JPH0783397A - ガス漏洩検知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガス流量の小さいときサブ供給路のみを通じ
てガスを供給し、大きな圧力損失を生じることなく、し
かもコンパクトで小型化に適し、実装性が高く既設設備
への対応を極めて簡単に行えるガス漏洩検知装置をを提
供する。 【構成】 サブ供給路と並列となるようにメイン供給路
３１の途中に流路切替手段３２を設ける。流路切替手段
の弁体３２ｆがガス流量が大きいとき浮上して弁開し、
ガス流量が小さいとき自重で下降して弁閉する。流量検
知手段３４が流体の流路断面積を縮小させた絞り部３４
ｄの上流側における流体圧力と同下流側における流体圧
力の差圧に基づき流体の流量を測定する。弁体が下降す
ると、弁口の周囲に設けた突起３２ｂ₁ に対してシール
材４０ａ₃ が接触して変形し弁閉する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はガス漏洩検知装置に係
り、特に、ＬＰガスや都市ガスなどの集団供給設備にお
いて、マイコンメータ上流の埋設管を含むガス供給管
（低圧部）のガス漏洩の有無についてガス供給を停止す
ることなく検知することのできるガス漏洩検知装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の装置として、例えば特開平
３−４１３００号公報において提案された図１０に示す
ものがある。同図は、ガス漏洩検知装置を組み込んだ例
えばマンションなどの集合住宅にガスを供給するガス供
給設備を示し、プロパンガスボンベなどのガス供給源１
とマンション２のガス取入口３とはメイン供給路として
のガス供給管４により接続されており、ガス供給管４に
は圧力調整器５及び６並びにガスメータ７が設けられて
いる。また、ガス取入口３には例えば各階別にバルブ
８，９が設けられており、マンション２内の各住宅には
それぞれバルブ１０及びガスメータ１１を介して配管１
２によりガス消費設備１３にガスが供給される。

【０００３】ガス供給源であるプロパンガスボンベ１側
の元調整器５とマンション２全体に供給するガス量を積
算する親ガスメータ７との間のガス供給管４ｂには親調
整器６が設けられており、更にガス供給管４ｂには親調
整器６の入口側と出口側とを接続するサブ供給路として
のバイパスガス流路１４が設けられている。このガス流
路１４には入口側から順次子調整器１５及び微少漏洩検
知手段としてのマイコンガスメータ（以下Ｍメータとい
う）１６が設けられている。

【０００４】そして子調整器１５の調整圧力は親調整器
６の調整圧力より高く設定する。例えば親調整器６の調
整圧力が２８０mmＨ₂ Ｏに設定されているときは、子調
整器１５の調整圧力は約３００mmＨ₂ Ｏに設定するよう
にする。また、Ｍメータ１６としては、微少流量、例え
ば３リットル／時間程度の流量を正確に積算でき、また
微少漏洩検知機能により監視し、３０日間連続して３リ
ットル／時間以上の流量があるときには漏洩が生じてい
ると判断してその旨をランプの点灯により表示するもの
を用いる。

【０００５】以上の構成において、夜間や深夜のガス消
費がほとんどなくなるときには、ガス供給管４ｂの圧力
が高くなって親調整器６が閉となり、子調整器１５及び
Ｍメータ１６にのみガスが流れるようになり、ガス供給
路４ｂを通じて流れる微少なガス流量を監視することが
できるようにする。親調整器６と子調整器１５は、ガス
流量が小さくなったときメイン供給路を閉じてサブ供給
路のみを通じてガスを供給できるようにしたガス切替手
段を構成している。このときガス消費が全くなくしかも
ガスの微少漏洩も生じていなければ、親ガスメータ７及
びＭメータ１６共にガス流量を検出することがなくな
る。

【０００６】そして、この様なことは例えば３０日の比
較的長い所定期間の間には少なくとも１回は生じること
を前提にし、もしこの所定期間の間に親ガスメータ７及
びＭメータ１６共にガス流量を検出することがなくなら
ないときには、微少ガス漏洩が生じていると判断できる
ようになる。

【０００７】このようにガス供給管の一部にバイパス流
路を設け、調整圧力の異なる調整器により低流量時にガ
スをバイパス流路に流し、このバイパス流路に設けた微
少流量を検出できるＭメータによって流量を監視して微
少ガス漏洩を検知するようにしているので、ガス供給管
のガス漏洩検知をガス供給を強制的に停止することな
く、容易にかつ確実に行うことができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の装置で
は、ガス供給路の圧力を高圧から低圧あるいは中圧から
低圧に減圧する親調整器６と子調整器１５との間に差圧
を設けることでガス供給の優先方向を決定する切替機能
を持たせていて、減圧手段と切替手段とを組み合わせた
構成となっているため、装置が大型になり過ぎるという
問題がある。

【０００９】また、図１１に示すようなガス供給システ
ム、すなわち、都市ガスや簡易ガス設備等のようにガス
が既に低圧圧力の状態にされたガスを供給する地中に埋
設された低圧支管２１に対し同じく地中に埋設された灯
外内管２２を分岐して接続し、地表から開閉操作できる
手動切替弁２３を途中に有するこの灯外内管２２を介し
てガスを集合住宅２４の集団供給設備に供給するように
したものに、上述のような調整器の差圧を利用した従来
の装置を適用しようとした場合には、装置通過時の圧力
損失が大きくなり過ぎ、その切替機能を活かすことがで
きない。

【００１０】更に、上述のような既設のガス供給システ
ムに適用しようとした場合、既設のガス供給管或いは内
管を大幅に変更したり、埋設管の一部を露出させて取り
付け工事をする必要があり、作業が大掛かりとなり、既
設設備に対応するには面倒な構成となっている。

【００１１】よって本発明は、上述した従来の問題点に
鑑み、ガス流量が小さくなったときメイン供給路を閉じ
てサブ供給路のみを通じてガスを供給できるようにする
ために、大きな圧力損失を生じることなく、しかもコン
パクトで小型化に適した構成を採ることができ、実装性
が高く既設設備への対応を極めて簡単に行うことができ
るガス漏洩検知装置を提供することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記本発明の目的を達成
するため本発明により成されたガス漏洩検知装置は、ガ
ス流量が小さくなったときメイン供給路を閉じ、該メイ
ン供給路と並列に設けられたサブ供給路のみを通じてガ
スを供給できるようにし、サブ供給路に設けた流量検知
手段による流量監視によって下流側のガス漏洩を検知す
るようにしたガス漏洩検知装置において、前記サブ供給
路と並列となるように前記メイン供給路の途中に設けら
れた流路切替手段を備え、該流路切替手段が、ガス流量
が大きいとき弁口を開いて弁開しガス流量が小さいとき
弁口を閉じて弁閉する弁体を有し、前記流量検知手段
が、流体の流路断面積を縮小させた絞り部の上流側にお
ける流体圧力と同下流側における流体圧力の差圧に基づ
き流体の流量を測定することを特徴としている。

【００１３】上記本発明の目的を達成するため本発明に
より成されたガス漏洩検知装置は、ガス流量が小さくな
ったときメイン供給路を閉じ、該メイン供給路と並列に
設けられたサブ供給路のみを通じてガスを供給できるよ
うにし、サブ供給路に設けた流量検知手段による流量監
視によって下流側のガス漏洩を検知するようにしたガス
漏洩検知装置において、前記サブ供給路と並列となるよ
うに前記メイン供給路の途中に設けられた流路切替手段
を備え、該流路切替手段が、ガス流量が小さいとき自重
によって下降して弁口を閉じて弁閉し大きなガス流量に
より浮上して弁口を開いて弁開する弁体を有し、前記弁
口の周囲に突起を設けると共に、前記弁体側に弁体の下
降により前記突起と接触して変形し弁閉するシール材を
設けたことを特徴としている。

【００１４】

【作用】上記構成により、サブ供給路と並列となるよう
にメイン供給路の途中に設けられた流路切替手段の弁体
は、ガス流量が大きいとき弁開し、ガス流量が小さいと
き弁閉するようになっていて、流量の大小によって流路
を切り替えるので、大きな圧力損失を生じることはな
い。

【００１５】絞り部の上流側における流体圧力と同下流
側における流体圧力の差圧に基づき流体の流量を測定す
る流量検知手段を使用しているので、コンパクト設計が
可能であると共に、摺動部分がなくなっている。

【００１６】ガス流量が小さいとき弁体が自重によって
下降して弁口を閉じて弁閉し、大きなガス流量により浮
上して弁口を開いて弁開する部材からなっているので、
この部材の重さの選択によって切替ガス流量を簡単に設
定できる他、下方の弁口側に突起、上方の弁体側に突起
と接触して変形し弁閉するシール材をそれぞれもうけて
いるので、異物が突起に乗って体積することがないの
で、シール力を上げることができる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１及び図２は本発明によるガス漏洩検知装置の
一実施例を示し、同図において、２１は地中に埋設され
た低圧支管であり、これは都市ガスや簡易ガス設備等の
ように既に低圧圧力の状態にされたガスを供給する。２
２は低圧支管２１に対し分岐して接続された灯外内管２
２であり、これは同じく地中に埋設され、低圧支管２１
からのガスを集合住宅２４の集団供給設備２５に供給す
る。

【００１８】上記灯外内管２２の途中には、本発明によ
るガス漏洩検知装置３０が接続されている。ガス漏洩検
知装置３０は、入口が灯外内管２２の供給元側に、出口
が下流側に直結されたメイン供給路を構成するメイン供
給路３１と、このメイン供給路３１の途中に設けられた
流路切替手段としての流路切替弁３２と、入口が流路切
替弁３２の上流側に、出口が下流側にそれぞれ接続され
たサブ供給路を構成するサブ供給路３３と、このサブ供
給路３３の途中に設けられた流量検知手段としての流量
検知部３４と、この流量検知部３４からの流量検知信号
に基づいてガス漏洩を検知するガス漏洩検知部３５とか
らなっている。

【００１９】上記流路切替弁３２はメイン供給側とサブ
供給側の流路の選択を行うためのもので、メイン供給路
３１を構成する本体３２ａを有し、この本体３２ａには
メイン供給路３１の上流側と下流側とを仕切る隔壁３２
ａ₁ が形成され、この隔壁３２ａ₁ の上流側には弁口を
構成するノズル３２ｂが、下流側には流出口３２ｃがそ
れぞれ形成されている。

【００２０】本体３２ａには、上記ノズル３２ｂ及び流
出口３２ｃを連絡する空間Ｓを気密状態に形成するため
カバー３２ｄが気密リング３２ｅを介して取り付けら
れ、空間Ｓ内には上記ノルズ３２ｂを弁開、弁閉する弁
体としての弁フロート４０ａが収容されている。弁フロ
ート４０ａは合成樹脂材料の成形によって円筒状に形成
され、ノズル３２ｂを弁開、弁閉する方向にのみ移動す
るようにフロートガイド４０ｂによって案内されてい
る。フロートガイド４０ｂはノズル３２ｂと一体に形成
され、このノズル３２ｂの部分が本体３２ａの開口３２
ａ₂ に気密リング３２ｆを介して嵌合されて取り付けら
れている。

【００２１】詳細には、図３の拡大図に示すように、上
記ノズル３２ｂには、その周縁からリング状に起立した
突起３２ｂ₁ が一体に形成されて設けられている。一
方、弁フロート４０ａは、底部に小径の凸部４０ａ₁₁が
形成されたキャップ状のフロート本体４０ａ₁ とこのフ
ロート本体４０ａ₁ の上部開口を閉じる蓋体４０ａ₂ と
からなる。フロート本体４０ａ₁ の底部凸部４０ａ₁₁に
は、その外周面に内周面が凹凸嵌合されて環状の弁ゴム
４０ａ₃ が取り付けられている。弁ゴム４０ａ₃は、底
部凸部４０ａ₁₁に対する環状の取付部４０ａ₃₁とこの取
付部４０ａ₃₁から放射状に延び柔軟性が付与されている
環状のフランジ部４０ａ₃₂とからなり、ゴム材料による
一体成形によって製作されている。

【００２２】弁ゴム４０ａ₃ のフランジ部４０ａ₃₂には
上向きの僅かな傾斜が付されており、弁フロート４０ａ
がフロートガイド４０ｂに沿って自重によって下降した
とき、フランジ部４０ａ₃₂のテーパ面のみがノズル３２
ｂの周縁のリング状突起３２ｂ₁ と接触し、これによっ
てフランジ部４０ａ₃₂が変形してこれを形成するゴムの
表面がリング状突起３２ｂ₁ によくなじみ、ノズル３２
ｂの弁口を良好な気密状態に閉じて弁閉する。このよう
に気密保持のためのシール面の上方部材が弁ゴム４０ａ
₃ から、下方部材がリング状突起３２ｂ₁ からそれぞれ
なっているので、異物がシール面を構成する部材に付着
しにくい構造となり、シール力が向上して流路切替弁３
２としての切替性能の向上が図られる。

【００２３】一方、フロートガイド４０ｂは、図３に詳
細に示すように、上方に向かって僅かに開くようにテー
パが付された内周面を有する。この内周面には、弁フロ
ート４０ａが自重に抗して所定位置以上浮上するまで、
弁フロート４０ａとオーバーラップしているが、所定位
置を越えて浮上すると、オーバーラップが解けて大きく
開口するように１２０°の等間隔で３個の窓４０ｂ₁ が
形成されている。３個の窓４０ｂ₁ を画成している支柱
部４０ｂ₂ の各々には、弁フロート４０ａのフロート本
体４０ａ₁ の外周面に線接触する先端にアールが付され
た突条４０ｂ₃が形成されている。

【００２４】このことによって、フロート本体４０ａ₁
とフロードガイド４０ｂとの接触面積が小さくなって、
弁フロート４０ａの上下摺動動作の際の弁フロート４０
ａの引掛かりが解消され、弁フロート４０ａの位置決め
と上下摺動動作がスムーズに行われると共に、フロート
動作の耐久性を向上することができる。しかし、上述し
た線接触のための突条は、フロートガイド側でなくフロ
ート本体４０ａ₁ 側に形成するようにしても、同様な効
果が得られる。

【００２５】上記流量検知部３４はサブ供給管３３に流
れる所定値以上のガス流量の有無を検知するためのもの
で、図４の拡大図に示すように、入口３４ａが流路切替
弁の上流側に、出口３４ｂが下流側にそれぞれ接続され
たサブ供給路３３の途中に設けられ、内部に所定の容積
を有し入口３４ａから流入するガスの供給を受ける流入
空間３４ｃと、この流入空間３４ｃに接続され小流量域
で層流状態が発生するように所定長さを有する絞り部と
しての矩形流路３４ｄと、内部に所定の容積を有し流路
３４ｄから流出されるガスを受けると共にガスを出口３
４ｂから流出させる流出空間３４ｅとからなる。

【００２６】上記流路３４ｄの上流側端部には、円弧状
に形成された漏斗状入口部３４ｆが形成され、この入口
部３４ｆと流入空間３４ｃとは縮小部３４ｇによって連
通されている。縮小部３４ｇは、流入空間３４ｃから入
口部３４ｆにかけて流路断面積が徐々に縮小して入口部
３４ｆに連続するようになっている。流入空間３４ｃ及
び流出空間３４ｅを形成している壁には、各空間内のガ
スの静圧Ｐ₁ 及びＰ₂をそれぞれ検出する圧力導出孔３
４ｃ₁ 及び３４ｅ₁ が形成されている。

【００２７】圧力導出孔３４ｃ₁ 及び３４ｅ₁ から導出
される圧力は、圧力差ΔＰを測定する差圧計３４ｈに入
力され、この差圧計３３ｈにより測定した差圧ΔＰに応
じた信号がガス漏洩検知部３５を構成するコントローラ
に入力される。コントローラ３５は、差圧ΔＰと流量Ｑ
との関係から実際のガス流量を算出し、この流量が一定
期間以上継続して検出されたときガス漏洩があると判断
して検出信号を発生する。この検出信号は警報を発生し
たり通報を行うために利用される。

【００２８】上述した流量検知部３４によれば、流入空
間３４ｃが所定の容積を有するので圧力変動が低下され
る。この圧力変動が小さくなった流入空間３４ｃ内のガ
スは、流路断面積が徐々に縮小する縮小部３４ｇ及び入
口部３４ｆを経て流路３４ｄを流れ、流出空間３４ｅに
流出した後、出口３４ｂから流路切替弁の下流側に供給
される。

【００２９】このような流れの過程において、ガスが流
路３４ｄを流れる際に圧力損失を受けて上流側の流入空
間３４ｃに形成された圧力導出孔３４ｃ₁ を通じて検出
する静圧Ｐ₁ と、下流側の流出空間３４ｅに形成された
圧力導出孔３４ｅ₁ を通じて検出する静圧Ｐ₂ との間に
圧力差ΔＰを生じ、この圧力差ΔＰに応じたガスの流量
Ｑをコントローラ３５が算出する。流入空間３４ｃ内の
静圧Ｐ₁ の検出の際、内部のガスの圧力変動が低下して
いるので、検出精度が向上し、流量の測定精度も向上す
る。

【００３０】上述した流量検知部３４の流量Ｑと流路３
４ｄ前後の圧力差ΔＰとの関係を両対数グラフに示すと
図５のようになり、実線が流路３４ｄの長さが６０ｍ
ｍ、破線が５ｍｍのものである。グラフによれば、流量
Ｑと圧力差ΔＰにより、大流量域の直線Ａ、小流量域の
直線Ｂ、中間流域の直線Ｃの３本の直線で近似させるこ
とができる。

【００３１】長さ６０ｍｍの流路３４ｄの場合、大流量
域では直線Ａに示すように傾きが約１／２で、流れの圧
力損失（差圧ΔＰ）が流量Ｑの二乗に比例するというベ
ルヌーイの定理が成立する流動状態にある。この場合に
は、流入空間３４ｃ内の流体は流路３４ｄで縮流とな
り、流出空間３４ｅで拡大流となって、縮流・拡大流に
よる圧力損失が流路３４ｄ内での摩擦による圧力損失よ
り支配的となり、縮流・拡大流による圧力損失により生
じる流路３４ｄの上下流間の圧力差ΔＰに基づきガス流
量を算出する。

【００３２】一方、小流量域では直線Ｂに示すように傾
きが約0.８であり、傾きが1.０である層流管としての機
能をほぼ有することがわかる。この場合には、流路３４
ｄの内壁により摩擦力（剪断応力）を受けて、流路３４
ｄによる縮流・拡大流による圧力損失により生じる流路
３４ｄの上限流間の圧力差ΔＰに基づきガス流量を算出
する。

【００３３】また、直線Ｃで示す中間領域では乱流状態
にあり、差圧ΔＰと流量Ｑとの関係はほぼ直線で近似で
き、これらは滑らかな円管内流動におけるブラジウスの
式が成り立つ領域に対応する。

【００３４】このように、流量Ｑは大流量域から小流量
域で、差圧ΔＰにより近似される３本の直線Ａ，Ｂ，Ｃ
に基づいて算出できる。特に、小流量域においては、ベ
ルヌーイの定理が成立しない領域であるにもかかわら
ず、流路３４ｄが層流管として機能するため、流量測定
が可能となる。従って、流量計測範囲は、最大計測流量
の１／４００程度まで可能となり、計測流量に応じて流
路３４ｄを複数設けることなく、広範囲の流量計測が可
能となる。

【００３５】図６は小流量域において、流路３４ｄの長
さを横軸にとり、この長さに対する傾きの変化を示した
ものである。傾きは長さが大きくなるにつれて増加し、
約３５〜４０ｍｍ程度でほぼ一定（0.８）となる。従っ
て、小流量域における流量は、差圧の約0.８乗に比例す
る傾向を示し、傾きが1.０である層流管としての機能を
果たすためには、長さは約４０ｍｍ程度あればよいこと
になる。

【００３６】流路３４ｄの長さが５ｍｍの場合、図３に
破線で示すように、小流量域での傾き0.６程度であって
も、ほぼ層流管と同様の機能を維持でき、小流量域側の
測定範囲は狭まるが、差圧ΔＰと流量Ｑとの直線関係は
維持されているので、適用可能である。逆に、流路３４
ｄの長さを適宜変えることにより、小流量域域の流量測
定範囲を変化させることができる。なお、流路３４ｄの
長さはこれを形成している部材３４ｄ₁ を交換すること
によって容易に変えることができる。また、流路３４ｄ
から流出したガスの圧力を流出空間３４ｅ内の静圧とし
て検出しているが、流出空間３４ｅより下流のサブ供給
路３３内で検出してもよい。

【００３７】ガスが供給される流入空間とガスが流出す
る流出空間との間に、小流量域において層流状態を形成
する絞り部を設けたため、絞り部の上下流間の差圧が流
量の二乗に比例するというベルヌーイの定理が成立しな
いような小流量域でも、層流状態による通路内壁での摩
擦力による圧力損失に基づき流量計測が可能となり、広
範囲の流量計測が可能となる。

【００３８】以上の構成において、弁フロート４０ａは
ガス流がないか又は小さいときには自重によってノズル
３２ｂを閉栓する状態を保っている。このような状態で
ガス流量が大きくなると、弁フロート４０ａが押し上げ
られて、ノズル３２ｂを開栓し、ノズル３２ｂ、空間Ｓ
及び流出口３２ｃを通じてガスが流れるようになる。一
方、弁フロート４０ａを押し上げることができないとき
にはガス流量は比較的小さく、この小さな流量のときに
は弁フロート４０ａによってノズル３２ｂが閉栓され、
ノズル３２ｂ、空間Ｓ及び流出口３２ｃを通じてガスが
流れることができず、サブ供給管３３にガスが流れるよ
うになる。

【００３９】上記ガス漏洩検知部３５は流量検知部３４
の差圧計３４ｈからの差圧信号を入力して流量を計測し
てガス漏洩の有無を検知するためのもので、流路切替部
３２と共に灯外内管を埋設した地中にあけた蓋付きマン
ホール内に設置される。ガス漏洩検知部３５は流量を監
視し、例えば３０日の期間流量が０になることがないと
き、漏洩の可能性があると判断する。ガス漏洩検知部３
５による検知信号は電話回線を介して管理センタ側へ送
信し、漏洩の有無について漏洩監視を遠隔地において行
うことができる。

【００４０】図２及び図３について上述した実施例で
は、流路切替部３２の弁体を構成する弁フロート４０ａ
のフロート本体の底部に凸部４０ａ₁₁が形成され、その
外周面に内周面が凹凸嵌合されて環状の弁ゴム４０ａ₃
が取り付けられているが、弁ゴム４０ａ₃ は図７及び図
８に示すようなものに変更することもできる。すなわ
ち、図７の実施例では、フロート本体４０ａ₁ の底面に
シート状の弁ゴム４０ａ₃₁が装着されている。この弁ゴ
ム４０ａ₃₁の装着は、フロート本体４０ａ₁ の底部の外
周に形成した周溝４０ａ₁₂に、弁ゴム４０ａ₃₁の外周縁
に一体に形成した環状係合部４０ａ₃₂を係合させること
によって行われる。フロート本体４０ａ₁ の底面には、
ノズル３２ｂに対応する部位にリング状突起３２ｂ₁ に
倣った形状の環状凹部４０ａ₁₃が形成されている。

【００４１】以上の構成により、弁フロート４０ａがフ
ロートガイド４０ｂに沿って自重によって下降し、リン
グ状突起３２ｂ₁ が環状凹部４０ａ₁₃に対応する部位に
おいてシート状の弁ゴム４０ａ₃₁に接触すると、弁ゴム
４０ａ₃₁を環状凹部４０ａ₁₃内に変形させるようにな
る。よって、弁ゴム４０ａ₃₁がリング状突起３２ｂ₁ に
よくなじみ、ノズル３２ｂの弁口を良好な気密状態に閉
じて弁閉する。

【００４２】上述の図７の実施例では、弁ゴム４０ａ₃₁
をその外周縁の環状係合部４０ａ₃₂においてフロート本
体４０ａ₁ の底部に係合して装着しているが、図８に示
すように、シート状の弁ゴム４０ａ₃₁の中心に係合突起
４０ａ₃₃を突設し、この係合突起４０ａ₃₃をフロート本
体４０ａ₁ の底部に開けた孔４０ａ₁₄に嵌合させること
で、或いは図９に示すように、シート状の弁ゴム４０ａ
₃₁とフロート本体４０ａ₁ の底部との間でキー嵌合させ
ることで取り付けることができる。このように取り付け
ることによって、弁ゴム４０ａ₃₁の外周縁には図に示す
ような折り返し部４０ａ₃₄が形成され、この折り返し部
４０ａ₃₄でシート状の弁ゴム４０ａ₃₁の外周部４０ａ₃₅
が下支えされている。よって、弁フロート４０ａが自重
によって下降し、リング状突起３２ｂ₁ が外周部４０ａ
₃₅に接触すると、外周部４０ａ₃₅が変形してリング状突
起３２ｂ₁ によくなじみ、ノズル３２ｂの弁口を良好な
気密状態に閉じて弁閉する。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、流
量の大小によって流路を切り替えるので、大きな圧力損
失を生じることがなく、また弁体を構成する部材の重さ
の選択によって切替ガス流量を簡単に設定できる。

【００４４】また、絞り部の上流側における流体圧力と
同下流側における流体圧力の差圧に基づき流体の流量を
測定する流量検知手段を使用しているので、コンパクト
設計が可能で、装置全体の小型化が可能になり、また摺
動部分がなくなって配管内の異物などによる劣化を抑え
ることができる。

【００４５】更に、ガス流切替を行うための流路切替手
段において、下方の弁口側に突起、上方の弁体側に突起
と接触して変形し弁閉するシール材をそれぞれ設けて、
異物が突起に乗って堆積することをなくし、シール力を
上げれるようにしているので、切替特性が良好になって
いる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるガス漏洩検知装置の一実施例を示
す上面図である。

【図２】図１中Ａ−Ａ線についての断面図である。

【図３】図２中の一部分の拡大断面図である。

【図４】図２中の他の一部分の拡大断面図である。

【図５】図４中の流路の上下流間の差圧と流量の関係を
示す特性図である。

【図６】図４中の流路の長さと図５の小流量域における
直線の傾きとの関係を示す特性図である。

【図７】図３に対応する部分の変形例を示す図である。

【図８】図３に対応する部分の他の変形例を示す図であ
る。

【図９】図８中の一部分の変形例を示す図である。

【図１０】従来の装置の一例を示す図である。

【図１１】従来の装置の問題点を説明するための図であ
る。

【符号の説明】

３１ メイン供給路 ３２ 流路切替手段（流路切替部） ３２ｂ 弁口（ノズル） ３２ｂ₁ 突起（リング状突起） ３２ｆ 弁体（弁フロート） ３３ サブ供給路 ３４ 流量検知手段（流量検知部） ３４ｈ 差圧計 ３４ｄ 絞り部（矩形流路） ４０ａ₃ シール材（弁ゴム）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス流量が小さくなったときメイン供給
   路を閉じ、該メイン供給路と並列に設けられたサブ供給
   路のみを通じてガスを供給できるようにし、サブ供給路
   に設けた流量検知手段による流量監視によって下流側の
   ガス漏洩を検知するようにしたガス漏洩検知装置におい
   て、 前記サブ供給路と並列となるように前記メイン供給路の
   途中に設けられた流路切替手段を備え、 該流路切替手段が、ガス流量が大きいとき弁口を開いて
   弁開しガス流量が小さいとき弁口を閉じて弁閉する弁体
   を有し、 前記流量検知手段が、流体の流路断面積を縮小させた絞
   り部の上流側における流体圧力と同下流側における流体
   圧力の差圧に基づき流体の流量を測定することを特徴と
   するガス漏洩検知装置。
2. 【請求項２】 ガス流量が小さくなったときメイン供給
   路を閉じ、該メイン供給路と並列に設けられたサブ供給
   路のみを通じてガスを供給できるようにし、サブ供給路
   に設けた流量検知手段による流量監視によって下流側の
   ガス漏洩を検知するようにしたガス漏洩検知装置におい
   て、 前記サブ供給路と並列となるように前記メイン供給路の
   途中に設けられた流路切替手段を備え、 該流路切替手段が、ガス流量が小さいとき自重によって
   下降して弁口を閉じて弁閉し大きなガス流量により浮上
   して弁口を開いて弁開する弁体を有し、 前記弁口の周囲に突起部を設けると共に、前記弁体側に
   弁体の下降により前記突起と接触して変形し弁閉するシ
   ール材を設けたことを特徴とするガス漏洩検知装置。