JPH078549U - 循環式気化器 - Google Patents

循環式気化器

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Publication number
JPH078549U
JPH078549U JP3967493U JP3967493U JPH078549U JP H078549 U JPH078549 U JP H078549U JP 3967493 U JP3967493 U JP 3967493U JP 3967493 U JP3967493 U JP 3967493U JP H078549 U JPH078549 U JP H078549U
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JP
Japan
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fuel chamber
fuel
chamber
passage
air
Prior art date
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Pending
Application number
JP3967493U
Other languages
English (en)
Inventor
清春 小原
Original Assignee
テイケイ気化器株式会社
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Publication date
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  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 傾斜時に油面の低下が少なく、燃料供給量が
減少せず、しかも大きな傾斜時でもメインジェットが油
面上に露出しない循環式気化器を提供する。 【構成】 燃料室16の側部にリターン通路25が設けられ
る循環式気化器において、前記燃料室の空気量が燃料室
全体の容積の1/3以下になるように燃料室の上壁32を
油面に近接させるとともに、前記燃料室の上壁32と堰26
との間に形成されるオーバーフロー通路33を介してのみ
燃料室とエアベント通路30を連通させる。気化器がリタ
ーン通路側へ所定以上傾斜すると燃料室内の燃料により
オーバーフロー通路が塞がれ、エアベント通路からの燃
料室への空気の流入がなくなるため、燃料室内の燃料が
流出せず、油面が低下しない。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は刈払機、耕運機、動力噴霧器、等の小型エンジンに使用される循環式 気化器に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、循環式気化器は気化器ボデーとチャンバーケースとで燃料室を形成し、 この燃料室の側部にリターン通路を設けるとともに燃料室とリターン通路の間に 堰を設け、燃料ポンプから送給された燃料を前記堰からオーバーフローさせるこ とにより、燃料室に一定油面を形成し、このオーバーフローした燃料をリターン 通路を経て燃料タンクに戻している。また、気化器ボデーには前記燃料室上部お よびリターン通路の空気層に接続するエアベント通路が設けられている。
【0003】
【従来技術の問題点】
上記の構成になる循環式気化器では、リターン通路側へ傾斜した場合、図4に 示すように燃料室内の油面が堰の高さまで下がるためエンジンへの燃料供給量が 減少する、また、さらに大きく傾斜した場合ではメインジェットが油面上に露出 しエンジンストールを招く欠点がある。
【0004】 本考案は、気化器の傾斜時でも油面の低下が少なく、燃料供給量が減少しない 循環式気化器を提供することを目的とする。
【0005】
【問題点を解決するための技術手段】
本考案は、前記燃料室の空気量が燃料室全体の容積の1/3以下になるように 燃料室の上壁を油面に近接させるとともに、前記燃料室の上壁と堰との間に形成 されるオーバーフロー通路を介してのみ燃料室とエアベント通路を連通させるこ とを特徴とする。
【0006】
【作用】
上記の構成によれば、気化器がリターン通路側に所定以上傾斜すると燃料室内 の燃料によりオーバフロー通路が塞がれる。その結果、エアベントから燃料室へ の空気の流入がなくなるため燃料室内の燃料の流出がきわめて少なくなり、油面 の低下が抑えられる。また、燃料室内の空気量が燃料室内の1/3以下に設定さ れているので、気化器が大きく傾斜した時でもメインジェットが油面上に露出す ることがなくエンジンストールが防止される。
【0007】
【実施例】
以下図面により本考案の一実施例を説明する。図1は本考案の一実施例を示す 縦断面図、図2は図1のA−A線断面図である。 1はエンジン本体で、シリンダーブロック2とクランクケース3とで構成され ている。前記シリンダーブロック2の側壁には図示しない吸気ポートが設けられ 、この吸気ポートに接続して循環式気化器6が取り付けられている。4はシリン ダーブロック2と循環式気化器6の間に介されるインシュレータである。また、 クランクケース3の下部には燃料タンク7が取り付けられている。
【0008】 前記循環式気化器6のボデー11には吸気路12が設けられ、該吸気路12の 上流側は図示しないエアクリーナに接続され、下流側は前記吸気ポートに接続さ れている。前記吸気路12には絞弁13がほぼ直交方向に進退自在に設けられ、 該吸気路12の実効口径が制御される。
【0009】 また、前記吸気路12の下方には気化器ボデー11とチャンバーケース15と で燃料室16が形成され、該燃料室16には前記ボデー11からメインノズルボ ス17が突出されている。このメインノズルボス17にはメインノズル収容孔1 9が穿設され、この収容孔19内にメインノズル20が収容されボス17下端に 螺着されるメインジェット21により固定されている。該メインノズル20の上 端開口は吸気路12に臨み、下端開口はメインジェット21を介して燃料室16 の油面下に連通される。また前記絞弁13にはジェットニードル23が垂下され 、該ジェットニードル23は、前記メインノズル20内に挿入され、絞弁13の 進退にともなってメインノズル20の開口面積を制御している。
【0010】 前記燃料室16の側部にはリターン通路25が設けられ、これらの間には規定 油面高さの堰26が設けられている。前記燃料室16とリターン通路25の間に はワイヤ27が配設され、このワイヤ27により常時燃料室16から少量の燃料 をリターン通路25へ排出し、エンジンの停止後は自動的に燃料室16を空にす る。前記リターン通路25は配管28を介して燃料タンク7に接続されるととも に、該リターン通路25の上部には大気圧を導入するエアベント通路30が連通 されている。
【0011】 前記燃料室16は空気量が該室容積の1/3以下になるように、ボデーの下面 で構成される燃料室上壁32が油面近くに形成される。また、これによって燃料 室16は、燃料室上壁32と堰26との間に形成されるオーバーフロー通路33 のみを介して前記エアベント通路30に連通される。
【0012】 前記循環式気化器6はエンジンの作動圧力により駆動される燃料ポンプ35を 備えている。この燃料ポンプ35はポンプダイヤフラム36と一対のチェック弁 37、38で構成される従来よく知られたダイヤフラムポンプであり、ポンプダ イヤフラム36の一側に形成された圧力室39にエンジンの作動圧力を作用させ ることにより、該ポンプダイヤフラム36を振動させ、燃料を燃料タンク7から 一方のチェック弁37を経て該ポンプダイヤフラム36の他側に形成されたポン プ室40に吸引し、他方のチェック弁38から燃料通路41を経て燃料室16に 圧送している。該燃料室16の油面が前記堰26の高さまで達すると、該燃料室 16の燃料がリターン通路25へオーバーフローし、一定油面Hを形成する。
【0013】 前記気化器6の外面には手動で押圧可能なプライミングポンプ43が設けられ 、該ポンプのポンプ室44は燃料ポンプ35のポンプ室40に接続されている。 従って前記プライミングポンプ43を繰り返し押すと燃料ポンプ35のチェック 弁37、38との共同作用により燃料タンク7の燃料が燃料室16へ供給される 。
【0014】 以下、上記実施例の作用を説明する。 上記の構成によれば、気化器6がリターン通路25側に所定以上傾斜すると燃 料室16内の燃料によりオーバーフロー通路33が塞がれる。その結果、図3に 示されるようにエアベント通路30から燃料室16への空気の流入がなくなるた め燃料室16内の燃料の流出がきわめて少なくなり、油面Hの低下が抑えられる 。また、燃料室16内の空気量が燃料室16内の1/3以下に設定されているの で、気化器6が大きく傾斜した時でもメインジェットが油面上に露出することが なくエンジンストールが防止される。
【0015】
【考案の効果】
以上詳述したように本考案によれば、前記燃料室の空気量が燃料室全体の容積 の1/3以下になるように燃料室の上壁を油面に近接させるとともに、前記燃料 室の上壁と堰との間に形成されるオーバーフロー通路を介してのみ燃料室とエア ベント通路が連通されるように構成したので、循環式気化器がリターン通路側へ 所定以上傾斜した場合、前記オーバーフロー通路が燃料室内の燃料により塞がれ る。その結果燃料室への空気の流入が阻止され、燃料室内の油面の低下がきわめ て小さくなる。また、少なくとも燃料室の2/3以上を燃料で占めるので気化器 が大きく傾斜した場合でもメインジェットが油面上に露出することがなく、燃料 切れの発生がなく、エンジンストールを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示す縦断面図である。
【図2】図1のA−A線断面図である。
【図3】本考案の傾斜時の油面を示す説明図。
【図4】従来の循環式気化器の傾斜時の状態を示す説明
図。
【符号の説明】
1 エンジン本体 6 循環式気化器 16 燃料室 25 リターン通路 26 堰 30 エアベント通路 32 燃料室 33 オーバーフロー通路

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 気化器ボデーとチャンバーケースとで形
    成される燃料室と、該燃料室の側部に形成されるリター
    ン通路と、燃料室とリターン通路の間に設けられる堰と
    を備え、燃料ポンプにより燃料室へ供給される燃料が堰
    からオーバーフローすることにより燃料室に一定油面を
    形成し、このオーバーフローした燃料はリターン通路を
    経て燃料タンクへ戻されるようにした循環式気化器にお
    いて、前記燃料室の空気量が燃料室全体の容積の1/3
    以下になるように燃料室の上壁を油面に近接させるとと
    もに、前記燃料室の上壁と堰との間に形成されるオーバ
    ーフロー通路を介してのみ燃料室とエアベント通路が連
    通されることを特徴とする循環式気化器。
JP3967493U 1993-06-25 1993-06-25 循環式気化器 Pending JPH078549U (ja)

Priority Applications (1)

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JP3967493U JPH078549U (ja) 1993-06-25 1993-06-25 循環式気化器

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JP3967493U JPH078549U (ja) 1993-06-25 1993-06-25 循環式気化器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH078549U true JPH078549U (ja) 1995-02-07

Family

ID=12559652

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3967493U Pending JPH078549U (ja) 1993-06-25 1993-06-25 循環式気化器

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JP (1) JPH078549U (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10465642B2 (en) 2017-03-27 2019-11-05 Kohler Co. Carburetor drain
US11008978B2 (en) 2019-03-05 2021-05-18 Kohler Co. Bail driven stale fuel evacuation

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10465642B2 (en) 2017-03-27 2019-11-05 Kohler Co. Carburetor drain
US11125195B2 (en) 2017-03-27 2021-09-21 Kohler Co. Carburetor drain
US11408382B2 (en) 2017-03-27 2022-08-09 Kohler Co. Carburetor drain
US11614060B2 (en) 2017-03-27 2023-03-28 Kohler Co. Carburetor drain
US11008978B2 (en) 2019-03-05 2021-05-18 Kohler Co. Bail driven stale fuel evacuation
US11591989B2 (en) 2019-03-05 2023-02-28 Kohler Co. Bail driven stale fuel evacuation

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