JPH0780584A - ロックボルトの製造方法およびロックボルト製造用転造ダイス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は塑性変形により、ボルト本体のねじ
山形成部位に内底中央部に弧状の突起部を有するスリッ
トが形成されたロックねじ山を形成することができるロ
ックボルトの製造方法およびロックボルト製造用転造ダ
イスを得るにある。 【構成】 ボルト本体のねじ山形成部位にねじ山を形成
するための中央部に小さな凹部およびこの小さな凹部の
両側部に対称あるいは非対称の大きな凹部を形成し、第
１の条溝および該第１の条溝の両側部に第１の条山を塑
性変形により形成する第１の成型工程と、この第１の成
型工程後に第１の条溝部を内底中央部に弧状の突起部を
有するスリット部に両側部の第１の条山部をロックねじ
山の山部となるように塑性変形により成型する第２の成
型工程とでロックボルトの製造方法を構成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は弛緩防止用のスリットが
形成されたロックボルトの製造方法およびロックボルト
製造用転造ダイスに関する。

【０００２】

【従来の技術】弛緩防止効果が得られるようにねじ山の
頂部から半径方向にクサビ状のスリットを形成されたロ
ックボルトの形状と、その機能については特願昭４７−
１１７６０５号では、リブは不連続であり、断面は実質
的に四辺形であるため弾性変形が少なくカジリ事故やめ
り込み事故を発生せしめ、雌ねじ側面との摩擦磨耗しや
すく、弾性変形も局部的であり、セルフロック機能は低
いという欠点がある。特願昭５２−１３１５２７号で
は、螺合開始時、ねじ山頂部角部が固定された螺合定位
置であり、ねじ山頂部角部の鋭角突起部位が螺合定位置
での線螺合は、あるため螺合途中からして、カジリ現象
が発生して雌ねじ側面螺合部位を連続的に傷つけ、めり
込み事故を発生せしめ、本来のねじ螺合の機能を果たせ
ないという欠点がある。また、螺合完了時も雌ねじ側面
との接触部が鋭角突起形状部位の固定位置による線螺合
のために、無理な状態でのねじ山側面の弾性変形が、金
属組織の時効硬化により、塑性変形に転じて応力拡散を
来してしまい、さらに、クサビ状のねじ山頂部から軸心
へのスリットは底部先端が２山ピッチを１山に塑性加工
転造によるため、シャープエッジ形状の形成となり、こ
のため弾性変形が起こりにくくなる障害となる欠点があ
り、螺合開始時および螺合途中にねじ山の弾性変形応力
がスリット底部先端に集中しヘァークラック事故や、軸
心に至る破断事故を発生せしめる恐れがある。このスリ
ットは、螺合開始時のねじ山頂部角部に特定された螺合
定位置点の抵抗が大なる場合は、弾性変形を起こす前
に、雌ねじ側面へのめり込み事故を起こす。従って、こ
のねじ山の形状とねじ山頂部のクサビ状スリット形状に
よる機能は、摩擦抵抗が大きすぎて見掛けトルク値は上
がるが、セルフロックの機能を果たせない欠点がある。
特願昭５６−１２４６５２号では、特願昭５２−１３１
５２７号を改善し、フランク角を２つに増やしてねじ山
先端部のカジリ現象の解消を計ったとされるが、２つの
フランク角の交差点角を螺合開始時から螺合完了時まで
の定位置点に特定固定されている点では特願昭５２−１
３１５２７号に比べて、何等改善は無く、むしろ、特定
され固定された定位置の線螺合する位置が軸心よりとな
るために、固定された定位置における点（立体的には固
定された定位置での線接触）での螺合では、弾性変形は
起こりにくく、螺合時の摩擦抵抗を非常に大きくして作
業性を悪くさせ、螺合部特定固定角部と雌ねじ側面とが
激しく摩擦磨耗を起こし、螺合完了時には、セルフロッ
クのトルク値は減衰を来しており、この効果は反復使用
には効果は期待できないという欠点がある。ねじ山頂部
のクサビ状スリットも改善されておらず、軸心方向に向
かっているクサビ状スリット先端はシャープエッジであ
り、ねじ山の弾性変形が起きにくくしている欠点と、螺
合時の無理なねじ山の弾性変形加重応力が、この底部ス
リット先端に集中してヘァークラック事故が発生しやす
く軸心に向かっての破断事故に至る欠点がある。こうし
た問題をはらんだ形状による機能は、セルフロック機能
を果たす形状としては欠点が多く改善策になりにくい。

【０００３】

【本発明が解決しようとする課題】このロックボルト
は、ねじ山の頂部から半径方向に形成するスリットはス
リットの幅の狭さと深さに対して切削加工することは到
底不可能に近く、また転造工法によって製造することも
考えられるが、スリットが狭く深いため、転造ダイスに
形成するスリット形成用凸部の耐久性が悪く、経済的に
製造することが不可能に近いという欠点があった。さら
に、スリットが形成されたねじ山の両側面は１個あるい
は２個のフランク角となっているため、ナットのねじ部
との側面が突起部位による特定固定された線接触状態と
なり、スリットが形成されたねじ山の弾性変形を起こし
にくく機能が偏りを起こしたり、塑性変形に転じたりし
て、拡散してロック効果や弛緩防止臨界値が低く、ある
いは特定固定突起部位での線接触とするための応力集中
の弊害が発生し、過大な抵抗値が作業性を悪くし、螺合
部位の極端な摩擦磨耗がロック効果を低くして損なった
り、またヘァークラックの発生や破断事故を惹起すると
いった、信頼性に欠けるという欠点があった。

【０００４】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
製造が容易で、十分な弛緩防止効果が得られ、何回でも
反復使用ができるロックボルトの製造方法およびロック
ボルト製造用転造ダイスを提供することを目的としてい
る。

【０００５】本発明の前記ならびにそのほかの目的と新
規な特徴は次の説明を添付図面と照し合せて読むと、よ
り完全に明らかになるであろう。ただし、図面はもっぱ
ら解説のためのものであって、本発明の範囲を限定する
ものではない。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明はボルト本体のねじ山形成部位にねじ山を形
成するための中央部にスリット内を弧状あるいは突起部
に形成するための平坦部あるいは小さな突起部、この平
坦部あるいは小さな突起部の両側部に対称あるいは非対
称のロックねじ山を形成するための大きな突起部およ
び、この大きな突起部の両側部に第１の条溝を塑性変形
により形成する第１の成型工程と、この第１の成型工程
後に大きな突起部をスリットを有するロックねじ山の山
部に、大きな突起部間の平坦部あるいは小さな突起部を
スリットの底部中央部を弧状あるいは小さな突起部に、
第１の条溝をロックねじ山の溝部となるように塑性変形
により成型する第２の成型工程とでロックボルトの製造
方法を構成している。

【０００７】また、本発明は転造加工法によってボルト
のねじ部を加工する一対の転造用ダイスにおいて、該一
対の転造用ダイスを転造用ダイス本体と、この転造用ダ
イス本体の上流部寄りの部位に形成されたボルト本体の
ねじ山形成部位にねじ山を形成するための中央部にスリ
ット内を弧状あるいは突起部に形成するための平坦部あ
るいは小さな突起部を形成する小さな凹部、前記平坦部
あるいは小さな突起部の両側部に対称あるいは非対称の
ロックねじ山を形成するための大きな突起部を形成する
ための大きな凹部および、前記大きな突起部の両側部に
第１の条溝を形成するための第１の条溝形成部とからな
る第１の成型部と、前記転造ダイス本体の下流部寄りの
部位に形成された前記第１の成型部で成型された大きな
突起部をスリットを有するロックねじ山の山部に形成す
る山部形成部、大きな突起部間の平坦部あるいは小さな
突起部をスリットの底部中央部を弧状あるいは小さな突
起部に形成する突起部形成部、第１の条溝をロックねじ
山の溝部となるように形成する溝部形成部とからなる第
２の成型部とでロックボルト製造用転造ダイスを構成し
ている。

【０００８】

【作用】上記のように構成されたロックボルトの製造方
法は第１の成型工程によって中央部にスリット内を弧状
あるいは突起部に形成するための平坦部あるいは小さな
突起部、この平坦部あるいは小さな突起部の両側部に対
称あるいは非対称のロックねじ山を形成するための大き
な突起部および、この大きな突起部の両側部に第１の条
溝を塑性変形により形成し、第２の成型工程で大きな突
起部をスリットを有するロックねじ山の山部に、大きな
突起部間の平坦部あるいは小さな突起部をスリットの底
部中央部を弧状あるいは小さな突起部に、第１の条溝を
ロックねじ山の溝部に容易に塑性変形により加工するこ
とができる。

【０００９】

【本発明の実施例】以下、図面に示す実施例により、本
発明を詳細に説明する。

【００１０】図１ないし図１１の本発明の第１の実施例
において、１は第１の成型工程で、この第１の成型工程
１は図２に示すようにボルト本体２のねじ山形成部位２
ａにロックねじ山を形成するための中央部にスリット内
に突起部を形成するための小さな突起部３、この小さな
突起部３の両側部に対称のロックねじ山を形成するため
の大きな突起部４、４および、この大きな突起部４、４
の両側部に第１の条溝５、５をダイスを用いて塑性変形
により形成する。

【００１１】７は前記第１の成型工程１で塑性変形され
た第１の成型品８を塑性変形によりロックボルト９に加
工する第２の成型工程で、この第２の成型工程７は図３
に示すように第１の成型品８の大きな突起部４、４をス
リット部１１を有するロックねじ山１２の山部１３、１
３に、該大きな突起部４、４間の小さな突起部３をスリ
ット部１１の底部中央の弧状の突起部１０となるように
加工する。

【００１２】なお、前記山部１３、１３の外面は、図４
に示すように３個以上の異なるフランク角、本実施例で
は４個の異なる第１、第２、第３、第４のフランク角１
４、１５、１６、１７となるように傾斜面１８、１８、
１９、１９、２０、２０、２１、２１が形成されてい
る。

【００１３】上記のような工程を経て製造されたロック
ボルト９は、図５に示すようにナット２２と螺合される
ため、ナット２２のねじ部２２ａとロックボルト９の山
部１３、１３の第２のフランク角１５の傾斜面１９、１
９とが接触し、ロックねじ山１２は十分な弛緩防止効果
が得られる螺合状態となる。

【００１４】上記のような工程は転造加工法によってボ
ルトのねじ部を加工する、図６に示す本発明のロックボ
ルト製造用転造ダイス２３を用いて行なわれる。

【００１５】前記ロックボルト製造用転造ダイス２３
は、平型転造機械２４の固定台２５と可動台２６とにそ
れぞれ固定されるほぼ同一形状の一対の転造用ダイス２
７、２７で構成され、この一対の転造用ダイス２７、２
７は図７ないし図１１に示すように平板状の転造用ダイ
ス本体２８と、この転造用ダイス本体２８の上流部寄り
の部位に形成されたボルト本体２のねじ山形成部位２ａ
にねじ山を形成するための、中央部に小さな突起部３を
形成するための小さな凹部３Ａおよびこの小さな突起部
３の両側部に対称の大きな突起部４、４を形成するため
の大きな凹部４Ａ、４Ａおよび、この大きな突起部４、
４の両側部に第１の条溝５、５を形成するための第１の
条溝形成部５Ａ、５Ａを有する第１の成型部２９と、前
記転造用ダイス本体２８の下流部寄りの部位に形成され
た、前記第１の成型部２９で成型された大きな突起部
４、４をスリット部１１を有する外面に３個以上、本実
施例では４個の異なるフランク角１４、１５、１６、１
７が形成さるロックねじ山１２の山部１３、１３に形成
するためのロックねじ山の山部形成部３０、３０、小さ
な突起部３をスリット部１１の底部中央の弧状の突起部
１０に形成する突起部形成部３１および、第１の条溝
５、５をロックねじ山の溝部６に形成するロックねじ山
の溝部形成部３２とからなる第２の成型部３３とから構
成されている。

【００１６】なお、前記第１の成型部２９の下流部と前
記第２の成型部３３の上流部とは大きな凹部４Ａ、４Ａ
をロックねじ山の山部形成部３０、３０に接続する接続
条溝３４、小さな凹部３Ａを突起部形成部３１に接続す
る接続条溝３４Ａおよび第１の条溝５、５をロックねじ
山の溝部形成部３２に接続する接続条山３４Ｂ、３４Ｂ
を介して接続されている。

【００１７】

【本発明の異なる実施例】次に図１２ないし図５９に示
す本発明の異なる実施例につき説明する。なお、これら
の本発明の異なる実施例の説明に当って、前記本発明の
第１の実施例と同一構成部分には同一符号を付して重複
する説明を省略する。

【００１８】図１２ないし図２０の本発明の第２の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、第１の成型工程１Ａでボルト本体２のねじ山形成部
位にねじ山を形成するための中央部に低い平坦部３ａ、
この低い平坦部３ａの両側部に対称の大きな突起部４、
４およびの大きな突起部４、４の両側部に第１の条溝
５、５を塑性変形により形成した点で、このように第１
の成型工程１Ａを行なった後、第２の成型工程７を行な
うことにより、図１４に示すように底部が弧状のスリッ
ト部１１Ａとなるロックボルト９Ａを製造することがで
きる。

【００１９】このような形状のロックボルト９Ａは、図
１５ないし図２０に示すボルト製造用転造ダイス２３Ａ
を用いて製造される。このロックボルト製造用転造ダイ
ス２３Ａは前記第１の実施例のロックボルト製造用転造
ダイス２３よりも低い平坦部３Ｂが形成された一対の転
造用ダイス２７Ａ、２７Ａが使用される。

【００２０】図２１ないし図２９の本発明の第３の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、第２の成型工程７Ａで、この第２の成型工程７Ａは
ロックねじ山１２の山部１３、１３の外面が３個の異な
るフランク角１４、１５、１６となるように山部形成部
３０Ａ、３０Ａ形成している。このような方法で製造さ
れるロックボルト９Ｂは、図２３ないし図２８に示す一
対の転造用ダイス２７Ｂ、２７Ｂを用いた図２９に示す
ロックボルト製造用転造ダイス２３Ｂにより製造され
る。

【００２１】図３０ないし図３８の本発明の第４の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は第２の成形工程７Ｂで、この第２の成型工程７Ｂはロ
ックねじ山１２Ａの一方の山部１３Ａを他方の山部１３
と異なる形状になるように形成した点で、このような方
法で製造されるロックボルト９Ｃは、図３１ないし図３
５に示す第２の成型部３３にロックねじ山の山部形成部
３０Ａ、３０Ｂを形成した一対の転造用ダイス２７Ｃ、
２７Ｃを用いた図３６に示す製造用転造ダイス２３Ｃに
より製造される。

【００２２】図３９ないし図４３の本発明の第５の実施
例において、前記本発明の第１の実施例のロックボルト
製造用転造ダイスと主に異なる点は、第１の成型部２９
の下流部と、接続部３４Ｃの上流部との間および接続部
３４Ｃの下流部と、第２の成型部３３の上流部との間に
スプライン溝３６、３７を形成した点で、このように構
成された一対の転造用ダイス２７Ｄ、２７Ｄは安価で、
製造が容易で高精度に仕上げることができる。したがっ
て、安価で、製造が容易で高精度なロックボルト製造用
転造ダイス２３Ｄにすることができるとともに、前記本
発明の第１の実施例と同様にロックボルトを成形するこ
とができる。

【００２３】図４４ないし図５０の本発明の第６の実施
例において、前記本発明の第５の実施例のロックボルト
製造用転造ダイスと主に異なる点は、第１の成型部２９
Ａに低い平坦部３Ｂと、この低い平坦部３Ｂの両端部に
大きな凹部４Ａ、４Ａと、この大きな凹部４Ａ、４Ａの
両端部に普通のねじ山１２Ｃを形成するためのさらに大
きな凹部４Ｂ、４Ｂを形成し、第２の成型部３３Ａでロ
ックねじ山１２と、普通のねじ山１２Ｂを成型する山部
形成部３０Ｃ、３０Ｄを形成した点で、このように形成
された一対の転造用ダイス２７Ｅ、２７Ｅを用いて図４
９に示すようなロックボルト製造用転造ダイス２３Ｅを
使用することにより、図５０に示すような１ピッチ毎に
ロックねじ山１２と、普通のねじ山１２Ｃが形成された
ロックボルト９Ｄを成型することができる。

【００２４】図５１ないし図５９の本発明の第７の実施
例において、前記本発明の第１の実施例のロックボルト
製造用転造ダイスと主に異なる点は、図５１ないし図５
６に示すようにロックねじ山１２Ｂの山部１３Ｂ、１３
Ｂの両側部が円弧形状に成型できるように第２の成型部
３３Ａにロックねじ山の山部形成部３０Ｅ、３０Ｅを形
成した一対の転造用ダイス２７Ｆ、２７Ｆを用いた点
で、このように形成された一対の転造用ダイス２７Ｆ、
２７Ｆを用いた製造用転造ダイス２３Ｆにより、図５７
ないし図５９に示すようなロックねじ山１２Ｂの山部１
３Ｂ、１３Ｂの両側部が円弧形状に形成されたロックボ
ルト９Ｅを成型することができる。

【００２５】なお、前記本発明の各実施例では第１の成
型工程および第２の成型工程を一連で行うロックボルト
製造用転造ダイスを用いるものについて説明したが、本
発明はこれに限らず、第１の成型工程と第２の成型工程
とを別々に行うロックボルト製造用転造ダイスを用いて
も良い。

【００２６】

【本発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発
明にあっては次に列挙する効果が得られる。

【００２７】（１）ボルト本体のねじ山形成部位にねじ
山を形成するための中央部にスリット内を弧状あるいは
突起部に形成するための平坦部あるいは小さな突起部、
この平坦部あるいは小さな突起部の両側部に対称あるい
は非対称のロックねじ山を形成するための大きな突起部
および、この大きな突起部の両側部に第１の条溝を塑性
変形により形成する第１の成型工程と、この第１の成型
工程後に大きな突起部をスリットを有するロックねじ山
の山部に、大きな突起部間の平坦部あるいは小さな突起
部をスリットの底部中央部を弧状あるいは小さな突起部
に、第１の条溝をロックねじ山の溝部となるように塑性
変形により成型する第２の成型工程とからなるので、ス
リットの内底中央部に弧状の突起部が形成されたロック
ねじ山を塑性変形により形成することができる。したが
って、ロックねじ山に十分な弾性効果を付与できるロッ
クボルトを製造することができる。

【００２８】（２）前記（１）によって、製造ダイスを
用いることができる第１の成型工程と、第２の成型工程
とで製造することができるので、製造が容易で、安価に
製造することができる。

【００２９】（３）前記（１）によって、塑性変形によ
りロックボルトを製造することができるので、効率よく
製造でき、コストの低減を図ることができる。

【００３０】（４）請求項２、３、４、５、６、７も前
記（１）〜（３）と同様な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す工程図。

【図２】第１の成型工程の説明図。

【図３】第２の成型工程の説明図。

【図４】ロックねじ山の拡大説明図。

【図５】ロックボルトの使用状態の要部拡大説明図。

【図６】ロックボルト製造用転造ダイスの説明図。

【図７ないし図１１】転造ダイスの説明図。

【図１２ないし図２０】本発明の第２の実施例を示す説
明図。

【図２１ないし図２９】本発明の第３の実施例を示す説
明図。

【図３０ないし図３８】本発明の第４の実施例を示す説
明図。

【図３９ないし図４３】本発明の第５の実施例を示す説
明図。

【図４４ないし図５０】本発明の第６の実施例を示す説
明図。

【図５１ないし図５９】本発明の第７の実施例を示す説
明図。

【符号の説明】

１、１Ａ：第１の成型工程、 ２：ボルト本体、
３：小さな突起部、 ３Ａ：小さな凹
部、４：大きな突起部、 ４Ａ：大きな
凹部、５：第１の条溝、 ５Ａ：第１
の条溝形成部、６：ロックねじ山溝部、
７、７Ａ、７Ｂ：第２の成型工程、８：第１の成型品、
９、９Ａ、９Ｂ、９Ｃ、９Ｄ：ロックボルト、１０：突
起部、 １１、１１Ａ：スリット
部、１２、１２Ａ：ロックねじ山、 １３、１３
Ａ：山部、１４：第１のフランク角、 １５：
第２のフランク角、１６：第３のフランク角、
１７：第４のフランク角、１８、１９、２０、２１：
傾斜面 ２２：ナット、２３、２３Ａ〜２３Ｆ：ロッ
クボルト製造用転造ダイス、２４：平型転造機械、
２５：固定台、２６：可動台、２７、２７Ａ
〜２７Ｆ：転造用ダイス、２８：転造ダイス本体、
２９：第１の成型部、３０、３０Ａ、３０Ｂ：
ロックねじ山の山部形成部、３１、３１Ａ：突起部形成
部、３２、３２Ａ：ロックねじ山の溝部成型部、３３、
３３Ａ：第２の成型部、 ３４：接続条溝、３４
Ａ：接続条溝、 ３４Ｂ：接続条山、３
４Ｃ：接続部、 ３６：スプライン
溝、３７：スプライン溝。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤好巨介 神奈川県横浜市瀬谷区瀬谷６−20−４株式 会社ジャスティー内 (72)発明者 藤好克聡 神奈川県横浜市瀬谷区瀬谷６−20−４株式 会社ジャスティー内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボルト本体のねじ山形成部位にねじ山を
   形成するための中央部にスリット内を弧状あるいは突起
   部に形成するための平坦部あるいは小さな突起部、この
   平坦部あるいは小さな突起部の両側部に対称あるいは非
   対称のロックねじ山を形成するための大きな突起部およ
   び、この大きな突起部の両側部に第１の条溝を塑性変形
   により形成する第１の成型工程と、この第１の成型工程
   後に大きな突起部をスリットを有するロックねじ山の山
   部に、大きな突起部間の平坦部あるいは小さな突起部を
   スリットの底部中央部を弧状あるいは小さな突起部に、
   第１の条溝をロックねじ山の溝部となるように塑性変形
   により成型する第２の成型工程とを含むことを特徴とす
   るロックボルトの製造方法。
2. 【請求項２】 ボルト本体のねじ山形成部位にねじ山を
   形成するための中央部にスリット内を弧状あるいは突起
   部に形成するための平坦部あるいは小さな突起部、この
   平坦部あるいは小さな突起部の両側部に対称のロックね
   じ山を形成するための大きな突起部および、この大きな
   突起部の両側部に第１の条溝を塑性変形により形成する
   第１の成型工程と、この第１の成型工程後に大きな突起
   部をスリットを有する外面を円弧形状あるいは３個以上
   の異なるフランク角のロックねじ山の山部に、大きな突
   起部間の平坦部あるいは小さな突起部をスリットの底部
   中央部を弧状あるいは小さな突起部に、第１の条溝をロ
   ックねじ山の溝部となるように塑性変形により成型する
   第２の成型工程とを含むことを特徴とするロックボルト
   の製造方法。
3. 【請求項３】 ボルト本体のねじ山形成部位にねじ山を
   形成するための中央部にスリット内を弧状あるいは突起
   部に形成するための平坦部あるいは小さな突起部、この
   平坦部あるいは小さな突起部の両側部に対称あるいは非
   対称のロックねじ山を形成するための大きな突起部およ
   び、この大きな突起部の両側部に第１の条溝を転造ダイ
   スによって形成する第１の成型工程と、この第１の成型
   工程後に大きな突起部をスリットを有するロックねじ山
   の山部に、大きな突起部間の平坦部あるいは小さな突起
   部をスリットの底部中央部を弧状あるいは小さな突起部
   に、第１の条溝をロックねじ山の溝部となるように第１
   の成型工程を行なう転造ダイスと一体成型された型によ
   って形成する第２の成型工程とを含むことを特徴とする
   ロックボルトの製造方法。
4. 【請求項４】 転造加工法によってボルトのねじ部を加
   工する一対の転造用ダイスにおいて、該一対の転造用ダ
   イスを転造用ダイス本体と、この転造用ダイス本体の上
   流部寄りの部位に形成されたボルト本体のねじ山形成部
   位にねじ山を形成するための中央部にスリット内を弧状
   あるいは突起部に形成するための平坦部あるいは小さな
   突起部を形成する小さな凹部、前記平坦部あるいは小さ
   な突起部の両側部に対称あるいは非対称のロックねじ山
   を形成するための大きな突起部を形成するための大きな
   凹部および、前記大きな突起部の両側部に第１の条溝を
   形成するための第１の条溝形成部とからなる第１の成型
   部と、前記転造ダイス本体の下流部寄りの部位に形成さ
   れた前記第１の成型部で成型された大きな突起部をスリ
   ットを有するロックねじ山の山部に形成する山部形成
   部、大きな突起部間の平坦部あるいは小さな突起部をス
   リットの底部中央部を弧状あるいは小さな突起部に形成
   する突起部形成部、第１の条溝をロックねじ山の溝部と
   なるように形成する溝部形成部とからなる第２の成型部
   とからなることを特徴とするロックボルト製造用転造ダ
   イス。
5. 【請求項５】 転造加工法によってボルトのねじ部を加
   工する一対の転造用ダイスにおいて、該一対の転造用ダ
   イスを転造用ダイス本体と、この転造用ダイス本体の上
   流部寄りの部位に形成されたボルト本体のねじ山形成部
   位にねじ山を形成するための中央部にスリット内を弧状
   あるいは突起部に形成するための平坦部あるいは小さな
   突起部を形成するための小さな凹部、前記平坦部あるい
   は小さな突起部の両側部に対称のロックねじ山を形成す
   るための大きな突起部を形成するための大きな凹部およ
   び、前記大きな突起部の両側部に第１の条溝を形成する
   ための第１の条溝形成部とからなる第１の成型部と、前
   記転造ダイス本体の下流部寄りの部位に形成された前記
   第１の成型部で成型された大きな突起部をスリットを有
   する外面を円弧形状あるいは３個以上の異なるフランク
   角のロックねじ山の山部に形成するための山部形成部、
   大きな突起部間の平坦部あるいは小さな突起部をスリッ
   トの底部中央部を弧状あるいは小さな突起部に形成する
   ための突起部形成部、第１の条溝をロックねじ山の溝部
   となるように形成する溝部形成部とからなる第２の成型
   部とからなることを特徴とするロックボルト製造用転造
   ダイス。
6. 【請求項６】 転造加工法によってボルトのねじ部を加
   工する一対の転造用ダイスにおいて、該一対の転造用ダ
   イスを転造用ダイス本体と、この転造用ダイス本体の上
   流部寄りの部位に形成されたボルト本体のねじ山形成部
   位にねじ山を形成するための中央部にスリット内を弧状
   あるいは突起部に形成するための平坦部あるいは小さな
   突起部を形成するための小さな凹部、前記平坦部あるい
   は小さな突起部の両側部に対称あるいは非対称のロック
   ねじ山を形成するための大きな突起部を形成するための
   大きな凹部および、前記大きな突起部の両側部に第１の
   条溝を形成するための第１の条溝形成部とからなる第１
   の成型部と、前記転造ダイス本体の下流部寄りの部位に
   形成された前記第１の成型部で成型された大きな突起部
   をスリットを有するロックねじ山の山部に形成するため
   の山部形成部、大きな突起部間の平坦部あるいは小さな
   突起部をスリットの底部中央部を弧状あるいは小さな突
   起部に形成するための突起部形成部、第１の条溝をロッ
   クねじ山の溝部となるように形成する溝部形成部とから
   なる第２の成型部、前記第１の成型部の下流と前記第２
   の成型部の上流部との間の前記転造用ダイス本体に形成
   された接続部と、この接続部の上流部と前記第１の成型
   部の下流および該接続部の下流部と前記第２の成型部の
   上流部との間に形成されたスプライン溝とからなること
   を特徴とするロックボルト製造用転造ダイス。
7. 【請求項７】 転造加工法によってボルトのねじ部を加
   工する一対の転造用ダイスにおいて、該一対の転造用ダ
   イスを転造用ダイス本体と、この転造用ダイス本体の上
   流部寄りの部位に形成されたボルト本体のねじ山形成部
   位にねじ山を形成するための中央部にスリット内を弧状
   あるいは突起部に形成するための平坦部あるいは小さな
   突起部を形成するための小さな凹部、前記平坦部あるい
   は小さな突起部の両側部に対称あるいは非対称のロック
   ねじ山を形成するための大きな突起部を形成するための
   大きな凹部および、前記大きな突起部の両側部に第１の
   条溝を形成するための第１の条溝形成部とからなる第１
   の成型部と、前記転造ダイス本体の下流部寄りの部位に
   形成された前記第１の成型部で成型された大きな突起部
   を交互にスリット部と無スリット部が形成されたロック
   ねじ山の山部と普通のねじ山の山部に形成するための山
   部形成部、大きな突起部間の平坦部あるいは小さな突起
   部をスリットの底部中央部を弧状あるいは小さな突起部
   に形成するための突起部形成部、第１の条溝をロックね
   じ山の溝部となるように形成する溝部形成部とからなる
   第２の成型部とからなることを特徴とするロックボルト
   製造用転造ダイス。