CN102836903B - 冰箱压缩机内排气管数控自动弯管机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及冰箱压缩机内排气管数控自动弯管机，包括机体、控制装置、伸缩连动机构、弯管组合模具，伸缩连动机构由机座、相互垂直的第一气缸、第二气缸和第三气缸组成，第一气缸与第二气缸的连杆上分别设有齿条和齿轮，当第二气缸的活塞驱动连杆运动到一定位置时，第一气缸连杆上的齿条与第二气缸连杆上的齿轮啮合，此时，第一气缸的连杆直线运动并带动第二气缸的连杆旋转；第三气缸的连杆穿过安装面并可以相对安装面伸缩运动。控制装置包括PLC控制器、电磁阀、继电器和显示器。本发明采用气动伸缩旋转机构和气缸连杆伸缩组件构成伸缩旋转连动机构，采用PLC控制完成折弯铜管的动作；结构简单、成本低，生产效率高、加工质量好。

Description

冰箱压缩机内排气管数控自动弯管机
技术领域
本发明涉及冰箱压缩机制造技术领域，尤其是一种用于加工冰箱压缩机内排气管的数控自动弯管机。
背景技术
现有电冰箱的压缩机一般被称为“冰箱的心脏”，冰箱压缩机的质量和工作性能往往决定了一台电冰箱的质量和性能。目前，衡量冰箱压缩机的性能主要有重量、效率和噪音三个指标，经过研究，冰箱压缩机的制冷量与连接冰箱压缩机的内排气管形状有一定关系，冰箱压缩机的内排气管是连接冰箱压缩机与冰箱蒸发器之间的管道，用于输送冷媒。现有冰箱压缩机的内排气管一般都是铜管，在安装连接之前加工折弯成需要的角度，铜管上还需要套设一层用于减震和降低噪音的弹簧。
目前，国内行业使用的冰箱压缩机内排气铜管弯管设备一般有进口弯管机和手工弯管机两类，前者结构复杂、价格昂贵，用于加工折弯工序较少的内排气铜管成本过高；后者主要由人工通过手工弯管，不仅体力消耗大、工作量大，而且弯管生产的效率较低。
发明内容
针对以上现有冰箱压缩机内排气铜管弯管设备的不足，本发明的目的是提供一种结构简单、成本较低，加工质量较好、生产效率较高的冰箱压缩机内排气管数控自动弯管机。
本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的：
冰箱压缩机内排气管数控自动弯管机，包括机体、控制装置、伸缩连动机构、弯管组合模具，所述伸缩连动机构由机座、一对气动伸缩旋转机构和第三气缸组成，所述机座由一垂直安装面和平面底座构成，所述一对气动伸缩旋转机构由相互垂直设置的第一气缸和第二气缸构成，所述第二气缸与所述安装面连接和固定；
所述第一气缸与第二气缸的连杆上分别设有齿条和齿轮，当第二气缸的活塞驱动连杆运动到一定位置时，第一气缸连杆上的齿条与第二气缸连杆上的齿轮相互啮合，此时，第一气缸的连杆在活塞驱动下直线运动并可以带动第二气缸的连杆旋转运动；
所述第三气缸与所述机座的安装面连接和固定，第三气缸平行于第二气缸，第三气缸的连杆穿过安装面并可以相对安装面伸缩运动。
作为本发明的优选技术方案，所述控制装置包括PLC控制器、电磁阀和继电器，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸分别通过电磁阀与压缩气源连接，所述PLC控制器分别与电磁阀和继电器电路连接。
作为本发明的优选技术方案，所述控制装置还包括控制面板和显示器，显示器与控制面板连接和固定，控制面板设在所述机体上。
作为本发明的优选技术方案，所述第二气缸连杆的旋转角度是0度至180度。
作为本发明的优选技术方案，所述弯管组合模具与所述机座连接和固定。
本发明的有益效果是：相对于现有技术，本发明主要采用一对气动伸缩旋转机构和一组气缸连杆伸缩组件构成伸缩旋转连动机构，同时采用PLC时序控制装置，完成加工折弯铜管的一系列动作。本发明不仅结构简单、成本较低，而且操作控制方便、生产效率较高、加工质量好。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1去掉局部结构的示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，冰箱压缩机内排气管数控自动弯管机，包括机体、控制装置、伸缩连动机构、弯管组合模具，所述伸缩连动机构由机座1、一对气动伸缩旋转机构和第三气缸4组成，机座1由一设为直角结构的垂直安装面11和平面底座12构成，所述一对气动伸缩旋转机构由相互垂直设置的第一气缸2和第二气缸3构成，第二气缸3与安装面11连接和固定；第一气缸2与第二气缸3的连杆上分别设有齿条和齿轮，当第二气缸3的活塞驱动连杆运动到一定位置时，第一气缸2连杆上的齿条与第二气缸3的连杆31上的齿轮相互啮合，此时，第一气缸2的连杆在活塞驱动下直线运动并可以带动第二气缸3的连杆31旋转运动；所述第三气缸4与机座1的安装面11连接和固定，第三气缸4平行于第二气缸3，第三气缸4的连杆41穿过安装面11并可以相对安装面11伸缩运动。
本实施例中，所述控制装置包括PLC控制器、电磁阀和继电器，所述第一气缸2、第二气缸3和第三气缸4分别通过电磁阀与压缩气源连接，所述PLC控制器分别与电磁阀和继电器电路连接，控制装置还包括控制面板和显示器，显示器与控制面板连接和固定，控制面板设在所述机体上。本实施例所述第二气缸3的连杆31的旋转角度是0度至180度，也可以通过控制装置分别控制旋转规定的角度，例如45度、90度、135度或180度；所述弯管组合模具通过安装底板与机座1连接和固定。
本发明通过控制器、一对气动伸缩旋转机构和一组气缸连杆伸缩组件构成伸缩旋转连动机构，结合弯管组合模具即可实现冰箱压缩机内排气铜管的折弯动作，操作控制方便、生产效率较高、加工质量好。

Claims (1)

1.一种冰箱压缩机内排气管数控自动弯管机，包括机体、控制装置、伸缩连动机构、弯管组合模具，其特征是：所述伸缩连动机构由机座、一对气动伸缩旋转机构和第三气缸组成，所述机座由一垂直安装面和平面底座构成，所述一对气动伸缩旋转机构由相互垂直设置的第一气缸和第二气缸构成，所述第二气缸与所述安装面连接和固定；所述第一气缸与第二气缸的连杆上分别设有齿条和齿轮，当第二气缸的活塞驱动连杆运动到一定位置时，第一气缸连杆上的齿条与第二气缸连杆上的齿轮相互啮合，此时，第一气缸的连杆在活塞驱动下直线运动并可以带动第二气缸的连杆旋转运动；所述第三气缸与所述机座的安装面连接和固定，第三气缸平行于第二气缸，第三气缸的连杆穿过安装面并可以相对安装面伸缩运动；
所述控制装置包括PLC控制器、电磁阀和继电器，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸分别通过电磁阀与压缩气源连接，所述PLC控制器分别与电磁阀和继电器电路连接；所述控制装置还包括控制面板和显示器，显示器与控制面板连接和固定，控制面板设在所述机体上；所述第二气缸连杆的旋转角度是0度至180度；所述弯管组合模具与所述机座连接和固定。
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