JPH078196Y2 - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
- Publication number
- JPH078196Y2 JPH078196Y2 JP1988081419U JP8141988U JPH078196Y2 JP H078196 Y2 JPH078196 Y2 JP H078196Y2 JP 1988081419 U JP1988081419 U JP 1988081419U JP 8141988 U JP8141988 U JP 8141988U JP H078196 Y2 JPH078196 Y2 JP H078196Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shuttle
- print head
- mounting frame
- coil
- dot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Impact Printers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔概要〕 シャトルプリンタの印字部の構造に関し、 印字ヘッドの構造を合理化して、信頼性の向上及び低コ
スト化を目的とし、 一方の端部にドットピンを有するコイルベース及びコイ
ルベースを複数並列に装着した角形のフロントベースか
らなる印字ヘッドと、複数の印字ヘッドを並列に取付け
る取付枠とを備え、取付枠をシャトルに搭載し、シャト
ルを所定の印字範囲内で往復運動させ、ドットピンでイ
ンクリボンを介してプラテン上の媒体に印字を行うシャ
トルプリンタに於いて、コイルベースは、ドットピンの
先端が直線状に配列してなるドットピン列がフロントベ
ースの側縁に直交するよう、フロントベースに装着され
たものであり、印字ヘッドは、ねじをフロントベースの
中心線上に対向して設けた孔に嵌挿し、取付枠に配設し
たねじ孔に螺着することで、取付枠に取付けられるもの
であり、取付枠は、各印字ヘッドに対応するねじ孔の一
方が、他方のねじ孔に対してシャトルの移動方向に所定
寸法ずれて配設されたものである構成とする。
スト化を目的とし、 一方の端部にドットピンを有するコイルベース及びコイ
ルベースを複数並列に装着した角形のフロントベースか
らなる印字ヘッドと、複数の印字ヘッドを並列に取付け
る取付枠とを備え、取付枠をシャトルに搭載し、シャト
ルを所定の印字範囲内で往復運動させ、ドットピンでイ
ンクリボンを介してプラテン上の媒体に印字を行うシャ
トルプリンタに於いて、コイルベースは、ドットピンの
先端が直線状に配列してなるドットピン列がフロントベ
ースの側縁に直交するよう、フロントベースに装着され
たものであり、印字ヘッドは、ねじをフロントベースの
中心線上に対向して設けた孔に嵌挿し、取付枠に配設し
たねじ孔に螺着することで、取付枠に取付けられるもの
であり、取付枠は、各印字ヘッドに対応するねじ孔の一
方が、他方のねじ孔に対してシャトルの移動方向に所定
寸法ずれて配設されたものである構成とする。
本考案は、シャトルプリンタの印字部の構造に関する。
高速印字が行えるラインプリンタとして、ドットピンを
所定の範囲内で往復移動させて印字を行うシャトルプリ
ンタが用いられている。
所定の範囲内で往復移動させて印字を行うシャトルプリ
ンタが用いられている。
これらプリンタには、印字品質や印字速度の向上の他
に、低コスト化の要望がある。
に、低コスト化の要望がある。
本考案が適用されるシャトルプリンタは、第3図の斜視
図に示す如く、送紙ユニット4と、印字ユニット7と、
インクリボン供給機構8とから構成されている。
図に示す如く、送紙ユニット4と、印字ユニット7と、
インクリボン供給機構8とから構成されている。
送紙ユニット4は、第4図の分解斜視図に示す如く、回
転自在なるプラテンローラ1と、連続帳票2を上方に移
送するトラクタ3とを備えている。
転自在なるプラテンローラ1と、連続帳票2を上方に移
送するトラクタ3とを備えている。
印字ユニット7は、図示の如く複数の印字ヘッド6を固
定した取付枠10を、左右方向に所定の範囲内で往復移動
するシャトル5に搭載して成る。
定した取付枠10を、左右方向に所定の範囲内で往復移動
するシャトル5に搭載して成る。
又、インクリボン給送機構8は、図示省略したインクリ
ボンカセットから送紙ユニット4と印字ユニット7の間
隙にインクリボンを給送するものである。
ボンカセットから送紙ユニット4と印字ユニット7の間
隙にインクリボンを給送するものである。
印字ヘッド6は、第5図の正面斜視図に示す如く、2個
ずつ8個を一組にして3組、計24個のドットピン9を備
え、各ドットピン9の位置は第6図の部分拡大図に示す
如く、印字ヘッド6の取付け方向に対して傾斜を成す左
右方向の斜線(1点鎖線で示す)上に段差を有するよう
に配されていて、左右方向(矢印A−B方向)にドット
ピン12個分の範囲を往復移動し乍ら印字をすることで24
×24ドットの印字が行えるようになっている。
ずつ8個を一組にして3組、計24個のドットピン9を備
え、各ドットピン9の位置は第6図の部分拡大図に示す
如く、印字ヘッド6の取付け方向に対して傾斜を成す左
右方向の斜線(1点鎖線で示す)上に段差を有するよう
に配されていて、左右方向(矢印A−B方向)にドット
ピン12個分の範囲を往復移動し乍ら印字をすることで24
×24ドットの印字が行えるようになっている。
その構造は、第7図の側面図、及び第8図の要部斜視図
に示す如く、所定の間隙を介し異なる磁極を対向させて
並設した複数個の永久磁石11と、前記の間隙に遊挿さ
れ、永久磁石11が形成する磁界に対し、励磁することで
直角方向に移動するムービングコイル12と、ムービング
コイル12を固定すると共に一端部(第8図に於いて下端
部)に板ばね13を備え、他端部(第8図に於いて上端
部)にはドットピン9を備えたコイルベース14とを主た
る構成部品とし、他にフロントベース15とムービングコ
イル12の放熱の為のヒートシンク16を有している。
に示す如く、所定の間隙を介し異なる磁極を対向させて
並設した複数個の永久磁石11と、前記の間隙に遊挿さ
れ、永久磁石11が形成する磁界に対し、励磁することで
直角方向に移動するムービングコイル12と、ムービング
コイル12を固定すると共に一端部(第8図に於いて下端
部)に板ばね13を備え、他端部(第8図に於いて上端
部)にはドットピン9を備えたコイルベース14とを主た
る構成部品とし、他にフロントベース15とムービングコ
イル12の放熱の為のヒートシンク16を有している。
コイルベース14は、第8図に示す如く板ばね13を介して
フロントベース15に支持され、板ばね13を支点に回動可
能なっている。
フロントベース15に支持され、板ばね13を支点に回動可
能なっている。
ここでムービングコイル12を励磁すると、コイルベース
14は板ばね15の付勢に抗して回動し、ドットピン9をフ
ロントベース15より突出して印字を行う。
14は板ばね15の付勢に抗して回動し、ドットピン9をフ
ロントベース15より突出して印字を行う。
印字は、第4図に示す送紙ユニット4のトラクタ3の回
転で連続帳票2を改行し、インクリボン給送機構8でイ
ンクリボンを所定方向に送行させ、且つシャトル5に依
り上記機能を備えた印字ヘッド6を所定の印字範囲内で
往復移動させて行う。
転で連続帳票2を改行し、インクリボン給送機構8でイ
ンクリボンを所定方向に送行させ、且つシャトル5に依
り上記機能を備えた印字ヘッド6を所定の印字範囲内で
往復移動させて行う。
シャトル5の往復移動は、図示省略したリニヤモータに
依って行われる。
依って行われる。
以上の説明のように印字ヘッドのドットピンは、斜めに
段差を有する如く設けられているが、この為に第8図に
示す如くコイルベースをフロントベースに固定する際に
は、治具を使用し、板ばねのフロントベースに対する個
々に取付け寸法が異なる位置決めを行い、然る後、フロ
ントベースの溝15aに例えばエポキシ系の樹脂17を充填
し硬化させて行っていた。
段差を有する如く設けられているが、この為に第8図に
示す如くコイルベースをフロントベースに固定する際に
は、治具を使用し、板ばねのフロントベースに対する個
々に取付け寸法が異なる位置決めを行い、然る後、フロ
ントベースの溝15aに例えばエポキシ系の樹脂17を充填
し硬化させて行っていた。
然し乍ら、充填作業は手間が掛かる上に樹脂の硬化に時
間が掛り、更に樹脂の粘度や温度の管理が難しく、又、
製品完成後も経年変化に注意しなければならず、信頼性
及びコスト面で問題があった。
間が掛り、更に樹脂の粘度や温度の管理が難しく、又、
製品完成後も経年変化に注意しなければならず、信頼性
及びコスト面で問題があった。
本考案は、印字ヘッドの構造を合理化して、信頼性の向
上及び低コスト化を目的とするものである。
上及び低コスト化を目的とするものである。
上記の目的を達成するために本考案は、一方の端部にド
ットピン9を有するコイルベース21及びコイルベース21
を複数並列に装着した角形のフロントベース15からなる
印字ヘッド18と、複数の印字ヘッド18を並列に取付ける
取付枠19とを備え、取付枠19をシャトル5に搭載し、シ
ャトル5を所定の印字範囲内で往復運動させ、ドットピ
ン9でインクリボンを介してプラテン上の媒体に印字を
行うシャトルプリンタに於いて、 コイルベース21は、ドットピン9の先端が直線状に配列
してなるドットピン列20がフロントベース15の側縁に直
交するよう、フロントベース15に装着されたものであ
り、 印字ヘッド18は、ねじ27をフロントベース15の中心線上
に対向して設けた孔に嵌挿し、取付枠19に配設したねじ
孔に螺着することで、取付枠19に取付けられるものであ
り、 取付枠19は、各印字ヘッド18に対応するねじ孔の一方
が、他方のねじ孔に対してシャトル5の移動方向に所定
寸法ずれて配設されたものとする。
ットピン9を有するコイルベース21及びコイルベース21
を複数並列に装着した角形のフロントベース15からなる
印字ヘッド18と、複数の印字ヘッド18を並列に取付ける
取付枠19とを備え、取付枠19をシャトル5に搭載し、シ
ャトル5を所定の印字範囲内で往復運動させ、ドットピ
ン9でインクリボンを介してプラテン上の媒体に印字を
行うシャトルプリンタに於いて、 コイルベース21は、ドットピン9の先端が直線状に配列
してなるドットピン列20がフロントベース15の側縁に直
交するよう、フロントベース15に装着されたものであ
り、 印字ヘッド18は、ねじ27をフロントベース15の中心線上
に対向して設けた孔に嵌挿し、取付枠19に配設したねじ
孔に螺着することで、取付枠19に取付けられるものであ
り、 取付枠19は、各印字ヘッド18に対応するねじ孔の一方
が、他方のねじ孔に対してシャトル5の移動方向に所定
寸法ずれて配設されたものとする。
印字ヘッドは、ドットピンの先端を直線状に並べたドッ
トピン列が、フロントベースの側縁に直交するようコイ
ルベースをフロントベースに装着したものであり、取付
枠は、ねじを螺合するねじ孔の一方をシャトルの移動方
向に所定寸法ずらして配設したものであるから、ねじを
用いて印字ヘッドを取付枠に取付けると、印字ヘッドは
取付枠にねじ孔のずれに相当する角度だけ斜めになった
状態で固定される。
トピン列が、フロントベースの側縁に直交するようコイ
ルベースをフロントベースに装着したものであり、取付
枠は、ねじを螺合するねじ孔の一方をシャトルの移動方
向に所定寸法ずらして配設したものであるから、ねじを
用いて印字ヘッドを取付枠に取付けると、印字ヘッドは
取付枠にねじ孔のずれに相当する角度だけ斜めになった
状態で固定される。
したがって、各印字ヘッドのドットピン列は隣接した印
字ヘッドのドットピン列に段差を有する状態で配列す
る。
字ヘッドのドットピン列に段差を有する状態で配列す
る。
第1図及び第2図は本考案の一実施例である。
全図を通じて同一部分には同一符号を付して示した。
本考案のプリンタに於いては、第1図の取付枠に印字ヘ
ッドを固定した正面図に示す如く、複数のドットピン9
の先端を直線状に並べたドットピン列20を取付け方向に
対して直角方向に備えた印字ヘッド18と、ドットピン列
20が斜めになるように印字ヘッドを固定する取付枠19と
から成るものである。
ッドを固定した正面図に示す如く、複数のドットピン9
の先端を直線状に並べたドットピン列20を取付け方向に
対して直角方向に備えた印字ヘッド18と、ドットピン列
20が斜めになるように印字ヘッドを固定する取付枠19と
から成るものである。
印字ヘッド18は、第2図(a)の側面図、及び同図
(b)に示す同図(a)の分解斜視図(12ドット分のみ
表示)、並びに同図(c)のコイルベースの斜視図に示
す如く、総てのコイルベース21の一端部(同図(c)に
於いて下端部)の同位置に貫通孔22を穿設し、同図
(b)に示す如く総てのコイルベース21の貫通孔22にシ
ャフト23を挿通して、ヒートシンク16を備えたリヤベー
ス24の貫通孔25に回動自在に係止する。
(b)に示す同図(a)の分解斜視図(12ドット分のみ
表示)、並びに同図(c)のコイルベースの斜視図に示
す如く、総てのコイルベース21の一端部(同図(c)に
於いて下端部)の同位置に貫通孔22を穿設し、同図
(b)に示す如く総てのコイルベース21の貫通孔22にシ
ャフト23を挿通して、ヒートシンク16を備えたリヤベー
ス24の貫通孔25に回動自在に係止する。
斯くの如き構造にすることで、従来技術で行っていた多
くの工数を要し、各種の問題点を有する樹脂の充填作業
が不要となり、組立てが極めて容易になると共に、回動
支点がシャフト23である為にコイルベース21の動作が正
確になり安定する。
くの工数を要し、各種の問題点を有する樹脂の充填作業
が不要となり、組立てが極めて容易になると共に、回動
支点がシャフト23である為にコイルベース21の動作が正
確になり安定する。
このように組立てられた印字ヘッド18のドットピン9の
並び方、即ちドットピン列20は、印字ヘッド18の取付け
方向に対して直角方向になる。
並び方、即ちドットピン列20は、印字ヘッド18の取付け
方向に対して直角方向になる。
従って、各印字ヘッド18のドットピン列20間に段差を生
じさせる為に、取付枠19に対する印字ヘッド18の取付け
は、第1図に示す如く、対向するねじ孔の一方が他方の
ねじ孔に対してシャトル5の移動方向に所定寸法ずれて
設けられた取付枠19にねじ27で固定することになる。
じさせる為に、取付枠19に対する印字ヘッド18の取付け
は、第1図に示す如く、対向するねじ孔の一方が他方の
ねじ孔に対してシャトル5の移動方向に所定寸法ずれて
設けられた取付枠19にねじ27で固定することになる。
尚、ドットピン9は、第2図(b)に示す如くドットピ
ン9に巻装された圧縮コイルばねに依ってコイルベース
21方向に付勢されており、コイルベース21の回動でフロ
ントベース15から突出するようになっている。
ン9に巻装された圧縮コイルばねに依ってコイルベース
21方向に付勢されており、コイルベース21の回動でフロ
ントベース15から突出するようになっている。
本考案をシャトルプリンタに適用することに依り、印字
ヘッドの組立てが容易になり生産性が向上すると共に、
動作精度が向上し、且つ安定する等、経済上及び産業上
に多大の効果を奏する。
ヘッドの組立てが容易になり生産性が向上すると共に、
動作精度が向上し、且つ安定する等、経済上及び産業上
に多大の効果を奏する。
第1図は本考案のプリンタに於いて取付枠に印字ヘッド
を固定した正面図、 第2図(a)は本考案のプリンタの側面図、 第2図(b)は同図(a)分解斜視図、 第2図(c)はコイルベースの斜視図、 第3図は本考案が適用されるシャトルプリンタの斜視
図、 第4図は第3図の分解斜視図、 第5図は従来の印字ヘッドの正面斜視図、 第6図は従来の印字ヘッドのドットピンの配列を示す部
分拡大図、 第7図は従来の印字ヘッドの側面図、 第8図は従来の印字ヘッドの要部斜視図である。 図に於いて、 6、18は印字ヘッド、9はドットピン、10、19は取付
枠、11は永久磁石、12はムービングコイル、13は板ば
ね、14、21はコイルベース、15はフロントベース、16は
ヒートシンク、17は樹脂、20はドットピン列、22、25は
貫通孔、23はシャフト、24はリヤベース、26は圧縮コイ
ルばね、27はねじである。
を固定した正面図、 第2図(a)は本考案のプリンタの側面図、 第2図(b)は同図(a)分解斜視図、 第2図(c)はコイルベースの斜視図、 第3図は本考案が適用されるシャトルプリンタの斜視
図、 第4図は第3図の分解斜視図、 第5図は従来の印字ヘッドの正面斜視図、 第6図は従来の印字ヘッドのドットピンの配列を示す部
分拡大図、 第7図は従来の印字ヘッドの側面図、 第8図は従来の印字ヘッドの要部斜視図である。 図に於いて、 6、18は印字ヘッド、9はドットピン、10、19は取付
枠、11は永久磁石、12はムービングコイル、13は板ば
ね、14、21はコイルベース、15はフロントベース、16は
ヒートシンク、17は樹脂、20はドットピン列、22、25は
貫通孔、23はシャフト、24はリヤベース、26は圧縮コイ
ルばね、27はねじである。
Claims (1)
- 【請求項1】一方の端部にドットピン(9)を有するコ
イルベース(21)及び前記コイルベース(21)を複数並
列に装着した角形のフロントベース(15)からなる印字
ヘッド(18)と、複数の前記印字ヘッド(18)を並列に
取付ける取付枠(19)とを備え、 前記取付枠(19)をシャトル(5)に搭載し、前記シャ
トル(5)を所定の印字範囲内で往復運動させ、前記ド
ットピン(9)でインクリボンを介してプラテン上の媒
体に印字を行うシャトルプリンタに於いて、 前記コイルベース(21)は、前記ドットピン(9)の先
端が直線状に配列してなるドットピン列(20)が前記フ
ロントベース(15)の側縁に直交するよう、前記フロン
トベース(15)に装着されたものであり、 前記印字ヘッド(18)は、ねじ(27)を前記フロントベ
ース(15)の中心線上に対向して設けた孔に嵌挿し、前
記取付枠(19)に配設したねじ孔に螺着することで、前
記取付枠(19)に取付けられるものであり、 前記取付枠(19)は、各印字ヘッド(18)に対応する前
記ねじ孔の一方が、他方のねじ孔に対して前記シャトル
(5)の移動方向に所定寸法ずれて配設されたものであ
ることを特徴とするプリンタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988081419U JPH078196Y2 (ja) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988081419U JPH078196Y2 (ja) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | プリンタ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH029539U JPH029539U (ja) | 1990-01-22 |
JPH078196Y2 true JPH078196Y2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=31306201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1988081419U Expired - Lifetime JPH078196Y2 (ja) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | プリンタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH078196Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5872046U (ja) * | 1981-11-11 | 1983-05-16 | 富士通株式会社 | ドツトラインプリンタ装置 |
JPS5884250U (ja) * | 1981-12-04 | 1983-06-07 | 富士通株式会社 | スキユ−ドツト配列構造 |
-
1988
- 1988-06-20 JP JP1988081419U patent/JPH078196Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH029539U (ja) | 1990-01-22 |
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