JPH0782700A - 枚葉シートの表面加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、原紙、コート紙、印刷加工紙等の雑
誌、書籍類の表紙及びカバー、或いは、紙袋類、包装用
紙器等に用いられる枚葉シートへ、極薄で相違する二種
類の塗料を一連の工程でダブルコーティングする事によ
って、耐折性と、耐割性と、可橈性と、平滑性と、リサ
イクル性とを兼ね備えた高光沢の枚葉シートを得る加工
法を提供する目的である。 【構成】本発明の構成は、給紙装置又は印刷装置と、第
１の塗料を塗布する第１のコーター装置と、第１のヒー
タ装置及び／又は第１の紫外線照射装置と、第２の塗料
を塗布する第２のコーター装置と、第２のヒータ装置及
び／又は第２の紫外線照射装置と、第３の紫外線照射装
置を内設した円筒形ロールと主圧ロール及び副圧ロー
ル、又はローラー加熱押圧装置と、スタッカー装置とを
順次配設した構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、原紙、コート紙、又は
印刷加工紙等の雑誌、書籍類の表紙及びカバー、或い
は、紙袋類、包装用紙器等に用いられる枚葉シートへ一
連に配設した二組のコーター装置によって夫々相違する
二種類の塗料を塗被し、夫々を加熱乾燥及び／又は紫外
線照射することにより、枚葉シートにダブルコーティン
グをすると共に高光沢加工を施す為の加工法に関する。

【０００２】

【従来技術】従来より、給紙装置と、各種コーター装置
と、ヒータ装置と、紫外線照射装置と、スタッカー装置
とを一連に配設し枚葉シートへのコーティング及び高光
沢加工を施す装置、又は、加工法は公知であり、更に、
枚葉シートの表面を高光沢加工するための塗料として紫
外線硬化性樹脂を用いて紫外線を照射して硬化させるも
のも既に公知の技術として知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然し乍、従来の枚葉シ
ートへのコーティング装置、又コーティング加工法は枚
葉シートへ一層の塗料を塗被する目的としているもので
有り、この場合、枚葉シートの硬性と光沢性を向上させ
るためには塗被する塗料の厚さを厚くし、密着性を持た
せて各種コーター装置等でコーティングしていたが、分
厚く塗料を塗被することで硬性は得られるものの、硬性
が脆性と成り、つまり、折れ筋や割れ筋が入り易く成っ
ており、又、昨今、要求の大きい廃棄の際のリサイクル
のことは一切考慮していなかったのが実情である。

【０００４】又、枚葉シートにダブルコーティングを施
すことも行われていたが、給紙装置、各種コーター装
置、ヒータ装置、紫外線照射装置、スタッカー装置まで
の一連の装置を用いて、一層の塗料を塗被する工程を実
施して、一旦、スタッカー装置に貯留された枚葉シート
を再び給紙装置に充填し、コーター装置の塗料を別の塗
料と取替えると共に、次の一層の塗料を塗被するために
再度同様の工程を実施してダブルコーティングの枚葉シ
ートを得ていたが、多大の手間暇と時間と調整を費やし
ていた。

【０００５】又、紫外線硬化性樹脂を用いてコーティン
グを施し、紫外線照射装置で紫外線を照射させて硬化さ
せ、上下に配した一対のロール押圧装置を一連に配設し
て枚葉シートへ高光沢加工を施すものでは、紫外線の照
射をロール押圧装置によって押圧密接させた状態で行わ
ねばならず、つまり、上下のロールが接する線で照射す
ることになり、加工工程のスピード化が図れなかった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】その為に、本発明は前述
の課題に鑑みて、極薄で相違する二種類の塗料を一連の
工程でダブルコーティングして高光沢の枚葉シートを加
工することによって、前述の課題を解決したものであ
り、更には、通常の原紙、コート紙等だけでなく印刷加
工後の紙にもダブルコーティングが施せるものであり、
廃棄する際も紙と塗料の剥離、分解が容易であると共
に、一層の塗料を分厚く塗被した枚葉シートよりも、相
違する二種類の塗料を二層にコーティングすることによ
って、極薄で、且つ、耐折性と、耐割性と、可橈性と、
平滑性と、リサイクル性とを兼ね備えた高光沢の枚葉シ
ートを得るものである。

【０００７】

【発明の構成】本発明の請求項１の表面加工方法に用い
るコーティング装置の構成は、枚葉シートを搬出する給
紙装置又は印刷装置と、第１の塗料を塗布する第１のコ
ーター装置と、第１のヒータ装置及び／又は第１の紫外
線照射装置と、第２の塗料を塗布する第２のコーター装
置と、第２のヒータ装置及び／又は第２の紫外線照射装
置と、第３の紫外線照射装置を内設した円筒形ロールと
主圧ロール及び副圧ロールと、スタッカー装置とを順次
配設した構成であり、更に、請求項２の構成は、枚葉シ
ートを搬出する給紙装置又は印刷装置と、第１の塗料を
塗布する第１のコーター装置と、第１のヒータ装置及び
／又は第１の紫外線照射装置と、第２の塗料を塗布する
第２のコーター装置と、第２のヒータ装置及び／又は第
２の紫外線照射装置と、ローラー加熱押圧装置と、スタ
ッカー装置とを順次配設した構成である。

【０００８】

【発明の作用】本発明の請求項１の作用は、給紙装置又
は印刷装置から第１のコーター装置へ枚葉シートを移送
させ、枚葉シートへ第１のコーター装置で熱可塑性及び
／又は紫外線硬化性を有する第１の塗料を塗布させ、第
１の塗料を塗布された枚葉シートへ第１のヒータ装置及
び／又は第１の紫外線照射装置で加熱乾燥及び／又は紫
外線照射をさせ、第１の塗料を塗布され加熱乾燥及び／
又は紫外線照射をさせた枚葉シートへ第２のコーター装
置で熱可塑性及び／又は紫外線硬化性を有する第２の塗
料を塗布させ、第２の塗料を塗布された枚葉シートへ第
２のヒータ装置及び／又は第２の紫外線照射装置で加熱
乾燥及び／又は紫外線照射をさせ、第２の塗料を塗布さ
れ加熱乾燥及び／又は紫外線照射をさせた枚葉シートを
第３の紫外線照射装置を内設した円筒形ロールと主圧ロ
ール及び副圧ロールとによって挾圧し紫外線を照射して
硬化させ、硬化させた枚葉シートをスタッカー装置に積
み重ねて貯留させ、夫々を移送機構で順次移送させるも
のである。

【０００９】そして、本発明の請求項２の作用は、給紙
装置又は印刷装置から第１のコーター装置へ枚葉シート
を移送させ、枚葉シートへ第１のコーター装置で熱可塑
性及び／又は紫外線硬化性を有する第１の塗料を塗布さ
せ、第１の塗料を塗布された枚葉シートへ第１のヒータ
装置及び／又は第１の紫外線照射装置で加熱乾燥及び／
又は紫外線照射をさせ、第１の塗料を塗布され加熱乾燥
及び／又は紫外線照射をさせた枚葉シートへ第２のコー
ター装置で熱可塑性及び／又は紫外線硬化性を有する第
２の塗料を塗布させ、第２の塗料を塗布された枚葉シー
トへ第２のヒータ装置及び／又は第２の紫外線照射装置
で加熱乾燥及び／又は紫外線照射をさせ、第２の塗料を
塗布され加熱乾燥及び／又は紫外線照射をさせた枚葉シ
ートをローラー加熱押圧装置で加熱押圧させ、加熱押圧
させた枚葉シートをスタッカー装置に積み重ねて貯留さ
せ、夫々を移送機構で順次移送させるものである。

【００１０】

【発明の実施例】以下本発明の実施例を添付図面に基づ
いて説明する。

【００１１】図１は本発明の請求項１の給紙装置を用い
た実施例の概要説明図であり、図２は本発明の請求項１
の印刷装置を用いた実施例の概要説明図であり、図３は
本発明の請求項２の給紙装置を用いた実施例の概要説明
図であり、図４は本発明の請求項２の印刷装置を用いた
実施例の概要説明図である。

【００１２】本発明は、原紙、コート紙、又は印刷加工
紙等の雑誌、書籍類の表紙及びカバー、或いは、紙袋
類、包装用紙器等に用いられる枚葉シート１へ一連に配
設した二組のコーター装置によって夫々相違する二種類
の塗料を塗被し、夫々を加熱乾燥及び／又は紫外線照射
することにより、枚葉シート１にダブルコーティングを
すると共に高光沢加工を施す為の加工法に関するもので
あり、請求項１の本発明は、加工前の枚葉シート１を搬
出する給紙装置２Ａ、又は印刷加工後の枚葉シート１を
搬出する印刷装置２Ｂと、第１の塗料３を塗布する第１
のコーター装置４と、加熱乾燥させる第１のヒータ装置
５及び／又は紫外線を照射する第１の紫外線照射装置６
と、第２の塗料７を塗布する第２のコーター装置８と、
加熱乾燥させる第２のヒータ装置９及び／又は紫外線を
照射する第２の紫外線照射装置１０と、第３の紫外線照
射装置１１を内設した紫外線透過材料よりなる円筒形ロ
ール１２と、前記枚葉シート１を円筒形ロール１２と共
に挾圧する主圧ロール１３ａ及び副圧ロール１３ｂ，１
３ｃと、塗工後の枚葉シート１を貯留するスタッカー装
置１５と、前記給紙装置２Ａ又は印刷装置２Ｂとスタッ
カー装置１５との間へ夫々配設した移送機構１６を用い
て、前記給紙装置２Ａ又は印刷装置２Ｂから第１のコー
ター装置４へ枚葉シート１を移送させる工程と、前記枚
葉シート１へ第１のコーター装置４で熱可塑性及び／又
は紫外線硬化性を有する第１の塗料３を塗布させる工程
と、第１の塗料３を塗布された枚葉シート１へ第１のヒ
ータ装置５及び／又は第１の紫外線照射装置６で加熱乾
燥及び／又は紫外線照射をさせる工程と、第１の塗料３
を塗布され加熱乾燥及び／又は紫外線照射をさせた枚葉
シート１へ第２のコーター装置８で熱可塑性及び／又は
紫外線硬化性を有する第２の塗料７を塗布させる工程
と、第２の塗料７を塗布された枚葉シート１へ第２のヒ
ータ装置９及び／又は第２の紫外線照射装置１０で加熱
乾燥及び／又は紫外線照射をさせる工程と、第２の塗料
７を塗布され加熱乾燥及び／又は紫外線照射をさせた枚
葉シート１を第３の紫外線照射装置１１を内設した円筒
形ロール１２と主圧ロール１３ａ及び副圧ロール１３
ｂ，１３ｃとによって挾圧し紫外線を照射して硬化させ
る工程と、硬化させた枚葉シート１をスタッカー装置１
５に積み重ねて貯留させる工程と、前記夫々の工程を移
送機構１６で順次移送させながら実施するものである。

【００１３】そして、請求項２の本発明は加工前の枚葉
シート１を搬出する給紙装置２Ａ、又は印刷加工後の枚
葉シート１を搬出する印刷装置２Ｂと、第１の塗料３を
塗布する第１のコーター装置４と、加熱乾燥させる第１
のヒータ装置５及び／又は紫外線を照射する第１の紫外
線照射装置６と、第２の塗料７を塗布する第２のコータ
ー装置８と、加熱乾燥させる第２のヒータ装置９及び／
又は紫外線を照射する第２の紫外線照射装置１０と、一
対のローラーで加熱押圧するローラー加熱押圧装置１４
と、塗工後の枚葉シート１を貯留するスタッカー装置１
５と、前記給紙装置２Ａ又は印刷装置２Ｂとスタッカー
装置１５との間へ夫々配設した移送機構１６を用いて、
前記給紙装置２Ａ又は印刷装置２Ｂから第１のコーター
装置４へ枚葉シート１を移送させる工程と、前記枚葉シ
ート１へ第１のコーター装置４で熱可塑性及び／又は紫
外線硬化性を有する第１の塗料３を塗布させる工程と、
第１の塗料３を塗布された枚葉シート１へ第１のヒータ
装置５及び／又は第１の紫外線照射装置６で加熱乾燥及
び／又は紫外線照射をさせる工程と、第１の塗料３を塗
布され加熱乾燥及び／又は紫外線照射をさせた枚葉シー
ト１へ第２のコーター装置８で熱可塑性及び／又は紫外
線硬化性を有する第２の塗料７を塗布させる工程と、第
２の塗料７を塗布された枚葉シート１へ第２のヒータ装
置９及び／又は第２の紫外線照射装置１０で加熱乾燥及
び／又は紫外線照射をさせる工程と、第２の塗料７を塗
布され加熱乾燥及び／又は紫外線照射をさせた枚葉シー
ト１をローラー加熱押圧装置１４で加熱押圧させる工程
と、加熱押圧させた枚葉シート１をスタッカー装置１５
に積み重ねて貯留させる工程と、前記夫々の工程を移送
機構１６で順次移送させながら実施するものである。

【００１４】即ち、本発明の枚葉シート１の表面加工方
法を実施する装置は、図１及び図３に図示の如く、所定
の寸法に裁断された原紙、コート紙等よりなる加工前の
枚葉シート１が給紙装置２Ａ内の紙載置台へ積層されて
収容しており、該紙載置台の上昇駆動によって自動的に
１枚宛、移送機構１６ａへ供給されるものである。

【００１５】前記給紙装置２Ａの供給口へは、パウダー
除去装置（図示しない）と、除去されたパウダーをバキ
ューム吸引する集塵装置（図示しない）を設けること
と、前記パウダー除去装置を通過して搬出される枚葉シ
ート１へコロナ放電処理を施すことも、本発明では特に
限定を加えるものではない。

【００１６】又、図２及び図４に図示の如く、所定の寸
法に裁断され各種印刷加工の施された枚葉シート１は、
例えば、インライン方式等の印刷装置２Ｂへ前述したも
のと同様な給紙装置より原紙等の枚葉シートが供給さ
れ、該枚葉シートへ多種の文字、色彩等の印刷加工が施
されるもので、前記印刷装置２Ｂの搬出口に設けたロー
ラー等の搬出機構によって印刷加工後の枚葉シート１は
自動的に１枚宛、移送機構１６ａへ供給されるものであ
る。

【００１７】次に、前記第１のコーター装置４は目的用
途に応じて任意なコーター装置が用いられるものであ
り、本発明の実施例では一例としてロールコーター方式
を採用しており、例えば、図示の如く、塗料用導管３ａ
を通して第１の塗料３を並行近接する塗布ローラー４
ａ，４ｂの間へ充填するものであって、前記一対の塗布
ローラー４ａ，４ｂを連動回転させて下方の受けローラ
ー４ｃとの間に枚葉シート１を移送させながら挟着させ
ると共に該塗布ローラー４ａによって第１の塗料３を枚
葉シート１の表面へ塗被するものである。

【００１８】尚、本発明の塗被される第１の塗料３、及
び、後述する第２の塗料７は密着性に富む塗料であり、
熱可塑性と紫外線硬化性を共に有するか、又は、何れか
一方の特性を有するものである。

【００１９】次いで、第１のコーター装置４で第１の塗
料３を塗被された枚葉シート１は、両端の回転ローラー
へ張設したエンドレスベルト等の移送用エンドレスベル
トを有する移送機構１６ｂによって、加熱乾燥させる第
１のヒータ装置５及び／又は紫外線を照射する第１の紫
外線照射装置６の下方に移送されるものである。

【００２０】本発明の前記第１のヒータ装置５及び／又
は第１の紫外線照射装置６、及び後述する第２のヒータ
装置９及び／又は第２の紫外線照射装置１０、とは双方
を備えたものでも、何れか一方を備えたものでも良く、
塗被する塗料に合わせて選定するものであり、前記夫々
の紫外線照射装置６，１０、及び後述する第３の紫外線
照射装置１１は公知の紫外線ランプを設けているもの
で、紫外線を照射することで硬化性を有する夫々の塗料
３、７を硬化させるものであり、又、前記夫々のヒータ
装置５，９は熱風又は電気ヒーター等で放熱させて夫々
の塗料３、７を加熱し乾燥させるものであり、何れか又
は双方の手段によって、塗料３、７を安定した状態で乾
燥、硬化させるものであり、更に、必要に応じて枚葉シ
ート１に適当な水分を供給する加湿装置を設けることは
妨げないものである。

【００２１】そして、前記ヒータ装置５及び／又は第１
の紫外線照射装置６によって乾燥、硬化された枚葉シー
ト１は、第２の塗料７を塗被する第２のコーター装置８
へ移送されるものであり、続いて加熱乾燥させる第２の
ヒータ装置９及び／又は紫外線を照射する第２の紫外線
照射装置１０へ移送されるものであり、第２のコーター
装置８、或いは、第２のヒータ装置９及び／又は第２の
紫外線照射装置１０は前述した夫々の第１の装置と、
又、移送機構１６ｃも前述した移送機構１６ｂと構造、
作用共に同様であるためここでは詳述は省略する。

【００２２】第２の塗料７は枚葉シート１の加工表面に
高光沢面と平滑面を形成するものであり、これ等の材料
特性と、且つ、熱可塑性、紫外線硬化性等を有する適宜
な塗料の中から選定するものである。

【００２３】次に、前記第２の塗料７が塗被された枚葉
シート１は、第３の紫外線照射装置１１を内設した紫外
線透過材料よりなる円筒形ロール１２と、主圧ロール１
３ａ及び副圧ロール１３ｂ，１３ｃとの間へ移送される
ものであり、前記円筒形ロール１２と主圧ロール１３ａ
とは上下一対に対峙して配設されるものであり、適宜動
力によって夫々回転して枚葉シート１を挟圧し移送する
ものであり、前記円筒形ロール１２を形成する紫外線透
過材料は硬質の透明プラスチック、例えば、ポリカーボ
ネート、ポリアミド、ポリエステル、ポリスチロール
等、又は、石英ガラス等であり、又、表面へ鏡面、模様
等を形成して表面転写をする事も可能なものである。

【００２４】一方、副圧ロール１３ｂ，１３ｃは前記主
圧ロール１３ａの枚葉シート１移送方向の前後へ、夫々
円筒形ロール１２側へ接するよう若干の角度を持たせ
て、且つ適宜間隔を設け配設されるものであり、前記主
圧ロール１３ａと、副圧ロール１３ｂと、副圧ロール１
３ｃとによって移送される枚葉シート１を夫々の配設位
置によって挟圧すると共に、挟圧位置間へ前記円筒形ロ
ール１２に内設された第３の紫外線照射装置１１より紫
外線が照射されるものであり、依ってコーティングされ
た枚葉シート１へ紫外線照射をする照射距離が長くなる
ものである。

【００２５】尚、前述した主圧ロール１３ａ、及び、副
圧ロール１３ｂ、１３ｃは夫々材質について何ら制限を
設けるものではなく、又、その径の大きさについても前
記円筒形ロール１２に対する圧力を考慮するものであれ
ば特に問うものではない。

【００２６】次いで、請求項２の本発明では、第３の紫
外線照射装置１１を内設した円筒形ロール１２と、主圧
ロール１３ａ及び副圧ロール１３ｂ，１３ｃとに代え
て、上下一対のローラーで加熱押圧するローラー加熱押
圧装置１４を設けるものであり、熱源を内装し、必要に
応じて外面に鏡面を設けた加熱ローラー１４ａと、該加
熱ローラー１４ａへ圧力を付与するための受けローラー
１４ｂとを夫々対峙させて一対に配設し、前記加熱ロー
ラー１４ａと受けローラー１４ｂとを共に回転させ、前
記前記第２の塗料７を塗布され加熱乾燥及び／又は紫外
線照射をさせた枚葉シート１を移送方向に挟圧し、押圧
加熱して高光沢に仕上げるものである。

【００２７】依って、前記第３の紫外線照射装置１１よ
り紫外線が照射され表面が硬化された枚葉シート１、及
び、前記ローラー加熱押圧装置１４により加熱押圧され
た枚葉シート１は、前述と同様の機能を持つ移送機構１
６ｄによって移送され、自動的に又は強制的に移送機構
１６から離脱されてスタッカー装置１５へ移送されて積
み重ねて貯留されるものである。

【００２８】前記夫々の移送機構１６ａ，１６ｂ，１６
ｃ，１６ｄ等の移送速度はすべて等速度で移送されるよ
うに速度調節されており、枚葉シート１に重合、ズレ等
が起こることは皆無である。

【００２９】本発明は、給紙装置２Ａ又は印刷装置２Ｂ
から第１のコーター装置４へ枚葉シート１を移送させる
工程→枚葉シート１へ第１のコーター装置４で熱可塑性
及び／又は紫外線硬化性を有する第１の塗料３を塗布さ
せる工程→第１の塗料３を塗布された枚葉シート１へ第
１のヒータ装置５及び／又は第１の紫外線照射装置６で
加熱乾燥及び／又は紫外線照射をさせる工程→第１の塗
料３を塗布され加熱乾燥及び／又は紫外線照射をさせた
枚葉シート１へ第２のコーター装置８で熱可塑性及び／
又は紫外線硬化性を有する第２の塗料７を塗布させる工
程→第２の塗料７を塗布された枚葉シート１へ第２のヒ
ータ装置９及び／又は第２の紫外線照射装置１０で加熱
乾燥及び／又は紫外線照射をさせる工程→第２の塗料７
を塗布され加熱乾燥及び／又は紫外線照射をさせた枚葉
シート１を第３の紫外線照射装置１１を内設した円筒形
ロール１２と主圧ロール１３ａ及び副圧ロール１３ｂ，
１３ｃとによって挾圧し紫外線を照射して硬化させる工
程→硬化させた枚葉シート１をスタッカー装置１５に積
み重ねて貯留させる工程から成り、夫々の工程を移送機
構１６で順次移送させながら実施して高光沢のダブルコ
ーティングの枚葉シート１を得るものである。

【００３０】更に、給紙装置２Ａ又は印刷装置２Ｂから
第１のコーター装置４へ枚葉シート１を移送させる工程
→枚葉シート１へ第１のコーター装置４で熱可塑性及び
／又は紫外線硬化性を有する第１の塗料３を塗布させる
工程→第１の塗料３を塗布された枚葉シート１へ第１の
ヒータ装置５及び／又は第１の紫外線照射装置６で加熱
乾燥及び／又は紫外線照射をさせる工程→第１の塗料３
を塗布され加熱乾燥及び／又は紫外線照射をさせた枚葉
シート１へ第２のコーター装置８で熱可塑性及び／又は
紫外線硬化性を有する第２の塗料７を塗布させる工程→
第２の塗料７を塗布された枚葉シート１へ第２のヒータ
装置９及び／又は第２の紫外線照射装置１０で加熱乾燥
及び／又は紫外線照射をさせる工程→第２の塗料７を塗
布され加熱乾燥及び／又は紫外線照射をさせた枚葉シー
ト１をローラー加熱押圧装置１４で加熱押圧させる工程
→加熱押圧させた枚葉シート１をスタッカー装置１５に
積み重ねて貯留させる工程から成り、夫々の工程を移送
機構１６で順次移送させながら実施して高光沢のダブル
コーティングの枚葉シート１を得るものである。

【００３１】

【発明の効果】前述の構成及び作用により、本発明は、
加工前又は加工後の枚葉シートへ一連の二組のコーター
装置によって夫々相違する二種類の塗料を夫々塗被し、
夫々を加熱乾燥及び／又は紫外線硬化することにより、
枚葉シートにダブルコーティングすると共に高光沢加工
を施した為、廃棄する際も紙と塗料の剥離、分解が容易
であると共に、一層の塗料を分厚く塗被した高光沢の枚
葉シートよりも、相違する二種類の塗料を二層にコーテ
ィングすることによって、極薄で、且つ、耐折性と、耐
割性と、可橈性と、平滑性と、リサイクル性とを兼ね備
えた高光沢の枚葉シートを得る画期的なダブルコーティ
ングの表面加工法であり、工程能率も良く、コンパクト
に配設して実施することができる等、極めて貢献度の高
い有意義な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の請求項１の給紙装置を用いた実
施例の概要説明図である。

【図２】図２は本発明の請求項１の印刷装置を用いた実
施例の概要説明図である。

【図３】図３は本発明の請求項２の給紙装置を用いた実
施例の概要説明図である。

【図４】図４は本発明の請求項２の印刷装置を用いた実
施例の概要説明図である。

【符号の説明】

１ 枚葉シート ２Ａ 給紙装置 ２Ｂ 印刷装置 ３ 第１の塗料 ３ａ 塗料導管 ４ 第１のコーター装置 ４ａ 塗布ローラー ４ｂ 塗布ローラー ４ｃ 受けローラー ５ 第１のヒータ装置 ６ 第１の紫外線照射装置 ７ 第２の塗料 ８ 第２のコーター装置 ９ 第２のヒータ装置 １０ 第２の紫外線照射装置 １１ 第３の紫外線照射装置 １２ 円筒形ロール １３ａ 主圧ロール １３ｂ 副圧ロール １３ｃ 副圧ロール １４ ローラー加熱押圧装置 １４ａ 加熱ローラー １４ｂ 受けローラー １５ スタッカー装置 １６ 移送機構

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ０５Ｃ 1/02 １０２ Ｂ０５Ｄ 7/00 Ｆ 6804−4Ｄ (72)発明者 道祖土 輝行 埼玉県戸田市笹目北町37番地−２ 株式会 社トーツヤ埼玉工場内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】加工前の枚葉シートを搬出する給紙装置、
   又は印刷加工後の枚葉シートを搬出する印刷装置と、第
   １の塗料を塗布する第１のコーター装置と、加熱乾燥さ
   せる第１のヒータ装置及び／又は紫外線を照射する第１
   の紫外線照射装置と、第２の塗料を塗布する第２のコー
   ター装置と、加熱乾燥させる第２のヒータ装置及び／又
   は紫外線を照射する第２の紫外線照射装置と、第３の紫
   外線照射装置を内設した紫外線透過材料よりなる円筒形
   ロールと、前記枚葉シートを円筒形ロールと共に挾圧す
   る主圧ロール及び副圧ロールと、塗工後の枚葉シートを
   貯留するスタッカー装置と、前記給紙装置又は印刷装置
   とスタッカー装置との間へ夫々配設した移送機構を用い
   て、前記給紙装置又は印刷装置から第１のコーター装置
   へ枚葉シートを移送させる工程と、前記枚葉シートへ第
   １のコーター装置で熱可塑性及び／又は紫外線硬化性を
   有する第１の塗料を塗布させる工程と、第１の塗料を塗
   布された枚葉シートへ第１のヒータ装置及び／又は第１
   の紫外線照射装置で加熱乾燥及び／又は紫外線照射をさ
   せる工程と、第１の塗料を塗布され加熱乾燥及び／又は
   紫外線照射をさせた枚葉シートへ第２のコーター装置で
   熱可塑性及び／又は紫外線硬化性を有する第２の塗料を
   塗布させる工程と、第２の塗料を塗布された枚葉シート
   へ第２のヒータ装置及び／又は第２の紫外線照射装置で
   加熱乾燥及び／又は紫外線照射をさせる工程と、第２の
   塗料を塗布され加熱乾燥及び／又は紫外線照射をさせた
   枚葉シートを第３の紫外線照射装置を内設した円筒形ロ
   ールと主圧ロール及び副圧ロールとによって挾圧し紫外
   線を照射して硬化させる工程と、硬化させた枚葉シート
   をスタッカー装置に積み重ねて貯留させる工程と、前記
   夫々の工程を移送機構で順次移送させながら実施するこ
   とを特徴とする枚葉シートの表面加工方法。
2. 【請求項２】加工前の枚葉シートを搬出する給紙装置、
   又は印刷加工後の枚葉シートを搬出する印刷装置と、第
   １の塗料を塗布する第１のコーター装置と、加熱乾燥さ
   せる第１のヒータ装置及び／又は紫外線を照射する第１
   の紫外線照射装置と、第２の塗料を塗布する第２のコー
   ター装置と、加熱乾燥させる第２のヒータ装置及び／又
   は紫外線を照射する第２の紫外線照射装置と、一対のロ
   ーラーで加熱押圧するローラー加熱押圧装置と、塗工後
   の枚葉シートを貯留するスタッカー装置と、前記給紙装
   置又は印刷装置とスタッカー装置との間へ夫々配設した
   移送機構を用いて、前記給紙装置又は印刷装置から第１
   のコーター装置へ枚葉シートを移送させる工程と、前記
   枚葉シートへ第１のコーター装置で熱可塑性及び／又は
   紫外線硬化性を有する第１の塗料を塗布させる工程と、
   第１の塗料を塗布された枚葉シートへ第１のヒータ装置
   及び／又は第１の紫外線照射装置で加熱乾燥及び／又は
   紫外線照射をさせる工程と、第１の塗料を塗布され加熱
   乾燥及び／又は紫外線照射をさせた枚葉シートへ第２の
   コーター装置で熱可塑性及び／又は紫外線硬化性を有す
   る第２の塗料を塗布させる工程と、第２の塗料を塗布さ
   れた枚葉シートへ第２のヒータ装置及び／又は第２の紫
   外線照射装置で加熱乾燥及び／又は紫外線照射をさせる
   工程と、第２の塗料を塗布され加熱乾燥及び／又は紫外
   線照射をさせた枚葉シートをローラー加熱押圧装置で加
   熱押圧させる工程と、加熱押圧させた枚葉シートをスタ
   ッカー装置に積み重ねて貯留させる工程と、前記夫々の
   工程を移送機構で順次移送させながら実施することを特
   徴とする枚葉シートの表面加工方法。