JPH0771990B2 - 充填バルブの洗滌装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、容器内に充填液を充填する充填バルブの洗滌
装置に関する。

「従来の技術」 従来、容器内に充填液を充填する充填バルブとして、筒
状のバルブボデイ内に昇降自在に設けられ、上昇時に液
バルブを開放させて容器内に充填液を充填する注液管
と、上記バルブボデイに設けられて該バルブボデイと上
記注液管との間から充填液が漏洩するのを防止するシー
ル部材と、昇降自在に設けられて容器をセンタリングす
るガイドコーンとを備えた充填バルブは周知である。

「発明が解決しようとする問題点」 従来から上記構成を有する充填バルブを洗滌する洗滌装
置は種々の構成のものが提案されているが、一般に構成
が簡素なものにあっては洗滌液を回収することができ
ず、洗滌液を回収できるようにしたものは構成が複雑で
高価となっていた。

「問題点を解決するための手段」 本発明はそのような事情に鑑み、上述した充填バルブ、
すなわち筒状のバルブボデイ内に昇降自在に設けられ、
上昇時に液バルブを開放させて容器内に充填液を充填す
る注液管と、上記バルブボデイに設けられて該バルブボ
デイと上記注液管との間から充填液が漏洩するのを防止
する第１シール部材と、昇降自在に設けられて容器をセ
ンタリングするガイドコーンとを備える充填バルブにお
いて、 上記注液管に、該注液管を通常の充填作動時の昇降範囲
よりも上方の洗滌位置に位置させた際に、上記第１シー
ル部材が位置されて該第１シール部材との間に洗滌用間
隙を形成する環状溝を形成し、 また上記バルブボデイの外周に上記注液管を囲繞する筒
状部材を昇降自在に設けるとともに、この筒状部材の内
側のバルブボデイに、該筒状部材の内周面から離隔させ
て第２シール部材を設け、さらに上記筒状部材の内周面
所要位置に半径方向内方に膨出して、該筒状部材が下降
端位置から洗滌位置へ上昇された際に上記第２シール部
材に密着して該筒状部材の上方部分を密封する凸状シー
ル部を形成し、 さらに上記ガイドコーンと筒状部材との下部を密封し、
かつそれらを下降端位置から上記洗滌位置へ上昇させて
その位置に保持する洗滌液回収用カップと、それらの上
昇に伴なって上記注液管を上記洗滌位置へ上昇させる係
合部材とを設けるようにしたものである。

「作用」 上記構成によれば、充填バルブを洗滌する際には、洗滌
液回収用カップでガイドコーンと筒状部材とを洗滌位置
へ上昇させれば、上記係合部材を介して注液管を洗滌位
置へ上昇させることができる。

そしてこの状態では、筒状部材の凸状シール部とバルブ
ボデイの第２シール部材とで注液管を囲繞する筒状部材
の上方部分を密封させることができ、また洗滌液回収用
カップでガイドコーンと筒状部材との下部を密封するこ
とができるので、洗滌液を上記洗滌液回収用カップで回
収することができるようになる。

さらにまた、上記注液管を洗滌位置へ上昇させることに
より、注液管の環状溝で上記バルブボデイと注液管との
間から充填液が漏洩するのを防止する第１シール部材の
部分に洗滌用間隙を形成することができるので、その第
１シール部材をも洗滌することができ、しかも該洗滌液
は上記洗滌液回収用カップで回収することができる。

「実施例」 以下図示実施例について本発明を説明すると、第１図に
おいて、回転式充填装置は図示しない回転体と、この回
転体に取付けた充填液タンクとを備えており、その充填
液タンクの下面に、上記回転体の回転中心を中心とした
円上に所定間隔毎に複数の充填バルブ１を取付けてい
る。

上記各充填バルブ１は、上記充填液タンクに鉛直下方に
向けて取付けたバルブボデイ２と、このバルブボデイ２
内に第１シール部材３により液密を保って昇降自在に嵌
合した注液管４と、さらに各注液管４内に貫通させて図
示しないブラケットにより上記充填液タンクに固定した
排気管５とを備えている（第２図参照）。

上記注液管４の内部は容器６内に充填液を充填する充填
液通路７としてあり、この充填液通路７は注液管４に軸
方向に形成したスリット4aを介して上記充填液タンク内
の底部に連通させている。また第２図に示すように、排
気管５の内部は容器６内の空気を排出する排気通路８と
してあり、この排気通路８は上記充填液タンク内の充填
液面よりも上方の空間内に連通させている。

上記排気管５の下端部にはその排気管５よりも大径のパ
イプ９を固定してあり、このパイプ９内上部を上記充填
液通路７に連通させ、また下端部は栓部材10によって密
封している。そして上記充填液通路７の下部をパイプ９
に形成した開口9aを介して外部に連通可能とし、また排
気通路８の下部も排気管５の側部に形成した開口5aおよ
びパイプ９に形成した開口9bを介して外部に連通可能と
している。

さらに、上記注液管４の下部小径部4bは上記パイプ９の
外周に摺動自在に嵌装してあり、第１図に示すように、
注液管４に形成した大径部4cとバルブボデイ２に形成し
たストッパ部2aとの間に弾装したスプリング11によって
該注液管４を下方に付勢し、通常は注液管４の下端部4d
を栓部材10に形成した弁座10aに着座させるようにして
いる。

したがって注液管４の下端部4dと栓部材10の弁座10aと
で充填液通路７を開閉する液バルブ12と排気通路８を開
閉するエアバルブ13とが形成され、上記注液管４の下端
部4dが弁座10aに着座した状態では、各バルブ12、13は
各通路７、８をそれぞれ閉鎖している。

然して、第１図に示すように、上記注液管４の下部小径
部4bとこれよりも上方の大径部4cとの間にねじ部4eを形
成してあり、このねじ部4eに円筒状支持部材14を螺合さ
せるとともに、該支持部材14の下部にゴム製の壜口パッ
キン15を収容保持している。したがって、上記支持部材
14を回転させることによって壜口パッキン15を上下に位
置調整することができる。

上記充填タンクの下面に取付けたバルブボデイ２の外周
には、注液管４および支持部材14を囲む円筒状の第１筒
状部材16を昇降かつ回転自在に取付けてあり、通常はそ
れ自体の自重により、第１筒状部材16の上方に設けた段
部16aがバルブボデイ２に設けたストッパ部2aに当接す
る最下方位置に保持している。

上記第１筒状部材16の外周面にはその中央部から上端部
にかけてギヤ17を一体に形成してあり、各充填バルブ１
毎に設けた各ギヤ17を共通のリング状サンギヤ18に噛合
させている。このサンギヤ18は上述した回転体にその回
転中心を中心として回転可能に設けてあり、図示しない
モータ或いは手動により該サンギヤ18を回転させた際
に、各充填バルブ１の第１筒状部材16を同一方向に一斉
に回転駆動できるようにしている。

上記各第１筒状部材16の内周面と上記支持部材14の外周
面とにはそれぞれスプライン16b,14aを形成してあり、
両スプライン14a,16bを相互に係合させることにより、
各第１筒状部材16を回転させた際には支持部材14を一体
的に回転させて、該支持部材14および壜口パッキン15を
注液管４に対して上下に変位させることができるように
している。

さらに、各第１筒状部材16の下部には、容器６の上端口
部をセンタリングするガイドコーン19を備える第２筒状
部材20を昇降自在に設けてあり、この第２筒状部材20は
通常は自重により、第２筒状部材20の段部20aが第１筒
状部材16の下端外周に形成したストッパ部16cに当接す
る下降端位置に位置している。

次に、各充填バルブ１を洗滌するための構成について説
明すると、第１筒状部材16の下面にシール部材24を取付
けてあり、このシール部材24は、第３図に示すように、
洗滌液回収用カップ25によって第２筒状部材20が通常の
充填作動時の昇降範囲よりも大きく上昇された際に、ガ
イドコーン19の上面に当接してその部分をシールできる
ようになっている。

また、上記ガイドコーン19をシール部材24に当接させて
第１筒状部材16を上昇させた際には、そのガイドコーン
19をさらに支持部材14の下面に当接させて注液管４を上
昇させ、それによって上記液バルブ12およびエアバルブ
13を開放させることができるようにしている。そしてそ
の際、上記支持部材14の下端部に形成した切欠き14bに
よりそこに洗滌液通路を確保できるようにしている。

さらに、各第１筒状部材16の内周面中間部に半径方向内
方に突出させた凸状シール部16dを形成してあり、この
凸状シール部16dは、上記洗滌液回収用カップ25により
第２筒状部材20を介して第１筒状部材16が大きく上昇さ
れた際に、上記バルブボデイ２のストッパ部2aの外周に
装着した第２シール部材27に圧着されてその部分をシー
ルするようになっている。したがってこの状態では、上
記第１筒状部材16および第２筒状部材20の内部は、上記
シール部材24、27によって外部から密封されるようにな
る。

他方、上記注液管４にはこれとバルブボデイ２との間隙
をシールする第１シール部材３よりも所定距離だけ離れ
た下方位置、すなわち通常の充填作動における注液管４
の昇降範囲よりもさらに下方となる位置に環状溝4fを形
成している。そして上述した洗滌液回収用カップ25によ
り注液管４を大きく上昇させて洗滌位置に位置させた際
には、上記第１シール部材３をその環状溝4f内に位置さ
せて両者間に洗滌用間隙28を形成することができるよう
にしている。

以上の構成において、まず容器６内に充填液を充填する
際の作動を説明する。図示しない回転体の回転により充
填液タンク、各充填バルブ１およびサンギヤ18が一体的
に回転されると、各充填バルブ１の下方位置に配設した
図示しない昇降テーブル上に外部から順次容器６が供給
される。そして各昇降テーブルの上昇によって容器６が
上昇されると、各容器６はその上端口部が各充填バルブ
１のガイドコーン19によってセンタリングされつつ該ガ
イドコーン19および第２筒状部材20を一体的に上昇させ
る。

上記容器６の上昇により注液管４の下部小径部4bが相対
的に容器６内に挿入されて該容器６の上端口部が壜口パ
ッキン15に圧着されると、容器６内はその壜口パッキン
15によって密封され、さらにひき続き容器６が上昇され
ると、スプリング11の弾撥力に抗して注液管４が上昇さ
れるので、注液管４の下端部4dが弁座10aから離座して
液バルブ12およびエアバルブ13が開放される。

これにより、充填液通路７の開口9aから容器６内へ充填
液の充填が開始され、また容器６内への充填液の充填に
伴なって容器６内のエアが排気通路８を介して外部に排
出される。この際、第１筒状部材16は自重によって下降
端位置に保持されたままの状態を維持しており、容器６
の昇降によって昇降されることはない。

容器６に充填液が充満され、かつ排気通路８内にも充填
液が充満されると充填液の充填が終了し、この状態とな
ると容器６が降下されてスプリング11の弾撥力により注
液管４の下端部4dが弁座10aに着座する。これにより上
記液バルブ12およびエアバルブ13が閉じられ、また充填
の完了した容器６は回転体の外部に搬出される。このと
き、容器６内の空寸ｈ（第２図）は、上記排気通路８の
開口部5aと壜口パッキン15との高低差によって得られ
る。

次に、上記容器６の種類の変更等により上記空寸ｈを変
更する場合には、サンギヤ18を回転体に対して所定の方
向に所定量だけ回転させればよい。上記サンギヤ18を回
転させると、このサンギヤ18に噛合している各ギヤ17に
より、サンギヤ18の回転に伴なって全ての充填バルブ１
の第１筒状部材16が同一方向に一斉に回転される。そし
て各第１筒状部材16が回転されると、スプライン16b,14
aを介して支持部材14が回転されて注液管４に対し上下
に変位される。

したがって、支持部材14に支持された壜口パッキン15も
上下に移動されるので、上記サンギヤ18の回転により各
充填バルブ１について、全ての空寸ｈの変更を一度に行
なうことができる。

次に、各充填バルブ１の洗滌を行なう場合には、第３図
に示すように、先ず洗滌液の洗滌液回収用カップ25を各
充填バルブ１の第２筒状部材20に設けたガイドコーン19
の下面に当接させ、その部分をシールさせる。

そして洗滌液回収用カップ25を大きく上昇させて第２筒
状部材20を上昇させ、上記ガイドコーン19の上面を第１
筒状部材16の下面に設けたシール部材24に当接させてそ
の部分をシールさせると同時に、上記第１筒状部材16の
ギヤ17とサンギヤ18との噛合状態を保持したまま、第１
筒状部材16を上昇させる。

この状態からさらにガイドコーン19が上昇されると、そ
の上面が支持部材14の下面に当接して注液管４を上昇さ
せるようになり、これによって上記液バルブ12およびエ
アバルブ13が開放される。そして注液管と上記第１筒状
部材16とが洗滌位置まで上昇されると、第１筒状部材16
の凸状シール部16dがバルブボデイ２のストッパ部2aに
設けた第２シール部材27に圧着されてその部分をシール
するようになり、さらにバルブボデイ２の第１シール部
材３が相対的に注液管４の環状溝4f内に位置されて上記
洗滌用間隙28が形成される。

このとき、上記洗滌液回収用カップ25は、手動によって
これを上昇させて充填液タンクに設けたフックに係合さ
せるようにしてもよいし、或いはこれとは逆に、洗滌液
回収用カップ25を所定高さ位置に固定した状態で、充填
液タンクの降下により各充填バルブ１を一斉に降下させ
るようにしてもよい。

そして上述の状態において、上記充填液タンク内に洗滌
液を充満させると、その洗滌液は注液管４内の充填液通
路７および排気管５内の排気通路８を流動して各部を洗
滌するとともに、液バルブ12およびエアバルブ13から洗
滌液回収用カップ25内に回収される。

また、充填液タンク内から第１シール部材３と環状溝4f
間の洗滌用間隙28を介して第１筒状部材16内に流入した
洗滌液は、各部を洗滌しながら支持部材14と第１筒状部
材16とに形成したスプライン14a,16b間の間隙、特に一
方のスプラインの山の頂部と他方のスプラインの谷の底
部との間隙を流動し、さらに支持部材14に形成した切欠
き14bを介して洗滌液回収用カップ25内に回収される。

そしてこの洗滌液回収用カップ25内に回収された洗滌液
は、これに接続した導管を介して図示しない回収用のタ
ンク内に回収される。

このようにして充填バルブ１の洗滌が終了したら、上記
洗滌液回収用カップ25を取外せば、注液管４はスプリン
グ11の弾撥力により下降端位置まで降下され、この注液
管４は上記係合部材26を介して第１筒状部材16も降下さ
せる。そして第１筒状部材16の凸状シール部16dとバル
ブボデイ２の第２シール部材27との係合が離脱すれば、
第１筒状部材16は自重によって下降端位置まで下降し、
さらに上記第２筒状部材20もまた自重によって下降端位
置まで下降する。

なお、上記実施例では係合部材26を第１筒状部材16に設
けているが、第２筒状部材20、ガイドコーン19又は洗滌
液回収用カップ25に設けることができる。また必要に応
じて上記ギヤ17およびサンギヤ18を省略することがで
き、特にその場合には第１筒状部材16と第２筒状部材20
とを一体とすることが望ましい。その際にはシール部材
24が省略できることは明らかである。

「発明の効果」 以上のように、本発明によれば、充填バルブの注液管に
環状溝を形成し、またバルブボデイに筒状部材と第２シ
ール部材とを設けてその筒状部材に凸状シール部を形成
し、さらに洗滌液回収用カップと係合部材とを設けるだ
けという簡単な構成で充填バルブを洗滌した洗滌液を上
記洗滌液回収用カップで回収することができ、しかも上
記環状溝によりバルブボデイと注液管との間に設けた第
１シール部材も洗滌することができるという効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す充填バルブの断面図、
第２図は第１図の要部を示し、第１図とは異なる状態を
示す拡大断面図、第３図は第１図の充填バルブの洗滌状
態を示す断面図である。 １……充填バルブ、２……バルブボデイ ３……第１シール部材、４……注液管 4f……環状溝、５……排気管 ６……容器、７……充填液通路 ８……排気通路、12……液バルブ 13……エアバルブ、16……第１筒状部材 16d……凸状シール部、19……ガイドコーン 20……第２筒状部材、25……洗滌液回収用カップ 26……係合部材、27……第２シール部 28……洗滌用間隙

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】筒状のバルブボデイ内に昇降自在に設けら
   れ、上昇時に液バルブを開放させて容器内に充填液を充
   填する注液管と、上記バルブボデイに設けられて該バル
   ブボデイと上記注液管との間から充填液が漏洩するのを
   防止する第１シール部材と、昇降自在に設けられて容器
   をセンタリングするガイドコーンとを備える充填バルブ
   において、 上記注液管に、該注液管を通常の充填作動時の昇降範囲
   よりも上方の洗滌位置に位置させた際に、上記第１シー
   ル部材が位置されて該第１シール部材との間に洗滌用間
   隙を形成する環状溝を形成し、 また上記バルブボデイの外周に上記注液管を囲繞する筒
   状部材を昇降自在に設けるとともに、この筒状部材の内
   側のバルブボデイに、該筒状部材の内周面から離隔させ
   て第２シール部材を設け、さらに上記筒状部材の内周面
   所要位置に半径方向内方に膨出して、該筒状部材が下降
   端位置から洗滌位置へ上昇された際に上記第２シール部
   材に密着して該筒状部材の上方部分を密封する凸状シー
   ル部を形成し、 さらに上記ガイドコーンと筒状部材との下部を密封し、
   かつそれらを下降端位置から上記洗滌位置へ上昇させて
   その位置に保持する洗滌液回収用カップと、それらの上
   昇に伴なって上記注液管を上記洗滌位置へ上昇させる係
   合部材とを設けたことを特徴とする充填バルブの洗滌装
   置。