JP3025044U - おねじ部材およびその加工工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 山頂切取りの高さがＰ／６よりも小さいおね
じを高品質で且つ安価に製造できるようにする。 【解決手段】 ねじ山１０の形が略正三角形の三角ねじ
で、山頂切取りの高さがとがり山の高さＨの略１／８
で、ねじ山１０の山頂１２には、曲率中心Ｏがねじ山１
０の中心線Ｌ上に位置し且つ半径ＲがＨ／８〜｛（Ｈ／
８）＋（おねじの外径の公差−おねじの有効径の公差）
／２｝の範囲内で両側フランク１４，１６に滑らかに接
続する丸みが付けられている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案はおねじ部材およびその加工工具に係り、特に、おねじのねじ山形状に 関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

おねじのねじ山形状は、ＪＩＳ Ｂ ０２１５の「メートルねじ公差方式」や ＪＩＳ Ｂ ０２０５の「メートル並目ねじ」、ＪＩＳ Ｂ ０２０９の「メー トル並目ねじの許容限界寸法及び公差」等に記載されている通り、所定の山頂切 取りの高さで先端部が切り取られた形状を成しており、山頂は平坦にされている のが普通である。山頂の切取り高さは、とがり山の高さＨの１／８程度である。 また、ＪＩＳ Ｂ ０２０９では、付表２，４，６の備考１において「おねじの 山頂のかどには、原則として丸みを付けないが、製作の都合上０．１Ｐ（Ｐ：ね じのピッチ）を超えない範囲内で丸みがついても差し支えない。」と記載されて いる。

【０００３】 図４は、ねじ山の形（厳密にはとがり三角形の形）が正三角形の三角ねじで、 山頂切取りの高さがＨ／８の場合の山頂１００付近の断面形状を示す図であり、 破線は山頂１００の両側フランク１０２，１０４に接する稜線１０６，１０８に 半径Ｒ≦０．１Ｐの丸みが付けられている場合である。点Ｑは、ねじ山の中心線 Ｌ上、言い換えれば頂角の二等分線上であって、山頂１００から更に山頂切取り の高さＨ／８だけ下がった位置であり、この点Ｑを中心とする半径Ｈ／８の円は 山頂１００およびフランク１０２，１０４にそれぞれ滑らかに接するが、Ｈ／８ ＝（３^1/2 ／２）×Ｐ／８≒０．１０８２５３２Ｐで０．１Ｐよりも大きいため 、半径Ｒを０．１Ｐ以下とするＪＩＳの規格を満足させるためには山頂１００の 中央部分に必ず平坦面が残ることになる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】 しかしながら、このようにねじ山の山頂に平坦面が残るように両側部の丸みの 曲率半径を小さくしようとすると、特に小さなねじの場合には加工が困難で十分 な加工品質が得られないばかりでなく、おねじのねじ山と略反対の凹凸形状を成 しているとともに凹部にねじ山の山頂の丸みに対応する丸みが設けられる総形の ねじ加工部を有する加工工具、例えばねじ転造ダイスなどは、その凹部の曲率半 径が小さいと応力集中が生じて破断し易くなり、十分な寿命が得られないととも に工具コスト更にはおねじの製造コストが高くなるという問題があった。特に金 属素材を流動させておねじを成形するねじ転造ダイスの場合は、高い加工精度が 得られ難いとともに切削加工に比較して大きな加工抵抗が作用するため、上記問 題が一層顕著となる。

【０００５】 なお、ＪＩＳ Ｂ ０２２５の「自転車ねじ」の場合には、山頂切取りの高さ Ｐ／６と同じ寸法の曲率半径ｒで両側フランクに滑らかに接続する丸みがねじ山 の山頂に設けられているが、この自転車ねじはメールねじやユニファイねじと違 って山頂切取りの高さが大きく、元々の基本形状が相違する。

【０００６】 本考案は以上の事情を背景として為されたもので、その目的とするところは、 メートルねじやユニファイねじ等の山頂切取りの高さがＰ／６よりも小さいおね じを高品質で且つ安価に製造できるようにすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

かかる目的を達成するために、第１考案は、山頂切取りの高さがねじのピッチ Ｐの１／６よりも小さいおねじを有するおねじ部材であって、ねじ山の山頂の少 なくとも両側フランクに接する稜線部分には０．１Ｐよりも大きな半径Ｒで丸み が付けられていることを特徴とする。

【０００８】 第２考案は、山頂切取りの高さがねじのピッチＰの１／６よりも小さいおねじ を有するおねじ部材であって、ねじ山の山頂には、両側フランクに滑らかに接続 するように曲率中心がねじ山の中心線上に位置する円弧形状の丸みが付けられて いることを特徴とする。

【０００９】 第３考案は、第１考案または第２考案のおねじ部材において、ねじ山の形が正 三角形の三角ねじで、前記山頂切取りの高さは０．１Ｐよりも大きく、ねじ山の 山頂には、曲率中心がねじ山の中心線上に位置し且つ前記山頂切取りの高さと略 等しい寸法の半径Ｒで丸みが付けられていることを特徴とする。

【００１０】 第４考案は、第１考案〜第３考案の何れかのおねじ部材において、ねじ山の形 が正三角形の三角ねじで、前記山頂切取りの高さはとがり山の高さＨの１／８で 、ねじ山の山頂には、曲率中心がねじ山の中心線上に位置し且つ半径ＲがＨ／８ 〜｛（Ｈ／８）＋（おねじの外径の公差−おねじの有効径の公差）／２｝の範囲 内で両側フランクに滑らかに接続する丸みが付けられていることを特徴とする。

【００１１】 第５考案は、第１考案〜第４考案の何れかのおねじ部材において、前記おねじ は、前記ねじ山と略反対の凹凸形状を成しているとともに凹部に前記山頂の丸み に対応する丸みが設けられた総形のねじ加工部を有する加工工具によって加工さ れたものであることを特徴とする。

【００１２】 第６考案は、上記第５考案のおねじ部材において、前記加工工具はねじ転造ダ イスであることを特徴とする。

【００１３】 第７考案は、第１考案〜第６考案の何れかのおねじ部材において、前記おねじ の有効径の公差グレードは、公差グレード３〜９の７種類で、それ等の値の単位 はμｍであるとともに、公差グレード６の公差Ｔ_d2（６）は次式(1) Ｔ_d2（６）＝９０×Ｐ^0.4 ×ｄ^0.1 ・・・(1) 〔但し、ｄ：おねじの外径（ｍｍ） Ｐ：ピッチ（ｍｍ）〕 で表され、公差グレード３の公差Ｔ_d2（３）＝０．５×Ｔ_d2（６）、公差グレー ド４の公差Ｔ_d2（４）＝０．６３×Ｔ_d2（６）、公差グレード５の公差Ｔ_d2（５ ）＝０．８×Ｔ_d2（６）、公差グレード７の公差Ｔ_d2（７）＝１．２５×Ｔ_d2（ ６）、公差グレード８の公差Ｔ_d2（８）＝１．６×Ｔ_d2（６）、公差グレード９ の公差Ｔ_d2（９）＝２×Ｔ_d2（６）であることを特徴とする。

【００１４】 第８考案は、第１考案〜第７考案の何れかのおねじ部材において、前記おねじ の外径の公差グレードは、公差グレード４，公差グレード６，公差グレード８の ３種類で、それ等の値の単位はμｍ、公差グレード６の公差Ｔ_d （６）は次式(2 ) Ｔ_d （６）＝１８０×Ｐ^2/3 −３．１５／Ｐ^1/2 ・・・(2) 〔但し、Ｐ：ピッチ（ｍｍ）〕 で表され、公差グレード４の公差Ｔ_d （４）＝０．６３×Ｔ_d （６）、公差グレ ード８の公差Ｔ_d （８）＝１．６×Ｔ_d （６）であることを特徴とする。

【００１５】 第９考案は、第１考案〜第６考案の何れかのおねじ部材において、前記おねじ の等級は、第７考案の７種類のおねじの有効径の公差グレードと、第８考案の３ 種類のおねじの外径の公差グレードとの組合せで表されるものであることを特徴 とする。

【００１６】 第１０考案は、第１考案〜第９考案の何れかのおねじ部材において、前記ねじ 山の山頂の形状を除く総ての公差がＪＩＳ Ｂ ０２１５の「メートルねじ公差 方式」と同一であることを特徴とする。

【００１７】 第１１考案は、第１考案〜第１０考案の何れかのおねじ部材のおねじを加工す るための加工工具であって、前記おねじのねじ山と略反対の凹凸形状を成してい るとともに凹部に前記山頂の丸みに対応する丸みが設けられた総形のねじ加工部 を有することを特徴とする。

【００１８】 第１２考案は、第１１考案の加工工具が前記おねじを転造加工するねじ転造ダ イスであることを特徴とする。

【００１９】

【考案の効果】

第１考案のおねじ部材によれば、ねじ山の山頂の丸みの半径Ｒが０．１Ｐより も大きいため加工が容易となり、ピッチＰが小さなねじでも高い加工品質を確保 できる一方、そのおねじを第５考案のように総形のねじ加工部を有する加工工具 で加工する場合には、応力集中が緩和されて寿命が長くなり、工具コスト更には おねじの製造コストが低減される。特に、第６考案のように加工工具としてねじ 転造ダイスを用いる場合には、上記効果が顕著である。

【００２０】 第２考案のおねじ部材によれば、ねじ山の山頂全体に丸みが付けられて両側フ ランクに滑らかに接続されるため、平坦部が無くなった分だけ丸みの半径Ｒを大 きくでき、第１考案と同様に高い加工品質が得られるようになるとともに、その おねじを加工する加工工具の寿命が長くなり、工具コスト更にはおねじの製造コ ストが低減される。特に、第６考案のように加工工具としてねじ転造ダイスを用 いる場合には、ねじ山の山頂全体に丸みが付けられて両側フランクに滑らかに接 続されることから、その丸みの半径Ｒが大きくなることと相まって転造時の金属 素材の塑性流動が円滑になり、転造加工が一層良好に行われるようになって寸法 精度や表面粗さ等の加工品質が更に向上するとともに工具寿命が一層長くなる。

【００２１】 第３考案のおねじ部材は、ねじ山の形が正三角形の三角ねじで、山頂切取りの 高さは０．１Ｐよりも大きく、ねじ山の山頂には、曲率中心がねじ山の中心線上 に位置し且つ前記山頂切取りの高さと略等しい寸法の半径Ｒで丸みが付けられる ため、第２考案と同様にねじ山の山頂全体に両側フランクに滑らかに接続する丸 みが付けられることとなり、前記第１考案および第２考案と同様の効果が得られ る。

【００２２】 第４考案のおねじ部材は、ねじ山の形が正三角形の三角ねじで、山頂切取りの 高さはとがり山の高さＨの１／８、すなわち通常のメートルねじやユニファイね じなどで、おねじの外径および有効径の公差の範囲内で実際の誤差等に応じて両 側フランクに滑らかに接続する丸みが付けられるため、要求される公差グレード や実際の誤差に拘らず常に適切な丸みが施されるとともに、公差グレードに応じ た所定の品質が保証される。

【００２３】 第５考案のおねじ部材は、総形のねじ加工部を有する加工工具によっておねじ が加工されるため、高能率生産が可能であるとともに、加工工具の寿命が長くな ることと相まっておねじ部材の製造コストが大幅に低減される。加工工具として ねじ転造ダイスが用いられる第６考案では、かかる効果が一層顕著となる。第１ １考案および第１２考案の加工工具についても、これ等の第５考案，第６考案と 実質的に同じ効果が得られる。

【００２４】 第７考案〜第１０考案のおねじ部材は、山頂の形状はＪＩＳの規格から外れて いるものの、公差や等級などはＪＩＳ Ｂ ０２１５の「メートルねじ公差方式 」と同様に定められるため、ＪＩＳ製品と同様に取り扱うことができるとともに 高い信頼性が得られる。

【００２５】

【考案の実施の形態】

第１考案は、ねじ山の山頂の少なくとも両側フランクに接する稜線部分に、０ ．１Ｐよりも大きな半径Ｒで丸みが付けられておれば良く、山頂の中央部分に僅 かに平坦部が存在しても良いし、その平坦部やフランクと接する接続部分におけ る丸みの接線が必ずしも平坦部やフランクと一致しなくて角（かど）が存在する 場合でも良いが、第３考案のように山頂全体に丸みを付けるとともにフランクに 滑らかに接続する、すなわち接続部分における丸みの接線がフランクと略一致す るようにすることが望ましい。

【００２６】 第２考案は、ねじ山の山頂に両側フランクに滑らかに接続するように曲率中心 がねじ山の中心線上に位置する円弧形状の丸みを付けた場合で、山頂切取りの高 さがＨ／８程度のメートルねじやユニファイねじの場合には、その丸みの半径は Ｈ／８程度で０．１Ｐよりも大きいが、山頂切取りの高さが小さい場合など、丸 みの半径Ｒが０．１Ｐより小さくても差し支えない。上記ねじ山の中心線は、ね じ山の頂角の二等分線を意味するもので、これは他の考案についても同じである 。

【００２７】 第４考案は、おねじの外径および有効径の公差内の誤差に応じて両側フランク に滑らかに接続する丸みを有する場合で、その半径Ｒは、例えば総形のねじ加工 部の凹凸形状の凹部の丸みに対応し、その凹凸形状の誤差に応じて修整される凹 部の丸みや、加工に伴う摩耗等に起因する凹部の丸みの形状変化等に対応した値 となる。

【００２８】 第５考案および第１１考案の加工工具は総形のねじ加工部を有するもので、第 ６考案や第１２考案に記載のねじ転造ダイスを用いた場合に特に顕著な効果が得 られるが、ねじ切りダイスやチェーザ、ねじ切りバイト、ねじ切りフライスなど を用いることも勿論可能である。ねじ加工部は、少なくともねじの１ピッチ分の 長さを備えていれば良い。

【００２９】 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。 図１は、本考案の一実施例であるおねじ部材のおねじのねじ山１０の断面形状 を示す図で、ＪＩＳ Ｂ ０２１５の「メートルねじ公差方式」における公差位 置がｈで基礎となる寸法許容差ｅｓ＝０の場合である。このおねじは、ねじ山１ ０の形が正三角形の三角ねじで、山頂切取りの高さはとがり山の高さＨの１／８ で、ねじ山１０の山頂１２には丸みが付けられている。実線は、外径ｄおよび有 効径ｄ₂ の公差（誤差）が共に０の場合で、丸みの曲率中心Ｏはねじ山１０の中 心線Ｌ上すなわち頂角の二等分線上に位置し、且つ丸みの半径Ｒは山頂切取り高 さＨ／８と同じ寸法、すなわち（３^1/2 ／２）×Ｐ／８≒０．１０８２５３２Ｐ であり、両側のフランク１４，１６に対する接続部分における丸みの接線はフラ ンク１４，１６と略一致し、それ等のフランク１４，１６に滑らかに接続してい る。

【００３０】 一点鎖線は、外径ｄの公差がＴ_d （≠０）、有効径ｄ₂ の公差がＴ_d2（≠０） で、それぞれ公差限界の最大誤差が生じた場合であり、この場合の半径Ｒは次式 (3) で表され、実際のねじ山形状が実線と一点鎖線との間の斜線で示す範囲内で あれば公差を満足し、山頂１２の半径Ｒや曲率中心Ｏは両側フランク１４，１６ に滑らかに接続するように実際の誤差等に応じて定められる。外径ｄや有効径ｄ ₂ 、半径Ｒは、加工工具の寸法誤差や摩耗による形状変化、加工条件などによっ てそれぞれ異なり且つ変化するが、公差の範囲内であれば所定の品質が保証され る。なお、ｅｉ_d ，ｅｉ_d2は、それぞれ外径ｄ、有効径ｄ₂ に対する下の寸法許 容差である。 Ｒ＝（Ｈ／８）＋（Ｔ_d −Ｔ_d2）／２ ・・・(3)

【００３１】 図２は、公差位置がｇ，ｆまたはｅで基礎となる寸法許容差ｅｓ≠０の場合で あり、図１の場合と同じく実際のねじ山形状は実線と一点鎖線との間の斜線で示 す範囲内の形状となる。ｅｓ_d ，ｅｓ_d2は、それぞれ外径ｄ、有効径ｄ₂ に対す る上の寸法許容差であり、破線で示すねじ山２０は基準山形である。

【００３２】 また、かかるおねじは、上記ねじ山１０の山頂１２の形状を除く総ての公差が ＪＩＳ Ｂ ０２１５の「メートルねじ公差方式」と同一である。例えば、有効 径ｄ₂ の公差グレードは、公差グレード３〜９の７種類で、それ等の値の単位は μｍであるとともに、公差グレード６の公差Ｔ_d2（６）は前記(1) 式で表され、 公差グレード３の公差Ｔ_d2（３）＝０．５×Ｔ_d2（６）、公差グレード４の公差 Ｔ_d2（４）＝０．６３×Ｔ_d2（６）、公差グレード５の公差Ｔ_d2（５）＝０．８ ×Ｔ_d2（６）、公差グレード７の公差Ｔ_d2（７）＝１．２５×Ｔ_d2（６）、公差 グレード８の公差Ｔ_d2（８）＝１．６×Ｔ_d2（６）、公差グレード９の公差Ｔ_d2 （９）＝２×Ｔ_d2（６）である。また、外径ｄの公差グレードは、公差グレード ４，公差グレード６，公差グレード８の３種類で、それ等の値の単位はμｍ、公 差グレード６の公差Ｔ_d （６）は前記(2) 式で表され、公差グレード４の公差Ｔ _d （４）＝０．６３×Ｔ_d （６）、公差グレード８の公差Ｔ_d （８）＝１．６× Ｔ_d （６）である。また、等級は、上記有効径ｄ₂ に関する７種類の公差グレー ド３〜９と、外径ｄに関する３種類の公差グレード４，６，８との組合せで表さ れる。

【００３３】 一方、このおねじは、ねじ転造ダイスによって転造加工される。ねじ転造ダイ スは、図３に示すように転造加工すべき前記おねじのねじ山１０と略反対の凹凸 形状を成している総形のねじ加工部３０を備えており、その凹部３２には前記山 頂１２の丸みに対応する丸みが設けられている。このねじ転造ダイスの幅寸法（ 図３の左右方向の寸法）は、転造加工すべきおねじの軸方向長さよりも十分に長 い。

【００３４】 このような本実施例のおねじにおいては、ねじ山１０の山頂１２の丸みの半径 ＲがＨ／８〜｛（Ｈ／８）＋（Ｔ_d −Ｔ_d2）／２｝の範囲内で、半径Ｒが０．１ Ｐ以下に規制されていた従来のおねじに比較して大きく、加工が容易となり、ピ ッチＰが小さなねじでも高い加工品質を確保できる一方、そのおねじを加工する ねじ転造ダイスの凹部３２の曲率半径も上記半径Ｒに対応して大きくなるため、 その凹部３２の応力集中が緩和されて寿命が長くなり、工具コスト更にはおねじ の製造コストが低減される。特に、本実施例ではねじ山１０の山頂１２全体に丸 みが付けられて両側フランク１４，１６に滑らかに接続されるため、半径Ｒが大 きくなったことと相まって転造時の金属素材の塑性流動が円滑になり、転造加工 が一層良好に行われるようになって寸法精度や表面粗さ等の加工品質が更に向上 するとともに工具寿命が一層長くなる。

【００３５】 表面粗さ等の加工品質が向上することから、例えば建築工事用に用いられるボ ルト等においては、そのボルトのねじ山の山頂にコンクリートの付着がある場合 にそのボルトを再利用する際には、ねじ山の山頂のコンクリートの付着を除去す る必要があるが、その手間が大幅に軽減される。

【００３６】 また、外径ｄおよび有効径ｄ₂ の公差Ｔ_d ，Ｔ_d2の範囲内で実際の誤差に応じ て両側フランク１４，１６に滑らかに接続する丸みが付けられるため、要求され る公差グレードや誤差に拘らず常に適切な丸みが施されるとともに、公差グレー ドに応じた所定の品質が保証される。また、ねじ山１０の山頂１２の形状はＪＩ Ｓの規格から外れているものの、公差や等級などはＪＩＳ Ｂ ０２１５の「メ ートルねじ公差方式」と同様に定められるため、ＪＩＳ製品と同様に取り扱うこ とができるとともに高い信頼性が得られる。

【００３７】 一方、本実施例ではねじ転造ダイスを用いておねじを転造加工するため、高能 率生産が可能であるとともに、工具の寿命が長くなることと相まっておねじ部材 の製造コストが大幅に低減される。

【００３８】 以上、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、これはあくまでも 一具体例であり、例えばねじ山の形が正三角形の三角ねじでない場合や、山頂切 取りの高さがＨ／８でない場合にも本考案が適用され得るなど、本考案は当業者 の知識に基づいて種々の変更，改良を加えた態様で実施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例であるねじ部材におけるおね
じのねじ山の断面形状を説明する図で、公差位置がｈの
場合である。

【図２】本考案の一実施例であるねじ部材におけるおね
じのねじ山の断面形状を説明する図で、公差位置がｇ，
ｆまたはｅの場合である。

【図３】図１，図２に記載のおねじを転造加工するため
のねじ転造ダイスのねじ加工部を示す断面図である。

【図４】従来のおねじのねじ山の山頂付近の断面形状を
説明する図である。

【符号の説明】

１０：ねじ山 １２：山頂 １４，１６：フランク ３０：ねじ加工部 ３２：凹部 Ｒ：半径 Ｈ：とがり山の高さ Ｌ：ねじ山の中心線 Ｏ：曲率中心

Claims (12)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 山頂切取りの高さがねじのピッチＰの１
   ／６よりも小さいおねじを有するおねじ部材であって、 ねじ山の山頂の少なくとも両側フランクに接する稜線部
   分には０．１Ｐよりも大きな半径Ｒで丸みが付けられて
   いることを特徴とするおねじ部材。
2. 【請求項２】 山頂切取りの高さがねじのピッチＰの１
   ／６よりも小さいおねじを有するおねじ部材であって、 ねじ山の山頂には、両側フランクに滑らかに接続するよ
   うに曲率中心がねじ山の中心線上に位置する円弧形状の
   丸みが付けられていることを特徴とするおねじ部材。
3. 【請求項３】 ねじ山の形が正三角形の三角ねじで、前
   記山頂切取りの高さは０．１Ｐよりも大きく、ねじ山の
   山頂には、曲率中心がねじ山の中心線上に位置し且つ前
   記山頂切取りの高さと略等しい寸法の半径Ｒで丸みが付
   けられていることを特徴とする請求項１または２に記載
   のおねじ部材。
4. 【請求項４】 ねじ山の形が正三角形の三角ねじで、前
   記山頂切取りの高さはとがり山の高さＨの１／８で、ね
   じ山の山頂には、曲率中心がねじ山の中心線上に位置し
   且つ半径ＲがＨ／８〜｛（Ｈ／８）＋（おねじの外径の
   公差−おねじの有効径の公差）／２｝の範囲内で両側フ
   ランクに滑らかに接続する丸みが付けられていることを
   特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のおねじ部
   材。
5. 【請求項５】 前記おねじは、前記ねじ山と略反対の凹
   凸形状を成しているとともに凹部に前記山頂の丸みに対
   応する丸みが設けられた総形のねじ加工部を有する加工
   工具によって加工されたものである請求項１〜４の何れ
   か１項に記載のおねじ部材。
6. 【請求項６】 前記加工工具はねじ転造ダイスである請
   求項５に記載のおねじ部材。
7. 【請求項７】 前記おねじの有効径の公差グレードは、
   公差グレード３〜９の７種類で、それ等の値の単位はμ
   ｍであるとともに、公差グレード６の公差Ｔ_d2（６）は
   次式 Ｔ_d2（６）＝９０×Ｐ^0.4 ×ｄ^0.1 〔但し、ｄ：おねじの外径（ｍｍ） Ｐ：ピッチ（ｍ
   ｍ）〕で表され、公差グレード３の公差Ｔ_d2（３）＝
   ０．５×Ｔ_d2（６）、公差グレード４の公差Ｔ_d2（４）
   ＝０．６３×Ｔ_d2（６）、公差グレード５の公差Ｔ
   _d2（５）＝０．８×Ｔ_d2（６）、公差グレード７の公差
   Ｔ_d2（７）＝１．２５×Ｔ_d2（６）、公差グレード８の
   公差Ｔ_d2（８）＝１．６×Ｔ_d2（６）、公差グレード９
   の公差Ｔ_d2（９）＝２×Ｔ_d2（６）であることを特徴と
   する請求項１〜６の何れか１項に記載のおねじ部材。
8. 【請求項８】 前記おねじの外径の公差グレードは、公
   差グレード４，公差グレード６，公差グレード８の３種
   類で、それ等の値の単位はμｍ、公差グレード６の公差
   Ｔ_d （６）は次式 Ｔ_d （６）＝１８０×Ｐ^2/3 −３．１５／Ｐ^1/2 〔但し、Ｐ：ピッチ（ｍｍ）〕で表され、公差グレード
   ４の公差Ｔ_d （４）＝０．６３×Ｔ_d （６）、公差グレ
   ード８の公差Ｔ_d （８）＝１．６×Ｔ_d （６）であるこ
   とを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載のおね
   じ部材。
9. 【請求項９】 前記おねじの等級は、請求項７に記載の
   ７種類のおねじの有効径の公差グレードと、請求項８に
   記載の３種類のおねじの外径の公差グレードとの組合せ
   で表されるものである請求項１〜６の何れか１項に記載
   のおねじ部材。
10. 【請求項１０】 前記ねじ山の山頂の形状を除く総ての
    公差がＪＩＳ Ｂ ０２１５の「メートルねじ公差方
    式」と同一であることを特徴とする請求項１〜９の何れ
    か１項に記載のおねじ部材。
11. 【請求項１１】 請求項１〜１０の何れか１項に記載の
    おねじ部材のおねじを加工するための加工工具であっ
    て、 前記おねじのねじ山と略反対の凹凸形状を成していると
    ともに凹部に前記山頂の丸みに対応する丸みが設けられ
    た総形のねじ加工部を有することを特徴とする加工工
    具。
12. 【請求項１２】 前記加工工具は前記おねじを転造加工
    するねじ転造ダイスである請求項１１に記載の加工工
    具。