JPH0780390A - ロールコータにおける軽圧下塗装方法 - Google Patents
ロールコータにおける軽圧下塗装方法Info
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- JPH0780390A JPH0780390A JP22539993A JP22539993A JPH0780390A JP H0780390 A JPH0780390 A JP H0780390A JP 22539993 A JP22539993 A JP 22539993A JP 22539993 A JP22539993 A JP 22539993A JP H0780390 A JPH0780390 A JP H0780390A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- applicator roll
- coating
- applicator
- pressing force
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0873—Controlling means responsive to conditions of the liquid or other fluent material, of the ambient medium, of the roller or of the work
- B05C1/0878—Controlling means responsive to conditions of the liquid or other fluent material, of the ambient medium, of the roller or of the work responsive to the pressure applied between two rollers, e.g. between the coating roller and a backing roller or between the coating roller and a dosing roller
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 アプリケータロールと鋼板の間の押圧力を塗
装外観性状に影響を与えない範囲で最小とし、バックア
ップロールへの塗料の転写を抑制し、塗料原単位の向上
を可能とするロールコータにおける軽圧下塗装方法を提
供する。 【構成】 ２本ロール以上からなり、ロールの位置決め
機能を有するリバースコータの塗装方法において、塗装
前に、アプリケータロールとバックアップロールを平行
に調整した後、アプリケータロールと鋼板の間の押圧力
をアプリケータロールの両端で検出し、この検出押圧力
の合計が常時一定となるように、アプリケータロールの
両端の位置を同時に、かつ、同じ移動量で調整すること
を特徴としたロールコータにおける軽圧下塗装方法。
装外観性状に影響を与えない範囲で最小とし、バックア
ップロールへの塗料の転写を抑制し、塗料原単位の向上
を可能とするロールコータにおける軽圧下塗装方法を提
供する。 【構成】 ２本ロール以上からなり、ロールの位置決め
機能を有するリバースコータの塗装方法において、塗装
前に、アプリケータロールとバックアップロールを平行
に調整した後、アプリケータロールと鋼板の間の押圧力
をアプリケータロールの両端で検出し、この検出押圧力
の合計が常時一定となるように、アプリケータロールの
両端の位置を同時に、かつ、同じ移動量で調整すること
を特徴としたロールコータにおける軽圧下塗装方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ロールコータ方式の塗
装設備における２本以上からなり、ロールの位置決め機
能を有するリバースコータの塗装方法に関するものであ
る。
装設備における２本以上からなり、ロールの位置決め機
能を有するリバースコータの塗装方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】連続する鋼板等の帯状体に連続的に塗装
する塗装設備として図１に示すようなロールコータが知
られている。これは、コータ台車１２上に、バックアッ
プロール１５に鋼板１４を押し付けて塗料を塗布または
塗装するアプリケータロール１を有する第１受台５を、
この第１受台５に塗料パン１１から塗料をすくいあげる
ピックアップロール６を有する第２受台１０を、それぞ
れ摺動自在に設置する。第２受台１０に設けたギャップ
調節機構７，７′によりピックアップロール６を移動さ
せることにより、アプリケータロール１とピックアップ
ロール６間のギャップ（押圧力）を調整し、塗膜厚を調
節するようになっている。また、近年、必要に応じて、
第１受台５に設けたギャップ調節機構２，２′によりア
プリケータロール１を移動させることにより、アプリケ
ータロール１と鋼板１４間のギャップ（押圧力）を調整
し、塗膜厚を調節することもある。
する塗装設備として図１に示すようなロールコータが知
られている。これは、コータ台車１２上に、バックアッ
プロール１５に鋼板１４を押し付けて塗料を塗布または
塗装するアプリケータロール１を有する第１受台５を、
この第１受台５に塗料パン１１から塗料をすくいあげる
ピックアップロール６を有する第２受台１０を、それぞ
れ摺動自在に設置する。第２受台１０に設けたギャップ
調節機構７，７′によりピックアップロール６を移動さ
せることにより、アプリケータロール１とピックアップ
ロール６間のギャップ（押圧力）を調整し、塗膜厚を調
節するようになっている。また、近年、必要に応じて、
第１受台５に設けたギャップ調節機構２，２′によりア
プリケータロール１を移動させることにより、アプリケ
ータロール１と鋼板１４間のギャップ（押圧力）を調整
し、塗膜厚を調節することもある。
【０００３】塗膜厚は、アプリケータロールの材質・表
面硬さ・ロール外径膨潤性や使用される塗料の種類・成
分・混合比・希釈率等の他、ロールやロール支持体の剛
性（歪み量）、ロールの加工誤差によって影響を受け
る。
面硬さ・ロール外径膨潤性や使用される塗料の種類・成
分・混合比・希釈率等の他、ロールやロール支持体の剛
性（歪み量）、ロールの加工誤差によって影響を受け
る。
【０００４】従来、塗膜厚の均一化のために、図１に示
すように、アプリケータロール１と鋼板１４の間の押圧
力をアプリケータロール１の両端に設置したロードセル
３，３′により検出し、この両検出押圧力がバランス
し、かつ、常時一定となるように、アプリケータロール
１の位置をギャップ調節機構２，２′により調整してい
る。同様に、ピックアップロール６とアプリケータロー
ル１の間の押圧力をピックアップロール６の両端に設置
したロードセル８，８′により検出し、この両検出押圧
力がバランスし、かつ、常時一定となるように、ピック
アップロール６の位置をギャップ調節機構７，７′によ
り調整している。
すように、アプリケータロール１と鋼板１４の間の押圧
力をアプリケータロール１の両端に設置したロードセル
３，３′により検出し、この両検出押圧力がバランス
し、かつ、常時一定となるように、アプリケータロール
１の位置をギャップ調節機構２，２′により調整してい
る。同様に、ピックアップロール６とアプリケータロー
ル１の間の押圧力をピックアップロール６の両端に設置
したロードセル８，８′により検出し、この両検出押圧
力がバランスし、かつ、常時一定となるように、ピック
アップロール６の位置をギャップ調節機構７，７′によ
り調整している。
【０００５】２本ロール以上からなるリバースコータの
塗装方法において、バックアップロールへの塗料の転写
を抑制するためには、塗装外観性状に影響を与えない範
囲で、アプリケータロールと鋼板の間の押圧力を最小と
する軽圧下塗装が望ましいが、アプリケータロールの両
端のロードセルの検出値には、移動部の摺動抵抗の影響
により常に１０〜５０kg程度の押圧力が発生しており、
かつ、ギャップ調節機構によりアプリケータロールを鋼
板へ圧下する方向と開放する方向とでは摺動抵抗の大き
さも変わることから、特に、アプリケータロールの両端
の位置を個別に独立して調整することにより、一方が開
放方向で他方が圧下方向と逆方向に位置を調整するケー
スが発生し、アプリケータロールの両端の押圧力の検出
値に大きなバラツキが生じる。このため、従来法では、
軽圧下塗装を行なうと、アプリケータロールの両端の押
圧力はバランスするが、バックアップロールとアプリケ
ータロールのギャップが両端で最終的に５０μｍ以上の
大きなギャップ差が発生し、安定した塗装ができず、押
圧力を１０００kg（合計値）以上に設定し、摺動抵抗に
よる影響や鋼板の形状による影響を無視できる範囲で塗
装を行なっている。従って、常時、バックアップロール
への塗料の転写が発生し、作業者へ頻繁にバックアップ
ロールの清掃等の煩雑な作業を要すとともに、塗料原単
位の低下を招いている。
塗装方法において、バックアップロールへの塗料の転写
を抑制するためには、塗装外観性状に影響を与えない範
囲で、アプリケータロールと鋼板の間の押圧力を最小と
する軽圧下塗装が望ましいが、アプリケータロールの両
端のロードセルの検出値には、移動部の摺動抵抗の影響
により常に１０〜５０kg程度の押圧力が発生しており、
かつ、ギャップ調節機構によりアプリケータロールを鋼
板へ圧下する方向と開放する方向とでは摺動抵抗の大き
さも変わることから、特に、アプリケータロールの両端
の位置を個別に独立して調整することにより、一方が開
放方向で他方が圧下方向と逆方向に位置を調整するケー
スが発生し、アプリケータロールの両端の押圧力の検出
値に大きなバラツキが生じる。このため、従来法では、
軽圧下塗装を行なうと、アプリケータロールの両端の押
圧力はバランスするが、バックアップロールとアプリケ
ータロールのギャップが両端で最終的に５０μｍ以上の
大きなギャップ差が発生し、安定した塗装ができず、押
圧力を１０００kg（合計値）以上に設定し、摺動抵抗に
よる影響や鋼板の形状による影響を無視できる範囲で塗
装を行なっている。従って、常時、バックアップロール
への塗料の転写が発生し、作業者へ頻繁にバックアップ
ロールの清掃等の煩雑な作業を要すとともに、塗料原単
位の低下を招いている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記の問
題点を解消するためになされたもので、２本ロール以上
からなり、ロールの位置決め機能を有するリバースコー
タの塗装方法において、バックアップロールへの塗料の
転写を抑制し、塗料原単位の向上を可能とするロールコ
ータにおける軽圧下塗装方法を提供することを目的とす
る。
題点を解消するためになされたもので、２本ロール以上
からなり、ロールの位置決め機能を有するリバースコー
タの塗装方法において、バックアップロールへの塗料の
転写を抑制し、塗料原単位の向上を可能とするロールコ
ータにおける軽圧下塗装方法を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、従来技術の課
題を有利に解決するものであって、上記目的を達成する
ために発明者らは創意工夫を重ねた結果、アプリケータ
ロールと鋼板の間の押圧力を小さくすることにより、バ
ックアップロールへの塗料の転写を抑制し、塗料原単位
の向上を可能としたものであって、その発明の要旨とす
るところは、２本ロール以上からなり、ロールの位置決
め機能を有するリバースコータの塗装方法において、塗
装前に、アプリケータロールとバックアップロールを平
行に調整した後、アプリケータロールと鋼板の間の押圧
力をアプリケータロールの両端で検出し、この検出押圧
力の合計が常時一定となるように、アプリケータロール
の両端の位置を同時に、かつ、同じ移動量で調整するこ
とを特徴としたロールコータにおける軽圧下塗装方法に
ある。
題を有利に解決するものであって、上記目的を達成する
ために発明者らは創意工夫を重ねた結果、アプリケータ
ロールと鋼板の間の押圧力を小さくすることにより、バ
ックアップロールへの塗料の転写を抑制し、塗料原単位
の向上を可能としたものであって、その発明の要旨とす
るところは、２本ロール以上からなり、ロールの位置決
め機能を有するリバースコータの塗装方法において、塗
装前に、アプリケータロールとバックアップロールを平
行に調整した後、アプリケータロールと鋼板の間の押圧
力をアプリケータロールの両端で検出し、この検出押圧
力の合計が常時一定となるように、アプリケータロール
の両端の位置を同時に、かつ、同じ移動量で調整するこ
とを特徴としたロールコータにおける軽圧下塗装方法に
ある。
【０００８】
【作用および実施例】以下、本発明の作用および実施例
を図面に従って詳細に説明する。図２は、塗料種がポリ
エステル系−Ａ、塗膜厚がｗｅｔ３０μｍ、アプリケー
タロールのロール硬度Ｈｓが６０°の場合のアプリケー
タロールと鋼板間の押圧力（合計値）とアプリケータロ
ールのつぶれ代の関係の一例を示す。一般的な塗装設備
においては、鋼板板厚は、０．３〜１．２mmのサイズの
需要が多いため、図２に示すように、押圧力（合計値）
が２００kg以下であれば、ロールのつぶれ代は、０．３
〜１．２mmの鋼板板厚の全範囲において、バックアップ
ロールへの塗料の転写を防止することが可能であり、一
方、塗装外観性状に悪影響を与えないように剪断力を考
慮しても、押圧力（合計値）が２００kg程度であれば問
題なく、バックアップロールへの塗料の転写を抑制し、
塗装外観性状に影響を与えずに、塗装が可能であること
を見出した。
を図面に従って詳細に説明する。図２は、塗料種がポリ
エステル系−Ａ、塗膜厚がｗｅｔ３０μｍ、アプリケー
タロールのロール硬度Ｈｓが６０°の場合のアプリケー
タロールと鋼板間の押圧力（合計値）とアプリケータロ
ールのつぶれ代の関係の一例を示す。一般的な塗装設備
においては、鋼板板厚は、０．３〜１．２mmのサイズの
需要が多いため、図２に示すように、押圧力（合計値）
が２００kg以下であれば、ロールのつぶれ代は、０．３
〜１．２mmの鋼板板厚の全範囲において、バックアップ
ロールへの塗料の転写を防止することが可能であり、一
方、塗装外観性状に悪影響を与えないように剪断力を考
慮しても、押圧力（合計値）が２００kg程度であれば問
題なく、バックアップロールへの塗料の転写を抑制し、
塗装外観性状に影響を与えずに、塗装が可能であること
を見出した。
【０００９】図３は、本発明の実施例を示す。塗装前
に、ギャップ調節機構２，２′により、アプリケータロ
ール１とバックアップロール１５の幅方向のギャップが
一定となるよう平行に調整した後、アプリケータロール
１の両端に設置したロードセル３，３′により、それぞ
れの押圧力を検出し、制御装置１７によりそれぞれの押
圧力を合計し、押圧力合計値と押圧力設定器１８からの
設定値を比較演算し、押圧力合計値と押圧力設定値が一
致するように、ギャップ調節機構２，２′により、同時
に、かつ、同じ移動量でアプリケータロール１と鋼板１
４の間のギャップ（押圧力）を調整する。これにより、
常時、アプリケータロール１の両端は、開放方向もしく
は圧下方向のいずれかの同一方向にのみ移動することに
なり、アプリケータロール１の両端が逆方向に移動する
ことによる摺動抵抗の影響を受けることがなく、塗装外
観性状に影響を与えない範囲で、押圧力設定値が２００
kg（合計値）での軽圧下時においても、安定した塗装が
可能となり、バックアップロール１５への塗料の転写を
抑制することが可能となった。
に、ギャップ調節機構２，２′により、アプリケータロ
ール１とバックアップロール１５の幅方向のギャップが
一定となるよう平行に調整した後、アプリケータロール
１の両端に設置したロードセル３，３′により、それぞ
れの押圧力を検出し、制御装置１７によりそれぞれの押
圧力を合計し、押圧力合計値と押圧力設定器１８からの
設定値を比較演算し、押圧力合計値と押圧力設定値が一
致するように、ギャップ調節機構２，２′により、同時
に、かつ、同じ移動量でアプリケータロール１と鋼板１
４の間のギャップ（押圧力）を調整する。これにより、
常時、アプリケータロール１の両端は、開放方向もしく
は圧下方向のいずれかの同一方向にのみ移動することに
なり、アプリケータロール１の両端が逆方向に移動する
ことによる摺動抵抗の影響を受けることがなく、塗装外
観性状に影響を与えない範囲で、押圧力設定値が２００
kg（合計値）での軽圧下時においても、安定した塗装が
可能となり、バックアップロール１５への塗料の転写を
抑制することが可能となった。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
塗装外観性状に影響を与えない範囲で、アプリケータロ
ールと鋼板の間の最小の押圧力での軽圧下塗装を可能と
し、バックアップロールへの塗料の転写を抑制し、塗料
原単位を向上することができ、多大な成果を得ることが
できた。
塗装外観性状に影響を与えない範囲で、アプリケータロ
ールと鋼板の間の最小の押圧力での軽圧下塗装を可能と
し、バックアップロールへの塗料の転写を抑制し、塗料
原単位を向上することができ、多大な成果を得ることが
できた。
【図１】ロールコータの設備概要図である。
【図２】アプリケータロールと鋼板間の押圧力（合計
値）とアプリケータロールのつぶれ代の関係の一例を示
す。
値）とアプリケータロールのつぶれ代の関係の一例を示
す。
【図３】本発明における塗装方法の概略説明図である。
１ アプリケータロール ２，２′ ギャップ調節機構（アプリケータロール用） ３，３′ ロードセル（アプリケータロール用） ４，４′ スクリュ（アプリケータロール用） ５ 第１受台 ６ ピックアップロール ７，７′ ギャップ調節機構（ピックアップロール用） ８，８′ ロードセル（ピックアップロール用） ９，９′ スクリュ（ピックアップロール用） １０ 第２受台 １１ 塗料パン １２ コータ台車 １３ コータ台車前後進機構 １４ 鋼板 １５ バックアップロール １６ バックアップロール支持体 １７ 制御装置 １８ 押圧力設定器
Claims (1)
- 【請求項１】 ２本ロール以上からなり、ロールの位置
決め機能を有するリバースコータの塗装方法において、
塗装前に、アプリケータロールとバックアップロールを
平行に調整した後、アプリケータロールと鋼板の間の押
圧力をアプリケータロールの両端で検出し、この検出押
圧力の合計が常時一定となるように、アプリケータロー
ルの両端の位置を同時に、かつ、同じ移動量で調整する
ことを特徴としたロールコータにおける軽圧下塗装方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22539993A JPH0780390A (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | ロールコータにおける軽圧下塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22539993A JPH0780390A (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | ロールコータにおける軽圧下塗装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0780390A true JPH0780390A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=16828758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22539993A Withdrawn JPH0780390A (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | ロールコータにおける軽圧下塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780390A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6668461B2 (en) | 1998-08-26 | 2003-12-30 | Alterra Holdings Corporation | Hand-held cutting device |
-
1993
- 1993-09-10 JP JP22539993A patent/JPH0780390A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6668461B2 (en) | 1998-08-26 | 2003-12-30 | Alterra Holdings Corporation | Hand-held cutting device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001128 |