JPH0777183A - 機械式圧縮機 - Google Patents
機械式圧縮機Info
- Publication number
- JPH0777183A JPH0777183A JP6204367A JP20436794A JPH0777183A JP H0777183 A JPH0777183 A JP H0777183A JP 6204367 A JP6204367 A JP 6204367A JP 20436794 A JP20436794 A JP 20436794A JP H0777183 A JPH0777183 A JP H0777183A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- liquid
- recooler
- chamber
- mechanical compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C19/00—Rotary-piston pumps with fluid ring or the like, specially adapted for elastic fluids
- F04C19/001—General arrangements, plants, flowsheets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C19/00—Rotary-piston pumps with fluid ring or the like, specially adapted for elastic fluids
- F04C19/004—Details concerning the operating liquid, e.g. nature, separation, cooling, cleaning, control of the supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/04—Heating; Cooling; Heat insulation
- F04C29/042—Heating; Cooling; Heat insulation by injecting a fluid
Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧縮されたガス状の搬送媒体が僅かなエネル
ギー需要で且つごく僅かな追加的な設備投資でプロセス
に適した温度に冷却されるような機械式圧縮機を作る。 【構成】 第１の接続口１１に吸込み配管２が接続さ
れ、第２の接続口１２に圧力配管３、５が接続され、少
なくとも一つの隔壁を備えた二つの別個の室７１、７２
から成る再冷却器７がその第１の室７１が吸込み配管２
に接続され、第２の室７２が圧力配管３、５に接続さ
れ、液体を注入するための少なくとも一つの注入配管９
が再冷却器７の手前でおよび／又は再冷却器７において
吸込み配管２に開口している。
ギー需要で且つごく僅かな追加的な設備投資でプロセス
に適した温度に冷却されるような機械式圧縮機を作る。 【構成】 第１の接続口１１に吸込み配管２が接続さ
れ、第２の接続口１２に圧力配管３、５が接続され、少
なくとも一つの隔壁を備えた二つの別個の室７１、７２
から成る再冷却器７がその第１の室７１が吸込み配管２
に接続され、第２の室７２が圧力配管３、５に接続さ
れ、液体を注入するための少なくとも一つの注入配管９
が再冷却器７の手前でおよび／又は再冷却器７において
吸込み配管２に開口している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は機械式圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】機械式圧縮機、例えば回転ベーンポンプ
や液体リング式ポンプはプロセス設備においてプロセス
循環路を維持するために必要とされている。ガス状搬送
媒体は圧縮機の貫流後に圧縮され、多くの場合非常に熱
くなっているので、圧縮されたガスはプロセスに適した
温度まで冷却されなければならない。このためにガスを
冷却するための従来公知の処置はかなりの追加的な設備
投資を必要とし、比較的大きなエネルギーを必要とす
る。
や液体リング式ポンプはプロセス設備においてプロセス
循環路を維持するために必要とされている。ガス状搬送
媒体は圧縮機の貫流後に圧縮され、多くの場合非常に熱
くなっているので、圧縮されたガスはプロセスに適した
温度まで冷却されなければならない。このためにガスを
冷却するための従来公知の処置はかなりの追加的な設備
投資を必要とし、比較的大きなエネルギーを必要とす
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、圧縮
されたガス状の搬送媒体が僅かなエネルギー需要で且つ
ごく僅かな追加的な設備投資でプロセスに適した温度に
冷却されるような機械式圧縮機を作ることにある。
されたガス状の搬送媒体が僅かなエネルギー需要で且つ
ごく僅かな追加的な設備投資でプロセスに適した温度に
冷却されるような機械式圧縮機を作ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によればこの課題
は第１の接続口に吸込み配管が接続され、第２の接続口
に圧力配管が接続され、少なくとも一つの隔壁を備えた
二つの別個の室から成る再冷却器の第１の室が吸込み配
管に接続され、第２の室が圧力配管に接続され、液体を
注入するための少なくとも一つの注入配管が再冷却器の
手前でおよび／又は再冷却器内において吸込み配管に開
口していることによって解決される。有利な実施態様は
各請求項に記載されている。
は第１の接続口に吸込み配管が接続され、第２の接続口
に圧力配管が接続され、少なくとも一つの隔壁を備えた
二つの別個の室から成る再冷却器の第１の室が吸込み配
管に接続され、第２の室が圧力配管に接続され、液体を
注入するための少なくとも一つの注入配管が再冷却器の
手前でおよび／又は再冷却器内において吸込み配管に開
口していることによって解決される。有利な実施態様は
各請求項に記載されている。
【０００５】本発明による機械式圧縮機は、少なくとも
一つの共通の隔壁を備えた二つの別個の室から成る再冷
却器を有している。再冷却器の第１の室は搬送媒体によ
り貫流される吸込み配管に接続されている。吸込み配管
を貫流する搬送媒体は以下において吸込み空気と呼ばれ
る。再冷却器の第２の室は、圧縮機から押し出されたガ
ス状の搬送媒体により貫流される圧力配管に接続されて
いる。圧力配管を貫流する搬送媒体は以下において排気
と呼ばれる。
一つの共通の隔壁を備えた二つの別個の室から成る再冷
却器を有している。再冷却器の第１の室は搬送媒体によ
り貫流される吸込み配管に接続されている。吸込み配管
を貫流する搬送媒体は以下において吸込み空気と呼ばれ
る。再冷却器の第２の室は、圧縮機から押し出されたガ
ス状の搬送媒体により貫流される圧力配管に接続されて
いる。圧力配管を貫流する搬送媒体は以下において排気
と呼ばれる。
【０００６】圧力配管内における排気は吸込み配管内に
おける吸込み空気より温かい。従って再冷却器において
排気と吸込み空気との間で熱交換が行われる。排気の冷
却を強めるために、注入配管を介して液体好適には水が
吸込み配管に注入される。注入過程の際に気化する液体
は吸込み配管内において吸込み空気を部分的にあるいは
完全に飽和する。注入された液体の気化にとって必要な
気化熱は吸込み空気から取り出され、これによって吸込
み配管内を流れる吸込み空気は冷却される。従って吸込
み空気と排気との温度勾配が増大され、これによって排
気は改善された熱交換に基づいてより強く冷却される。
おける吸込み空気より温かい。従って再冷却器において
排気と吸込み空気との間で熱交換が行われる。排気の冷
却を強めるために、注入配管を介して液体好適には水が
吸込み配管に注入される。注入過程の際に気化する液体
は吸込み配管内において吸込み空気を部分的にあるいは
完全に飽和する。注入された液体の気化にとって必要な
気化熱は吸込み空気から取り出され、これによって吸込
み配管内を流れる吸込み空気は冷却される。従って吸込
み空気と排気との温度勾配が増大され、これによって排
気は改善された熱交換に基づいてより強く冷却される。
【０００７】本発明に基づく排気冷却原理は回転ベーン
ポンプおよび回転ピストンポンプに限定されるものでは
なく、例えば液体リング式ポンプのような他の機械式圧
縮機にも適用できる。液体リング式ポンプの場合この原
理は、排気の比較的強い冷却作用によって排気中から蒸
気状の運転液体の付加的成分が凝縮除去される。凝縮後
運転液体は再び液体循環路ないしガス通路に戻すことが
できる。即ち本発明に基づく排気冷却原理は排気の望ま
しい冷却を生ずるだけでなく、運転液体を回収すること
も可能にする。これによって運転液体循環路は運転液体
を全くあるいは減少量しか補給する必要がない。従って
運転液体内における化学成分、固形物および石灰の濃度
が連続的に増加することおよびこれに伴って生ずる腐
食、汚れおよび石灰化は確実に避けられるか遅延させる
ことができる。
ポンプおよび回転ピストンポンプに限定されるものでは
なく、例えば液体リング式ポンプのような他の機械式圧
縮機にも適用できる。液体リング式ポンプの場合この原
理は、排気の比較的強い冷却作用によって排気中から蒸
気状の運転液体の付加的成分が凝縮除去される。凝縮後
運転液体は再び液体循環路ないしガス通路に戻すことが
できる。即ち本発明に基づく排気冷却原理は排気の望ま
しい冷却を生ずるだけでなく、運転液体を回収すること
も可能にする。これによって運転液体循環路は運転液体
を全くあるいは減少量しか補給する必要がない。従って
運転液体内における化学成分、固形物および石灰の濃度
が連続的に増加することおよびこれに伴って生ずる腐
食、汚れおよび石灰化は確実に避けられるか遅延させる
ことができる。
【０００８】機械式圧縮機として液体リング式ポンプを
利用することは、回転ベーンポンプに比べて多数の利点
を生ずる。例えば液体リング式ポンプは搬送媒体により
引き起こされる固形物による汚れに対しては回転ベーン
ポンプに比べて鈍感である。更に液体リング式ポンプ
は、これが搬送媒体の固形物（例えば塵埃）を運転液体
循環路において結合し分離器（流速が最も小さい場所）
において分離するので、ガス洗浄器として作用する。更
に液体リング式ポンプのランナは非接触式で作動し（シ
ール媒体は運転液体である）、従って回転ベーンポンプ
に比べてほとんど摩耗なしに作動する。
利用することは、回転ベーンポンプに比べて多数の利点
を生ずる。例えば液体リング式ポンプは搬送媒体により
引き起こされる固形物による汚れに対しては回転ベーン
ポンプに比べて鈍感である。更に液体リング式ポンプ
は、これが搬送媒体の固形物（例えば塵埃）を運転液体
循環路において結合し分離器（流速が最も小さい場所）
において分離するので、ガス洗浄器として作用する。更
に液体リング式ポンプのランナは非接触式で作動し（シ
ール媒体は運転液体である）、従って回転ベーンポンプ
に比べてほとんど摩耗なしに作動する。
【０００９】再冷却器において使用される「室」は、吸
込み配管と排気配管との間に熱伝達面として使用される
少なくとも一つの隔壁を有するすべての可能な構造形態
を意味している。これは例えば配管を互いに編み合わせ
ることによっても達成できる。
込み配管と排気配管との間に熱伝達面として使用される
少なくとも一つの隔壁を有するすべての可能な構造形態
を意味している。これは例えば配管を互いに編み合わせ
ることによっても達成できる。
【００１０】
【実施例】以下図面に示した実施例を参照して本発明を
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００１１】図１において１は液体リング式ポンプとし
て形成された機械式圧縮機である。液体リング式ポンプ
１の第１の接続口１１には吸込み配管２が接続されてい
る。反対側の第２の接続口１２において液体リング式ポ
ンプ１には接続配管３を介して液体分離器４が後置接続
されている。
て形成された機械式圧縮機である。液体リング式ポンプ
１の第１の接続口１１には吸込み配管２が接続されてい
る。反対側の第２の接続口１２において液体リング式ポ
ンプ１には接続配管３を介して液体分離器４が後置接続
されている。
【００１２】液体分離器４は排気配管５を有し、戻り配
管６を介して液体リング式ポンプ１に接続されている。
管６を介して液体リング式ポンプ１に接続されている。
【００１３】液体リング式ポンプ１は更に再冷却器７を
有し、この再冷却器７はその第１の室７１が吸込み配管
２に接続され、第２の室７２が排気配管５に接続されて
いる。液体リング式ポンプ１の図示されている実施形態
において、再冷却器７から導出されている排気配管５の
端部５１から凝縮液配管８が分岐しており、凝縮した運
転液体はその凝縮液配管８を通って液体分離器４に戻さ
れ、従って運転液体の循環路（実線）および／又はガス
通路（破線）に戻される。
有し、この再冷却器７はその第１の室７１が吸込み配管
２に接続され、第２の室７２が排気配管５に接続されて
いる。液体リング式ポンプ１の図示されている実施形態
において、再冷却器７から導出されている排気配管５の
端部５１から凝縮液配管８が分岐しており、凝縮した運
転液体はその凝縮液配管８を通って液体分離器４に戻さ
れ、従って運転液体の循環路（実線）および／又はガス
通路（破線）に戻される。
【００１４】凝縮液配管８は必ずしも排気配管５の端部
５１から分岐している必要はなく、むしろ凝縮液配管８
は再冷却器７の室７２から直接導出は吸込み配管２ある
いは液体分離器４に開口するようにすることもできる。
５１から分岐している必要はなく、むしろ凝縮液配管８
は再冷却器７の室７２から直接導出は吸込み配管２ある
いは液体分離器４に開口するようにすることもできる。
【００１５】再冷却器７の配置構造は図面に示されてい
る実施例に限定されない。再冷却器７は液体分離器４の
排気配管接続部に直接置くこともできる。これは凝縮液
が重力によって直接液体分離器４に戻されるという利点
を有する。凝縮液配管はこれによって省略できる。
る実施例に限定されない。再冷却器７は液体分離器４の
排気配管接続部に直接置くこともできる。これは凝縮液
が重力によって直接液体分離器４に戻されるという利点
を有する。凝縮液配管はこれによって省略できる。
【００１６】液体分離器４内においてガス状搬送媒体か
ら分離された運転液体は、戻り配管６に配置された熱交
換器１０によって冷却される。従って冷却された運転液
体しか注入配管９を介して吸込み配管２に注入されな
い。
ら分離された運転液体は、戻り配管６に配置された熱交
換器１０によって冷却される。従って冷却された運転液
体しか注入配管９を介して吸込み配管２に注入されな
い。
【００１７】吸込み配管２内を流れる搬送媒体は、注入
の際に気化する運転液体好適には水によって部分的ある
いは完全に飽和される。注入された運転液体を気化する
ために必要な気化熱は吸込み配管内における搬送媒体か
ら取り出され、これによって搬送媒体は冷却される。従
って吸込み配管２内を流れる搬送媒体（吸込み空気）と
排気配管５内を流れる搬送媒体（排気）との間の既に存
在する温度勾配は増大される。
の際に気化する運転液体好適には水によって部分的ある
いは完全に飽和される。注入された運転液体を気化する
ために必要な気化熱は吸込み配管内における搬送媒体か
ら取り出され、これによって搬送媒体は冷却される。従
って吸込み配管２内を流れる搬送媒体（吸込み空気）と
排気配管５内を流れる搬送媒体（排気）との間の既に存
在する温度勾配は増大される。
【００１８】図１に示されている液体リング式ポンプ１
は密閉運転液体回路で作動する。これによって吸込み圧
力に関係して運転液体の（化学成分、固形物および石灰
を含む補給水の）補給は全くあるいはごく僅かしか必要
とされない。従って化学成分によって引き起こされる腐
食および固形物による汚れ並びに石灰化は確実に避けら
れるか遅らされる。
は密閉運転液体回路で作動する。これによって吸込み圧
力に関係して運転液体の（化学成分、固形物および石灰
を含む補給水の）補給は全くあるいはごく僅かしか必要
とされない。従って化学成分によって引き起こされる腐
食および固形物による汚れ並びに石灰化は確実に避けら
れるか遅らされる。
【００１９】本発明に基づく排気冷却原理は液体リング
式ポンプだけに限定されるものではなく、すべての機械
式圧縮機に対して適用される。図２においては同様に符
号１が付されている乾式容積ポンプの例が示されてい
る。容積ポンプ１の第１の接続口１１には吸込み配管２
が接続されている。容積ポンプ１の反対側の第２の接続
口１２には圧力配管３が接続されている。この圧力配管
３は図２に示されている実施例の場合再冷却器７に開口
している。再冷却器７は二つの別個の室７１、７２から
成っている。再冷却器７はその第１の室７１が吸込み配
管２に接続され、第２の室７２が圧力配管３に接続され
ている。
式ポンプだけに限定されるものではなく、すべての機械
式圧縮機に対して適用される。図２においては同様に符
号１が付されている乾式容積ポンプの例が示されてい
る。容積ポンプ１の第１の接続口１１には吸込み配管２
が接続されている。容積ポンプ１の反対側の第２の接続
口１２には圧力配管３が接続されている。この圧力配管
３は図２に示されている実施例の場合再冷却器７に開口
している。再冷却器７は二つの別個の室７１、７２から
成っている。再冷却器７はその第１の室７１が吸込み配
管２に接続され、第２の室７２が圧力配管３に接続され
ている。
【００２０】再冷却器７の手前で吸込み配管２に注入配
管９を介して冷却された液体が注入される。この液体は
例えばプロセス循環路から取り出される。吸込み配管２
に液体を注入することによって図１で既に説明した冷却
効果が達成される。
管９を介して冷却された液体が注入される。この液体は
例えばプロセス循環路から取り出される。吸込み配管２
に液体を注入することによって図１で既に説明した冷却
効果が達成される。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、圧縮されたガス状の搬
送媒体は僅かなエネルギー需要で且つごく僅かな追加的
な設備投資でプロセスに適した温度に冷却される。
送媒体は僅かなエネルギー需要で且つごく僅かな追加的
な設備投資でプロセスに適した温度に冷却される。
【図１】本発明に基づく圧縮機の第１の実施例の配管系
統図。
統図。
【図２】本発明に基づく圧縮機の第２の実施例の配管系
統図。
統図。
１ 機械式圧縮機（液体リング式ポンプ又は容
積ポンプ） １１、１２ 接続口 ２ 吸込み配管 ３ 圧力配管（接続配管） ４ 液体分離器 ５ 圧力配管（排気配管） ５１ 排気配管の端部 ６ 戻り配管 ７ 再冷却器 ７１ 第１の室 ７２ 第２の室 ８ 凝縮液配管 ９ 注入配管 １０ 熱交換器
積ポンプ） １１、１２ 接続口 ２ 吸込み配管 ３ 圧力配管（接続配管） ４ 液体分離器 ５ 圧力配管（排気配管） ５１ 排気配管の端部 ６ 戻り配管 ７ 再冷却器 ７１ 第１の室 ７２ 第２の室 ８ 凝縮液配管 ９ 注入配管 １０ 熱交換器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マンフレート シユトレツツ ドイツ連邦共和国 91058 エルランゲン ゲツベルトシユトラーセ 130
Claims (6)
- 【請求項１】ａ） 第１の接続口（１１）に吸込み配管
（２）が接続され、第２の接続口（１２）に圧力配管
（３、５）が接続され、 ｂ） 少なくとも一つの隔壁を備えた二つの別個の室
（７１、７２）から成る再冷却器（７）の第１の室（７
１）が吸込み配管（２）に接続され、第２の室（７２）
が圧力配管（３、５）に接続され、 ｃ） 液体を注入するための少なくとも一つの注入配管
（９）が再冷却器（７）の手前でおよび／又は再冷却器
（７）内において吸込み配管（２）に開口していること
を特徴とする機械式圧縮機。 - 【請求項２】ｄ） 圧力配管が、液体分離器（４）を液
体リング式ポンプ（１）の接続口（１２）に接続する接
続配管（３）と、液体分離器（４）から導出された少な
くとも一つの排気配管（５）とを含み、 ｅ） 液体分離器（４）が液体リング式ポンプ（１）に
戻すための少なくとも一つの戻り配管（６）を有し、 ｆ） 再冷却器（７）の第２の室（７２）が排気配管
（５）に接続され、 ｇ） 再冷却器（７）の第２の室（７２）から凝縮液が
運転液体回路におよび／又はガス通路に戻されることを
特徴とする請求項１記載の機械式圧縮機。 - 【請求項３】 戻り配管（６）に熱交換器（１０）が接
続されていることを特徴とする請求項２記載の機械式圧
縮機。 - 【請求項４】 注水配管（９）が熱交換器（１０）と液
体リング式ポンプ（１）との間で戻り配管（６）から分
岐していることを特徴とする請求項２記載の機械式圧縮
機。 - 【請求項５】 熱交換器（１０）が空気冷却器として形
成されていることを特徴とする請求項２記載の機械式圧
縮機。 - 【請求項６】 凝縮液の戻しが、再冷却器（７）から導
出された排気配管（５）の端部（５１）から分岐してい
る凝縮液配管（８）を介して行われていることを特徴と
する請求項２記載の機械式圧縮機。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19934327003 DE4327003C1 (de) | 1993-08-11 | 1993-08-11 | Flüssigkeitsringmaschine |
| DE4327003.4 | 1993-08-11 | ||
| DE9404463U DE9404463U1 (de) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | Mechanischer Verdichter |
| DE9404463.5 | 1994-03-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0777183A true JPH0777183A (ja) | 1995-03-20 |
| JP3515998B2 JP3515998B2 (ja) | 2004-04-05 |
Family
ID=25928533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20436794A Expired - Fee Related JP3515998B2 (ja) | 1993-08-11 | 1994-08-05 | 機械式圧縮機 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5511953A (ja) |
| EP (1) | EP0638723B1 (ja) |
| JP (1) | JP3515998B2 (ja) |
| CN (1) | CN1040683C (ja) |
| AT (1) | ATE154103T1 (ja) |
| DE (1) | DE59402988D1 (ja) |
| ES (1) | ES2102731T3 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE59500510D1 (de) * | 1994-12-06 | 1997-09-18 | Siemens Ag | Verdichteraggregat |
| DE19631766A1 (de) * | 1996-08-06 | 1998-02-12 | Siemens Ag | Verdichteraggregat |
| US6692234B2 (en) * | 1999-03-22 | 2004-02-17 | Water Management Systems | Pump system with vacuum source |
| DE19942265A1 (de) * | 1999-09-04 | 2001-03-08 | Alup Kompressoren Gmbh | Verdichteranlage und Verfahren zur Verdichtung eines Gases |
| AU2001284325A1 (en) * | 2000-08-31 | 2002-03-13 | Barthlo Von_Moltitz Harmse | A method of treating an effluent gas stream, and apparatus for use in such method |
| DE20015744U1 (de) * | 2000-09-12 | 2001-01-25 | Rietschle Werner Gmbh & Co Kg | Pumpe mit Wassereinspeisung |
| CN102836903B (zh) * | 2012-08-27 | 2015-01-21 | 泰州市长征冷机管件有限公司 | 冰箱压缩机内排气管数控自动弯管机 |
| TWI527684B (zh) | 2013-07-17 | 2016-04-01 | 復盛股份有限公司 | 空氣壓縮系統及其冷卻結構 |
| CN104343663B (zh) * | 2013-07-23 | 2016-07-13 | 复盛股份有限公司 | 空气压缩系统及其冷却结构 |
| EP3243004B1 (en) * | 2015-01-08 | 2020-03-18 | Gardner Denver Nash LLC | Low pressure sealing liquid entry area in a compressor type liquid ring pump |
| CN112944704A (zh) * | 2019-12-10 | 2021-06-11 | 珠海格力电器股份有限公司 | 具有降温装置的制冷系统及控制方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1991548A (en) * | 1930-09-30 | 1935-02-19 | Prest O Lite Co Inc | Gas pumping system |
| US2385667A (en) * | 1944-08-24 | 1945-09-25 | Robert C Webber | Refrigerating system |
| GB934490A (en) * | 1959-11-20 | 1963-08-21 | Denco Miller Ltd | Improvements in refrigeration equipment |
| GB985951A (en) * | 1962-04-05 | 1965-03-10 | Hick Hargreaves & Company Ltd | Liquid ring pumps |
| US3765755A (en) * | 1971-10-18 | 1973-10-16 | Kane Corp Du | Microimage viewer |
| DE2841906C2 (de) * | 1978-09-26 | 1980-02-21 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Flüssigkeitsringverdichter oder -vakuumpumpe |
| DE3425616A1 (de) * | 1984-07-12 | 1986-01-23 | Loewe Pumpenfabrik GmbH, 2120 Lüneburg | Anordnung zur minimierung des kuehlfluessigkeitsverbrauches insbes. bei fluessigkeitsring-vakuumpumpen o.dgl. |
| SE452790B (sv) * | 1985-06-07 | 1987-12-14 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Oljefri gaskompressor |
| EP0486726B1 (de) * | 1990-11-23 | 1994-07-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Flüssigkeitsringpumpe |
-
1994
- 1994-07-01 AT AT94110281T patent/ATE154103T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-07-01 DE DE59402988T patent/DE59402988D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-01 ES ES94110281T patent/ES2102731T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-01 EP EP94110281A patent/EP0638723B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-05 JP JP20436794A patent/JP3515998B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-08 US US08/287,024 patent/US5511953A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-11 CN CN94109032A patent/CN1040683C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1040683C (zh) | 1998-11-11 |
| JP3515998B2 (ja) | 2004-04-05 |
| EP0638723A1 (de) | 1995-02-15 |
| EP0638723B1 (de) | 1997-06-04 |
| CN1108357A (zh) | 1995-09-13 |
| US5511953A (en) | 1996-04-30 |
| ES2102731T3 (es) | 1997-08-01 |
| DE59402988D1 (de) | 1997-07-10 |
| ATE154103T1 (de) | 1997-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4037413A (en) | Power plant with a closed cycle comprising a gas turbine and a work gas cooling heat exchanger | |
| JP3515998B2 (ja) | 機械式圧縮機 | |
| CN106322805A (zh) | 制冷系统及其净化方法 | |
| KR950014798A (ko) | 저온 열교환 시스템 및 냉동 건조기 | |
| US6644067B2 (en) | Discontinuous cryogenic mixed gas refrigeration system and method | |
| KR840005706A (ko) | 염수로부터 청수를 얻기위한 염수의 증류방법 및 장치 | |
| JPS5927201B2 (ja) | 溶液の濃縮方法並びに装置 | |
| WO2004102085A1 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JPS5851194B2 (ja) | 乾式冷却動力プラントシステム | |
| JPS61140762A (ja) | 非共沸混合媒体用蒸発器 | |
| US2026233A (en) | Refrigerating apparatus | |
| JPS62218773A (ja) | 蓄冷熱装置 | |
| US2971343A (en) | Pressure exchanger apparatus | |
| JPS6387557A (ja) | ヒ−トポンプ | |
| CN110180208A (zh) | 基于热敏性强腐蚀原料的热泵膜蒸发浓缩结晶系统及方法 | |
| RU2133418C1 (ru) | Способ производства холода | |
| JPS5812507B2 (ja) | ハリブリツド型吸収式ヒ−トポンプ | |
| KR0145551B1 (ko) | 진공유 재생 공급장치를 이용한 고진공 냉동 냉방장치 및 방법 | |
| JPH04116346A (ja) | 凝縮器 | |
| JPS60238650A (ja) | ヒ−トポンプ | |
| RU2008577C1 (ru) | Холодильная установка | |
| RU2152568C1 (ru) | Тепловой насос | |
| JPH06185830A (ja) | 吸収器に蒸気タービン、コンプレッサーを有する吸収式冷凍機・冷温水機・ヒートポンプ | |
| US638491A (en) | Absorption refrigerating-machine. | |
| KR102237558B1 (ko) | 배기열회수시스템 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |