JPH0783593A - 空気調和機用熱交換器 - Google Patents
空気調和機用熱交換器Info
- Publication number
- JPH0783593A JPH0783593A JP5248656A JP24865693A JPH0783593A JP H0783593 A JPH0783593 A JP H0783593A JP 5248656 A JP5248656 A JP 5248656A JP 24865693 A JP24865693 A JP 24865693A JP H0783593 A JPH0783593 A JP H0783593A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- heat exchanger
- air conditioner
- plate
- bent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 くの字形に折曲げられるプレートフィンアン
ドチューブ型熱交換器30の製造コストを低減する。そし
て、その冷媒流路を冷媒が流過する際蒸発又は凝縮する
ことによってその体積が増大又は減少しても、その流過
抵抗や圧力損失が増加するのを抑制する。 【構成】 冷媒流路の冷媒入口から冷媒出口に向かって
そのサーキットA1〜A7を順次増加又は減少せしめる。そ
して、ヘアピンチューブ33をプレートフィン31の折曲げ
部に跨がらないように配設し、かつ、折曲げ部を跨ぐベ
ンド34A 、34B をプレートフィン31の折り曲げ後に接続
する。
ドチューブ型熱交換器30の製造コストを低減する。そし
て、その冷媒流路を冷媒が流過する際蒸発又は凝縮する
ことによってその体積が増大又は減少しても、その流過
抵抗や圧力損失が増加するのを抑制する。 【構成】 冷媒流路の冷媒入口から冷媒出口に向かって
そのサーキットA1〜A7を順次増加又は減少せしめる。そ
して、ヘアピンチューブ33をプレートフィン31の折曲げ
部に跨がらないように配設し、かつ、折曲げ部を跨ぐベ
ンド34A 、34B をプレートフィン31の折り曲げ後に接続
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は分離型空気調和機の壁掛
式室内ユニットに好適な熱交換器に関する。
式室内ユニットに好適な熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】分離型空気調和機の壁掛式室内ユニット
の１例が図２に示されている。図２において、１は本体
ケーシング、２は本体ケーシング１の前面に取り付けら
れたフロントパネル、10はフロントパネル２にピン12回
りに開閉自在に装着された吸込グリル、３は吸込グリル
10に対向するように配設された熱交換器、４は熱交換器
３の下部後方に配設されたクロスフロー型フアン、５は
フロントパネル２の下部に形成された吹出口、6a、6bは
吹出口５に配設された水平フラップ、７は吹出口５に配
設された竪ルーバ、８は熱交換器３の下に配設されたド
レンパン、９は吸込グリル10の背面に配設されたエアフ
ィルタ、11は据付板である。
の１例が図２に示されている。図２において、１は本体
ケーシング、２は本体ケーシング１の前面に取り付けら
れたフロントパネル、10はフロントパネル２にピン12回
りに開閉自在に装着された吸込グリル、３は吸込グリル
10に対向するように配設された熱交換器、４は熱交換器
３の下部後方に配設されたクロスフロー型フアン、５は
フロントパネル２の下部に形成された吹出口、6a、6bは
吹出口５に配設された水平フラップ、７は吹出口５に配
設された竪ルーバ、８は熱交換器３の下に配設されたド
レンパン、９は吸込グリル10の背面に配設されたエアフ
ィルタ、11は据付板である。
【０００３】空気調和機の運転時、フアン４が回転し、
熱交換器３には図示しない室外ユニットからの冷媒が循
環する。すると、室内空気が吸込グリル10から本体ケー
シング１内に吸入され、エアフィルタ９を流過する際そ
の中に含まれる塵埃が除去される。そして、熱交換器３
を流過する過程で冷媒と熱交換して冷却又は加熱され、
次いで、フアン４に吸込まれて付勢された後、竪ルーバ
７及び水平フラップ6a、6bによって吹出方向を規制され
て吹出口５から室内に吹き出される。
熱交換器３には図示しない室外ユニットからの冷媒が循
環する。すると、室内空気が吸込グリル10から本体ケー
シング１内に吸入され、エアフィルタ９を流過する際そ
の中に含まれる塵埃が除去される。そして、熱交換器３
を流過する過程で冷媒と熱交換して冷却又は加熱され、
次いで、フアン４に吸込まれて付勢された後、竪ルーバ
７及び水平フラップ6a、6bによって吹出方向を規制され
て吹出口５から室内に吹き出される。
【０００４】熱交換器３は、図３に示すように、短冊状
の多数のプレートフィン3aとその両側に配列されたサイ
ドプレート3bを備え、これらプレートフィン3a及びサイ
ドプレート3bを直角に貫通する多数の伝熱チューブ3cと
その端を互いに接続するＵベンド3dによって冷媒流路が
形成されている。
の多数のプレートフィン3aとその両側に配列されたサイ
ドプレート3bを備え、これらプレートフィン3a及びサイ
ドプレート3bを直角に貫通する多数の伝熱チューブ3cと
その端を互いに接続するＵベンド3dによって冷媒流路が
形成されている。
【０００５】これらプレートフィン3a及びサイドプレー
ト3bはその平面内で上下方向途中からくの字形に折曲げ
られ、これによって室内ユニットの厚さ、巾及び高さを
増大させることなく熱交換面積を増大している。
ト3bはその平面内で上下方向途中からくの字形に折曲げ
られ、これによって室内ユニットの厚さ、巾及び高さを
増大させることなく熱交換面積を増大している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記空気調和機の冷房
運転時、冷媒は熱交換器３の冷媒流路を流過する過程で
蒸発し、蒸発が進むに従ってその容積が増大する。一
方、空気調和機の暖房運転時、冷媒は熱交換器３の冷媒
流路を流過する過程で凝縮し、凝縮が進むに従ってその
容積が減少する。
運転時、冷媒は熱交換器３の冷媒流路を流過する過程で
蒸発し、蒸発が進むに従ってその容積が増大する。一
方、空気調和機の暖房運転時、冷媒は熱交換器３の冷媒
流路を流過する過程で凝縮し、凝縮が進むに従ってその
容積が減少する。
【０００７】従って、容積が変化する冷媒を円滑に流過
させるのに充分な冷媒流路面積を確保しなければならな
いので、ヘアピンチューブ3cやＵベンド3dの径を大径と
せざるを得ず、この結果、コストが嵩むという問題があ
った。
させるのに充分な冷媒流路面積を確保しなければならな
いので、ヘアピンチューブ3cやＵベンド3dの径を大径と
せざるを得ず、この結果、コストが嵩むという問題があ
った。
【０００８】また、プレートフィン3a及びサイドプレー
ト3bを所定の位置でくの字形に折曲げるのが難しく、所
定の位置で折曲げようとすれば、この加工に手間が掛か
り、コストが嵩むという問題があった。
ト3bを所定の位置でくの字形に折曲げるのが難しく、所
定の位置で折曲げようとすれば、この加工に手間が掛か
り、コストが嵩むという問題があった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、多数の短冊状プレートフィンをその上下方向の
途中からくの字形に折曲げるとともにこれらプレートフ
ィンを貫通する多数のヘアピンチューブとその端を相互
に接続するベンドで冷媒流路を形成してなる空気調和機
用熱交換器において、上記冷媒流路の冷媒入口から冷媒
出口に向かってサーキットを順次増加又は減少せしめる
とともに上記ヘアピンチューブを上記プレートフィンの
折曲げ部に跨がらないように配設し、かつ、上記プレー
トフィンの折曲げ部を跨ぐベンドを上記プレートフィン
の折曲げ後に接続したことを特徴とする空気調和機用熱
交換器にある。
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、多数の短冊状プレートフィンをその上下方向の
途中からくの字形に折曲げるとともにこれらプレートフ
ィンを貫通する多数のヘアピンチューブとその端を相互
に接続するベンドで冷媒流路を形成してなる空気調和機
用熱交換器において、上記冷媒流路の冷媒入口から冷媒
出口に向かってサーキットを順次増加又は減少せしめる
とともに上記ヘアピンチューブを上記プレートフィンの
折曲げ部に跨がらないように配設し、かつ、上記プレー
トフィンの折曲げ部を跨ぐベンドを上記プレートフィン
の折曲げ後に接続したことを特徴とする空気調和機用熱
交換器にある。
【００１０】
【作用】本発明においては、上記構成を具えているた
め、ヘアピンチューブをプレートフィンを貫通させた
後、プレートフィンを所定の位置でくの字形に折曲げ、
しかる後、折曲げ部を跨ぐベンドをヘアピンチューブの
端に接続する。
め、ヘアピンチューブをプレートフィンを貫通させた
後、プレートフィンを所定の位置でくの字形に折曲げ、
しかる後、折曲げ部を跨ぐベンドをヘアピンチューブの
端に接続する。
【００１１】空気調和機の冷房運転時には、冷媒は順次
増加するサーキットを流過する過程で遂次蒸発してその
容積を増大する。また、空気調和機の暖房運転時には、
冷媒は順次減少するサーキットを流過する過程で遂次凝
縮してその容積を減少する。
増加するサーキットを流過する過程で遂次蒸発してその
容積を増大する。また、空気調和機の暖房運転時には、
冷媒は順次減少するサーキットを流過する過程で遂次凝
縮してその容積を減少する。
【００１２】
【実施例】本発明の１実施例が図１に示され、 (A)は略
示的側面図、 (B)は部分的に省略して示す正面図であ
る。熱交換器30は微少間隙を隔てて互いに平行し、か
つ、空気流Ｃに平行するように鉛直に配設された短冊状
の多数のプレートフィン31とこれらフィン群の両側に配
設されたサイドプレート32とこれらプレートフィン31及
びサイドプレート32を貫通する多数のヘアピンチューブ
33と、これらヘアピンチューブ33の端を相互に接続する
多数のＵベンド34、三方ベンド35A 、35B 、35C 等から
なる。
示的側面図、 (B)は部分的に省略して示す正面図であ
る。熱交換器30は微少間隙を隔てて互いに平行し、か
つ、空気流Ｃに平行するように鉛直に配設された短冊状
の多数のプレートフィン31とこれらフィン群の両側に配
設されたサイドプレート32とこれらプレートフィン31及
びサイドプレート32を貫通する多数のヘアピンチューブ
33と、これらヘアピンチューブ33の端を相互に接続する
多数のＵベンド34、三方ベンド35A 、35B 、35C 等から
なる。
【００１３】ヘアピンチューブ33の直管部33a は互いに
間隔を隔てて平行し、３列、かつ、多段に配列されて水
平に伸びている。ヘアピンチューブ33、Ｕベンド34、三
方ベンド35A 、35B 、35C により冷媒流路が形成され、
この冷媒流路は複数のサーキットA1〜A7からなる。各プ
レートフィン31及びサイドプレート32には予めその上下
方向途中、即ち、その折曲げ位置にその前縁及び後縁か
ら切り込み36、37が入れられている。
間隔を隔てて平行し、３列、かつ、多段に配列されて水
平に伸びている。ヘアピンチューブ33、Ｕベンド34、三
方ベンド35A 、35B 、35C により冷媒流路が形成され、
この冷媒流路は複数のサーキットA1〜A7からなる。各プ
レートフィン31及びサイドプレート32には予めその上下
方向途中、即ち、その折曲げ位置にその前縁及び後縁か
ら切り込み36、37が入れられている。
【００１４】ヘアピンチューブ33をプレートフィン31及
びサイドプレート32にその折曲げ位置を跨がないように
貫通させ、ヘアピンチューブ33の端に折曲げ位置を跨ぐ
Ｕベンド34A 、34B を除く他のＵベンド34、三方ベンド
35A 、35B 、35C を連結した後、プレートフィン31及び
サイドプレート32をその平面内において切り込み36、37
の位置でくの字形に折曲げる。しかる後、折曲げ位置を
跨ぐＵベンド34A 、34B を連続する。
びサイドプレート32にその折曲げ位置を跨がないように
貫通させ、ヘアピンチューブ33の端に折曲げ位置を跨ぐ
Ｕベンド34A 、34B を除く他のＵベンド34、三方ベンド
35A 、35B 、35C を連結した後、プレートフィン31及び
サイドプレート32をその平面内において切り込み36、37
の位置でくの字形に折曲げる。しかる後、折曲げ位置を
跨ぐＵベンド34A 、34B を連続する。
【００１５】しかして、空気調和機の冷房運転時、図示
しない絞り機構で絞られることによって断熱膨張した冷
媒は冷媒配管38A を通って熱交換器３の冷媒流路の１つ
のサーキットA1に流入する。このサーキットA1を流過し
た冷媒は三方ベンド35A で２つに分岐してサーキットA
2、A3に流入する。
しない絞り機構で絞られることによって断熱膨張した冷
媒は冷媒配管38A を通って熱交換器３の冷媒流路の１つ
のサーキットA1に流入する。このサーキットA1を流過し
た冷媒は三方ベンド35A で２つに分岐してサーキットA
2、A3に流入する。
【００１６】サーキットA2を流過した冷媒は三方ベンド
35B で２つに分岐してサーキットA4、A5を通り、分岐管
39A4、39A5を経てヘッダ41に流入する。一方、サーキッ
トA3を流過した冷媒は三方ベンド35C で分岐してサーキ
ットA6、A7を通り、分岐管39A6、39A7を経てヘッダ41に
流入する。ヘッダ41に流入した冷媒はここで合流して冷
媒配管38B から流出する。
35B で２つに分岐してサーキットA4、A5を通り、分岐管
39A4、39A5を経てヘッダ41に流入する。一方、サーキッ
トA3を流過した冷媒は三方ベンド35C で分岐してサーキ
ットA6、A7を通り、分岐管39A6、39A7を経てヘッダ41に
流入する。ヘッダ41に流入した冷媒はここで合流して冷
媒配管38B から流出する。
【００１７】かくして、冷媒は１つのサーキットA1を流
過し、次いで、２つのサーキットA2、A3を流過し、次い
で、４つのサーキットA4、A5、A6、A7を流過する。そし
て、この過程で遂次蒸発して体積が増大するが、冷媒流
路面積、即ち、サーキットの数が順次増大するので、冷
媒の流通抵抗、即ち、圧力損失の増加を抑制できる。
過し、次いで、２つのサーキットA2、A3を流過し、次い
で、４つのサーキットA4、A5、A6、A7を流過する。そし
て、この過程で遂次蒸発して体積が増大するが、冷媒流
路面積、即ち、サーキットの数が順次増大するので、冷
媒の流通抵抗、即ち、圧力損失の増加を抑制できる。
【００１８】空気調和機の暖房運転時、図示しない圧縮
機からの冷媒ガスが冷媒配管38B からヘッダ41に入り、
ここで４つに分岐して分岐管39A4、39A5、39A6、39A7を
経て４つのサーキットA4、A5、A6、A7を流過し、次い
で、２つのサーキットA2、A3を流過し、次いで、１つの
サーキットA1を流過して冷媒配管38A から流出する。冷
媒ガスはこの過程で遂次凝縮して体積が減少するが、冷
媒流路面積、即ち、サーキットの数が順次減少するの
で、冷媒を円滑に流過させることができる。
機からの冷媒ガスが冷媒配管38B からヘッダ41に入り、
ここで４つに分岐して分岐管39A4、39A5、39A6、39A7を
経て４つのサーキットA4、A5、A6、A7を流過し、次い
で、２つのサーキットA2、A3を流過し、次いで、１つの
サーキットA1を流過して冷媒配管38A から流出する。冷
媒ガスはこの過程で遂次凝縮して体積が減少するが、冷
媒流路面積、即ち、サーキットの数が順次減少するの
で、冷媒を円滑に流過させることができる。
【００１９】
【発明の効果】本発明においては、冷媒流路の冷媒入口
から冷媒出口に向かってサーキットを順次増加又は減少
せしめたため、冷媒が冷媒流路を流過する過程で次第に
蒸発又は凝縮することによって体積が増減しても冷媒流
路面積も遂次増大又は減少するので、冷媒の流過抵抗、
即ち、圧力損失の増大を抑制して冷媒を円滑に流過させ
ることができる。
から冷媒出口に向かってサーキットを順次増加又は減少
せしめたため、冷媒が冷媒流路を流過する過程で次第に
蒸発又は凝縮することによって体積が増減しても冷媒流
路面積も遂次増大又は減少するので、冷媒の流過抵抗、
即ち、圧力損失の増大を抑制して冷媒を円滑に流過させ
ることができる。
【００２０】また、ヘアピンチューブをプレートフィン
の折曲げ部に跨がらないように配設し、かつ、上記プレ
ートフィンの折曲げ部を跨ぐベンドをプレートフィンの
折曲げ後に接続したため、プレートフィンを所望の位置
でくの字形に折曲げることができるとともに熱交換器の
製造コストを低減できる。
の折曲げ部に跨がらないように配設し、かつ、上記プレ
ートフィンの折曲げ部を跨ぐベンドをプレートフィンの
折曲げ後に接続したため、プレートフィンを所望の位置
でくの字形に折曲げることができるとともに熱交換器の
製造コストを低減できる。
【図１】本発明の１実施例を示し、 (A)は略示的側面
図、 (B)は部分的に省略して示す正面図である。
図、 (B)は部分的に省略して示す正面図である。
【図２】従来の分離型空気調和機の壁掛式室内ユニット
の略示的縦断面図である。
の略示的縦断面図である。
【図３】上記室内ユニットの熱交換器を部分的に省略し
て示す正面図である。
て示す正面図である。
30 熱交換器 31 プレートフィン 32 サイドプレート 33 ヘアピンチューブ 34、34A 、34B Ｕベンド 35A 、35B 、35C 三方ベンド 38A 、38B 冷媒配管 A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7 サーキット 41 ヘッダ 39A4 、39A5、39A6、39A7 分岐管
Claims (1)
- 【請求項１】 多数の短冊状プレートフィンをその上下
方向の途中からくの字形に折曲げるとともにこれらプレ
ートフィンを貫通する多数のヘアピンチューブとその端
を相互に接続するベンドで冷媒流路を形成してなる空気
調和機用熱交換器において、上記冷媒流路の冷媒入口か
ら冷媒出口に向かってサーキットを順次増加又は減少せ
しめるとともに上記ヘアピンチューブを上記プレートフ
ィンの折曲げ部に跨がらないように配設し、かつ、上記
プレートフィンの折曲げ部を跨ぐベンドを上記プレート
フィンの折曲げ後に接続したことを特徴とする空気調和
機用熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5248656A JPH0783593A (ja) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | 空気調和機用熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5248656A JPH0783593A (ja) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | 空気調和機用熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0783593A true JPH0783593A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=17181381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5248656A Pending JPH0783593A (ja) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | 空気調和機用熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0783593A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008126733A1 (ja) * | 2007-04-06 | 2008-10-23 | Daikin Industries, Ltd. | 熱交換器および空気調和装置 |
-
1993
- 1993-09-09 JP JP5248656A patent/JPH0783593A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008126733A1 (ja) * | 2007-04-06 | 2008-10-23 | Daikin Industries, Ltd. | 熱交換器および空気調和装置 |
| EP2157389A1 (en) * | 2007-04-06 | 2010-02-24 | Daikin Industries, Ltd. | Heat exchanger and air conditioner |
| EP2157389A4 (en) * | 2007-04-06 | 2013-12-04 | Daikin Ind Ltd | HEAT EXCHANGER AND AIR CONDITIONER |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010327 |