JPH0778642A

JPH0778642A - 電源ブス

Info

Publication number: JPH0778642A
Application number: JP5226007A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Morita; 晋一森田; Masahiro Takahashi; 政広高橋
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1993-09-10
Filing date: 1993-09-10
Publication date: 1995-03-20
Anticipated expiration: 2015-12-18
Also published as: JP3119048B2

Abstract

(57)【要約】【目的】電源ブスを基板等に半田付けする際、帯状導
電板と基板との間の熱膨脹率の差から生ずる基板の反
り、半田やスルーホールの割れ等を防止することを目的
とする。【構成】端子を帯状導電板の長手方向と直交する方向
の端面に成形し、且つ折り曲げることで、最も問題とな
る帯状導電板長手方向の伸縮歪をこの曲げ部分が吸収
し、端子自身が基板となす角度を初期角から変化させ平
衡に達するようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は配電盤、及びプリント基
板等に装着される電源ブスに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１７は従来の電源ブスの構成図であ
る。図において、１ａ〜１ｂは単位ブス、２は単位ブス
１ａ〜１ｂ間に挿入される絶縁板である。図１８は図１
７の単位ブス１ａの詳細な構成を示した図で、図におい
て３ａは帯状導電板、４ａ〜４ｃは上記帯状導電板３ａ
の長手方向と直交する方向の端面に形成される突出部、
５ａ〜５ｃは上記突出部４ａ〜４ｃの上記帯状導電板３
ａの幅方向に形成され且つ折り曲げられた端子である。
単位ブス１ａを構成する各部は、１つの成形型を用いて
一体成形される。図１９は同様に図１７の単位ブス１ｂ
の詳細な構成を示した図で、構成を分りやすくするため
に一部をカットしてある。構成的には単位ブス１ａと同
じであるが、端子５ｄ〜５ｆの長さは単位ブス１ａに形
成される端子５ａ〜５ｃよりも短くなっている。なぜな
ら図１７をＡ方向より見た図２０のように、電源ブスを
基板に取付けた時に、基板に対して並行に取り付くよう
にするためである。並行に取付ける理由は電源ブスの基
板への良好な半田付け性の確保、及び安全性の確保の為
である。また単位ブス１ｂを構成する各部も１つの成形
型を用いて一体成形される。

【０００３】次に作用について説明する。図１７に示す
電源ブスを基板に取り付けることにより、配電盤や基板
上の複数の離れた場所や各点に電力や信号を分配するこ
とが可能になり、従来のように大電力や高圧の信号を基
板上にプリントされた銅パターンにより各所に分配しよ
うとする場合、電磁干渉や信頼性の問題から銅パターン
の幅を太くする、もしくは銅パターンの引き回しを考慮
する等の対策が必要であったが、この制約が解消でき
る。また複数の単位ブスを間に絶縁板を介して接着する
ことで、複数の単位ブス間で異なる信号の分配も可能に
なる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の電
源ブスでは、端子５ａ〜５ｆが帯状導電板３ａ〜３ｂの
幅方向に成型され、且つ折り曲げられているため、電源
ブスを基板等に半田付けするなどの熱を与える作業をす
る際、帯状導電板３ａ〜３ｂと基板６との間の熱膨脹率
の差から生ずる伸縮歪において、図２１に示すように最
も問題となる帯状導電板３ａ〜３ｂ長手方向の伸縮歪に
より、帯状導電板３ａ〜３ｂ長手方向の伸縮に引っぱら
れて基板６が反ってしまう、もしくは半田付けした部分
の半田やスルーホールが割れてしまうなどの問題があっ
た。

【０００５】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、帯状導電板３ａ〜３ｂと基板６
間の熱膨脹率の違いにより生ずる、基板の反り、半田や
スルーホールの割れ等をなくすことを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に係る電源ブス
は、端子を帯状導電板の長手方向に成形し且つ折り曲げ
る構成を持たせたものである。

【０００７】

【作用】この発明における電源ブスは、端子を帯状導電
板の長手方向に成形し且つ折り曲げて構成することで、
最も問題となる帯状導電板と基板の間の熱膨脹率の違い
に起因する伸縮歪を、上記端子の折り曲げ部分が吸収
し、端子自身が基板となす角度を最初の角度から変化さ
せることで基板の反りを抑え、また半田付け点の半田や
スルーホールが割れるなどの不具合を防止する働きがあ
る。

【０００８】

【実施例】実施例１図１はこの発明の一実施例を示す構成図である。図１に
おいて、１ａ〜１ｂは単位ブス、２は単位ブス１ａ〜１
ｂ間に挿入される絶縁板である。図２は図１の単位ブス
１ａの詳細な構成を示した図であり、図において３ａは
帯状導電板、４ａ〜４ｃは上記帯状導電板３ａの長手方
向と直交する方向の端面に成形される突出部、５ａ〜５
ｃは上記突出部４ａ〜４ｃの上記帯状導電板３ａ長手方
向に成形され且つ折り曲げられた端子である。また図３
は図１の単位ブス１ｂの詳細な構成を示した図であり、
構成的には単位ブス１ａと同じであるが、単位ブス１ｂ
の端子５ｄ〜５ｆの長さは単位ブス１ａの端子５ａ〜５
ｃの長さより短い。なぜなら図１をＡ方向より見た図４
において重ね合せた単位ブス１ａ〜１ｂが基板６に対し
て並行に取り付くようにするためである。

【０００９】上記のように構成された電源ブスの作用に
ついて説明する。電源ブスを構成する帯状導電板３ａ〜
３ｂは基板６に半田付けする際、その熱によって熱膨
脹、熱収縮を起こす。この時基板６との熱係数の違いに
より、帯状導電板３ａ〜３ｂと基板６の間に伸縮歪が生
ずる。この時最も問題になるのは帯状導電板３ａ〜３ｂ
長手方向の伸縮歪で、従来の電源ブスは図１７に示すよ
うに端子５ａ〜５ｆが帯状導電板３ａ〜３ｂの幅方向に
成形且つ折り曲げられていたため、この伸縮歪を吸収す
ることができず、この伸縮歪は直接基板６に影響し、基
板が反ってしまうもしくは半田付け部の半田やスルーホ
ールが割れてしまう等の問題が生じた。しかし図１に示
す電源ブスは端子５ａ〜５ｆが帯状導電板３ａ〜３ｂの
長手方向に成形され且つ折り曲げられているため、帯状
導電板３ａ〜３ｂ長手方向の伸縮歪はこの折り曲げ部分
に吸収され、端子５ａ〜５ｆ自身が図１をＢ方向から見
た図５に示すように基板６となす角度を初期角から変化
させて平衡に達することで、基板６が反ったり半田付け
部の半田やスルーホールが割れるなどの問題を防止する
働きを持つ。図５は例として、帯状導電板３が伸びた場
合の本電源ブスの効果を模式的に表した図である。また
従来の電源ブスの特徴であった、単位ブスを構成する各
部は一体成形できるという利点を全く損わない。

【００１０】実施例２次に図６に示す電源ブスについて説明する。図６におい
て１ａ〜１ｂは単位ブス、２は上記単位ブス１ａ〜１ｂ
間に挿入される絶縁板である。図７は図６の単位ブス１
ａの詳細な構成を示す図であり、図において３ａは帯状
導電板、４ａ〜４ｃは上記帯状導電板３ａの長手方向と
直交する方向の端面に成形される突出部、５ａ〜５ｃは
上記突出部４ａ〜４ｃの上記帯状導電板３ａ長手方向に
成形且つ折り曲げられた端子、７ａ〜７ｃは上記帯状導
電板３ａと上記突出部４ａ〜４ｃの間に設けられる切込
み部である。図８は図６の単位ブス１ｂの詳細な構成を
示した図であり、構成を見やすくするために一部をカッ
トしてある。構成的には単位ブス１ａと同じであるが、
単位ブス１ｂに成形される端子５ｄ〜５ｆの長さは、単
位ブス１ａに成形される端子５ａ〜５ｃの長さより短く
なっている。なぜなら図６をＡ方向より見た図９に示す
ように、重ね合せた単位ブス１ａ〜１ｂが基板６に対し
並行に取付けられるようにするためである。このように
構成した電源ブスの作用について説明する。切込み部７
ａ〜７ｆを設けることにより、端子５ａ〜５ｆの自由度
が増すため、実施例１に示した帯状導電板３ａ〜３ｂ長
手方向の伸縮歪の吸収率が一層増し、また電源ブス高さ
方向への自由度も増すため、この方向の伸縮歪も吸収で
きるという効果が得られ、突出部４ａ〜４ｆや端子５ａ
〜５ｆの材質を変えたり、折り曲げ部分の厚さを薄くす
る等の操作をすること無く、単位ブスを構成する各部を
一体成形できるという利点を損わないまま伸縮歪の吸収
率を上げることができるという効果を持つ。

【００１１】実施例３次に図１０に示す電源ブスについて説明する。図１０に
おいて１ａ〜１ｂは単位ブス、２は上記単位ブス１ａ〜
１ｂ間に挿入される絶縁板、８ａ〜８ｃは高さ調整スペ
ーサである。図１０の単位ブス１ａ〜１ｂの詳細な構成
は実施例２の図７、及び図８に示すものと同じだが、但
しここでは端子５ａ〜５ｆの長さは単位ブス１ａ及び単
位ブス１ｂ双方で全て等しくなっている。図１１は図１
０をＡ方向より見た図であり、今端子５ａ〜５ｆの長さ
はすべて等しくなっているため、図のように高さに違い
が生じている。この違いを埋めるために高さ調整スペー
サ８ａ〜８ｃを浮いているほうの端子に挿入し、重ね合
せた電源ブスが基板６に対し並行に取り付くように構成
している。このように構成した電源ブスの作用について
説明する。従来の電源ブス、及び実施例１，２に示す電
源ブスは端子５ａ〜５ｆの長さが単位ブス１ａと単位ブ
ス１ｂで異なっていた。これはなぜなら電源ブスを基板
６に取付ける時に並行に取り付くようにするためであ
る。従って単位ブス１ａ〜１ｂを成形するための型が２
種類必要になる。なぜなら単位ブスを構成する各部は一
体成形されるためであり、端子の長さが異なるというこ
とはその成形型が共用できないからである。本実施例に
示す電源ブスは、２枚の単位ブス１ａ〜１ｂで端子５ａ
〜５ｆの長さを全て等しくすることにより、単位ブス１
ａ〜１ｂを成形する成形型が１種類のみで済むという利
点を持つ。しかしこのままでは端子５ａ〜５ｆの全てを
同じ位置で折り曲げたとき、図１１に示すように端子５
ａ〜５ｆの先端の高さが揃わないので、長さが足りない
側の端子に高さ調整スペーサ８ａ〜８ｃを挿入して、電
源ブスと基板６との関係を並行に保っている。このよう
に構成することで、電源ブスの基板６への良好な半田付
け性と安全性を確保しながら、２枚の単位ブス１ａ〜１
ｂを成形するときの成形型が１種類のみですむという効
果が得られる。

【００１２】実施例４次に図１２に示す電源ブスについて説明する。図１２に
おいて、１ａ〜１ｂは単位ブス、２は上記単位ブス１ａ
〜１ｂ間に挿入される絶縁板である。図１２では構成を
分りやすくするために一部をカットしてある。図１２の
単位ブス１ａ〜１ｂの詳細な構成は実施例２の図７、及
び図８に示すものと同じであるが、但し端子５ａ〜５ｆ
の長さは単位ブス１ａ、単位ブス１ｂで全て等しい。ま
た図１２において、９ａ〜９ｆ（塗り潰した部分）は端
子５ａ〜５ｆの一部に設定され、この区間であれば自由
に端子５ａ〜５ｆの折り曲げ位置を調整できる高さ調整
部である。図１３は図１２をＡ方向から見た図であり、
高さ調整部９ａ〜９ｆ内で折り曲げ位置を調整すること
で、電源ブスを基板６に対し並行に取付けられるように
している。このように構成された電源ブスの作用につい
て説明する。実施例３に示す電源ブスでは基板６に並行
に取付けるための手段として、高さ調整スペーサ８ａ〜
８ｃを使用していた。これは端子５ａ〜５ｆを全て同じ
位置で折り曲げていたためであり、工作性を重視した結
果の手段であった。しかし高さ調整スペーサ８ａ〜８ｃ
では調整できる高さが限られることが図１１からわか
る。なぜなら２枚の単位ブス１ａ〜１ｂを同じ成形型で
成形するという条件下で、単位ブス１ａを構成する帯状
導電板３ａの厚さと、絶縁板２の厚さが厚くなると、高
さ調整スペーサ８ａ〜８ｃの厚さも厚くすることが必要
になるため、高さ調整スペーサ８ａ〜８ｃを挿入した方
の端子の、基板に挿入する長さが足りなくなり半田付け
ができなくなる恐れがあるからである。本実施例に示す
電源ブスは、同一の成形型を使用して２枚の単位ブス１
ａ〜１ｂを成形するという利点を生かし、高さ調整スペ
ーサ８ａ〜８ｃを使用すること無く電源ブスを基板６に
対し並行に取付けるための手段として、端子５ａ〜５ｆ
の一部に、高さ調整部９ａ〜９ｆを設けている。この高
さ調整部９ａ〜９ｆの区間の中で端子５ａ〜５ｆの折り
曲げ位置を調整することで、図１３に示すように電源ブ
スを基板６に並行に取付けることができる。図１２に示
すようにここではＢ＝Ｃ＋Ｄの関係が成り立っており、
端子５ａ〜５ｆの長さは全てにおいて等しいことが分
る。従って単位ブス１ａ〜１ｂを成形するための成形型
が１種類で済む。但し図１２の一部をＥ方向から見た図
１４に示すように、単位ブス１ａの端子５ａ〜５ｂと、
単位ブス１ｂの端子５ｄ〜５ｅの電源ブス長手方向の位
置は、長さＣだけ異なっている（ここでＣは図１２のＣ
と寸法が同じ。）。図１４と図１２では同一部所には同
一番号を付した。

【００１３】実施例５次に図１５に示す電源ブスについて説明する。図１５に
おいて、１ａ〜１ｂは単位ブス、２は上記単位ブス１ａ
〜１ｂ間に挿入される絶縁板、１０は単位ブス１ａと単
位ブス１ｂを互いにずらして重ね合せるときに、そのズ
レ量を規定する位置調整スペーサである。単位ブス１ａ
〜１ｂの詳細な構成は、実施例４で述べた単位ブス１ａ
〜１ｂと同じである。このように構成した電源ブスの作
用について説明する。本実施例に示す電源ブスを構成す
る単位ブス１ａ〜１ｂの構成は実施例４に示す単位ブス
１ａ〜１ｂと同じであるため図１４に示すように、単位
ブス１ａの端子５ａ〜５ｂと、単位ブス１ｂの端子５ｄ
〜５ｅは、電源ブス長手方向に対する位置が異なってし
まう。従ってもし従来の電源ブス、もしくは実施例１〜
３に示す電源ブスのように、端子の電源ブス長手方向に
対する位置が揃っているような電源ブスを使用していた
基板をそのまま流用し、電源ブスだけを実施例４の電源
ブスに新しく変えようとした場合、スルーホールの位置
に合わないという問題が出てくる。実施例４の電源ブス
は単位ブス１ａを構成する帯状導電板３ａの厚さと、絶
縁板２の厚さにより図１４における寸法Ｃが一意に決ま
ってしまうため、一般的に他の電源ブスとの互換性が取
れているとは言えない。本実施例に示す電源ブスは単位
ブス１ａと、単位ブス１ｂの位置を前後に互いにずらし
て重ね合せて接着することで、単位ブス１ａの端子と単
位ブス１ｂの端子の電源ブス長手方向の位置関係を任意
に設定することができ、さらにそのズレ量を補正するた
めの位置調整スペーサ１０を具備しており、基本的に実
施例４に示した電源ブスの利点を継承し、且つ理論的に
端子と間隔の等しいすべての電源ブスの取付けスルーホ
ール位置と互換性を持つ電源ブスを得ることができる。
あらかじめその長さが決められた位置調整スペーサ１０
を用いることで、単位ブス１ａと単位ブス１ｂのズレ位
置を容易に決めることができ、工作上の効率を向上させ
ることを目的としている。図１５は例として、単位ブス
１ａと単位ブス１ｂとで、端子の電源ブス長手方向に対
する位置が揃っている電源ブスと互換性を持たせる場合
の構成を示した図であり、また図１６は図１５の一部を
Ｅ方向から見た図である。図１４と図１６を対比させる
ことでわかるように、今位置調整スペーサ１０の長さは
Ｃだけあれば良い。

【００１４】また上記実施例では、帯状導電板３ａ〜３
ｂ一枚当たり、突出部及び端子の数を３つとして説明し
たが、これは任意の数においても同様の効果が得られ
る。

【００１５】また上記実施例では、帯状導電板３ａ〜３
ｂを全くの平板として説明したが、これは任意の球表面
に沿う形状の導電板でも同様の効果が得られ、球表面や
航空機の胴体のような曲面に放射素子を配列したものに
も応用できる。

【００１６】また上記実施例５では、位置調整スペーサ
１０の長さは単位ブス１ａと単位ブス１ｂの端子の、電
源ブス長手方向に対する位置を揃えるという目的に応じ
て設定された例として説明したが、電源ブスを取付ける
基板のスルーホールの位置に準じて位置調整スペーサ１
０の長さは任意に設定でき、この位置調整スペーサ１０
を用いて重合させて得られる電源ブスも同様の効果が得
られる。但し基板のスルーホールのピッチは本電源ブス
の端子５ａ〜５ｆの間隔に等しいこと。

【００１７】

【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、電源ブ
スを構成する端子５ａ〜５ｆを、帯状導電板３ａ〜３ｂ
の長手方向に成形、且つ折り曲げ、帯状導電板３ａ〜３
ｂの長手方向の帯状導電板３ａ〜３ｂと基板６の熱膨脹
率の違いにより生ずる伸縮歪を、端子５ａ〜５ｆの折り
曲げ部分が吸収できるように構成したので、この伸縮歪
による基板の反り、及び半田付け点の半田やスルーホー
ルの割れを防止するという効果がある。

【００１８】また、帯状導電板３ａ〜３ｂと突出部４ａ
〜４ｆの境界部分に切込み部７ａ〜７ｆを設け、端子５
ａ〜５ｆの高さ方向への自由度を向上させるように構成
したので、端子５ａ〜５ｆの材質や折り曲げ部分の厚さ
を変更すること無く、電源ブスと基板６間の伸縮歪の吸
収率を上げることができるという効果がある。

【００１９】また、高さ調整スペーサ８ａ〜８ｃを用い
て、端子５ａ〜５ｆの長さを全て同じくしても電源ブス
を基板６に対し並行に取付けることができるように構成
したので、単位ブス１ａ〜１ｂを構成する各部を一体成
形するための成形型が１種類で済むという効果がある。

【００２０】また、取付け部５ａ〜５ｆの一部に自由に
折り曲げ位置を設定できる高さ調整部９ａ〜９ｆを設
け、この区間で端子５ａ〜５ｆの折り曲げ位置を調整
し、電源ブスを基板６に対し並行に取付けできるように
構成したので、高さ調整スペーサ８ａ〜８ｃを使用する
こと無く電源ブスを基板６に対し並行に取付でき、さら
に単位ブス１ａ〜１ｂを構成する各部を一体成形する成
形型が１種類で済むという効果がある。

【００２１】また、高さ調整部９ａ〜９ｆにより電源ブ
スを基板６に対し並行に取付できるようにし、さらに単
位ブス１ａと単位ブス１ｂを互いにずらして重ね合せる
上で、そのズレ量を規定する治具的役割をする位置調整
スペーサ１０を設け、単位ブス１ａの端子５ａ〜５ｃ
と、単位ブス１ｂの端子５ｄ〜５ｆの電源ブス長手方向
に対する位置関係を任意に設定できるように構成したの
で、理論的に端子の間隔（基板のスルーホールピッチ）
の等しい他の全ての電源ブスと互換性を持つ電源ブスが
製作可能であり、しかも単位ブスを構成する各部を一体
成形するための成形型が１種類で済むという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す構成図である。

【図２】図１の中の単位ブス１ａの詳細な構成を示す図
である。

【図３】図１の中の単位ブス１ｂの詳細な構成を示す図
である。

【図４】図１をＡ方向より見た図である。

【図５】図１の電源ブスの効果を図１Ｂ方向より見た図
である。

【図６】この発明の他の実施例を示す構成図である。

【図７】図６の中の単位ブス１ａの詳細な構成を示す図
である。

【図８】図６の中の単位ブス１ｂの詳細な構成を示す図
である。

【図９】図６をＡ方向より見た図である。

【図１０】この発明の他の実施例を示す構成図である。

【図１１】図１０をＡ方向より見た図である。

【図１２】この発明の他の実施例を示す構成図である。

【図１３】図１２をＡ方向より見た図である。

【図１４】図１２をＥ方向より見た図である。

【図１５】この発明の他の実施例を示す構成図である。

【図１６】図１５をＥ方向より見た図である。

【図１７】従来の電源ブスの構成図である。

【図１８】図１７の中の単位ブス１ａの詳細な構成を示
す図である。

【図１９】図１７の中の単位ブス１ｂの詳細な構成を示
す図である。

【図２０】図１７をＡ方向より見た図である。

【図２１】従来の電源ブスの実施例を示す図である。

【符号の説明】

１単位ブス２絶縁板３帯状導電板４突出部５端子６基板７切込み部８高さ調整スペーサ９高さ調整部１０位置調整スペーサ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の帯状導電板の相互間に絶縁板を介
して重ね合せ構成した電源ブスにおいて、上記帯状導電板の長手方向と直交する方向の端面に、Ｌ
字形の端子を複数個所要の間隔で設け、複数の帯状導電
板の上側に位置する帯状導電板に設けられたＬ字形端子
と、下側に位置する帯状導電板に設けられたＬ字形端子
は、上記帯状導電板間の長さに応じて折り曲げ位置を異
にし、それによって上記Ｌ字形端子それぞれの先端か
ら、取付物の面との間隔が同じとなるように形成されて
いることを特徴とする電源ブス。
【請求項２】帯状導電板の端面と、上記帯状導電板の
長手方向と直交する方向の端面に設けられたＬ字形端子
との間に切込みを設けたことを特徴とする、請求項１記
載の電源ブス。
【請求項３】複数の帯状導電板の相互間に絶縁板を介
して重ね合せ構成した電源ブスにおいて、上記帯状導電板の側端面に設けたＬ字形端子の折り曲げ
位置の相違により生じる、上記Ｌ字形端子の先端と取付
物の面に対する間隔の違いを補正する高さスペーサを、
上記Ｌ字形端子の一部分であって、且つ取付面と直角を
なす部分が短い方の端子の先端と取付面との間に取付け
たことを特徴とする電源ブス。
【請求項４】複数の帯状導電板の相互間に絶縁板を介
して重ね合せ構成した電源ブスにおいて、上記帯状導電板の長手方向と直交する方向の端面に、所
要の間隔をおいて設けたＬ字形端子の長手方向の所要範
囲を、自由に折り曲げ位置を変化させ得る高さ調整部と
したことを特徴とする電源ブス。
【請求項５】取付相手により生じる、複数の帯状導電
板の長手方向の重ね合せ位置のズレを、そのズレた部分
に取付けた位置調整スペーサにより補正するようにした
ことを特徴とする、請求項４記載の電源ブス。