JPH0774506B2 - 植栽用コンクリート製品及びその製造方法 - Google Patents
植栽用コンクリート製品及びその製造方法Info
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- JPH0774506B2 JPH0774506B2 JP9883692A JP9883692A JPH0774506B2 JP H0774506 B2 JPH0774506 B2 JP H0774506B2 JP 9883692 A JP9883692 A JP 9883692A JP 9883692 A JP9883692 A JP 9883692A JP H0774506 B2 JPH0774506 B2 JP H0774506B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- aggregate
- porous concrete
- concrete layer
- planting
- Prior art date
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- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Retaining Walls (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、表面から直接植物が生
えるようにした植栽用コンクリート製品及びその製造方
法に関するものである。
えるようにした植栽用コンクリート製品及びその製造方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート自体だけでは、植物が発芽
したり育成するのに必要な水分や養分等を直接的に貯え
られないため、代替的に、例えば法面保護ブロックに植
栽しようとする場合には、法面ブロックの上に盛り土を
し、該盛り土に肥料と植物の種を播くか、或いは盛り土
の上に肥料と種が包含された植生ネットを張設するとい
った方法で行っているが、このような代替的方法は、現
場施工がその大半を占めるため作業性が悪いこと、強風
の元では盛り土や種播き作業が難しく、天候に左右され
易いといった欠点がある。
したり育成するのに必要な水分や養分等を直接的に貯え
られないため、代替的に、例えば法面保護ブロックに植
栽しようとする場合には、法面ブロックの上に盛り土を
し、該盛り土に肥料と植物の種を播くか、或いは盛り土
の上に肥料と種が包含された植生ネットを張設するとい
った方法で行っているが、このような代替的方法は、現
場施工がその大半を占めるため作業性が悪いこと、強風
の元では盛り土や種播き作業が難しく、天候に左右され
易いといった欠点がある。
【０００３】このような従来の欠点を解消するため、特
開昭６３−５３２号公報には、まぶしコンクリートブロ
ック中に植物種子と高吸水性樹脂或いはパルプファイバ
ー等の保水性材料を混入した緑化構造体が開示されてお
り、また特開平３−３６３２４号公報には、透水性コン
クリート層に土壌粒子，吸水性樹脂，種子，粉粒状の肥
料及び粉粒状の有機質材を充填する法面の保護方法が開
示されている。
開昭６３−５３２号公報には、まぶしコンクリートブロ
ック中に植物種子と高吸水性樹脂或いはパルプファイバ
ー等の保水性材料を混入した緑化構造体が開示されてお
り、また特開平３−３６３２４号公報には、透水性コン
クリート層に土壌粒子，吸水性樹脂，種子，粉粒状の肥
料及び粉粒状の有機質材を充填する法面の保護方法が開
示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】しかし、前記特開昭
６３−５３２号公報に開示された発明のものは、種子が
セメントペーストにより覆われてしまうため発芽に必要
な酸素が十分供給されず、発芽率が悪いし、更には肥料
が含まれていないため、発芽後の成育も良くないといっ
た諸問題点がある。
６３−５３２号公報に開示された発明のものは、種子が
セメントペーストにより覆われてしまうため発芽に必要
な酸素が十分供給されず、発芽率が悪いし、更には肥料
が含まれていないため、発芽後の成育も良くないといっ
た諸問題点がある。
【０００５】また前記特開平３−３６３２４号公報に開
示された発明のものは、コンクリート打設後に種子等を
充填する場合、空隙が小さい透水性コンクリートでは充
填するのに手間がかかり、品質も均一なものが得られに
くい。そして、空隙が大きい透水性コンクリートでは水
により種子が流失しやすく、均一に発芽しない等の問題
点がある。従って、コンクリート打設後に種子等を充填
する場合は、透水性コンクリートの空隙の大きさを、種
子やその他の充填物の粒径に合わせるか、逆に充填物の
粒径を空隙の大きさに合わせる必要があるが、現実には
これらの作業は困難である。
示された発明のものは、コンクリート打設後に種子等を
充填する場合、空隙が小さい透水性コンクリートでは充
填するのに手間がかかり、品質も均一なものが得られに
くい。そして、空隙が大きい透水性コンクリートでは水
により種子が流失しやすく、均一に発芽しない等の問題
点がある。従って、コンクリート打設後に種子等を充填
する場合は、透水性コンクリートの空隙の大きさを、種
子やその他の充填物の粒径に合わせるか、逆に充填物の
粒径を空隙の大きさに合わせる必要があるが、現実には
これらの作業は困難である。
【０００６】
【問題点を解決するための手段】本発明は、上記のよう
な従来の問題点を解消した植栽用コンクリート製品及び
その製造方法を提供することを目的としたものであり、
その要旨は、空隙の細い基盤ポーラスコンクリート層
と、該基盤ポーラスコンクリート層の表面に形成した空
隙の粗い被覆ポーラスコンクリート層と、該被覆ポーラ
スコンクリート層の骨材間にあって、セメントペースト
により接着されたコーテイング種子とから構成され、前
記被覆ポーラスコンクリート層をその骨材の粒径とほゞ
同じ厚さに形成したことを特徴とする植栽用コンクリー
ト製品、及び型枠に粒径の小さい骨材を混入したポーラ
スコンクリートを打設した後、その表面にコーテイング
種子を播き、該種子の上に粒径の大きな骨材を混入した
ポーラスコンクリートをその骨材の粒径とほゞ同じ厚さ
分だけ打設した後、上方より押圧することを特徴とする
植栽用コンクリート製品の製造方法にある。
な従来の問題点を解消した植栽用コンクリート製品及び
その製造方法を提供することを目的としたものであり、
その要旨は、空隙の細い基盤ポーラスコンクリート層
と、該基盤ポーラスコンクリート層の表面に形成した空
隙の粗い被覆ポーラスコンクリート層と、該被覆ポーラ
スコンクリート層の骨材間にあって、セメントペースト
により接着されたコーテイング種子とから構成され、前
記被覆ポーラスコンクリート層をその骨材の粒径とほゞ
同じ厚さに形成したことを特徴とする植栽用コンクリー
ト製品、及び型枠に粒径の小さい骨材を混入したポーラ
スコンクリートを打設した後、その表面にコーテイング
種子を播き、該種子の上に粒径の大きな骨材を混入した
ポーラスコンクリートをその骨材の粒径とほゞ同じ厚さ
分だけ打設した後、上方より押圧することを特徴とする
植栽用コンクリート製品の製造方法にある。
【０００７】而して、多数のコーテイング種子は、植栽
用コンクリート製品の表層、すなわち空隙の粗い被覆ポ
ーラスコンクリート層の、その骨材間にあって該骨材の
粒径とほゞ同じ厚さに積層状態でセメントペーストで接
着されるため、種子が発芽するのに良好な環境となると
ゝもに、下層には、空隙の細い基盤ポーラスコンクリー
ト層が形成されているため、根が伸長するのに良好な環
境が形成される。
用コンクリート製品の表層、すなわち空隙の粗い被覆ポ
ーラスコンクリート層の、その骨材間にあって該骨材の
粒径とほゞ同じ厚さに積層状態でセメントペーストで接
着されるため、種子が発芽するのに良好な環境となると
ゝもに、下層には、空隙の細い基盤ポーラスコンクリー
ト層が形成されているため、根が伸長するのに良好な環
境が形成される。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図１乃至図３に示す実施例に
より詳細に説明する。尚、図１は本発明に係る植栽用コ
ンクリート製品の斜視図、図２は図１の部分拡大説明
図、図３は本発明に係る植栽用コンクリート製品の製造
工程を示す説明図である。
より詳細に説明する。尚、図１は本発明に係る植栽用コ
ンクリート製品の斜視図、図２は図１の部分拡大説明
図、図３は本発明に係る植栽用コンクリート製品の製造
工程を示す説明図である。
【０００９】図において、１は本発明に係る植栽用コン
クリート製品で、直方体形状の基盤ポーラスコンクリー
ト層２と、該基盤ポーラスコンクリート層２の上部表面
に形成した被覆ポーラスコンクリート層３と、該被覆ポ
ーラスコンクリート層３の骨材４・４間にあって、セメ
ントペースト５により接着されたコーテイング種子６と
から構成されている。なお、前記基盤ポーラスコンクリ
ート層２は、図示の実施例では、直方体形状のものを挙
げたが、この形状に限らず、立法体形状でも、面積の広
いパネル状のものでも勿論よい。
クリート製品で、直方体形状の基盤ポーラスコンクリー
ト層２と、該基盤ポーラスコンクリート層２の上部表面
に形成した被覆ポーラスコンクリート層３と、該被覆ポ
ーラスコンクリート層３の骨材４・４間にあって、セメ
ントペースト５により接着されたコーテイング種子６と
から構成されている。なお、前記基盤ポーラスコンクリ
ート層２は、図示の実施例では、直方体形状のものを挙
げたが、この形状に限らず、立法体形状でも、面積の広
いパネル状のものでも勿論よい。
【００１０】ここで、前記基盤ポーラスコンクリート層
２は、表１に示すように、骨材として粒径２．５ｍｍ〜
１０ｍｍ程度の砕石や、膨張ケツ岩等の軽量骨材を用い
た空隙率２５〜３５％のコンクリートである。これは植
物が根を張ることが可能で、かつ骨材粒径を小さくする
ことにより、上部からの吸水に対する保水性、また場合
によっては毛細管現象による下部からの吸水性能を高め
るのに適した空隙をもたせるためである。尚、軽量骨材
を用いた場合には、骨材自体の吸水性により、保水性の
向上と肥料の付与も可能となる。また、補強のために、
各種繊維あるいはシリカヒューム等のポゾラン性物質等
を添加してもよい。
２は、表１に示すように、骨材として粒径２．５ｍｍ〜
１０ｍｍ程度の砕石や、膨張ケツ岩等の軽量骨材を用い
た空隙率２５〜３５％のコンクリートである。これは植
物が根を張ることが可能で、かつ骨材粒径を小さくする
ことにより、上部からの吸水に対する保水性、また場合
によっては毛細管現象による下部からの吸水性能を高め
るのに適した空隙をもたせるためである。尚、軽量骨材
を用いた場合には、骨材自体の吸水性により、保水性の
向上と肥料の付与も可能となる。また、補強のために、
各種繊維あるいはシリカヒューム等のポゾラン性物質等
を添加してもよい。
【００１１】また、前記被覆ポーラスコンクリート層３
の基本要件は、風雨による種子の流出防止，太陽の輻射
熱からの種子の保護及び水の出入りと発芽を容易にする
ことであり、その材料は、表１に示すように、骨材とし
て粒径５ｍｍ〜４０ｍｍ程度の膨張ケツ岩や軽石等から
なる粗骨材を用いたコンクリートで、該被覆ポーラスコ
ンクリート層３の厚さは前記骨材の粒径と同じ５ｍｍ〜
４０ｍｍ程度であり、コンクリートの空隙率、すなわち
コンクリートの容積中の空隙の割合は、２５％〜３５％
としている。これは骨材の実績率によって決定する。た
だし、ここで軽量骨材を使用したのは、製造時及び据付
時における取り扱い上、軽量化をねらったものであり、
砕石や川砂利も使用することができる。
の基本要件は、風雨による種子の流出防止，太陽の輻射
熱からの種子の保護及び水の出入りと発芽を容易にする
ことであり、その材料は、表１に示すように、骨材とし
て粒径５ｍｍ〜４０ｍｍ程度の膨張ケツ岩や軽石等から
なる粗骨材を用いたコンクリートで、該被覆ポーラスコ
ンクリート層３の厚さは前記骨材の粒径と同じ５ｍｍ〜
４０ｍｍ程度であり、コンクリートの空隙率、すなわち
コンクリートの容積中の空隙の割合は、２５％〜３５％
としている。これは骨材の実績率によって決定する。た
だし、ここで軽量骨材を使用したのは、製造時及び据付
時における取り扱い上、軽量化をねらったものであり、
砕石や川砂利も使用することができる。
【００１２】
【表１】
【００１３】前記コーテイング種子６のコーティング剤
としては、保水剤と養分を混合したものを使用し、必要
に応じて、結合剤や酸素発生剤等を混合して使用する。
ここで、発芽にもその後の生育にも必要となる保水剤と
しては、例えばクレー，吸水性高分子，木粉等を使用
し、また、発芽時には不要であるが、その後の生育に必
要となる養分としては遅効性肥料、例えばいずみ化成１
５号（住友化学工業株式会社製肥料の商品名）や、ネイ
チャー（自然屋長兵衛株式会社製肥料の商品名）などを
使用する。
としては、保水剤と養分を混合したものを使用し、必要
に応じて、結合剤や酸素発生剤等を混合して使用する。
ここで、発芽にもその後の生育にも必要となる保水剤と
しては、例えばクレー，吸水性高分子，木粉等を使用
し、また、発芽時には不要であるが、その後の生育に必
要となる養分としては遅効性肥料、例えばいずみ化成１
５号（住友化学工業株式会社製肥料の商品名）や、ネイ
チャー（自然屋長兵衛株式会社製肥料の商品名）などを
使用する。
【００１４】次に、本発明に係る植栽用コンクリート製
品及びその製造方法について詳述するに、植物の種子を
選定し、回転造粒機等により種子の周囲を前記コーテイ
ング剤で被覆してコーテイング種子６を造っておく。そ
して、所望の大きさで上方が開口した箱状の型枠７内
に、図３（イ）に示すように、上記表１の配合よりなる
ポーラスコンクリートを打設し、所望厚さの基盤ポーラ
スコンクリート層２を形成する。
品及びその製造方法について詳述するに、植物の種子を
選定し、回転造粒機等により種子の周囲を前記コーテイ
ング剤で被覆してコーテイング種子６を造っておく。そ
して、所望の大きさで上方が開口した箱状の型枠７内
に、図３（イ）に示すように、上記表１の配合よりなる
ポーラスコンクリートを打設し、所望厚さの基盤ポーラ
スコンクリート層２を形成する。
【００１５】その後、図３（ロ）に示すように、前記基
盤ポーラスコンクリート層２の上部表面に前記コーテイ
ング種子６を播き、つぎに、図３（ハ）に示すように、
該コーテイング種子６の表面に前記表１の配合よりなる
ポーラスコンクリートを打設して被覆ポーラスコンクリ
ート層３を形成するが、該被覆ポーラスコンクリート層
３の厚さは、その骨材４の粒径とほゞ同じ５ｍｍ〜４０
ｍｍ程度である。
盤ポーラスコンクリート層２の上部表面に前記コーテイ
ング種子６を播き、つぎに、図３（ハ）に示すように、
該コーテイング種子６の表面に前記表１の配合よりなる
ポーラスコンクリートを打設して被覆ポーラスコンクリ
ート層３を形成するが、該被覆ポーラスコンクリート層
３の厚さは、その骨材４の粒径とほゞ同じ５ｍｍ〜４０
ｍｍ程度である。
【００１６】次に、図３（ニ）に示すように、前記被覆
ポーラスコンクリート層３の上部に荷重板８を載置し、
プレス機械等により上方より単位面積当たりの圧力Ｐ
（約１ｋｇｆ／cm2 〜５ｋｇｆ／cm2 ）で押圧して植栽
用コンクリート製品１を形成する。このプレスにより、
基盤ポーラスコンクリート層２と被覆ポーラスコンクリ
ート層３とが密着して一体に成形されるとゝもに、荷重
板８が被覆ポーラスコンクリート層３内の骨材４を基盤
ポーラスコンクリート層２内に食い込ませる。
ポーラスコンクリート層３の上部に荷重板８を載置し、
プレス機械等により上方より単位面積当たりの圧力Ｐ
（約１ｋｇｆ／cm2 〜５ｋｇｆ／cm2 ）で押圧して植栽
用コンクリート製品１を形成する。このプレスにより、
基盤ポーラスコンクリート層２と被覆ポーラスコンクリ
ート層３とが密着して一体に成形されるとゝもに、荷重
板８が被覆ポーラスコンクリート層３内の骨材４を基盤
ポーラスコンクリート層２内に食い込ませる。
【００１７】その結果、多少のコーテイング種子６は前
記骨材４の下になってしまうために損失とはなるが、大
部分のコーテイング種子６は、図２に示すように、被覆
ポーラスコンクリート層４の各骨材４，４の隙間に、セ
メントペースト５により接着されて多数入り込むことに
なる。
記骨材４の下になってしまうために損失とはなるが、大
部分のコーテイング種子６は、図２に示すように、被覆
ポーラスコンクリート層４の各骨材４，４の隙間に、セ
メントペースト５により接着されて多数入り込むことに
なる。
【００１８】なお、本発明の製造方法は、上記順序とは
逆に、始めに被覆ポーラスコンクリート層３の形成、コ
ーテイング種子６の撒布、そして基盤ポーラスコンクリ
ート層２の形成、最後に基盤ポーラスコンクリート層２
側からの押圧、といった順序でも可能である。そして、
植栽用コンクリート製品１の強度が発現するまで、約２
０℃程度の恒温室に２週間程度静置して養生し、硬化後
に脱型して完成品を得る。
逆に、始めに被覆ポーラスコンクリート層３の形成、コ
ーテイング種子６の撒布、そして基盤ポーラスコンクリ
ート層２の形成、最後に基盤ポーラスコンクリート層２
側からの押圧、といった順序でも可能である。そして、
植栽用コンクリート製品１の強度が発現するまで、約２
０℃程度の恒温室に２週間程度静置して養生し、硬化後
に脱型して完成品を得る。
【００１９】このようにして成形された植栽用コンクリ
ート製品１は、これをそのまゝ法面等に多数並べて敷設
するか、又は各種コンクリート製品に埋め込んだり、或
いは敷設された各種コンクリート製品の凹部に嵌合して
使用し、被覆ポーラスコンクリート層３の上から散水す
ることにより発芽せしめるものである。
ート製品１は、これをそのまゝ法面等に多数並べて敷設
するか、又は各種コンクリート製品に埋め込んだり、或
いは敷設された各種コンクリート製品の凹部に嵌合して
使用し、被覆ポーラスコンクリート層３の上から散水す
ることにより発芽せしめるものである。
【００２０】
【実施例１】 （１）種子〔クリーピングレッドフェスキュー〕 １００ｇ （２）コーテイング剤 保水剤〔ゼオライト粉〕 ３１２０ｇ 酸素発生剤〔過酸化カルシューム粉〕 ３６５ｇ 結合剤〔カルボキシメチルセルロース〕 ３０ｇ 肥料〔いずみ化成１５号〕 ２ｇ （３）被覆ポーラスコンクリート（単位量 kg/m3) 水 ５２．７ セメント ２１１ 骨材〔膨張ケツ岩・粒径５〜４０ｍｍ〕 ６１８ 混和剤 ２．８５ （４）基盤ポーラスコンクリート（単位量 kg/m3) 水 ５８．２ セメント ２３３ 骨材〔膨張ケツ岩・粒径２．５〜１０ｍｍ〕 ５９２ 混和剤 ３．１５ 型枠（１３０×１５０×４０ｍｍ）内に、基盤ポーラス
コンクリートを２５ｍｍの厚さに詰め、その上にコーテ
イング種子を播き、さらに被覆ポーラスコンクリートを
詰め、５ｋｇｆ／cm2 で押圧する。そして２４時間２０
℃で養生した後脱型し、上から毎日１回散水した結果、
５日後より発芽し、１５日後では草丈も１０cm程度に成
長した。
コンクリートを２５ｍｍの厚さに詰め、その上にコーテ
イング種子を播き、さらに被覆ポーラスコンクリートを
詰め、５ｋｇｆ／cm2 で押圧する。そして２４時間２０
℃で養生した後脱型し、上から毎日１回散水した結果、
５日後より発芽し、１５日後では草丈も１０cm程度に成
長した。
【００２１】
【実施例２】 （１）種子〔マンハッタン〕 １００ｇ （２）コーテイング剤 保水剤〔吸水性高分子〕 １ｇ 〔４％アルギン酸ナトリューム溶液〕 １５０ｇ 酸素発生剤〔過酸化カルシューム粉〕 ３６５ｇ 肥料〔ネイチャー〕 ２ｇ （３）被覆ポーラスコンクリート（単位量 kg/m3) 水 ５５．７ セメント ２２３ 骨材〔砕石・粒径５〜４０ｍｍ〕 ５１６ 混和剤 ３．０１ （４）基盤ポーラスコンクリート（単位量 kg/m3) 水 ５９．０ セメント ２３６ 骨材〔砕石・粒径２．５〜１０ｍｍ〕 １３９０ 混和剤 ２．７２ 型枠（１３０×１５０×４０ｍｍ）内に、基盤ポーラス
コンクリートを２５ｍｍの厚さに詰め、その上にコーテ
イング種子を播き、更に被覆ポーラスコンクリートを詰
め、５ｋｇｆ／cm2 で押圧する。そして２５時間２０℃
で養生した後、脱型し、上から毎日２回散水した結果、
５日後より発芽し、１５日後では草丈も１０cm程度に成
長した。
コンクリートを２５ｍｍの厚さに詰め、その上にコーテ
イング種子を播き、更に被覆ポーラスコンクリートを詰
め、５ｋｇｆ／cm2 で押圧する。そして２５時間２０℃
で養生した後、脱型し、上から毎日２回散水した結果、
５日後より発芽し、１５日後では草丈も１０cm程度に成
長した。
【００２２】
【発明の効果】本発明に係る植栽用コンクリート製品
は、上記のような構成からなるものであるから、以下の
ような諸効果がある。（１）コーテイング種子は、被覆
ポーラスコンクリート層内にあって、その骨材や厚いセ
メントペーストにより覆われることがないので、種子の
発芽や成長に適した環境が確保されるとゝもに、空隙が
粗いのでシュートが成長するスペースが十分にあり、シ
ュートの基部が分けつし膨らむイネ科植物等でも株状に
ならない品種であれば、シュートがコンクリートを破壊
する虞れもない。（２）コーテイング種子は、被覆ポー
ラスコンクリート層内にあって、その骨材と骨材との間
にあってセメントペーストにより固定されているため、
運搬中における種子の落下や灌水による種子が流失する
ことがないとゝもに、コーテイング種子の粒径への制限
が従来のものより大幅に緩和されるので、種々の成分を
含むコーテイング剤による厚いコーテイングが可能とな
る。したがって、発芽に関しては、コーテイング剤の吸
水量が多くなるため、乾燥しやすいコンクリート表面に
あって発芽に必要な水を長く確保でき、発芽率が高くな
るとゝもに、発芽が早く初期成育も早いので根が早く発
達し、乾燥しやすいコンクリート上であっても発芽後に
乾燥による枯死することが少なく、歩留まりが良い。
（３）基盤ポーラスコンクリート層は空隙が小さいので
水を吸い上げ易く、中心部より下層は乾燥しにくい。
又、基盤ポーラスコンクリート層の空隙には充填物等の
根の伸長を遮るものはないので、根が速やかに基盤ポー
ラスコンクリート内に張り、或いは又基盤ポーラスコン
クリート層の空隙を通って土壌にまで達するので、短期
間に大地に根をおろすことによって早期から土壌より水
分，養分を吸収することが可能となり、しっかりとした
緑化基盤となる。（４）天候に左右されることなく簡単
に施工することができるとゝもに、コンクリートを必要
とする場所にコンクリートを感じさせない植栽景観を付
与することができる。更に、不良があった場合でも、そ
の部分だけの交換で済むためメンテナンスも容易であ
り、且つ種々の異なる植物を利用すれば、季節，目的に
応じて色々な対応が可能である。（５）高品質の緑化コ
ンクリート製品を低コストで、大量に、しかも容易に生
産することが出来る。
は、上記のような構成からなるものであるから、以下の
ような諸効果がある。（１）コーテイング種子は、被覆
ポーラスコンクリート層内にあって、その骨材や厚いセ
メントペーストにより覆われることがないので、種子の
発芽や成長に適した環境が確保されるとゝもに、空隙が
粗いのでシュートが成長するスペースが十分にあり、シ
ュートの基部が分けつし膨らむイネ科植物等でも株状に
ならない品種であれば、シュートがコンクリートを破壊
する虞れもない。（２）コーテイング種子は、被覆ポー
ラスコンクリート層内にあって、その骨材と骨材との間
にあってセメントペーストにより固定されているため、
運搬中における種子の落下や灌水による種子が流失する
ことがないとゝもに、コーテイング種子の粒径への制限
が従来のものより大幅に緩和されるので、種々の成分を
含むコーテイング剤による厚いコーテイングが可能とな
る。したがって、発芽に関しては、コーテイング剤の吸
水量が多くなるため、乾燥しやすいコンクリート表面に
あって発芽に必要な水を長く確保でき、発芽率が高くな
るとゝもに、発芽が早く初期成育も早いので根が早く発
達し、乾燥しやすいコンクリート上であっても発芽後に
乾燥による枯死することが少なく、歩留まりが良い。
（３）基盤ポーラスコンクリート層は空隙が小さいので
水を吸い上げ易く、中心部より下層は乾燥しにくい。
又、基盤ポーラスコンクリート層の空隙には充填物等の
根の伸長を遮るものはないので、根が速やかに基盤ポー
ラスコンクリート内に張り、或いは又基盤ポーラスコン
クリート層の空隙を通って土壌にまで達するので、短期
間に大地に根をおろすことによって早期から土壌より水
分，養分を吸収することが可能となり、しっかりとした
緑化基盤となる。（４）天候に左右されることなく簡単
に施工することができるとゝもに、コンクリートを必要
とする場所にコンクリートを感じさせない植栽景観を付
与することができる。更に、不良があった場合でも、そ
の部分だけの交換で済むためメンテナンスも容易であ
り、且つ種々の異なる植物を利用すれば、季節，目的に
応じて色々な対応が可能である。（５）高品質の緑化コ
ンクリート製品を低コストで、大量に、しかも容易に生
産することが出来る。
【図１】本発明に係る植栽用コンクリート製品の斜視図
である。
である。
【図２】図１の部分拡大説明図である。
【図３】本発明に係る植栽用コンクリート製品の製造工
程を示す説明図である。
程を示す説明図である。
１ 植栽用コンクリート製品 ２ 基盤ポーラスコンクリート層 ３ 被覆ポーラスコンクリート層 ４ 骨材 ５ セメントペースト ６ コーティング種子 ７ 型枠 ８ 荷重板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水上 克朗 山形県酒田市上本町６番７号 前田製管株 式会社内 (72)発明者 親林 和生 千葉県佐倉市大作２丁目４番２号 小野田 セメント株式会社新規分野研究所内 (72)発明者 森 浩文 千葉県佐倉市大作２丁目４番２号 小野田 セメント株式会社新規分野研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】 空隙の細い基盤ポーラスコンクリート層
と、該基盤ポーラスコンクリート層の表面に形成した空
隙の粗い被覆ポーラスコンクリート層と、該被覆ポーラ
スコンクリート層の骨材間にあって、セメントペースト
により接着されたコーテイング種子とから構成され、前
記被覆ポーラスコンクリート層をその骨材の粒径とほゞ
同じ厚さに形成したことを特徴とする植栽用コンクリー
ト製品。 - 【請求項２】 型枠に粒径の小さい骨材を混入したポー
ラスコンクリートを打設した後、その表面にコーテイン
グ種子を播き、該種子の上に粒径の大きな骨材を混入し
たポーラスコンクリートをその骨材の粒径とほゞ同じ厚
さ分だけ打設した後、上方より押圧することを特徴とす
る植栽用コンクリート製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9883692A JPH0774506B2 (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 植栽用コンクリート製品及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9883692A JPH0774506B2 (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 植栽用コンクリート製品及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05272142A JPH05272142A (ja) | 1993-10-19 |
| JPH0774506B2 true JPH0774506B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=14230360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9883692A Expired - Lifetime JPH0774506B2 (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 植栽用コンクリート製品及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0774506B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002335748A (ja) * | 2001-05-22 | 2002-11-26 | Miki Giken Co Ltd | 建造物の屋上、屋根等の緑化用植栽ユニット、及びこれを用いた緑化用植栽構成体 |
| JP4217807B2 (ja) * | 2001-12-19 | 2009-02-04 | 鹿児島県 | 低コストのシラス加圧成形体およびその製造方法 |
| EP2425948A3 (fr) * | 2010-09-01 | 2014-04-09 | X'tu | Béton garni d'une plante |
| CN102518139B (zh) * | 2011-12-31 | 2014-05-14 | 董发达 | 一种生态植被护坡的制作方法 |
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-
1992
- 1992-03-25 JP JP9883692A patent/JPH0774506B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05272142A (ja) | 1993-10-19 |
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