固定軸受の円筒状内周
面のいずれか一方にグルーブを設けて動圧軸受を形成す
る一方、上記回転体の円筒状内周面にマグネットを固着
し、該マグネットに対向して駆動用コイルを配して上記
回転体の内部にモータ部を構成し、該モータ部によって
上記回転体を回転させることにより上記回転体の閉塞部
に固定された上記ポリゴンミラーを回転させるように構
成したもので、図２、図３に例示される。
に円筒状内周面が形成された固定軸受と、該固定軸受の
円筒状内周面によって形成される空間内に配置され、一
端側が開放され内部に円筒状内周面が形成されると共に
上記開放された一端側とは逆側の閉塞部がミラー取り付
け部となされた回転体と、該回転体の閉塞部に、上記固
定軸受の円筒状内周面によって形成される空間よりも突
出するよう固定されたポリゴンミラーと、を有し、上記
回転体の円筒状外周面又は該円筒状回転体の円筒状外周
面を回転自在に嵌合支承する上記固定軸受の円筒状内周
面のいずれか一方にグルーブを設けて動圧軸受を形成す
る一方、上記回転体の円筒状内周面にマグネットを固着
し、該マグネットに対向して駆動用コイルを配して上記
回転体の内部にモータ部を構成し、該モータ部によって
上記回転体を回転させることにより上記回転体の閉塞部
に固定された上記ポリゴンミラーを回転させるように構
成したもので、図２、図３に例示される。
【０００４】図２において、符号７は回転体たるロータ
ーを示し、軟鋼等の軟磁性材料から成り、外周面を面粗
さ０．２Ｓ以下、円筒度０．５μｍ以下、真円度０．５
μｍ以下に仕上げた後、エッチング等の工法にて外周面
にグルーブＧ（図３参照）を形成し、さらに耐摩性を向
上させるための表面処理を施したものである。
ーを示し、軟鋼等の軟磁性材料から成り、外周面を面粗
さ０．２Ｓ以下、円筒度０．５μｍ以下、真円度０．５
μｍ以下に仕上げた後、エッチング等の工法にて外周面
にグルーブＧ（図３参照）を形成し、さらに耐摩性を向
上させるための表面処理を施したものである。
【０００５】このローター７は、その上端をフランジ状
の端板８の段部に嵌合させた上で固着することにより閉
塞部とし、この閉塞部にミラー取付部を構成している。
かかる構成とした後、端板８とローター７との直角度等
についての精度を確保するための追加工が行なわれる。
然る後、このローター７の内周面に円筒形のマグネット
９を嵌入固定する。
の端板８の段部に嵌合させた上で固着することにより閉
塞部とし、この閉塞部にミラー取付部を構成している。
かかる構成とした後、端板８とローター７との直角度等
についての精度を確保するための追加工が行なわれる。
然る後、このローター７の内周面に円筒形のマグネット
９を嵌入固定する。
【０００６】なお、ローター７が非磁性体材料で製作さ
れている場合は、マグネット９の外周にヨークを構成す
るものとする。本例ではローター７が磁性材料であるの
でこれがヨークとして機能し、上記の如く格別のヨーク
材料を用いる必要はない。
れている場合は、マグネット９の外周にヨークを構成す
るものとする。本例ではローター７が磁性材料であるの
でこれがヨークとして機能し、上記の如く格別のヨーク
材料を用いる必要はない。
【０００７】次に、端板８の外周には、多極着磁した環
状のマグネット１０が取付られる。このマグネット１０
は後述の固定軸受１１の上端に設けられて検出用コイル
１２と対向配置されて、ローター７等の回転体の回転速
度制御のための回転速度検出信号発生用として機能す
る。
状のマグネット１０が取付られる。このマグネット１０
は後述の固定軸受１１の上端に設けられて検出用コイル
１２と対向配置されて、ローター７等の回転体の回転速
度制御のための回転速度検出信号発生用として機能す
る。
【０００８】こうして組立られたローター組を図３に示
す。図においてローター７の外周面に動圧軸受用の多数
のグルーブＧが形成されている。なお、このグルーブＧ
はローター７の外周面でなく、固定軸受１１の内周面に
形成しても所要の動圧軸受機能を得ることもできる。
す。図においてローター７の外周面に動圧軸受用の多数
のグルーブＧが形成されている。なお、このグルーブＧ
はローター７の外周面でなく、固定軸受１１の内周面に
形成しても所要の動圧軸受機能を得ることもできる。
【０００９】端板８の中心部には、先端が曲面状に形成
されたスラスト調整ねじ１３が螺合されている。また、
この端板８の下面中心部には環状のマグネット１４がそ
の中心を合わせて取付けてある。さらに、端板８の上面
にはポリゴンミラーＭが取付用のねじ１５，１６等によ
り締め付け固定されている。ここで、ポリゴンミラーＭ
は固定軸受１１の円筒状内周面によって形成される空間
よりも上方に突出した位置に固定されている。
されたスラスト調整ねじ１３が螺合されている。また、
この端板８の下面中心部には環状のマグネット１４がそ
の中心を合わせて取付けてある。さらに、端板８の上面
にはポリゴンミラーＭが取付用のねじ１５，１６等によ
り締め付け固定されている。ここで、ポリゴンミラーＭ
は固定軸受１１の円筒状内周面によって形成される空間
よりも上方に突出した位置に固定されている。
【００１０】このようにして構成されたローター組立部
は、ローター７が、固定軸受１１の中空部に嵌装されて
ポリゴンミラーの回転駆動装置が構成される。固定軸受
１１は、円筒形をしており、一端側が開放された内部に
円筒状内周面が形成され、その基端部がベース１７の段
部に嵌入された上で固着されている。ローター７は上記
固定軸受１１の内周面によって形成される空間内に配置
され、一端側が開放された内部に円筒状内周面が形成さ
れると共に、上記開放された一端側とは逆側の閉塞部が
ミラー取付部とされている。
は、ローター７が、固定軸受１１の中空部に嵌装されて
ポリゴンミラーの回転駆動装置が構成される。固定軸受
１１は、円筒形をしており、一端側が開放された内部に
円筒状内周面が形成され、その基端部がベース１７の段
部に嵌入された上で固着されている。ローター７は上記
固定軸受１１の内周面によって形成される空間内に配置
され、一端側が開放された内部に円筒状内周面が形成さ
れると共に、上記開放された一端側とは逆側の閉塞部が
ミラー取付部とされている。
【００１１】固定軸受１１の内周面、つまりローター７
の外周面と対向する周面部分はローター７の外周と同様
の精度で仕上げられており、かつ耐摩耗のための表面処
理が施されている。ちなみに、ローター７を嵌装したと
きの固定軸受11との軸受隙間は片面２〜７μｍ程度に設
定される。内周に設けられた帯状の溝１７ａはローター
７の外周に形成された帯状の溝７ａと対向しており、こ
れらの溝は、ローター７の内外を連通している穴１７ｂ
とともに動圧軸受の空気流通に供される。
の外周面と対向する周面部分はローター７の外周と同様
の精度で仕上げられており、かつ耐摩耗のための表面処
理が施されている。ちなみに、ローター７を嵌装したと
きの固定軸受11との軸受隙間は片面２〜７μｍ程度に設
定される。内周に設けられた帯状の溝１７ａはローター
７の外周に形成された帯状の溝７ａと対向しており、こ
れらの溝は、ローター７の内外を連通している穴１７ｂ
とともに動圧軸受の空気流通に供される。
【００１２】ベース１７の中心部には、支柱１８の下端
が挿通された上でナットＮで締め付けて取り付けてあ
り、この支柱１８の先端には円板状のスラスト板１９が
固着されている。さらに、スラスト板１９の外周部に
は、上記マグネット14の磁極と同極が対向するようにし
て環状のマグネット20が嵌装固着されている。
が挿通された上でナットＮで締め付けて取り付けてあ
り、この支柱１８の先端には円板状のスラスト板１９が
固着されている。さらに、スラスト板１９の外周部に
は、上記マグネット14の磁極と同極が対向するようにし
て環状のマグネット20が嵌装固着されている。
【００１３】支柱１８には磁性材からなる板を多層に重
ねて形成したステータコア２１が取り付けてあり、その
外周部に巻線で駆動用コイル２２が施されている。この
駆動用コイル２２はマグネット９に対向している。
ねて形成したステータコア２１が取り付けてあり、その
外周部に巻線で駆動用コイル２２が施されている。この
駆動用コイル２２はマグネット９に対向している。
【００１４】これらのステータコア２１及び駆動用コイ
ル２２等は当該ポリゴンミラーの回転駆動装置の固定部
分に相当し、回転部分としてのローターやマグネット９
と共に当該ポリゴンミラーの回転駆動装置の回転駆動源
を構成する。ここで、固定軸受11は不動であり、かつ回
転体を覆っているので回転駆動装置の外殻フレームとし
ての機能を兼ねている。
ル２２等は当該ポリゴンミラーの回転駆動装置の固定部
分に相当し、回転部分としてのローターやマグネット９
と共に当該ポリゴンミラーの回転駆動装置の回転駆動源
を構成する。ここで、固定軸受11は不動であり、かつ回
転体を覆っているので回転駆動装置の外殻フレームとし
ての機能を兼ねている。
【００１５】かかる構成において、ローター組立部は、
同極対向のマグネット１４，２０間の磁気的反発力によ
り浮上する力が作用して接触部における摩擦力の軽減が
図られる。なお、ステータコア２１とマグネット９との
吸引力を利用することにより、マグネット１４，２０に
代えることもできる。スラスト方向の位置はスラスト調
整ねじ１３を回転することによりマグネット１４とマグ
ネット２０の間隔を変えて調整する。
同極対向のマグネット１４，２０間の磁気的反発力によ
り浮上する力が作用して接触部における摩擦力の軽減が
図られる。なお、ステータコア２１とマグネット９との
吸引力を利用することにより、マグネット１４，２０に
代えることもできる。スラスト方向の位置はスラスト調
整ねじ１３を回転することによりマグネット１４とマグ
ネット２０の間隔を変えて調整する。
【００１６】次に、ベース１７の上面には、磁気センサ
ー及び回路部品の一部をマウントした回路基板２３が配
置され、リード線は溝２４，２５等を介して外部に引き
出されている。ベースに形成されたねじ穴２６，２７等
は当該ポリゴンミラーの回転駆動装置の取付け用に供さ
れる。以上の装置全体は、塵埃から保護するためにカバ
−２８にて密閉されている。
ー及び回路部品の一部をマウントした回路基板２３が配
置され、リード線は溝２４，２５等を介して外部に引き
出されている。ベースに形成されたねじ穴２６，２７等
は当該ポリゴンミラーの回転駆動装置の取付け用に供さ
れる。以上の装置全体は、塵埃から保護するためにカバ
−２８にて密閉されている。
【００１７】かかる構成では、ポリゴンミラーの回転駆
動装置の回転駆動部がローター７の内側に構成されてい
るので、従来技術と比較して中心軸周りのスペースロス
が大幅に改善されることとなる。また、ポリゴンミラー
の回転駆動装置の回転駆動部としてのマグネット９の軸
方向の長さが大きくとれるので、その有効面積が従来の
同大の回転駆動装置に比べて大幅に改善されており、同
一の回転駆動装置出力で比較した場合に、大幅な小型化
が可能である。
動装置の回転駆動部がローター７の内側に構成されてい
るので、従来技術と比較して中心軸周りのスペースロス
が大幅に改善されることとなる。また、ポリゴンミラー
の回転駆動装置の回転駆動部としてのマグネット９の軸
方向の長さが大きくとれるので、その有効面積が従来の
同大の回転駆動装置に比べて大幅に改善されており、同
一の回転駆動装置出力で比較した場合に、大幅な小型化
が可能である。
【００１８】一方、特開昭５５ー１３９０５１号公報に
は、ローター外周部に動圧気体軸受として作用する螺旋
溝を設け、その内部にモータ駆動部を配置したモータ構
造が示されている。
は、ローター外周部に動圧気体軸受として作用する螺旋
溝を設け、その内部にモータ駆動部を配置したモータ構
造が示されている。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】前記、図２、３に即し
て説明した提案技術において、円筒状回転体には、動圧
軸受部とポリゴンミラー取り付け部とが共通に形成され
るが、これら両者間の直角度が高精度に製作されていな
いとポリゴンミラーに大きな面振れと生じてしまう。特
にローターと端板とが各々別体で製作されたものを組合
わせて構成した場合、組立時に、両者間の直角度を出し
難いとの問題がある。
て説明した提案技術において、円筒状回転体には、動圧
軸受部とポリゴンミラー取り付け部とが共通に形成され
るが、これら両者間の直角度が高精度に製作されていな
いとポリゴンミラーに大きな面振れと生じてしまう。特
にローターと端板とが各々別体で製作されたものを組合
わせて構成した場合、組立時に、両者間の直角度を出し
難いとの問題がある。
【００２０】一方、特開昭５５ー１３９０５１号公報に
開示の技術では、モータ構造を開示するのみであり、ミ
ラーとの取り付けに関しては何ら記載されていないが、
仮にミラーとの組合せと想定したとして、端にモータ軸
にミラーを固定することは、回転軸線に体する直角度が
出ないから、ミラー取付けようの取付座を先ずモータ軸
に固定し、この取付座にポリゴンミラーを固着すること
が必要となり、前記従来技術と同様の問題を内包してい
る。
開示の技術では、モータ構造を開示するのみであり、ミ
ラーとの取り付けに関しては何ら記載されていないが、
仮にミラーとの組合せと想定したとして、端にモータ軸
にミラーを固定することは、回転軸線に体する直角度が
出ないから、ミラー取付けようの取付座を先ずモータ軸
に固定し、この取付座にポリゴンミラーを固着すること
が必要となり、前記従来技術と同様の問題を内包してい
る。
【００２１】従って、本発明の目的は、動圧軸受部とポ
リゴンミラー取り付け部との直角度を高精度に加工する
ことのできるポリゴンミラーの回転駆動装置を提供する
ことにある。
リゴンミラー取り付け部との直角度を高精度に加工する
ことのできるポリゴンミラーの回転駆動装置を提供する
ことにある。
【００２２】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明では、円筒状回転体の閉塞部の上面を以って
形成されるポリゴンミラーの取り付け部と、動圧軸受を
形成する円筒状外周面とを１部品上に形成した。
め、本発明では、円筒状回転体の閉塞部の上面を以って
形成されるポリゴンミラーの取り付け部と、動圧軸受を
形成する円筒状外周面とを１部品上に形成した。
【００２３】
【作用】本発明では、円筒状回転体のミラーの取り付け
部と、動圧軸受を形成する円筒状外周面とが同一の加工
基準により一度に加工できる。
部と、動圧軸受を形成する円筒状外周面とが同一の加工
基準により一度に加工できる。
【００２４】
【実施例】図１において、符号７０は、前記提案技術に
おけるローター７と端板８とを一体の材料から機械加工
して製作した円筒状回転体たるローターを示す。
おけるローター７と端板８とを一体の材料から機械加工
して製作した円筒状回転体たるローターを示す。
【００２５】このようなローター７０では、円筒状回転
体の底部、つまり閉塞部にポリゴンミラーＭを設けるも
ので、動圧軸受を形成する円筒状外周面ａと円筒状回転
体のの上面を以って形成されるポリゴンミラーの取り付
け面ｂ、ポリゴンミラーの中心孔が嵌合される中心部ｃ
とが同一の１部材上に形成されている。このポリゴンミ
ラーの取り付け面ｂには、ポリゴンミラーＭが密着して
保持され、また、中心軸部ｃによってポリゴンミラーＭ
の半径方向の位置が決められる。
体の底部、つまり閉塞部にポリゴンミラーＭを設けるも
ので、動圧軸受を形成する円筒状外周面ａと円筒状回転
体のの上面を以って形成されるポリゴンミラーの取り付
け面ｂ、ポリゴンミラーの中心孔が嵌合される中心部ｃ
とが同一の１部材上に形成されている。このポリゴンミ
ラーの取り付け面ｂには、ポリゴンミラーＭが密着して
保持され、また、中心軸部ｃによってポリゴンミラーＭ
の半径方向の位置が決められる。
【００２６】このように、１つの部品であって、この部
品の外側の面を用いて動圧軸受を形成する円筒状外周面
ａとポリゴンミラーの取り付け面ｂとを設けてあるの
で、ローター７０の内周面を用いて加工機に保持するこ
とができ、加工機に一旦保持させた後は、ローター７０
となる円筒状回転体を取り外すことなく動圧軸受を形成
する円筒状外周面ａとポリゴンミラーの取り付け面ｂと
を加工することができるので、加工時に直角度の精度を
あげることができ、極めて高精度を要するポリゴンミラ
ーＭの取付けに最適である。なお、この例では回転速度
検出信号発生用のマグネット４００及び同検出用コイル
１２０はローター７０の内側に各々配置している。
品の外側の面を用いて動圧軸受を形成する円筒状外周面
ａとポリゴンミラーの取り付け面ｂとを設けてあるの
で、ローター７０の内周面を用いて加工機に保持するこ
とができ、加工機に一旦保持させた後は、ローター７０
となる円筒状回転体を取り外すことなく動圧軸受を形成
する円筒状外周面ａとポリゴンミラーの取り付け面ｂと
を加工することができるので、加工時に直角度の精度を
あげることができ、極めて高精度を要するポリゴンミラ
ーＭの取付けに最適である。なお、この例では回転速度
検出信号発生用のマグネット４００及び同検出用コイル
１２０はローター７０の内側に各々配置している。
【００２７】この例ではさらに、ポリゴンミラーＭの高
さ位置の調整を可能にする工夫がなされている。その工
夫というのは、調整ねじ１３０の先端を、支柱１８０の
上端に螺合された第２調整ねじ３０の頭部３０ａで受け
るようにしたことである。このようにすれば、マグネッ
ト１４，２０間の反発力とローター70及びその搭載物の
重力とがバランスする最適のマグネット１４，２０間の
間隔を変えることなく、単に第２調整ねじ３０を回転し
てその高さ位置を変えるだけで調整することができる。
さ位置の調整を可能にする工夫がなされている。その工
夫というのは、調整ねじ１３０の先端を、支柱１８０の
上端に螺合された第２調整ねじ３０の頭部３０ａで受け
るようにしたことである。このようにすれば、マグネッ
ト１４，２０間の反発力とローター70及びその搭載物の
重力とがバランスする最適のマグネット１４，２０間の
間隔を変えることなく、単に第２調整ねじ３０を回転し
てその高さ位置を変えるだけで調整することができる。
【００２８】この例における上記以外の構成は、前記提
案技術を説明した図２の構成に準じ、煩雑さを避けるた
め、図２におけると同一機能の部品については同一の符
号を付し、説明に代える。
案技術を説明した図２の構成に準じ、煩雑さを避けるた
め、図２におけると同一機能の部品については同一の符
号を付し、説明に代える。
【００２９】
【発明の効果】このように本発明では、円筒状回転体に
関し、動圧軸受部とポリゴンミラー取り付け部との直角
度を高精度に加工することができ、ひいては、ポリゴン
ミラーの面振れを少なくすることができる。
関し、動圧軸受部とポリゴンミラー取り付け部との直角
度を高精度に加工することができ、ひいては、ポリゴン
ミラーの面振れを少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を説明したポリゴンミラーの回
転駆動装置の断面図である。
転駆動装置の断面図である。
【図２】本発明の前提技術としての回転駆動装置の断面
図である。
図である。
【図３】ローターの正面図である。
７０ （円筒状回転体としての）ローター ａ ポリゴンミラー取り付け部 ｂ 円筒状外周面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０２Ｋ 29/00 Ｚ
Claims (1)
- 【請求項１】一端側が開放された内部に円筒状内周面が
形成された固定軸受と、該固定軸受の円筒状内周面によ
って形成される空間内に配置され、一端側が開放され内
部に円筒状内周面が形成されると共に上記開放された一
端側とは逆側の閉塞部にミラー取り付け部が形成された
円筒状回転体と、該円筒状回転体のミラー取り付け部に
固定されたポリゴンミラーと、を有し、上記円筒状回転
体の円筒状外周面又は該円筒状回転体の円筒状外周面を
回転自在に嵌合支承する上記固定軸受の円筒状内周面の
いずれか一方にグルーブを設けて動圧軸受を形成する一
方、上記円筒状回転体の内側にマグネットを固着し、該
マグネットに対向して駆動用コイルを配して上記円筒状
回転体の内部にモータ部を構成し、該モータ部によって
上記円筒状回転体を回転させることにより上記円筒状回
転体に固定された上記ポリゴンミラーを回転させるよう
に構成してなるポリゴンミラーの回転駆動装置であっ
て、 上記円筒状回転体を１部品で構成すると共に、上記円筒
状回転体の上記ポリゴンミラーの取り付け部と、上記動
圧軸受を形成する上記円筒状外周面とを、上記1部品の
外側の面に共に形成したことを特徴とするポリゴンミラ
ーの回転駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3264407A JPH0785634B2 (ja) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | ポリゴンミラーの回転駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3264407A JPH0785634B2 (ja) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | ポリゴンミラーの回転駆動装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2123774A Division JPH0644110B2 (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | ポリゴンミラ−の回転駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05300690A JPH05300690A (ja) | 1993-11-12 |
| JPH0785634B2 true JPH0785634B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=17402734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3264407A Expired - Fee Related JPH0785634B2 (ja) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | ポリゴンミラーの回転駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0785634B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55139051A (en) * | 1979-04-13 | 1980-10-30 | Sony Corp | Motor |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58176571U (ja) * | 1982-05-20 | 1983-11-25 | 株式会社東芝 | 光偏向用モ−タ |
-
1991
- 1991-10-14 JP JP3264407A patent/JPH0785634B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55139051A (en) * | 1979-04-13 | 1980-10-30 | Sony Corp | Motor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05300690A (ja) | 1993-11-12 |
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