JPH0780581B2 - 給紙ロ−ラ - Google Patents
給紙ロ−ラInfo
- Publication number
- JPH0780581B2 JPH0780581B2 JP61307771A JP30777186A JPH0780581B2 JP H0780581 B2 JPH0780581 B2 JP H0780581B2 JP 61307771 A JP61307771 A JP 61307771A JP 30777186 A JP30777186 A JP 30777186A JP H0780581 B2 JPH0780581 B2 JP H0780581B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- paper feed
- feed roller
- paper
- index
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は給紙ローラ、詳しくは複写機、レーザープリン
ター等の記録装置の給紙ローラに関するものである。
ター等の記録装置の給紙ローラに関するものである。
従来技術 記録装置の給紙ローラは紙を摩擦により送るために摩耗
を生じやすい。
を生じやすい。
給紙ローラの外径が摩耗してくると、ローラ表面の摩擦
係数が低くなり、又ローラの外径が小さくなってローラ
の周速が変化する。ローラの摩擦係数の低下や周速の変
化は紙づまりの原因となりやすいので、給紙ローラは定
期的に新しいローラと交換しなければならない。しか
し、実際にはローラの交換時期がいつであるのか明確で
ないためにトラブルを生じる原因となっている。
係数が低くなり、又ローラの外径が小さくなってローラ
の周速が変化する。ローラの摩擦係数の低下や周速の変
化は紙づまりの原因となりやすいので、給紙ローラは定
期的に新しいローラと交換しなければならない。しか
し、実際にはローラの交換時期がいつであるのか明確で
ないためにトラブルを生じる原因となっている。
記録装置のなかでもレーザープリンター等においてはユ
ーザーのメンテナンスに頼るパーツが多いので、部品の
交換時期をはっきりユーザーに知らせる必要がある。
ーザーのメンテナンスに頼るパーツが多いので、部品の
交換時期をはっきりユーザーに知らせる必要がある。
従来は記録装置のトータルカウンターにより通紙枚数を
カウントして交換時期を通紙枚数に応じて管理している
が、ユーザーは手がまわらず交換忘れをし、一度忘れる
と、紙づまり等のトラブルを生じるまで気がつかない場
合が多い。従ってジャムが発生して部品を交換するとい
うことになり、トラブルを解消することができない。
カウントして交換時期を通紙枚数に応じて管理している
が、ユーザーは手がまわらず交換忘れをし、一度忘れる
と、紙づまり等のトラブルを生じるまで気がつかない場
合が多い。従ってジャムが発生して部品を交換するとい
うことになり、トラブルを解消することができない。
目的 本発明は上記の従来の問題点を解消し、交換時期が来れ
ば誰にでも判るような給紙ローラを提供することを目的
としている。
ば誰にでも判るような給紙ローラを提供することを目的
としている。
構成 本発明は上記の目的を達成するために、使用限界を示す
摩耗深さに相当する直径部分位置に、ローラ長手方向に
わたり視覚により確認できる指標が配設されていること
を特徴とする。
摩耗深さに相当する直径部分位置に、ローラ長手方向に
わたり視覚により確認できる指標が配設されていること
を特徴とする。
本発明の構成及び作用の詳細を図に示す実施例に基づい
て説明する。
て説明する。
第１図において、レーザープリンターの潜像担持体１、
例えばOPCベルト（感光体ドラムでもよい）は帯電チャ
ージャ２により一様に帯電され、レーザー書き込み光学
装置３により露光走査されて静電潜像が形成される。静
電潜像は現像装置４により現像されて可視像化される。
給紙部５から転写紙６が第２図に示すようにピックアッ
プローラ７により呼び出されフイードローラ８と正逆転
可能なセパレートローラ９により分離されて１枚宛送ら
れる。更に、搬送ローラ10により転写位置へと送られ
る。転写位置では転写紙６が潜像担持体１に接し、転写
チャージャ11の作用下で潜像担持体１の可視像化された
トナー像が転写紙に転写される。転写された転写紙は定
着装置12により定着され排紙ローラ13により排紙トレイ
14の上に排出積載される。第１図は記録装置の一例を示
すもので、本発明の対象は図の例に限定されず、紙に摩
擦で送りを与える給紙ローラを含む全ての装置が該当す
る。
例えばOPCベルト（感光体ドラムでもよい）は帯電チャ
ージャ２により一様に帯電され、レーザー書き込み光学
装置３により露光走査されて静電潜像が形成される。静
電潜像は現像装置４により現像されて可視像化される。
給紙部５から転写紙６が第２図に示すようにピックアッ
プローラ７により呼び出されフイードローラ８と正逆転
可能なセパレートローラ９により分離されて１枚宛送ら
れる。更に、搬送ローラ10により転写位置へと送られ
る。転写位置では転写紙６が潜像担持体１に接し、転写
チャージャ11の作用下で潜像担持体１の可視像化された
トナー像が転写紙に転写される。転写された転写紙は定
着装置12により定着され排紙ローラ13により排紙トレイ
14の上に排出積載される。第１図は記録装置の一例を示
すもので、本発明の対象は図の例に限定されず、紙に摩
擦で送りを与える給紙ローラを含む全ての装置が該当す
る。
給紙ローラの全てが本発明の対象になるが第１図の例で
は特にフイードローラ８とセパレートローラ９の摩耗が
著しい。
は特にフイードローラ８とセパレートローラ９の摩耗が
著しい。
給紙ローラ、例えばフイードローラ８やセパレートロー
ラ９等摩耗によるトラブルが生じやすく、交換時期を管
理しなければならないローラには使用限界に示す摩耗量
の位置に視覚により確認できる指標を配設する。例えば
第３図では芯金15にゴム層16を有する給紙ローラの芯金
部分より寿命となる摩耗深さに相当する直径部分までゴ
ム層16に放射状に溝17を形成し、その溝17にフイルム状
の視覚により認知できる部材を表示部材として挿入す
る。給紙ローラの使用によりゴム層16が摩耗し、寿命と
なる深さまで摩耗すると、第３図の右の図に示すように
表示部がゴム層の表面に現われ、ローラ周面の線状の表
示部材を誰でも容易に認めることができる。
ラ９等摩耗によるトラブルが生じやすく、交換時期を管
理しなければならないローラには使用限界に示す摩耗量
の位置に視覚により確認できる指標を配設する。例えば
第３図では芯金15にゴム層16を有する給紙ローラの芯金
部分より寿命となる摩耗深さに相当する直径部分までゴ
ム層16に放射状に溝17を形成し、その溝17にフイルム状
の視覚により認知できる部材を表示部材として挿入す
る。給紙ローラの使用によりゴム層16が摩耗し、寿命と
なる深さまで摩耗すると、第３図の右の図に示すように
表示部がゴム層の表面に現われ、ローラ周面の線状の表
示部材を誰でも容易に認めることができる。
表示部は第４図に示すようにゴム層16の所定深さ位置に
挿入された輪状フイルム17′により形成されることもで
きる。ゴム層は使用可能範囲である所定厚さの外層部16
bと使用不可能である内層部16aとに輪状フイルム17′を
境に分けられる。使用によりゴム層が摩耗し、寿命にな
ると、第４図の右側の図に示すように輪状フイルム17′
が現れ、寿命が来たことを誰でも容易に認識することが
できる。同一条件の同一使用場所に使うローラであれば
第３図の放射溝17のフイルムの外端を結ぶ円周面と第４
図の輪状フイルム面17′とは同一直径の周面に位置する
ことになる。
挿入された輪状フイルム17′により形成されることもで
きる。ゴム層は使用可能範囲である所定厚さの外層部16
bと使用不可能である内層部16aとに輪状フイルム17′を
境に分けられる。使用によりゴム層が摩耗し、寿命にな
ると、第４図の右側の図に示すように輪状フイルム17′
が現れ、寿命が来たことを誰でも容易に認識することが
できる。同一条件の同一使用場所に使うローラであれば
第３図の放射溝17のフイルムの外端を結ぶ円周面と第４
図の輪状フイルム面17′とは同一直径の周面に位置する
ことになる。
第３図及び第４図のフイルム部材を挿入する代わりに第
５図に示すように寿命を示す所定深さの直径部分を境に
して内側ゴム層16aと外側ゴム層16bを異なった色のゴム
により形成し、摩耗により寿命がくるとゴム層の色が変
わることにより識別できるようにすることができる。
５図に示すように寿命を示す所定深さの直径部分を境に
して内側ゴム層16aと外側ゴム層16bを異なった色のゴム
により形成し、摩耗により寿命がくるとゴム層の色が変
わることにより識別できるようにすることができる。
第３図及び第４図の例において、ゴム層自体を色分けす
ることを組み合わせることも可能である。
ることを組み合わせることも可能である。
給紙ローラはフイードローラ８とセパレートローラ９、
搬送ローラ対10のように互いに圧接された状態で支持さ
れる場合が多い。ローラ間に所定の加圧力が生じるよう
に普通は第７図に示すように第１ローラ10aを側板15に
位置固定的に支持し、第２ローラ10bを側板に移動可能
に支持し、第２ローラ10bの両端の側板15における支持
部にばね30を作用させて第２ローラ10bを第１ローラ10a
に加圧する方法が取られている。このような構造では、
例えば第１ローラ10aの端縁の第２ローラ10bに接する点
をＰとすると、第８図Ａに示すように第２ローラ10bは
ばね30による加圧力Ｆの作用により中央が第１ローラ10
aから離れる方向に湾曲し、第１ローラ10aは第８図Ｂに
示すように第２ローラ10bによる加圧力により中央が第
２ローラ10bから離れる方向に湾曲する。このため両ロ
ーラ10a,10bの中央部における圧接力は弱くなり、幅の
狭い紙をローラ中央部において送るようにすると、滑り
を生じてしまう。特に透明紙の場合に滑りが激しい。
搬送ローラ対10のように互いに圧接された状態で支持さ
れる場合が多い。ローラ間に所定の加圧力が生じるよう
に普通は第７図に示すように第１ローラ10aを側板15に
位置固定的に支持し、第２ローラ10bを側板に移動可能
に支持し、第２ローラ10bの両端の側板15における支持
部にばね30を作用させて第２ローラ10bを第１ローラ10a
に加圧する方法が取られている。このような構造では、
例えば第１ローラ10aの端縁の第２ローラ10bに接する点
をＰとすると、第８図Ａに示すように第２ローラ10bは
ばね30による加圧力Ｆの作用により中央が第１ローラ10
aから離れる方向に湾曲し、第１ローラ10aは第８図Ｂに
示すように第２ローラ10bによる加圧力により中央が第
２ローラ10bから離れる方向に湾曲する。このため両ロ
ーラ10a,10bの中央部における圧接力は弱くなり、幅の
狭い紙をローラ中央部において送るようにすると、滑り
を生じてしまう。特に透明紙の場合に滑りが激しい。
この不具合を避けるために第６図に示すように、第１ゴ
ムローラ10aと固定軸16の一端を側板15にＥリング19に
より固定保持し、該固定軸10aの他端に回転軸20の一端
が軸受21により回転可能に保持される。回転軸20の他端
部は軸受22により側板15に回動可能に支持され、歯車23
が駆動のために取付けられることができる。
ムローラ10aと固定軸16の一端を側板15にＥリング19に
より固定保持し、該固定軸10aの他端に回転軸20の一端
が軸受21により回転可能に保持される。回転軸20の他端
部は軸受22により側板15に回動可能に支持され、歯車23
が駆動のために取付けられることができる。
固定軸16及び回転軸20にスリーブ18が嵌装され、該スリ
ーブ18は一端が回転軸20に圧入により固定され、他端は
軸受17により固定軸16に回動可能に支持される。スリー
ブ18には軸受17に支持される部分がフランジ部として一
体形成されることができるがスリーブ18と軸受17の間に
別体として形成されたフランジを圧入することもでき
る。スリーブ18の外周にはゴム層19が形成されている。
ーブ18は一端が回転軸20に圧入により固定され、他端は
軸受17により固定軸16に回動可能に支持される。スリー
ブ18には軸受17に支持される部分がフランジ部として一
体形成されることができるがスリーブ18と軸受17の間に
別体として形成されたフランジを圧入することもでき
る。スリーブ18の外周にはゴム層19が形成されている。
第１ローラ10aと平行に第２ローラ10bが設けられ、該第
１ローラ10bは磁性体により形成され、第２ローラ10aの
軸部は両端が側板15に第１ローラ10aの半径方向に摺動
可能に支持される軸受24により回動可能に支持されてい
る。
１ローラ10bは磁性体により形成され、第２ローラ10aの
軸部は両端が側板15に第１ローラ10aの半径方向に摺動
可能に支持される軸受24により回動可能に支持されてい
る。
第１ローラ10aの固定軸16とスリーブ18との間に形成さ
れる中空部ではほぼスリーブ18の全長にわたって延在す
る磁石26が固定軸16に接着等により固定される。磁石26
は磁性体よりなる第２ローラ10bに吸引力を作用させる
ものであるから最小限で第２ローラ10bに対向する必要
があるので当然スリーブ18は非磁性材料により形成され
る。
れる中空部ではほぼスリーブ18の全長にわたって延在す
る磁石26が固定軸16に接着等により固定される。磁石26
は磁性体よりなる第２ローラ10bに吸引力を作用させる
ものであるから最小限で第２ローラ10bに対向する必要
があるので当然スリーブ18は非磁性材料により形成され
る。
軸端をばね力により押圧するのではなくローラの中央部
に磁石を吸引力により第２ローラ10bを第１ローラ10aの
方へ吸引圧着させる構造となるのでローラの中央部の圧
接力が弱まることは回避可能になった。ローラの中央部
だけでなくほぼローラ全長にわたって均一な圧接力を得
ることが可能になった。これにより加圧ローラとして作
用可能になる。圧接力が全長にわたって均一になるので
紙の送りにスキューを生じることが回避可能になった。
当然従来のように中央部で紙を送っても滑りを生じるこ
とがない。
に磁石を吸引力により第２ローラ10bを第１ローラ10aの
方へ吸引圧着させる構造となるのでローラの中央部の圧
接力が弱まることは回避可能になった。ローラの中央部
だけでなくほぼローラ全長にわたって均一な圧接力を得
ることが可能になった。これにより加圧ローラとして作
用可能になる。圧接力が全長にわたって均一になるので
紙の送りにスキューを生じることが回避可能になった。
当然従来のように中央部で紙を送っても滑りを生じるこ
とがない。
ポリエステルシートのような摩擦係数の小さな記録担持
体でも確実な送りを与えることが可能になった。
体でも確実な送りを与えることが可能になった。
効果 本発明により給紙ローラに摩耗を生じ、寿命がきたとき
はローラ表面に寿命が来たことを示す表示部が現れるの
で誰でも外から容易に寿命がきたことを確認でき、オペ
レータやサービスマンに交換時期がきたことを確実に通
報できる。このことから給紙搬送性の信頼度が向上し
た。
はローラ表面に寿命が来たことを示す表示部が現れるの
で誰でも外から容易に寿命がきたことを確認でき、オペ
レータやサービスマンに交換時期がきたことを確実に通
報できる。このことから給紙搬送性の信頼度が向上し
た。
第１図は記録装置であるレーザープリンターの一例の概
略を示す断面図、第２図は給紙部よりかみを送り出す部
分の給紙ローラを示す図、第３図は本発明に係る給紙ロ
ーラの斜視図、第４図及び第５図は変形例の端面図、第
６図は本発明を利用できる給紙ローラ対の構造の部分断
面正面図、第７図は従来の給紙ローラ対の構造の第６図
に対応する図、第８図は第７図の例における圧接力によ
るローラの変形を理解するための説明図である。 7,8,9,10……給紙ローラ 15……芯金、16,16a,16b……ゴム層 17……溝及び挿入フイルム（表示部） 17′……輪状フイルム（表示部）
略を示す断面図、第２図は給紙部よりかみを送り出す部
分の給紙ローラを示す図、第３図は本発明に係る給紙ロ
ーラの斜視図、第４図及び第５図は変形例の端面図、第
６図は本発明を利用できる給紙ローラ対の構造の部分断
面正面図、第７図は従来の給紙ローラ対の構造の第６図
に対応する図、第８図は第７図の例における圧接力によ
るローラの変形を理解するための説明図である。 7,8,9,10……給紙ローラ 15……芯金、16,16a,16b……ゴム層 17……溝及び挿入フイルム（表示部） 17′……輪状フイルム（表示部）
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１０ // Ｂ４１Ｊ 11/057 Ｆ１６Ｃ 13/00 Ｚ 8613−3Ｊ
Claims (4)
- 【請求項１】摩擦により紙に送りを与える給紙ローラに
おいて、使用限界を示す摩耗深さに相当する直径部分位
置に、ローラ長手方向にわたり視覚により確認できる指
標が配設されていることを特徴とする給紙ローラ。 - 【請求項２】前記指標が、給紙ローラの放射方向に形成
された溝に装入されたフィルム表示部材であることを特
徴とする特許請求の範囲第１項に記載の給紙ローラ。 - 【請求項３】前記指標が、輪状フィルムであることを特
徴とする特許請求の範囲第１項に記載の給紙ローラ。 - 【請求項４】前記指標が、色違いの層で形成されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の給紙ロ
ーラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61307771A JPH0780581B2 (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | 給紙ロ−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61307771A JPH0780581B2 (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | 給紙ロ−ラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63165244A JPS63165244A (ja) | 1988-07-08 |
| JPH0780581B2 true JPH0780581B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=17973070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61307771A Expired - Fee Related JPH0780581B2 (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | 給紙ロ−ラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780581B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5335370B2 (ja) * | 2008-10-29 | 2013-11-06 | キヤノン株式会社 | プリンタ装置 |
| JP2011168345A (ja) * | 2010-02-16 | 2011-09-01 | Ricoh Co Ltd | 給紙装置、画像形成装置 |
| JP2021074820A (ja) * | 2019-11-08 | 2021-05-20 | 東京精密発條株式会社 | テレスコピックカバーおよびワイパー |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63123734A (ja) * | 1986-11-11 | 1988-05-27 | Canon Inc | シ−ト給送装置 |
-
1986
- 1986-12-25 JP JP61307771A patent/JPH0780581B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63165244A (ja) | 1988-07-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |